FR2612619A1 - Method for limiting the intake of air into a furnace, and furnace for implementing this method - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPTION
La présente invention concerne un procédé pour limiter les entrées d'air dans un four comportant une ouverture définie par sa largeur et Sa hauteur, devant laquelle se déplace une porte qui est ouverte pour introduire ou extraire une charge dans le four et fenrée lors du traitement d'une charge dans le four, une atmosphère de carposition déterminée, neutre ou réductrice, étant injectée et maintenue dans celui-ci, un rideau de gaz étant formé devant l'ouverture de la porte de manière à limiter les entrées d'air dans ledit four.DESCRIPTION
The present invention relates to a method for limiting the air in a furnace having an opening defined by its width and height, in front of which moves a door which is open to introduce or extract a load in the oven and windowed during processing of a charge in the furnace, a defined neutral or reducing conductive atmosphere being injected and held therein, a gas curtain being formed in front of the opening of the door so as to limit the air inlets to said oven.
te traitesrer.t thermique des matériaux se fait généralerent à tepperature élevée sous une. atmosphère protectrice, en général réductrice. Dans les fours à ouverture discontinue de porte tels que les fours de forge, il existe un risque de pollution de l'enceinte, par l'air extérieur lorsque l'on outre la porte pour introduire ou extraire une charge. The thermal treatment of the materials is usually carried out at a high temperature. protective atmosphere, in general reducing. In discontinuous door ovens such as forging furnaces, there is a risk of pollution of the enclosure, by outside air when the door to introduce or extract a load.
Un technique connue pour éviter ce phénorréne consiste à utiliser des jets de gaz inerte à haute vitesse autour de la porte du four. Pour plus de détails, on pourra se reporter aux brevets US.A.4 448 616, US.A.3 575 398, US.A.1 818 159, et GB.A.478 879. One known technique to avoid this phenomenon is to use jets of inert gas at high speed around the oven door. For further details, reference may be made to US Pat. Nos. 4,448,616, US Pat. No. 3,575,398, US Pat. No. 1,818,159, and GB.A.478,879.
En particulier, le brevet US.A.3 575 398 décrit un four dar.s lequel une rampe peut être disposée au niveau du bas de la porte et le jet de gaz inerte dirigé verticalement vers le haut, tandis qu' une ou plusieurs injections de gaz inerte ou actif ont lieu simultanément à l'intérieur de 1' enceinte afin de conditionner celle-ci. In particular, US Pat. No. 3,575,398 describes a furnace in which a ramp may be arranged at the bottom of the door and the inert gas jet directed vertically upwards, while one or more injections Inert gas or active gas are simultaneously held inside the enclosure to condition it.
Si les procédés décrits cidessus présentent dans certains cas une efficacité pour éviter les rentrées d'air, ils nécessitent par contre les débits importants de gaz inerte dans la rampe. Ils sont donc coûteux et ne sont pas utilisés en pratique. If the processes described above have in certain cases an efficiency to avoid the air inlets, they require on the other hand the large flows of inert gas in the ramp. They are therefore expensive and are not used in practice.
te procédé selon la présente invention est basé sur la constatation qu'il est possible dans certaines conditions d'injecter de l'air ccmprime devant la porte du four tout en évitant les entrées d'air dans celui-ci, phénomène qui est à priori inattendu.the process according to the present invention is based on the observation that it is possible under certain conditions to inject compressed air in front of the oven door while avoiding the entry of air into it, a phenomenon which is a priori unexpected.
Selon la présente invention, le procédé est caracterisé en ce que le dit rideau de gaz est formé par injection d'air carprirré à travers une fente plaçée à l'entrée du four, aux environs de la partie inférieure de l'ouverture, cette fente étant orientée de manière à produire un rideau d'air catins sensiblement à l'intérieur d'un dièdre dont l'arête est constituée par la fente et dont les faces font un angle avec le plan de l'ouverture du four canaris entre environ 10 et soc, l'injection d'air carprirré à travers la fente étant déclenchée des l'ouverture de la porte et stoppée sensiblement dès la fermeture de celle-ci. According to the present invention, the method is characterized in that said gas curtain is formed by injecting air through a slot placed at the entrance of the oven, around the lower part of the opening, this slot being oriented to produce a curtain of air currants substantially within a dihedron whose ridge is formed by the slot and whose faces are at an angle to the plane of the opening of the canary furnace between about 10 and soc, the injection of air carprirré through the slot being triggered the opening of the door and stopped substantially as soon as it closes.
Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, la vitesse d'injection d'air comprimé devra être suffisante pour assurer une concentration en oxygène dans le four inférieure ou égale à environ 1%. According to a preferred embodiment of the invention, the injection speed of compressed air must be sufficient to ensure an oxygen concentration in the furnace less than or equal to about 1%.
Dans oe but, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que la vitesse de l'air comprimé à la sortie de la fente est égale à
<tb> Irair <SEP> =4X <SEP> h <SEP> i <SEP> xA1efour
<tb> <SEP> L1 <SEP> e
<tb> avec air = vitesse de l'air à la sortie de la fente α = coefficient de correction variant entre 1,5 et 6,5
h = hauteur de l'ouverture du four (mètre)
L1= largeur de la fente (mètre)
four = masse volumétrique du gaz de l'atmosphère dans le four (kg/m )
air = masse volumetrique de l'air dans les conditions normales de
temperature et de pression (kg/m3)
De préférence, le débit Q four de l'atmosphère injectée dans le four dès l'ouverture de la porte et jusqu'à la fermeture de celle-ci sera au plus égal à
<tb><SEP> L1 <SEP> e
<tb> with air = air velocity at the exit of the slot α = correction coefficient varying between 1.5 and 6.5
h = height of the oven opening (meter)
L1 = width of the slot (meter)
oven = volumetric mass of the atmosphere gas in the oven (kg / m)
air = volumetric mass of air under normal conditions of
temperature and pressure (kg / m3)
Preferably, the flow rate Q furnace of the atmosphere injected into the furnace as soon as the door is opened and until closing thereof will be at most equal to
<tb> four6 t3 <SEP> x <SEP> L2 <SEP> x <SEP> h <SEP> xw
<tb>
L2 étant la largeur de l'entrée du four exprimee en mètres. <tb> t3 <SEP> x <SEP> L2 <SEP> x <SEP> h <SEP> xw
<Tb>
L2 being the width of the oven entrance expressed in meters.
(En général, L2 sera légèrement inférieure à L1)
Des la fermeture de la porte du four, le débit de l'atmosphère injectée dans celui-ci sera juste suffisante pour s'opposer aux rentrées d'air dans le four, les dites rentrées d'air étant généralement dues à l'absence d'étanchéité complète des fours de traitement thermique.(In general, L2 will be slightly lower than L1)
From the closing of the oven door, the flow of the atmosphere injected into it will be just sufficient to oppose the return of air into the oven, said air inlets being generally due to the absence of complete sealing of heat treatment furnaces.
Le coefficient 4 sera déterminé en fonction de la concentration maximale en oxygène désirée dans le four. Les autres paramètres de la formule étant fixés, on fait varier la vitesse d'injection de l'air dans la fente jusqu'à obtenir une concentration mesurée d'oxygène égale à la concentration souhaitée. Le rideau d'air sera oriente en position moyenne, de l'ordre de 300.Le coefficient α, une fois déterminé par un four, les autres paramètres, tels que pair, four et l'orientation d'injection de 1 'air comprime peuvent varier, sans modification du coefficient
L'invention concerne également un four de forge carportant notamaent une ouverture munie d'une porte pour l'entrée et la sortie de la charge à traiter dans le four, caractérisé en ce qu'il comporte également une rampe munie d'une fente s'étendant sur toute la largeur du four, place à l'entrée de celui-ci, dans sa partie inférieure, ainsi que des moyens d'injection d'air carpriné à travers la fente, celle-ci étant orientée de sorte que le rideau d ' air carprimé engendré à travers la dite fente se trouve à l'intérieur d'un dièdre dont l'arête est constituée par la fente et dont les plans font un angle campais entre 10 et 50 par rapport au plan de l'ouverture du four. De préférence, la fente sera continue sur toute la largeur du four.The coefficient 4 will be determined according to the desired maximum oxygen concentration in the furnace. The other parameters of the formula being fixed, the rate of injection of air into the slot is varied until a measured concentration of oxygen equal to the desired concentration is obtained. The air curtain will be oriented in the middle position, of the order of 300. The coefficient α, once determined by an oven, the other parameters, such as even, furnace and the injection direction of the air may vary, without modification of the coefficient
The invention also relates to a forge kiln carportant including an opening provided with a door for the entry and exit of the load to be treated in the oven, characterized in that it also comprises a ramp with a slot s extending over the entire width of the oven, place at the inlet thereof, in its lower part, and means for injecting air carmine through the slot, the latter being oriented so that the curtain of carved air generated through the said slot is located inside a dihedron whose ridge is formed by the slot and whose planes are at an angle between 10 and 50 from the plane of the opening of the oven. Preferably, the slot will be continuous over the entire width of the oven.
L'invention sera mieux carprise à l'aide de l'exemple de réalisation suivant, donné à titre non limitatif, conjointement avec les figures qui représentent - la figure 1, une vue schématique de dessus selon l'axe BB de la zone d'entrée d'un four selon l'invention, - la figure 2, une vue schématique selon l'axe Ax de cette même zone d'entrée du four. The invention will be better understood with the aid of the following embodiment, given in a nonlimiting manner, together with the figures which represent - Figure 1, a schematic view from above along the axis BB of the zone of the inlet of an oven according to the invention, - Figure 2, a schematic view along the axis Ax of the same inlet zone of the furnace.
Sur ces figures, l'entrée 1 du four a une largeur L2 et une hauteur h ; délimitées par les parois latérales 2, 3 d'une part et les parois supérieures et inférieures 4, 5 d'autre part. Le four cor'porte une porte coulissante 6 qui coulisse le long de la paroi 4 jusqu'à venir s'appuyer sur un prolongement 7 de la paroi inférieure 5. Ce prolongement 7 constitue une plaque d'introduction des charges dans le four. I1 est muni dans son extrémité la plus éloignée de l'entrée du four d'une rappe pour l'injection d'air comprimé 8 munie d'une fente 9 en pointillés sur la figure. Cette rampe 8 a une longueur L1 sensiblement égale ou supérieure à la largeur L2 de l'entrée du four. Elle est reliée à des moyens d'injection d ' air comprimé non représentés sur ces figures. La fente 9 est orientée vers l'extérieur du four et forme un angle par rapport à la verticale parallèle à l'entrée du four. Cet angle dW peut varier entre 100 et 500. La géométrie de cette fente doit être telle que l'injection d'air carprirré crée un rideau d'air schématisé par la flèche 10 et qui reste à l'intérieur du dièdre dont l'arête est constituée par la fente 9 et délimitée par des plans faisant un anglet par rapport à la verticale variant entre 10 et 50 . In these figures, the inlet 1 of the oven has a width L2 and a height h; delimited by the side walls 2, 3 on the one hand and the upper and lower walls 4, 5 on the other. The furnace carries a sliding door 6 which slides along the wall 4 until it bears on an extension 7 of the bottom wall 5. This extension 7 constitutes a charge introduction plate into the furnace. I1 is provided in its end farthest from the furnace inlet a rappe for the injection of compressed air 8 provided with a slot 9 dashed in the figure. This ramp 8 has a length L1 substantially equal to or greater than the width L2 of the oven inlet. It is connected to compressed air injection means not shown in these figures. The slot 9 is oriented towards the outside of the oven and forms an angle with respect to the vertical parallel to the inlet of the oven. This angle dW can vary between 100 and 500. The geometry of this slot must be such that the injection of carprirré air creates a curtain of air schematized by the arrow 10 and which remains inside the dihedral whose edge is constituted by the slot 9 and delimited by planes making a tab with respect to the vertical varying between 10 and 50.
Cct indiqué précédemment, dès que l'on soulève la porte du four, on déclenche une injection d'air comprimé, de préférence à une vitesse telle qu'indiquée plus haut. Pendant ce temps, le débit de l'atmosphère injectÉe dans le four, par des moyens non représentés sur la figure, est limité à la valeur Qfour indiquée plus haut. As indicated above, as soon as the oven door is raised, an injection of compressed air is triggered, preferably at a speed as indicated above. During this time, the flow rate of the atmosphere injected into the furnace, by means not shown in the figure, is limited to the value Qfour indicated above.
Lorsque la charge a été introduite ou retirée du four, la porte coulisse verticalement et vient fermer celui-ci, ce qui déclenche, dès la fermeture carplète, l'arrêt de l'injection du rideau d'air à travers la fente 9. La synchronisation entre l'injection d'air comprime à travers la fente et l'ouverture de la porte peut être réalisée simplement à l'aide de moyens de synchronisation, connus en soi, qui n' entrent pas dans le cadre de la présente invention.When the load has been introduced or removed from the oven, the door slides vertically and closes the latter, which triggers, as soon as the carclete closure, stopping the injection of the air curtain through the slot 9. synchronization between the injection of air compressed through the slot and the opening of the door can be achieved simply using synchronization means, known per se, which are not part of the present invention.
Ce procédé et le dispositif associé ont pour principal but d'améliorer l'étanchéité des fours tels que les fours de forge à chauffage électrique. L'application de ces procédé et aispositif permet en particulier l'utilisation de maniere économique d'azote ccmne atmosphère de protection à la place de l'air dans le four lui-même, éventuellement en mélange avec de l'hydrogène, par exemple, lorsqu'on souhaite abtenir des atmosphères réductrices. This method and the associated device have the main purpose of improving the sealing of furnaces such as forge furnaces with electric heating. The application of these methods and apparatus allows in particular the use of an economical nitrogen form of a protective atmosphere instead of air in the furnace itself, possibly mixed with hydrogen, for example, when it is desired to have reducing atmospheres.
Claims (6)
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ID=9349071
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