FR2659097A2 - Dispositif gravillonneur. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une perfectionnement au dispositif gravillonneur décrit dans la demande de brevet français ndegré 89 17224. Elle concerne, notamment, l'agencement des vannes sous l'orifice de sortie de la goulotte et, tout particulièrement, la position, par rapport au tapis, de l'axe de pivotement et la forme des trappes les constituant.

Description

L'invention concerne un perfectionnement au dispositif gravillonneur décrit dans la demande de brevet français déposée par la présente demanderesse sous le nO 89 17224. Elle concerne, notamment, l'agencement des vannes sous l'orifice de sortie de la goulotte et, tout particulièrement, la position, par rapport au tapis, de l'axe de pivotement et la forme des trappes les constituant.

Dans la demande de brevet principal, le gravillonneur comprend, sous l'orifice de sortie de la goulotte, des vannes adjacentes entre elles et constituées chacune d'une trappe en arc de cercle et d'un bras se confondant avec le rayon inférieur de cet arc, chaque vanne étant prévue pour pivoter autour d'un axe placé au centre géométrique de ce cercle et au bout du bras opposé à la trappe. Chaque vanne est commandée individuellement par un vérin à double effet pour obturer ou non la sortie de la goulotte.

Chaque vanne a son axe de pivotement qui est au-dessoun du tapis et sa trappe dont la concavité est tournée vers le bas obture l'orifice de sortie de la goulotte en partant de la position d'ouverture où elle se trouve en dessous de cet orifice.

Cet arrangement des vannes ne donne pas entière satisfaction car, du fait que, pour gagner leur position d'ouverture, les vannes doivent contourner le transporteur, elles sont forcément de grandes dimensions. Les efforts nécessaires à leur manoeuvre sont alors importants, en particulier, lorsqu'elles entrent dans la masse de gravillons à la sortie de la goulotte. De plus, elles occupent une position basse qui diminue considérablement la garde au sol du véhicule porteur du gravilloneur.

Par ailleurs, en se fermant, les vannes, de par leur concavité tournée vers le bas, peuvent comprimer le gravillon au-dessus du tapis et exercer alors sur lui des efforts qui l'empêche de tourner normalement.

Le but de la présente invention est donc de proposer un perfectionnement au gravillonneur décrit dans la demande de brevet principal nO 89 17224 et, notamment, un agencement des vannes sous l'orifice de sortie de la goulotte qui ne présente pas les inconvénients mentionnés ci-dessus.

Selon une caractéristique de la présente invention, la paroi avant de la goulotte a son arête inférieure qui affleure la surface supérieure du brin supérieur du tapis du transporteur et les vannes transversalement adjacentes deux à deux et constituées, chacune, d'une trappe transversale fixée à une extrémité d'un bras en formant avec ledit bras un certain angle, sont prévues pour pivoter autour d'un axe transversal à l'autre extrémité du bras, ledit axe de pivotement étant au-dessus et en arrière de l'orifice de sortie de la goulotte, la trappe, en pivotant, pouvant prendre une position de fermeture où elle obture, de manière étanche pour le matériau dans la goulotte, l'orifice de sortie de la goulotte et une position d'ouverture où elle le laisse libre.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la trappe de chaque vanne présente une section transversale plane.

Selon une autre caractéristique de l'invention, entre les trappes de deux vannes adjacentes et en contact avec toute la surface de leurs bords latéraux lorsqu'elles se trouvent en position de fermeture, sont prévues, dans un plan vertical, des parois longitudinales de guidage dont l'arrête inférieure est à fleur du tapis du transporteur, l'arête verticale avant est fixée sur la paroi avant de la goulotte et la paroi arrière épouse la forme de la section en arc de cercle de la lame et est à fleur de ladite lame.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la trappe de chaque vanne présente en outre une section longitudinale en arc de cercle dont le centre est sur l'axe de pivotement, chaque trappe, en position de fermeture, étant en contact, par son arête transversale avant, avec la paroi avant de la goulotte et recevant sur sa surface supérieure l'arrête transversale inférieure de la paroi arrière de la goulotte et l'arrête avant de la trappe étant au-dessus du niveau de l'arrête inférieure de la paroi arrière de la goulotte.

Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque vanne est actionnée indépendamment des autres par un vérin à double effet dont un pivot est fixé sur un axe transversal au-dessus du niveau de l'axe de pivotement des vannes et en arrière de cet axe et dont l'autre pivot est prévu sur le bras à une certaine distance de l'axe de pivotement.

Selon une autre caractéristique de l'invention, l'arrête inférieure de chaque paroi de guidage s'élève progressivement, en allant vers l'arrière, au-dessus du brin supérieur du tapis du transporteur.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 est une vue latérale d'un gravillonneur selon l'invention, et
la Fig. 2 est une vue en coupe selon l'axe II/II de la Fig. 1.

Les éléments déjà décrits dans la demande de brevet principal ne le sont pas de nouveau ici mais portent, sur les Figs. 1 et 2, les mêmes références. I1 en est ainsi, par exemple, de la goulotte 22 constituée de parois latérales 19, d'une paroi avant 20 et d'une paroi arrière 21, du transporteur 33 constitué de deux tambours 34, 35 entre lesquels est tendu un tapis sans fin 36, de la lame 38 pivotant autour de son axe 39, et de la plate-forme 46 avec ses deux montants 51 et son pupitre de commande 52.

La goulotte 22 a une largeur réduite par rapport à celle du gravillonneur de la demande de brevet principal et sa paroi avant 20 a son arête transversale inférieure à fleur du brin supérieur du tapis sans fin 36 juste au-dessus du tambour avant 34 du transporteur 33.

La lame 38 a son arête inférieure 40 qui est à la verticale du tambour arrière 37 du transporteur 33 et son axe transversal de pivotement 39 est à l'arrière et au-dessus de l'axe du tambour 37. La lame 38 peut prendre toutes les positions comprises entre une première position extrême où son arête 40 est à fleur du tapis 36 et une seconde position extrême où elle est au-dessus du tapis 36 sensiblement au niveau de l'arrête transversale inférieure de la paroi arrière 21 de la goulotte 22. La commande de la lame 38 est effectuée de la même manière que la même lame décrite dans la demande de brevet principal.

Des vannes 23' tranversalement adjacentes deux à deux et constituées, chacune, d'une trappe 24' tranversale fixée à une extrémité d'un bras 25' en formant avec celui-ci un angle sensiblement droit, sont prévues pour pivoter autour d'un axe transversal 26' à l'autre extrémité du bras 25'. L'axe de pivotement 26' est au-dessus et en arrière de l'orifice de sortie de la goulotte 22 et, dans l'exemple de réalisation montré dans les Figs, à la hauteur et légèrement à l'arrière de l'arrête supérieure de la-paroi arrière 21 de la goulotte 22. Chaque trappe 24' est constituée d'une plaque de tôle incurvée à concavité tournée vers le haut et présente une section transversale plane et une section longitudinale en arc de cercle dont le centre est sur l'axe de pivotement 26'.Le bras 25' contient un rayon de ce cercle et est sensiblement de la même longueur que la paroi 21. Chaque vanne 24' peut être actionnée indépendamment des autres par un vérin 27' à double effet, avantageusement pneumatique, dont un pivot 28' est fixé sur la plaque 14 à l'arrière de la benne au-dessus du bord inférieur où est fixée la paroi 21 et au-dessus et en arrière de l'axe de pivotement 26'. Le second pivot 29' du vérin 27' est prévu sur le bras 25' à une certaine distance de l'axe de pivotement 26'.

Entre les trappes 24' de deux vannes 23' adjacentes et en contact avec toute la surface de leurs bords latéraux, sont prévues, dans un plan vertical, des parois longitudinales de guidage 30' (Fig. 2).

Elles présentent longitudinalement une forme rectangulaire avec l'arrête inférieure sensiblement à fleur du tapis sans fin 36, le côté avant fixé sur la paroi avant 20 de la goulotte 22 et le côté arrière, légèrement incurvé, épousant la forme en arc de cercle de la section de la lame 38 et à fleur de ladite lame. L'arête supérieure présente une découpe arondie en arc de cercle de centre superposé à l'axe 26' et de rayon se superposant au rayon de courbure d'une trappe 24'.

Avantageusement, l'arrête inférieure de chaque paroi 30' s'élève progressivement au-dessus du tapis 36 en allant vers l'arrière.

Le nombre de vannes 23' est avantageusement de quatorze et, par conséquent, le nombre de parois de guidage 30' est treize. Les trappes 24' externes sont bordées, du côté interne, par une paroi 30' et, du côté externe, par une des parois latérales 17 du châssis du gravillonneur.

Sous l'action du vérin 27', chaque vanne 23' peut prendre deux positions. Dans la première, dite, par exemple, position de fermeture, la trappe 24' est sensiblement horizontale, son arête avant en appui contre la paroi avant 20 de la goulotte 22 et sa surface supérieure recevant l'arrête inférieure de la paroi arrière 21 de la goulotte 22.

Dans cette position, la trappe 24' présente une surface qui monte vers la paroi 20. Dans la seconde position, dite position d'ouverture (représentée en pointillés sur la Fig. 1), la vanne 23' est à l'arrière de la goulotte 22, la trappe 24' étant maintenant sensiblement verticale et son arête avant au-dessus du niveau, par rapport au tapis 36, de l'arrête inférieure de la paroi 21. La goulotte est, dans cette position, ouverte.

On remarquera que la découpe supérieure de chaque paroi 30' correspond à la figure géométrique engendrée par chaque trappe 24' lors de son déplacement entre la position de fermeture et la position d'ouverture et vice versa.

Pour passer de la position d'ouverture à la position de fermeture, la tige du vérin 27' sort de son fût, à l'inverse de l'agencement des vannes décrit dans la demande de brevet principal où la tige entre dans le fût du vérin. Ceci représente un avantage car les vérins engendrent des forces plus importantes lorsque leur tige sort du fût que l'inverse.

Par ailleurs, lorsque la trappe 24' se ferme, elle entre dans la masse de gravillon à la sortie de la goulotte 22 mais ne compresse pas le gravillon au-dessus du tapis 36. Les efforts de fermeture sont donc diminués et le tapis n'est pas freiné dans son défilement.

On comprendra aisément que les parois 30' canalisent le gravillon de la sortie de la goulotte 22 jusqu'à la lame 38 sur une largeur qui correspond à la largeur de la trappe 24' ouverte. Ainsi, les parois 30'b et 30'c de la Fig. 2 guident la gravillon sur le tapis 36 sur une largeur correspondant à la largeur de la trappe 24'c.

La goulotte 22, la lame 38 et le transporteur 33 remplissent la même fonction que les mêmes éléments dans la demande de brevet principal.

L'inclinaison vers l'avant de l'arrête inférieure de chaque paroi 30' permet, aux gravillons qui se trouveraient entre le tapis 36 et l'arrête inférieure de la paroi 30' d'en être dégagés vers l'arrière du tapis 36.

On remarquera que, par rapport au gravillonneur décrit dans la demande de brevet principal, la structure à l'arrière du gravillonneur, telle qu'elle est représentée à la Fig. 1, a été modifiée. En effet, la plate-forme 46 est montée rigidement à l'extrémité inférieure de deux parois latérales 18' en forme de doigts verticale (une seule est visible sur la Fig. 1). A chaque extrémité de la plate-forme 46, vient se fixer deux supports latéraux 44' (seul celui d'arrière-plan est visible sur la Figi 1) sur lesquels est montée la contre-bavette 41'. Celle-ci est dans un plan transversal et est inclinée vers l'avant.

A l'autre extrémité de la partie 18' en forme de doigts, on trouve, à son coin avant, un axe de pivotement transversal 47' fixe par rapport aux parois latérales 17 et autour duquel la partie 18' peut pivoter et, à son coin arrière, un axe transversal 50' qui reçoit le pivot d'un vérin 48'. L'autre pivot du vérin 48' est fixé sur un axe transversal 49' solidaire des parois latérales 17 du châssis du gravillonneur.

L'axe transversal 47' est en arrière et dessous du tambour 35.

L'axe 50' est en arrière et au-dessus de l'axe 47'. Sensiblement au niveau de l'axe 47', est fixée, par ses extrémités sur les parois 18', une bavette 43' inclinée vers l'arrière en direction de la contre-bavette 41'. La bavette 43' se trouve à la sortie du transporteur 33 et présente sur l'arrête transversale la plus près du tambour une section selon un plan longitudinal biseautée.

Le fonctionnement du gravillonneur de la présente invention est sensiblement le même que le gravillonneur décrit dans la demande de brevet principal.

Le vérin 48' permet de remonter la plate-forme 46 et le poste de commande 52 en position "route". En pivotant autour de l'axe 49', les parois 18' entraînent avec elles la bavette 43' et la contre-bavette 41'.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1) Dispositif gravillonneur selon une des revendications 1 à 4 ou 7 à 9 de la demande de brevet principal, caractérisé en ce que la paroi avant (20) de la goulotte (22) a son arête inférieure qui affleure la surface supérieure du brin supérieur du tapis (36) du transporteur (33) et les vannes (23') transversalement adjacentes deux à deux et constituées, chacune, d'une trappe transversale (24') fixée à une extrémité d'un bras (25') en formant avec ledit bras (25') un certain angle, sont prévues pour pivoter autour d'un axe transversal (26') à l'autre extrémité du bras (25'), ledit axe de pivotement (26') étant au-dessus et en arrière de l'orifice de sortie de la goulotte (22), la trappe (24'), en pivotant, pouvant prendre une position de fermeture où elle obture, de manière étanche pour le matériau dans la goulotte (22), l'orifice de sortie de la goulotte (22) et une position d'ouverture où elle le laisse libre.

2) Dispositif gravillonneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la trappe (24') de chaque vanne (23') présente une section transversale plane.

3) Dispositif gravillonneur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'entre les trappes (24') de deux vannes (23') adjacentes et en contact avec toute la surface de leurs bords latéraux lorsqu'elles se trouvent en position de fermeture, sont prévues, dans un plan vertical, des parois longitudinales de guidage (30') dont l'arrête inférieure est à fleur du tapis (36) du transporteur (33), l'arrête verticale avant est fixée sur la paroi avant (20) de la goulotte (22) et la paroi arrière épouse la forme de la section en arc de cercle de la lame (38) et est à fleur de ladite lame.

4) Dispositif gravillonneur selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la trappe (24') de chaque vanne (23') présente en outre une section longitudinale en arc de cercle dont le centre est sur l'axe de pivotement (26'), chaque trappe (24'), en position de fermeture, étant en contact, par son arête transversale avant, avec la paroi avant (20) de la goulotte (22) et recevant sur sa surface supérieure l'arrête transversale inférieure de la paroi arrière (21) de la goulotte (22) et l'arrête avant de la trappe (24') étant au-dessus du niveau de l'arrête inférieure de la paroi arrière (21) de la goulotte (22).

5) Dispositif gravillonneur selon des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque vanne (23') est actionnée indépendamment des autres par un vérin (27') à double effet dont un pivot (28') est fixé sur un axe transversal au-dessus du niveau de l'axe de pivotement (26') des vannes (23') et en arrière de cet axe et dont l'autre pivot (29') est prévu sur le bras (25') à une certaine distance de l'axe de pivotement (26').

6) Dispositif gravillonneur selon une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'arête inférieure de chaque paroi de guidage (30') s'élève progressivement, en allant vers l'arrière, au-dessus du brin supérieur du tapis (36) du transporteur (33).