[go: up one dir, main page]

FR2704042A1 - FS seal for large-diameter pipe - Google Patents

FS seal for large-diameter pipe Download PDF

Info

Publication number
FR2704042A1
FR2704042A1 FR9404374A FR9404374A FR2704042A1 FR 2704042 A1 FR2704042 A1 FR 2704042A1 FR 9404374 A FR9404374 A FR 9404374A FR 9404374 A FR9404374 A FR 9404374A FR 2704042 A1 FR2704042 A1 FR 2704042A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
assembly according
axial surface
sealing assembly
radial surfaces
distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9404374A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2704042B1 (en
Inventor
David E Cain
Howard J Hartley
Posluszny Andrew
Rudolf R Schoen
Robert K Stoddard
John C Vicic
Edith A Wong
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FMC Corp
Original Assignee
FMC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FMC Corp filed Critical FMC Corp
Publication of FR2704042A1 publication Critical patent/FR2704042A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2704042B1 publication Critical patent/FR2704042B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/03Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/022Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
    • F16J15/024Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/166Sealings between relatively-moving surfaces with means to prevent the extrusion of the packing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

The invention relates to a wellhead sealing assembly for producing sealing between a first tubular element and a second tubular element, the said tubular elements being arranged concentrically so that an annular space (18) of approximately a first distance exists between the first and the second tubular element, the sealing assembly comprising an annular body (10) made of elastomer having, in transverse section, an overall rectangular shape comprising a first planar radial surface, a second planar radial surface, an internal axial surface which comprises a generally convex part (20) and an outer axial surface which comprises a generally concave part (22), a springy tubular element (24) within the elastomer body (20) positioned at the intersection of each of the radial surfaces and of the internal axial surfaces having a diameter of at least approximately 1.5 times the first distance.

Description

JOINT F8 POUR TUYAU DE GRAND DIAXETRE
Cette invention concerne des joints à utiliser entre un tubage pétrolier et des têtes de puits, et plus particulièrement des joints en élastomère destinés à assurer l'étanchéité entre des éléments tubulaires interposés conçus avec des tolérances relativement grandes.
JOINT F8 FOR LARGE DIAXETER PIPE
This invention relates to seals for use between petroleum casing and wellheads, and more particularly to elastomer seals for sealing between interposed tubular elements designed with relatively large tolerances.

Des joints à utiliser entre un tubage et des têtes de puits doivent pouvoir supporter des conditions de température et de pression élevées tout en assurant une étanchéité efficace entre une tête de puits et une surface brute de tubage. Les joints doivent aussi s'adapter à différentes dimensions d'ouverture entre les éléments tubulaires. Typiquement, des diametres de tube compris entre 6 cm (2 3/8") et 45,7 cm (18") permettent une tolérance de + 1,00 %, - 0,50 % du diamètre extérieur, tandis que des diamètres de tube entre 50,8 cm (20") et 91,4 cm (36") permettent une tolérance de + 1,00 % du diamètre extérieur. En raison de ces tolérances, et du fait que le tubage est souvent excentrique par rapport à l'alésage d'une tête de puits, une ouverture relativement grande peut être créée entre le tubage et la tête de puits. Pour les mêmes raisons, une ouverture relativement petite peut survenir. I1 y a donc un besoin pour un joint polyvalent qui peut s'adapter à une surface brute de tubage et à différentes dimensions d'ouverture entre des éléments tubulaires. Seals to be used between casing and wellheads must be able to withstand high temperature and pressure conditions while ensuring an effective seal between a wellhead and a gross casing surface. The joints must also adapt to different opening dimensions between the tubular elements. Typically, tube diameters between 6 cm (2 3/8 ") and 45.7 cm (18") allow a tolerance of + 1.00%, - 0.50% of the outside diameter, while diameters of tube between 50.8 cm (20 ") and 91.4 cm (36") allow a tolerance of + 1.00% of the outside diameter. Because of these tolerances, and because the casing is often eccentric to the bore of a wellhead, a relatively large opening can be created between the casing and the wellhead. For the same reasons, a relatively small opening may occur. There is therefore a need for a versatile joint which can adapt to a gross casing surface and to different opening dimensions between tubular elements.

La présente invention comprend un corps de joint annulaire en élastomère ayant une section transversale généralement rectangulaire. La face axiale interne du corps de joint a une partie centrale généralement convexe s'étendant radialement vers l'intérieur. La face axiale externe du corps de joint a une partie centrale généralement concave s'étendant radialement vers l'intérieur. Le corps de joint comprend en outre au moins un élément annulaire à ressort positionné à l'intérieur du corps de joint et placé attenant à la face axiale interne du corps de joint. L'élément à ressort doit avoir un diamètre égal à environ 1,5 à 2 fois la distance ou l'espace entre la tête de puits et le tubage afin de fournir un appui à la partie convexe prolongée et fournir des propriétés anti-extrusion. The present invention includes an elastomeric annular seal body having a generally rectangular cross section. The inner axial face of the seal body has a generally convex central portion extending radially inward. The outer axial face of the seal body has a generally concave central portion extending radially inward. The seal body further comprises at least one annular spring element positioned inside the seal body and placed adjacent to the internal axial face of the seal body. The spring element must have a diameter equal to approximately 1.5 to 2 times the distance or space between the wellhead and the casing in order to provide support for the extended convex part and provide anti-extrusion properties.

La figure 1 est une vue partielle en coupe d'une première réalisation du joint placé dans une rainure dans une tête de puits et s'étendant en contact avec un tubage. Figure 1 is a partial sectional view of a first embodiment of the seal placed in a groove in a well head and extending in contact with a casing.

La figure 2 est une vue partielle en coupe d'une deuxième réalisation du joint placé dans une rainure dans une tête de puits et s'étendant en contact avec un tubage. Figure 2 is a partial sectional view of a second embodiment of the seal placed in a groove in a well head and extending in contact with a casing.

La figure 3 est une vue partielle en coupe d'une troisieme réalisation du joint placé dans une rainure dans une tête de puits et s'étendant en contact avec un tubage. Figure 3 is a partial sectional view of a third embodiment of the seal placed in a groove in a well head and extending in contact with a casing.

La figure 4 est une vue partielle en coupe d'une quatrième réalisation du joint placé dans une rainure dans une tête de puits et s'étendant en contact avec un tubage. Figure 4 is a partial sectional view of a fourth embodiment of the seal placed in a groove in a well head and extending in contact with a casing.

Comme montré sur la figure 1, l'ensemble d'étanchéité de la présente- invention comprend un corps de joint annulaire 10 placé dans une rainure annulaire 12 d'une tête de puits 14 dans laquelle un tubage 16 est positionné. Le corps de joint 10 présente une section transversale de forme généralement rectangulaire ayant une surface radiale supérieure 11 et une surface radiale inférieure 13. Un espace 18 existe entre la tête de puits 14 et la tubage 16. As shown in FIG. 1, the sealing assembly of the present invention comprises an annular seal body 10 placed in an annular groove 12 of a well head 14 in which a casing 16 is positioned. The seal body 10 has a generally rectangular cross section having an upper radial surface 11 and a lower radial surface 13. A space 18 exists between the well head 14 and the casing 16.

L'espace 18 peut etre dû aux tolérances de fabrication ou à la position excentrique du tubage 16 par rapport à la tête depuits 14. Le corps de joint annulaire 10 est fabriqué en élastomère ou autre matériau adéquat ayant des propriétés identiques.The space 18 may be due to manufacturing tolerances or to the eccentric position of the casing 16 relative to the well head 14. The annular seal body 10 is made of elastomer or other suitable material having identical properties.

L'ensemble d'étanchéité comprend en outre une partie centrale convexe 20 sur la surface axiale interne du corps de joint 10 s'étendant radialement vers l'intérieur à partir d'une ligne imaginaire reliant les extrémités axiales internes des surfaces radiales 11 et 13. La partie convexe 20 s'étend sur une distance plus grande que l'espace 18 de sorte que, lorsque positionnée dans la tête de puits 14 recevant le tubage 16, la partie convexe 20 s'étende à travers l'espace 18 et s'appuie contre la paroi extérieure du tubage 16. Une partie concave centrale 22 sur la surface axiale extérieure du corps de joint 10 s'étend radialement vers l'intérieur à partir d'une ligne imaginaire reliant les extrémités axiales extérieures des surfaces radiales 11 et 13. Le volume de matériau en élastomère comprenant la partie convexe 20 qui s'étend radialement vers l'intérieur au delà d'une ligne imaginaire reliant les extrémités axiales intérieures des surfaces radiales 11 et 13 est approximativement égal au volume de l'espace vide formé par la partie concave 22 qui s'étend radialement vers l'intérieur au delà d'une ligne imaginaire reliant les extrémités axiales extérieures des surfaces radiales li et 13. La partie concave 22 fournit un espace pour que le matériau en élastomère se stabilise lorsque le joint est dans un état hautement comprimé.  The sealing assembly further comprises a convex central part 20 on the internal axial surface of the seal body 10 extending radially inwards from an imaginary line connecting the internal axial ends of the radial surfaces 11 and 13 The convex part 20 extends over a greater distance than the space 18 so that, when positioned in the well head 14 receiving the casing 16, the convex part 20 extends through the space 18 and s bears against the outer wall of the casing 16. A central concave portion 22 on the outer axial surface of the seal body 10 extends radially inward from an imaginary line connecting the outer axial ends of the radial surfaces 11 and 13. The volume of elastomer material comprising the convex part 20 which extends radially inwards beyond an imaginary line connecting the internal axial ends of the radial surfaces 11 and 1 3 is approximately equal to the volume of the empty space formed by the concave part 22 which extends radially inwards beyond an imaginary line connecting the external axial ends of the radial surfaces li and 13. The concave part 22 provides a space for the elastomeric material to stabilize when the seal is in a highly compressed state.

Encastré dans le corps en élastomère 10 se trouve au moins un élément annulaire à ressort 24. Embedded in the elastomer body 10 is at least one annular spring element 24.

L'élément annulaire X ressort 24 peut comprendre un ressort hélicoïdal. Les éléments annulaires à ressort 24 sont positionnés à l'intersection de la surface axiale intérieure et d'une ou l'autre des surfaces radiales fi et 13. Dans la réalisation de la figure 1, il y a deux éI;ments annulaires à ressort 24. Les éléments- annulaires à ressort 24 fonctionnent comme éléments- anti-extrusion et fournissent un appui pour la partie convexe prolongée 20. Les éléments à ressort 24 réalisent un appui à la base de la partie convexe 20 où elle s'étend à partir du corps du joint en élastomère 10. Les éléments à ressort 24 résistent à la déformation à la jonction de la partie convexe 20 et du corps du joint 10, fournissant une résistance aux forces de compression et aux moments auxquels la partie convexe 20 peut être soumise. Les éléments à ressort sont conçus pour avoir un diamètre d'au moins 1,5 fois environ la distance de l'espace 18 afin de fournir un appui adéquat à la partie convexe 20. De manière optimale, -les éléments à ressort 24 ont un diamètre dans -la gamme d'environ 1,5 à 2 fois la distance de l'espace 18.The annular element X spring 24 may comprise a helical spring. The annular spring elements 24 are positioned at the intersection of the inner axial surface and one or the other of the radial surfaces fi and 13. In the embodiment of FIG. 1, there are two annular spring elements 24. The annular spring elements 24 function as anti-extrusion elements and provide support for the extended convex part 20. The spring elements 24 provide support at the base of the convex part 20 where it extends from of the elastomeric seal body 10. The spring elements 24 resist deformation at the junction of the convex part 20 and the seal body 10, providing resistance to the compressive forces and to the moments to which the convex part 20 can be subjected . The spring elements are designed to have a diameter of at least 1.5 times the distance from the space 18 in order to provide adequate support for the convex part 20. Optimally, the spring elements 24 have a diameter in the range of about 1.5 to 2 times the distance from space 18.

Des réalisations alternatives sont représentées sur les figures 2 et 3 qui comprennent seulement un élément annulaire à ressort 24. Dans ces réalisations, il est préférable de n'incorporer qu'un élément à ressort 24 dans l'ensemble d'étanchéité afin d'obtenir la compression et le remplissage de volume nécessaires pour un joint efficace lorsque la dimension en coupe transversale d'un joint à double ressort s'avère autrement impraticable pour des épaisseurs conventionnelles de parois de tubage. L'utilisation d'un élément à simple ressort 24 permet une réduction de la zone de section transversale et résulte en un joint unidirectionnel. Alternative embodiments are shown in Figures 2 and 3 which include only an annular spring element 24. In these embodiments, it is preferable to incorporate only one spring element 24 in the sealing assembly in order to obtain the compression and volume filling necessary for an effective joint when the cross-sectional dimension of a double spring joint proves otherwise impracticable for conventional thicknesses of casing walls. The use of a single spring element 24 allows a reduction in the cross-sectional area and results in a unidirectional joint.

La figure 4 représente une autre réalisation alternative dans laquelle des saillies annulaires 30 sont ajoutées à la pointe de la partie convexe 20 et aux extrémités de la partie concave 22. Les saillies 30 s'étendent radialement pour accroître la largeur radiale totale de l'ensemble d'étanchéité. Les saillies 30 réalisent un ajustement serré ou une compression supplémentaire. Cette compression supplémentaire peut améliorer l'ajustement d'étanchéité de l'ensemble d'étanchéité dans des environnements à basse température où le corps de joint en élastomère 10 présente un coefficient d'expansion thermique plus grand que celui des composants en acier utilisés pour l'étanchéité. En ajoutant une petite quantité au remplissage du volume et à la force de compression, les saillies 30 suppriment le besoin d'accroStre la zone de la section transversale du corps du joint 10. FIG. 4 represents another alternative embodiment in which annular projections 30 are added to the tip of the convex part 20 and to the ends of the concave part 22. The projections 30 extend radially to increase the total radial width of the assembly sealing. The protrusions 30 provide a tight fit or additional compression. This additional compression can improve the seal fit of the seal assembly in low temperature environments where the elastomeric seal body 10 has a higher coefficient of thermal expansion than that of the steel components used for the sealing. By adding a small amount to the volume filling and to the compressive force, the projections 30 eliminate the need to increase the area of the joint body cross section 10.

Bien que le meilleur mode considéré pour effectuer la présente invention ait été montré et décrit ici , on comprendra que des modifications et des variations peuvent être effectuées sans s'écarter de ce qui est considéré comme l'étendue et le sujet de l'invention.  Although the best mode considered for carrying out the present invention has been shown and described herein, it will be understood that modifications and variations can be made without departing from what is considered to be the scope and subject of the invention.

Claims (24)

REVENDICATIONS 1. Ensemble d'étanchéité de tête de puits pour réaliser l'étanchéité entre un premier élément tubulaire et un deuxième élément tubulaire dans lequel ledit premier élément tubulaire a un diamètre intérieur et ledit deuxième élément tubulaire a un diamètre extérieur qui est plus petit que ledit diamètre intérieur, lesdits éléments tubulaires étant disposés de telle sorte que ledit deuxième élément tubulaire est positionné, au moins en partie, de maniere généralement concentrique dans ledit premier élément tubulaire de sorte qu'un espace annulaire (18) d'environ ~ une première distance existe entre ledit premier et ledit deuxième élément tubulaire, ledit ensemble d'étanchéité comprenant 1. Wellhead sealing assembly for sealing between a first tubular element and a second tubular element in which said first tubular element has an inside diameter and said second tubular element has an outside diameter which is smaller than said inner diameter, said tubular members being arranged such that said second tubular member is positioned, at least in part, generally concentrically in said first tubular member so that an annular space (18) of about ~ a first distance exists between said first and said second tubular element, said sealing assembly comprising un corps annulaire (10) en élastomère ayant, en coupe transversale, une forme généralement rectangulaire comprenant une première surface radiale plane, une deuxième surface radiale plane, une surface axiale intérieure, et une surface axiale extérieure; an elastomeric annular body (10) having, in cross section, a generally rectangular shape comprising a first planar radial surface, a second planar radial surface, an inner axial surface, and an outer axial surface; chacune desdites première et deuxième surfaces radiales planes a une extrémité intérieure et une extrémité extérieure; each of said first and second planar radial surfaces has an inner end and an outer end; ladite surface axiale intérieure comprend une partie généralement convexe (20) qui s'étend d'une ligne imaginaire reliant ledites extrémités internesdesdites première et deuxième surfaces radiales à une distance plus grande que ladite première distance; said inner axial surface comprises a generally convex part (20) which extends from an imaginary line connecting said inner ends of said first and second radial surfaces at a distance greater than said first distance; ladite surface axiale extérieure comprend une partie généralement concave (22) s'étendant vers l'interieur à partir d'une ligne imaginaire reliant ledites extrémités extérieures desdites première et deuxième surfaces radiales; said outer axial surface includes a generally concave portion (22) extending inward from an imaginary line connecting said outer ends of said first and second radial surfaces; au moins un élément tubulaire à ressort (24) dans ledit corps (20) en élastomère positionné à l'intersection de chacune desdites surfaces radiales et desdites surfaces axiales intérieures et ayant un diamètre d'au moins environ 1,5 fois ladite première distance. at least one tubular spring element (24) in said elastomer body (20) positioned at the intersection of each of said radial surfaces and said interior axial surfaces and having a diameter of at least about 1.5 times said first distance. -2. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 1, dans lequel ledit corps (20) en élastomère contient deux éléments annulaires à ressort (24) , chacun positionné respectivement à l'intersection d'une desdites surfaces radiales et de ladite surface axiale intérieure. -2. A wellhead seal assembly according to claim 1, wherein said elastomer body (20) contains two annular spring elements (24), each positioned respectively at the intersection of one of said radial surfaces and said axial surface interior. 3. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 1, dans lequel ladite partie généralement concave (22) et ladite partie généralement convexe (20) sont approximativement du même volume. 3. A wellhead sealing assembly according to claim 1, wherein said generally concave portion (22) and said generally convex portion (20) are of approximately the same volume. 4. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 2, dans lequel ladite partie généralement concave (22) et ladite partie généralement convexe (20) sont approximativement du même volume. 4. A wellhead sealing assembly according to claim 2, wherein said generally concave portion (22) and said generally convex portion (20) are of approximately the same volume. 5. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 1, dans lequel ladite partie concave (22) s'étend le long d'une partie de ladite surface axiale intérieure entre un point situé à une distance d'environ la longueur du diamètre dudit élément annulaire à ressort (24) a - partir d'une desdites surfaces radiales et l'extrémité intérieure de l'autre desdites surfaces radiales. 5. A wellhead sealing assembly according to claim 1, wherein said concave portion (22) extends along a portion of said inner axial surface between a point located at a distance of about the length of the diameter of said annular spring element (24) - from one of said radial surfaces and the inner end of the other from said radial surfaces. 6. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 2, dans lequel ladite partie convexe (20) s'étend le long d'une partie de ladite surface axiale intérieure entre deux points, chacun situé à une distance d'environ la longueur du diamètre dudit élément annulaire à ressort (24) à partir respectivement de chacune desdites surfaces radiales. 6. A wellhead sealing assembly according to claim 2, wherein said convex portion (20) extends along a portion of said inner axial surface between two points, each located at a distance of about length of the diameter of said annular spring element (24) respectively from each of said radial surfaces. 7. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 1, dans lequel ladite partie concave (22) s'étend le long d'une partie de ladite surface axiale intérieure entre deux points, chacun situé à une distance d'environ la longueur du diamètre dudit élément annulaire à ressort (24) à partir respectivement de chacune desdites surfaces radiales. 7. A wellhead sealing assembly according to claim 1, wherein said concave portion (22) extends along a portion of said inner axial surface between two points, each located at a distance of about length of the diameter of said annular spring element (24) respectively from each of said radial surfaces. 8. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 2, dans lequel ladite partie concave (22) s'étend le long d'une partie de ladite surface axiale intérieure entre deux points, chacun situé à une distance d'environ la longueur du diamètre dudit élément annulaire à ressort (24) à partir respectivement de chacune desdites surfaces radiales. 8. A wellhead sealing assembly according to claim 2, wherein said concave portion (22) extends along a portion of said inner axial surface between two points, each located at a distance of about length of the diameter of said annular spring element (24) respectively from each of said radial surfaces. 9. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 2, comprenant en outre au moins une saillie annulaire (30) s'étendant radialement à partir de ladite partie convexe (20). 9. A wellhead sealing assembly according to claim 2, further comprising at least one annular projection (30) extending radially from said convex portion (20). 10. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 2, comprenant en outre au moins une saillie annulaire (30) s'étendant radialement à partir de ladite partie convexe (20). 10. A wellhead sealing assembly according to claim 2, further comprising at least one annular projection (30) extending radially from said convex portion (20). 11. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 9, comprenant en outre au moins une saillie annulaire (30) positionnée à chaque extrémité de ladite partie concave (22) s'étendant radialement à partir de ladite surface axiale extérieure. 11. A wellhead sealing assembly according to claim 9, further comprising at least one annular projection (30) positioned at each end of said concave portion (22) extending radially from said outer axial surface. 12. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 10, comprenant en outre au moins une saillie annulaire (30) positionnée à chaque extrémité de ladite partie concave (22) s'étendant radialement à partir de ladite surface axiale extérieure. 12. A wellhead sealing assembly according to claim 10, further comprising at least one annular projection (30) positioned at each end of said concave portion (22) extending radially from said outer axial surface. au moins un élément tubulaire à ressort (24) dans ledit corps -en élastomère positionné à l'intersection de chacune desdites surfaces radiales et desdites surfaces axiales intérieures et ayant un diamètre compris dans la gamme d'environ 1,5 à 2 fois ladite première distance. at least one tubular spring element (24) in said elastomer body positioned at the intersection of each of said radial surfaces and said interior axial surfaces and having a diameter in the range of about 1.5 to 2 times said first distance. ladite surface axiale extérieure comprend une partie généralement concave (22) s'étendant vers l'intérieur à partir d'une ligne imaginaire reliant ledites extrémités extérieures desdites première et deuxième surfaces radiales; said outer axial surface includes a generally concave portion (22) extending inward from an imaginary line connecting said outer ends of said first and second radial surfaces; ladite surface axiale intérieure comprend une partie généralement convexe (20) qui s'étend d'une ligne imaginaire reliant ledites extrémités internes desdites première et deuxième surfaces radiales à une distance plus grande que ladite première distance; said inner axial surface includes a generally convex portion (20) which extends from an imaginary line connecting said inner ends of said first and second radial surfaces at a distance greater than said first distance; chacune desdites première et deuxième surfaces radiales planes a une extrémité intérieure et une extrémité extérieure; each of said first and second planar radial surfaces has an inner end and an outer end; un corps annulaire (10) en élastomère ayant, en coupe transversal, une forme généralement rectangulaire comprenant une première surface radiale plane, une deuxième surface radiale plane, une surface axiale intérieure, et une surface axiale extérieure; an elastomeric annular body (10) having, in cross section, a generally rectangular shape comprising a first planar radial surface, a second planar radial surface, an inner axial surface, and an outer axial surface; -13. Ensemble d'étanchéité de tête de puits pour réaliser l'étanchéité entre un premier élément tubulaire (16) et un deuxième élément tubulaire (14) dans lequel ledit premier élément tubulaire (16) a un diamètre intérieur et ledit deuxième élément tubulaire (14) a un diamètre extérieur qui est plus petit que ledit diamètre intérieur, lesdits éléments tubulaires (14, 16) étant disposés tels que ledit deuxième élément tubulaire (14) est positionné, au moins en partie, de manière généralement concentrique dans ledit premier élément tubulaire (16) de sorte qu'un espace annulaire (18) d'environ une première distance existe entre ledit premier (16) et ledit deuxième élément tubulaire (14), ledit ensemble d'étanchéité comprenant -13. Wellhead seal assembly for sealing between a first tubular member (16) and a second tubular member (14) wherein said first tubular member (16) has an inside diameter and said second tubular member (14) has an outer diameter which is smaller than said inner diameter, said tubular elements (14, 16) being arranged such that said second tubular element (14) is positioned, at least in part, generally concentrically in said first tubular element ( 16) so that an annular space (18) of about a first distance exists between said first (16) and said second tubular member (14), said sealing assembly comprising 14. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 13, dans lequel ledit corps (10) en élastomère contient deux éléments annulaires à ressort (24), chacun positionné respectivement à l'intersection d'une desdites surfaces radiales et de ladite surface axiale intérieure. 14. Wellhead sealing assembly according to claim 13, wherein said elastomer body (10) contains two annular spring elements (24), each positioned respectively at the intersection of one of said radial surfaces and said internal axial surface. 15. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 13, dans lequel ladite partie généralement concave (22) et ladite partie généralement centrale ont approximativement le même volume. 15. A wellhead sealing assembly according to claim 13, wherein said generally concave portion (22) and said generally central portion have approximately the same volume. 16. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 14, dans lequel ladite partie généralement concave (22) et ladite partie généralement convexe (20) ont approximativement le même volume. 16. A wellhead seal assembly according to claim 14, wherein said generally concave portion (22) and said generally convex portion (20) have approximately the same volume. 17. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la-revendication 13, dans lequel ladite partie convexe (20) s'étend le long d'une partie de ladite surface axiale intérieure entre un point situé à une distance d'environ la longueur du diamètre dudit élément annulaire à ressort (24) à partir d'une desdites surfaces radiales et l'extrémité intérieure de l'autre desdites surfaces radiales. 17. A wellhead seal assembly according to claim 13, wherein said convex portion (20) extends along a portion of said inner axial surface between a point located at a distance of about the length of the diameter of said annular spring element (24) from one of said radial surfaces and the inner end of the other of said radial surfaces. 18 c Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 14, dans lequel ladite partie convexe (20) s'étend le long d'une partie de ladite surface axiale intérieure entre deux points, chacun situé à une distance d'environ la longueur du diamètre dudit élément annulaire à ressort (24) à partir respectivement de chacune desdites surfaces radiales. 18 c a wellhead seal assembly according to claim 14, wherein said convex portion (20) extends along a portion of said inner axial surface between two points, each located at a distance of about length of the diameter of said annular spring element (24) respectively from each of said radial surfaces. 19. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 13, dans lequel ladite partie concave (22) s'étend le long d'une partie de ladite surface axiale intérieure entre deux points, chacun situé à une distance d'environ la longueur du diamètre dudit élément annulaire à ressort (24) à partir respectivement de chacune desdites surfaces radiales. 19. The wellhead sealing assembly according to claim 13, wherein said concave portion (22) extends along a portion of said inner axial surface between two points, each located at a distance of about length of the diameter of said annular spring element (24) respectively from each of said radial surfaces. 20. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 14, dans lequel ladite partie concave (22) s'étend le long d'une partie de ladite surface- axiale intérieure entre deux points, chacun situé à une distance d'environ la longueur du diamètre dudit élément annulaire à ressort (24) à partir respectivement de chacune desdites surfaces radiales. 20. A wellhead sealing assembly according to claim 14, wherein said concave portion (22) extends along a portion of said interior axial surface between two points, each located at a distance of about the length of the diameter of said annular spring element (24) respectively from each of said radial surfaces. 21. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 13, comprenant en outre au moins une saillie annulaire (30) s'étendant radialement à partir de ladite partie convexe (20). 21. A wellhead seal assembly according to claim 13, further comprising at least one annular projection (30) extending radially from said convex portion (20). 22. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 14, comprenant en outre au moins une saillie annulaire (30) s'étendant radialement à partir de ladite partie convexe (20). 22. A wellhead sealing assembly according to claim 14, further comprising at least one annular projection (30) extending radially from said convex portion (20). 23. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 21, comprenant en outre au moins une saillie annulaire (30) positionnée à chaque extrémité de ladite partie concave (22) s'étendant radialement à partir de ladite surface axiale extérieure. 23. A wellhead sealing assembly according to claim 21, further comprising at least one annular projection (30) positioned at each end of said concave portion (22) extending radially from said outer axial surface. 24. Ensemble d'étanchéité de tête de puits selon la revendication 22, comprenant en outre au moins une saillie annulaire (30) positionnée à chaque extrémité de ladite partie concave (22) s'étendant radialement à partir de ladite surface axiale extérieure.  24. A wellhead sealing assembly according to claim 22, further comprising at least one annular projection (30) positioned at each end of said concave portion (22) extending radially from said outer axial surface.
FR9404374A 1993-04-14 1994-04-13 FS JOINT FOR LARGE DIAMETER PIPE. Expired - Fee Related FR2704042B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4759693A 1993-04-14 1993-04-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2704042A1 true FR2704042A1 (en) 1994-10-21
FR2704042B1 FR2704042B1 (en) 1995-07-21

Family

ID=21949869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9404374A Expired - Fee Related FR2704042B1 (en) 1993-04-14 1994-04-13 FS JOINT FOR LARGE DIAMETER PIPE.

Country Status (4)

Country Link
BR (1) BR9401476A (en)
CA (1) CA2121178A1 (en)
FR (1) FR2704042B1 (en)
NO (1) NO941302L (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2017507A1 (en) * 2007-07-16 2009-01-21 Tenaris Connections AG Threaded joint with resilient seal ring
WO2010083132A1 (en) * 2009-01-19 2010-07-22 Cameron International Corporation Seal having stress control groove
US8262140B2 (en) 2008-02-29 2012-09-11 Tenaris Connections Limited Threaded joint with improved resilient seal ring
US9120261B2 (en) 2012-02-13 2015-09-01 Cameron International Corporation Seal molding sleeve
US9617818B2 (en) 2011-04-29 2017-04-11 Onesubsea Ip Uk Limited Seal having stress control groove
US9644248B2 (en) 2013-04-08 2017-05-09 Dalmine S.P.A. Heavy wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes
US9657365B2 (en) 2013-04-08 2017-05-23 Dalmine S.P.A. High strength medium wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes
US9803256B2 (en) 2013-03-14 2017-10-31 Tenaris Coiled Tubes, Llc High performance material for coiled tubing applications and the method of producing the same
US9970242B2 (en) 2013-01-11 2018-05-15 Tenaris Connections B.V. Galling resistant drill pipe tool joint and corresponding drill pipe
US10844669B2 (en) 2009-11-24 2020-11-24 Tenaris Connections B.V. Threaded joint sealed to internal and external pressures
US11105501B2 (en) 2013-06-25 2021-08-31 Tenaris Connections B.V. High-chromium heat-resistant steel
US11124852B2 (en) 2016-08-12 2021-09-21 Tenaris Coiled Tubes, Llc Method and system for manufacturing coiled tubing
US11833561B2 (en) 2017-01-17 2023-12-05 Forum Us, Inc. Method of manufacturing a coiled tubing string
US11952648B2 (en) 2011-01-25 2024-04-09 Tenaris Coiled Tubes, Llc Method of forming and heat treating coiled tubing
US12129533B2 (en) 2015-04-14 2024-10-29 Tenaris Connections B.V. Ultra-fine grained steels having corrosion- fatigue resistance

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8196649B2 (en) 2006-11-28 2012-06-12 T-3 Property Holdings, Inc. Thru diverter wellhead with direct connecting downhole control
EP2006589B1 (en) 2007-06-22 2011-08-31 Tenaris Connections Aktiengesellschaft Threaded joint with energizable seal
DE602007011046D1 (en) 2007-06-27 2011-01-20 Tenaris Connections Ag Threaded connection with pressurizable seal
DE602007013892D1 (en) 2007-08-24 2011-05-26 Tenaris Connections Ag Threaded connector with high radial load and differently treated surfaces
EP2028402B1 (en) 2007-08-24 2010-09-01 Tenaris Connections Aktiengesellschaft Method for improving fatigue resistance of a threaded joint
EP2243920A1 (en) 2009-04-22 2010-10-27 Tenaris Connections Aktiengesellschaft Threaded joint for tubes, pipes and the like
EP2372211B1 (en) 2010-03-26 2015-06-03 Tenaris Connections Ltd. Thin-walled pipe joint and method to couple a first pipe to a second pipe
US9260926B2 (en) * 2012-05-03 2016-02-16 Weatherford Technology Holdings, Llc Seal stem
US20180058583A1 (en) * 2016-08-23 2018-03-01 Rubberatkins Ltd. Seal

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1009273A (en) * 1963-05-14 1965-11-10 Camillo Pasquale Fluid-tight coupling
US3219354A (en) * 1962-03-28 1965-11-23 Johns Manville Pipe joint
US3592491A (en) * 1968-04-10 1971-07-13 Hepworth Iron Co Ltd Pipe couplings
US4379558A (en) * 1981-05-01 1983-04-12 Utex Industries, Inc. Anti-extrusion packing member
DE3338899A1 (en) * 1983-03-22 1984-10-04 Friedrichsfeld Gmbh, Steinzeug- Und Kunststoffwerke, 6800 Mannheim Sealing ring

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3219354A (en) * 1962-03-28 1965-11-23 Johns Manville Pipe joint
GB1009273A (en) * 1963-05-14 1965-11-10 Camillo Pasquale Fluid-tight coupling
US3592491A (en) * 1968-04-10 1971-07-13 Hepworth Iron Co Ltd Pipe couplings
US4379558A (en) * 1981-05-01 1983-04-12 Utex Industries, Inc. Anti-extrusion packing member
DE3338899A1 (en) * 1983-03-22 1984-10-04 Friedrichsfeld Gmbh, Steinzeug- Und Kunststoffwerke, 6800 Mannheim Sealing ring

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101743417B (en) * 2007-07-16 2012-07-04 特纳瑞斯连接股份公司 Threaded joint with resilient seal ring
WO2009010507A1 (en) * 2007-07-16 2009-01-22 Tenaris Connections Ag Threaded joint with resilient seal ring
EP2017507A1 (en) * 2007-07-16 2009-01-21 Tenaris Connections AG Threaded joint with resilient seal ring
JP2010533827A (en) * 2007-07-16 2010-10-28 テナリス・コネクシヨンズ・アクチエンゲゼルシヤフト Screw joint with elastic seal ring
US8262140B2 (en) 2008-02-29 2012-09-11 Tenaris Connections Limited Threaded joint with improved resilient seal ring
GB2481329A (en) * 2009-01-19 2011-12-21 Cameron Internat Corp Us Seal having stress control groove
GB2481329B (en) * 2009-01-19 2013-08-14 Cameron Int Corp Seal having stress control groove
US8800648B2 (en) 2009-01-19 2014-08-12 Cameron International Corporation Seal having stress control groove
WO2010083132A1 (en) * 2009-01-19 2010-07-22 Cameron International Corporation Seal having stress control groove
US10844669B2 (en) 2009-11-24 2020-11-24 Tenaris Connections B.V. Threaded joint sealed to internal and external pressures
US11952648B2 (en) 2011-01-25 2024-04-09 Tenaris Coiled Tubes, Llc Method of forming and heat treating coiled tubing
US9617818B2 (en) 2011-04-29 2017-04-11 Onesubsea Ip Uk Limited Seal having stress control groove
US9120261B2 (en) 2012-02-13 2015-09-01 Cameron International Corporation Seal molding sleeve
US9970242B2 (en) 2013-01-11 2018-05-15 Tenaris Connections B.V. Galling resistant drill pipe tool joint and corresponding drill pipe
US11377704B2 (en) 2013-03-14 2022-07-05 Tenaris Coiled Tubes, Llc High performance material for coiled tubing applications and the method of producing the same
US9803256B2 (en) 2013-03-14 2017-10-31 Tenaris Coiled Tubes, Llc High performance material for coiled tubing applications and the method of producing the same
US10378075B2 (en) 2013-03-14 2019-08-13 Tenaris Coiled Tubes, Llc High performance material for coiled tubing applications and the method of producing the same
US10378074B2 (en) 2013-03-14 2019-08-13 Tenaris Coiled Tubes, Llc High performance material for coiled tubing applications and the method of producing the same
US9657365B2 (en) 2013-04-08 2017-05-23 Dalmine S.P.A. High strength medium wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes
US9644248B2 (en) 2013-04-08 2017-05-09 Dalmine S.P.A. Heavy wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes
US11105501B2 (en) 2013-06-25 2021-08-31 Tenaris Connections B.V. High-chromium heat-resistant steel
US12129533B2 (en) 2015-04-14 2024-10-29 Tenaris Connections B.V. Ultra-fine grained steels having corrosion- fatigue resistance
US11124852B2 (en) 2016-08-12 2021-09-21 Tenaris Coiled Tubes, Llc Method and system for manufacturing coiled tubing
US11833561B2 (en) 2017-01-17 2023-12-05 Forum Us, Inc. Method of manufacturing a coiled tubing string

Also Published As

Publication number Publication date
CA2121178A1 (en) 1994-10-15
NO941302D0 (en) 1994-04-12
NO941302L (en) 1994-10-17
BR9401476A (en) 1994-10-18
FR2704042B1 (en) 1995-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2704042A1 (en) FS seal for large-diameter pipe
FR2551830A1 (en) HIGH-PRESSURE TUBE CONNECTION, SEALED AND ANTI-CURING
FR2545190A1 (en) FLUID SEALED ELASTIC METAL CONNECTION DEVICE HAVING RIGID SUPPORT TRIM
EP1273843B1 (en) Reusable coupling for connecting the ends of a reinforced hose
FR2596492A1 (en) Sealed articulation device for cylindrical pipes
FR2717880A1 (en) Joint containing springs in composite material.
WO1989003495A1 (en) Connector with interchangeable annular metal joint
FR2844023A1 (en) TUBULAR THREADED SEAL TO THE OUTSIDE ENVIRONMENT
EP0140171B1 (en) Sealing ring for cast iron pipe couplings
EP3167148B1 (en) Expandable tubular element bearing one or more inflatable seals
FR2483041A1 (en) SEAL RING FOR PIPES
EP2162663A2 (en) Connector with improved outer washing
FR2571459A3 (en) PNEUMATIC SPRING COMPRISING TWO ELEMENTS CONNECTED BY A FLEXIBLE MEMBRANE IMPERMEABLE TO GASES
FR2740199A1 (en) MODULAR SLEEVE FOR PROTECTION, REPAIR OR RENOVATION OF A PIPE
EP0965784A1 (en) Protective cover for cables or conduits
FR2543283A1 (en) TUBE BEAM HEAT EXCHANGER COMPRISING TUBULAR PLATES OF SYNTHETIC MATERIAL
EP0292346A1 (en) Sealing element incorporating a reaction ring, especially for a stop valve
FR2584474A1 (en) Claw connection
BE550676A (en)
FR2581437A1 (en) EXTERNAL FLUID SEALING SEAL FOR A CANALIZATION FOR THE JOINING OF TWO MALE-END AND EMBOITELY CALORIFUGED PIPES
FR2683292A1 (en) Connection between two ends of tubes
EP0787937A2 (en) Seal arrangement for pipe assembly device and pipe assembly device with such seal arrangement
FR2833665A1 (en) Corrugated boot for transmission joint has heel at each end to ensure sealed contact with shaft or component fixed to shaft
FR2610694A1 (en) Rapid connection for pipes and/or pipework accessories
FR2799260A1 (en) Articulated pipe connection comprises male and female connector with sleeve fitted over male connector and spring which biases this against female connector and allows pipes to rotate

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse