FR2694307A1 - Planche d'empoutage télescopique. - Google Patents

Abstract

Elle est caractérisée en ce que chacun des éléments (2, 3) comprend sur son bord en vis-à-vis de l'autre (2a, 2b) des découpes qui s'imbriquent en vue de les guider l'un par rapport à l'autre lorsqu'ils sont écartés ou rapprochés, en ce que deux réglettes (10, 11) sont placées contre la face supérieure respectivement la face inférieure des deux bords imbriqués (2a, 2b) en ce que les bords (2c, 3c) des deux éléments (2, 3) opposés à ceux (2a, 2b) qui s'imbriquent sont sous les ailes supérieures (4a, 5a) de deux profilés (4, 5) assemblés entre eux au niveau de leurs extrémités qui sont fixées à deux supports (9) du châssis de la mécanique.

Description

La présente invention a trait à des perfectionnements apportés aux planches d'empoutage des dispositifs de formation de la fou Le tels que les mécaniques d'armure.

On sait que dans certaines applications, il est nécessaire d'avoir une planche d'empoutage en deux parties chacune pouvant s'éloigner ou se rapprocher de l'autre. Dans ce cas, les deux éléments plats constituant la planche d'empoutage sont chacun assemblés par des vis aux chants de deux poutres étroites orientées à 900 par rapport auxdits éléments, de telle sorte qu'en section transversale l'ensemble se présente sous la forme d'un U dont les ailes, qui sont constituées par les poutres étroites, sont tournées vers le bas. On comprend aisément que l'assemblage des deux poutres étroites et l'élément correspondant est coûteux du fait qu'il faut ménager dans les deux éléments deux rangées de trous lisses pour le passage de vis qui s'engagent dans des trous taraudés réalisés dans les deux poutres étroites.En outre, chaque élément pourvu de ses deux poutres étroites présente une grande longueur, de telle sorte qu'il peut se voiler facilement. De plus le déplacement de chacun des éléments avec ses deux poutres étroites n'est pas facile, ce qui entraîne des pertes de temps lors des réglages.

Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier aux inconvénients ci-dessus et à permettre la réalisation d'une planche d'empoutage en deux éléments foraminés qui résistent bien aux vibrations et qui sont indexés entre eux automatiquement dans le sens de la trame.

A cet effet, la planche d'empoutage suivant'l'invention est caractérisée en ce que chacun des éléments comprend sur son bord en vis-à-vis de L'autre des découpes qui s'imbriquent en vue de les guider l'un par rapport à l'autre lorsqu'ils sont écartés ou rapprochés, en ce que deux réglettes sont placées respectivement contre la face supérieure et la face inférieure des deux bords imbriqués, en ce que les bords des deux éléments opposés à ceux qui s'imbriquent sont fixés sous les ailes supérieures de deux profilés assemblés entre eux au niveau de leurs extrémités qui sont fixées à deux supports du châssis du métier à tisser.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
La figure unique du dessin illustre en perspective partielle une planche d'empoutage réalisée conformément à l'invention.

La planche d'empoutage 1 illustrée en fig. 1 comprend essentielle ment deux éléments plats foraminés 2, 3 dont les trous de passage des cordons du harnais sont disposés suivant deux ensembles parallèles, comme cela est bien connu dans la pratique.

Conformément à l'invention, les bords en vis-à-vis 2a,3a des deux éléments 2, 3 présentent des découpes réalisées sous la forme de tenons et de mortaises, de manière que les tenons de l'un des bords s'imbriquent dans les mortaises de l'autre bord avec jeu fonctionnel assurant un guidage efficace des deux éléments 2 et 3 l'un par rapport à L'autre lorsqu'ils sont écartés l'un de l'autre ou rapprochés. On observe que les tenons des deux bords 2a, 3a des éléments 2, 3 sont chacun pourvus d'un trou oblong 2b, 3b orienté perpendiculairement à la direction générale de la planche d'empoutage 1.

Les bords 2c, 3c des deux éléments 2 et 3 qui sont opposés à leurs bords imbriqués 2a, 3a sont placés sous l'aile supérieure horizontale 4a, 5a de deux profilés 4, 5 présentant en section transversale la forme d'un U, les ailes de ce U étant disposées en regard les unes des autres.

Les deux éléments 2 et 3 sont plaqués par leurs faces supérieures contre la face inférieure des deux ailes 4a, 5a des profilés 4 et 5 au moyen de brides 6 ondulées dont les extrémités sont appuyées d'une part contre la face inférieure de chaque élément 2, 3 et d'autre part contre l'angle intérieur des profilés 4 et 5, c'est-à-dire à la jonction de leur voile 4b, 5b et de leur seconde aile 4c, 5c. L'action des brides 6 est effectuée au moyen de vis 7 s'engageant dans des trous lisses ménagés dans des voiles 4b, 5b des deux profilés et qui se vissent dans des trous taraudés 6a pratiqués dans les brides 6.

Bien entendu, les profilés 4, 5 sont assemblés entre eux au moyen d'une entretoise 8 de longueur variable, l'ensemble des deux profilés et des deux éléments étant fixé convenablement par rapport à un support 9 du châssis du dispositif de formation de la foule.

De manière à assurer une rigidité parfaite de la planche d'empoutage suivant l'invention afin qu'elle résiste aux vibrations du dispositif de formation de la foule et du métier qui lui est associé, on a prévu de placer respectivement contre la face supérieure et la face inférieure des deux bords imbriqués 2a, 3a des deux éléments 2 et 3 une réglette supérieure 10 et une réglette inférieure 11. Ces réglettes sont percées de trous disposés à un pas égal à celui des trous oblongs 2b, 3b, les trous 10a de la réglette supérieure 10 étant lisses, tandis que ceux lla de la réglette inférieure sont taraudés.On peut ainsi serrer énergiquement la zone des bords 2a, 3a des deux éléments 2 et 3 au moyen de vis 12 qui traversent les trous de lisses 10a de la réglette supérieure 10 et ceux oblongs des bords 2b, 3b pour venir se visser dans les trous taraudés 11a de la réglette 11.

Lorsqu'on désire changer l'écartement des deux éléments 2 et 3, il suffit de dévisser légèrement les vis 12, puis de changer la longueur de chacune des deux entretoises extrêmes 8 réunissant les profilés 4 et 5 après que la barrette de serrage 13 de ceux-ci par rapport au support 9 ait été libérée. Ainsi, en conservant l'assemblage des éléments 2 et 3 avec leurs profilés 4 et 5, il est facile de changer l'écartement desdits éléments, leur guidage étant assuré par les faces latérales des tenons et des mortaises des bords 2a, 3a des éléments 2 et 3. Une fois l'écartement obtenu, on resserre les barrettes 13 par leurs vis de commande 14, puis on serre ensuite toutes les vis 12.

On a ainsi réalisé une planche d'empoutage télescopique de structure rigide assurant un réglage aisé et rapide de l'écartement de ses deux éLéments constitutifs.

il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.

Claims (6)

R E~V~E~N~D~I~C~A~T~I~~~N~S

1. Planche d'empoutage de mécanique d'armure du genre réalisé en deux éléments foraminés plats (2, 3) assemblés chacun par des vis aux chants de deux poutres étroites orientées à 900 par rapport audit élément, lesdites poutres étant assemblées au droit de leurs extrémités entre elles et avec une traverse, caractérisée en ce que chacun des éléments (2, 3) comprend sur son bord en vis-à-vis de l'autre (2a, 2b) des découpes qui s'imbriquent en vue de les guider l'un par rapport à l'autre lorsqu'ils sont écartés ou rapprochés, en ce que deux réglettes (10, 11) sont placées respectiivementcontre la face supérieure la face inférieure des deux bords imbriqués (2a, 2b), en ce que les bords (2c, 3c) des deux éléments (2, 3) opposés à ceux (2a, 2b) qui s'imbriquent sont fixés sous Les ailes supérieures (4a, 5a) de deux profilés (4, 5) assemblés entre eux au niveau de leurs extrémités qui sont fixées à deux supports (9) du châssis du métier à tisser.

2. Planche d'empoutage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la réglette de serrage supérieure (10) comporte des trous lisses (10a) de passage de vis d'assemblage (12) qui s'engagent dans des trous taraudés correspondants (11a) de la réglette inférieure (11), tandis que lesdites vis (12) traversent des trous oblongs (2b, 3b) ménagés dans Les bords en vis-à-vis (2a, 3a) des deux éléments (2, 3).

3. Planche d'empoutage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les deux profilés (4, 5) présentent chacun en section transversale la forme d'un U, les ailes desdits profilés étant tournées les unes vers les autres.

4. Planche d'empoutage suivant la revendication 3, caractérisée en ce que des brides ondulées (6) constituent les moyens de fixation de chaque élément (2, 3), leurs arêtes extrêmes étant appliquées d'une part contre l'aile inférieure (4c, 5c) de chaque profilé (4, 5) et d'autre part sous chaque élément (2, 3), au moyen de vis (7) traversant le voile (4b, 5b) de chaque profilé (4, 5).

5. Planche d'empoutage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les deux profilés (4, 5) sont assemblés à leur écartement désiré au moyen de deux entretoises extrêmes (8) réglables en longueur.

6. Planche d'empoutage suivant La revendication 5, caractérisée en ce qu'elle est fixée à deux supports (9) du châssis de La mécanique au moyen de deux barrettes (13) serrées par des vis (14) contre lesdits supports.