[go: up one dir, main page]

FR2674228A1 - Dispositif de transfert de produits disposes en vrac depuis un organe distributeur jusqu'a au moins un organe recepteur. - Google Patents

Dispositif de transfert de produits disposes en vrac depuis un organe distributeur jusqu'a au moins un organe recepteur. Download PDF

Info

Publication number
FR2674228A1
FR2674228A1 FR9103976A FR9103976A FR2674228A1 FR 2674228 A1 FR2674228 A1 FR 2674228A1 FR 9103976 A FR9103976 A FR 9103976A FR 9103976 A FR9103976 A FR 9103976A FR 2674228 A1 FR2674228 A1 FR 2674228A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
products
truncated cone
evacuation
rods
openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR9103976A
Other languages
English (en)
Inventor
Berger Antoine
Perbet Daniel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Centre Stephanois de Recherches Mecaniques Hydromecanique et Frottement SA
Original Assignee
Centre Stephanois de Recherches Mecaniques Hydromecanique et Frottement SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre Stephanois de Recherches Mecaniques Hydromecanique et Frottement SA filed Critical Centre Stephanois de Recherches Mecaniques Hydromecanique et Frottement SA
Priority to FR9103976A priority Critical patent/FR2674228A1/fr
Publication of FR2674228A1 publication Critical patent/FR2674228A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/256Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles removing incorrectly orientated articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

Le dispositif comprend à la sortie de l'organe distributeur (D), des moyens (3) et (4) aptes à trier les produits pour les diriger en fonction de leur orientation, soit vers un premier moyen d'évacuation (1), soit vers un second moyen d'évacuation (2), de manière à toujours présenter les produits d'un même côté sur l'organe récepteur (R).

Description

Dispositif de tranfert de produits disposés en vrac depuis un organe distributeur juqu'à au moins un organe récepteur.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir prendre en continu des produits disposés en vrac dans un distributeur quelconque pour les amener sur un organe récepteur du type tapis roulant ou autre, en vue de les soumettre successivement à différentes opérations. On connait plusieurs dispositifs aptes à effectuer de telles fonctions.
Cependant, ces dispositifs, dans la plupart des cas, ne permettent pas de saisir les produits qui sont en vrac et de les orienter sur l'organe récepteur pour les positionner toujours dans le même sens. Or il s'avère très important pour certains type de produits, de pouvoir les orienter toujours dans le même sens, compte-tenu des opérations ultérieures auxquelles ils doivent être soumis. En effet, ces opérations ne peuvent être effectuées que d'un coté de l'objet si l'on considère que, très souvent, ces produits ont des extrémités de formes et conceptions différentes.
On conçoit que dans une installation où les opérations s'effectuent en continue, d'une manière automatique, le positionnement dans un sens donné des produits, s'avère important. Le problème apparait au niveau du distributeur, où les produits sont disposés en vrac. Leur distribution s'effectue donc nécessairement d'une manière aléatoire en présentant indifféremment l'une ou l'autre de leurs extrémités à la sortie du distributeur.
Ce problème se rencontre, notamment mais non limitativement, pour des produits tribulaires dont une seule des extrémités est ouverte ou dont les deux extrémités présentent des ouvertures de diamètre différent.
Selon l'invention, pour remédier à ces inconvénients et résoudre le problème posé de pouvoir disposer en continu et automatiquement les produits selon une orientation déterminée, il a été conçu un dispositif de tranfert de produits disposés en vrac, depuis un organe distributeur jusqu a un organe récepteur.
Le dispositif est remarquable en ce qu'il comprend à la sortie de l'organe distributeur, des moyens aptes à trier les produits pour les diriger en fonction de leur orientation, soit vers un premier moyen d'évacuation, soit vers un second moyen d'évacuation, de manière à toujours présenter les produits d'un même côté sur l'organe récepteur.
Pour résoudre le problème posé de sélectionner et d'orienter les produits à la sortie de l'organe distributeur, les moyens sont constitués par un système de troncs de cônes montés avec capacité de déplacement circulaire l'un par rapport à l'autre.
L'un des troncs cônes est fixe tandis que l'autre est mobile.
Pour résoudre le problème posé de tenir compte des différences de construction apparaissant au niveau de chacune des extrémités d'un même produit, le tronc de cône mobile présente, d'une part, des agencements pour diriger les produits dans l'un des moyens d'évacuation et, d'autre part, des éléments aptes à coopérer avec une partie du produit, pour les transporter dans l'autre moyen d'évacuation.
Avantageusement, les agencements sont constitués par des ouvertures radiales formées sur la périphérie du tronc de cône mobile, en communication avec le tronc de cône fixe, tandis que les éléments sont constitués par des tiges aptes à coopérer avec une partie du produit.
Les tiges sont formées dans chacune des ouvertures du tronc de cône mobile, en étant solidaires d'au moins la partie de petit diamètre dudit tronc de cône.
Un autre problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir transférer les produits, éventuellement sur deux organes récepteurs différents, éloignés l'un de l'autre.
Un tel problème est résolu en ce que les tiges sont montées dans la partie basse de chacune des ouvertures correspondant au petit diamètre du tronc de cône, en combinaison notamment avec un organe apte à diriger les tiges support, en dehors du plan des troncs de cônes.
De préférence, le problème que se propose de résoudre l'invention est de transférer les produits sur un même organe récepteur.
Ce problème est résolu en ce que le tronc de cône fixe reçoit les premiers et les seconds moyens d'évacuation qui sont en communication avec l'organe récepteur.
Avantageusement, les moyens d'évacuation sont constitués par des goulottes.
Pour résoudre le problème posé de transférer les produits, de manière simple et efficace, par simple gravité, l'axe de rotation du système de troncs de cônes est disposé très sensiblement perpendiculairement à un plan vertical.
Comme indiqué, ce dispositif de transfert selon l'invention, trouve une application particulièrement avantageuse, pour des produits sous forme d'un corps tubulaire, présentant une extrémité ouverte et une extrémité fermée ou dont l'une des extrémités présente une ouverture de grand diamètre et dont l'autre extrémité présente une ouverture de petit diamètre.
On peut citer à titre indicatif nullement limitatif, une application à des seringues, préformes de bouteilles, tubes de comprimés, tubes ou étuis pour emballages divers...
L'invention est exposée, ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels
La figure 1 est une vue en perspective montrant, avant assemblage, les principaux éléments du dispositif selon l'invention.
La figure 2 est une vue longitudinale dtune forme de réalisation du dispositif.
La figure 3 est une vue en coupe transversale, considérée selon la ligne 3-3 de ia figure 2.
Les figures 4 et 5 sont des vues à plus grande échelle, montrant le principe de sélection des produits en fonction de leur orientation à la sortie du distributeur.
Les figures 6, 7 et 8 sont des vues à caractère schématique montrant le principe de fonctionnement du dispositif.
La figure 9 est une vue à caractère schématique d'une variante de réalisation.
La figure 10 est une vue en perspective montrant un exemple d'un type de produits susceptibles d'être traités par le dispositif.
Comme indiqué, le dispositif est conformé pour assurer le transfert de produits (P) depuis un organe distributeur (D) jusqu a au moins un organe récepteur (R). Les produits (P) sont disposés en vrac dans le distributeur qui peut etre de tout type connu et approprié en fonction de la nature des produits à traiter. Par exemple, ce distributeur, assujetti à des moyens d'entranement, notamment en rotation, peut être constitué par un plateau tournant ou chapeau chinois.
Quant au récepteur, ce dernier peut également présenter différents modes d'exécution. Par exemple, le récepteur (R) peut être constitué par un tapis roulant présentant une pluralité d'empreintes ou autres, pour le positionnement des produits (P) (figure 1). Le distributeur et le récepteur ne sont pas décrits en détail car ils ne font pas partie de l'objet spécifique de l'invention.
Selon l'invention, le dispositif comprend, à la sortie du distributeur (D), des moyens aptes à trier les produits (P), pour les diriger en fonction de leur orientation, soit vers un premier moyen d'évacuation (1), soit vers un second moyen d'évacuation (2), de manière à toujours présenter les produits (P) d'un même côté sur le récepteur (R).
Comme le montre la figure 1, les moyens permettant d'orienter les produits, sont constitués par un système de troncs de cônes (3) et (4), montés avec capacité de déplacement circulaire l'un par rapport à l'autre. Plus particulièrement, le tronc de cône (3) est fixe, tandis que le tronc de cône (4) est mobile. Les deux troncs de cônes (3) et (4) sont disposés coaxialement et concentriquement en étant imbriqués l'un dans l'autre, avec un jeu fonctionnel nécessaire pour permettre leur déplacement angulaire relatif.
Le tronc de cône mobile (4), est situé à l'extérieur du tronc de cône fixe (3) et est entrainé positivement en rotation par rapport audit tronc de cône (3), par tout moyen connu et approprié (5). La figure 2 montre un exemple nullement limitatif d'un montage des deux troncs de cônes et de l'entrainement en rotation du tronc de cône mobile (4).
Le tronc de cône mobile (4) présente, sur la totalité de sa périphérie et à intervalles réguliers de préférence, une série de secteurs (4a) délimitant une série d'ouvertures radiales (4b). L'épaisseur du tronc de cône (4) et, par conséquent des secteurs (4a), est déterminée pour délimiter des ouvertures (4b) suffisamment profondes pour permettre, comme il sera indiqué dans la suite de la description, le positionnement et le maintien temporaire des produits (P). Le fond des ouvertures (4b) est constitué par la périphérie externe du tronc de cône (3), après montage, comme indiqué, des deux troncs de cônes (3) et (4).
Ces ouvertures (4b) sont destinées à diriger les produits (P), dans le premier moyen d'évacuation (1). A cet égard, les ouvertures (4b), sous l'effet de l'entrainement en rotation du tronc de cône (4), peuvent, successivement, être mises en communication avec une autre ouverture (3a) que présente la périphérie du tronc de cône fixe (3). Cette ouverture (3a) est en communication avec le moyen d'évacuation (1), établi par exemple, sous forme d'une goulotte (la) qui peut coopérer directement ou par l'intermédiaire d'un élément rapporté (lb) avec le récepteur (R).
Suivant une autre caractéristique, le tronc de cône (4) présente au niveau de chacune de ses ouvertures (4b), des doigts ou tiges (5), solidaires d'une partie dudit tronc de cône (4), pour être entrainées en rotation de manière concomitante.
Avantageusement les tiges (5) sont solidaires d'une partie (4c), sous forme par exemple d'une colerette, située à l'extrémité de la petite section du tronc de cône (4). Ces tiges (5) sont destinées à diriger le produit (P) dans le second moyen d'évacuation (2).
Dans l'exemple de la figure 1, ce second moyen d'évacuation (2) est constitué par une goulotte (2a) assujettie à un flasque profilé sous forme d'un secteur (2b) apte à coopérer tangentiellement, avec une partie de la périphérie du tronc de corne (3).
Comme il sera indiqué dans la suite de la description, ce secteur (2b) a essentiellement pour effet de retenir et de canaliser les produits (P) pour les diriger dans la goulotte (2a).
Pour permettre le tranfert en automatique des produits (P), en utilisant essentiellement le phénomène de gravité, l'axe de rotation (XX') du système de troncs de cônes (3) et (4) est disposé très sensiblement perpendiculairement à un plan vertical.
On rappelle que le dispositif, selon l'invention, s'applique plus particulièrement pour des produits (P), sous forme notamment d'un corps tubulaire dont l'une des extrémités (Pi) est ouverte, tandis que l'autre extrémité (P2) est fermée (figure 10). Ou bien, le corps peut présenter une ouverture de grand diamètre à l'une de ses extrémités, tandis que son autre extrémité présente une ouverture de diamètre réduit.
On se réfère maintenant aux figures 4 à 8 pour expliquer le fonctionnement du dispositif selon l'invention.
Les produits (P) sont disposés en vrac dans le distributeur (D), pour alimenter en continu le système de troncs de cônes (3) et (4). A ce niveau, les produits (P) peuvent être amenés sur le tronc de cône (4) et plus particulièrement dans les ouvertures radiales (4b), selon deux sens opposés. Soit l'extrémité fermée (P2) du produit est dirigée vers le bas, c'est-à-dire en direction de la plus petite section du tronc de cône (4), soit inversement, c'est l'extrémité ouverte (Pi) qui est dirigée vers le bas.
Dans le cas où l'extrémité fermée (P2) est dirigée vers le bas, cette dernière est en butée contre la tige (5) et est dirigée sous l'effet de rotation du tronc de cône (4), au niveau de l'ouverture (3a) du tronc de cône (3) pour être évacuée par la goulotte (ta) du moyen (i), l'extrémité (P2) étant toujours dirigée vers le bas (figure 4).
Il est bien évident que la largeur des ouvertures (4b) et le positionnement des tiges (5) sont déterminés en fonction de la nature des produits (P) pour, d'une part, les positionner comme indiqué et, d'autre part, les maintenir en position jusqu'au niveau de l'ouverture (3a).
Dans le cas inverse où c'est l'extrémité ouverte (put) qui est dirigée vers le bas, le produit (P), par son ouverture (put), est engagé sur la tige correspondante (5). Sous l'effet de rotation du tronc de cône (4), le produit (P), maintenu par la tige (5), est acheminé en direction de la goulotte (2a). Plus particulièrement, lorsque le produit a dépassé sa position d'équilibre, par rapport à l'horizontal, ce dernier à tendance à glisser automatiquement le long de la tige par gravité, pour venir au niveau de la goulotte (2a), en vue de son évacuation.
Comme précédemment, et comme le montre la figure 5, au moment de son évacuation dans la goulotte, l'extrémité (P2) est dirigée vers le bas. A noter qu'avant son introduction dans la goulotte (2), le produit est maintenu par le secteur profilé (2b).
I1 apparait donc que, quel que soit le sens d'orientation des produits (P) à la sortie du distributeur, ces derniers sont dirigés au niveau de l'organe récepteur, toujours du même côté. Le but recherché est donc bien atteint. On renvoie notamment aux figures 6, 7 et 8, qui montrent schématiquement le principe de fonctionnement du dispositif tel que décrit et l'évacuation des produits dans les goulottes (t) et (2), toujours dans le même sens, quelle que soit leur position de départ.
Dans la forme de réalisation illustrée schématiquement à la figure 9, les tiges (5) sont montées sur une channe sans fin (6) coopérant avec la partie du système de troncs de cônes (3) et (4) de petite section. Les tiges (5) sont convenablement positionnées et orientées angulairement, pour coopérer au fur et à mesure, d'une part, de l'entrainement en rotation du tronc de cône (4) et, d'autre part, du déplacement de la chalande (6) avec les ouvertures (4b).
Le fonctionnement demeure très exactement identique à celui décrit précédemment. Soit, en fonction de son orientation, le produit tombe dans l'ouverture (4b) pour être dirigé directement au niveau du moyen d'évacuation (1) par l'ouverture (3a), soit le produit (P) est positionné sur les tiges (5).
A noter que dans ce cas, la goulotte (2) n'est plus nécessaire, le produit pouvant être directement amené sur le récepteur (R), qui du reste, peut être différent de celui coopérant avec la goulotte (1). De même, on prévoit, dans le cas où les tiges (5) sont portées par une chaîne, d'équiper l'autre partie du tronc de cône (4), au niveau de sa plus grande section, d'une autre série de tiges (non illustrée).
Il est bien évident que l'ensemble du dispositif tel que décrit, est asservi à tout moyen de commande en synchronisme, pour l'entrainement du distributeur (D), du tronc de cône (4) et du récepteur (R).
Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle la possibilité de diriger, toujours dans le même sens d'orientation, vers un ou plusieurs récepteurs, des produits initialement disposés en vrac.

Claims (11)

    REVENDICATIONS
  1. -1- Dispositif de tranfert de produits disposés en vrac, depuis un organe distributeur (D) jusqu'à un organe récepteur (R), caractérisé en ce qu'il comprend à la sortie de l'organe distributeur (D), des moyens (3) et (4) aptes à trier les produits (P) pour les diriger en fonction de leur orientation, soit vers un premier moyen d'évacuation (t), soit vers un second moyen d'évacuation (2), de manière à toujours présenter les produits (P) d'un même côté sur l'organe récepteur (R).
  2. -2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens sont constitués par un système de troncs de cônes (3) et (4) montés avec capacité de déplacement circulaire l'un par rapport à l'autre.
  3. -3- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'un des tronc de cônes (3) est fixe tandis que l'autre (4) est mobile.
  4. -4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tronc de cône mobile (4) présente, d'une part, des agencements (4a-4b) pour diriger les produits (P) dans l'un des moyens d'évacuation (t) et, d'autre part, des éléments (5) aptes à coopérer avec une partie du produit, pour les transporter dans l'autre moyen d'évacuation (2).
  5. -5- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé ce que les agencements (4a-4b) sont constitués par des ouvertures radiales formées sur la périphérie du tronc de cône mobile (4), en communication avec le tronc de cône fixe (3), tandis que les éléments (5) sont constitués par des tiges aptes à faire office de support au produit (P).
  6. -6- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les tiges (5) sont formées dans chacune des ouvertures du tronc de cône mobile (4), en étant solidaire d'au moins la partie de petit diamètre dudit tronc de cane.
  7. -7- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les tiges (5) sont montées dans la partie basse de chacune des ouvertures (4b) correspondant au petit diamètre du tronc de cône (4), en combinaison notamment avec un organe (6) apte à diriger les tiges support, en dehors du plan des troncs de canes.
  8. -8- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tronc de cône fixe (3) reçoit les premiers (t) et les seconds (2) moyens d'évacuation qui sont en communication avec l'organe récepteur (R).
  9. -9- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'axe de rotation du système de troncs de cônes (3) et (4) est disposé très sensiblement perpendiculairement à un plan vertical.
  10. -10- Utilisation du dispositif pour des produits (P) sous forme d'un corps tubulaire, présentant une extrémité ouverte (put) et une extrémité fermée (P2).
  11. -11- Utilistion du dispositif pour des produits sous forme d'un corps tubulaire, dont l'une des extrémités présente une ouverture de grand diamètre et dont l'autre extrémité présente une ouverture de petit diamètre.
FR9103976A 1991-03-22 1991-03-22 Dispositif de transfert de produits disposes en vrac depuis un organe distributeur jusqu'a au moins un organe recepteur. Withdrawn FR2674228A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9103976A FR2674228A1 (fr) 1991-03-22 1991-03-22 Dispositif de transfert de produits disposes en vrac depuis un organe distributeur jusqu'a au moins un organe recepteur.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9103976A FR2674228A1 (fr) 1991-03-22 1991-03-22 Dispositif de transfert de produits disposes en vrac depuis un organe distributeur jusqu'a au moins un organe recepteur.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2674228A1 true FR2674228A1 (fr) 1992-09-25

Family

ID=9411369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9103976A Withdrawn FR2674228A1 (fr) 1991-03-22 1991-03-22 Dispositif de transfert de produits disposes en vrac depuis un organe distributeur jusqu'a au moins un organe recepteur.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2674228A1 (fr)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2592639A1 (fr) * 1986-01-08 1987-07-10 Applic Vibration Elevateur-distributeur de boitiers tubulaires
EP0255599A1 (fr) * 1986-08-07 1988-02-10 Robert Bosch Gmbh Dispositif de triage et d'alignement pour corps creux

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2592639A1 (fr) * 1986-01-08 1987-07-10 Applic Vibration Elevateur-distributeur de boitiers tubulaires
EP0255599A1 (fr) * 1986-08-07 1988-02-10 Robert Bosch Gmbh Dispositif de triage et d'alignement pour corps creux

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1259442B1 (fr) Dispositif de transfert de recipients comportant une roue de guidage a geometrie variable
FR2611826A1 (fr) Bras telescopique pouvant etre concu sous forme demontable
EP0321378A1 (fr) Dispositif automatique de redressement et d'alignement de récipients
EP0069011B1 (fr) Dispositif de pose et centrage de gaine thermoplastique autour d'objets au moyen d'un ensemble vertical à mandrin flottant
FR2674228A1 (fr) Dispositif de transfert de produits disposes en vrac depuis un organe distributeur jusqu'a au moins un organe recepteur.
FR2536050A1 (fr) Distributeur de boitiers tubulaires
CA2457257C (fr) Dispositif de transfert perfectionne pour systeme de transport, tel que trottoir roulant
EP0229805B1 (fr) Machine pour la mise en place automatique de produits dans des alveoles recepteurs
FR2673612A1 (fr) Dispositif pour le depilage et la distribution automatique de barquettes.
EP0347311B1 (fr) Installation de chargement et/ou de déchargement d'articles dans un conteneur
FR2465660A1 (fr) Installation de stockage et de reprise automatique de betteraves, tubercules et autres produits en vrac
FR2763871A1 (fr) Systeme pour le calibrage automatique des asperges incluant un dispositif de reconnaissance optique
EP0515262B1 (fr) Dispositif de protection contre les oiseaux
FR2572360A1 (fr) Dispositif a haute productivite pour orienter, aligner, redresser les bouteilles en verre ou autre, a partir de bouteilles amassees en vrac
EP0742684B1 (fr) Dispositif de repiquage rapide de vegetaux
EP0731025B1 (fr) Mise en boíte de produits filiformes tels que par exemple des haricots verts
EP1038726A1 (fr) Dispositif d'arrimage de charges
EP1352872A1 (fr) Ensemble outillage-support d'outillage d'une machine de conditionnement de récipients
WO2009153489A1 (fr) Machine d'appret pour preformes
FR2737951A1 (fr) Barriere du type cornadis
FR2833866A1 (fr) Installation de separation et de depose dans une direction longitudinale
EP1220807A1 (fr) Dispositif de convoyage d'emballages creux dans une ligne de traitement automatique.
FR2473479A2 (fr) Dispositif pour la distribution de produits surgeles
FR1328346A (fr) Dispositif pour l'alimentation automatique de machines, notamment de machines à calibrer les fruits ou similaires
FR2602742A1 (fr) Installation de distribution automatique de colis

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse