FR2598650A1

FR2598650A1 - Procede de fabrication par injection de recipients a etiquette incorporee et avec des nervures ou saillies exterieures

Info

Publication number: FR2598650A1
Application number: FR8704961A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-05-15
Filing date: 1987-04-08
Publication date: 1987-11-20
Anticipated expiration: 2007-04-08
Also published as: IT8720350A0; CH672609A5; FR2598650B1; DE3713710A1; DE3713710C2; ES8704381A1; IT1203989B; ES555380A0

Abstract

PROCEDE DE FABRICATION PAR INJECTION DE RECIPIENTS AVEC ETIQUETTE INCORPOREE ET AVEC DES NERVURES OU SAILLIES EXTERIEURES, CARACTERISE EN CE QU'IL CONSISTE A PLACER A L'INTERIEUR DU MOULE D'INJECTION 4 L'ETIQUETTE 1 CORRESPONDANTE, DE FACON A COUVRIR LA PARTIE OU LES PARTIES ADEQUATES OU CETTE ETIQUETTE DOIT ETRE VISIBLE DE L'EXTERIEUR, APRES AVOIR PRATIQUE DANS LADITE ETIQUETTE, SUR LES POINTS CORRESPONDANT AUX NERVURES OU SAILLIES A FORMER, UNE SERIE DE PASSAGES 3 LA TRAVERSANT QUI PERMETTRONT LA CIRCULATION DE LA MATIERE DEVANT CONSTITUER LE RECIPIENT, APRES QUOI ON PROCEDE A L'INJECTION DE LADITE MATIERE DE FACON CLASSIQUE DE FACON QUE CELLE-CI TRAVERSE LESDITS PASSAGES ET REMPLISSE COMPLETEMENT LA CAVITE DU MOULE 4 FORMANT EN MEME TEMPS, SUR LA PARTIE EXTERIEURE DU RECIPIENT OBTENU, LESDITES NERVURES OU SAILLIES 9.

Description

La présente invention concerne un procédé pour la fabrication de

récipients par injection munis d'une étiquette incorporée et présentant des nervures ou saillies extérieures, qui constituent des faux5 fonds ou similaires conférant aux récipients un plus grand volume apparent, On n'a pas trouvé jusqu'à présent de procédé

économique et efficace permettant d'atteindre les objectifs indiqués cidessus et, surtout, permettant 10 d'obtenir les résultats désirés avec une seule opération de moulage. Les systèmes traditionnels d'incorporation d'étiquette sont toujours laborieux et, par conséquent, peu rentables, renchérissant donc, considérablement, le coût des récipients fabriqués.

Le procédé objet de l'invention a été conçu en vue de résoudre ce genre de difficultés puisqu'il permet d'obtenir aussi bien l'incorporation des étiquettes (y compris sur le fond et les côtés des récipients) que la formation des nervures ou saillies en 20 une seule opération de moulage par injection et sans

avoir recours à des opérations compliquées de préparation des moules.

Ledit procédé consiste essentiellement à placer tout d'abord à l'intérieur du moule d'injection 25 l'étiquette correspondante de façon à recouvrir la

partie ou les parties adéquates sur lesquelles l'étiquette doit être visible de l'extérieur du récipient.

Avant de la positionner à l'intérieur du moule, il est nécessaire de pratiquer dans l'étiquet30 te, sur les points correspondant aux nervures ou saillies à former, une série de passages la traversant, lesquels peuvent être des simples fentes et suivre des tracés ou des lignes adéquates, de sorte que la matière devant constituer le récipient puisse circuler

par ces passages.

Une fois l'étiquette placée de la manière

indiquée, on procède, de façon classique, à l'injection de la matière devant constituer le récipient, S afin que cette matière, circulant par lesdits passages, remplisse complètement la cavité du moule, formant sur la partie extérieure du récipient obtenu lesdites nervures ou saillies.

Bien entendu, les passages pratiqués dans 10 les étiquettes se trouveront avantageusement situés en position adjacente aux parties o doivent apparaître ou se former les nervures ou saillies mentionnées; ces passages pourront avoir n'importe quelle forme appropriée, par exemple fentes ou entailles, comme il a 15 été indiqué précédemment, ouvertures ou orifices de n'importe quel diamètre ou section, etc. à condition qu'ils assurent la circulation de la matière injectée

vers les zones correspondantes.

Comme on le voit, le système ne peut pas 20 être plus simple et cependant les résultats obtenus

sont bien supérieurs à ceux qu'on atteint avec les systèmes classiques, aussi bien du point de vue technique que du point de vue économique.

Pour faciliter la compréhension de ce qui 25 vient d'être exposé, il a été joint au présent mémoire des dessins sur lesquels, schématiquement et à simple titre d'exemple, on a représenté un cas pratique de

réalisation du procédé suivant l'invention.

Sur ces dessins: la figure 1 est une vue représentant une étiquette préparée pour être introduite dans le moule et destinée à être visible sur le fond et les cotés du récipient correspondant; la figure 2 est une vue en coupe du moule destiné à recevoir ladite étiquette; la figure 3 est une vue en coupe du moule fermé, avec l'étiquette à l'intérieur, et préparé pour l'injection; la figure 4 est une vue en coupe transversale, à une échelle plus grande, d'une partie du moule avec le récipient formé à l'intérieur avant le démoulage; la figure 5 est une vue en coupe transver10 sale d'un récipient complet à sa sortie du moule; la figure 6 est une vue en perspective du

récipient terminé conformément au procédé décrit.

Selon le procédé de l'invention, il est nécessaire de pratiquer tout d'abord dans l'étiquette 1 15 à incorporer au récipient, sur les zones 2 correspondant aux saillants à former ensuite, des entailles ou des fentes 3 qui constitueront des passages traversant ladite étiquette.

L'étiquette ainsi préparée est placée à 20 l'intérieur du moule 4 qui reproduira la forme du récipient et qui, sur ses arêtes intérieures, présente des saillies qui détermineront les zones rentrantes 5

du fond de la cavité 6 du moule 4.

Une fois l'étiquette 1 placée à l'intérieur 25 du moule 4 - dans le présent cas recouvrant le fond et les parois ou côtés de celui-ci - on ferme ce moule avec le contre-moule 7 et on peut procéder, selon le système classique, à l'injection de la matière devant former le récipient à l'intérieur dudit moule 4. Cette 30 matière, qui constituera le corps 8 du moule, remplira

complètememt la cavité du moule 4 et les zones rentrantes 5 qui détermineront les saillies 9 (figure 4), étant donné que la matière injectée traversera les passages ouverts par les entailles 3, cir-

culant par ces passages jusqu'à remplir lesdites cavités ou zones rentrantes 5.

Le récipient terminé (figures 5 et 6) présentera l'étiquette incorporée au corps injecté 8 du 5 récipient et celui-ci, à son tour, présentera les nervures ou saillies 9, l'ensemble formant un seul corps

d'une présentation excellente et réellement efficace.

Il est entendu que le cas représenté - qui, comme on l'a déjà signalé., n'est qu'un exemple non li10 mitatif - concerne une réalisation très simple (et cependant très courante) avec une étiquette couvrant seulement les flancs et le fond du récipient. Cependant, il est évident que l'étiquette pourrait recouvrir également les faces d'extrémité du récipient ou 15 bien une partie seulement des unes et des autres, avec

des combinaisons très diverses, sans s'écarter pour cela du cadre de l'invention, laquelle pourra, naturellement, accepter de larges variantes de détail comme celles indiquées, ces variantes ne changeant, 20 n'altérant ni ne modifiant ses principes essentiels.

Claims

REVENDICATIONS

1. Procédé de fabrication par injection de récipients avec étiquette incorporée et avec des nervures ou saillies extérieures, caractérisé en ce qu'il 5 consiste essentiellement à placer à l'intérieur du moule d'injection (4) l'étiquette (1) correspondante, de façon à couvrir la partie ou le parties adéquates o cette étiquette doit être visible de l'extérieur, après avoir pratiqué dans ladite étiquette, sur les 10 points correspondant aux nervures ou saillies à former, une série de passages (3) la traversant qui permettront la circulation de la matière devant constituer le récipient, après quoi on procède à l'injection de ladite matière de façon classique, de façon que 15 celle-ci traverse lesdits passages et remplisse complètement la cavité du moule (4) formant en même temps, sur la partie extérieure du récipient obtenu,

lesdites nervures ou saillies (9).

2. Procédé de fabrication par injection de 20 récipients avec étiquette incorporée et avec nervures

ou saillies extérieures, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les passages (3) pratiqués dans les étiquettes (1) sont situés avantageusement en position adjacente aux zones (5) o doivent apparaître 25 ou se former les nervures ou saillies (9) en question.

3. Procédé de fabrication par injection de récipients avec étiquette incorporée et avec nervures ou saillies extérieures, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les passages (3) pour la 30 circulation de la matière à injecter peuvent avoir n'importe quelle forme appropriée, telle que simples entailles, ouvertures ou orifices de n'importe quel

diamètre ou section.