FR2692181A1 - Nouveau point d'assemblage de tôles par fluage à froid et outils pour la réalisation dudit point d'assemblage. - Google Patents
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Abstract
Nouveau point d'assemblage de tôles par fluage à froid du type dans lequel on pratique simultanément dans au moins deux tôles superposées (23 et 24) à l'aide d'un poinçon et d'une matrice, deux emboutis de manière à former, dans chacune des tôles à partir d'une face, une cavité et sur l'autre face une saillie la saillie de la première tôle (23) étant insérée dans la cavité (27) de la seconde tôle (24), ladite cavité de ladite seconde tôle présentant, au voisinage de son fond, un élargissement tandis que la saillie de la première tôle comporte un évasement logé dans ledit élargissement, caractérisé en ce que la cavité de la première tôle (23) présente une série de bourrelets s'étendant sensiblement parallèlement depuis le fond de ladite cavité vers le bord libre de celle-ci.
Description
La présente invention se rapporte à la réali-
sation d'un point d'assemblage de tôles, plus particuliè-
rement de tôles d'aluminium épaisses par fluage à froid.
L'invention concerne l'assemblage par fluage à froid qui consiste à superposer au moins deux tôles, à
les maintenir appliquées l'une contre l'autre par un serre-
flans, à former un embouti à l'aide d'un poinçon contre une matrice afin de former dans une première tôle une cavité dont les parois latérales présentent, au voisinage du fond, un élargissement, et dans la seconde tôle une cavité de forme correspondante, épousant par sa surface externe la
forme de la cavité de la première tôle.
Dans le language technique pour utiliser un
tel assemblage, on utilise le terme "clinchage".
Lors de la réalisation de l'embouti, l'épais-
seur de la seconde tôle au droit de la paroi latérale de la cavité est diminuée du fait de l'étirage produit par
l'enfoncement du poinçon, ceci engendre une légère faibles-
se du point d'assemblage surtout sensible lorsqu'on utili-
se des tôles relativement minces en aluminium.
L'un des buts de la présente invention est de
remédier à cet inconvénient.
Le point d'assemblage, selon l'invention, est du type dans lequel on pratique simultanément dans au moins
deux tôles superposées à l'aide d'un poinçon et d'une matri-
ce deux emboutis de manière à former dans chacune des tôles à partir d'une face, une cavité et sur l'autre face une saillie, la saillie de la -première tôle étant insérée dans
la cavité de la seconde tôle, ladite cavité de ladite se-
conde tôle présentant, au voisinage de son fond, un élar-
gissement, tandis que la saillie de la première tôle com-
porte un évasement logé dans ledit élargissement, ledit point étant caractérisé en ce que la cavité de la première
tôle présente une série de bourrelets s'étendant sensible-
ment parallèlement depuis le fond de ladite cavité vers
le bord libre de celle-ci.
Grâce à cette disposition, on renforce le point d'assemblage. De préférence, les bourrelets sont au nombre
de quatre et régulièrement espacés.
L'invention vise également des outils pour la réalisation du nouveau point d'assemblage tel que ci-dessus défini et du type comprenant un poinçon avec un serre-flans, une matrice comprenant une enclume contre laquelle sont
appliquées élastiquement des coquilles mobiles sur une sur-
face de guidage et limitées dans leur déplacement par une
butée, lesdits outils étant caractérisés en ce que le poin-
çon comporte des rainures.
Afin de faciliter le dévétissage du poinçon après la formation du point d'assemblage celui-ci affecte
une forme tronconique.
Le poinçon peut également présenter à son extré-
mité libre une partie cylindrique raccordée à la petite
base d'un tronc de cone.
Les rainures sont régulièrement décalées an-
gulairement.
Lorsqu'on réalise le point d'assemblage sur des tôles d'aluminium notamment, au moment de l'écartement des coquilles, celles-ci par leur bord libre ont tendance
à s'enfoncer dans la tôle avec laquelle elles sont en con-
tact de sorte qu'il se forme une sorte de poinçonnage Une
autre caractéristique de l'invention a pour but de remé-
dier à cet inconvénient.
A cet effet, les extrémités libres des coquil-
les sont arrondies.
Enfin, suivant un détail constructif, les extré-
mités libres des coquilles sont arrondies de manière que
le bord libre desdites coquilles situé du côté de celles-
ci coopérant avec l'enclume soit à une distance de la sur-
face de guidage supérieure à la distance séparant le bord libre des coquilles adjacent à la paroi latérale externe
de celles-ci.
L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation
particulier donné à titre d'exemple seulement et représen-
té aux dessins annexés, dans lesquels: Figure 1 est une vue en coupe axiale montrant
un poinçon et une matrice.
Figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne
2-2 de la figure 1.
Figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne
3-3 de la figure 1.
Figure 4 est une vue en coupe à une échelle agrandie montrant un point d'assemblage obtenu, selon la
technique antérieure.
Figure 5 montre le point d'assemblage obtenu,
selon l'invention.
A la figure 1, on a représenté un ensemble d'ou-
tils pour la réalisation d'un point d'assemblage, selon l'invention Ces outils comprennent un outil 1 pourvu d'une queue 2 pour permettre sa fixation sur un mandrin d'une
machine L'outil 1 comporte un épaulement 3 destiné à rece-
voir une butée d'appui 4 pour un serre-flans 5.
Le serre-flans 5 est constitué par un bloc de caoutchouc ou de matière plastique conformé de manière à
présenter une ouverture circulaire 6 dont les bords coopè-
rent, d'une part, avec la butée d'appui 4 et, d'autre part, avec un épaulement 7 de l'outil L'outil 1 est terminé par la partie active du poinçon 8 qui présente quatre rainures
9 qui s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal de l'ou-
til et qui sont décalées régulièrement de 90 entre elles.
La partie active du poinçon 8 présente, du côté de l'extré-
mité libre, une partie cylindrique 8 a raccordée à la petite
base d'un tronc de cône 8 b dont la grande base est adjacen-
te à l'épaulement 7.
Le fond des rainures 9 est arrondi et celles-
ci sont ouvertes à l'extrémité libre du poinçon 8.
Le poinçon 8 est destiné à coopérer avec une matrice 10 qui comprend quatre coquilles 11 qui reposent par leur face inférieure sur une surface de guidage 12 de l'outil 13 La surface de guidage 12 et la face inférieure des coquilles 10 sont parfaitement usinées afin que les coquilles 10 puissent glisser librement sur ladite surface 12. L'outil 13 comporte une enclume 14 contre la
surface latérale de laquelle butent les coquilles 11.
Sur l'outil 13 est fixée une cage 16 qui cons-
titue une butée limitant le coulissement des coquilles 11 et qui comporte des trous 17 pour le guidage de doigts 18
solidaires des coquilles 11.
Les coquilles 11 comportent une gorge 20 dans
laquelle est logé un ressort de traction 21 en forme d'an-
neau fermé.
Les références 23 et 24 désignent deux tôles,
par exemple, des tôles d'aluminium.
On remarquera que l'extrémité libre des coquil-
les 11 est arrondie ce qui a pour avantage, au moment de la formation du point d'assemblage, d'éviter lorsque les coquilles s'écartent que la tôle 24 soit marquée En effet, grâce aux extrémités arrondies, les coquilles lorsqu'elles s 'écartent ne portent sur la tôle 24 que sur un point et
aucune partie saillante n'est en contact avec ladite tôle.
L'arrondi est réalisé afin que le bord libre des coquilles 11 situé du côté du bord latérale interne coopérant avec la surface latérale de l'enclume 14 soit situé à une distance de la surface de guidage 12 supérieure à celle séparant ladite surface de guidage du bord libre de chaque coquille 11 situé du côté de la surface latérale
externe de celle-ci.
L'outil 1 est descendu de manière que le serre-
flans 5 bloque lesdites tôles, le poinçon 8 déformant par emboutissage à froid lesdites tôles pour former le point d'assemblage. Lors de l'engagement du poinçon 8, on forme
simultanément dans les tôles 23 et 24 des cavités cylin-
driques 26 et 27 sur une face et sur l'autre face des sail-
lies 33 et 34 respectivement Comme les coquilles 11 qui forment la matrice 10 sont maintenues par l'anneau élasti- que 21, à un moment de l'emboutissage, lesdites coquilles s'écartent pour venir buter contre la cage 16 de sorte qu'il se forme par fluage, au voisinage du fond 30 de la cavité 27, un élargissement 31, tandis que dans la saillie 33 de la tôle 23 se forme par fluage un évasement 32 de sorte qu'on réalise ainsi une liaison interne entre les tôles 26 et 27 Le point d'assemblage étant ensuite dégagé du
poinçon et de la matrice On peut ainsi assembler, en réa-
lisant une série de points d'assemblage régulièrement espa-
cés, deux tôles et même trois.
Comme on le voit à la figure 5, les rainures 9 du poinçon 8 forme dans la cavité 26 quatre bourrelets qui s'étendent parallèlement entre eux depuis le fond
de la cavité 26 vers le bord libre de celle-ci.
La figure 4 montre en coupe un point d'assem-
blage réalisé avec un poinçon classique et on a reporté sur cette figure les mêmes références que celles utilisées pour désigner différentes parties correspondantes du point d'assemblage de la figure 5, mais affectées de la lettre
"a.
Comme on le voit sur cette figure 4, l'épais-
seur "L" de la tôle 23 a dans la partie située au-dessus de l'évasement 32 a et comprise entre la saillie 33 a et la
cavité 26 a est plus faible que pour les autres parties.
La formation des bourrelets 35 (voir figure ) permet, au droit de ces bourrelets d'augmenter l'épais-
seur "L" et ainsi de renforcer le point d'assemblage.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée
au mode de réalisation qui vient d'être décrit et repré-
senté On pourra y apporter de nombreuses modifications
de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
Claims (6)
1 Nouveau point d'assemblage de tôles par flu-
age à froid du type dans lequel on pratique simultanément dans au moins deux tôles superposées ( 23 et 24) à l'aide d'un poinçon et d'une matrice, deux emboutis de manière à former, dans chacune des tôles à partir d'une face, une cavité ( 26, 27) et sur l'autre face une saillie ( 33, 34), la saillie ( 33) de la première tôle ( 23) étant insérée dans la cavité ( 27) de la seconde tôle ( 24), ladite cavité ( 27) de ladite seconde tôle ( 27) présentant, au voisinage de son fond ( 30), un élargissement ( 31), tandis que la saillie ( 33) de la première tôle ( 26) comporte un évasement ( 32) logé dans ledit élargissement ( 31), caractérisé en ce que
la cavité ( 26) de la première tôle ( 23) présente une sé-
rie de bourrelets ( 35) s'étendant sensiblement parallèle-
ment depuis le fond de ladite cavité vers le bord libre
de celle-ci.
2 Nouveau point d'assemblage, selon la reven-
dication 1, caractérisé en ce que les bourrelets ( 35) sont
au nombre de quatre et régulièrement espacés.
3 Outils pour la réalisation du nouveau point
d'assemblage, selon la revendication 1 et du type compre-
nant un poinçon ( 8) avec un serre-flans ( 5), une matrice
( 10) comprenant une enclume ( 14) contre laquelle sont appli-
quées élastiquement des coquilles ( 11) mobiles sur une sur-
face de guidage ( 12) et limitées dans leur déplacement par
une butée ( 16), caractérisés en ce que le poinçon ( 8) com-
porte des rainures ( 9) s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal dudit poinçon ( 8) et s'ouvrant à son extrémité
libre.
4 Outils pour la réalisation du nouveau point d'assemble, selon la revendication 3, caractérisés en ce
que le poinçon ( 8) affecte une forme tronconique.
Outils pour la réalisation du nouveau point d'assemblage, selon la revendication 3, caractérisés en
ce que le poinçon ( 8) est terminé par une partie cylindri-
que ( 8 a) raccordée à la petite base d'un tronc de cone ( 8 b).
6 Outils pour la réalisation du nouveau point d'assemblage, selon la revendication 3, caractérisés en
ce que les rainures sont régulièrement décalées angulairement.
7 outils pour la réalisation du nouveau point d'assemblage, selon la revendication 3, caractérisés en
ce que les extrémités libres des coquilles ( 11) sont arron-
dies. 8 Outils pour la réalisation du nouveau point d'assemblage, selon la revendication 7, caractérisés en
ce que les extrémités libres des coquilles ( 11) sont arron-
dies de manière que le bord libre desdites coquilles, si-
tué du côté de celle-ci, coopérant avec l'enclume, soit à une distance de la surface de guidage supérieure à la distance séparant le bord libre des coquilles adjacent à
la paroi latérale externe de celles-ci.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR929207191A FR2692181B1 (fr) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Nouveau point d'assemblage de tôles par fluage à froid et outils pour la réalisation dudit point d'assemblage. |
| EP93402964A EP0657232B1 (fr) | 1992-06-15 | 1993-12-08 | Point d'assemblage de tÔles par fluage à froid et outils pour la réalisation dudit point d'assemblage |
| ES93402964T ES2121969T3 (es) | 1992-06-15 | 1993-12-08 | Conexion mediante punto de union para chapas por extrusion en frio y herramientas para producir esta conexion. |
| DE69319601T DE69319601T2 (de) | 1992-06-15 | 1993-12-08 | Punktverbindung von Blechen durch Kaltfliessen und Werkzeuge zur Herstellung dieser Verbindung |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR929207191A FR2692181B1 (fr) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Nouveau point d'assemblage de tôles par fluage à froid et outils pour la réalisation dudit point d'assemblage. |
| EP93402964A EP0657232B1 (fr) | 1992-06-15 | 1993-12-08 | Point d'assemblage de tÔles par fluage à froid et outils pour la réalisation dudit point d'assemblage |
Publications (2)
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| FR2692181A1 true FR2692181A1 (fr) | 1993-12-17 |
| FR2692181B1 FR2692181B1 (fr) | 1994-09-02 |
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ID=26134755
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| EP (1) | EP0657232B1 (fr) |
| DE (1) | DE69319601T2 (fr) |
| ES (1) | ES2121969T3 (fr) |
| FR (1) | FR2692181B1 (fr) |
Citations (3)
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| DE3923182A1 (de) * | 1989-07-13 | 1991-01-24 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung zum verbinden von plattenfoermigen bauteilen |
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1993
- 1993-12-08 EP EP93402964A patent/EP0657232B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-08 ES ES93402964T patent/ES2121969T3/es not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2121969T3 (es) | 1998-12-16 |
| FR2692181B1 (fr) | 1994-09-02 |
| EP0657232A1 (fr) | 1995-06-14 |
| DE69319601T2 (de) | 1999-05-20 |
| DE69319601D1 (de) | 1998-08-13 |
| EP0657232B1 (fr) | 1998-07-08 |
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