FR2700568A1 - Panel mounting finishing - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif pour la finition du montage de panneaux divers notamment de panneaux de revêtement de murs et de plafond
La présente invention concerne un dispositif pour la finition du montage de panneaux divers, notamment de panneaux de revêtement de murs et de plafond.Device for finishing the assembly of various panels, in particular wall and ceiling cladding panels
The present invention relates to a device for finishing the mounting of various panels, in particular wall and ceiling cladding panels.
De tels panneaux sont connus et constitués par des lames creuses assemblées entre elles au moyen d'un système à languette et rainure. Chaque lame est en matière plastique extrudée, notamment en polychlorure de vinyle. Elle présente deux voiles minces de surface, reliés entre eux par des nervures de cloisonnement parallèles entre elles. Les voiles sont plans et raidis par les nervures, de sorte que les lames possèdent une excellente tenue et sont aptes à être décorées au moyen d'un dispositif d'impression à rouleau presseur reportant sur la surface plane à décorer les motifs d'un rouleau encreur qui est à son contact. Such panels are known and constituted by hollow blades assembled together by means of a tongue and groove system. Each blade is made of extruded plastic, in particular polyvinyl chloride. It has two thin surface veils, connected to each other by partition ribs parallel to each other. The sails are flat and stiffened by the ribs, so that the blades have an excellent hold and are able to be decorated by means of a press roller printing device transferring onto the flat surface to decorate the patterns of a roll. who is in contact with it.
Au cours du montage des panneaux, des profilés de finition sont mis en place le long des bords, dans les angles, etc... During the assembly of the panels, finishing profiles are placed along the edges, in the corners, etc.
Certains sont monolithiques et difficiles à poser par emboîtement sur les lames. Les autres sont clipsables par rapprochement de leurs composants relativement auxdites lames; ils sont moins difficiles à poser. Some are monolithic and difficult to install by fitting onto the boards. The others can be clipped by bringing their components closer to said blades; they are less difficult to install.
De toute façon, de nombreux types de profilés sont nécessaires pour satisfaire tous les cas de pose et ces profilés n'étant pas plans, ils ne peuvent pas être décorés avec les mêmes moyens que ceux utilisés à cet effet pour les lames des panneaux. Ils sont donc livrés bruts d'extrusion et sont alors peu discrets, leur surface visible pouvant nuire à l'esthétique générale du produit. Anyway, many types of profiles are necessary to satisfy all the cases of installation and these profiles not being planar, they cannot be decorated with the same means as those used for this purpose for the panels. They are therefore delivered raw extrusion and are therefore not very discreet, their visible surface being able to harm the general aesthetics of the product.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de finition facile à poser, convenant à tous les cas de pose et apte à être décoré avec les mêmes moyens que les lames. The object of the present invention is to remedy these drawbacks by proposing an easy-to-install finishing device, suitable for all installation cases and capable of being decorated with the same means as the blades.
Dans ce but et conformément à l'invention, le dispositif comporte au moins trois profilés dont deux de support et au moins un de recouvrement, les profilés de support étant destinés à être fixés sur la structure, tandis que le profilé de recouvrement est prévu pour coiffer lesdits profilés de support en emprisonnant le chant correspondant d'au moins un panneau ; des moyens de clippage conjugués faisant corps avec les profilés de support et le profilé de recouvrement, lequel, qu'il soit monolithique ou composite, présente une surface apparente plane susceptible d'être décorée par les mêmes moyens que les panneaux, ledit profilé de recouvrement comportant en outre entre les profilés de support une bande souple qui, à la pose du dispositif de finition, peut être coplanaire ou conformée en angle rentrant ou en angle ouvrant. For this purpose and in accordance with the invention, the device comprises at least three profiles, two of which are support and at least one of cover, the support profiles being intended to be fixed to the structure, while the cover profile is provided for covering said support profiles by trapping the corresponding edge of at least one panel; conjugated clipping means integral with the support profiles and the cover profile, which, whether monolithic or composite, has a flat apparent surface capable of being decorated by the same means as the panels, said cover profile further comprising between the support profiles a flexible strip which, when the finishing device is fitted, may be coplanar or shaped as a re-entrant angle or as an opening angle.
Le profilé de recouvrement présente en saillie, sur sa face cachée et en regard des profilés de support, des parties d'entretoisement permettant de régler l'écartement desdits profilés en correspondance avec l'épaisseur des panneaux et de constituer le chant de ceux-ci. The covering profile projecting, on its hidden face and facing the support profiles, bracing parts making it possible to adjust the spacing of said profiles in correspondence with the thickness of the panels and to constitute the edge thereof. .
La bande de liaison des parties précitées d'entretoisement du profilé de recouvrement situées en regard des profilés de support est mince pour être pliable uniformément et présente en saillie sur sa face cachée une partie tubulaire dont la section est conformée en losange, la partie tubulaire de la bande de liaison formant une règle de butée susceptible de coopérer avec des chanfreins des parties tubulaires d'entretoisement précitées pour déterminer un angle droit du dispositif de finition. The connecting strip of the above-mentioned bracing parts of the covering profile situated opposite the support profiles is thin so as to be foldable uniformly and has a tubular part projecting from its hidden face, the section of which is diamond-shaped, the tubular part of the connecting strip forming a stop rule capable of cooperating with chamfers of the aforementioned tubular spacer parts to determine a right angle of the finishing device.
Les trois éléments sont fabriqués, notamment par extrusion, en matière plastique. The three elements are produced, in particular by extrusion, from plastic.
La face apparente du profilé de recouvrement est décorée lorsque le dispositif est monté à plat. The visible face of the cover profile is decorated when the device is mounted flat.
Chaque profilé de support fait corps, en regard du bord correspondant du profilé de recouvrement, avec une nervure en T détachable pour l'appui de ce bord pendant la décoration. Each support profile is integral with the corresponding edge of the cover profile, with a detachable T-rib for supporting this edge during decoration.
Divers autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Various other characteristics and advantages of the invention will also emerge from the detailed description which follows.
Des formes de réalisation et des modes de montage de l'objet de l'invention sont représentés, à titre d'exemples non limitatifs, sur le dessin annexé. Embodiments and mounting methods of the object of the invention are shown, by way of nonlimiting examples, in the accompanying drawing.
Sur ce dessin:
- la figure 1 est une coupe transversale d'un dispositif de finition, conforme à l'invention, dont les composants en matière plastique sont assemblés à plat avant décoration,
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant ce dispositif lors de sa pose selon un premier mode de montage qui permet de réaliser une plinthe, une cimaise ou un raccord large coopérant avec des lames de panneaux assemblées et s'étendant perpendiculairement à celles-ci,
- les figures 3 et 4 sont des vues analogues à la figure 2, illustrant un deuxième mode de montage qui permet de raccorder avec ce dispositif deux panneaux formant un angle rentrant ou ouvrant,
- les figures S et 6 sont des vues analogues à la figure 2, représentant un troisième et un quatrième modes de montage pour la finition du chant libre d'un panneau,
- la figure 7 est une vue analogue à la figure 1, concernant un dispositif de finition dont certains composants sont en alliage léger et un autre en matière plastique.On this drawing:
FIG. 1 is a cross section of a finishing device, in accordance with the invention, the plastic components of which are assembled flat before decoration,
- Figure 2 is a view similar to Figure 1 showing this device during its installation according to a first mounting method which allows for a plinth, a picture rail or a wide connector cooperating with assembled panel blades and extending perpendicularly to these,
FIGS. 3 and 4 are views similar to FIG. 2, illustrating a second mounting method which makes it possible to connect with this device two panels forming an inside or opening angle,
- Figures S and 6 are views similar to Figure 2, showing a third and a fourth mounting method for finishing the free edge of a panel,
- Figure 7 is a view similar to Figure 1, concerning a finishing device of which some components are made of light alloy and another of plastic.
- la figure 8 est une vue analogue à la figure 1, montrant le même dispositif extrudé en matière plastique de fanon monolithique,
- les figures 9 et 10 sont des schémas synoptiques illustrant la mise en oeuvre du dispositif après extrusion par pivotement, clippage, puis arrachement (figure 9) ou bien par détachement, clipsage, puis arrachement.FIG. 8 is a view similar to FIG. 1, showing the same extruded plastic device of monolithic baleen,
- Figures 9 and 10 are block diagrams illustrating the implementation of the device after extrusion by pivoting, clipping, then tearing (Figure 9) or by detachment, clipping, then tearing.
Le dispositif de finition illustré par le dessin est universel et conçu en effet pour convenir à tous les cas de pose. The finishing device illustrated by the drawing is universal and designed in fact to be suitable for all installation cases.
Dans l'exemple représenté sur la figure 1, il comporte:
- deux profilés de support 1,2,
- et un profilé de recouvrement 3, tous deux en polychlorure de vinyle extrudé.In the example shown in Figure 1, it includes:
- two support profiles 1,2,
- And a cover profile 3, both made of extruded polyvinyl chloride.
Les profilés de support 1 et 2 sont destinés à être fixés définitivement sur un mur, un plafond ou autres par tout moyen approprié tel que clou, agrafe, vis, colle..., en applique directe ou sur des tasseaux intercalaires en bois. Ces profilés sont identiques l'un à l'autre, mais disposés symétriquement. Le profilé de support 1 présente un méplat 4 faisant corps avec une nervure en TS et des manchons creux de clippage 6 régulièrement espacés. De même, le profilé de support 2 présente un méplat 7, une nervure en T 8 et des manchons creux de clippage 9. The support profiles 1 and 2 are intended to be permanently fixed to a wall, a ceiling or the like by any suitable means such as a nail, a staple, a screw, glue, etc., direct applied or on wooden battens. These profiles are identical to each other, but arranged symmetrically. The support profile 1 has a flat 4 forming a body with a TS rib and hollow clipping sleeves 6 regularly spaced. Likewise, the support profile 2 has a flat 7, a T-shaped rib 8 and hollow clipping sleeves 9.
Dans cet exemple selon la figure 1, le profilé de recouvrement 3 est monolithique et comporte des méplats 10 et 11 reliés entre eux par une bande souple plus mince 12. Le méplat 10 fait corps avec une partie d'entretoisement 13 et des chevilles de clippage 14 situées en regard du méplat 4 du profilé de support 1 et respectivement, des manchons 6. De même, le méplat 11 fait corps avec une partie d'entretoisement 15 et des chevilles de clippage 16 situées en regard du méplat 7 du profilé de support 2 et respectivement des manchons 9. In this example according to Figure 1, the cover profile 3 is monolithic and has flats 10 and 11 connected together by a thinner flexible strip 12. The flat 10 is integral with a bracing part 13 and clipping dowels 14 located opposite the flat 4 of the support profile 1 and respectively, the sleeves 6. Similarly, the flat 11 is integral with a bracing part 15 and clip pins 16 located opposite the flat 7 of the support profile 2 and respectively of the sleeves 9.
Les parties d'entretoisement 13 et 15 sont tubulaires de section trapézoïdale et leur hauteur, de même que celle des nervures 5 et 8 est déterminée de façon qu'en posant des panneaux 17 et 18 sur les profilés de support 1 et 2, en ayant au préalable détaché les nervures en T S et 8, qu'en coiffant lesdits panneaux par le profilé de recouvrement 3 et qu'en emboîtant les chevilles 14 et 16 dans les manchons 6 et 9, on assure le positionnement du profilé de recouvrement et on le fixe en maintenant les panneaux. The spacer parts 13 and 15 are tubular with a trapezoidal section and their height, as well as that of the ribs 5 and 8, is determined so that by placing panels 17 and 18 on the support profiles 1 and 2, having previously detached the ribs in TS and 8, that by covering said panels with the covering profile 3 and that by fitting the pins 14 and 16 in the sleeves 6 and 9, the covering profile is positioned and fixed while holding the panels.
Les parties d'entretoisement 13 et 15 permettent de déterminer l'écartement des profilés de support 1 et 2 notamment au moment de leur pose. En effet, ces parties 13 et 15 présentant des feuillures 19 et 20 coopérant avec les bords des méplats 4 et 7. The spacer parts 13 and 15 make it possible to determine the spacing of the support sections 1 and 2 in particular at the time of their installation. Indeed, these parts 13 and 15 having rebates 19 and 20 cooperating with the edges of the flats 4 and 7.
Par ailleurs, la bande de liaison souple 12 fait corps avec une partie tubulaire 21 dont la section est conformée en losange, cette partie se prolongeant par une règle de butée 22. Celle-ci est destinée à coopérer avec des chanfreins 23, 24 des parties tubulaires 13 et 15 afin de déterminer un angle droit ouvrant pour relier des panneaux 17 et 18 disposés sur des murs 25 et 26 perpendiculaires l'un à l'autre suivant un angle ouvrant, c'est-à-dire de 270 (figure 3). Dans ce cas, la bande 12 s'incurve de façon convexe et pour stabiliser cette forme, la partie tubulaire 21 délimite des rainures 27 et 28 dans lesquelles des languettes 29 et 30 des parties tubulaires 13 et 15 s'emboîtent lorsque le dispositif est conformé en angle droit ouvrant (figure 3). Furthermore, the flexible connecting strip 12 is integral with a tubular part 21, the section of which is diamond-shaped, this part being extended by a stop rule 22. This is intended to cooperate with chamfers 23, 24 of the parts tubular 13 and 15 to determine a right opening angle to connect panels 17 and 18 arranged on walls 25 and 26 perpendicular to each other at an opening angle, that is to say 270 (Figure 3 ). In this case, the strip 12 curves convexly and to stabilize this shape, the tubular part 21 delimits grooves 27 and 28 in which tongues 29 and 30 of the tubular parts 13 and 15 fit together when the device is shaped opening right angle (Figure 3).
Le même dispositif peut être conformé en angle droit rentrant (figure 4) pour relier des panneaux 17 et 18 disposés sur des murs 25 et 26 perpendiculaires l'un à l'autre suivant un angle fermé, c'est-à-dire de 90B. The same device can be configured as a right re-entrant angle (FIG. 4) to connect panels 17 and 18 arranged on walls 25 and 26 perpendicular to each other at a closed angle, that is to say 90B .
Dans ce cas, la bande 12 s'incurve de façon concave, mais sans que la partie tubulaire 21 puisse assurer un verrouillage (figure 4).In this case, the strip 12 curves in a concave manner, but without the tubular part 21 being able to ensure locking (FIG. 4).
Le dispositif de finition décrit dans ce qui précède en se référant à la figure 1, peut également être utilisé pour arrêter un panneau 17 fixé sur un mur 25 en ménageant un vide décoratif 31 entre ce panneau et le mur 26 qui est perpendiculaire au précédent. Ce mode de montage est illustré par la figure 5 et fait application d'un profilé de support 1 et d'un profilé de recouvrement 3 dont la partie d'entretoisement 13 a été sectionnée. Il ne subsiste donc du profilé de recouvrement 3 que le méplat 10 et les chevilles 14, lesquelles s'emboîtent sur les manchons 6 du profilé de support 1. Le méplat 4 de celui-ci butant contre le mur 26, le méplat 10 s'étend à distance de ce mur et détermine le vide décoratif 31. The finishing device described in the foregoing with reference to FIG. 1, can also be used to stop a panel 17 fixed to a wall 25 by creating a decorative void 31 between this panel and the wall 26 which is perpendicular to the previous one. This mounting method is illustrated in FIG. 5 and applies a support profile 1 and a covering profile 3, the bracing part 13 of which has been cut. It therefore remains of the cover profile 3 that the flat 10 and the pins 14, which fit onto the sleeves 6 of the support profile 1. The flat 4 thereof abutting against the wall 26, the flat 10 s' extends away from this wall and determines the decorative void 31.
Le dispositif de finition peut encore être utilisé pour garnir le chant apparent de panneaux 17. Ce mode de montage est illustré par la figure 6 et fait application d'un profilé de support 2 dans son intégralité, d'un profilé de support 1 sectionné pour faire disparaître les manchons 6 et d'un profilé de recouvrement 3 sectionné pour faire disparaître le méplat 10 et la partie d'entretoisement 13 à ras de la bande souple 12. Pour monter le dispositif de finition, il suffit, ayant au préalable fixé au mur le profilé de support 2 et placé Ie panneau, de mettre en place le profilé de recouvrement 3 en emboîtant ses chevilles 16 dans les manchons 9, en incurvant la bande 12 de façon convexe et en clippant les rainures 27 et 28 sur les languettes 29, 30. The finishing device can also be used for lining the visible edge of panels 17. This mounting method is illustrated in FIG. 6 and makes use of a support profile 2 in its entirety, of a support profile 1 sectioned for remove the sleeves 6 and a sectioned cover profile 3 to remove the flat 10 and the bracing portion 13 flush with the flexible strip 12. To mount the finishing device, it suffices, having previously attached to the wall the support profile 2 and placed the panel, to set up the cover profile 3 by fitting its pegs 16 into the sleeves 9, bending the strip 12 convexly and clipping the grooves 27 and 28 on the tabs 29 , 30.
Le dispositif de finition illustré par les figures 1 à 6 est constitué par trois profilés en polychlorure de vinyle. Bien entendu, d'autres matières plastiques peuvent être utilisées telles que du polypropylène, du polystyrène, etc..., ou bien des alliages métalliques, tels que des aciers, des alliages légers, etc..., et diverses autres techniques de fabrication peuvent être mises en oeuvre, comme par exemple le filage, le pliage, le profilage, etc... The finishing device illustrated in Figures 1 to 6 consists of three polyvinyl chloride profiles. Of course, other plastics can be used such as polypropylene, polystyrene, etc., or else metal alloys, such as steels, light alloys, etc., and various other manufacturing techniques. can be implemented, such as for example spinning, folding, profiling, etc.
La figure 7 illustre une réalisation métallique dans laquelle les profilés 1 et 2 sont pratiquement inchangés. Par contre, le profilé 3 comporte deux parties monolithiques 10, 13, 14 et respectivement 9, 15, 16, ces parties étant réunies par un revêtement 32 les recouvrant et s'étendant entre elles pour constituer la bande souple 12 avec ou sans partie tubulaire 21. Les parties monolithiques précitées peuvent être, comme les profilés 1 et 2, métalliques, tandis que le revêtement 32 peut être une feuille plastique par exemple. FIG. 7 illustrates a metallic embodiment in which the sections 1 and 2 are practically unchanged. On the other hand, the profile 3 comprises two monolithic parts 10, 13, 14 and respectively 9, 15, 16, these parts being joined by a covering 32 covering them and extending between them to form the flexible strip 12 with or without tubular part 21. The aforementioned monolithic parts can be, like the sections 1 and 2, metallic, while the covering 32 can be a plastic sheet for example.
Dans la réalisation selon la figure 1, les trois profilés 1 à 3 sont extrudés indépendamment les uns des autres. In the embodiment according to Figure 1, the three sections 1 to 3 are extruded independently of each other.
Cependant, comme le montre la figure 8, ces profilés peuvent être extrudés ensemble, les méplats 4 et 7 s'étendant perpendiculairement aux méplats 10 et 11. Dès lors, les méplats 10 et 11 font corps avec les nervures 5 et 8 par l'intermédiaire de charnières intégrées 33 et 34. However, as shown in FIG. 8, these sections can be extruded together, the flats 4 and 7 extending perpendicular to the flats 10 and 11. Consequently, the flats 10 and 11 are integral with the ribs 5 and 8 by the intermediate integrated hinges 33 and 34.
Après refroidissement, les profilés 1 et 2 peuvent:
- ou bien être rabattus par pivotement (figure 9) jusqu'à ce que les manchons 6 et 9 soient clippés sur les chevilles 14 et 16, la décoration étant alors exécutée sur ce complexe monolithique et les nervures 5 et 8 étant ensuite complètement arrachées des profilés 1 et respectivement 2, 3 de façon à pouvoir réaliser le montage des panneaux,
- ou bien être détachés les uns des autres par rupture des charnières 33 et 34, puis clippés ensemble (figure 10) pour exécuter la décoration, ensuite déclippés pour arracher les nervures 5 et 8 avant montage des panneaux.After cooling, profiles 1 and 2 can:
- Or be folded down by pivoting (Figure 9) until the sleeves 6 and 9 are clipped onto the pins 14 and 16, the decoration then being performed on this monolithic complex and the ribs 5 and 8 then being completely torn off profiles 1 and respectively 2, 3 so that the panels can be assembled,
- Or be detached from each other by breaking the hinges 33 and 34, then clipped together (Figure 10) to perform the decoration, then unclipped to tear off the ribs 5 and 8 before mounting the panels.
Dans tous les cas illustrés par les figures 1 à 7, le dispositif de finition est monté à plat (figures 1 et 7) et sa face apparente 35 est décorée par les mêmes moyens que les lames des panneaux ce qui est réalisable dès lors que le dispositif en question est rigide. Ces moyens de décoration peuvent procéder par impression, par marquage à chaud, par plaquage ou autre. In all the cases illustrated by FIGS. 1 to 7, the finishing device is mounted flat (FIGS. 1 and 7) and its visible face 35 is decorated by the same means as the blades of the panels, which is possible as soon as the device in question is rigid. These decoration means can proceed by printing, hot stamping, plating or other.
Bien entendu, les parties d'entretoisement 13 et 15 peuvent être constituées, non pas par des tubes, mais par une pluralité de nervures 36 illustrées en trait mixte sur la figure 1. De même, la partie tubulaire 21 de la bande 12 peut être remplacée par une pluralité de nervures 35 illustrées en trait mixte sur la figure 1. Of course, the bracing parts 13 and 15 can be formed, not by tubes, but by a plurality of ribs 36 illustrated in phantom in Figure 1. Similarly, the tubular part 21 of the strip 12 can be replaced by a plurality of ribs 35 illustrated in phantom in Figure 1.
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