FR2721993A1 - Appareil de commande de gaz pour bruleurs multiples - Google Patents

Abstract

Un appareil de commande de gaz pour réguler la circulation de gaz jusqu'à une pluralité de brûleurs (A, B, C) est décrit. L'appareil permet à une électrovanne à gaz principale d'être actionnée pendant une période prédéterminée ce qui permet aux brûleurs d'être allumés. Si les brûleurs ne sont pas allumés au cours de la période prédéterminée, l'électrovanne à gaz principale est désactivée. Même si une électrovanne à gaz principale est utilisée, chaque brûleur peut être allumé séparément au moyen d'un signal de départ appliqué sur celui-ci. Après l'allumage, l'électrovanne à gaz principale reste actionnée uniquement si une flamme est présente au brûleur allumé et si un signal de départ est appliqué sur les brûleurs restants.

Description

APPAREIL DE COMMANDE DE GAZ POUR BRULEURS MULTIPLES

La présente invention concerne, en général, un ap-

pareil de commande de gaz pour une application de brûleurs

multiples et, plus particulièrement, un appareil de com-

mande de gaz qui comprend une électrovanne à gaz pour com-

mander la circulation de gaz jusqu'à une pluralité de brû- leurs. Dans certaines applications de brûleurs à gaz, il est

souhaitable de pouvoir commander la circulation du gaz jus-

qu'à une pluralité de brûleurs isolés ou espacés associés

à l'appareil ou fourneau unique. Cette commande est généra-

lement effectuée en disposant un agencement complet de com-

mande de gaz pour chaque brûleur au sein de la pluralité de brûleurs. Avec ces installations de brûleurs, seules des réductions de coûts relativement minimes ont été obtenues en combinant des commandes de gaz utilisant une source d'alimentation commune et des composants matériels. Ces commandes de l'art antérieur requièrent une électrovanne à gaz distincte pour réguler la circulation du gaz jusqu'à chaque brûleur et un relais distinct pour commander le

fonctionnement de chaque électrovanne à gaz. Ainsi, l'équi-

pement est multiplié puisque chaque brûleur nécessite sa

propre électrovanne et le relais qui lui est associé.

Etant donné ce qui précède, il s'est avéré souhaitable de mettre au point un appareil de commande de gaz qui

n'exige l'utilisation que d'une électrovanne à gaz princi-

pale pour réguler la circulation du gaz jusqu'à une plura-

lité de brûleurs.

La présente invention résout les problèmes liés à

l'art antérieur ainsi que d'autres problèmes en fournis-

sant un appareil qui commande le fonctionnement d'une élec-

trovanne à gaz principale pour réguler la circulation du

gaz jusqu'à une pluralité de brûleurs. Dans un mode de réa-

lisation de la présente invention, une fois écoulée une pé-

riode prédéterminée, l'électrovanne à gaz principale est actionnée permettant la circulation du gaz jusqu'à chaque brûleur au sein de la pluralité de brûleurs. Si le gaz

n'est pas allumé à chaque brûleur durant une certaine pé-

riode, alors l'électrovanne à gaz principale est désacti-

vée. Cependant, si le gaz est allumé à chacun des brûleurs pendant la période précitée, des détecteurs de flamme sont actionnés, amenant l'électrovanne à gaz principale à rester

actionnée ce qui permet la circulation de gaz jusqu'à cha-

que brûleur au sein de la pluralité de brûleurs. Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, chaque brûleur est doté de sa propre vanne à gaz manuelle et de l'interrupteur qui lui est associé, et l'électrovanne à gaz principale commande la circulation du gaz jusqu'à la vanne

à gaz manuelle associée à chaque brûleur. Un signal de dé-

part est fourni aux circuits de commande associés à chaque brûleur, cependant, l'actionnement de l'électrovanne à gaz principale ne se produit que si au moins un commutateur associé à une vanne à gaz manuelle pour un brûleur a été

actionné. En outre, 1'électrovann- à gaz principale ne res-

te actionnée que sila circuiterieae commande associée à

chacun des brûleurs subit l'application d'un signal de dé-

part ou si un signal de flamme est présent au brûleur. Un processus similaire pour l'établissement d'une flamme dans un un certain délai, comme dans le mode de réalisation précédent, est également requis dans ce dernier mode de

réalisation de la présente invention.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente

invention apparaîtront à la lecture de la description dé-

taillée suivante des modes de réalisation préférée de la

présente invention, référence étant faite aux dessins an-

nexés, sur lesquels: La figure 1 est une représentation schématique d'un mode de réalisation de la présente invention dans lequel une électrovanne à gaz principale commande la circulation

du gaz jusqu'à une pluralité de brûleurs.

c

La figure 2 est une représentation schématique du cir-

cuit électrique utilisé par l'appareil illustré sur la fi-

gure 1.

La figure 3 est une représentation schématique d'un autre mode de réalisation de la présente invention dans

lequel une électrovanne à gaz principale commande la circu-

lation du gaz jusqu'à une pluralité de brûleurs, chaque

brûleur comportant une vanne à gaz manuelle et un commuta-

teur associé à celle-ci.

La figure 4 est une représentation schématique du cir-

cuit électrique utilisé par le mode de réalisation de la

présente invention illustré sur la figure 3.

La figure 5 est une représentation schématique du cir-

cuit électrique utilisé par un autre mode de réalisation de

la présente invention.

En se référant à présent aux dessins, o les illustra-

tions ont pour but de décrire le mode de réalisation préfé-

rée de la présente invention et non de limiter l'invention à celui-ci, la figure 1 est une représentation schématique d'un appareil à commande de gaz utilisant une électrovanne

à gaz principale pour commander la circulation de gaz jus-

qu'aux brûleurs A, B, C, etc. Chaque brûleur comporte un dispositif d'allumage et un détecteur de flamme associé à celui-ci. Quel que soit le type de dispositif d'allumage utilisé, le dispositif d'allumage peut servir de détecteur

de flamme ou un détecteur de flamme distinct peut être em-

ployé. La figure 2 est une représentation schématique d'un circuit électrique 10 utilisé par l'appareil de commande de gaz illustré sur la figure 1. Le circuit 10 est alimenté par un courant alternatif de 24 volts relié à ses bornes d'entrée 12 et 14. La borne 14 est reliée à la terre. Le circuit 10 comprend un thermostat 16 qui relie mutuellement la borne d'entrée 12 à un redresseur demi-onde comprenant une diode 18 et une résistance 20 qui alimente en énergie

la bobine d'un relais 22 via la résistance 24. Un condensa-

teur d'atténuation d'ondulations 26 est relié à la jonction des résistances 20 et 24 et à la terre. Des transistors à

effet de champ 28A, 30A, 28B, 30B, etc, une paire pour cha-

que brûleur, sont reliés en parallèle avec le relais 22 et

commandent le fonctionnement de celui-ci comme décrit ci-

après. Un contact commun associé au relais est relié à la borne d'entrée 12 par l'intermédiaire du thermostat 16 et, lors de l'actionnement du relais 22, relie une électrovanne

à gaz principale 32 à travers les bornes d'entrée 12 et 14.

L'électrovanne à gaz principale 32 commande la circulation du gaz jusqu'à chaque brûleur au sein de la pluralité de

brûleurs. Un dispositif à étincelle électronique 34 est re-

lié en parallèle avec l'électrovanne à gaz principale 32 et est généralement actionné lorsque l'électrovanne à gaz

principale 32 est actionnée. Dans une variante, un dispo-

sitif d'allumage du type élément chauffant (non représen-

té), par exemple un dispositif d'allumage à carbure de si-

licium, ainsi que des circuits supplémentaires connus et mis en pratique dans l'art antérieur, peuvent être utilisés à la place du dispositif à étincelle électronique 34 pour

allumer le gaz.

Le courant continu redressé demi-onde est de même

fourni par une résistance 36 et une diode 38 qui relie mu-

tuellement la borne d'entrée 12 à un circuit de tempori-

sation comprenant un condensateur 40,des résistances 42, 44,

46, 56, un transistor unijonction programmable 48, un con-

densateur 50, et des résistances 52, 54A, 54B disposées et interconnectées comme représenté. La valeur de chacune des résistances 54A, 54B est au moins dix fois supérieure à la valeur de la résistance 52. La résistance 54A est reliée

aux portes des transistors à effet de champ 28B et 30B.

Pour les brûleurs supplémentaires C, D, etc, des transis-

tors à effet de champ 28C, 30C, et 28D, 30D, etc et des

résistances 54C, 54D, etc, (pas tous représentés) sont res-

pectivement prévus dans le même but. La résistance 36 et la

résistance 44 "fixent" la tension pour le circuit de syn-

chronisation.

Une borne d'entrée 58A est reliée à une sonde conduc-

trice ou électrode de flamme qui est immergée dans la flam-

me d'un brûleur parmi la pluralité de brûleurs, à savoir le brûleur A. Le circuit électrique équivalent de la flamme est indiqué généralement par la référence 60A et est compo-

sé d'une résistance 62A reliée en parallèle avec une combi-

naison en série d'une diode 64A et d'une autre résistance

66A. Le circuit électrique équivalent de la flamme ci-

dessus est relié entre la borne d'entrée 58A et la terre et

représente la flamme lorsqu'elle est établie. Un condensa-

teur 68A est relié à un des contacts du thermostat 16 et à une borne d'entrée 58A. La borne d'entrée 58A est reliée aux portes des transistors à effets de champ 28A et 30A via une résistance 70A qui est également reliée à la borne

d'entrée 14 via un condensateur 72A. Chaque brûleur supplé-

mentaire au sein du système est de même doté d'une sonde conductrice ou électrode de flamme qui est immergée dans sa

flamme de brûleur respective et est reliée à sa borne d'en-

trée respective 58B, 58C, etc. De même, des résistances

70B, 70C, etc,; des résistances 54B, 54C, etc; des conden-

sateurs 68B, 68C, etc; et des condensateurs 72B, 72C, etc sont prévus pour les brûleurs supplémentaires B, C, etc, respectivement. En outre, comme mentionné ci-dessus, chaque brûleur supplémentaire dans le système comporte son propre ensemble de transistors à effet de champ 28B, 28C, etc et

B, 30C, etc pour les brûleurs B, C, etc, respectivement.

Le circuit électrique 10 fonctionne comme suit. Lors-

que le thermostat 16 "demande de la chaleur, ses contacts ferment, amenant le courant continu redressé demi-onde à

être appliqué sur le circuit detemporisation via la ré-

sistance 36 et la diode 38, et sur la bobine du relais 22

via la diode 18 et les résistances 20 et 24. Les transis-

tors à effet de champ 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc empêchent l'actionnement du relais 22 sauf si une tension négative suffisante est appliquée à chacune de leurs portes respectives. L'application du courant continu redressé

demi-onde sur le circuit de temporisation amène le con-

densateur 40 à une charge par l'intermédiaire d'une résis-

tance 36. Cette charge requiert en général moins d'une se-

conde. La résistance 56 sert à limiter la tension sur le

condensateur 40 jusqu'à un niveau pré-déterminé. Les résis-

tances 42 et 44 servent de diviseur de tension pour polari-

ser la porte du transistor unijonction programmable 48. Les valeurs de résistance types pour les résistances 42 et 44 sont prévues de manière à "fixer" le fonctionnement de la porte du transistor 48 à une tension prédéterminée, par

exemple de 22 volts environ. Ainsi, le transistor 48 demeu-

re désactivé jusqu'à ce que le condensateur 50 soit pres-

que complètement chargé par l'intermédiaire des résistances

46 et 52. Les valeurs pour le condensateur 50 et les résis-

tances 46 et 52 peuvent être choisies de manière que le temps de charge pour le condensateur soit relativement long, par exemple, de 35 à 40 secondes pour que la tension

anodique du transistor 48 dépasse sa tension de porte.

Lorsque la tension à l'anode du transistor 48 dépasse sa tension de porte, le transistor 48 est mis "en fonction",

mettant de fait à la terre l'armature positive du condensa-

teur 50, par exemple l'armature reliée à l'anode du tran-

sistor 48. Cette mise à la terre amène le condensateur à appliquer une tension suffisamment négative sur les portes des transistors à effet de champ 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, C, etc par l'intermédiaire des résistances 54A, 54B, 54C,

etc, respectivement, mettant ces transistors "hors fonc-

tion". La fermeture de tous ces transistors 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C amène le relais 22 à être actionné qui, à son tour, amène l'électrovanne à gaz principale 32 et le dispositif à étincelle électronique 34 à être actionnés. De cette façon, le gaz est autorisé à circuler jusqu'à chacun des brûleurs et est allumé par le dispositif à étincelle

électronique 34. Dès que le transistor 48 est mis "en fonc-

tion", le condensateur 50 commence son déchargement par l'intermédiaire du transistor 48 et de la résistance 52. Le temps de déchargement peut durer environ 5 secondes, par

exemple, pour diminuer la tension aux portes des transis-

tors à effet de champ 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc jusqu'à un niveau auquel les transistors précédents peuvent de nouveau être mis "en fonction". Pendant ce temps, le gaz continue de circuler jusqu'à chacun des brûleurs dans le système et la formation d'étincelles continue. Si le gaz n'est pas allumé à chacun des brûleurs au cours de cette période d'allumage de 5 secondes, les transistors à effet de champ 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc sont de nouveau

mis "en fonction" ce qui provoque la désactivation du re-

lais 22, de l'électrovanne à gaz principale 32 et du dispo-

sitif à étincelle électronique 34. I1 faut noter que le dispositif à étincelle électronique 34 arrête la formation d'étincelles lorsqu'une flamme est présente à chacun des brûleurs dans le système même si le dispositif à étincelle

34 est encore actionné.

Si le gaz est allumé à chacun des brûleurs au cours de ladite période d'allumage de 5 secondes, la flamme à chacun des brûleurs sert de diode de faible qualité, illustrée

schématiquement en tant que diode 64A, 64B, 64C, etc et ré-

sistances 62A, 62B, 62C, etc, 66A, 66B, 66C, etc à partir de la borne d'entrée 58A, 58B, 58C, etc, respectivement,

jusqu'à la terre. Ce rôle de diode amène l'armature non re-

liée à la terre de chacun des condensateurs 72A, 72B, 72C, etc à être chargée négativement par rapport à son armature mise à la terre. Cette charge garantit que les transistors à effet de champ 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc restent

"hors fonction" lorsqu'il y a une flamme à chacun des brû-

leurs même si le condensateur 50 devient déchargé. Ainsi,

l'électrovanne à gaz principale 32 reste actionnée permet-

tant au gaz de circuler jusqu'à chacun des brûleurs dans le système mais le dispositif à étincelle électronique 34 ne forme pas d'étincelle en raison de l'existence d'une flamme sur son électrode à étincelle. Le circuit électrique 10 reste dans cet état tant que le thermostat 16 'demande" de

la chaleur. Si les contacts associés au thermostat 16 s'ou-

vrent, à leur refermeture, la séquence d'allumage ci-dessus est recommencée. En cas d'interruption de la circulation du gaz juqu'à un des brûleurs amenant la flamme à s'éteindre ou si un courant d'air éteint la flamme à un des brûleurs, le relais 22 reste actionné et le dispositif à étincelle électronique 34 forme immédiatement des étincelles. Lorsque la flamme est éteinte à un des brûleurs, le condensateur 72A, 72B,

72C, etc, associé à ce brûleur commence une décharge à tra-

vers les résistances 54A, 54B, 54C, etc, respectivement, et la résistance 52. Ce temps de décharge peut être fixé, par

exemple, à 5 secondes environ pour que le condensateur res-

pectif 72A, 72B, 72C, etc soit déchargé au point o ses transistors à effet de champ associés 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc sont mis "en fonction". Durant cette période de 5 secondes, le relais 22 reste actionné. Si l'allumage est effectué au cours de cette période de 5 secondes, le condensateur 72A, 72B, 72C, associé au brûleur nouvellement allumé est rechargé et le relais 22 reste actionné. Si l'allumage n'est pas effectué au cours de cette période, les transistors à effet de champ 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc associés au brûleur éteint sont mis "en fonction" amenant le relais 22 à être désactivé qui, à son tour, désactive le dispositif à étincelle électronique 34 et l'électrovanne à gaz principale 32 arrêtant la circulation du gaz jusqu'aux brûleurs. En tout cas, il faut noter que

des réglages des paramètres de circuits permettent faci-

lement d'obtenir une large gamme de temporisation.

Une variante de mode de réalisation de la présente in-

vention est illustrée sur la figure 3 qui est une représen-

tation schématique d'appareil de commande de gaz utilisant

une électrovanne à gaz principale pour commander la circu-

lation du gaz jusqu'aux brûleurs A, B, C, etc, chaque

brûleur comportant également une vanne à gaz manuelle dis-

tincte et un interrupteur associé à celle-ci. De nouveau, chaque brûleur comporte un dispositif d'allumage associé et un détecteur de flamme ou le dispositif d'allumage peut servir de détecteur de flamme. La figure 4 est une repré- sentation schématique d'un circuit électrique 100 utilisé

par l'appareil de commande de gaz illustré sur la figure 3.

Les pièces qui sont similaires aux pièces de la figure 2 portent les mêmes références. Le circuit électrique 100 est alimenté par un courant alternatif de 117 volts relié à ses bornes d'entrée 110 et 112. La borne 112 est reliée à la terre. Il existe des procédés bien connus dans l'art pour

pallier les problèmes si la terre et le neutre sont inver-

sés dans le courant alternatif de 117 volts, et en consé-

quence ces procédés ne seront pas décrits ici. Le circuit électrique 100 comprend un circuit de départ comprenant une résistance 114A, une diode 116A, des résistances 118A et

A et un condensateur 122A. La résistance 114A et la dio-

de 116A fournissent un courant redressé demi-onde avec une tension négative pour le circuit de départ. Un condensateur 122A est relié entre la jonction de la résistance 118A et

de la résistance 120A et la borne d'entrée 112.

La portion de puissance du circuit électrique 100 est composée d'un commutateur 124A et d'une diode 126A. Les contacts associés au commutateur 124A sont reliés entre la borne d'entrée 110 et la jonction entre la diode 116A et une diode 126A, qui sont raccordées en opposition. La diode 126A et la résistance 20 fournissent le courant redressé demi- onde via la résistance 24 aux transistors à effet de champ 28A et 30A et à la bobine du relais 22. Le contact commun associé au relais 22 relie la borne d'entrée 110 à

l'électrovanne à gaz principale et au dispositif à étin-

celle électronique 34 lorsque le relais est actionné. Une diode 128A est reliée entre les portes des transistors à effet de champ 28A, 30A et le condensateur 72A qui est mis en dérivation par une résistance 130A. La diode 128A isole le circuit de départ composé de la résistance 114A, de la diode 116A, des résistances 118A et 120A et du condensateur

122A du circuit pour la sonde de flamme, à savoir, les ré-

sistances 70A, 130A et condensateurs 68A, 72A, qui est re-

lié à la borne d'entrée 58A. Chaque brûleur dans le systè- me est doté de son propre circuit de départ, circuit de

puissance et circuit pour sa sonde de flamme respective.

Par exemple, le brûleur B comporte son propre circuit de départ composé de la résistance 114B, de la diode 116B, des résistances 118B et 120B et du condensateur 122B reliés de

manière à fournir le courant redressé demi-onde aux tran-

sistors à effet de champ 28B et 30B, un circuit de puis-

sance composé du commutateur 124B et de la diode 126B, et

un circuit pour la sonde de flamme pour le brûleur B, à sa-

voir les résistances 70B, 130B et les condensateurs 68B, 72B. Le circuit de départ pour le brûleur B est isolé du circuit pour la sonde de flamme pour le brûleur B au moyen d'une diode 128B reliée entre les portes des transistors à effet de champ 28B, 30B et ledit circuit de sonde de flamme pour le brûleur B.

Le fonctionnement du circuit électrique 100 est simi-

laire à celui du circuit électrique 10, cependant, il exis-

te des différences marquées. Avec tous les commutateurs

124A, 124B, 124C, etc ouverts, une tension continue néga-

tive est appliquée sur les portes des transistors à effet

de champ 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc et les condensa-

teurs 122A, 122B, 122C, etc associés avec ceux-ci via les résistances 114A, 114B, 114C, etc, 118A, 118B, 118C, etc et les diodes 116A, 116B, 116C, etc, respectivement. Chacun desdits commutateurs est couplé mécaniquement à une vanne à

gaz manuelle de manière que l'actionnement de la vanne fer-

me le commutateur. Le gaz est autorisé à circuler unique-

ment jusqu'au brûleur dont la vanne à gaz manuelle a été actionnée après l'actionnement de l'électrovanne à gaz principale 32. L'application de ladite tension continue négative sur les transistors à effet de champ amène chacun il des transistors à être mis "hors fonction". Lorsqu'un des commutateurs 124A, 124B, 124C, etc est ensuite fermé, le courant continu redressé est appliqué via sa diode associée

126A, 126B, 126C, etc et les résistances 20, 24 sur le re-

lais 22 amenant le relais 22 et l'électrovanne à gaz prin- cipale 32 à être actionnés. Le.condensateur 122A, 122B, 122C, etc associé au commutateur 124A, 124B, 124C, etc qui était fermé commence une décharge à travers la résistance 118A, 118B, 118C, etc et la faible impédance de la source de courant d'entrée via la borne d'entrée 110. Lorsque la tension à l'armature non reliée à la terre du condensateur 122A, 122B, 122C, etc se déchargeant tombe en dessous de la valeur requise pour maintenir ses transistors à effet de champ 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc "hors fonction", le

relais 22 et l'électrovanne à gaz principale 32 sont désac-

tivés. Ainsi, à moins qu'une flamme soit créée au cours de la période d'essai initiale pour charger les condensateurs associés 72A, 72B, 72C, etc, le relais 22 et l'électrovanne

à gaz principale 32 sont désactivés. En résumé, relative-

ment aux brûleurs comportant un commutateur associé 124A, 124B, 124C, etc qui est ouvert, un signal de départ est fourni par le circuit de départ associé aux transistors à

effet de champ 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc, cepen-

dant, l'électrovanne à gaz principale 32 reste ouverte uniquement si au moins un commutateur 124A, 124B, 124C, est fermé. En outre, l'électrovanne à gaz principale 32 reste ouverte uniquement si tous les transistors à effet de champ 28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc ont soit un signal de départ appliqué sur eux soit un signal de flamme à leurs

sondes de flamme respectives.

Un autre encore mode de réalisation de la présente in-

vention est illustré sur la figure 5 qui est une représen-

tation schématique d'un circuit électrique 200 qui fonc-

tionne d'une manière similaire au circuit électrique 100 illustré sur la figure 4. Les pièces qui sont similaires aux pièces de la figure 4 portent les mêmes références. Le circuit électrique 200 diffère du circuit électrique 100 en ce qu'il comprend une diode 202A et des résistances 204A, 206A reliées en série entre les portes des transistors à effet de champ 28A, 30A et la borne d'entrée 112. Une diode 208A est reliée en parallèle à la résistance 206A. Un con- densateur 210A et une résistance 212A sont reliés en série entre la jonction des résistances 204A et 206A et le côté non mis à la terre du relais 22. Un transistor à effet de champ 214A est relié entre la borne d'entrée 112 et la jonction du condensateur 210A et de la résistance 212A. La porte du transistor à effet de champ 214A est reliée à la

cathode de la diode 128A. Une configuration de circuit si-

milaire est fournie pour les brûleurs B, C, etc et les piè-

ces portent le suffixe approprié B, C, etc, respectivement.

Pour le fonctionnement, supposons que les commutateurs 124A et 124B sont fermés et qu'une flamme est présente aux brûleurs A et B. Dans ce cas, le redressement de la flamme

amène les condensateurs 72A et 72B à être chargés négative-

ment par rapport à la terre et cette tension négative est appliquée sur les portes des transistors à effet de champ

28A, 30A, 28B, 30B via la diode 128A, 128B, respectivement.

Les diodes 202A et 202B permettent au courant de circuler jusqu'aux condensateurs 210A, 210E, respectivement, pour

les charger. La tension appliquée sur les portes des tran-

sistors à effet de champ 28A et 30A est également appliquée

sur le condensateur 122A, chargeant celui-ci via la résis-

tance 120A tandis que la tension appliquée sur les portes des transistors à effet de champ 28B et 30B est appliquée

sur le condensateur 122B, chargeant celui-ci via la résis-

tance 120B. En outre, les tensions existant aux condensa-

teurs 72A, 72B sont appliquées sur les portes des transis-

tors à effet de champ 214A, 214B, respectivement, mettant

ces deux transistors "hors fonction". Cela permet au con-

densateur 210A d'être chargé via la résistance 212A et la diode 208A à une tension positive qui est à peu près égale à celle existant à la bobine du relais 22. Le condensateur 210B est chargé de la même'façon via la résistance 212B et la diode 208B à une tension positive qui est à peu près égale à celle existant à la bobine du relais 22. Dans cette condition, si la flamme au brûleur A est éteinte en raison d'un courant d'air ou autre, le condensateur 72A se déchar- ge rapidement via la résistance 130A amenant le transistor à effet de champ 214A à être mis "en fonction". Les valeurs de la résistance et du condensateur sont prédéterminées de manière que le condensateur 122A reste chargé pendant plus longtemps que le condensateur 72A amenant les transistors à effet de champ 28A et 30A à rester "hors fonction" ce qui laisse l'électrovanne à gaz principale 32 ouverte pendant une certaine période. L'armature positive du condensateur 210A est reliée à la terre par l'intermédiaire de la faible impédance du transistor à effet de champ 214A, qui a été mis "en fonction", amenant l'autre armature du condensateur 210A à être à une tension négative. Cette tension négative est appliquée sur les portes des transistors à effet de champ 28A et 30A maintenant ces transistors "hors fonction:'

La tension sur le condensateur 210A décroît via la résis-

tance 206A jusqu'à la terre. Après une période prédéter-

minée, par exemple 5 secondes, la tension sur le condensa-

teur 210A a diminué au point qu'elle est insuffisante pour garder les transistors à effet de champ 28A et 30A "hors fonction" à moins qu'une flamme soit recréée au brûleur A.

Si une flamme est recréée, la circulation du gaz est main-

tenue. Si la flamme n'est pas recréée durant ladite période prédéterminée, les transistors à effet de champ 28A et 30A sont mis "en fonction" amenant la désactivation du relais 22 et de l'électrovanne à gaz principale 32, ce qui arrête la circulation du gaz jusqu'à tous les brûleurs.

Certaines modifications et améliorations apparaîtront aux personnes versées dans l'art à la lecture de ce qui précède. Il est entendu que toutes ces modifications et améliorations n'ont pas été mentionnées ici dans un but de

concision et de clarté, mais entrent dans le cadre des re-

vendications annexes.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Système pour commander le fonctionnement d'une électrovanne à gaz principale (32) qui régule la circulation d'un combustible jusqu'à une pluralité de vannes à gaz manuelles commandant chacune la circulation du combustible jusqu'à un brûleur qui lui est associé au sein d'une pluralité de brûleurs (A, B, C, etc) comprenant: un relais (22) répondant à l'application de courant sur lui, ledit relais commandant le fonctionnement de ladite électrovanne à gaz principale (32); un premier moyen de commutation associé à chaque vanne à gaz manuelle pour chaque brûleur au sein de la pluralité de brûleurs, ledit moyen de commutation permettant l'application de courant sur ledit relais; un moyen pour produire un signal indiquant la présence d'une flamme à chaque brûleur au sein de la pluralité de brûleurs; et un moyen pour commander ladite application de courant sur ledit relais (22), ledit moyen de commande comprenant un second moyen de commutation relié audit relais, ledit second moyen de commutation empêchant l'application de courant suffisant sur ledit relais pour actionner ledit relais et l'électrovanne à gaz principale (32) à moins que ledit moyen de production de signal fournisse un signal indiquant la présence d'une flamme à chaque brûleur dont le premier moyen

de commutation respectif a été actionné.

2. Système selon la revendication 1 dans lequel ledit moyen de production de signal comprend en outre un moyen pour détecter la présence d'une flamme à chaque brûleur au sein de la

pluralité de brûleurs.

3. Système selon le revendication 1 dans lequel ledit second moyen de commutation comprend au moins un transistor à effet

de champ (28A, 30A, 28B, 30B, 28C, 30C, etc).

4. Système selon la revendication 1 comprenant en outre un moyen pour allumer le combustible émanant de chaque brûleur au

sein de la pluralité de brûleurs.

5. Système selon la revendication 4 dans lequel ledit moyen d'allumage comprend un dispositif de production d'étincelle (34).

6. Système selon la revendication 4 dans lequel ledit moyen

d'allumage est dispositif d'allumage à carbure de silicium.

7. Système selon la revendication 1 dans lequel ledit moyen de production de signal comprend une électrode pour chaque brûleur au sein de la pluralité de brûleurs, ladite électrode étant positionnée de manière à être immergée dans la flamme fournie

par le brûleur qui lui est associé.

8. Système selon la revendication 1 comprenant en outre un moyen pour fournir un signal de départ audit second moyen de commutation, ledit signal de départ amenant ledit second moyen

de commutation à pouvoir opérer dès le démarrage du système.

9. Système selon la revendication 8 dans lequel ledit moyen de production de signal initial peut être commandé pour actionner ledit second moyen de commutation pendant une période prédéterminee.

10. Système selon la revendication 1 dans lequel ledit moyen de production de signal est fourni par un dispositif d'allumage immergé dans la flamme à chaque brûleur au sein de la pluralité

de brûleurs.