[go: up one dir, main page]

FR2716952A1 - Procédé d'avitaillement en liquides cryogènes. - Google Patents

Procédé d'avitaillement en liquides cryogènes. Download PDF

Info

Publication number
FR2716952A1
FR2716952A1 FR9502346A FR9502346A FR2716952A1 FR 2716952 A1 FR2716952 A1 FR 2716952A1 FR 9502346 A FR9502346 A FR 9502346A FR 9502346 A FR9502346 A FR 9502346A FR 2716952 A1 FR2716952 A1 FR 2716952A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
tank
liquid
cryogenic
refueling
receiving tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9502346A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2716952B1 (fr
Inventor
Luger Peter
Grafwallner Franz
Peller Helmuth
Muller Martin
V Malyshev Valentin
P Logviniouk Viacheslav
S Ozeretskovsky Vladimir
S Shengardt Alexander
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Defence and Space GmbH
Tupolev AG
Original Assignee
Daimler Benz Aerospace AG
Tupolev AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU9494007266A external-priority patent/RU2097280C1/ru
Application filed by Daimler Benz Aerospace AG, Tupolev AG filed Critical Daimler Benz Aerospace AG
Publication of FR2716952A1 publication Critical patent/FR2716952A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2716952B1 publication Critical patent/FR2716952B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C6/00—Methods and apparatus for filling vessels not under pressure with liquefied or solidified gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0157—Details of mounting arrangements for transport
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0341—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/012—Hydrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0146—Two-phase
    • F17C2225/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2225/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/06—Fluid distribution
    • F17C2265/065—Fluid distribution for refuelling vehicle fuel tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0186—Applications for fluid transport or storage in the air or in space
    • F17C2270/0189—Planes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/32—Hydrogen storage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00—Refrigeration
    • Y10S62/902—Apparatus
    • Y10S62/908—Filter or absorber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Procédé d'avitaillement en liquides cryogènes, suivant lequel le liquide cryogène est transféré depuis au moins une citerne (7) en passant par une conduite de liaison déconnectable (2) dans au moins un réservoir (1). On refroidit le liquide cryogène (échangeur de chaleur 8) dans la citerne (7), avant l'opération d'avitaillement ou avant et pendant l'opération d'avitaillement, à une température située en dessous de la température de fonctionnement la plus basse prévue dans le réservoir (1) et au-dessus du point de congélation du liquide, et on transfère le liquide cryogène à travers au moins un filtre (5) d'une finesse de 5 à 40 mum dans le réservoir (1), en augmentant sa température pendant le transfert à une valeur correspondant au moins approximativement à la température de fonctionnement prévue dans le réservoir (1). Application: en particulier à l'avitaillement de réservoirs d'avions en hydrogène liquide ou méthane liquide utilisé comme carburant aéronautique.

Description

"Procédé d'avitaillement en liquides cryogènes"
La présente invention se rapporte à un procédé d'avi- taillement en liquides cryogènes, en particulier en hy-
drogène liquide ou méthane liquide utilisé comme carburant aéronautique, suivant lequel le liquide cryogène est5 transféré d'au moins une citerne d'avitaillement en passant par au moins une conduite de liaison déconnectable dans au moins un réservoir récepteur, en particulier un réservoir d'avion. Il est connu de transférer des liquides cryogènes d'une citerne d'avitaillement dans un réservoir récepteur, par exemple un réservoir de véhicule ou d'avion, en amenant la citerne à un niveau de pression plus élevé que le réservoir et en maintenant la différence de pression pendant l'opé- ration d'avitaillement. Dans ce cas, la température dans la15 citerne peut se trouver à un niveau tel que, sous l'effet de la chute de pression vers le réservoir, le liquide parvient
à ébullition dans ce dernier et se refroidit ainsi. En raison de ce refroidissement, des gaz étrangers éven-
tuellement contenus dans le liquide peuvent en dernier lieu précipiter sous forme solide, par exemple sous forme de5 cristaux. Dans le cas d'hydrogène comme liquide cryogène, de telles impuretés solides peuvent être constituées par de l'oxygène et de l'azote qui, sous l'effet des avitaillements répétés, s'accumulent d'une manière extrêmement indésirable. Cela peut produire un gel ou blocage d'éléments de conduite10 et un mélange d'hydrogène liquide et de cristaux solides d'oxygène peut conduire à une explosion. Par réchauffement
périodique de tous les éléments concernés, il est possible d'éliminer de telles accumulations et d'éviter dans une large mesure leurs conséquences négatives. Cela exige15 cependant des dépenses considérables du point de vue appa- reillage et procédé.
On connaît également un procédé d'avitaillement suivant lequel la citerne est maintenue à un niveau le plus faible possible en dessous de la pression dans le réservoir20 récepteur et le transfert de liquide vers le réservoir récepteur s'effectue à travers un filtre; le liquide est dans ce cas prélevé dans la citerne à des endroits qui si possible ne sont pas situés dans la zone o se forment des dépôts solides (gaz étrangers). Les inconvénients de ce25 procédé consistent en le fait que la pression dans la citerne doit être maintenue à un faible niveau et que des
pompes puissantes sont nécessaires pour le transfert (augmentation de pression), pompes qui ne sont pas dis- ponibles sur de nombreuses citernes existantes.
Compte tenu des inconvénients de ces solutions connues, le but de la présente invention est d'indiquer un procédé d'avitaillement en liquides cryogènes qui conduit, moyennant des dépenses comparativement faibles du point de vue procédé, à une pureté nettement plus élevée du liquide35 cryogène et à des dépôts solides considérablement réduits de gaz étrangers dans le réservoir récepteur, et accroit ainsi notablement la sécurité aussi bien lors de l'avitaillement que lors du fonctionnement de l'appareil alimenté par le ré- servoir.5 Selon l'invention, on refroidit le liquide cryogène dans la citerne, avant l'opération d'avitaillement ou avant et pendant l'opération d'avitaillement à une température qui est située en dessous de la température de fonctionnement la plus basse prévue dans le réservoir récepteur et au dessus10 du point de congélation du liquide, et on transfère le liquide cryogène dans le réservoir récepteur à travers au
moins un filtre ayant une finesse de 5 à 40 pm, en aug- mentant sa température pendant le transfert à une valeur correspondant au moins approximativement à la température15 prévue pendant le fonctionnement dans le réservoir ré- cepteur.
Par le refroidissement du liquide cryogène dans la citerne d'avitaillement à une température située en dessous de la température de fonctionnement la plus basse dans le20 réservoir récepteur et au dessus du point de congélation du liquide, les gaz étrangers qui sont éventuellement contenus dans le liquide et qui se solidifient ainsi se déposent déjà en majeure partie dans la citerne d'avitaillement. Le filtre de finesse définie retient, en amont du réservoir récepteur,25 d'éventuelles particules de matières solides parvenant dans la conduite de liaison. Par l'augmentation intentionnelle et le cas échéant contrôlée du liquide sur le trajet de la citerne d'avitaillement vers le réservoir récepteur, que ce soit sous l'effet de pertes par frottement, par une iso-30 lation thermique non idéale ou par un apport contrôlé de
chaleur (échange de chaleur), etc., la solubilité d'éven-
tuelles substances étrangères encore contenues dans le liquide est accrue, et la tendance aux dépôts est réduite
encore davantage.
En se référant au dessin annexé, on va décrire ci-après
plus en détail l'invention.
La figure unique est une représentation schématique d'une citerne d'avitaillement délivrant un liquide, d'un
réservoir recevant le liquide délivré, les deux en coupe,5 ainsi que le système de conduite reliant la citerne d'avi- taillement au réservoir récepteur.
Le réservoir récepteur 1 associé & au moins un uti- lisateur non représenté peut être installé de façon mobile ou stationnaire, par exemple sous forme de réservoir10 d'avion. La même chose est valable pour la citerne d'avi- taillement 7 qui peut être montée par exemple sur un camion citerne. En général, au moins l'une de ces deux enceintes est installée de façon mobile, pour pouvoir, en cas d'avi- taillement, être amenée au voisinage de l'autre. Bien15 entendu, le principe de l'invention est applicable également dans le cas o les enceintes individuelles sont remplacées par des groupes d'enceintes reliées ou susceptibles d'être reliées entre elles. Comme illustré, plusieurs éléments fonctionnels sont intégrés à la conduite de liaison 2 allant de la citerne d'avitaillement 7 jusqu'au réservoir récepteur 1. Un coupleur 4 constitue la liaison proprement dite entre le tronçon de conduite côté citerne d'avitaillement et le tronçon de conduite côté réservoir récepteur. On reconnaît25 par ailleurs deux vannes d'arrêt 3 et 6, une pour chacune des deux enceintes. Un filtre 5 ayant une finesse de 5 à 40 Im est disposé dans le tronçon de conduite côté citerne d'avitaillement. A l'intérieur de la citerne d'avitaillement 7, on a représenté un échangeur de chaleur 8 avec des raccords de fluide de refroidissement sortant de la citerne. Les évents
de la citerne sont symbolisés par des flèches blanches. L'opération d'avitaillement se déroule de la manière décrite ci-après.
Dans la citerne d'avitaillement 7, on abaisse la température du liquide à une valeur située en dessous de la température de fonctionnement la plus basse prévue dans le réservoir récepteur 1, mais encore au-dessus du point de congélation du liquide. Cette opération de refroidissement5 dans la citerne d'avitaillement 7 est produite par exemple à l'aide d'un fluide auxiliaire envoyé dans l'échangeur de chaleur 8, ou par une baisse de pression temporaire dans la citerne, entraînant une évaporation d'une partie du liquide. Ce refroidissement provoque une diminution de la solubilité des gaz étrangers, par exemple oxygène et azote, contenus dans le liquide cryogène, par exemple hydrogène, et
ces gaz précipitent dans le liquide sous forme de cristaux solides et s'accumulent progressivement dans la zone du fond de la citerne d'avitaillement.15 Des cristaux de gaz étrangers parvenant éventuellement dans la conduite de liaison 2 sont retenus par le filtre 5.
Le transfert de liquide peut se faire par augmentation de la pression dans la citerne d'avitaillement 7, immédiatement avant l'avitaillement, et/ou au moyen de pompes.20 Sur son trajet de la citerne d'avitaillement 7 au réservoir récepteur 1, le liquide cryogène s'échauffe sous l'effet de pertes par frottement et de l'entrée de chaleur depuis l'espace environnant à travers l'isolation qui n'est pas idéale, en particulier dans la zone de la conduite de25 liaison. Par un affaiblissement ou un enlèvement local contrôlé de l'isolation ou un autre apport de chaleur (par exemple par des échangeurs de chaleur), il est possible de contrôler l'augmentation de température du liquide cryogène. Dans tous les cas, la température qui s'établit dans le réservoir récepteur 1 est nettement supérieure à la température dans la citerne d'avitaillement 7, ce qui conduit dans le réservoir 1 à une solubilité accrue des gaz étrangers et donc à une tendance minimale à la précipitation de ces substances étrangères sous forme solide. Cela donne une sécurité de fonctionnement élevée de l'ensemble du système réservoir utilisateur, sans la nécessité de devoir
chauffer périodiquement, au moins par endroits, le liquide cryogène stocké, en vue de la dissolution de substances étrangères solides.
Dans la citerne d'avitaillement 7 qui est constituée par exemple par la citerne de grand volume d'un camion citerne, les dépôts de gaz étrangers ne constituent pas un problème sérieux car ces dépôts peuvent être retirés ou évacués de façon contrôlée dans les zones critiques du réservoir, pendant les phases de fonctionnement stationnaire ou quasi stationnaires, ou se dissolvent de nouveau sous
l'effet de l'apport de chaleur "naturel de l'extérieur à travers l'isolation non idéalement hermétique, cette dis- solution étant le cas échéant renforcée par les mouvements15 qui se produisent lors du transport.

Claims (1)

  1. REVENDICATION
    Procédé d'avitaillement en liquides cryogènes, en particulier en hydrogène liquide ou méthane liquide utilisé comme carburant aéronautique, suivant lequel le liquide5 cryogène est transféré depuis au moins une citerne d'avi- taillement (7) en passant par une conduite de liaison (2)
    déconnectable dans au moins un réservoir récepteur (1), en particulier un réservoir d'avion, caractérisé par le fait qu'on refroidit le liquide cryogène (échangeur de chaleur 8)10 dans la citerne d'avitaillement (7), avant l'opération d'avitaillement ou avant et pendant l'opération d'avi-
    taillement, à une température située en dessous de la température de fonctionnement la plus basse prévue dans le réservoir récepteur (1) et au dessus du point de congélation15 du liquide, et on transfère le liquide cryogène à travers au moins un filtre (5) d'une finesse de 5 à 40 pm dans le
    réservoir récepteur (1), en augmentant sa température pendant le transfert (conduite de liaison 2) à une valeur correspondant au moins approximativement à la température de20 fonctionnement prévue dans le réservoir récepteur (1).
FR9502346A 1994-03-02 1995-03-01 Procédé d'avitaillement en liquides cryogènes. Expired - Fee Related FR2716952B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9494007266A RU2097280C1 (ru) 1994-03-02 1994-03-02 Способ заправки бака криогенной жидкостью
US08/396,686 US5548962A (en) 1994-03-02 1995-03-01 Refueling process for cryogenic liquids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2716952A1 true FR2716952A1 (fr) 1995-09-08
FR2716952B1 FR2716952B1 (fr) 1998-01-23

Family

ID=26653778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9502346A Expired - Fee Related FR2716952B1 (fr) 1994-03-02 1995-03-01 Procédé d'avitaillement en liquides cryogènes.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5548962A (fr)
CA (1) CA2143814C (fr)
DE (1) DE4445183A1 (fr)
FR (1) FR2716952B1 (fr)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5787713A (en) * 1996-06-28 1998-08-04 American Superconductor Corporation Methods and apparatus for liquid cryogen gasification utilizing cryoelectronics
US5749232A (en) * 1996-12-18 1998-05-12 Air Liquide America Corporation Apparatus and method for producing and injecting sterile cryogenic liquids
FR2757421B1 (fr) * 1996-12-24 1999-01-15 Air Liquide Procede d'epuration d'un fluide cryogenique par filtration et/ou adsorption
US5737926A (en) * 1997-04-17 1998-04-14 Praxair Technology, Inc. Cryogenic sterile nitrogen system
US6044647A (en) * 1997-08-05 2000-04-04 Mve, Inc. Transfer system for cryogenic liquids
FR2774006B1 (fr) * 1998-01-23 2000-02-18 Air Liquide Installation et procede de filtration en phase liquide d'un fluide cryogenique
DE19914239A1 (de) * 1999-03-29 2000-10-05 Linde Ag Verfahren zum Betreiben eines Prozesses für die Verflüssigung einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion
GB0015123D0 (en) * 2000-06-20 2000-08-09 Air Prod & Chem Process and apparatus for removal of volatile compounds from process gases
US6581986B2 (en) * 2000-11-21 2003-06-24 Tri Teq Lock And Security, L.L.C. Bayonet locking system and method for vending machines and the like
US7191602B2 (en) * 2003-06-16 2007-03-20 The Regents Of The University Of California Storage of H2 by absorption and/or mixture within a fluid medium
JP2007515045A (ja) * 2003-12-17 2007-06-07 グリーンライト パワー テクノロジーズ、インコーポレイテッド 電気化学的電池スタックに送出されるプロセス流体を処理するためのシステム及び方法
US20080141715A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-19 Chakravarthy Vijayaraghavan Sr Method and system for sterilization of a cryogen
WO2014178058A1 (fr) 2013-05-01 2014-11-06 Fertilesafe Ltd Dispositifs et procédés pour produire de l'air liquide
US10773822B2 (en) 2016-05-29 2020-09-15 Neoex Systems, Inc. System and method for the transfer of cryogenic fluids
DE102016112888A1 (de) 2016-07-13 2018-01-18 Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG Flüssiggasanlage
US12011989B1 (en) 2021-01-17 2024-06-18 Neoex Systems, Inc. Direct liquefaction for vehicle refueling
US12092042B2 (en) 2021-10-20 2024-09-17 General Electric Company Hydrogen fuel system
US12253033B2 (en) 2022-10-04 2025-03-18 General Electric Company Hydrogen fuel leak detection system for a vehicle

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2449442A1 (de) * 1974-10-17 1976-04-29 Linde Ag Verfahren zum transport von verfluessigtem erdgas
GB2133480A (en) * 1983-01-07 1984-07-25 Danfoss As Apparatus for delivering liquids
DE4129020A1 (de) * 1991-08-31 1993-03-04 Deutsche Forsch Luft Raumfahrt Verfahren und betankungseinrichtung zum befuellen eines kryotanks

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3633372A (en) * 1969-04-28 1972-01-11 Parker Hannifin Corp Transfer of cryogenic liquids
US3946572A (en) * 1974-09-26 1976-03-30 Parker-Hannifin Corporation Apparatus for transferring cryogenic liquid from one dewar to another
US4292062A (en) * 1980-03-20 1981-09-29 Dinulescu Horia A Cryogenic fuel tank

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2449442A1 (de) * 1974-10-17 1976-04-29 Linde Ag Verfahren zum transport von verfluessigtem erdgas
GB2133480A (en) * 1983-01-07 1984-07-25 Danfoss As Apparatus for delivering liquids
DE4129020A1 (de) * 1991-08-31 1993-03-04 Deutsche Forsch Luft Raumfahrt Verfahren und betankungseinrichtung zum befuellen eines kryotanks

Also Published As

Publication number Publication date
FR2716952B1 (fr) 1998-01-23
DE4445183A1 (de) 1995-09-07
US5548962A (en) 1996-08-27
CA2143814C (fr) 1999-02-16
CA2143814A1 (fr) 1995-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2716952A1 (fr) Procédé d'avitaillement en liquides cryogènes.
EP3280946B1 (fr) Station et procédé de remplissage d'un réservoir avec un gaz carburant
EP0376823B1 (fr) Procédé et dispositif de régulation d'un débit de CO2 liquide, et application à un tunnel de refroidissement
EP3044527B1 (fr) Dispositif de récupération de vapeurs issues d'un réservoir cryogénique
FR3005135A1 (fr) Procede et dispositif de ravitaillement en liquide cryogenique, notamment en gaz naturel liquefie
EP3102868B1 (fr) Installation de délivrance et de traitement de liquide cryogénique
CA2039515A1 (fr) Procede et installation de traitement thermique d'objets avec trempe en milieu gazeux
CN115468116A (zh) 液态氢储存器
EP0159234A1 (fr) Procédé et installation de traitement d'un site de stockage
EP1140339B1 (fr) Procede d'injection regulee de dioxyde de carbone liquide dans un liquide sous pression
FR3018111B1 (fr) Procede et installation de transport et de liquefaction de gaz
EP4174424A1 (fr) Systeme de generation d'un gaz inerte pour aeronef utilisant de l'hydrogene liquide
EP0417004B1 (fr) Procédé pour maintenir en deça d'une limite prédéterminée la pression au sein d'un stockage de produit en deux phases liquide et vapeur pendant le remplissage de celui-ci et installation de recondensation associée
FR3079006A1 (fr) Station de remplissage de reservoir(s) de gaz sous pression et procede d'augmentation de son autonomie
WO2009153515A1 (fr) Procede et dispositif pour le transport refrigere utilisant de l'air froid ou liquide produit a bord
EP0592323B1 (fr) Procédé et installation de production d'azote ultra-pur sous pression
FR3103875A1 (fr) Ensemble de stockage et de distribution de fluide sous pression pour véhicule
FR2734341A1 (fr) Installation de fourniture de gaz sous basse pression
EP0359620A1 (fr) Procédé et récipient pour fournir du CO2 supercritique
EP3395771B1 (fr) Installation compacte pour l'incineration de boues
FR3121744A3 (fr) Module à incorporer dans une installation de distillation d’air
FR2514660A1 (fr) Dispositif de recuperation d'hydrocarbures
WO2018015641A1 (fr) Purge anticipée d'un réservoir cryogénique
EP2948665B1 (fr) Système de conditionnement de circuits cryogéniques
FR2796123A1 (fr) Recipient de stockage, en particulier pour liquide cryogenique

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse