FR2677413A1 - Dispositif d'assemblage a goujon visse dans un ecrou a sertir. - Google Patents
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Abstract
a) Dispositif d'assemblage b) Il comprend un goujon (1) vissé dans le taraudage d'un écrou à sertir (2), muni à l'extrémité libre d'un rebord (3) en saillie radialement vers l'extérieur et des moyens de blocage en rotation du goujon (1) dans l'écrou (2) au delà d'une position relative donnée. c) Industrie automobile
Description
Dispositif d'assemblage à croupon vissé dans un
écrou à sertir
La présente invention se rapporte aux dispositifs d'assemblage à goujon monté dans un écrou à sertir en aveugle, notamment en vue de disposer sur une tôle, qui peut être éventuellement en matière plastique, d'un goujon permettant d'y bloquer une pièce à l'aide d'un écrou de fixation, comme on en utilise dans l'industrie automobile, en chaudronnerie et, d'une manière générale, en tôlerie.
écrou à sertir
La présente invention se rapporte aux dispositifs d'assemblage à goujon monté dans un écrou à sertir en aveugle, notamment en vue de disposer sur une tôle, qui peut être éventuellement en matière plastique, d'un goujon permettant d'y bloquer une pièce à l'aide d'un écrou de fixation, comme on en utilise dans l'industrie automobile, en chaudronnerie et, d'une manière générale, en tôlerie.
Au brevet français 2 246 199, on décrit plusieurs variantes d'un dispositif d'assemblage. Outre une variante ne ménageant pas de bourrelet derrière la tôle et n'assurant pas ainsi une fixation suffisante du dispositif par rapport à la tôle et des variantes soudées assurant un blocage en rotation, mais sensibles à la corrosion, ne permettant pas d'extraire le goujon, en cas de grippage sur celui-ci de l'écrou de fixation d'une pièce, et nécessitant une opération supplémentaire, on décrit une variante comprenant un goujon vissé dans le taraudage d'un écrou borgne muni à l'extrémité libre d'un rebord en saillie radialement vers l'extérieur, les matériaux constitutifs du goujon et de l'écrou et leur section étant tels qu'une traction appliquée à l'extrémité du goujon opposée à 11 écrou provoque, lorsqu'une tôle est maintenue en place contre la face radiale du rebord la plus éloignée de l'extrémité libre de l'écrou, une déformation de la face latérale de l'écrou en un bourrelet et ainsi la fixation du dispositif d'assemblage à cette tôle. I1 est prévu des moyens de blocage du goujon en rotation dans l'écrou au delà d'une position relative donnée de l'écrou et du goujon. Ces moyens de blocage sont obtenus par un collage du filetage, opération supplémentaire compliquée à effectuer, par un tracé non circulaire de l'extrémité du goujon pénétrant dans l'écrou lui aussi non circulaire, ce qui entraine des opérations d us d'usinage compliquées, ou par des inégalités ou crans ménagés sur le fond de l'écrou, nécessitant là encore une opération compliquant l'usinage de l'écrou borgne.Cette variante est si coûteuse qu'elle n'est pas commercialisée.
L'invention pallie ces inconvénients par un dispositif d'assemblage sans soudage, résistant à la corrosion et permettant d'extraire le goujon en cas de grippage, mais dont le montage ne nécessite aucune opération autre que le vissage du goujon dans l'écrou, et sans avoir à y ménager, à la fabrication, des moyens supplémentaires particuliers de blocage en rotation.
Suivant l'invention, les moyens de blocage sont constitués simplement soit dans un écrou borgne par le fait que l'une des faces frontales du goujon vient en butée sur le fond de l'écrou, ce fond ayant une résistance à la compression supérieure à l'effort axial transmis par le goujon lors de son vissage dans l'écrou borgne, soit dans un écrou sans fond dit ouvert, par le fait que le filetage du goujon du côté écrou et le taraudage de l'écrou sont coniques.
Le blocage en rotation du goujon est ainsi assuré par le frottement du filetage sur le taraudage. Ainsi, contrairement à ce que prévoyait le brevet français 2 246 199, peut-on se dispenser de tout élément particulier de blocage, pourvu que l'on donne au fond de l'écrou borgne une résistance à la compression suffisante, par exemple en lui donnant une épaisseur suffisante, entrainant par réaction un frottement important entre le filetage et le taraudage, ou par exemple en réalisant directement le frottement par coincité dans la liaison vissée.
Pour obtenir un frottement complémentaire contribuant également au blocage, il est avantageux que la face frontale du goujon qui vient en butée sur le fond de l'écrou borgne ait une forme simplement circulaire mais correspondant à celle du fond de l'écrou.
Pour faciliter la fabrication, il est recommandé de donner au fond de l'écrou borgne une forme tronconique. Dans ce cas, il vaut mieux que l'angle au sommet du cône soit supérieur à 40 , de préférence supérieur à 100"en étant notamment égal à 1200 de manière a prévenir tout évasement de l'écrou borgne.
Le dispositif d'assemblage peut être en acier, en laiton, en matière plastique ou en tout autre matériau classique utilisé en visserie.
Par exemple, pour un écrou M 8 borgne, au pas de 1,25 millimètre, en acier revêtu de 8 microns de zinc électrolytique, au coefficient de frottementtt de 0,2 (tel que défini par la norme N.F E25-030 conception des assemblages vissés), le blocage en rotation d'un goujon de classe 8.8 dans l'écrou est suffisant dès que l'épaisseur de l'anneau du fond, en regard du plus grand cercle C de la face frontale du goujon en contact avec le fond, dépasse 2,3 millimètres, avec des résutats particulièrement sûrs à partir du 4,4 millimètres. Pour un goujon M 4 borgne au pas de 0,7 millimètre, au même coefficient de frottement que ci-dessus, et de même classe, l'épaisseur minimum sera de 1,2 millimètre environ, les résultats les meilleurs étant obtenus à partir d'une épaisseur de 2,2 millimètres.D'une manière générale, l'épaisseur e de l'anneau du fond, en regard du plus grand cercle C de la face frontale du goujon en contact avec le fond, représente au moins le quart et, de préférence, la moitié du diamètre nominal du goujon.
Suivant une variante, l'extrémité du goujon pénétrant dans l'écrou borgne a la forme d'un téton non filetée de moindre diamètre que le diamètre nominal du goujon. Cela permet de s'adapter plus facilement au fond d'un écrou borgne dont le taraudage n'atteint pas le fond. De préférence, chaque extrémité du goujon porte alors un téton identique. Le montage du dispositif d'assemblage sur machine s'en trouve facilité, en raison de la symétrie qui ne nécessite plus un sens particulier de présentation.
Au dessin annexé, donné uniquement un titre d'exemple:
Les figures 1, 2 et 3 sont des vues en coupe du dispositif d'assemblage suivant l'invention, avant sertissage, après sertissage sur une tôle et après assemblage d'une pièce respectivement
Les figures 4 et 5 sont des vues analogues à la figure 1 de deux variantes.
Les figures 1, 2 et 3 sont des vues en coupe du dispositif d'assemblage suivant l'invention, avant sertissage, après sertissage sur une tôle et après assemblage d'une pièce respectivement
Les figures 4 et 5 sont des vues analogues à la figure 1 de deux variantes.
Le dispositif d'assemblage représenté à la figure 1 comprend un goujon 1 vissé dans le taraudage d'un écrou borgne 2, dont l'extrémité libre est munie d'un rebord 3 en saillie radialement vers ltextérieur. L'écrou borgne 2 comporte un fond 7 tronconique, dont l'angle au sommet du cône est de 1200. Le goujon 1 comporte à ses deux extrémités deux tétons 4 identiques. La face d'extrémité 5 du téton 4 correspond à la forme du fond 7 de l'écrou 2. Le goujon 1 est vissé si à fond dans l'écrou 2 qu'il est bloqué en rotation en raison de la réaction du fond 7.
L'épaisseur e de l'anneau du fond 7, en regard du plus grand cercle C (voir figure 3) de la face frontale du goujon 1, représente environ la moitié du diamètre nominal D du goujon 1.
A la figure 2, le dispositif d'assemblage a été introduit dans le trou d'une tôle T et, par une traction exercée sur le goujon 1, la surface latérale de l'écrou borgne a été déformé en un bourrelet B, de manière a assurer la fixation du dispositif d'assemblage à la tôle T.
A la figure 3, une pièce P à assembler a été enfilée par l'extrémité libre du goujon 1 jusqu'à venir en butée sur la face radiale extérieure 6 de la tôle T, une rondelle R a été enfilée derrière la pièce P et le tout est bloqué par un écrou E de fixation.
A la figure 4, l'extrémité du goujon 1 ne porte pas de téton. Elle est tronconique et vient directement en contact, suivant des surfaces tronconiques, avec le fond 3 de l'écrou 2.
La surface de contact entre le goujon 1 et l'écrou 2 pourrait aussi être plane.
A la figure 5, le filetage de la partie vissée du goujon et le taraudage de l'écrou sont coniques.
Claims (6)
1. Dispositif d'assemblage comprenant un goujon (1) vissé dans le taraudage d'un écrou à sertir (2) muni à l'extrémité libre d'un rebord (3) en saillie radialement vers l'extérieur, les matériaux constitutifs du goujon (1) et de l'écrou (2) et leur section étant tels qu'une traction appliquée à l'extrémité du goujon (1) opposée à l'écrou (2) provoque, lorsqu'une tôle est maintenue en place contre la face radiale du rebord (3) la plus éloignée de l'extrémité libre de l'écrou (2), une déformation de la face latérale de l'écrou en un bourrelet et la fixation du dispositif d'assemblage à cette tôle, et comprenant des moyens de blocage du goujon (1) en rotation dans l'écrou (2) au delà d'une position relative donnée, caractérisé en ce que les moyens de blocage sont constitués simplement par le fait que le filetage du goujon est bloqué dans le taraudage de l'écrou::
- soit parce que le filetage et le taraudage sont coniques
- soit lorsque l'écrou est borgne, parce que l'une des faces frontales du goujon (1) vient en butée sur le fond (7) de l'écrou (2), ce fond (7) étant constitué de manière à avoir une résistance supérieure à l'effort axial transmis par le goujon (1) lors de son vissage dans l'écrou (2) borgne et provoquant ainsi par réaction le frottement dans le vissage.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la face frontale du goujon (1) qui vient en butée sur le fond (7) de l'écrou borgne (2) a une forme correspondant à celle du fond (7) de l'écrou.
3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le fond (7) de l'écrou borgne (2) est tronconique avec un angle au sommet du cône supérieur à 400 et, de préférence, supérieur à 1000.
4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'épaisseur (e) de l'anneau du fond (7), en regard du plus grand cercle (C) de la face frontale du goujon (1) en contact avec le fond (7), représente au moins le quart et, de préférence, la moitié du diamètre nominal D du goujon (1).
5. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'extrémité du goujon (1) pénétrant dans l'écrou (2) a la forme d'un téton (4) non fileté, de moindre diamètre que le diamètre nominal (D) du goujon (1).
6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que chaque extrémité du goujon (1) porte un téton (4) identique.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9106735A FR2677413A1 (fr) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | Dispositif d'assemblage a goujon visse dans un ecrou a sertir. |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2677413A1 true FR2677413A1 (fr) | 1992-12-11 |
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Family Applications (1)
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FR9106735A Pending FR2677413A1 (fr) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | Dispositif d'assemblage a goujon visse dans un ecrou a sertir. |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2677413A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2699617A1 (fr) * | 1992-12-21 | 1994-06-24 | Simaf | Insert à douille et élément fileté. |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1080808A (fr) * | 1952-05-17 | 1954-12-14 | Goodrich Co B F | Perfectionnements apportés aux rivets tubulaires et aux procédés et dispositifs pour fabriquer ces rivets |
LU57480A1 (fr) * | 1967-12-11 | 1969-03-13 | ||
DE2360159A1 (de) * | 1972-12-15 | 1974-06-20 | Vyzk Ustav Mech | Niet mit einem dorn und verfahren zu dessen herstellung |
FR2246199A5 (fr) * | 1973-09-28 | 1975-04-25 | Schruff Herberts |
-
1991
- 1991-06-04 FR FR9106735A patent/FR2677413A1/fr active Pending
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