FR2681913A1 - Appareil de pompage et son utilisation pour la pulverisation du beton. - Google Patents
Appareil de pompage et son utilisation pour la pulverisation du beton. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2681913A1 FR2681913A1 FR9212514A FR9212514A FR2681913A1 FR 2681913 A1 FR2681913 A1 FR 2681913A1 FR 9212514 A FR9212514 A FR 9212514A FR 9212514 A FR9212514 A FR 9212514A FR 2681913 A1 FR2681913 A1 FR 2681913A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- chamber
- pumping
- delivery
- flow
- inversion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
- F04B9/10—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
- F04B9/109—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers
- F04B9/117—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers the pumping members not being mechanically connected to each other
- F04B9/1176—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers the pumping members not being mechanically connected to each other the movement of each piston in one direction being obtained by a single-acting piston liquid motor
- F04B9/1178—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers the pumping members not being mechanically connected to each other the movement of each piston in one direction being obtained by a single-acting piston liquid motor the movement in the other direction being obtained by a hydraulic connection between the liquid motor cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B11/00—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation
- F04B11/005—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation using two or more pumping pistons
- F04B11/0058—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation using two or more pumping pistons with piston speed control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/90—Slurry pumps, e.g. concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Abstract
Un appareil de pompage comprenant deux chambres de pompage cylindriques (11, 12), l'une d'entre elles (la chambre d'aspiration) aspirant le matériau à refouler tandis que l'autre (la chambre de refoulement) refoulant le matériau, la chambre d'aspiration devenant la chambre de refoulement et réciproquement lorsque la chambre d'aspiration est pleine et la chambre de refoulement est vide (inversion), le refoulement et l'aspiration du matériau se faisant au moyen de pistons de pompage (15, 16), sollicités hydrauliquement, se déplaçant dans les chambres, l'inversion étant assurée au moyen d'une vanne hydraulique (23), caractérisé en ce que des moyens automatiques sont associés à la vanne pour régler le débit de la chambre de refoulement en fonction du débit, de manière à augmenter le débit initial à un niveau et pendant un temps permettant de compenser le décroissement de débit de matériau pendant l'inversion.
Description
L'invention concerne un appareil pour le pompage de matériaux fluides et a plus particulièrement trait à l'emploi d'un appareil de ce genre pour la pulvérisation du béton à l'état humide et à un procédé d'application du béton.
Un certain nombre de domaines d'application exigent qu'un matériau fluide puisse être pompé de façon continue sans variation du débit de matériau pompé, ou seulement avec une faible variation du débit. L'un de ces domaines est celui de la pulvérisation ou de la projection de béton utilisé, par exemple, pour le revêtement des parois des galeries.
Les appareils utilisés pour la pulvérisation ou la projection du béton comprennent ordinairement deux chambres de pompage, l'une d'elles (appelée "chambre de refoulement") refoule le matériau, tandis que l'autre (appelée "chambre d'aspiration") est remplie de matériau, le remplissage étant achevé lorsque la chambre -de refoulement est vide. Les chambres de refoulement et d'aspiration changent ensuite de rôle et la procédure recommence. Cette inversion de rôle peut se faire par différents moyens. L'un des moyens les plus satisfaisants est un agencement composé de deux chambres de pompage cylindriques parallèles dans lesquelles des pistons se déplacent. Ces chambres de pompage débouchent, par des orifices ou lumières, dans une chambre de remplissage (telle qu'une trémie), dans laquelle le matériau à pomper est versé.
Le remplissage de l'une des chambres et la décharge simultanée de l'autre s'effectuent au moyen d'une conduite de refoulement dont l'extrémité oscille entre les orifices et s'adapte sur ceux-ci de façon étanche, l'extrémité se déplaçant de l'orifice d'un cylindre, lorsqu'il a été entièrement déchargé, vers l'orifice du cylindre rempli à ce moment et prêt à être déchargé. Le matériau passe dans la conduite de refoulement et est refoulé hors de l'appareil.
I1 est impossible d'assurer un courant de matériau refoulé suffisamment uniforme avec un appareil existant du type décrit plus haut étant donné que la commutation de la conduite de refoulement, d'un orifice à l'autre, prend inévitablement du temps, ce qui entraîne une interruption du débit de refoulement du matériau. On a trouvé qu'il était désormais possible d'éviter sensiblement ces interruptions de refoulement grâce à l'appareil de pompage du type décrit cidessous.La présente invention divulgue par suite un appareil de pompage comprenant deux chambres de pompage cylindriques, l'une d'elles (la chambre d'aspiration) étant remplie de matériau à refouler tandis que l'autre (la chambre de refoulement) refoule le matériau, la chambre d'aspiration étant convertie en chambre de refoulement et réciproquement lorsque la chambre d'aspiration est pleine et la chambre de refoulement est vide, le matériau de remplissage entrant dans la chambre d'aspiration à travers un orifice ou lumière ménagé dans une chambre de charge commune et étant refoulé par l'intermédiaire d'une conduite de refoulement dont l'extrémité oscille entre les orifices et est monté de façon étanche sur ces derniers, la conduite étant agencée de manière à recouvrir l'orifice de la chambre se trouvant sur le point d'être vidée, et à se déplacer vers l'orifice de l'autre chambre lorsque la décharge est terminée, ladite décharge se faisant au moyen de pistons actionnés par des cylindres hydrauliques reliés entre eux et par un circuit hydraulique associé, caractérisé en ce qu'en service, le circuit hydraulique agit de manière à amener le piston de la chambre d'aspiration dans une position dans laquelle la chambre d'aspiration est complètement remplie avant que le piston de la chambre de refoulement atteigne une position
dans laquelle le matériau est totalement refoulé ou déchargé de l'intérieur de la chambre.
dans laquelle le matériau est totalement refoulé ou déchargé de l'intérieur de la chambre.
Exception faite du circuit hydraulique, le mécanisme qui commande le fonctionnement de la pompe est classique et l'homme de l'art comprendra immédiatement quel type d'appareil peut être utilisé. On trouvera des exemples types de ces appareils dans les machines de pulvérisation ou de projection de béton Meycojet" (marque déposée), série 082EH, distribuées par Meynadier AG, Winterthur, Suisse. Dans ce type d'appareil, qui est l'appareil préféré pour les besoins de la présente invention, les chambres de pompage comprennent des cylindres hydrauliques associés, et les pistons des chambres de pompage utilisent un arbre commun avec les pistons des cylindres hydrauliques associés, le déplacement des pistons hydrauliques provoquant un déplacement correspondant des pistons des chambres de pompage.
Des moyens automatiques sont associés à la chambre de pompage, de manière à inverser la direction de déplacement des pistons dans les chambres de pompage et à provoquer, simultanément, le déplacement de la conduite de refoulement de la chambre qui vient d'être vidée ou déchargée vers la chambre qui est sur le point 'due commencer à être vidée. Ces moyens sont, de préférence, un circuit électrique ou électronique muni de moyens de détection et/ou d'actionnement, montés de manière que l'arrivée du piston hydraulique dans une position correspondant à la position de décharge totale du piston de la chambre de pompage associée provoque, à la fois, l'inversion du déplacement du piston de la chambre de pompage et la commutation de la conduite de refoulement, d'un orifice à l'autre. Les moyens adéquats pour obtenir un tel résultat sont biens connus dans la technique.
L'innovation apportée par cet appareil est l'action du circuit hydraulique qui amène le piston de la chambre d'aspiration en position de remplissage total avant que la chambre de refoulement ait atteint une position de déchargement total. Cet action est excutée, de préférence, sur toute la course du piston (de la position de déchargement total vers la position de chargement total). Le cylindre d'aspiration est donc rempli plus rapidement que dans d'autres cas.
Le piston arrive en fin de course et attend jusqu'à ce que la chambre de refoulement soit totalement déchargée. Au cours de cette période d'attente il se produit un équilibre de pression entre la pression de la chambre de remplissage (généralement, la pression atmosphérique) et la pression réduite provoquée par le déplacement du piston. Ceci permet le remplissage total de la chambre. Le piston est donc prêt à refouler une charge complète lorsque la conduite de refoulement se déplace, et les rôles des chambres de pompage sont inversés. Il existe une variété de moyens pour assurer le déplacement du piston dans la chambre d'aspiration, mais un procédé préféré consiste à introduire une quantité supplémentaire de fluide hydraulique dans le cylindre hydraulique associé à la chambre d'aspiration.Ceci accélère le fonctionnement du piston du circuit hydraulique et, par suite, du piston de la chambre d'aspiration. Lorsque le piston de la chambre d'aspiration arrive en fin de course, l'excédent de fluide est purgé. Lorsque la chambre de refoulement est totalement déchargée, le rôle des chambres s'inverse et la même procédure se répète.
On peut améliorer l'appareil en le dotant d'un système dit à effet de balancier". Dans ce système, la vitesse de pompage initiale de la chambre de refoulement est accélérée par rapport à la normale, ce qui augmente ainsi temporairement le débit. La pompe revient ensuite à sa vitesse normale et le débit accéléré retombe à la normale dans un temps au cours duquel le débit supplémentaire de matériau compense exactement la diminution de débit survenant au cours de l'inversion des chambres.
Dans les procédés de l'art antérieur, le débit supplémentaire et le temps de retour à la normale sont réglés manuellement. Bien que cette solution convienne dans certains cas, elle peut toutefois ne pas être satisfaisante dans d'autres. En partlculier dans le cas de la pulvérisation du béton. Le béton arrive dans différentes consistances et compositions et la plupart des opérateurs sont incapables d'obtenir un résultat cohérent.
On peut y remédier et obtenir un débit pratiquement sans pulsations grâce à l'appareil nouveau décrit ci-dessous.
L'invention prévoit par suite un appareil de pompage comprenant deux chambres de pompage cylindriques, l'une d'entre elles (la chambre d'aspiration) aspirant le matériau à refouler tandis que l'autre (la chambre de refoulement) refoulant le matériau, la chambre d'aspiration devenant une chambre de refoulement et réciproquement lorsque la chambre d'aspiration est pleine et que la chambre de refoulement est vide (inversion), le refoulement et l'aspiration du matériau se faisant au moyen de pistons de pompage soumis à une sollicitation hydraulique, se déplaçant dans les chambres, l'inversion se faisant pari l'intermédiaire d'une vanne hydraulique, caractérisé en ce que ledit appareil est associé à des moyens de commande automatique de la vanne, réglant le débit de la chambre de refoulement en fonction du débit, de manière à augmenter le débit initial à un degré donné et pendant une période permettant de compenser la baisse de débit du matériau survenant au cours de l'inversion.
Les moyens automatiques utilisés dans l'invention règlent le refoulement de la chambre de refoulement en fonction du débit. On comprendra mieux ce principe en se référant aux Fig.3 et 4 qui sont des diagrammes de la quantité en fonction du temps, la Fig.3 représentant l'état d'un appareil classique, dans lequel on utilise une commande manuelle à effet de balancier" et la Fig.4 représente l'état dans lequel la présente invention est utilisée. On va considérer la Fig.3. La situation idéale est représentée par une droite horizontale, ce qui signifie que la quantité Q est constamment refoulée. Les points A et B sur l'axe horizontal représentent le début et la fin du temps t1 qui est le temps d'inversion d'une chambre de pompage à l'autre.Au cours de cette période, la quantité refoulée tombe d'une quantité hQ1.Pour compenser cette baisse, on augmente le débit de pompage initial du cylindre de refoulement, en générant une surpression de débit et en l'élevant au niveau maximal de AQZ aedelà de Q. Le débit revient ensuite à la normale et on laisse ensuite retomber à la quantité à Q au cours du temps t2.
Sur la Fig.4, les moyens automatiques assurent le refoulement d'une quantité supplémentaire AQ2, de manière à la faire correspondre à la quantité bQ1 perdue au cours de l'inversion. Cette relation se maintient, même en cas de modification de constitution et/ou de consistance du béton.
La fonction qui permet d'obtenir la quantité refoulée correspondant au réglage de l'appareil peut être exprimée par:
A Q2 = f (Q)
La fonction qui permet d'obtenir la quantité refoulée peut être une fonction appropriée quelconque. Ce peut être, par exemple, une résistance électrique. C'est la fonction préférée, toutefois, l'homme de l'art est susceptible d'en concevoir d'autres à l'aide d'équipements appropriés, aisément disponibles, susceptibles d'être adaptés à la mise en pratique de la présente invention et qui sont compris dans le cas présent. Un exemple de dispositif approprié de régulation de l'appareil est constitué par une paire de potentiomètres accouplés mécaniquement. Un autre exemple est une commande programmable dans laquelle le réglage est assuré par un logiciel.Ce dernier exemple offre un potentiel et une polyvalence d'applications considérables.
A Q2 = f (Q)
La fonction qui permet d'obtenir la quantité refoulée peut être une fonction appropriée quelconque. Ce peut être, par exemple, une résistance électrique. C'est la fonction préférée, toutefois, l'homme de l'art est susceptible d'en concevoir d'autres à l'aide d'équipements appropriés, aisément disponibles, susceptibles d'être adaptés à la mise en pratique de la présente invention et qui sont compris dans le cas présent. Un exemple de dispositif approprié de régulation de l'appareil est constitué par une paire de potentiomètres accouplés mécaniquement. Un autre exemple est une commande programmable dans laquelle le réglage est assuré par un logiciel.Ce dernier exemple offre un potentiel et une polyvalence d'applications considérables.
L'invention est utile dans toute application dans laquelle on souhaite obtenir un débit de fluide dont les pulsations sont limitées au minimum. Les modes de réalisation préférés de l'invention sont particulièrement robustes et utiles pour la manutention de fluides épais ou visqueux tels que le béton à pulvériser ou à projeter. L'invention permet par suite de réaliser un appareil de pulvérisation du béton comprenant un appareil de pompage tel que défini ci-dessus.
L'invention comprend également un procédé d'application du béton par pulvérisation, dans lequel la pulvérisation est assurée par un appareil de pompage tel que décrit plus haut.
D'autres buts, avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description des modes de réalisation de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard des dessins annexés, dans lesquels:
Fig.l est une vue en perspective partiellement en transparence d'une partie de l'appareil de pompage selon l'invention,
Fig.2 est une représentation schématique du circuit hydraulique de l'appareil de pompage selon l'invention (à gauche de la ligne en traits mixtes), avec le circuit hydraulique assurant le déplacement de la conduite de refoulement (à droite de la ligne en traits mixtes),
Fig.3 est un diagramme de la quantité de matériau refoulé en fonction du temps, représentant l'effet d'un système manuel "à effet de balancier", tel qu'il est actuellement employé dans la technique,
Fig.4 est un diagramme de la quantité de matériau refoulé en fonction du temps, représentant "l'effet de balancier" assuré par l'appareil selon l'invention,
Fig.S est une vue schématique représentant un appareil "à effet de balancier" préféré, selon l'invention.
Fig.l est une vue en perspective partiellement en transparence d'une partie de l'appareil de pompage selon l'invention,
Fig.2 est une représentation schématique du circuit hydraulique de l'appareil de pompage selon l'invention (à gauche de la ligne en traits mixtes), avec le circuit hydraulique assurant le déplacement de la conduite de refoulement (à droite de la ligne en traits mixtes),
Fig.3 est un diagramme de la quantité de matériau refoulé en fonction du temps, représentant l'effet d'un système manuel "à effet de balancier", tel qu'il est actuellement employé dans la technique,
Fig.4 est un diagramme de la quantité de matériau refoulé en fonction du temps, représentant "l'effet de balancier" assuré par l'appareil selon l'invention,
Fig.S est une vue schématique représentant un appareil "à effet de balancier" préféré, selon l'invention.
Tout d'abord, en se référant à la Fig.l, deux chambres de pompage cylindriques 1 et 2 débouchent, par l'intermédiaire des orifices 3 et 4 dans une trémie 5 remplie de matériau à refouler. Les pistons 6 et 7 se deplacent dans ces chambres et servent à aspirer ou à refouler le matériau à pomper, un piston refoulant pendant que l'autre aspire. I1 est prévu, dans la trémie 5, une conduite de refoulement 8 pivotant autour d'un pivot 9 par l'intermédiaire d'une biellette 10, comme indiqué par la flèche blanche à deux pointes, et agencée pour être déplacée hydrauliquement entre les orifices 3 et 4 qu'elle recouvre de façon étanche.
Le mode de fonctionnement de l'appareil est décrit en se référant aux flèches hachurées "A", "B" et "C't. Il "A" indique l'addition de matériau dans la trémie. L'orifice 3 de la chambre 2 est en communication avec la trémie et le piston 7 s'écarte de l'orifice en entraînant le matériau, comme indiqué en "B". En même temps, le piston 6 de la chambre 1 avance vers l'orifice 4 en refoulant hors de la chambre le matériau qui avait été auparavant introduit à l'intérieur. La conduite de refoulement recouvre l'orifice 4 et le matériau est refoulé de l'appareil par la conduite, comme indiqué en "C".
Le circuit hydraulique illustré sur la Fig.2 illustre, sur le côté pompage, une paire de chambres de pompage ll et 12, chacune d'elles étant pourvue d'un cylindre hydraulique associé 13 et 14. Chaque chambre comprend un piston de pompage 15, 16, relié à un piston hydraulique 17, 18 par un arbre 19, 20, de manière que le déplacement des pistons hydrauliques, commandé hydrauliquement, provoque le déplacement des pistons de pompage dans les chambres de pompage. Un capteur électronique 21, 22, monté à proximité de l'extrémité de chaque cylindre hydraulique, détecte l'arrivé du piston hydraulique à cette extrémité. Les autres éléments principaux du système sont une vanne 23, des pompes 24 et 25, un réservoir de fluide hydraulique 26 et un réservoir sous pression 27. Le circuit est représenté au moment où la chambre 12 commence juste à refouler le matériau.
Il est prévu, sur le côté de la conduite hydraulique, une paire de cylindres hydrauliques 28 et 29, ainsi qu'une vanne 30. Le circuit est représenté au moment où la conduite vient juste d'être déplacée devant la chambre 12.
En service, la chambre de pompage 11 remplie de matériau, agit comme une chambre de refoulement et est sollicitée par la pression hydraulique exercée par le cylindre hydraulique 13 pour refouler le matériau se trouvant à l'intérieur. Le fluide hydraulique est refoulé de la partie supérieure du cylindre hydraulique 31, par la conduite 32, vers la partie supérieure 33 du cylindre 14, ce qui provoque le déplacement du piston 16 à l'écart de la trémie par le piston hydraulique 18. Dans ce cas, la vanne 23 est réglée de telle sorte que le fluide hydraulique venant de la pompe 24 passe dans le cylindre hydraulique 13, à travers la conduite 39, ce qui repousse le piston hydraulique 17 et entraîne par suite le déplacement du piston de pompage 15.
Les éléments sont disposés de telle sorte que lorsque la chambre est totalement déchargée, le piston hydraulique atteint le capteur 21. Celui-ci émet un signal vers les vannes 23 et 30, ce qui provoque leur changement de direction et la commutation de la pression hydraulique, des cylindres 13 et 29 vers les cylindres hydrauliques 14 et 28. Ceci provoque le déplacement de la conduite de refoulement en face de la chambre 12, le piston de pompage 16 de la chambre 12 commence à refouler le matériau dans la conduite de refoulement sous la sollicitation de la pression hydraulique de la conduite 34, et le piston de pompage 15 de la chambre 11, commence à reculer dans la chambre pour aspirer ainsi le matériau. La chambre 12 devient donc une chambre de refoulement et la chambre 13 une chambre d'aspiration.
Les éléments du circuit hydraulique assurant le déplacement du piston de pompage de la chambre d'aspiration entièrement remplie, avant que la chambre de refoulement associée ait été totalement déchargée comprennent un orifice 35 muni d'une vanne anti-retour 36 associée, une vanne à deux voies 37 et une vanne de détente ou de sûreté 38. En service, la vanne à deux voies 37 permet le transfert, à travers l'orifice 35, d'un excès de fluide hydraulique par rapport au fluide nécessaire pour rappeler le piston hydraulique associé à la chambre d'aspiration. Ceci signifie que la chambre d'aspiration est remplie plus rapidement et qu'elle est prête à être déchargée immédiatement lorsque les vannes 23 et 30 sont commutées.Lorsque la position de remplissage total est atteinte, la vanne de détente 38 qui était fermée à ce moment, s'ouvre et laisse s'écouler l'excédent de fluide hydraulique en retour vers le réservoir 26. Le processus se répète ensuite.
On se réfèrera maintenant à l'appareil à effet de balancier illustré sur la Fig.5. Une vanne hydraulique 23, servant à commuter ou inverser les deux chambres de pompage, est commandée électriquement.lLa quantité Q de la Fig.5 est fixée par un potentiomètre variable P. Ce potentiomètre est accouplé mécaniquement à un second potentiomètre P2, réglé à une valeur SQ2. L'intervalle de temps t2 de la Fig.2 est fixé par un relais temporisé R2. Tout signal électrique émis est amplifié par l'amplificateur V et le signal amplifié est transmis à la vanne 23. La relation souhaitée, selon l'équation
= = f (Q) est établie empiriquement et tout réglage effectué sur Q ajuste également b bQ2.
= = f (Q) est établie empiriquement et tout réglage effectué sur Q ajuste également b bQ2.
Par suite, en service, au moment de l'inversion, les potentiomètres P et P2 augmentent la quantité refoulée de bQ2. Après un certain temps, R2 interrompt le fonctionnement de P2, et le débit refoulé revient à son niveau normal. Ce processus se répète à chaque cycle de pompage.
Claims (5)
- REVENDICA'TI'0NSdécroissement de débit de matériau pendant l'inversion.et pendant un temps permettant de compenser ledébit, de manière à augmenter le débit initial à un niveaule débit de la chambre de refoulement en fonction dumoyens automatiques sont associés à la vanne pour règled'une vanne hydraulique (23), caractérisé en ce que desdans les chambres, l'inversion étant assurée au moyenpompage (15,16), sollicites hydrauliquement, se déplaçantl'aspiration du matériau se faisant au moyen de pistons derefoulement est vide (inversion), le refoulement etchambre d'aspiration est pleine et la chambre dechambre de refoulement et réciproquement lorsque larefoulant le matériau, la chambre d'aspiration devenant larefouler tandis que l'autre (la chambre de refoulement)elles (la chambre d'aspiration) aspirant le matériau àchambres de pompage cylindriques (11,12), l'une d'entre7.- Un appareil de pompage comprenant deuxl'inversion.laquelle le débit de matériau est insuffisant pendantsouhaitée, jQ2 compensant exactement la quantité DQ1 pourtemps t2 une quantité JQ2 en excès de la quantité Qconstante et la chambre de refoulement refoule pendant ce1, dans lequel la durée d'augmentation du débit t2 est
- 2.- Un appareil de pompage selon la revendication
- 3.- Un appareil de pompage selon la revendication1 ou 2, dans lequel l'appareil comprend une vanne (23)reliée à une paire de potentiomètres P et P2 accouplésmécaniquement, ajustant les quantités refoulées Q et Q + AQ2, respectivement, le temps de fonctionnement de P2 étantréglé par un relais temporisé R2.
- 4.- Un procédé de réduction des impulsions d'un courant continu de matériau pompé, comprenant l'utilisation d'un appareil de pompage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.
- 5.- Un procédé de pulvérisation ou de projection de béton par voie humide, comprenant l'utilisation d'un appareil de pompage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4115945 | 1991-05-16 | ||
DE4115944 | 1991-05-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2681913A1 true FR2681913A1 (fr) | 1993-04-02 |
FR2681913B1 FR2681913B1 (fr) | 1994-10-14 |
Family
ID=25903651
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9205880A Expired - Fee Related FR2681912B1 (fr) | 1991-05-16 | 1992-05-14 | Appareil de pompage de materiaux fluides et son utilisation pour la pulverisation du beton. |
FR929212514A Expired - Fee Related FR2681913B1 (fr) | 1991-05-16 | 1992-10-15 | Appareil de pompage et son utilisation pour la pulverisation du beton. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9205880A Expired - Fee Related FR2681912B1 (fr) | 1991-05-16 | 1992-05-14 | Appareil de pompage de materiaux fluides et son utilisation pour la pulverisation du beton. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5458470A (fr) |
JP (1) | JP3273570B2 (fr) |
CH (1) | CH686011A5 (fr) |
DE (2) | DE4215403C2 (fr) |
FR (2) | FR2681912B1 (fr) |
IT (1) | IT1254367B (fr) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4240297C2 (de) * | 1992-12-01 | 1995-01-19 | Putzmeister Maschf | Schildvortriebsmaschine mit einer Dickstoffkolbenpumpenfördereinrichtung |
DE19503986A1 (de) * | 1995-02-07 | 1996-08-08 | Hudelmaier Ulrike | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Beton oder anderen Dickstoffen |
DE19542258A1 (de) | 1995-11-13 | 1997-05-15 | Putzmeister Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Zweizylinder-Dickstoffpumpe |
DE19716030C1 (de) * | 1997-04-17 | 1998-03-26 | Sievers Hans Wilhelm | Verfahren zum Betreiben einer Dickstoffkolbenpumpe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
ITMI981572A1 (it) * | 1998-07-09 | 2000-01-09 | Cifa Spa | Pompa per calcestruzzo con mezzi di rewgolazione dell'anticipo degli spostamenti della valvola ad s del gruppo pompante rispetto ai |
ITMI981571A1 (it) * | 1998-07-09 | 2000-01-09 | Cifa Spa | Pompa per cacestruzzo con mezzi di modulazione della velocita'dei pistoni dei cilindri del gruppo pompante |
FI106705B (fi) * | 1999-04-09 | 2001-03-30 | Esa Kuismanen | Menetelmä ja järjestely aineen pumppaamiseksi |
DE10004779A1 (de) * | 2000-02-03 | 2001-08-09 | Putzmeister Ag | Dickstoffförderer mit Verteilermast sowie Verfahren zum pulsierenden Pumpen von Dickstoffen |
DE10036202A1 (de) * | 2000-07-24 | 2002-02-07 | Putzmeister Ag | Dickstoffpumpe |
US20040028357A1 (en) * | 2001-05-21 | 2004-02-12 | Pender Michael J. | Optical matrix photonic logic device and method for producing the same |
US20040068651A1 (en) * | 2002-05-21 | 2004-04-08 | Pender Michael J. | Optical device for identifying friends and foes using real-time optical encryption and method for producing the same |
US20030236489A1 (en) | 2002-06-21 | 2003-12-25 | Baxter International, Inc. | Method and apparatus for closed-loop flow control system |
DE102004015416A1 (de) * | 2004-03-26 | 2005-10-13 | Putzmeister Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung einer Dickstoffpumpe |
DE102004025910B4 (de) * | 2004-05-27 | 2009-05-20 | Schwing Gmbh | Antriebseinrichtung für eine Zweizylinderdickstoffpumpe und Verfahren zum Betrieb derselben |
US8689439B2 (en) | 2010-08-06 | 2014-04-08 | Abbott Laboratories | Method for forming a tube for use with a pump delivery system |
US8377001B2 (en) | 2010-10-01 | 2013-02-19 | Abbott Laboratories | Feeding set for a peristaltic pump system |
US8377000B2 (en) | 2010-10-01 | 2013-02-19 | Abbott Laboratories | Enteral feeding apparatus having a feeding set |
CN103114983B (zh) * | 2012-06-27 | 2014-01-01 | 中联重科股份有限公司 | 粘稠物料双缸泵的泵送行程控制方法及粘稠物料泵送设备 |
US8845940B2 (en) | 2012-10-25 | 2014-09-30 | Carboncure Technologies Inc. | Carbon dioxide treatment of concrete upstream from product mold |
WO2014121198A1 (fr) | 2013-02-04 | 2014-08-07 | Coldcrete, Inc. | Système et procédé d'application de dioxyde de carbone lors de la production de béton |
US9376345B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-06-28 | Carboncure Technologies Inc. | Methods for delivery of carbon dioxide to a flowable concrete mix |
US9108883B2 (en) | 2013-06-25 | 2015-08-18 | Carboncure Technologies, Inc. | Apparatus for carbonation of a cement mix |
US9388072B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-07-12 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
US10927042B2 (en) | 2013-06-25 | 2021-02-23 | Carboncure Technologies, Inc. | Methods and compositions for concrete production |
US20160107939A1 (en) | 2014-04-09 | 2016-04-21 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
US9765768B2 (en) * | 2014-01-15 | 2017-09-19 | Francis Wayne Priddy | Concrete pump system and method |
WO2015123769A1 (fr) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | Carboncure Technologies, Inc. | Carbonatation de mélanges de ciment |
EP3129126A4 (fr) | 2014-04-07 | 2018-11-21 | Carboncure Technologies Inc. | Capture de dioxyde de carbone intégrée |
JP5985555B2 (ja) * | 2014-08-20 | 2016-09-06 | 麻生フオームクリート株式会社 | 圧送ポンプ |
JP6362535B2 (ja) * | 2014-12-25 | 2018-07-25 | 日本ピラー工業株式会社 | ベローズポンプ装置 |
ES2687175T3 (es) * | 2016-04-11 | 2018-10-24 | Epiroc Rock Drills Aktiebolag | Método para transmitir o transportar materiales fluidos o semifluidos por medio de una bomba de doble pistón y bomba de doble pistón para ello |
EP3442761A4 (fr) | 2016-04-11 | 2019-12-11 | Carboncure Technologies Inc. | Procédés et compositions pour le traitement d'eau de lavage issue de la production du béton |
AU2018288555A1 (en) | 2017-06-20 | 2020-01-30 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
CN108953252A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-07 | 宁波联城住工科技有限公司 | 液压缸响应回路、布料结构和布料机系统 |
WO2020120234A1 (fr) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Schwing Gmbh | Pompe à piston et procédé pour faire fonctionner une pompe à piston |
CN111102256B (zh) * | 2020-02-26 | 2021-11-26 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种盾构机多模式同步推进、拼装系统及其控制方法 |
CN113006490B (zh) * | 2021-03-25 | 2022-11-11 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 混凝土泵送设备及其控制方法 |
KR102666183B1 (ko) * | 2022-05-27 | 2024-05-16 | 주식회사 현대에버다임 | P.o.h 밸브 타임제어를 이용한 붐 바운싱 억제 장치 및 이를 포함하는 콘크리트 펌프트럭 |
AU2023301655A1 (en) * | 2022-06-30 | 2025-01-16 | Fastbrick Ip Pty Ltd | Construction material delivery |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983001983A1 (fr) * | 1981-11-25 | 1983-06-09 | Box, Frederick, James | Systemes a pompe |
US4566858A (en) * | 1981-10-08 | 1986-01-28 | Nikkiso Co., Ltd. | Pulsation-free volumetric pump |
EP0334994A1 (fr) * | 1988-03-28 | 1989-10-04 | Shimadzu Corporation | Pompe alternative délivant un fluide |
WO1990004104A1 (fr) * | 1988-10-12 | 1990-04-19 | Putzmeister-Werk Maschinenfabrik Gmbh | Procede et dispositif de correction de la course du piston dans les cylindres d'une pompe a liquides epais a deux cylindres |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3279382A (en) * | 1964-04-14 | 1966-10-18 | Royal Industries | Pump |
US3425356A (en) * | 1967-01-31 | 1969-02-04 | Case Co J I | Control system for concrete placer |
GB1360800A (en) * | 1970-12-05 | 1974-07-24 | Simon Eng Dudley Ltd | Reciprocating pumps |
US3778193A (en) * | 1971-09-08 | 1973-12-11 | G Reinert | Slave system for a pair of hydraulic cylinders |
DE2841514A1 (de) * | 1978-09-23 | 1980-04-24 | Italiana Forme Acciaio | Dreiwege-verteilerventil fuer betonpumpen mit zwei zylindern |
US4533300A (en) * | 1979-06-11 | 1985-08-06 | Robert E. Westerlund | High pressure pumping apparatus for semi-fluid material |
US4343598A (en) * | 1980-03-14 | 1982-08-10 | Friedrich Wilh. Schwing Gmbh | Viscous material pump, particularly for concrete |
US5106272A (en) * | 1990-10-10 | 1992-04-21 | Schwing America, Inc. | Sludge flow measuring system |
DE3243576A1 (de) * | 1982-11-25 | 1984-05-30 | Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht | Zweizylinder-kolbenpumpe, insbesondere fuer dickstoffe |
JPS59226287A (ja) * | 1983-06-06 | 1984-12-19 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | 流動体圧送用ピストンポンプの油圧作動装置 |
DE3525003A1 (de) * | 1985-07-01 | 1987-01-08 | Gerhard Dr Hudelmaier | Verfahren und vorrichtung zum foerdern von beton aus einem behaelter in eine lieferleitung |
JPS62147054A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-01 | Nippon Puraiburiko Kk | 無脈動ピストンポンプ |
DE3623083A1 (de) * | 1986-07-09 | 1988-01-21 | Precitronic | Vorrichtung zur schusssimulation |
DE3910120A1 (de) * | 1989-03-29 | 1990-10-04 | Putzmeister Maschf | Steuerungsanordnung fuer eine zweizylinder-dickstoffpumpe |
DE3910142A1 (de) * | 1989-03-29 | 1990-10-04 | Wolff Reo Boris Von Gmbh | Transformator |
-
1992
- 1992-05-11 DE DE4215403A patent/DE4215403C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-11 DE DE9218858U patent/DE9218858U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-12 IT ITRM920360A patent/IT1254367B/it active IP Right Grant
- 1992-05-14 CH CH154692A patent/CH686011A5/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-14 FR FR9205880A patent/FR2681912B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-14 JP JP12179392A patent/JP3273570B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-15 FR FR929212514A patent/FR2681913B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-27 US US08/144,088 patent/US5458470A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4566858A (en) * | 1981-10-08 | 1986-01-28 | Nikkiso Co., Ltd. | Pulsation-free volumetric pump |
WO1983001983A1 (fr) * | 1981-11-25 | 1983-06-09 | Box, Frederick, James | Systemes a pompe |
EP0334994A1 (fr) * | 1988-03-28 | 1989-10-04 | Shimadzu Corporation | Pompe alternative délivant un fluide |
WO1990004104A1 (fr) * | 1988-10-12 | 1990-04-19 | Putzmeister-Werk Maschinenfabrik Gmbh | Procede et dispositif de correction de la course du piston dans les cylindres d'une pompe a liquides epais a deux cylindres |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9218858U1 (de) | 1995-12-07 |
FR2681913B1 (fr) | 1994-10-14 |
ITRM920360A1 (it) | 1993-11-12 |
CH686011A5 (de) | 1995-11-30 |
ITRM920360A0 (it) | 1992-05-12 |
DE4215403C2 (de) | 2000-10-19 |
US5458470A (en) | 1995-10-17 |
JPH05180161A (ja) | 1993-07-20 |
DE4215403A1 (de) | 1992-11-19 |
FR2681912A1 (fr) | 1993-04-02 |
JP3273570B2 (ja) | 2002-04-08 |
FR2681912B1 (fr) | 1995-03-10 |
IT1254367B (it) | 1995-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2681913A1 (fr) | Appareil de pompage et son utilisation pour la pulverisation du beton. | |
EP0007252A1 (fr) | Dispositif d'alimentation à débit constant de fluide, notamment pour pistolet de pulvérisation | |
CA2126805C (fr) | Procede de dosage volumique d'une quantite de matiere pateuse a distribuer et une machine distributrice d'une matiere pateuse en quantite dosee appliquant le procede de dosage | |
EP0746422B2 (fr) | Dispositif d'application d'un produit liquide | |
FR2771721A1 (fr) | Dispositif pour transporter pneumatiquement un materiau tel que du beton | |
CN102282370A (zh) | 用于输送糊状物料的方法和用于输送糊状物料的泵装置 | |
FR2507351A1 (fr) | Dispositif de dosage pour l'addition d'un fluide a un liquide s'ecoulant dans une conduite | |
FR2928466A1 (fr) | "procede de commande d'un systeme de dosage et de melange d'un produit a plusieurs composants, ainsi que ce systeme de dosage et de melange" | |
FR2532447A1 (fr) | Appareil et procede de regulation de debit | |
EP1691078B1 (fr) | Dispositif pour le pompage et la projection, l'application, l'enduction ou le jointement de matériaux de construction | |
FR2584458A1 (fr) | Pompe d'injection de carburant pour moteurs a combustion interne | |
FR2668206A1 (fr) | Pompes doseuses a clapets asservis. | |
FR2809459A1 (fr) | Compresseur a cylindree variable du type a came inclinee avec un mecanisme de commande de capacite | |
FR2738295A1 (fr) | Systeme d'injection de carburant dans un moteur a combustion interne | |
EP0927826B1 (fr) | Système de pompage de liquide | |
FR2564525A1 (fr) | Pompe doseuse pour produits pateux ou charges de substances fragiles | |
FR2569779A1 (fr) | Dispositif d'injection doseur et installation d'irrigation en comportant l'application | |
FR2722840A1 (fr) | Dispositif de pompage pour presse d'injection | |
FR2607537A1 (fr) | Dispositif mixte de distribution d'un beton ou d'un enduit | |
EP4497510A1 (fr) | Procédé de dosage à alimentation alternative, et dispositifs associés | |
FR3125203A1 (fr) | Circuit de liquide pour pulverisateur agricole comprenant un systeme de transfert etanche et un mecanisme doseur | |
FR3114038A1 (fr) | Système de dosage destiné à réaliser des portions d’un matériau malléable | |
FR2686415A1 (fr) | Dispositif de dosage ponderal de produit pateux et/ou visqueux ainsi que procede mis en óoeuvre par l'utilisation de ce dispositif. | |
CH234307A (fr) | Distributeur-doseur de liquides, notamment pour l'injection de liquides d'engraissement ou de traitement dans le sol. | |
CH161644A (fr) | Appareil doseur déstiné à l'introduction en quantité réglable d'un liquide dans une conduite. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DS | Decision of the director general to state about an appeal | ||
TP | Transmission of property | ||
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20120131 |