FR2641253A1 - Machine for producing sachet-measures - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne une machine pour la réalisation de sachets-doses. The invention relates to a machine for producing dose sachets.
Les sachets-doses contenant de petites quantités de produit de toilette, de maquillage, de parfum, lotion, etc., sont distribués gratuitement à titre publicitaire. Dose bags containing small amounts of toiletries, make-up, perfume, lotion, etc. are distributed free of charge for advertising.
Ces sachets sont de forme rectangulaire et sont obtenus par découpage transversal de bandes de sachets réalisées par thermosoudage ou thermocollage de deux feuilles superposées de matière plastique ou d'un complexe matière plastique/aluminium. These sachets are rectangular in shape and are obtained by transversely cutting strips of sachets produced by heat-sealing or heat-sealing two superposed sheets of plastic or of a plastic / aluminum complex.
Les machines mises en oeuvre pour réaliser ces sachets comprennent une disposition, dans un plan vertical, d'un dispositif de thermosoudage à hauteur duquel les sachets sont formés sur trois de leurs côtés, remplis du produit, puis fermés sur le quatrième côté qui constitue également la base du sachet suivant de la bande. La bande de sachets, disposée dans un plan vertical, qui sort de la machine de thermosoudage, est alors amenée verticalement dans un dispositif de coupe à lame horizontal, qui sectionne transversalement la bande de sachets en séparant les sachets qui tombent par gravité dans un réceptacle. The machines used to produce these sachets comprise an arrangement, in a vertical plane, of a heat-sealing device at the height of which the sachets are formed on three of their sides, filled with the product, then closed on the fourth side which also constitutes the base of the next sachet of the strip. The strip of sachets, arranged in a vertical plane, which leaves the heat-sealing machine, is then brought vertically into a cutter with a horizontal blade, which transversely cuts the strip of sachets by separating the sachets which fall by gravity into a receptacle .
Ces machines sont d'un fonctionnement correct pour la réalisation de sachets obtenus par le simple sectionnement transversal d'une bande de sachets. These machines are in correct working order for the production of sachets obtained by simple transverse sectioning of a strip of sachets.
Afin d'obtenir un impact publicitaire plus important avec ces sachets, on désire cependant actuellement leur donner l'aspect miniaturisé du contenant ou de son emballage, flacon, pot, tube, boîte, etc. qui est vendu dans le commerce et qui contient le produit dont l'échantillon se trouve dans le sachet. L'aspect de ce contenant ou de son emballage et, particulièrement sa forme, constituent en effet une référence à la marque du fabricant. In order to obtain a greater advertising impact with these sachets, however, we currently wish to give them the miniaturized appearance of the container or its packaging, bottle, pot, tube, box, etc. which is sold commercially and which contains the product whose sample is in the bag. The appearance of this container or its packaging and, in particular its shape, in fact constitute a reference to the manufacturer's mark.
Le découpage de tels sachets de formes diverses dans des bandes de sachets, implique cependant la formation d'un squelette de bande, pourvu d'ouvertures correspondant en forme et dimensions à celles du sachet découpé. Il est alors apparu que les machines existantes ne peuvent plus fonctionner correctement, c'est-à-dire de manière fiable et sans arrêts fréquents, avec des cadences de fabrication suffisamment rapides, comme cela est nécessaire pour une bonne rentabilité de la fabrication. The cutting of such sachets of various shapes into strips of sachets, however, involves the formation of a skeleton of band, provided with openings corresponding in shape and dimensions to those of the cut sachet. It then appeared that existing machines can no longer function correctly, that is to say reliably and without frequent stops, with sufficiently rapid production rates, as is necessary for good manufacturing profitability.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet une machine pour la réalisation de sachets-doses, comprenant un poste de thermosoudage et de remplissage des sachets dans une bande, ce-poste étant orienté verticalement et un poste de séparation. des sachets formés dans cette bande, machine caractérisée en ce que le poste de séparation est orienté horizontalement, la bande de sachets orientée verticalement provenant du poste de soudage étant amenée sur des moyens de déviation orientant cette bande horizontalement pour l'amener au poste de séparation. The object of the present invention is to remedy these drawbacks and to this end relates to a machine for producing dose sachets, comprising a station for heat sealing and filling the sachets in a strip, this station being oriented vertically and a station for separation. sachets formed in this strip, machine characterized in that the separation station is oriented horizontally, the strip of sachets oriented vertically coming from the welding station being brought to deflection means orienting this strip horizontally to bring it to the separation station .
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les moyens de déviation sont constitués par plusieurs galets délimitant ensemble une trajectoire courbe de 90e. According to another characteristic of the invention, the deflection means are constituted by several rollers together delimiting a curved path of 90th.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la machine comporte un dispositif de maintien de tension constante de la bande de sachets; agissant sur le squelette de la bande après séparation des sachets. According to another characteristic of the invention, the machine comprises a device for maintaining constant tension of the strip of sachets; acting on the skeleton of the strip after separation of the sachets.
L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels
- la figure 1 est une vue latérale schématique de la machine conforme à l'invention,
- la figure 2 est une vue en élévation d'une bande de sachets.The invention is shown by way of non-limiting example in the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a schematic side view of the machine according to the invention,
- Figure 2 is an elevational view of a strip of bags.
La présente invention a, en conséquence, pour but la construction d'une machine pour la réalisation de sachets-doses de formes diverses dans des bandes de sachets. The present invention therefore has the aim of constructing a machine for producing dose sachets of various shapes in strips of sachets.
Cette machine comprend un poste 1 de thermosoudage des sachets 30, auquel est juxtaposé un poste 2 de découpage des sachets dans la bande réalisée, le poste de thermosoudage étant orienté dans un plan vertical alors que le poste de découpage est orienté dans un plan horizontal. This machine comprises a station 1 for heat sealing the bags 30, to which is juxtaposed a station 2 for cutting the bags in the strip produced, the heat seal station being oriented in a vertical plane while the cutting station is oriented in a horizontal plane.
Le poste de thermosoudage comprend deux matrices de thermosoudage 3 délimitant entre elles un plan vertical. Ces matières sont mobiles horizontalement d'un mouvement alternatif, afin de thermosouder en 31 la périphérie des sachets 30 qui sont formés par les deux feuilles de matériau 4 et 5 placées en regard l'une de l'autre à hauteur des matrices de thermosoudage 3 et 4. Ces matrices forment tout d'abord le sachet en laissant subsister une ouverture d'extrémité par laquelle le produit à ensacher est introduit à l'aide d'une buse schématisée en 6. Au cycle suivant, l'ouverture du sachet qui vient d'être rempli est thermosoudé tandis que l'on effectue simultanément la formation du sachet suivant 30 de la bande. The heat sealing station comprises two heat sealing dies 3 delimiting between them a vertical plane. These materials are horizontally movable in an alternating movement, in order to heat-seal at 31 the periphery of the bags 30 which are formed by the two sheets of material 4 and 5 placed opposite one another at the height of the heat-sealing matrices 3 and 4. These dies first form the sachet, leaving an end opening through which the product to be bagged is introduced using a nozzle shown diagrammatically at 6. In the following cycle, the opening of the sachet which has just been filled is heat sealed while the formation of the next bag 30 of the strip is carried out simultaneously.
Les deux feuilles 4 et 5 sont guidées en amont des matrices 3 par des galets 7, tandis que en aval de ces matières, sont prévus des galets moteurs 8 qui entraînent les deux feuilles 4 et 5 et la bande de sachets 9 qui est réalisée. Cette bande de sachets verticale 9 est ensuite amenée sur un dispositif 10 de déviation de la bande qui comporte plusieurs galets 11 d'axes parallèles, délimitant ensemble une trajectoire courbe de 90- afin d'orienter horizontalement la bande de sachets initialement verticale. The two sheets 4 and 5 are guided upstream of the dies 3 by rollers 7, while downstream of these materials, motor rollers 8 are provided which drive the two sheets 4 and 5 and the strip of sachets 9 which is produced. This strip of vertical bags 9 is then brought to a device 10 for deflecting the strip which comprises several rollers 11 with parallel axes, together delimiting a curved path of 90- in order to orient the strip of bags initially vertical.
La bande horizontale 9 des sachets est alors amenée au poste de découpage 2 entre sa matrice 12 mobile verticalement et son poinçon correspondant 13. The horizontal strip 9 of the sachets is then brought to the cutting station 2 between its vertically movable die 12 and its corresponding punch 13.
Cette disposition horizontale de l'ensemble poinçon-matrice du poste de découpage permet de faciliter les réglages de la position de l'ensemble poin çon-matrice, notamment dans le sens transversal, afin de l'adapter à la position exacte du sachet réalisé dans la bande, cette position dépendant essentiellement de la position transversale exacte des feuilles 4 et 5 amenées entre les matrices 3 de thermosoudage et de la position relative des matrices de thermosoudage. This horizontal arrangement of the punch-die assembly of the cutting station makes it possible to facilitate the adjustments of the position of the punch-die assembly, in particular in the transverse direction, in order to adapt it to the exact position of the sachet produced in the strip, this position depending essentially on the exact transverse position of the sheets 4 and 5 brought between the heat-sealing dies 3 and on the relative position of the heat-sealing dies.
Un tel réglage est en effet sans intérêt lorsqu'il s'agit d'effectuer un découpage uniquement transversal et qu'il s'agit de former des sachets rectangulaires. Ce réglage devient cependant important, compte tenu de la faible largeur des lignes de thermosoudage, lorsque les découpages doivent suivre exactement le contour extérieur de ces lignes pour donner au sachet sa forme désirée. Such an adjustment is in fact irrelevant when it is a question of cutting only transversely and when it is a question of forming rectangular sachets. However, this adjustment becomes important, given the small width of the heat-sealing lines, when the cutouts must exactly follow the outside contour of these lines to give the bag its desired shape.
Egalement, compte tenu de cette disposition, les sachets tombent par gravité dans un réceptacle 14 dès qu'ils sont découpés et sans qu'il soit nécessaire de les déplacer latéralement par des moyens particuliers qui ralentiraient la cadence de production, afin de placer ces sachets à découper en dehors du plan du squelette 16 de la bande dans lequel sont formées les ouvertures correspondant, en forme et dimensions, à celles des sachets. Also, in view of this arrangement, the bags fall by gravity into a receptacle 14 as soon as they are cut and without it being necessary to move them laterally by particular means which would slow down the production rate, in order to place these bags to be cut outside the plane of the skeleton 16 of the strip in which the openings are formed corresponding, in shape and dimensions, to those of the sachets.
Le réceptacle 14 peut, si désiré, être remplacé par un convoyeur à tapis sans fin qui évacue les sachets latéralement au poste de découpage 2. The receptacle 14 can, if desired, be replaced by an endless conveyor belt which discharges the sachets laterally at the cutting station 2.
Le squelette 16 de la bande est ensuite amené sur un dispositif qui maintient sous tension constante, d'une par le squelette de la bande, d'autre part la bande de sachets dans ses trajectoires verticale et horizontale 9 et 9 depuis les galets d'entraînement 8, notamment afin d'éviter la formation de boucles ou le déplacement latéral de la bande de sachets dans sa trajectoire horizontale 9, entre l'ensemble poincon-matrice 12, 13 et les galets de déviation 11. The skeleton 16 of the strip is then brought to a device which maintains under constant tension, firstly by the skeleton of the strip, on the other hand the strip of sachets in its vertical and horizontal trajectories 9 and 9 from the rollers of drive 8, in particular in order to avoid the formation of loops or the lateral displacement of the strip of sachets in its horizontal path 9, between the punch-die assembly 12, 13 and the deflection rollers 11.
Ce dispositif de tension constante est constitué par un rouleau pesant 17 guidé par des glissières verticales 18 et placé entre des galets de renvoi 19 et 20. Des contacteurs 21 sont placés en position haute et basse à proximité des glissières 18 afin d'être commandés par le tambour. Ces contacteurs 21 commandent les galets moteurs 22 afin de déterminer la vitesse d'entraînement du squelette 16 et de limiter l'amplitude du mouvement vertical du tambour 17. This constant tension device consists of a heavy roller 17 guided by vertical slides 18 and placed between idler rollers 19 and 20. Contactors 21 are placed in the high and low position near the slides 18 in order to be controlled by the drum. These contactors 21 control the drive rollers 22 in order to determine the drive speed of the skeleton 16 and to limit the amplitude of the vertical movement of the drum 17.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8817477A FR2641253B1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF DOSED BAGS |
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| FR2641253A1 true FR2641253A1 (en) | 1990-07-06 |
| FR2641253B1 FR2641253B1 (en) | 1991-08-09 |
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|---|---|
| FR (1) | FR2641253B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014137226A3 (en) * | 2013-03-05 | 2014-12-31 | D'arcy Polychrome Limited | Dry colour systems and methods |
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| GB2054511A (en) * | 1979-06-22 | 1981-02-18 | Omori Machinery | Packaging powdery or particulate material between two webs |
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| EP0235433A1 (en) * | 1986-01-31 | 1987-09-09 | Acumeter Laboratories Inc. | Method of and apparatus for making powder-filled pouches and the like |
-
1988
- 1988-12-30 FR FR8817477A patent/FR2641253B1/en not_active Expired - Fee Related
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