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FR2628168A1 - TORSION VIBRATION DAMPER WITH COVER SHEETS IN ONE PIECE - Google Patents

TORSION VIBRATION DAMPER WITH COVER SHEETS IN ONE PIECE Download PDF

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FR2628168A1
FR2628168A1 FR8902865A FR8902865A FR2628168A1 FR 2628168 A1 FR2628168 A1 FR 2628168A1 FR 8902865 A FR8902865 A FR 8902865A FR 8902865 A FR8902865 A FR 8902865A FR 2628168 A1 FR2628168 A1 FR 2628168A1
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FR
France
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hub
sheet metal
central region
torsion springs
tabs
Prior art date
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Granted
Application number
FR8902865A
Other languages
French (fr)
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FR2628168B1 (en
Inventor
Harald Jeppe
Erich Scheer
Juergen Kleifges
Werner Wiesner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
Fichtel and Sachs AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Fichtel and Sachs AG filed Critical Fichtel and Sachs AG
Publication of FR2628168A1 publication Critical patent/FR2628168A1/en
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Publication of FR2628168B1 publication Critical patent/FR2628168B1/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/121Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/123Wound springs
    • F16F15/12313Wound springs characterised by the dimension or shape of spring-containing windows
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
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    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/129Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon characterised by friction-damping means
    • F16F15/1295Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon characterised by friction-damping means characterised by means for interconnecting driven plates and retainer, cover plates

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

L'invention concerne un amortisseur de vibrations de torsion, notamment pour des disques d'embrayages à friction de véhicule automobile, constitué d'un moyeu avec un disque de moyeu et des fenêtres dans le moyeu pour recevoir des ressorts de torsion, et de tôles de recouvrement disposées de part et d'autre du moyeu et munies de fenêtres pour l'asservissement des ressorts de torsion, les tôles de recouvrement étant assemblées solidairement en rotation l'une à l'autre suivant un diamètre supérieur au diamètre extérieur médian formé par les ressorts de torsion, et maintenues à une distance correspondante, et le support de garniture de friction muni de garnitures de friction étant fixé sur une tôle de recouvrement. Une tôle de recouvrement 4 est réalisée sous la forme d'une seule pièce découpée en tôle avec des pattes solidaires 13 disposées dans la région de sa périphérie extérieure, en un nombre correspondant au nombre des ressorts de torsion 8 et selon une répartition périphérique correspondante, chaque patte 13 étant coudée, dans une région de base 19, à 90degre(s) par rapport à la tôle de recouvrement 4 (bord de flexion 15) et présentant, à la suite de la région de base 19, un deuxième coude à 90degre(s) (bord de flexion 16), s'étendant ainsi radialement vers l'intérieur - parallèlement à la tôle de recouvrement 4 et à distance axiale correspondante - et présentant une fenêtre respective 12 pour le soutien des ressorts de torsion 8 correspondants.The invention relates to a torsional vibration damper, in particular for motor vehicle friction clutch discs, consisting of a hub with a hub disc and windows in the hub for receiving torsion springs, and sheet metal cover arranged on either side of the hub and provided with windows for the servo-control of the torsion springs, the cover plates being joined together in rotation to one another with a diameter greater than the median outer diameter formed by the torsion springs, and kept at a corresponding distance, and the friction lining support provided with friction linings being fixed to a cover plate. A cover sheet 4 is produced in the form of a single piece cut from sheet metal with integral lugs 13 arranged in the region of its outer periphery, in a number corresponding to the number of torsion springs 8 and according to a corresponding peripheral distribution, each leg 13 being bent, in a base region 19, at 90 degree (s) with respect to the cover plate 4 (bending edge 15) and having, following the base region 19, a second bend at 90 degree (s) (bending edge 16), thus extending radially inward - parallel to the cover plate 4 and at a corresponding axial distance - and having a respective window 12 for supporting the corresponding torsion springs 8.

Description

) RÉPUBLIQUE FRAN AISE N de publication: 2 628 168 (à n'utiliser que pour) FRENCH REPUBLIC N of publication: 2 628 168 (to be used only for

les INSTITUT NATIONAL commandes de reproduction)  INSTITUTE NATIONAL Reproduction Orders)

DE LA PROPRIÉTÉ= INDUSTRIELLEPROPERTY = INDUSTRIAL

DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE N d'enregistrement national: 89 02865 PARIS  OF INDUSTRIAL PROPERTY N of national registration: 89 02865 PARIS

( Int CI4: F 16 F 15/12; F 16 D 13/36.  (Int CI4: F 16 F 15/12; F 16 D 13/36.

DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1APPLICATION FOR PATENT OF INVENTION A1

) Date de dépôt: 28 février 1989. Q Demandeur(s): Société de droit allemand dite: FICH-  ) Filing date: 28 February 1989. Q Applicant (s): Company incorporated under German law: FICH-

TEL & SACHS AG. - DE.TEL & SACHS AG. - DE.

() Priorité: DE, 2 mars 1988, n P 38 06 627.0.  () Priority: DE, 2 March 1988, No. P 38 06 627.0.

Inventeur(s): Harald Jeppe; Erich Scheer; Jûrgen  Inventor (s): Harald Jeppe; Erich Scheer; Jurgen

Kleifges: Werner Wiesner.Kleifges: Werner Wiesner.

( Date de la mise à disposition du public de la  (Date of the public availability of the

demande: BOPI " Brevets " n 36 du 8 septembre 1989.  application: BOPI "Patents" No. 36 of 8 September 1989.

) Références à d'autres documents nationaux appa-  ) References to other national documents appearing

rentés () Titulaire(s):() Holder (s):

Q Mandataire(s): Cabinet Germain et Maureau.  Q Agent (s): Cabinet Germain and Maureau.

Amortisseur de vibrations de torsion avec tôles de recouvrement en une seule pièce.  Torsional vibration damper with cover plates in one piece.

( L'invention concerne un amortisseur de vibrations de tor- distance axiale correspondante - et présentant une fenêtre sion, notamment pour des disques d'embrayages à friction de respective 12 pour le soutien des ressorts de torsion 8  (The invention relates to a corresponding axial vibration damping device - and having a window, especially for friction clutch disks of respective 12 for supporting the torsion springs 8

véhicule automobile, constitué d'un moyeu avec un disque de correspondants.  motor vehicle, consisting of a hub with a disc of correspondents.

moyeu et des fenêtres dans le moyeu pour recevoir des ressorts de torsion, et de tôles de recouvrement disposées de part et d'autre du moyeu et munies de fenêtres pour l'asservis- 7 sement des ressorts de torsion, les tôles de recouvrement  hub and windows in the hub for receiving torsion springs, and cover plates disposed on either side of the hub and provided with windows for servoing the torsion springs, the cover plates

étant assemblées solidairement en rotation l'une à l'autre sui-  being joined together in rotation to one another

" vant un diamètre supérieur au diamètre extérieur médian formé f par les ressorts de torsion, et maintenues à une distance 6 16 correspondante, et le support de garniture de friction muni de I garnitures de friction étant fixé sur une tôle de recouvrement 1 Une tôle de recouvrement 4 est réalisée sous la forme d'une 12 seule pièce découpée en tôle avec des pattes solidaires 13 8 [ disposées dans la région de sa périphérie extérieure, en un m nombre correspondant au nombre des ressorts de torsion 8 et 413 selon une répartition périphérique correspondante, chaque 12 patte 13 étant coudée, dans une région de base 19, à 90 par rapport à la tôle de recouvrement 4 (bord de flexion 15) et présentant, à la suite de la région de base 19, un deuxième N coude à 900 (bord de flexion 16), s'étendant ainsi radialement vers l'intérieur - parallèlement à la tôle de recouvrement 4 et à Amortisseur de vibrations de torsion avec tôles de recouvrement en une seule pièce La présente invention concerne un amortisseur de vibrations de torsion, notamment pour des disques d'embrayages à friction de véhicules automobiles, constitué d'un moyeu avec un disque de moyeu et des fenêtres dans le moyeu pour recevoir des ressorts de torsion, et de tôles de recouvrement disposées de part et d'autre du moyeu et munies de fenêtres pour l'asservissement des ressorts de torsion, les tôles de recouvrement étant assemblées solidairement en rotation l'une à l'autre sur un diamètre supérieur au diamètre extérieur médian formé par les ressorts de torsion, et maintenues à une distance correspondante, et le support de garniture muni de  "With a diameter greater than the median outer diameter formed by the torsion springs, and maintained at a corresponding distance 16, and the friction lining support provided with friction linings being fixed to a cover plate 1. 4 is made in the form of a single piece cut out of sheet metal with integral lugs 13 8 [disposed in the region of its outer periphery, in a m number corresponding to the number of torsion springs 8 and 413 in a peripheral distribution corresponding, each leg 13 being bent, in a base region 19, to 90 relative to the cover plate 4 (bending edge 15) and having, following the base region 19, a second N elbow to 900 (bending edge 16), thus extending radially inwardly - parallel to the cover plate 4 and torsion damping damper with cover plates in one piece. The present invention relates to a torsional vibration damper, particularly for motor vehicle friction clutch discs, consisting of a hub with a hub disc and windows in the hub for receiving torsion springs, and cover plates arranged on either side of the hub and provided with windows for the control of the torsion springs, the cover plates being assembled integrally in rotation to one another on a diameter greater than the median outer diameter formed by the torsion springs, and maintained at a corresponding distance, and the lining support provided with

garnitures de friction étant fixé sur une tôle de recouvrement.  friction linings being fixed to a cover plate.

On connaît un tel amortisseur de vibrations de torsion, par exemple, par la demande de brevet allemand DE-2 808 058. Dans certains exemples de réalisation, l'une des tôles de recouvrement est configurée en pot, et l'autre en disque, les deux tôles étant assemblées fixement entre elles dans la région  Such a torsional vibration damper is known, for example, from the German patent application DE-2 808 058. In some exemplary embodiments, one of the cover plates is configured in pot, and the other in disc, the two sheets being fixedly joined together in the region

de leur périphérie extérieure.from their outer periphery.

La présente invention a pour but d'améliorer un amortisseur de vibrations de torsion pour disques d'embrayage de manière à devoir assembler peu de pièces individuelles, pouvoir obtenir un moment minimal d'inertie de  The present invention aims to improve a torsional vibration damper for clutch disks so as to have to assemble few individual parts, to obtain a minimum moment of inertia of

masse, et permettre un montage simple.  mass, and allow simple mounting.

Selon l'invention, ce but est atteint par le fait qu'il est prévu une tôle de recouvrement, qui est réalisée sous la forme d'une seule pièce découpée en tôle avec des pattes solidaires disposées dans la région de sa périphérie extérieure, en un nombre correspondant au nombre des ressorts de torsion et selon une répartition périphérique correspondante, chaque patte étant coudée, dans une région de base, à 90 par rapport à la tôle de recouvrement, et présentant, à la suite de la région de base, un deuxième coude à 90 , s'étendant ainsi radialement vers l'intérieur parallèlement à la tôle de recouvrement et à distance axiale correspondante- et présentant une fenêtre  According to the invention, this object is achieved by the fact that there is provided a cover plate, which is made in the form of a single piece cut from sheet metal with integral tabs arranged in the region of its outer periphery, in a number corresponding to the number of torsion springs and according to a corresponding peripheral distribution, each tab being bent, in a base region, to 90 relative to the cover plate, and having, following the base region, a second bend 90, thus extending radially inward parallel to the cover plate and corresponding axial distance- and having a window

respective pour le soutien des ressorts de torsion correspondants.  respective for supporting the corresponding torsion springs.

La disposition solidaire, sur une tôle de recouvrement, de pattes munies de fenêtres pour les ressorts de torsion permet d'utiliser un seul élément constructif, qui guide les ressorts de torsion dans des fenêtres de part et d'autre du disque de moyeu. La fixation du support de garnitures s'effectue alors avantageusement dans les régions périphériques entre les différentes pattes. Dans ces régions, un rivetage, par exemple, peut être aisément  The integral arrangement, on a cover sheet, legs provided with windows for the torsion springs allows to use a single constructive element, which guides the torsion springs in windows on either side of the hub disc. Fixing the lining support is then advantageously carried out in the peripheral regions between the different lugs. In these areas, riveting, for example, can be easily

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réalise. En cas de disposition de quatre ressorts de torsion sensiblement uniformément répartis sur la périphérie, il est possible de découper à la presse la tôle de recouvrement à partir d'une bande de tôle, avec une utilisation particulièrement avantageuse du matériau de la bande. Les lignes médianes imaginaires traversant chacune deux fenêtres diamétralement opposées s'étendent alors selon un angle d'environ 45 par rapport au  realized. In case of provision of four torsion springs substantially uniformly distributed over the periphery, it is possible to press-cut the cover sheet from a sheet metal strip, with a particularly advantageous use of the material of the strip. The imaginary middle lines each crossing two diametrically opposed windows then extend at an angle of approximately 45 to the

développement longitudinal de la bande de tôle.  longitudinal development of the sheet metal strip.

Afin de réaliser la double opération de flexion pour les pattes, il peut être avantageux de disposer, dans la région de base des pattes, des fentes de  In order to perform the double bending operation for the tabs, it may be advantageous to have, in the base region of the tabs, slots for

détente d'une largeur correspondant à la distance entre les bords de flexion.  expansion of a width corresponding to the distance between the flexion edges.

Les pattes sont ainsi reliées à la tôle de recouvrement par l'intermédiaire de  The legs are thus connected to the cover plate via

nervures de liaison périphériquement distantes.  connecting ribs peripherally distant.

Si l'opération de flexion est commencée sur le bord de flexion situé radialement à l'extérieur, les fentes de détente sont alors configurées, de préférence, de manière trapézoïdale -avec des nervures de liaison s'étendant en oblique vers l'extérieur à partir des pattes-, et ce de telle sorte que les fentes de détente, sur le bord de flexion situé à l'intérieur, présentent une longueur, supérieure ou égale à l'étendue périphérique de la patte. Ce mode de réalisation permet, lors de la réalisation de la deuxième opération de flexion sur le bord de flexion intérieur, de réaliser l'outil destiné à serrer la tôle de recouvrement de façon que la patte à recourber puisse être guidée le  If the bending operation is started on the bending edge located radially outwardly, the expansion slots are then preferably configured in a trapezoidal fashion with connecting ribs extending obliquely outward to from the tabs-and this so that the expansion slits on the flexion edge located inside, have a length greater than or equal to the peripheral extent of the tab. This embodiment allows, when performing the second bending operation on the inner flexure edge, to produce the tool for clamping the cover plate so that the bending tab can be guided on

long de cet outil sans gêne réciproque.  along this tool without mutual embarrassment.

Afin de faciliter le montage pendant l'opération de flexion, il est, en outre, proposé que les fenêtres des pattes présentent, dans les bords périphériquement terminaux des fenêtres, des aides d'insertion sous la forme de biseautages qui s'élargissent en direction des ressorts de torsion, atteignent approximativement la moitié de l'épaisseur du matériau et ne s'étendent, dans le sens radial, que sur la région médiane des bords terminaux  In order to facilitate the assembly during the bending operation, it is furthermore proposed that the windows of the tabs have, in the peripherally-terminated edges of the windows, insertion aids in the form of bevels which widen in the direction torsion springs, reach approximately half of the thickness of the material and extend, in the radial direction, only on the middle region of the terminal edges

des fenêtres.Windows.

L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un amortisseur de vibrations de torsion, caractérisé par les étapes suivantes: a) on réalise un moyeu, avec un axe et un disque de moyeu s'étendant par rapport à cet axe sensiblement radialement à l'extérieur du moyeu, une multiplicité de fenêtres.de disque' de moyeu, s'étendant périphériquement, étant prévues dans le disque de moyeu; b) on réalise une pièce découpée en tôle,  The invention also relates to a method for producing a torsional vibration damper, characterized by the following steps: a) a hub is made with an axle and a hub disk extending relatively radially to this axis the outside of the hub, a plurality of peripherally extending hub disk windows being provided in the hub disk; b) a cut sheet metal part is produced,

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aa) qui possède une région centrale avec un axe et une ouverture de montage bb) une ouverture de montage étant prévue dans la région centrale pour le montage sur le moyeu cc) des logements de ressorts côté région centrale, s'étendant périphériquement, étant, en outre, disposés dans la région centrale et ce, à des positions angulaires et radiales correspondant aux positions angulaires et radiales des fenêtres de disque de moyeu; dd) des pattes solidaires partant de la région centrale en alignement radial avec les logements de ressorts côté région centrale, et ee) des logements-de ressorts côté patte étant en outre prévus dans ces pattes c) la région centrale est mise en place par son ouverture de montage sur le moyeu; d) - les pattes sont repliées autour du disque de moyeu selon des lignes de flexion tangentielles par rapport aux axes maintenant coïncidents du moyeu et de la région centrale, de sorte que les logements de ressorts, côté patte, arrivent en alignement axial avec les logements de ressorts, côté région centrale; e) avant la fin de la flexion des pattes, des ressorts de compression hélicoYdaux sont, chacun, insérés dans un logement de ressort, côté région centrale, et dans une fenêtre de disque de moyeu, de sorte que, lors de la flexion résiduelle de la patte respective, son logement de ressort s'applique  aa) having a central region with an axis and a mounting aperture bb) a mounting aperture being provided in the central region for mounting on the hub (cc) of the centrally extending, centrally extending spring housing being, in addition, arranged in the central region and at angular and radial positions corresponding to the angular and radial positions of the hub disc windows; dd) integral legs extending from the central region in radial alignment with the central region spring housings, and ee) the leg-side spring housings being further provided in these legs, and c) the central region is provided by its mounting opening on the hub; d) - the tabs are folded around the hub disk along bending lines tangential to the now coincident axes of the hub and the central region, so that the spring housings, leg side, arrive in axial alignment with the housings springs, central region side; e) before the end of the bending of the tabs, helicoidal compression springs are each inserted in a spring recess, on the central region, and in a hub disc window, so that, during the residual bending of the respective tab, its spring seat applies

sur le ressort de compression hélicoïdal respectif.  on the respective helical compression spring.

L'opération de flexion peut alors être facilitée en commençant la flexion des pattes avant l'installation de la région centrale sur le moyeu. La flexion peut être encore facilitée en utilisant une pièce découpée en tôle dans laquelle les pattes sont reliées à la région centrale par des parties de transition, qui prennent, lors de la flexion, une allure sensiblement dirigée  The bending operation can then be facilitated by starting the bending of the tabs prior to the installation of the central region on the hub. Bending can be further facilitated by using a sheet metal blank in which the tabs are connected to the central region by transition portions which, upon bending, assume a substantially directed appearance.

axialement.axially.

Différentes configurations sont possibles pour les parties de transition.  Different configurations are possible for the transition parts.

Selon une première configuration, on utilise une pièce découpée en tôle dans laquelle les parties de transition sont périphériquement plus étroites que  According to a first configuration, a cut sheet metal part is used in which the transition parts are peripherally narrower than

les pattes.The paws.

Selon une deuxième configuration, on utilise une pièce découpée en tôle dans laquelle un évidement pratiqué dans la partie de transition est  According to a second configuration, a cut sheet metal part is used in which a recess made in the transition part is

approximativement rectangulaire.approximately rectangular.

Selon une troisième configuration, on utilise une pièce découpée en tôle dans laquelle un évidement pratiqué dans la partie de transition est trapézoïdal et s'élargit périphériquement vers la région centrale. La partie de transition peut alors être formée par des nervures qui s'étendent de part et d'autre de l'évidement et divergent en direction de la région centrale, ces nervures étant, dans la région de leur raccordement à la région centrale, périphériquement éloignées entre elles d'une distance supérieure à l'étendue  According to a third configuration, a cut sheet metal part is used in which a recess formed in the transition portion is trapezoidal and widens peripherally towards the central region. The transition portion can then be formed by ribs which extend on either side of the recess and diverge towards the central region, these ribs being, in the region of their connection to the central region, peripherally distant from each other by a distance greater than

périphérique de la patte respective.  peripheral of the respective leg.

Un amortissement peut être prévu d'une manière simple en insérant une bague de friction entre la région centrale et le disque de moyeu. Afin de produire alors la force de friction nécessaire, la région centrale peut être bloquée contre le moyeu par un ressort de compression qui presse la région centrale contre le disque de moyeu par l'intermédiaire de la bague de friction. En théorie, les logements de ressorts peuvent être configurés en chambres ouvertes d'un côté. Mais, pour des raisons de simplicité, on donne la préférence à une solution selon laquelle les logements de ressorts sont  Damping can be provided in a simple manner by inserting a friction ring between the central region and the hub disk. In order to then produce the necessary frictional force, the central region can be locked against the hub by a compression spring which presses the central region against the hub disk via the friction ring. In theory, the spring housings can be configured as open chambers on one side. But for reasons of simplicity, preference is given to a solution according to which the spring housings are

configurés en fenêtres.configured in windows.

Afin de faciliter la mise en place des ressorts, il est possible de réaliser  In order to facilitate the installation of the springs, it is possible to realize

les logements de ressorts avec des biseaux d'introduction.  springs housing with introductory bevels.

Si l'amortisseur de vibrations de torsion doit être utilisé comme élément d'un disque d'embrayage, il est possible de fixer des moyens de fixation pour le support de garnitures sur la région centrale, dans les espacements  If the torsional vibration damper is to be used as part of a clutch disk, it is possible to fix fastening means for the support of linings on the central region, in the spacings

périphériques entre les pattes successives.  devices between the successive legs.

Les disques d'embrayage munis, au total, de quatre ressorts de compression hélicoïdaux disposés tangentiellement ont fait leurs preuves en pratique. En conséquence, il est, en outre, proposé de réaliser une pièce découpée en tôle avec quatre pattes distantes entre elles de 90 dans le sens périphérique. Cette forme de réalisation est également très avantageuse au vu du découpage à partir d'une bande de tôle, ce approximativement d'une manière telle que les lignes médianes radiales des pattes forment chacune un angle de 45 avec la ligne médiane longitudinale de la bande de tôle, et la région centrale reçoit un contour approximativement carré, avec une diagonale dans le sens de la ligne médiane longitudinale de la bande de tôle  The clutch disks with a total of four tangentially arranged helical compression springs have proved their worth in practice. Consequently, it is furthermore proposed to produce a cut sheet metal part with four lugs distant from each other by 90 in the peripheral direction. This embodiment is also very advantageous in view of the cutting from a sheet metal strip, this approximately in such a way that the radial center lines of the tabs each form an angle of 45 with the longitudinal center line of the strip. sheet, and the central region receives an approximately square contour, with a diagonal in the direction of the longitudinal center line of the sheet metal strip

et une diagonale perpendiculaire à cette ligne médiane longitudinale.  and a diagonal perpendicular to this longitudinal centerline.

L'invention va être maintenant décrite plus en détails à l'aide d'un exemple de réalisation représenté sur le dessin annexé, dans lequel:  The invention will now be described in more detail with the aid of an exemplary embodiment shown in the accompanying drawing, in which:

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Figure I est une vue en coupe longitudinale de la moitié supérieure d'un amortisseur de vibrations de torsion; Figure 2 est une vue en projection de la tôle de recouvrement sous la forme d'une seule pièce découpée en tôle; et Figures 3 à 5 sont deux vues en coupes différentes et une vue en  Figure I is a longitudinal sectional view of the upper half of a torsional vibration damper; Figure 2 is a projection view of the cover plate in the form of a single piece cut sheet metal; and Figures 3 to 5 are two views in different sections and a view in

projection d'une patte repliée, avec la fenêtre correspondante.  projection of a folded tab, with the corresponding window.

La figure 1 est la coupe longitudinale d'un amortisseur de vibrations de torsion avec un moyeu I, solidaire d'un disque de moyeu 2 présentant des fenêtres 3 recevant des ressorts de torsion 8. Une tôle de recouvrement 4 est disposée sur un côté du disque de moyeu 2, avec intercalage d'une bague de friction 9; cette tôle 4 est sollicitée vers le disque de moyeu 2 par un ressort de friction 10 qui s'appuie contre un circlip 11. La tôle 4 porte, dans la région de sa périphérie extérieure, un support 6 muni de garnitures de friction 7. Les différents ressorts de torsion 8, répartis sur la périphérie, s'étendent à l'intérieur de fenêtres correspondantes 5 de la tôle 4, et ils sont, en outre, maintenus, sur le côté opposé, dans des fenêtres 12 disposées dans des pattes 13 qui s'étendent parallèlement à la tôle 4 et sont solidaires de cette dernière, ce de telle sorte que les pattes sont amenées à leur position fonctionnelle, lors du montage du disque d'embrayage, par une double opération de flexion, une fois sur le bord de flexion 15 et une fois sur le bord de flexion 16, avec, chaque fois, un coudage à 90 . Entre les deux bords de flexion 15 et 16 est disposée une région de base 19, qui sert à l'écartement entre les pattes 13 et la tôle 4, conformément à la taille, respectivement,  FIG. 1 is the longitudinal section of a torsional vibration damper with a hub I, integral with a hub disk 2 having windows 3 receiving torsion springs 8. A cover plate 4 is arranged on one side of the hub disk 2, with interposition of a friction ring 9; this plate 4 is biased towards the hub disk 2 by a friction spring 10 which bears against a circlip 11. The plate 4 carries, in the region of its outer periphery, a support 6 provided with friction linings 7. different torsion springs 8, distributed on the periphery, extend inside corresponding windows 5 of the sheet 4, and they are furthermore maintained, on the opposite side, in windows 12 arranged in tabs 13 which extend parallel to the sheet 4 and are integral with the latter, so that the tabs are brought to their operative position, during assembly of the clutch disc, by a double bending operation, once on the bending edge 15 and once on the bending edge 16, each with 90 bending. Between the two bending edges 15 and 16 is disposed a base region 19, which serves to separate the tabs 13 from the sheet 4, according to the size, respectively,

des ressorts de torsion 8 et du disque de moyeu 2.  torsion springs 8 and hub disc 2.

La tôle de recouvrement 4 est représentée à la figure 2 comme pièce découpée en tôle. Elle présente, au total, quatre fenêtres 5, régulièrement réparties sur la périphérie, pour les ressorts de torsion 8. Si l'on trace une ligne médiane 22 respective à travers deux fenêtres 5 opposées, les pattes respectives 13, 14, 24 munies des fenêtres 12 se trouvent alors -symétriquement à cette ligne médiane 22- à un plus grand écartement que les fenêtres 5. On obtient une utilisation optimale du matériau lorsque ces lignes médianes 22 forment approximativement un angle de 45 avec les bords  The cover plate 4 is shown in FIG. 2 as a cut sheet metal part. It has, in total, four windows 5, evenly distributed on the periphery, for the torsion springs 8. If a respective central line 22 is drawn through two opposite windows 5, the respective lugs 13, 14, 24 provided with windows 12 are then -symmetrically to this median line 22- at a greater distance than the windows 5. Optimal use of the material is obtained when these median lines 22 form approximately an angle of 45 with the edges

latéraux de la bande de tôle 21.side of the sheet metal strip 21.

Les deux pattes 13 sont réalisées légèrement raccourcies dans la région de base 19, conformément à la distance entre les deux bords de flexion 15 et 16. Une autre variante est fournie par les pattes 14, 24, qui seront explicitées plus loin. Les alésages 20 pour la fixation du support de garnitures  The two tabs 13 are made slightly shortened in the base region 19, according to the distance between the two flexion edges 15 and 16. Another variant is provided by the tabs 14, 24, which will be explained later. The bores 20 for fixing the support of fittings

2628 1682628 168

6 sont disposés, dans la tôle de recouvrement 4, périphériquement entre les  6 are arranged, in the cover plate 4, peripherally between the

différentes pattes 13, 14, 24.different tabs 13, 14, 24.

Dans les pattes 14, il est prévu, à l'intérieur de la région de base 19, des fentes de détente 23, qui s'étendent entre les deux bords de flexion 15 et 16. Elles sont configurées de telle sorte que des nervures de liaison 26 restent présentes dans les régions périphériquement terminales des pattes 14, nervures qui relient les pattes 14 à la tôle de recouvrement 4. Dans ce cas,  In the lugs 14, there are provided, within the base region 19, expansion slits 23, which extend between the two bending edges 15 and 16. They are configured so that ribs link 26 remain present in the peripherally terminal regions of the tabs 14, ribs which connect the tabs 14 to the cover plate 4. In this case,

ces nervures 26 s'étendent environ radialement et parallèlement entre elles.  these ribs 26 extend approximately radially and parallel to each other.

Dans la forme de réalisation des pattes 24, la fente de détente correspondante 25 est configurée de manière approximativement trapézoïdale, de sorte que les nervures de liaison 27 s'étendent en oblique par rapport à la ligne médiane 22 et en oblique les unes par rapport aux autres, de sorte que la fente de détente 25 est réalisée plus longue dans la région du bord de flexion 15 que dans la région du bord de flexion 16. La fente de détente 25 est réalisée, dans la région du bord de flexion 15, suffisamment longue pour au moins atteindre l'étendue périphérique de la patte 24. Avec cette configuration, il est possible, lors de l'opération de flexion, de commencer  In the embodiment of the tabs 24, the corresponding expansion slot 25 is configured approximately trapezoidal, so that the connecting ribs 27 extend obliquely to the center line 22 and obliquely relative to the other, so that the expansion slot 25 is made longer in the region of the bending edge 15 than in the region of the bending edge 16. The expansion slot 25 is formed in the region of the bending edge 15 sufficiently long to at least reach the peripheral extent of the tab 24. With this configuration, it is possible, during the bending operation, to start

tout d'abord le long du bord de flexion 16, et de courber les pattes 24 de 900.  firstly along the bending edge 16, and bending the legs 24 of 900.

par rapport à la tôle de recouvrement 4 et aux nervures de liaison 27. Les nervures 27 sont ensuite courbées, avec la patte 24, autour du bord de flexion , des poinçons étant installés comme contre-appui contre la tôle de recouvrement 4, dans la région terminale des nervures 27. En déplaçant vers l'extérieur les régions de liaison entre le bord de flexion 15 et les nervures 27, ce contre-appui peut rester en place pendant l'opération de flexion, sans entrer en contact avec les pattes 23. On peut ainsi obtenir une flexion très precise. Les figures 3 à 5 représentent des détails des fenêtres 12 présentes dans les pattes 13, 14 et 24. Les bords périphériquement terminaux 18 des fenêtres sont munis d'aides de montage sous la forme de biseautages 17. Ces biseautages 17 s'élargissent vers les ressorts de torsion et atteignent, environ, la moitié de l'épaisseur du matériau de la patte. En outre, ils ne s'étendent radialement que sur la région médiane des bords terminaux 18, afin que l'appui pour les ressorts de torsion ne soit pas affaibli dans les régions terminales.  relative to the cover plate 4 and the connecting ribs 27. The ribs 27 are then bent, with the tab 24, around the bending edge, punches being installed as against-bearing against the cover plate 4, in the terminal region of the ribs 27. By moving outwards the connecting regions between the flexure edge 15 and the ribs 27, this counter-support can remain in place during the bending operation, without coming into contact with the legs 23 It is thus possible to obtain a very precise flexion. Figures 3 to 5 show details of the windows 12 present in the tabs 13, 14 and 24. The peripheral peripherally edges 18 of the windows are provided with mounting aids in the form of bevelings 17. These bevelings 17 widen towards the torsion springs and reach, approximately, half the thickness of the material of the paw. In addition, they extend radially only on the middle region of the end edges 18, so that the support for the torsion springs is not weakened in the terminal regions.

2 6 2 8 1 6 82 6 2 8 1 6 8

Claims (23)

REVENDICATIONS 1. Amortisseur de vibrations de torsion, notamment pour des disques d'embrayage d'embrayages à friction de véhicule automobile, constitué d'un moyeu avec un disque de moyeu et des fenêtres dans le moyeu pour recevoir des ressorts de torsion, et de tôles de recouvrement disposées de part et d'autre du moyeu et munies de fenêtres pour l'asservissement des ressorts de torsion, les tôles de recouvrement étant assemblées solidairement en rotation l'une à l'autre suivant un diamètre supérieur au diamètre extérieur médian  1. Torsional vibration damper, especially for clutch disks of motor vehicle friction clutches, consisting of a hub with a hub disk and windows in the hub for receiving torsion springs, and plates cover plates arranged on either side of the hub and provided with windows for the control of the torsion springs, the cover plates being assembled integrally in rotation to each other with a diameter greater than the median outer diameter formé par les ressorts de torsion, et maintenues à une distance correspon-  formed by the torsion springs, and maintained at a corresponding distance dante, et le support de garniture de friction muni de garnitures de friction étant fixé sur une tôle de recouvrement, c a r a c t é r i sé en ce qu'il est prévu une tôle de recouvrement (4), qui est réalisée sous la forme d'une seule pièce découpée en tôle avec des pattes solidaires (13, 14, 24) disposées dans la région de sa périphérie extérieure, en un nombre correspondant au nombre des ressorts de torsion (8) et selon une répartition périphérique correspondante, chaque patte (13, 14, 24) étant coudée, dans une région de base (19), à 90 par rapport à la tôle de recouvrement (4) (bord de flexion 15), et présentant à la suite de la région de base (19) un deuxième coude à 90 (bord de flexion 16), s'étendant ainsi radialement vers l'intérieur -parallèlement à la tôle de recouvrement (4) et à distance axiale correspondante- et présentant une fenêtre respective (12) pour  dante, and the friction lining support provided with friction linings being fixed to a cover plate, characterized in that a cover plate (4) is provided, which is in the form of a single cut sheet metal part with integral tabs (13, 14, 24) arranged in the region of its outer periphery, in a number corresponding to the number of torsion springs (8) and in a corresponding peripheral distribution, each tab (13, 14, 24) being bent, in a base region (19), to 90 relative to the cover plate (4) (bending edge 15), and having, following the base region (19) a second elbow 90 (bending edge 16), thus extending radially inwardly - parallel to the cover plate (4) and at corresponding axial distance - and having a respective window (12) for le soutien des ressorts de torsion (8) correspondants.  supporting the corresponding torsion springs (8). 2. Amortisseur de vibrations de torsion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fixation du support de garnitures (6) sur la tôle de recouvrement (4) s'effectue par l'intermédiaire des régions radiales de la tôle de recouvrement (alésages 20) qui sont disposées périphériquement entre les  Torsional vibration damper according to Claim 1, characterized in that the fastening of the lining support (6) to the cover plate (4) takes place via the radial regions of the cover plate (bores). 20) which are arranged peripherally between the pattes (13, 14, 24).legs (13, 14, 24). 3. Amortisseur de vibrations de torsion selon la revendication I ou 2, dans lequel quatre ressorts de torsion (8) sont disposés sensiblement uniformément répartis sur la périphérie, c a r a c t é r i sé en ce que la tôle de recouvrement (4) est découpée à la presse à partir d'une bande de tôle (21), des lignes médianes imaginaires (22) traversant chacune deux fenêtres (12) diamétralement en vis-à-vis, pour les ressorts de torsion (8), formant un angle d'environ 45 par rapport au développement longitudinal de  3. Torsional vibration damper according to claim 1 or 2, wherein four torsion springs (8) are arranged substantially uniformly distributed over the periphery, characterized in that the cover plate (4) is cut at the pressing from a sheet metal strip (21), imaginary middle lines (22) each passing through two windows (12) diametrically facing each other, for the torsion springs (8), forming an angle of about 45 with respect to the longitudinal development of la bande de tôle.the sheet metal band. 4. Amortisseur de vibrations de torsion selon la revendication I ou 2, daractérisé en ce que des fentes de détente (23, 25) sont disposées dans la région de base (19) des pattes (14, 24), fentes dont la largeur correspond à la distance entre les bords de flexion (15, 16), et les pattes (14, 24) sont ainsi reliées à la tôle de recouvrement par l'intermédiaire de nervures de liaison  Torsional vibration damper according to Claim 1 or 2, characterized in that expansion slots (23, 25) are arranged in the base region (19) of the tabs (14, 24), slots of which the width corresponds at the distance between the bending edges (15, 16), and the tabs (14, 24) are thus connected to the cover plate by means of connecting ribs (26, 27) périphériquement distantes.  (26, 27) peripherally distant. 5. Amortisseur de vibrations de torsion selon la revendication 4, dans lequel les pattes (24) sont tout d'abord recourbées selon le bord de flexion (16), c a r a c t é r i s é en ce que les fentes de détente (25) sont configurées de manière approximativement trapézoïdale -avec des nervures de liaison (27) s'étendant en oblique vers l'extérieur à partir des pattes (24)-, et ce de telle sorte que les fentes de détente (25) sur le bord de flexion (16) présentent une longueur supérieure ou égale à l'étendue périphérique des  A torsional vibration damper according to claim 4, wherein the tabs (24) are first bent along the bending edge (16), characterized in that the expansion slots (25) are configured approximately trapezoidally -with connecting ribs (27) extending obliquely outwardly from the tabs (24) - so that the expansion slots (25) on the bending edge ( 16) have a length greater than or equal to the peripheral extent of pattes (24).legs (24). 6. Amortisseur de vibrations de torsion selon l'une quelconque des  6. Torsional vibration damper according to any one of revendications I à 5, caractérisé en ce que les fenêtres (12) des pattes (13,  Claims I to 5, characterized in that the windows (12) of the legs (13, 14, 24) présentent, dans les bords périphériquement terminaux (18) des fenêtres, des aides d'insertion sous la forme de biseautages (17) qui s'élargissent en direction des ressorts de torsion (8), atteignent approximativement la moitié de l'épaisseur du matériau, et ne s'étendent dans le sens radial que sur la région médiane des bords terminaux (18) des  14, 24) have inserting aids in the peripheral periphery edges (18) in the form of bevelings (17) which widen towards the torsion springs (8), reach approximately half of the thickness of the material, and extend in the radial direction only on the median region of the terminal edges (18) of the fenêtres.Windows. 7. Procédé de fabrication d'un amortisseur de vibrations de torsion, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a) un moyeu (1) avec un axe et avec un disque de moyeu (2) s'étendant par rapport à cet axe sensiblement radialement à l'extérieur du moyeu (1), est réalisé, une multiplicité de fenêtres de disque de moyeu (3), s'étendant périphériquement, étant prévues dans le disque de moyeu (2) b) une pièce découpée en tôle est réalisée, aa) qui possède une région centrale (4) avec un axe et une ouverture de montage; bb) une ouverture de montage étant prévue dans la région centrale (4) pour le montage sur le moyeu (1) cc) des logements de ressorts côté région centrale (5), s'étendant périphériquement, étant en outre disposés dans la région centrale (4), et ce à des positions angulaires et radiales correspondant aux positions angulaires et radiales des fenêtres de disque' de moyeu (3); dd) des pattes solidaires (13, 14, 24) partant en outre de la région centrale (4) en alignement radial avec les logements de ressorts côté région centrale (5), et ee) des logements de ressorts côté patte (12) étant en outre prévus dans ces pattes (13, 14, 24); c) la région centrale (4) est mise en place par son ouverture de montage sur le moyeu (1) d) les pattes (13, 14, 24) sont repliées autour du disque de moyeu selon des lignes de flexion (15, 16) tangentielles par rapport aux axes maintenant coincidents du moyeu (1) et de la région centrale (4), de telle sorte que les logements de ressorts côté patte (12) arrivent en alignement axial avec les logements de ressorts côté région centrale (5); e) avant la fin de la flexion des pattes (13, 14, 24), des ressorts de compression hélicoïdaux (8) sont chacun insérés dans un logement de ressort côté région centrale (5) et dans une fenêtre de disque de moyeu (3), de sorte que lors de la flexion résiduelle de la patte respective (13, 14, 24), son logement de ressort (12) s'applique sur le ressort de compression hélicoïdal  7. A method of manufacturing a torsional vibration damper, characterized in that it comprises the following steps: a) a hub (1) with an axis and with a hub disk (2) extending relative to this axis substantially radially outside the hub (1), is realized, a plurality of hub disk windows (3), extending peripherally, being provided in the hub disk (2) b) a cut piece in sheet is made, aa) which has a central region (4) with an axis and a mounting aperture; bb) a mounting opening being provided in the central region (4) for mounting on the hub (1) cc) of the peripherally extending central region spring housings (5) being further disposed in the central region (4) at angular and radial positions corresponding to the angular and radial positions of the hub disk windows (3); dd) integral lugs (13, 14, 24) further extending from the central region (4) in radial alignment with the central region-side spring housings (5), and ee) of the leg-side spring housing (12) being further provided in these tabs (13, 14, 24); c) the central region (4) is put in place by its mounting aperture on the hub (1) d) the tabs (13, 14, 24) are folded around the hub disk in bending lines (15, 16 ) tangential to the now coincident axes of the hub (1) and the central region (4), so that the leg-side spring housings (12) are in axial alignment with the central-region spring housings (5) ; e) before the end of bending of the tabs (13, 14, 24), helical compression springs (8) are each inserted in a central region-side spring housing (5) and in a hub disc window (3); ), so that during the residual bending of the respective lug (13, 14, 24), its spring seat (12) is applied to the helical compression spring respectif (8).respective (8). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la flexion des pattes (13, 14, 24) est commencée avant l'installation de la région centrale  8. Method according to claim 7, characterized in that the bending of the tabs (13, 14, 24) is started before the installation of the central region. (4) sur le moyeu (1).(4) on the hub (1). 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'on utilise une pièce découpée en tôle dans laquelle les pattes (13, 14, 24) sont reliées à la région centrale (4) par des parties de transition (19), ces parties de transition (19) prenant, lors de la flexion, une allure sensiblement dirigée dans  9. Method according to claim 7 or 8, characterized in that a cut sheet metal part is used in which the tabs (13, 14, 24) are connected to the central region (4) by transition parts (19). , these transition portions (19) taking, during bending, a substantially directed pace in le sens axial.the axial direction. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'on utilise une pièce découpée en tôle dans laquelle les parties de transition (19) sont  10. Method according to claim 9, characterized in that a cut sheet metal part is used in which the transition parts (19) are périphériquement plus étroites que les pattes (13).  peripherally narrower than the legs (13). 11. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'on utilise une pièce découpée en tôle dans laquelle les parties de transition (19) sont  11. The method of claim 9, characterized in that a cut sheet metal part is used in which the transition parts (19) are pourvues d'un évidement (23, 25).provided with a recess (23, 25). 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'on utilise une pièce découpée en tôle dans laquelle l'évidement (23) pratiqué dans la  12. Method according to claim 11, characterized in that a cut sheet metal part is used in which the recess (23) made in the partie de transition (19) est approximativement rectangulaire.  transition portion (19) is approximately rectangular. 13. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'on utilise une pièce découpée en tôle dans laquelle l'évidement (25) pratiqué dans la partie de transition (19) est trapézoïdal et s'élargit périphériquement vers la  13. The method of claim 11, characterized in that a cut sheet metal part is used in which the recess (25) formed in the transition portion (19) is trapezoidal and widens peripherally towards the région centrale (4).central region (4). 2 6 28 1682 6 28 168 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on utilise une pièce découpée en tôle dans laquelle la partie de transition (19) est formée par des nervures (27) qui s'étendent de part et d'autre de l'évidement (25) et qui divergent en direction de la région centrale (4), ces nervures (27) étant, dans la région de leur raccordement à la région centrale (4), périphériquement éloignées l'une de l'autre d'une distance supérieure à  14. The method of claim 13, characterized in that a cut sheet metal part is used in which the transition portion (19) is formed by ribs (27) which extend on either side of the recess (25) and which diverge towards the central region (4), these ribs (27) being, in the region of their connection to the central region (4), peripherally distant from each other distance greater than l'étendue périphérique de la patte respective (24).  the peripheral extent of the respective tab (24). 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 14,  15. Process according to any one of claims 7 to 14, caractérisé en ce qu'une bague de friction (9) est insérée entre la région  characterized in that a friction ring (9) is inserted between the region centrale (4) et le disque de moyeu (2).  central (4) and the hub disc (2). 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que la région centrale (4) est bloquée contre le moyeu (1) par un ressort de compression (10), qui presse la région centrale contre le disque de moyeu (2) par  Method according to claim 15, characterized in that the central region (4) is locked against the hub (1) by a compression spring (10), which presses the central region against the hub disk (2) by l'intermédiaire de la bague de friction (9).  via the friction ring (9). 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 16,  17. Process according to any one of claims 7 to 16, caractérisé en ce que les logements de ressorts (5, 12) sont configurés en fenêtres.  characterized in that the spring housings (5, 12) are configured as windows. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 17,  18. Process according to any one of claims 7 to 17, caractérisé en ce que les logements de ressorts (5, 12) sont réalisés avec des  characterized in that the spring housings (5, 12) are made with biseaux d'introduction (17).introductory bevels (17). 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 17,  19. Process according to any one of claims 7 to 17, caractérisé en ce que des moyens de fixation (20) pour le support de garnitures (6) sont fixés sur la région centrale (4) dans les espacements  characterized in that fastening means (20) for the lining support (6) are attached to the central region (4) in the spacings périphériques entre les pattes successives (13, 14, 24).  peripherals between the successive legs (13, 14, 24). 20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 19,  20. Process according to any one of claims 7 to 19, caractérisé en ce qu'on réalise une pièce découpée en tôle avec quatre pattes (13, 14, 24), qui sont respectivement distantes entre elles de 90 dans le sens périphérique.  characterized in that a cut sheet metal part is produced with four tabs (13, 14, 24), which are respectively 90 distant from each other in the peripheral direction. 21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que la pièce de tôle est découpée à partir d'une bande de tôle (21), les lignes médianes radiales (22) des pattes (13, 14, 24) formant chacune un angle de 45 avec la ligne médiane longitudinale de la bande de tôle (21), et la région centrale (4) recevant un contour approximativement carré, avec une diagonale dans le sens de la ligne médiane longitudinale de la bande de tôle (21) et une diagonale perpendiculaire à la ligne médiane longitudinale de la bande de tôle (21).21. The method of claim 20, characterized in that the sheet metal part is cut from a sheet metal strip (21), the radial center lines (22) of the legs (13, 14, 24) each forming an angle of 45 with the longitudinal center line of the sheet metal strip (21), and the central region (4) receiving an approximately square contour, with a diagonal in the direction of the longitudinal center line of the sheet metal strip (21) and a diagonal perpendicular to the longitudinal centerline of the sheet metal strip (21). -'J./3-'J. / 3 Fig. 1Fig. 1 6911 86911 8 "a5 W 19 16"a5 W 19 16 4 134 13 1 0 21 0 2 44 1 444 1 4 Fig. 2Fig. 2 12 19 20 13 1212 19 20 13 12 156 1.156 1. 2222 --21 1'_6 !5' 19,,- 21, 5, 19, 23- %)- 1 2?23-%) - 1 2? 3X/3 26281683X / 3 2628168 Fig. 3 Fig. 4Fig. 3 Fig. 4 19 1219 12 17 2 817 2 8 E 13 Fig. 5E 13 Fig. 5 12 1712 17 P/f7 18 13P / f7 18 13 18 118 1
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