FR2633167A1 - Ensemble applicateur d'un produit en poudre ou pateux notamment d'un produit cosmetique - Google Patents

Abstract

L'ensemble applicateur 101 comprend un flacon 102, muni d'un col 103 et destiné à contenir un produit P, un capuchon 104 pour fermer le flacon et un applicateur 106 disposé à l'extrémité d'une tige 107 solidaire du capuchon 104. Le flacon 102 comporte des moyens de compactage C du produit autour de l'applicateur 106, moyens sur lequel peut agir l'utilisateur, et des moyens élastiques de rappel R de ces moyens C en position de repos. L'applicateur 106 est constitué par une matière poreuse et l'air présent dans le flacon 102, qui se trouve comprimé lors du compactage, peut s'échapper par le capuchon 104 en passant par la tige creuse de l'applicateur 107, après avoir traversé la matière poreuse de l'applicateur 106.

Description

ENSEMBLE APPLICATEUR D'UN PRODUIT EN POUDRE OU.PATEUX

NOTAMMENT D'UN PRODUIT COSMETIQUE

La présente invention se rapporte à un ensemble applicateur d'un produit en poudre QU pateux, notamment un produit cosmétique, du type de ceux qui comprennent un récipient ou flacon, qui est muni d'un goulot ou d'un col et est destiné à contenir ledit produit, un capuchon pour, fermer le récipient et un

applicateur disposé à l'extrémité d'une tige soli-

daire du capuchon. L'invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, un ensemble

applicateur pour mascara ou fard à paupières.

Lorsque le récipient d'un tel ensemble con-

tient une poudre, par exemple, une poudre de maquil-

lage, sans liant gras, on obtient généralement sans difficulté une bonne distribution de la poudre sur l'applicateur monté à l'extrémité de la tige, cet

applicateur permettant ensuite une mise en place rela-

tivement satisfaisante de la poudre. Toutefois, une telle poudre ne tient pas bien sur la surface d'application, par exemple une paupière, car elle est

trop "sèche".

Il est donc préférable d'utiliser une poudre comportant un liant gras, qui assure mieux le maintien

de la poudre sur la surface d'application.

Toutefois, une telle poudre qui, tout en étant un peu grasse, reste libre, est plus difficile à distribuer avec un ensemble applicateur du genre défini précédemment, dans lequel, en général, l'applicateur disposé à l'extrémité-de la tige a une

forme effilée, par exemple tronconique. Une telle pou-

dre comportant du liant, qui sera appelée par la suite "poudre libre grasse", a tendance à former des agrégats qui rendent difficile, sinon 'impossible, l'imprégnation de l'applicateur. En outre, la poudre libre grasse agrippe mal, par ellè-même, sur. ledit applicateur. On a proposé, conformément à la demande de brevet français n' 87 12073 déposée le 31 ao t 1987,

un ensemble applicateur du type précité, dont le fla-

con comporte, à son extérmité opposée à celle munie

d'un capuchon et de l'applicateur, des moyens de com-

pactage du produit autour de l'applicateur, moyens sur

lesquels peut agir l'utilisateur, et des moyens élas-

tiques de rappel desdits moyens de compactage en posi-

tion de repos, lorsque l'utilisateur cesse d'agir. De préférence, les moyens de compactage comprennent un piston monté coulissant dans le flacon, ce piston

étant lié à un bouton-poussoir qui fait saillie au-

delà de l'extrémité du flacon opposes au capuchon.

Toutefois, lorsqu'on appuie sur le bouton-

poussoir afin de compacter le produit autour de l'applicateur, l'air contenu dans le réservoir se trouve comprimé. Dans ces conditions, il se produit un "pistonnage" à l'intérieur du conditionnement, ayant pour conséquence que le produit compacté ne s'accroche

pas de façon favorable sur l'applicateur.

La présente invention permet de remédier à cet inconvénient et propose, à cet effet, de laisser

échapper l'air vers l'extérieur au moment du compac-

tage, par le tube porte-applicateur, l'applicateur

étant lui-même réalisé en une matière poreuse et spon-

gieuse, comme une mousse à cellules ouvertes, de façon à pouvoir être traversé par l'air comprimé devant être

évacué. De plus, la présente invention permet égale-

ment d'effectuer l'application d'une crème, le compac-

tage et le passage de l'air à travers l'applicateur permettant une meilleure charge et une meilleure

imprégnation de l'applicateur.

La présente invention a donc pour objet le produit industriel nouveau que constitue un ensemble applicateur d'un produit en poudre ou pâteux, notamment un produit. cosmétique, comprenant un récipient muni d'un goulot et-destiné à contenir le produit, un capuchon pour fermer le récipient et un applicateur disposé à l'extrémité d'une tige solidaire du capuchon, ledit récipient comportant des moyens de compactage du produit autour de l'applicateur, moyens sur lesquels l'utilisateur peut agir pour générer un

compactage du produit et des moyens élastiques de rap-

pel desdits moyens de compactage vers leur position de

repos lorsque l'utilisateur cesse son action de com-

*pactage, caractérisé par le fait que l'applicateur est réalisé en un matériau perméable à l'air et que la tige de l'applicateur comporte au moins un passage d'évacuation de l'air, qui est présent dans le récipient et qui est comprimé lors du compactage, l'air à évacuer pénétrant dans ladite tige après avoir traversé le matériau constituant l'applicateur et s'échappant par ledit (ou lesdits) passage(s)

d'évacuation vers l'extérieur du capuchon.

- Conformément à un mode de réalisation préféré de l'ensemble applicateur selon l'invention, le matériau de l'applicateur est un matériau poreux et spongieux; la tige est avantageusement constituée par un élément creux délimitant un canal axial de passage de l'air à évacuer, ladite tige comportant une partie terminale qui supporte l'applicateur, des canaux transversaux de passage d'air étant pratiqués dans ladite partie terminale et débouchant dans le canal

axial précité.

Conformément à une autre caractéristique *de la présente invention, la tige se termine, à l'opposé

de l'applicateur, par un embout assurant la solidari-

sation de la tige et du capuchon, le (ou les) passage(s) d'évacuation de l'air communiquant avec l'extérieur par au moins un conduit ménagé entre le capuchon et la tige. En particulier, cet embout peut être introduit à force dans le capuchon, les parois latérales en regard dudit embout et dudit capuchon comportant des ailettes radiales, entre lesquelles sont ménagés des conduits d'évacuation de l'air, l'extrémité libre de l'embout étant à distance du fond du capuchon. Par ailleurs, les ailettes, qui sont portées par le capuchon, peuvent assurer le serrage de ce dernier sur l'extrémité du goulot du récipient, en

position de fermeture de l'ensemble.

Dans le cas o les moyens de compactage comprennent un piston monté coulissant dans le récipient, ce piston étant lié à un bouton-poussoir extérieur, on peut avantageusement prévoir que le goulot du récipient soit constitué par un élément tubulaire monté coulissant dans une ouverture pratiquée dans la paroi supérieure du récipient, le goulot portant, à son extrémité adjacente au

récipient, une collerette externe constituant le pis-

ton et rappelée, sous l'action des moyens élastiques de rappel contre l'intérieur de la paroi du récipient, les moyens de commande du piston étant constitués par le capuchon mis en place sur le récipient dans sa position de fermeture, la distance entre la bordure libre du capuchon et ladite paroi supérieure du récipient, dans la position de fermeture précitée,

étant au moins égale à la course maximale du piston.

Les moyens de rappel élastiques peuvent comprendre un ressort hélicoidal disposé entre le piston et le fond du récipient ou un élément porté par le fond du

récipient.

Le piston constitue avantageusement un porte-essoreur, comportant, à cet effet, une lèvre

d'essuyage de l'applicateur.

Le récipient peut être constitué par un corps tubulaire replié à l'une de ses extrémités pour constituer la paroi supérieure traversée par le goulot, ledit corps étant obturé à son autre extrémité

par un bouchon amovible.

On peut également prévoir que le moyen de compactage soit constitué par un piston lié à un bouton-poussoir, qui fait saillie au-delà de l'extrémité du récipient opposée au goulot. Le piston

est alors, de préférence, muni d'un trou central per-

mettant de remplir l'applicateur et d'un dispositif d'obturation de ce trou central permettant de le fermer après remplissage de l'applicateur. Les moyens de rappel élastiques sont, de préférence, constitués par un ressort hélicoidal, interposé entre, d'une part, ledit piston et, d'autre part, un élément entourant partiellement l'applicateur. L'élément S15entourant partiellement l'applicateur est, de préférence, solidaire d'une pièce formant le goulot, qui porte le filetage, pièce qui est montée à force

-dans le récipient.

Lorsque le produit à appliquer est une pou-

dre, ladite poudre peut comporter des microcapsules contenant des substances fluides telles que des huiles, des liants ou des actifs, tels que des agents hydratants, des substances à effet traitant hypoallergénique, anti-rides ou dermatologiques, ces microcapsuleis libérant leur contenu au voisinage de

l'applicateur lors de la phase de compactage.

Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, deux modes de réalisation représentés sur le dessin annexé. Sur ce dessin: - les figures 1 et 2 sont des vues en coupe axiale d'un même ensemble applicateur selon l'iniention, le capuchon étant mis en place sur le récipient, la poudre se trouvant respectivement à l'état libre et A l'état compacté autour de l'applicateur.

- la figure 3 est une vue en coupe longitu-

dinale d'un autre ensemble applicateur selon l'invention, le capuchon étant mis en place sur le récipient. En se référant d'abord aux figures 1 et 2,

on voit que l'on a désigné par 101, un ensemble appli-

cateur d'un produit en poudre P, notamment un produit cosmétique, tel qu'un mascara mélangé avec du liant gras et constituant une poudre libre grasse. Le récipient de l'ensemble applicateur 101 est un flacon 102 destiné à contenir le produit P. Ce flacon 102 a une forme générale cylindrique de révolution; il est

muni d'un goulot 103, qui est apte A coulisser axiale-

ment dans le flacon 102, comme cela sera décrit ci-

après. Un capuchon amovible 104 est destiné A venir fermer le flacon 102, en étant adapté sur l'extrémité libre du goulot 103. Le capuchon 104 constitue une poignée permettant de manipuler un applicateur 106 porté par l'extrémité d'une tige 107 solidaire du capuchon 104 par son embout 105 opposé A l'applicateur 106. L'applicateur 106 pénètre à l'intérieur du flacon 102 par un orifice 109 bordé par une lèvre d'essuyage 12e, dont le rôle est d'exercer une action d'essorage sur l'applicateur 106, dans le but d'éliminer l'excès de produit de maquillage prélevé par l'applicateur 106

à l'intérieur du flacon 102.

Ce dernier comprend un corps cylindrique

136, replié d'équerre vers l'intérieur A l'une de ses.

extrémités, pour constituer une paroi annulaire 137,

dont la bordure interne délimite une ouverture circu-

laire 138. Dans la région d'extrémité opposée A la paroi 137, le corps 136 porte intérieurement un filetage 139, destiné A coopérer avec le filetage extérieur 140 de la jupe cylindrique 141 d'un.bouchon amovible 142, destiné à venir obturer le corps 136 à cette extrémité. Ce bouchon 142 comporte un fond plat 143, ayant un diamètre correspondant au diamètre extérieur du corps 136, et auquel est raccordée la jupe 141 précitée. La bordure externe 143a du fond 143 est arrondie. La jupe 141 comporte, au voisinage de sa bordure libre, un décrochement vers l'intérieur de sa paroi interne, ménageant une portée annulaire

144 sur laquelle vient en appui l'extrémité d'un res-

sort hélicoïdal 129, constituant les moyens de rappel élastiques R des moyens de compactage de la poudre P autour de l'applicateur 106, comme cela sera décrit ci-après. Lorsque le bouchon 142 est vissé sur le corps 136, on constitue dans le corps 136 un réservoir 111 destiné à contenir le produit P. Le goulot 103 est constitué par un élément tubulaire cylindrique très allongé, dont le diamètre externe est légèrement inférieur au diamètre de l'ouverture circulaire 138. A son extrémité libre, la bordure intérieure du goulot 103 est biseautée, d'o

il résulte que l'applicateur 106 est facilement intro-

duit dans le flacon 102 en raison de l'ouverture 114

évasée tronconique ainsi' réalisée.

A l'extrémité opposée, le goulot 103 est

replié d'équerre vers l'extérieur suivant une col-

lerette annulaire 124, qui forme un piston constituant les moyens de compactage C. L'élément 124, qui est destiné à venir se placer à l'intérieur du flacon 102, en étant appliqué par le ressort 129 contre la paroi annulaire 137, présente un diamètre d'ensemble sensiblement égal ou tres légèrement inférieur au diamètre interne du corps 13E; il porte une jupe cylindrique 145, coaxiale au goulot 103, à l'opposé de celui-ci, cette jupe ayant

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le même diamètre extérieur que l'élément 124.

Par ailleurs, l'élément 124 comporte, d'une part, sur toute sa bordure intérieure, un bourrelet dirigé vers l'intérieur et constituant la lèvre d'essuyage susindiquée 120, délimitant l'orifice 109, et, d'autre part, une courte jupe 146, coaxiale à la jupe 145, qui est dirigée du même c8té que celle-ci et dont la paroi intérieure s'évase' en constituant le prolongement de la lèvre d'essuyage 120. La zone de paroi annulaire 147 de l'élément 124, entre les deux jupes 145 et 146, constitue une portée d'appui de l'autre extrémité du ressort hélicoYdal 129, lequel,

en position de montage de l'ensemble, s'étend axiale-

ment dans le réservoir 111.

Le capuchon 104 est constitué par une jupe périphérique 148 raccordée à un fond 149; le fond 149 comporte trois ailettes radiales 150, qui sont régulièrement réparties à la périphérie du fond, et dont le rôle est indiqué plus loin. Par ailleurs, entre sa bordure libre et la bordure inférieure des ailettes radiales 150, la paroi intérieure de la jupe 148 comporte des ailettes longitudinales 151

régulièrement réparties.

La tige 107 est un élément allongé creux, présentant une partie principale cylindrique 152 destinée à venir se loger dans le goulot 103 et présentant un diamètre extérieur, qui est inférieur au diamètre intérieur dudit goulot 103. Cette partie principale 152 se rétrécit à l'une de ses extrémités, suivant une paroi tronconique 153, pour se terminer suivant une pointe effilée 154 traversée par un étroit canal axial constituant le prolongement de l'espace intérieur de la partie principale 152. Cette pointe effilée 154 est elle-même traversée par une pluralité de canaux transversaux 155 débouchant dans le canal axial précité. La partie terminale effilée 154

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constitue, par ailleurs, la surface de support de l'applicateur 106, qui est constitué par une mousse

poreuse à cellules ouvertes.

En position d'assemblage, l'applicateur 106 est entièrement logé dans le reservoir 111, la zone de jonction entre la paroi 153 et la pointe effilée 154 se situant au droit de la lèvre d'essuyage 120. Par ailleurs, le diamètre de l'applicateur 106, dans sa partie la plus large, est nettement supérieur au diamètre de l'orifice circulaire 109, de façon que la lèvre d'essorage 120 puisse exercer son action d'essorage de l'applicateur 106 lors de l'extraction

de ce dernier hors du réservoir 111.

A l'opposé de la pointe 154, la partie prin-

cipale 152 de la tige 107 s'évase, suivant une partie tronconique 156, pour former l'embout 105 précité. Cet embout 105 constitue la partie assurant la liaison de la tige 107 au capuchon 104. A cet effet, l'embout , constitué par un élément tubulaire cylindrique, comporte extérieurement des ailettes 157, qui sont

destinées à. venir se placer entre les ailettes 151 du -

capuchon 104, assurant un montage à force de la tige 107 dans le capuchon 104. Toutefois, dans la position d'assemblage, les ailettes 151 et 157 ne sont pas jointives, de sorte qu'il est constitué des conduits longitudinaux de sortie d'air, le long de la jupe 148 du bouchon 104, en communication avec le canal central de la tige 107 par les passages laissés libres entre les ailettes 150. La paroi tronconique 156 vient, en position d'assemblage du capuchon 104, s'appliquer contre la bordure du goulot 103, dans l'ouverture 114, assurant ainsi l'étanchéité de l'ensemble applicateur 101. Le montage de l'ensemble applicateur selon l'in.vention s'effectue de la façon suivante: on fixe la tige 107 portant l'applicateur 106 par son embout

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dans le capuchon 104, jusqu'à mise en butée dudit

embout 105 contre les ailettes radiales 150, le main-

tien de ces deux éléments étant assuré par l'appui des bordures des ailettes-longitudinales 151 et 157 contre les parois latérales respectivement de l'embout 105 et de la jupe 148 du capuchon 104. Dans cette position, la zone de liaison tronconique 156 et la zone d'extrémité de la partie principale 152 de la tige 107

voisine de la zone de liaison 156, se trouvent conte-

nues dans le capuchon 104.

Dans le corps du flacon 136, on introduit axialement, par l'extrémité portant le filetage 139, l'élément constitué par le goulot 103 terminé par l'élément 124, jusqu'à mise en appui de cet élément 124 contre la paroi annulaire 137 du flacon 102. On vient coiffer l'extrémité libre du goulot 103 par le capuchon 104, les ailettes 151 venant, par leur région d'extrémité, en appui contre le goulot 103, de manière à assurer la liaison de fermeture du capuchon 104 par un serrage suffisant, le goulot 103 reposant contre la

zone de paroi tronconique 156 de la tige 107.

On retourne alors le sous-ensemble ainsi constitué, on procède à la mise en place du ressort 12S, à l'intérieur du réservoir 111 s'ouvrant alors vers le haut; on effectue le remplissage du réservoir 111 par la poudre P, et on vient ensuite visser le

bouchon 142. L'ensemble est alors prêt à l'emploi.

Lorsque l'utilisateur désire appliquer la poudre P sur une surface, par exemple sur les paupières, il peut commencer par appuyer sur le capuchon 104, suivant la flèche f2 indiquée sur la figure 2. Dans ce cas, le capuchon 104 agit comme bouton-poussoir provoquant le déplacement de l'élément

124, qui joue le rôle de piston de compactage, la pou-

dre P étant alors compactée autour de l'applicateur 106, qui subit la même translation axiale puisqu'il est solidaire du capuchon 104. Dans cette opération de compactage, l'air, qui se trouve dans le réservoir

111, s'échappe travers les pores de la mousse con-

stituant l'applicateur 106, puis par les canaux transversaux 155 et le canal central de la pointe i54, puis par le canal axial de la tige 107, pour s'échapper par les conduits formés le long du capuchon 104. Cette fuite d'air vers l'extérieur est symbolisée par les flèches F sur la figure 2. La hauteur du goulot 103, mesurée entre la paroi supérieure 137 du flacon.102 et la bordure inférieure de la jupe 148 du capuchon 104, en position de repos de l'ensemble

(figure 1); est supérieure ou égale à la distance max-

imale que peut parcourir le piston 124. De cette façon, l'air peut toujours s'échapper par la bordure

du capuchon 104.

Le déplacement du piston 124 provoque un compactage régulier de la poudre P autour de l'applicateur 106, compactage qui a pour effet de charger en poudre cet applicateur 106. L'utilisateur relâche ensuite. le capuchon 104 et le ressort 129 repousse le piston 124, remettant ainsi la poudre P en suspension.

L'applicateur 106 est alors prêt à l'emploi.

L'utilisateur peut retirer le-. capuchon 104 avec l'applicateur 106 convenablement chargé en poudre en

vue de l'application.

Par ailleurs, on peut noter que le remplis-

sage du dispositif pourraitaussi être effectué par le col 103 après vissage du bouchon 142. De plus, le dispositif permet une recharge du réservoir 111 lorsqu'il a été vidé de la poudre qu'il contenait au départ; il suffit en effet de dévisser -le bouchon 142 pour procéder à un nouveau remplissage, ce nouveau remplissage étant également possible par le goulot 103. La figure 3 représente un autre ensemble applicateur selon l'invention, dans lequel le moyen de compactage est un piston monté au fond du récipient, le capuchon étant vissé sur le goulot du récipient. Sur cette figure, l'ensemble applicateur est désigné par 201. Il comporte, d'une part, un récipient de forme cylindrique de révolution 202 fermé par une pièce formant goulot 203 et, d'autre part, un capuchon 204 qui porte un applicateur 206 au bout d'une tige 207. Sur l'extrémité du récipient 202 opposée au goulot 203, est monté un piston 205 ccopérant avec un ressort hélicoTdal 209. Le récipient

cyl indrique 202 comporte une paroi latérale cylin-

dr.que 221 et à l'extrémité opposée au goulot, une co lerette annulaire 222 perpendiculaire à la paroi la-térale 221. La collerette 222 ménage une ouverture

circulaire 223. Le piston 205 se compose de deux par-

ties cylindriques: l'une 251 a une section transver-

sae, dont le diamètre extérieur est légèrement ir.nférieur au diamètre de l'ouverture 223, et l'autre 252E a une section transversale dont le diamètre ex:érieur est plus grand que le précédent mais légèrement inférieur, en section transversale, au diamètre intérieur de la paroi cylindrique 221 du récipient 202. Les deux parties cylindriques sont

re:iées par une partie annulaire perpendiculaire 253.

Le piston est fermé par un couvercle 254 qui est fixé par emboîtage à l'aide de deux jupes concentriques 254a et 254b sur l'extrémité externe de la partie cy indrique 251 du piston 205. La partie cylindrique ' du piston fait saillie par l'ouverture circulaire 22_ ménagée à l'extrémité du récipient 202. et sert de bouton-poussoir pour actionner le piston. Le piston es: monté mobile en translation et en rotation dans le récipient 202. Le ressort hélicoTdal 209 cylindrique est en appui d'un côté, sur la partie annulaire 253 du piston 205 et de l'autre côté, sur la pièce formant goulot 203; il s'étend axialement dans le récipient 202. Les spires du ressort 209 sont disposées au voisinage de la paroi latérale 221 du récipient 202; le ressort, pris dans son ensemble, a un diamètre tel qu'il puisse entourer l'applicateur 206 lorsque

l'ensemble applicateur 201 est fermé.

La pièce formant goulot 203 est munie

intérieurement d'une ouverture cylindrique axiale 231.

A une de ses extrémités, la paroi extérieure comporte une partie annulaire cylindrique 232 ayant un diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur des parois latérales 221 du récipient 202, une collerette externe 233 et une partie cylindrique 234, de plus faible diamètre extérieur que la partie cylindrique 232, qui

est munie à son extrémité, d'un filetage externe 235.

La partie cylindrique 232 est introduite à force dans le récipient 202, la collerette 233 servant de butée et assurant l'ètànchéité. Le ressort 209 est entouré

par la partie cylindrique 232.

Le capuchon 204 a extérieurement la forme d'un cylindre de même diamètre que le récipient 202 et il est muni d'un fond 241. La paroi interne du capuchon 204 du côté de fond 241 de ce dernier, est munie d'ailettes radiales 243 et, du côté de son bord ouvert, d'un filetage interne 242 correspondant au filetage externe 235 de la pièce formant goulot. Les ailettes radiales 243 ont une longueur telle qu'elles sont entièrement situées au-delà de la pièce formant goulot 203 lorsque l'ensemble applicateur 201 est fermé. Le filetage porté par le goulot 203 comporte de

fines rainures axiales.

L'applicateur 206 et la tige 207 ont la même forme que 1' applicateur 106 et la tige 107

représentés sur les figures 1 et 2.

L'ensemble applicateur 201 représenté sur la figure 3 fonctionne de la façon décrite ci-après: Lorsque l'utilisateur désire appliquer la poudre P sur une surface, par exemple sur les paupières, il commence par appuyer sur la partie 251 formant poussoir du piston comme indiqué par la flèche F. Le piston 205 se déplace axialement dans le récipient 202 en écrasant le ressort hélicoïdal 209 et provoque le compactage de la poudre autour de l'applicateur 206. Dans cette opération, l'air qui est contenu dans le récipient 202, s'échappe à travers les pores de la mousse constituant l'applicateur 206, puis par le canal axial de la tige 207 puis par l'espace ménagé entre la tige 207 et le capuchon 204 grâce aux ailettes 243 et enfin, par les rainures du filetage du

goulot 203 et par l'espace compris entre la pièce for-

mant goulot 203 et le capuchon 204. Cette fuite d'air est symbolisé par les flèches f sur la figure 3. Le compactage et le passage de l'air a pour effet de

charger en poudre l'applicateur 206.

L'utilisateur relAche ensuite la pression sur la partie 251 formant bouton-poussoir du piston et le ressort repousse le piston 205 jusqu'à ce que la partie annulaire 253 du piston 205 vienne en butée

contre la collerette 222 du récipient 202.

L'applicateur 206 est alors prêt à l'emploi et l'utilisateur peut dévisser le capuchon 204,

retirer du récipient 202 l'applicateur 206 convenable-

ment chargé en poudre, et procéder à l'application de

la poudre.

Il faut noter, par ailleurs, que le

rechargement du récipient 202 peut être fait simple-

ment en ouvrant le couvercle 254 du piston 205 et en

versant la poudre P par l'ouverture obtenue.

Il est bien entendu que les modes de

réalisation décrits ci-dessus ne sont nullement limi-

tatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

Claims (9)

REVENDICATIONS i - Ensemble applicateur (101, 201) d'un produit en poudre ou p8teux, notamment un produit cosmétique, comprenant un récipient (102, 202) muni d'un goulot (103, 203) et destiné à contenir le pro- duit (P), un capuchon (104, 204) pour fermer le récipient (102, 202), et un applicateur (106, 206) disposé à l'extrémité d'une tige (107, 207) solidaire du capuchon (104, 204), ledit récipient (102, 202) comportant des moyens de compactage (C) du produit (P) autour de l'applicateur (106, 206), moyens (C) sur lesquels l'utilisateur peut agir pour générer un com- pactage du produit et des moyens élastiques de rappel (R) desdits moyens de compactage (C) vers leur posi- tion de repos lorsque l'utilisateur cesse d'agir, caractérisé par le fait que l'applicateur (106, 206) est réalisé en un matériau perméable à l'air et que la tige (107, 207) de l'applicateur (106, 206) compte au moins un passage d'évacuation de l'air qui est présent dans le récipient (102, 202) et qui est comprimé lors du compactage, l'air à évacuer pénétrant dans ladite tige (107, 207) après avoir traversé le matériau perméable à l'air constituant l'applicateur (106, 206) et s'échappant par ledit (ou lesdits) passage(s) d'évacuation vers l'extérieur du capuchon (104, 204).
1. 2 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau de

   l'applicateur est un matériau poreux et spongieux.
2. 3 - Ensemble selon l'une des revendications

   1 ou 2, caractérisé par le fait que la tige (107, 207) est constituée par un élément creux, délimitant un canal axial de passage de l'air à évacuer, ladite tige

   (127, 207) comportant une partie terminale, qui sup-

   porte l'applicateur (106, 206), des canaux latéraux de

   passage d'air étant pratiqués dans ladite partie ter-

   mir.ale et débouchant dans le canal axial précité.
3. 4- Ensemble selon l'une des revendications

   1 à 3, caractérisé par le fait que la tige (107, 207) se termine, à l'opposé de l'applicateur (106, 206), par un embout assurant la solidarisation de la tige (107, 207) et du capuchon (104,. 204), le (ou les) passage(s) d'évacuation de l'air communiquant.avec l'extérieur par au moins un conduit ménagé entre le

   capuchon (104, 204) et la tige (107, 207).

   - Ensemble selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'embout est introduit à force dans le capuchon (104, 204), les parois latérales en regard dudit embout. et dudit capuchon (104, 204) comportant des ailettes radiales, entre lesquelles sont ménagés des conduits d'évacuation de l'air, l'extrémité libre de l'embout étant à distance

   du fond du capuchon (104, 204).
4. 6 - Ensemble selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les ailettes-portées par

   le capuchon (104, 204) assurent le serrage de ce der-

   nier sur l'extrémité du goulot (103, 203) du récipient

   (102, 202), en position de fermeture de l'ensemble.

   7.- Ensemble selon l'une des revendications

   1 à 6, dans lequel les moyens de compactage (C) comprennent un piston (124) monté coulissant dans le récipient (102), ce piston (124) étant lié à un bouton-poussoir extérieur, caractérisé par le fait que le goulot (103) est constitué par un élément tubulaire monté coulissant dans une ouverture (138) pratiquée dans la paroi supérieure (137) du récipient (102), et portant à son extrémité adjacente au récipient, une collerette externe constituant le piston (124), et

   rappelée, sous l'action des moyens élastiques de rap-

   pel (R), contre l'intérieur de la paroi précitée (137) du flacon (102), les moyens de commande du piston

   (124) étant constitués par le capuchon (104), en posi-

   tion de fermeture du récipient (102), la distance entre la bordure libre du capuchon (104) et ladite paroi supérieure du récipient (137) dans la position de fermeture précitée étant au moins égale à la course

   maximale du piston (124).
5. 8 - Ensemble selon la revendication 7,

   caractérisé par le fait que les moyens de rappel élas-

   tiques (R) comprennent un ressort hélicoïdal (129) disposé entre le piston (124) et le fond du récipient (102) ou un élément porté par le fond du récipient

   (102).
6. 9 - Ensemble selon l'une des revendications

   7 et 8, caractérisé par le fait que le piston (124) constitue également un porte-essoreur, et comporte à cet effet une lèvre d'essuyage (120) de l'applicateur

   (106).

   - Ensemble selon l'une des revendications

   7 à 9, caractérisé par le fait que le récipient (102) est constitué par un corps tubulaire (136) replié à l'une de ses extrémités pour constituer la paroi supérieure (137) du flacon (102) traversée par le col (103), le corps (136) étant obturé à son autre

   extrémité par un bouchon amovible (142).
7. 11 - Ensemble selon l'une des revendications

   1 à 6, caractérisé par le fait que les moyens de com-

   pactage (C) comprennent un piston (205) monté dans le

   récipient (202),ce piston étant lié à un élément pous-

   soir extérieur et à des moyens de rappel élastiques.

   (R), l'élément poussoir extérieur (251) faisant sail-

   lie au-delà de l'extrémité du récipient (202), qui est

   opposée au goulot (203).
8. 12 - Ensemble selon la revendication 11,-

   caractérisé par le fait que le piston (205) est muni d'un trou central permettant de remplir l'applicateur et d'un dispositif d'obturation (254) pour fermer ce

   trou central après remplissage de l'applicateur.
9. 13 - Ensemble selon l'une des revendications

   11 ou 12, caractérisé par le fait que les moyens de rappel élastiques R sont constitués par un ressort hélicoidal (209) interposé entre, d'une part, ledit piston (205) et, d'autre part, un élément (232) entourant partiellement l'applicateur (206). 14 - Ensemble selon 'la revendication 13, caractérisé par le fait que l'élément entourant l'applicateur est solidaire d'une pièce qui forme un goulot (203) portant un filetage (235), pièce qui est

   montée à force dans le récipient (202).

   - Ensemble selon l'une des revendications

   1 à 14, dans lequel le produit à appliquer est une poudre, caractérisé par le fait que ladite poudre (P) comporte des micro-capsules contenant des substances fluides, ces micro-capsules libérant leur contenu au voisinage de l'applicateur (106, 206) lors de la phase

   de compactage.