FR2724423A1 - Soupape combinee pour pompes hydrauliques etranglees a l'aspiration - Google Patents
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Abstract
Pour alimenter des circuits hydrauliques commandés par pression en charge avec des pompes à cylindrée constante, on propose une soupape combinée (1). Elle présente un boîtier (2) avec un perçage (3), et un piston pilote (4) y est logé en déplacement. Le boîtier (2) présente des raccords (8; 8a, 8b; 13, 16; 17a, 17b) pour la liaison avec un circuit. Le piston pilote (4) est en tronçons, formant un piston de pression (5), un coulisseau d'étranglement (11) et un piston de déplacement (15) avec des raccords (8; 8a, 8b; 13, 16; 17a, 17b) et des trop-pleins (47a, 47b). Ainsi, le perçage (3) est subdivisé en tronçons (3a, 3b, 3c, 3d) qui réalisent une balance de pression (10), un étranglement (12) et une circulation à vide (18). La soupape combinée (1) pilote la pression et le débit d'alimentation dans un circuit hydraulique en dépendance des dispositifs utilisateurs.
Description
L'invention se rapporte à une soupape combinée pour des pompes à
cylindrée constante hydrauliques étranglées à l'aspiration.
Dans des circuits hydrauliques avec des dispositifs utilisateurs et une unité d'alimentation, par exemple une pompe à cylindrée constante, la pression et le débit d'alimentation sont disponibles en dépendance de la puissance de travail de l'unité d'alimentation. La puissance de travail dépend le plus souvent d'un entramînement qui ne tient pas compte des besoins des dispositifs utilisateurs. L'alimentation des dispositifs utilisateurs par une pression et leur alimentation en débit d'alimentation de liquide hydraulique nécessitent ainsi des éléments supplémentaires de réglage. Une multitude de dispositifs utilisateurs, tels qu'ils sont prévus en particulier dans la construction automobile et agricole, rend cependant nécessaire de prévoir un pilotage plus efficace de la puissance de travail de l'alimentation en pression hydraulique. Dans ce cas, on a la possibilité de ne solliciter l'unité d'alimentation que dans la mesure o on assure le besoin nécessaire du dispositif utilisateur respectif. Dans ce cas, on doit tenir compte en particulier, outre le degré d'efficacité de l'unité
d'alimentation, également de son besoin en place ainsi que de son poids.
On doit également considérer les coûts unitaires en ce qui concerne de
tels circuits hydrauliques et leurs unités d'alimentation.
A cet effet, on connaît déjà des pompes hydrauliques travaillant en dépendance de la pression en charge présentant un volume de déplacement réglable. On compte parmi celles-ci les pompes à pistons axiaux et les pompes à pistons radiaux. Ces pompes ont en commun qu'en étant alimentées par une pression de pilotage, elles modifient la position relative du point mort haut (P.M.H.) et du point mort bas (P.M.B.) du piston de refoulement et ainsi son volume déplacé. Le volume déplacé modifié ainsi permet le débit d'alimentation réglable sous une pression constante. Ces pompes d'alimentation pilotées par la pression en charge sont fabriquées avec une multitude de pièces et nécessitent un mécanisme compliqué. En outre, elles nécessitent pour le réglage initial de la course du piston, c'est-à-dire pour la mise en service, par exemple lors de la mise en marche, une pression de pilotage supplémentaire qui doit être
déterminée en supplément par rapport à la pression en charge.
L'inconvénient ici est la fragilité du mécanisme ainsi que la nécessité d'un dispositif d'alimentation supplémentaire, par exemple d'une unité hydraulique entraînée électriquement, qui assure la pression de pilotage
supplémentaire du circuit hydraulique du moins lors de la mise en marche.
De plus, un entraînement irrégulier ou des fluctuations de la pression en charge de ces pompes ont pour conséquence des fluctuations de pression et un débit d'alimentation qui se modifie au niveau du dispositif utilisateur. Ainsi, l'objectif est de réaliser un dispositif pour la mise en place dans des circuits hydrauliques, grâce auquel on peut régler, en dépendance de la pression en charge au niveau du dispositif utilisateur, le débit d'alimentation du liquide hydraulique dans des pompes à cylindrée constante, et qui prend dans chaque état de fonctionnement le réglage le plus avantageux sur le plan énergétique par rapport à la pression en
charge.
L'objectif est atteint par une soupape combinée pour l'étranglement du côté aspiration de pompes à cylindrée constante, comportant un boîtier de soupape qui est pourvu d'un perçage dans lequel est logé en déplacement axial un piston pilote qui subdivise le perçage en tronçons largement étanches les uns par rapport aux autres, le piston pilote étant réalisé d'un côté sous la forme d'un piston de pression et formant une balance de pression dans un tronçon du perçage présentant deux chambres, à savoir une première chambre et une seconde chambre, la seconde chambre présentant un raccord de pression en charge pour la liaison avec le côté de pression en charge d'un dispositif utilisateur que l'on peut brancher dans un circuit hydraulique, et la première chambre présentant au moins un ressort de déplacement pour la sollicitation du piston de pression à l'encontre de la pression en charge de la seconde chambre et un trop-plein, et le piston pilote étant réalisé dans un tronçon du perçage sous la forme d'un coulisseau d'étranglement et formant ainsi un étranglement qui peut être actionné dans le sens d'ouverture et dans le sens de fermeture et qui présente un raccord d'étranglement pour la liaison avec le côté aspiration de la pompe à cylindrée constante, et un raccord de réservoir pour la liaison avec un réservoir dans un circuit hydraulique, et dans laquelle est logé dans un autre tronçon un piston de déplacement mobile dans le sens d'ouverture ou de fermeture de l'étranglement, qui est réalisé à l'extrémité du piston pilote opposée au piston de pression, ce tronçon présentant en tant que circulation à vide une chambre de circulation à vide comportant un premier tronçon qui est équipé d'un raccord de retour pour la liaison avec le côté de pression en charge d'un dispositif utilisateur dans un circuit hydraulique, ainsi que d'un raccord de réservoir via lequel peut être évacué le débit d'alimentation appliqué au dispositif utilisateur, et qui est comporte en outre un second tronçon avec un trop-plein, et dans laquelle la chambre du côté pression en charge de la balance de pression est reliée via une vanne d'obturation à la circulation à vide, et le piston pilote présente au niveau de la balance de pression, de la circulation à vide, et de la vanne d'obturation des surfaces de sollicitation, grâce à quoi le piston pilote peut être sollicité par une pression, dans le sens d'ouverture ou de fermeture de
l'étranglement, et ainsi être déplacé.
Une soupape combinée de ce type peut être mise en place dans des circuits hydrauliques avec des pompes à cylindrée constante en tant qu'unités d'alimentation économiques, dans lesquelles les dispositifs
utilisateurs travaillent avec une pression en charge largement constante.
Le piston pilote se règle dans une position d'équilibre pour des dispositifs utilisateurs ou pompes travaillant régulièrement. Dans ce cas, la possibilité de maintenir constante la production de pression de la pompe à cylindrée constante dans ses différents états d'entraînement, et d'adapter le débit d'alimentation aux besoins du dispositif utilisateur s'avère particulièrement avantageuse. Le piston pilote est dans ce cas relié à un ressort de déplacement, et peut être déplacé dans une position de déplacement au moyen de la pression en charge au niveau du dispositif utilisateur. A cet effet, le boîtier de soupape est réalisé de telle sorte que le piston pilote peut se déplacer à l'encontre la direction de rappel par alimentation de la première chambre de la balance de pression. Ainsi, la section transversale de passage de l'étranglement est modifiée par le déplacement du coulisseau d'étranglement avant le raccord d'étranglement de la pompe à cylindrée constante. Pour une pression qui est supérieure à une pression de travail maximum prédéterminée, la vanne d'obturation réagit. Le passage du débit d'alimentation depuis la chambre de la balance de pression jusqu'à la circulation à vide entraîne un déplacement entier du piston pilote dans le sens de fermeture de l'étranglement par sollicitation des surfaces de sollicitation du piston de déplacement dans la circulation à vide. Dans ce cas, l'effet de la balance de pression en tant qu'organe de
déplacement du coulisseau d'étranglement est largement mis hors d'effet.
De plus, il est avantageux de déplacer uniquement un petit nombre de pièces pour le réglage du circuit hydraulique. Le circuit est dans ce cas réglé dans chaque état de fonctionnement, ce qui signifie également à l'état de marche et d'arrêt, et on a tenu compte d'états de fonctionnement, comme par exemple la commutation de la soupape au niveau du dispositif utilisateur, dans lesquels on pourrait atteindre du côté alimentation des pointes de pression. Ces pointes de pression peuvent également être compensées par l'ouverture immédiate de la vanne d'obturation et par le déplacement du piston pilote. Une pression accrue est ici réduite par la
fermeture de l'étranglement.
Dans une réalisation préférée, la balance de pression est réalisée respectivement avec un raccord à chaque chambre et peut être commutée parallèlement à un diaphragme du côté pression en charge d'un dispositif utilisateur dans un circuit hydraulique, qui règle le débit d'alimentation du côté haute pression d'une pompe à cylindrée constante. Dans ce cas, le raccord du côté dispositif utilisateur est raccordé à cette chambre qui est reliée via la vanne d'obturation à la circulation à vide. Le raccord du côté pompe est relié à l'autre chambre respective. Le perçage traversant présente une butée qui empêche le déplacement entier du piston pilote dans le sens de fermeture du coulisseau d'étranglement. Ainsi, on permet un débit d'alimentation minimum à travers l'étranglement. Ceci empêche que la pompe à cylindrée constante pompe sans liquide, ce qui pourrait la détruire. La vanne d'obturation est logée dans un perçage de piston prévu à cet effet dans le piston pilote. Ici, on utilise de préférence une soupape de butée à bille sur laquelle est déterminée la force de la surpression pour l'ouverture de la soupape par la force du ressort de compression choisi. De préférence, le perçage de piston à travers le centre du piston pilote est divisé en deux tronçons de diamètres différents. La bille referme la sortie du tronçon du perçage de piston à petit diamètre vers le tronçon du
perçage de piston à grand diamètre, et obture le perçage de piston.
Les réalisations sont pourvues d'un diaphragme de circulation à vide qui ralentit la quantité d'écoulement, et qui est prévu pour l'augmentation de pression dans la chambre de circulation à vide lorsqu'une d'une soupape pilotant le dispositif utilisateur est mise dans la position de circulation à vide vers le raccord du réservoir. Dans ce cas, des pièces du boîtier de soupape agissent d'un côté en tant que butée qui détermine le déplacement maximum du piston de déplacement et ainsi l'ouverture d'étranglement la plus petite, c'est-à-dire un débit minimum à travers l'étranglement. Dans une autre réalisation, la soupape combinéme présente en supplément un composant fonctionnel. Ce composant fonctionnel agit comme coupure de pression et est équipé d'une surface de sollicitation supplémentaire sur le tronc. Dans une réalisation, ce composant fonctionnel peut être relié au côté de la pression en charge des dispositifs utilisateurs. La pression en charge agit sur les surfaces de sollicitation du tronc qui est actionné en
déplaçant le piston pilote dans le sens de fermeture de l'étranglement.
Dans une réalisation préférée, le composant fonctionnel est un boîtier étanché de façon hydraulique, comportant un tronc mobile qui agit d'un côté sur le piston pilote en direction de fermeture de l'étranglement par le fait que le tronc sollicité sous pression agit à travers un perçage de boiîtier dans la face frontale du boîtier de soupape sur le piston pilote. Dans ce cas, le boîtier du composant fonctionnel est fixé sur la face frontale extérieure du boîtier de soupape. Avantageusement, ce composant fonctionnel agit en tant qu'assistance de la balance de pression. Lors d'opérations de commutation de la soupape pilotant le dispositif utilisateur, un déplacement direct du piston pilote est possible sans
actionner la soupape de surpression.
Une autre réalisation est atteinte par le fait que le composant fonctionnel est monté dans le perçage du piston pilote. Dans ce cas, un côté du tronc agit comme vanne d'obturation et presse sur la sortie du perçage de piston vers la circulation à vide. L'autre côté du tronc presse, lors de la sollicitation du tronc sous pression, contre la face frontale du boîtier de soupape. Lors de la sollicitation sous une pression maximum prédéterminée, le piston pilote et le tronc se déplacent l'un par rapport à l'autre. Le passage du débit d'alimentation est possible à partir d'une
course de déplacement prédéterminée du tronc.
Dans une autre réalisation du composant fonctionnel, on a ménagé dans le tronc un perçage dans lequel est logée en supplément une vanne d'obturation. Dans cette réalisation, la vanne d'obturation est une soupape de butée à bille. Les deux réalisations citées en dernier lieu permettent une forme particulièrement compacte de la soupape combinée avec une
compensation de surpression multifonctionnelle.
Pour la mise en place de la soupape combinée, on prévoit de préférence un circuit dans lequel l'étranglement est branché entre une pompe à cylindrée constante et un réservoir alimentant le circuit hydraulique en liquide hydraulique. Du côté haute pression de la pompe, la pression en charge est captée au niveau du dispositif utilisateur et est amenée à la première chambre de la balance de pression. Via une soupape standard supplémentaire, le dispositif utilisateur est raccordé au côté haute pression de la pompe à cylindrée constante. Dans ce cas, on met en place de préférence un distributeur 5V/3P au moyen duquel on peut piloter un dispositif utilisateur en direction avant et en direction arrière. Pour la décharge complète du dispositif utilisateur, la soupape pilotant le
dispositif utilisateur peut être réglée en position de circulation à vide.
Dans ce cas, le retour du débit d'alimentation vers le réservoir s'effectue via la circulation à vide, et on atteint une augmentation de pression dans la chambre de circulation à vide par un diaphragme de circulation à vide sur le raccord de réservoir. A l'état de fonctionnement du dispositif utilisateur, le retour du débit d'alimentation vers le réservoir s'effectue directement depuis la soupape. Le mode de fonctionnement de la soupape combinée dans ce circuit peut être décrit comme suit. A l'état de fonctionnement du dispositif utilisateur, la soupape sur le dispositif utilisateur est commutée en passage dans la direction avant et dans la direction arrière. La pression en charge du dispositif utilisateur est constante. La soupape combinée se règle dans une position d'équilibre. Ceci est atteint par le fait que la pression en charge au niveau du dispositif utilisateur est amenée à une chambre de la balance de pression et, dans l'autre chambre respective de cette balance de pression, on oppose à la force de déplacement qui en résulte une sollicitation par la force du ressort de déplacement. Dans ce cas, la force de déplacement est réglée par sollicitation des surfaces de sollicitation sur le piston de pression à l'encontre de la force du ressort de déplacement dans un équilibre et le piston pilote est déplacé dans une position dans laquelle l'étranglement se trouve dans une ouverture de travail. La chambre de la balance de pression, qui est alimentée par pression en charge est directement reliée à la vanne d'obturation. Lors d'une surpression au niveau du dispositif utilisateur, celle-ci réagit et permet un passage du débit d'alimentation et une sollicitation de la surface de sollicitation dans la circulation à vide. Grâce à ceci, la balance de pression est largement mise hors d'effet, et le piston pilote est déplacé en direction de fermeture de l'étranglement. Des fluctuations de pression de la pompe à cylindrée constante ou une faible charge du circuit hydraulique par le dispositif utilisateur sont amenées directement à la chambre de la balance de pression. Pour une faible pression, la force du ressort déplace le piston pilote en direction d'ouverture de l'étranglement,
de sorte que le débit d'alimentation augmente.
Un second circuit préféré est réalisé avec une soupape combinée dont les deux chambres de la balance de pression sont pourvues de raccords, et la balance de pression du côté haute pression de la pompe à cylindrée constante est raccordée de part et d'autre d'un diaphragme en parallèle à une chambre, de sorte que la pression du côté dispositif utilisateur est amenée à cette chambre qui est reliée via la vanne d'obturation à la circulation à vide et peut équilibrer la pression. La face orientée vers la pompe à cylindrée constante est raccordée à la chambre correspondante
agissant en sens opposé de la balance de pression.
Dans ce cas, la balance de pression peut être réglée avec un rapport de pression quelconque. Le rapport de pression est réglé avec l'ouverture de passage du diaphragme et détermine ici la section transversale du passage
de l'étranglement et ainsi le débit d'alimentation.
Cette réalisation peut être atteinte avec différents développements du circuit, le diaphragme pouvant être prévu dans les soupapes pilotant le dispositif utilisateur. Grâce à un branchement traditionnel en ce qui concerne la pression et le débit d'alimentation, et une autre soupape pour piloter un autre dispositif utilisateur, on peut solliciter les uns après les autres une série de dispositifs utilisateurs branchés en série les uns derrière les autres. Dans ce cas, le réglage de base au niveau de la
soupape combinée est constamment le même.
Une autre réalisation prévoit un circuit prioritaire. Grâce à celui-ci, la chambre de la balance de pression, qui est reliée via la vanne d'obturation à la circulation à vide, est reliée en alternance à la conduite qui alimente le dispositif utilisateur, de sorte que respectivement le côté pression en charge du dispositif utilisateur, qui est relié à la pompe à cylindrée constante, c'est-à-dire le côté avec la pression la plus élevée, est amené à la seconde chambre de la balance de pression, et ainsi, le rapport de pression respectivement le plus élevé est appliqué à la balance de pression. Grâce à ceci, on peut éviter des erreurs lors de la commutation
dans un sens et dans l'autre du débit d'alimentation.
Dans une autre réalisation du circuit, la soupape est prévue comme soupape L-S, qui possède une conduite directe d'indication de retour de
charge vers la balance de pression.
Un autre mode de réalisation du circuit est caractérisé par un pilotage de plusieurs dispositifs utilisateurs. Ici, le débit d'alimentation est retransmis par des organes de réglage, et les dispositifs utilisateurs peuvent être
pilotés par pression les uns après les autres.
Dans un circuit préféré comportant un composant fonctionnel disposé en supplément à la soupape combinée, le côté pression en charge du dispositif utilisateur sur le diaphragme est relié au côté alimentation du composant fonctionnel. La balance de pression et le composant fonctionnel supplémentaire agissent ainsi dans le sens de fermeture de l'étranglement sur le piston pilote ou sur le tronc. Grâce au déplacement du piston pilote avec le tronc du composant fonctionnel, on réalise une fonction de coupure de pression. Grâce à ceci il est possible de régler en retour le débit d'alimentation, sans que la vanne d'obturation réagisse. Le composant fonctionnel supplémentaire permet d'éviter des pertes
supplémentaires par réglage précoce de la surpression.
Dans un autre circuit, la compensation de surpression dans la soupape combinée s'effectue via un tronc du composant fonctionnel supplémentaire, qui est logé dans le perçage du piston pilote et qui est pressé sur la sortie du perçage de piston. Ceci est atteint par le fait que le tronc et la paroi intérieure du perçage de piston présentent une arête de pilotage. Sous une surpression, le piston pilote se déplace contre le tronc du composant fonctionnel intégré, qui s'appuie contre la paroi du boîtier de soupape. Dans ce cas, l'arête de pilotage est dépassée après que le piston pilote a parcouru un certain trajet de déplacement, et un passage du débit d'alimentation est rendu possible. Ceci établit une force de déplacement supplémentaire par sollicitation de la surface de sollicitation du piston de déplacement dans la circulation à vide, et entraîne un
déplacement du piston pilote en direction de fermeture de l'étranglement.
Une réalisation particulière du composant fonctionnel supplémentaire permet d'évacuer la surpression via une vanne d'obturation dans la circulation à vide. Cette vanne d'obturation est logée dans le tronc du
composant fonctionnel supplémentaire dans le perçage du piston pilote.
Ainsi, on permet un déplacement relatif du piston pilote et du tronc, pour lequel s'effectue le passage pour une surpression du côté pression en charge via la vanne d'obturation à l'encontre de la force du ressort de compression. Les forces élastiques, tant du ressort de compression du tronc que celles de la vanne d'obturation, sont ici adaptées les unes aux autres. Grâce à ceci, il est possible d'éviter des pertes lors de l'équilibrage de la surpression, sans prévoir des arêtes de pilotage supplémentaires
dans le perçage du piston.
Des exemples de réalisation préférés de l'invention sont illustrés schématiquement dans les dessins. Les figures montrent: fig. 1 la réalisation de base de la soupape combinée, comportant une chambre de pression, une vanne d'obturation, un étranglement et une circulation à vide, en coupe longitudinale à travers le boîtier de soupape; fig. 2 une soupape combinée comportant une balance de pression, la vanne d'obturation, l'étranglement et la circulation à vide, en coupe longitudinale à travers le boîtier de soupape; fig. 3 une coupe longitudinale à travers la soupape combinée comportant la balance de pression, l'étranglement, la vanne d'obturation, la circulation à vide et en supplément un composant fonctionnel intégré dans l'élément de piston; fig. 4 une coupe longitudinale à travers la soupape combinée comportant la balance de pression, l'étranglement, une compensation de surpression, la circulation à vide et le composant fonctionnel supplémentaire qui est intégré dans l'élément de piston; fig. 5 un agencement de circuit avec une soupape combinée comme illustrée à la fig. 1; fig. 6 un circuit avec une soupape combinée comme illustrée à la fig. 2, avec un dispositif utilisateur raccordé; fig. 7 un circuit avec la soupape combinée comme illustrée à la fig. 2, cependant avec deux dispositifs utilisateurs raccordés; fig. 8 un circuit comme décrit dans la fig. 7, avec un dispositif utilisateur, une soupape de pilotage de dispositif utilisateur et des diaphragmes de régulation de débit intégrés dans celle-ci; fig. 9 un circuit avec une soupape combinée pour le pilotage de plusieurs dispositifs utilisateurs les uns après les autres; fig. 10 un circuit avec un circuit prioritaire pour l'alimentation de la soupape de pression d'une soupape combinée; fig. 11 un circuit pour l'alimentation de plusieurs dispositifs utilisateurs avec une soupape combinée comportant un composant fonctionnel supplémentaire; fig. 12 un circuit avec une soupape combinée pour l'alimentation d'un dispositif utilisateur avec un composant supplémentaire dans un perçage; et fig. 13 un circuit pour l'alimentation d'un dispositif utilisateur avec une soupape combinée, dont la compensation de surpression est disposée dans un perçage traversant à travers le coulisseau d'un composant
fonctionnel supplémentaire.
La fig. 1 montre une soupape combinée 1 comportant un boîtier de soupape 2 dans lequel est ménagé un perçage traversant central 3. Le perçage traversant 3 est subdivisé en tronçons 3a à 3d avec différents diamètres de perçage, dans lesquels un piston pilote 4 est logé de façon mobile vers les deux côtés de l'axe A. Les régions sont réalisées comme une balance de pression 10, comme un étranglement 12 et comme une circulation à vide 18. A cet effet, les tronçons 3a à 3d sont équipés de raccords sur le boîtier de soupape 2 pour la liaison avec un circuit hydraulique. Le piston pilote 4 comprend un coulisseau d'étranglement 11 pour la réalisation de l'étranglement 12, un piston de pression 5 pour la réalisation de la balance de pression 10 et un piston de déplacement 15
pour la réalisation de la circulation à vide 18.
Le coulisseau d'étranglement 11 peut être déplacé dans l'étranglement 12 dans le sens d'ouverture et de fermeture. L'étranglement 12 présente un raccord d'étranglement 13 et un raccord de réservoir 17a agencé en décalage en direction de fermeture d'un trajet de déplacement du coulisseau d'étranglement 11. Le raccord d'étranglement 13 est prévu pour le raccordement au côté aspiration dans une pompe à cylindrée constante travaillant dans un circuit hydraulique. Le raccord de réservoir 17a représente le raccordement d'alimentation du circuit hydraulique. Le liquide hydraulique s'écoulant à travers l'étranglement 12 peut être réglé au moyen de l'étranglement 12, en déplaçant le coulisseau d'étranglement 1 1 devant le raccord d'étranglement 13, de sorte que la section transversale de sortie du raccord d'étranglement 13 peut être réduite en sens de fermeture de l'étranglement 12, et être agrandie en sens d'ouverture de l'étranglement 12. Le déplacement du coulisseau d'étranglement 11 est atteint par sollicitation du piston de pression 5 relié en une seule pièce à celui-ci, de la balance de pression 10 ou du piston de
déplacement 15 de la circulation à vide 18.
La balance de pression 10 présente une première chambre 6 et une seconde chambre 7. Les deux chambres sont formées dans le second tronçon 3b du perçage traversant 3 du boîtier de soupape 2. Le piston de pression 5 est mobile dans ce second tronçon 3b en direction de l'axe B du perçage traversant 3. La première chambre 6 est équipée d'un ressort de déplacement 9 qui sollicite le piston de pression 5 dans le sens d'ouverture de l'étranglement 12 et présente un trop-plein 47a via lequel peut s'écouler le liquide dans le réservoir, lorsque le piston pilote 4 est déplacé en sens de fermeture. La seconde chambre 7 est équipée d'un raccord de pression en charge 8 pour la liaison avec le côté pression en charge d'un dispositif utilisateur du côté haute pression de la pompe à cylindrée constante dans le circuit hydraulique. Le piston de pression 5 peut être sollicité par la pression en charge dans la seconde chambre 7 dans le sens de fermeture de l'étranglement 12. La force du ressort de déplacement 9 et la force de déplacement agissant à l'encontre de celle-ci du fait de la sollicitation de la surface de sollicitation 21a du piston de pression 5 par la pression en charge sont adaptées l'une à l'autre de telle sorte que la section transversale de passage désirée dans la région 3a de l'étranglement 12 est atteinte et adaptée au dispositif utilisateur. Grâce à ceci, la balance de pression 10 est amenée dans une position d'équilibre prédéterminée, et le coulisseau d'étranglement 11 de l'étranglement 12 établit une ouverture du raccord d'étranglement 13 qui permet un débit
d'alimentation de travail.
Une autre possibilité d'actionner l'étranglement 12 par déplacement du piston pilote 4 et ainsi du coulisseau d'étranglement 11, est donnée par la circulation à vide 18. La circulation à vide 18 comprend le piston de déplacement 15 qui fait également partie du piston pilote 4 et qui est logé en déplacement dans un autre tronçon de perçage 3d. Ce tronçon de perçage 3d est réalisé sous la forme d'une chambre de circulation à vide 50 comportant un tronçon 50a et un tronçon 50b. Cette chambre decirculation à vide 50 est réalisée par un insert 51. Le piston de déplacement 15 présente deux surfaces frontales, dont une surface frontale est orientée, comme surface de sollicitation 21c, vers le tronçon b de la chambre de circulation à vide 50. La seconde surface frontale est orientée vers le tronçon 50a de la chambre de circulation à vide 50. Le tronçon 50a est relié via un perçage de trop-plein 47b au raccord de réservoir 17a de l'étranglement 12. La chambre de circulation 50 présente dans le tronçon 50b un premier raccord sous la forme d'un raccord de retour 16 du circuit hydraulique et un autre raccord de réservoir 17b qui peut être relié à un réservoir. Le raccord de réservoir 17b est équipé d'un diaphragme d'étranglement 23 pour l'établissement d'une pression temporaire dans la chambre de circulation à vide 50. Le raccord de retour 16 peut être relié au côté pression en charge d'une soupape qui pilote le dispositif utilisateur et qui est en position de circulation à vide dans le circuit hydraulique. Pour l'augmentation de pression temporaire dans le tronçon 50b de la chambre de circulation à vide 50, on a disposé un
diaphragme de circulation à vide 23 sur le raccord de réservoir 17b.
Grâce à ceci, on atteint le déplacement du piston de déplacement 15 contre la butée 27. Le coulisseau d'étranglement 11 se déplace en direction d'une fermeture minimum. La section transversale de l'étranglement 12 est maintenant dimensionnée de telle sorte que lors d'un débit d'alimentation minimum, il ne peut plus se produire d'augmentation de pression par sollicitation du piston de déplacement 15. L'insert 51 sert de butée 27 lors de l'actionnement de la circulation à vide 18. En position de circulation à vide de la soupape pilotant le dispositif utilisateur, le piston de déplacement 15 est sollicité par la pression hydraulique. La force de déplacement via la surface de sollicitation 21c du piston de déplacement 15 met ici largement hors d'effet l'équilibre de la balance de pression 10. L'étranglement 12 est actionné dans le sens de fermeture, de sorte que le passage minimum pour l'alimentation d'un débit d'alimentation nécessaire pour l'absorption de la chaleur de travail de la pompe à cylindrée constante est rendu possible. L'alimentation de la chambre de circulation à vide 50 est possible par un autre trajet. A cet effet, on prévoit dans le piston pilote 4 un perçage de piston 20 qui présente un tronçon 20a et un tronçon 20b agrandi en diamètre par rapport à celui-ci, qui est équipé d'une vanne d'obturation 19. Le perçage de piston 20 relie dans ce cas la seconde chambre 7 alimentée par la pression en charge, au tronçon 50b de la chambre de circulation à vide 50. Cette liaison est ouverte lorsque la pression en charge sur la surface de sollicitation 21 d est supérieure à la pression de fermeture du ressort de compression 29, la surface de sollicitation 21d faisant partie de la surface d'une bille 28 qui s'appuie dans un tronçon 20b agrandi en diamètre du perçage de piston 20, contre la sortie 31 de la région réduite en diamètre du perçage de piston 20. Le ressort de compression 29 est maintenu en appui contre des organes de fixation 30 du piston pilote 4, et agit en direction de la seconde chambre 7 de la balance de pression, qui est alimentée par la pression en charge. Lorsque la vanne d'obturation 19 réagit, le piston de déplacement 15 est sollicité. Le piston pilote 4 est ainsi déplacé dans le sens de fermeture de l'étranglement 12, l'ouverture de passage de l'étranglement 12 étant réduite à un minimum. La position de fermeture maximum de l'étranglement 12 est déterminée par la butée 27. La butée 27 est réalisée ici par l'insert 51 dans le tronçon de perçage 3d agrandi en diamètre. Lors de l'actionnement du piston pilote 4 en sens de fermeture de l'étranglement 12, le piston de déplacement 15 bute
contre la butée 27.
La fig. 2 montre une soupape combinée 1, telle que décrite à la fig. 1, qui présente cependant un raccord supplémentaire sur le boîtier de soupape 2 dans le tronçon 3b du perçage traversant 3, c'est-à-dire de la première chambre 6 de la balance de pression 10. La balance de pression 10 peut ainsi être reliée via le premier raccord de balance de pression 8b à la première chambre 6 et via le second raccord de balance de pression 8b à la seconde chambre 7 par le circuit hydraulique. Dans ce cas, le premier raccord de balance de pression 8a est prévu pour la liaison de la première chambre 6 au côté utilisateur d'un étranglement 22 branché sur le côté haute pression d'une pompe à cylindrée constante. Le second raccord de balance de pression 8b est prévu pour la liaison entre la seconde chambre 7 et le côté pompe de l'étranglement 12 branché sur le côté haute pression d'une pompe à cylindrée constante. La balance de pression 10 est réalisée de telle sorte qu'en fonctionnement de marche, un rapport de pression établi au niveau de l'étranglement 22 interposé en aval dans le circuit hydraulique de la pompe à cylindrée constante est appliqué dans la première et la seconde chambre 6, 7, la force de déplacement se trouvant dans un équilibre du fait de la sollicitation différente des surfaces de sollicitation 21 a à 21d sur le piston de pression 5 en tenant compte de la force du ressort de déplacement 9, de sorte que le piston pilote 4 et ainsi le coulisseau d'étranglement 11 occupent une position grâce à laquelle s'établit une section transversale de passage de l'étranglement 12 pour l'alimentation du débit d'alimentation de travail désiré. Les surfaces de sollicitation 21a, 21b sont largement égales l'une à l'autre. Lors de la modification du rapport de pression des deux chambres 6, 7 de la balance de pression 10, le piston de pression 5 est déplacé, de sorte que le piston pilote 4 et ainsi le coulisseau d'étranglement 11 sont déplacés en correspondance, ce pourquoi l'étranglement 12 est actionné dans le sens
de fermeture ou dans le sens d'ouverture.
La fig. 3 illustre une soupape combinée 1 dont le boîtier de soupape 2, ainsi que le piston pilote 4 comportant le perçage de piston 20 et logé dans le perçage traversant 3 du boîtier de soupape 2, sont réalisés dans le tronçon 3b du perçage traversant 3 sous la forme d'un piston de pression , et dans le tronçon 3a sous la forme d'un coulisseau d'étranglement 11, comme décrit à la fig. 2. Dans le tronçon 3d agrandi en diamètre du perçage traversant 3, le piston pilote 4 est réalisé sous la forme d'un piston de déplacement 15, le perçage de piston 20 dans le tronçon 20b étant agrandi en diamètre sur la face du piston pilote 4, qui est orientée vers la chambre de circulation à vide 50. Un tronc 33 est logé en déplacement dans le perçage de piston 20, de sorte qu'une région partielle du tronc 33 est située dans le tronçon 20a du perçage de piston 20 à diamètre inférieur, et une autre région partielle du tronc 33 dans le tronçon 20b du perçage de piston 20 à diamètre supérieur. Dans ce cas, le tronc 33 est pressé par un ressort de compression 34 contre la sortie 31 du perçage de piston 20a à diamètre inférieur, et referme celle-ci. Le ressort de compression 34 est appuyé par des organes de fixation 30 contre le piston pilote 4. Cet agencement forme une vanne d'obturation 19. Le tronc 33 dépasse dans ce cas sur un côté dans la chambre de circulation à vide 50 au-delà de la longueur du piston de déplacement 15, et il est guidé par les organes de fixation 30. Le guidage des organes de fixation 30 présente ici des canaux de liaison 26 qui permettent le passage du fluide hydraulique. L'axe B du tronc 33 est situé dans ce cas
parallèlement à l'axe A du perçage de piston 20.
La région partielle de diamètre inférieur du tronc 33 présente une surface de sollicitation 21d via laquelle est développée une force de déplacement qui déplace le tronc 33 avec le piston pilote 4 dans le boîtier de soupape 2 vers la droite vers la chambre de circulation à vide 50, et ladite région présente également une arête de pilotage 36. Lors d'une surpression au niveau des deux raccords de balance de pression 8a, 8b des deux chambres 6, 7, le tronc 33 est déplacé par rapport au piston pilote 4 qui se trouve en équilibre. Dans ce cas, le tronc 33 s'appuie, après un trajet de déplacement, avec la surface de sollicitation 21e contre la paroi de boîtier 52 de la chambre de circulation à vide 50. Ensuite, le piston pilote 4 est déplacé par rapport au tronc 33 dans le sens de fermeture de l'étranglement 12, le tronc 33 s'appuyant contre la paroi de boîtier 52 de la chambre de circulation à vide 50 dans le boîtier de soupape 2. Grâce à ceci, le passage à travers l'étranglement 12 est réduit. Lorsque la pression augmente davantage, le tronc 33 est chargé si fortement que le déplacement dépasse un trajet de déplacement maximum qui est déterminé par la longueur de plongée de la région partielle du tronc 33 dans le perçage de piston 20a et par la réalisation de l'arête de pilotage 36. Dans ce cas, la région partielle du tronc 33 de diamètre inférieur est pressée si loin hors du perçage de piston 20a, que le perçage de piston 20 permet le passage du liquide hydraulique. La chambre 7 est reliée à la chambre de circulation à vide 50. Ceci mène à une compensation de pression, ce pourquoi les surfaces de sollicitation 21e du tronc 33 et la surface de sollicitation 21c du piston de déplacement 15 sont sollicitées
sous pression.
L'équilibre au niveau de la balance de pression 10 est ainsi mis hors d'effet. Grâce à ceci, le piston pilote 4 est déplacé dans le sens de fermeture de l'étranglement 12, jusqu'à ce que le coulisseau d'étranglement 11 soit déplacé en position d'ouverture minimum. Dans ce cas, le tronc 33 est pressé en retour par le ressort de compression 34 dans
le piston pilote 4 jusque dans sa position d'obturation.
Le déplacement relatif du piston pilote 4 par rapport au tronc 33 provoque une coupure de pression lors d'une faible surpression dans les deux chambres 6, 7 de la balance de pression 10 par régulation du passage au niveau de l'étranglement 12. L'équilibrage de la pression entre la seconde chambre 7 de la balance de pression 10 et la chambre de circulation à vide 50 via la vanne d'obturation 19 provoque au contraire une coupure du débit d'alimentation jusqu'à atteindre la quantité de débit d'alimentation
minimum, qui est réglée par la butée 27.
La fig. 4 montre une soupape combinée 1 telle que décrite en se rapportant à la fig. 3. Cependant, dans ce cas, le tronc 33 est pourvu d'un perçage de tronc 37 comportant deux tronçons 37a, 37b de diamètres différents, et la vanne d'obturation 19 est logée dans le tronçon de diamètre supérieur. La vanne d'obturation comporte une bille 28 qui est pressée par un ressort de compression 29 sur la sortie du perçage de tronc 37a de diamètre inférieur vers le perçage de tronc 37b de diamètre supérieur. La direction d'obturation de la vanne d'obturation 19 correspond à la direction qui agit en sens opposé au ressort de compression 29. Dans ce cas, le ressort de compression 29 est appuyé par les organes de fixation 30 contre le tronc 33. La force du ressort de compression 29 de la vanne d'obturation 19 est dimensionnée de telle sorte par rapport à la force du ressort de compression 34 du tronc 33, que le déplacement du tronc 33, qui règle le passage à travers l'étranglement, peut s'effectuer avant l'ouverture de la vanne d'obturation 19. Dans ce cas, la fonction de la coupure de pression est rendue possible par le déplacement relatif du tronc 33 et de son appui contre la paroi de boîtier de la chambre de circulation à vide 50, ainsi que par la coupure de pression lors de l'actionnement de la vanne d'obturation 19 dans le
tronc 33.
La fig. 5 montre un circuit pour l'utilisation de la soupape combinée 1 dans sa réalisation de base selon la fig. 1. Le circuit présente un dispositif utilisateur 42, une soupape 43 grâce à laquelle le dispositif utilisateur 42
peut être piloté, une pompe à cylindrée constante 41 et un réservoir 24.
La soupape combinée 1 est esquissée en correspondance de ses fonctions, tel que décrit à la fig. 1. Dans le circuit hydraulique, la soupape combinée 1 est branchée de telle sorte que le débit d'alimentation de la pompe à cylindrée constante 41 est réglé par l'étranglement 12 sur le côté aspiration de la pompe à cylindrée constante 41. Le côté haute pression de la pompe à cylindrée constante 41 est relié à la soupape 43 pilotant le dispositif utilisateur et à la chambre 7 du côté pression en charge de la balance de pression. La position de circulation à vide de la soupape 43 est atteinte par un raccordement à la chambre de circulation à vide 50 de la circulation à vide 18 au niveau de la soupape combinée 1. Le dispositif utilisateur 42 est disposé en aval de la soupape 43 pilotant le dispositif utilisateur sur le côté haute pression de la pompe à cylindrée
constante 41.
Le mode de fonctionnement de ce circuit peut être illustré comme suit. La pompe à cylindrée constante 41 produit une pression et alimente du fluide hydraulique. Dans ce cas, le piston pilote 4 se règle en fonctionnement en position d'équilibre de la balance de pression 10. Lorsque le dispositif utilisateur 42 n'est pas branché, comme ceci est illustré dans le circuit, par évacuation du débit d'alimentation via la circulation à vide 18, tant la chambre 7 de la balance de pression 10 que la circulation à vide 18 sont alimentées sous pression, le piston pilote 4 étant déplacé en direction de fermeture de l'étranglement 12 vers la gauche. Grâce à ceci l'étranglement 12 réduit le passage à un minimum. Le débit d'alimentation de la pompe à cylindrée constante 41 devient plus faible. Le dispositif utilisateur branché 42 peut être piloté par la soupape 43 en direction avant ou arrière. L'état du dispositif utilisateur branché 42 n'est pas illustré ici. Après le déplacement de la soupape 43 dans l'une de ces positions, la chambre 7 de la balance de pression 10 est alimentée par la pression en charge du dispositif utilisateur 42. Le retour depuis le dispositif utilisateur 42 s'effectue directement jusque dans le réservoir 24. A l'état de fonctionnement du dispositif utilisateur 42, le piston pilote 4 se règle dans un équilibre qui dépend de la pression nécessaire au niveau du dispositif utilisateur 42. Dans ce cas, la pression au niveau du dispositif utilisateur 42 agit dans la chambre 7 contre le ressort de déplacement 9 dans la chambre 6 de la balance de pression 10 par sollicitation unilatérale du piston de pression 5 dans le perçage traversant 3. La différence entre cette force de déplacement et la force du ressort de déplacement 9 est compensée en position de travail, de sorte que l'étranglement 12 se trouve en position d'ouverture. Lorsque la pression en charge augmente au niveau du dispositif utilisateur 42, la pression dans la chambre 7 de la balance de pression 10 augmente également. Le piston pilote 4 est déplacé contre le ressort de déplacement 9 de telle sorte que l'étranglement 12 réduit le passage en section transversale. Il en résulte que la pompe à cylindrée constante 41 est réglée dans son comportement d'aspiration. Le débit d'alimentation de la pompe à cylindrée constante 41 est ainsi réglée du côté aspiration en dépendance de la pression en charge du dispositif utilisateur 42. Les pointes de pression qui apparaissent lors de l'inversion de la soupape 43 dans la chambre 7 sont compensées par l'ouverture de la vanne d'obturation 19, et la bille 28 se déplace en retour à l'encontre de la pression du ressort de compression 29. Cette compensation de pression provoque un déplacement du piston pilote 4 grâce à la sollicitation par pression du piston de déplacement 15 de la circulation à vide 18. Dans ce cas, l'étranglement 12 est déplacé en direction de fermeture. Ici, la fonction de la balance de pression 10 est
largement mise hors d'effet.
La fig. 6 montre un circuit tel que décrit en se rapportant à la fig. 5. Sur le côté haute pression de la pompe à cylindrée constante 41, on a branché un diaphragme d'étranglement 22 dans le circuit hydraulique en avant de la soupape 43 qui pilote le dispositif utilisateur, son côté dispositif utilisateur étant relié en supplément à la chambre 6 de la balance de pression 10 et son côté pompe à la chambre 7 de la balance de
pression 10Q.
Le mode de fonctionnement de ce circuit est déterminé par la réalisation de la balance de pression 10. A l'état de fonctionnement du dispositif utilisateur 42, la pression en charge est appliquée contre le diaphragme 22 du côté dispositif utilisateur et la pression d'alimentation de la pompe à cylindrée constante 41 est appliquée du côté pompe. Dans ce cas, on sollicite au niveau du piston de pression 5 de la balance de pression 10 les surfaces de sollicitation 21 a, 21 b qui ont largement la même taille. Le rapport de pression entre la pression en charge et la pression d'alimentation est compensé par le ressort de déplacement 9 par lequel est sollicité le piston pilote 4. Le piston pilote 4 se trouve ainsi dans une position d'équilibrage, dans laquelle l'étranglement 12 laisse passer le débit d'alimentation nécessaire. Pour une surpression du côté dispositif utilisateur, la vanne d'obturation 19 réagit, et la surface de sollicitation 21c du piston de déplacement 15 dans la circulation à vide 18 établit une force de déplacement sur le piston pilote 4, grâce à quoi l'étranglement 12
est ferme.
La fig. 7 montre un circuit en correspondance de la fig. 6, cependant avec deux dispositifs utilisateurs 42a, 42b pouvant être pilotés en altemrnance, ainsi que deux soupapes 43a, 43b qui pilotent ces dispositifs utilisateurs 42a, 42b. La balance de pression 10 est sollicitée par le rapport de pression au niveau du diaphragme 22. Le mode de fonctionnement
correspond à celui du circuit selon la fig. 6.
La fig. 8 montre un circuit avec une balance de pression 10, les deux chambres 6, 7 étant alimentées par un rapport de pression au moyen du diaphragme 22 intégré dans la soupape 43. Les chambres 6, 7 sont alimentées au moyen d'un circuit prioritaire 48 par la pression en charge la plus élevée appliquée au dispositif utilisateur 42. La chambre 6 est reliée directement au côté haute pression de la pompe à cylindrée constante 41, de sorte que l'on mesure au niveau de la balance de pression 10 respectivement le rapport de pression le plus élevé entre le dispositif utilisateur 42 et la pompe à cylindrée constante 41 indépendamment de la
direction du débit d'alimentation.
La fig. 9 montre un circuit en correspondance de la fig. 6, avec une soupape combinée 1 et un dispositif utilisateur 42, ainsi qu'une soupape 43 comportant deux diaphragmes 22a, 22b intégrés, ainsi qu'une conduite directe d'indication de retour de charge 46. Le mode de fonctionnement
correspond à celui du circuit de la fig. 6.
La fig. 10 montre une soupape combinée 1 dans un circuit avec deux dispositifs utilisateurs 42a, 42b, ainsi que les soupapes 43a, 43b pilotant les dispositifs utilisateurs. De plus, on a agencé, en amont des circuits des dispositifs utilisateurs, une soupape 49a, 49b respective pour la retransmission depuis un dispositif utilisateur 42a, 42b au suivant. Le fonctionnement de la soupape combinée 1 s'effectue pour chaque dispositif utilisateur 42a, 42b en correspondance de la réalisation selon la
fig. 6.
La fig. 11 montre un circuit comme la fig. 10, cependant, la soupape combinée 1 est sollicitée par un composant fonctionnel supplémentaire 32. Le composant fonctionnel supplémentaire 32 présente un tronc 33 et un ressort de compression 34. Le tronc 33 est en outre sollicité d'un côté par la pression du côté haute pression de la pompe à cylindrée constante 41. Dans ce cas, le tronc 33 agit par un perç,age de boîtier 35 directement sur le piston pilote 4 dans la circulation à vide 18. Lors d'une surpression, ce composant fonctionnel supplémentaire 32 agit en tant que coupure de pression, et le tronc 33 déplace, en étant sollicité directement par une
surpression, le piston pilote 4 et ferme ainsi l'étranglement 12.
La fig. 12 montre un circuit en correspondance de la fig. 6 avec une soupape combinée 1. Dans ce cas, un composant fonctionnel supplémentaire 32 est logé dans le perçage de piston 20 du piston pilote 4. Le tronc 33 agit d'un côté en tant que vanne d'obturation 19 et de l'autre en tant que coupure de pression. Pour une surpression du côté pression en charge via la balance de pression 10, la vanne d'obturation 19 s'ouvre, et le tronc 33 se déplace et s'appuie sur la paroi de boîtier 52, suite à quoi le piston pilote 4 se déplace contre le tronc 33. Grâce à ceci, l'étranglement 12 est fermé. Le tronc 33 et le piston pilote 4 présentent une arête de pilotage 36 qui est libérée lors d'un déplacement relatif trop important, et qui permet une compensation de pression, la circulation à vide 18 étant alimentée et le piston pilote 4 étant déplacé en sens de fermeture de
l'étranglement 12.
La fig. 13 montre un circuit comme celui de la fig. 6, cependant avec une soupape combinée 1, la vanne d'obturation 19 étant prévue dans un perçage de tronc 37 dans le tronc 33. La vanne d'obturation 19 comprend
une bille 28, un ressort de compression 29 et des organes de fixation 30.
Le tronc 33 est maintenu par rapport au piston pilote 4 par un ressort de compression 34 et des organes de fixation 30. Dans ce cas, une compensation peut s'effectuer par déplacement en retour de la bille 28, grâce à quoi la pression est coupée, la circulation à vide 18 étant alimentée et le piston pilote 4 étant déplacé en retour dans le sens de fermeture de l'étranglement 12. Les forces du ressort de compression 34 ainsi que du ressort de compression 29 sont conçues en correspondance du mode de fonctionnement de compensation de surpression par la vanne d'obturation 19 et de coupure de pression reliée à celle-ci, ainsi que du réglage du passage à travers l'étranglement 12 par déplacement du piston pilote 4 lorsque le tronc 33 est appuyé et lors d'une surpression au niveau
des deux raccords 8a, 8b de la balance de pression 10.
Claims (18)
1. Soupape combinée (1) pour l'étranglement côté aspiration de pompes à cylindrée constante, comportant un boîtier de soupape (2) qui est pourvu d'un perçage traversant (3) dans lequel est logé en déplacement axial un piston pilote (4) qui subdivise le perçage traversant (3) en tronçons (3a, 3b, 3c, 3d) largement étanches les uns par rapport aux autres, le piston pilote (4) étant réalisé d'un côté sous la forme d'un piston de pression (5) et formant dans un tronçon (3b) du perçage traversant (3) présentant deux chambres (6, 7), à savoir une première chambre (6) et une seconde chambre (7), une balance de pression (10), la seconde chambre (7) présentant un raccord de pression en charge (8b) pour la liaison avec le côté pression en charge d'un dispositif utilisateur pouvant être branché dans un circuit hydraulique, et la première chambre (6) présentant au moins un ressort de réglage (9) pour la sollicitation du piston de pression (5) à l'encontre de la pression en charge de la seconde chambre (7) et un trop-plein (47a), et le piston pilote (4) étant réalisé dans un tronçon (3a) du perçage traversant (3) sous la forme d'un coulisseau d'étranglement (11) et formant ainsi un étranglement (12) qui peut être actionné dans le sens d'ouverture et dans le sens de fermeture et qui présente un raccord d'étranglement (13) pour la liaison avec le côté aspiration de la pompe à cylindrée constante, et un raccord de réservoir (17a) pour la liaison avec un réservoir (24) dans un circuit hydraulique, et dans un autre tronçon (3d) est logé un piston de déplacement (15) mobile dans le sens d'ouverture ou de fermeture de l'étranglement (12), ledit piston de déplacement étant réalisé à l'extrémité du piston pilote (4) opposée au piston de pression (5), ce tronçon (3d) présentant en tant que circulation à vide (18) une chambre de circulation à vide (50) comportant un premier tronçon (50a) qui est équipé d'un raccord de retour (16) pour la liaison avec le côté pression en charge d'un dispositif utilisateur dans un circuit hydraulique ainsi que d'un raccord de réservoir (17b) via lequel peut être évacué le débit d'alimentation appliqué au dispositif utilisateur, et qui est équipé en outre d'un second tronçon (50b) avec un trop-plein (47b), et o la chambre (7) du côté pression en charge de la balance de pression (10) est reliée via une vanne d'obturation (19) à la circulation à vide (18), et le piston pilote (4) présente au niveau de la balance de pression (10), de la circulation à vide (18) et de la vanne d'obturation (19) des surfaces de sollicitation (21a - 21d), grâce à quoi le piston pilote (4) peut être sollicité, dans le sens d'ouverture ou de fermeture de l'étranglement (12), par une pression, et ainsi être déplacé.
2. Soupape combinée (1) pour l'étranglement côté aspiration d'une pompe à cylindrée constante, comportant un boîtier de soupape (2) et un piston pilote (4) qui peut être déplacé dans le boîtier de soupape (2) le long d'un axe (A) dans deux directions opposées l'une à l'autre, et qui forment conjointement une balance de pression (10), un étranglement (12) et une circulation à vide (18), et pour former l'étranglement (12), le piston pilote (4) présente un tronçon réalisé en forme de coulisseau d'étranglement (11) qui est agencé dans un premier tronçon (3a) du perçage (3) du boîtier de soupape (2), qui reçoit le piston pilote (4) et qui possède un raccord d'étranglement (13) destiné au raccordement au côté aspiration de la pompe à cylindrée constante, ainsi qu'un raccord de réservoir (17a) pour la liaison avec un réservoir (24), le coulisseau d'étranglement (11) pouvant être déplacé par la balance de pression dans le sens d'ouverture et de fermeture et la balance de pression (10), laquelle comprend un piston de pression (5) relié au piston pilote, ainsi que deux chambres (6, 7) dans le boîtier de soupape (2) délimitées par le piston de pression (5); dans la première chambre (6) est agencé au moins un ressort (9) sollicitant le piston de pression (5) et entraînant un déplacement du coulisseau d'étranglement (11) dans le sens d'ouverture, et cette chambre est reliée via un trop-plein (47) au raccord de réservoir (1 7a), et la seconde chambre (7) dispose en outre d'un raccord (8) pour la liaison avec le côté haute pression de la pompe à cylindrée constante, o la circulation à vide (18) sert en outre au déplacement du coulisseau d'étranglement (11) dans le sens de fermeture de l'étranglement (12) et comprend à cet effet un piston de déplacement (15) agencé à l'extrémité du piston pilote (4) détournée du piston de pression (5) et comportant dans le boîtier de soupape (2) une chambre de circulation à vide (50) avec deux tronçons (50a, 50b) séparés par ce piston, l'un des tronçons (50b) présentant un raccord (17b) pourvu d'un diaphragme d'étranglement (23) pour la liaison avec le réservoir, et un raccord de retour (16) pour la liaison avec le côté à haute pression de la pompe à cylindrée constante lors de la position de circulation à vide de la soupape de commutation associée au dispositif utilisateur, et l'autre tronçon (50a) étant relié au moyen d'un trop- plein (47b) au raccord de réservoir (17a), et o de plus, la chambre (7) de la balance de pression (10) peut être reliée au côté à haute pression de la pompe à cylindrée constante via une vanne d'obturation (19) qui obture en direction de cette chambre et est reliée au tronçon (50b) de la chambre de circulation à vide (50), ce tronçon
présentant le raccord de retour (16) et le diaphragme d'étranglement (23).
3. Soupape combinée selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2,
caractérisée en ce que chaque chambre (6, 7) de la balance de pression (10) est pourvue d'un raccord de balance de pression (8a, 8b) pour la liaison avec un diaphragme (22) sur le côté de pression en charge du dispositif utilisateur et sur le côté haute pression de la pompe à cylindrée
constante dans un circuit hydraulique.
4. Soupape combinée selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3,
caractérisée en ce que le perçage traversant (3) du boîtier de soupape (2) présente dans le tronçon (3d) de la circulation à vide (18) une butée (27) qui bloque le piston pilote (4), lorsqu'un passage minimal prédéterminé du débit d'alimentation à travers l'étranglement (12) est atteint, lors du
déplacement dans le sens de fermeture de l'étranglement (12).
5. Soupape combinée selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisée en ce que la vanne d'obturation (19) est logée dans un perçage axial du piston (20) avec un tronçon (20a) et un tronçon (20b) de diamètre supérieur à celui-ci entre la chambre (7) et la circulation à vide (18) dans le piston pilote (9), et comprend une bille (28), un ressort de compression (29), et des organes de fixation (30) pour la fixation du ressort de compression (29) sur le piston pilote (4), la bille (28) pressant, au moyen du ressort de compression (29), à l'encontre de la direction de pression de la seconde chambre (7) du côté pression en charge, sur la
sortie (31) du tronçon (20a) du perçage de piston (20).
6. Soupape combinée selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisée en ce que la circulation à vide (18) possède une chambre de circulation à vide (50) avec un tronçon (50b) qui est équipé, en tant que chambre de passage, d'un raccord de retour (16) et un raccord de réservoir (17b), qui présente pour le maintien de pression à court terme dans la circulation à vide (18) un diaphragme de circulation à vide (23) qui bloque un débit d'alimentation s'écoulant dans le réservoir (24), et
avec un tronçon (50a) qui présente un trop-plein (47b).
7. Soupape combinée selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisée en ce que le piston pilote (4) est mobile au moyen d'un composant fonctionnel (32) pouvant être sollicité par voie hydraulique pour l'actionnement du coulisseau d'étranglement (11) dans le sens de fermeture, et en ce que le composant fonctionnel comprend au moins un
tronc (33) et un ressort de compression (34) qui rappelle celui-ci.
8. Soupape combinée selon la revendication 7, caractérisée en ce que le composant fonctionnel (32) est agencé à l'extérieur du boîtier de soupape (2), le piston pilote (4) étant mobile à travers le perçage de boîtier (35) sur le boîtier de soupape (2) au moyen du tronc (33), et en ce que le tronc (33) peut être sollicité depuis le côté de pression en charge d'un dispositif
utilisateur dans le circuit hydraulique.
9. Soupape combinée selon l'une quelconque des revendications 5 à 7,
caractérisée en ce que le composant fonctionnel (32) est logé de façon intégrée dans le perçage de piston (20) entre la balance de pression (10) et la circulation à vide (18), en ce que le composant fonctionnel (32) est formé par le ressort de compression (29) qui s'appuie contre le piston pilote (4) et qui fait partie du tronc (33) de la vanne d'obturation (19), qui est pressé contre la sortie (31) du perçage de piston (20) dans le piston pilote (4) et qui peut être sollicité depuis la chambre (7) du côté de pression en charge de la balance de pression (10) par une pression, le piston pilote (4) et le tronc (33) se déplaçant l'un par rapport à l'autre, et le tronc (33) s'appuyant contre le boîtier de soupape (2), grâce à quoi le piston pilote (4) peut être actionné dans le sens de fermeture de
l'étranglement (12).
10. Soupape combinée selon la revendication 9, caractérisée en ce que le tronc (33) et le piston pilote (4) présentent une arête pilote (36) qui, lors du déplacement du tronc (33) et du piston pilote (4) d'un trajet prédéterminé l'un par rapport à l'autre, ouvre la sortie (31) du perçage de
piston (20).
11. Soupape combinée selon la revendication 9, caractérisée en ce que le tronc (33) présente un perçage de tronc (37) avec un tronçon (37a) et un tronçon (37) d'un diamètre supérieur à celui-ci, dans lequel est logée la
vanne d'obturation (19).
12. Circuit pour utilisation de la soupape combinée selon l'une ou l'autre
des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'étranglement (12) est
relié via le raccord de réservoir (17b) à un réservoir (24) et via le raccord d'étranglement (13) au côté aspiration d'une pompe à cylindrée constante (41), en ce que la première chambre (6) de la balance de pression (10) est raccordée au côté de pression en charge d'un dispositif utilisateur (42) qui peut être sollicité via une soupape (43) de la pompe à cylindrée constante (41), et en ce que le débit d'alimentation peut être amené, à travers la soupape (43) située en position de circulation à vide, à la circulation à vide (18) lorsque le dispositif utilisateur (42) n'est pas activé, en ce que le retour au réservoir (24) s'effectue dans le mode de travail du dispositif utilisateur (42) via la soupape (43) et à l'état déchargé de pression du dispositif utilisateur (42) via le raccord de réservoir (17b) de la circulation à vide (18), la surface de sollicitation (21c) du piston de déplacement (15) étant sollicitée par la pression établie dans la chambre de circulation à vide (50), et étant sollicitée, en supplément à la force de déplacement venant de la sollicitation de la surface de sollicitation (21 a) du piston de pression (5) dans la chambre (7) de la balance de pression (10), par une pression en charge, dont la somme est supérieure à la force du ressort de déplacement (9) lorsque l'étranglement (12) fermé au maximum, et en ce que la surface de sollicitation (21a) de la chambre (7) subit une sollicitation qui produit une force de déplacement par laquelle le piston de pression (5) est maintenu en équilibre la dans la chambre (6) à l'encontre
de la force du ressort de déplacement (9).
13. Circuit pour utilisation d'une soupape combinée selon l'une
quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce qu'un dispositif
utilisateur (42) est alimenté avec un débit d'alimentation régulé via la soupape combinée (1) depuis la pompe à cylindrée constante (41) via un diaphragme réglable (22) et une soupape (43) pilotant le dispositif utilisateur, et en ce que dans ce cas, l'étranglement (12) est relié via un raccord de réservoir (1 7a) au réservoir (24), et via le raccord d'étranglement (13) au côté aspiration de la pompe à cylindrée constante (41), en ce que la chambre (6) de la balance de pression (10) est reliée au côté pompe, et la seconde chambre (7) est reliée au côté dispositif utilisateur du diaphragme (22) branché sur le côté de pression en charge du dispositif utilisateur (42) dans le circuit hydraulique, en ce que le débit d'alimentation peut être amené à la circulation à vide (18) via la soupape (43) pour décharger le dispositif utilisateur (42), en ce que le retour au réservoir (24) s'effectue dans le mode de travail directement via la soupape (43) pilotant le dispositif utilisateur, et à l'état déchargé du dispositif utilisateur (42) via le raccord de réservoir (17b) de la circulation à vide (18), la surface de sollicitation (21c) du piston de déplacement (15) étant sollicitée dans la circulation à vide (18) par une pression en charge, et la force de déplacement établie ainsi, qui est ajoutée en supplément à la force de déplacement établie en direction de fermeture de l'étranglement (12) par la surface de sollicitation (21 a) sollicitée par la pression de débit d'alimentation de la pompe à cylindrée constante (41), du piston de pression (5) de la chambre (7) de la balance de pression (10) dans le mode de travail, est aussi importante que la force de déplacement agissant en direction d'ouverture de l'étranglement (12), via les surfaces de sollicitation (21b, 21d), sollicitées par la pression de charge au niveau du dispositif utilisateur (42), du piston de pression (5), de la chambre (6) et de la vanne d'obturation (19), additionnée de la force de déplacement du
ressort de déplacement (9).
14. Circuit selon l'une ou l'autre des revendications 12 et 13, caractérisé
en ce que plusieurs dispositifs utilisateurs (42a) sont alimentés dans un circuit en série de la pompe à cylindrée constante (41) via des soupapes
(43a, 43b) pilotant les dispositifs utilisateurs.
15. Circuit selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé
en ce que le diaphragme (22) est intégré dans les soupapes (43) pilotant
les dispositifs utilisateurs.
16. Circuit selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé
en ce qu'un circuit prioritaire (48) applique le rapport de pression
respectivement le plus élevé à la balance de pression (10).
17. Circuit selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisé
en ce que la soupape (43) pilotant le dispositif utilisateur est une soupape L-S, et en ce que la soupape (43) possède une conduite directe
d'indication de retour de charge (46) vers la balance de pression (10).
18. Circuit selon la revendication 13 pour utiliser une soupape combinée selon la revendication 7, caractérisé en ce que le composant fonctionnel supplémentaire (32) est raccordé à la chambre (7) au côté de haute pression de la pompe à cylindrée constante (41) sur le côté pompe du diaphragme d'étranglement (22, 22a, 22b), et peut être actionné avec le tronc (33) à travers un perçage de boîtier (35) des pistons de déplacement (15) des pistons pilotes (4) dans le tronçon (3d) du perçage traversant (3)
dans la position de fermeture de l'étranglement (12).
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