FR2595338A3 - Distributeur pour silo - Google Patents
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Abstract
DISTRIBUTEUR POUR SILO POUR MATIERES EN VRAC. UN DEFLECTEUR CONIQUE 14 EST SUPPORTE, SOUS L'ORIFICE DU CONDUIT D'ALIMENTATION 11, PAR UN DISPOSITIF DE SUSPENSION 15, 19 MONTE SUR LE CONDUIT. LA POSITION DE L'AXE DU DEFLECTEUR, PAR RAPPORT A CELUI DE LA PARTIE VERTICALE 13 DU CONDUIT 11, EST REGLABLE TRANSVERSALEMENT. LA DISTANCE ENTRE LE DEFLECTEUR 14 ET L'ORIFICE DE LA PARTIE 13 DU CONDUIT 11 EST EGALEMENT REGLABLE. ON PEUT AINSI REGLER LA POSITION DU DEFLECTEUR 14, SELON LE MODE D'INTRODUCTION DE LA MATIERE DANS LE SILO, DE FACON A OBTENIR UNE REPARTITION HOMOGENE ET REGULIERE DE CETTE MATIERE DANS LE SILO.
Description
L'invention se rapporte à un distributeur pour silo pour matières en vrac,avec un conduit d'alimentation qui débouche verticalement, en position essentiellement centrale, dans le silo.
La distribution du flux de matières entrantes, lors du remplissage d'un silo,est effectuée dans le but d'obtenir un remplissage régulier du silo et d'éviter la formation de surfaces de déversement mais également dans le but d'éviter que le matériau, qui se compose de constituants de densités différentes,ne se sépare en fråctions de densités différentes,ce qui se traduirait par le fait que la qualité ou la composition du matériau, lors de son déchargement du silo, ne serait pas régulière et homogène.
Même dans le cas od le conduit d'alimentation est disposé en position essentiellement verticale, le matériau n'est pas toujours dirigé verticalement vers le bas lors de l'alimentation. Lorsque le matériau est introduit dans le silo au moyen d'un courant d'air comprimé, ce qui est souvent le cas, la partie de l'orifice, disposée verticalement, du conduit d'alimentation est,par ailleurs, raccordée par l'intermédiaire d'une courbure d'environ 900 au conduit d'alimentation et le flux de matière est ainsi en grande partie dirigé vers le c6té de l'orifice du conduit qui se trouve du côté extérieur de la courbure.Dans le cas ou l'alimentation est au contraire effectuée au moyen d'un transporteur à vis sans fin, la déviation du courant de matière est plus faible, et,lorsque on effectue l'alimentation au moyen d'une bande trdnsporteuse, elle est encore plus faible,si tant est qu' il se produit encore une déviation dans ce cas.
L'invention a pour but de permettre, en toutes circonstances, une distribution régulière de la matière introduite dans le silo, en utilisant des moyens simples, et celà indépendamment de la manière dont on effectue l'introduction de la matière. A cet effet, le distributeur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un déflecteur, ayant la forme d'un manteau conique, dont l'axe est essentiellement parallèle à celui du conduit et dont la pointe est dirigée vers le haut, en direction de l'orifice du conduit, ce déflecteur présentant des percées allongées régulièrement réparties sur sa circonférence, dans la direction de ses génératrices, et étant supporté, sous l'orifice du conduit et à une certaine distance de celui-ci, par un dispositif de suspension monté sur le conduit, ce dispositif permettant le réglage de la position du déflecteur, transversalement par rapport au conduit, jusqu'à un emplacement pour lequel son axe coincide avec celui du conduit ou est décalé latéralement par rapport à ce dernier axe.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre d'une forme d'exécution du distributeur, faite à titre d'exemple non limitatif, en se référant au dessin annexé , dans lequel
La figure 1 est une vue en coupe verticale de la partie supérieure d'un silo de type usuel, muni du distributeur selon l'invention, assemblé sur le conduit d'alimentation.
La figure 1 est une vue en coupe verticale de la partie supérieure d'un silo de type usuel, muni du distributeur selon l'invention, assemblé sur le conduit d'alimentation.
La figure 2 est une vue de dessus du distributeur.
A la figure i, la toiture conique d'un silo cylindrique de type usuel est partiellement représentée enlO. Un conduit d'alimentation 11, pour l'introduction de matières en vrac dans le silo au moyen d'un courant d'air comprimé, est dirigé vers le silo et s'étend essentiellement horizontalement jusqu'au dessus du silo pour s'incurver ensuite vers le bas, à angle droit, en formant un coude 12, de sorte qu'il débouche vers le bas dans le silo en position essentiellement centrale par une partie essentiellement verticale 13.
Afin de permettre une distribution relativement homogène, dans le silo,du courant de matière introduite. par le conduit 11 avec le courant d'airde transport, sans que la matière ne se sépare en fractionsde densitésdifférentes,le silo est muni d'un distributeur selon l'invention. Ce distributeur consiste en un déflecteur 14 ayant la forme d'un manteau de tôle conique, dont la base est dirigée ver le bas et la pointe vers le haut, et qui se trouve à une certaine distance au dessous de l'orifice de la partie d'entrée 13 du conduit 11. Dans cette position, le déflecteur est supporté par un dispositif de suspension auquel appartient une bague 15 serrée autour de la partie d'entrée 13 au moyen de vis de serrage 16.La bague est munie de trois flasques 17 ,assem bies par soudage,qui font saillie horizontalement à partir de la bague et présentent chacun une rainure 18 , les rainures pratiquées dans les trois flasques étant parallèles entre elles. Trois chevilles 19 , fixées au moyen de vis de raccordement 20 sur des oeiDLetg 21 soudés sur le côté extérieur du déflecteur 4 , traversent, par l'intermédiaire d'un filetage,les rainures 18 et sont fixées sur leur flasques respectifs au moyen d'écrous 22 . Ce dispositif de suspension permet,d'une part, le positionnement du déflecteur
14 à différentsniveauxpar rapport à la partie d'entrée 13 et,d'autre part,le décalage latéral du déflecteur par rapport à la partie d'entrée.Sur le dessin, on a représenté l'axe du déflecteur 14 avec un certain décalage par rapport à l'axe de la partie d'entrée qui coïncide avec l'axe central du silo, en direction opposée à la partie horizontale du conduit d'alimentation 11 , c'est à dire vers la gauche à la figure 1.
14 à différentsniveauxpar rapport à la partie d'entrée 13 et,d'autre part,le décalage latéral du déflecteur par rapport à la partie d'entrée.Sur le dessin, on a représenté l'axe du déflecteur 14 avec un certain décalage par rapport à l'axe de la partie d'entrée qui coïncide avec l'axe central du silo, en direction opposée à la partie horizontale du conduit d'alimentation 11 , c'est à dire vers la gauche à la figure 1.
Le déflecteur 14 présente une pluralité de percées
23. , en forme de fente, réparties sur son pourtour, qui s'étendent sur la plus grande partie du déflecteur essentiellement parallèlement à ses génératrices mais avec une certaine inclinaison par rapport à ces dernières.
23. , en forme de fente, réparties sur son pourtour, qui s'étendent sur la plus grande partie du déflecteur essentiellement parallèlement à ses génératrices mais avec une certaine inclinaison par rapport à ces dernières.
Lors de l'introduction de la matière déversée dans le silo par le conduit d'alimentation 11 , elle a tendance, lors de son passage par le coude 12 , à suivre une trajectoire extérieure ce qui se traduit par le fait que le matériau,en quittant la partie d'entrée 13 ,a tendance à se diriger avec une certaine inclinaison vers la gauche en se ré- férant à la figure 1. Le positionnement excentré du déflecteur a pour but de compenser cette déviation en oblique de la matière et il y a lieu de déterminer empiriquement, de cas en cas,l'amplitude à conférer à cette excentricité.
Ainsi, le déflecteur 14 est précisement en mesure-de laisser passer à travers les percées 23, pratiquées dans le dé flecteur,une partie de la matière arrivante venant juste de quitter l'orifice du conduit d'alimentation, alors que le reste de la matière s'écoule le long du déflecteur,sur son côté extérieur,vers son rebord inférieur, pour tomber ensuite dans le silo. On obtient ainsi une distribution de la matière sur toute la section du silo en tenant compte de la déviation du flux de matière dans la partie incurvée 12
Simultanément, on évite la séparation de la matière en fractionslourdeset légères,séparation qui conduirait à un manque d'homogénéfté de la composition de la matière à sa sortie du silo.
Simultanément, on évite la séparation de la matière en fractionslourdeset légères,séparation qui conduirait à un manque d'homogénéfté de la composition de la matière à sa sortie du silo.
Le dispositif de suspension permet l'adaptation du déflecteur en fonction du mode d'alimentation. Dans le cas où la matière est introduite au moyen d'une vis sans fin, raccordée de manière essentiellement horizontale à la partie d'entrée 13 , la déviation du courant de matièreest plus faible. On place alors le déflecteur avec son axe plus près de l'axe de la partie d'entrée, par décalage des chevilles
19 dans les rainures 18 et, dans le cas où l'on utilise pour l'alimentation une bande de transport (transporteur élévateur) on peut diminuer le décalage ou même placer le déflecteur en position essentiellement centrale par rapport à la partie d'entrée, c'est-à-dire que son axe et celui du déflecteur sont pratiquement en colncidence.
19 dans les rainures 18 et, dans le cas où l'on utilise pour l'alimentation une bande de transport (transporteur élévateur) on peut diminuer le décalage ou même placer le déflecteur en position essentiellement centrale par rapport à la partie d'entrée, c'est-à-dire que son axe et celui du déflecteur sont pratiquement en colncidence.
Le bord du déflecteur présente une pluralité de rainures 24 qui permettent de replier plus ou moins, sur une partie de sa circonférence, les languettes 25 formées entre les rainures. L'écoulement de la matière est freiné par les languettes repliées et l'on peut ainsi diriger cet
écoulement dans différentes directions, ce qui peut être nécessaire dans le cas où le conduit d'alimentation ne débouche pas en position centrale ou dans celui où la forme du silo n'est pas ronde ou carrée mais correspond, par exemple, à une section rectangulaire.
écoulement dans différentes directions, ce qui peut être nécessaire dans le cas où le conduit d'alimentation ne débouche pas en position centrale ou dans celui où la forme du silo n'est pas ronde ou carrée mais correspond, par exemple, à une section rectangulaire.
Claims (3)
1. Distributeur pour silo pour matières en vrac, avec un conduit d'alimentation (11) qui débouche verticalement, en position essentiellement centrale, dans le silo, caractérisé en ce qu'il comprend un déflecteur (14), ayant la forme d'un manteau conique, dont l'axe est essentiellement parallèle à celui du conduit et dont la pointe est dirigée vers le haut, en direction de l'orifice du conduit, ce déflecteur présentant des percées alongées (23) régulièrement réparties sur sa circonférence, dans la direction de ses génératrices, et étant supporté, sous l'orifice du conduit et à une certaine distance de celui-ci, par un dispositif de suspension (15, 19) monté sur le conduit, ce dispositif permettant le réglage de la position du déflecteur, transversalement par rapport au conduit, jusqu'à un emplacement pour lequel son axe coincide avec celui du conduit ou est décalé latéralement par rapport à ce dernier axe.
2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de suspension comprend une bague (15) enserrant le conduit et muni de flasques (17) dans lesquels sont ménagéesdes rainures parallèles (18) dans lesquelles sont fixées des chevilles de suspension (19) pour le déflecteur.
3. Distributeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le déflecteur (14) présente, à sa périphérie, des rainures (24) et des languettes pliables (25) délimitées entre celles-ci.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8603280A FR2595338B3 (fr) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Distributeur pour silo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8603280A FR2595338B3 (fr) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Distributeur pour silo |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2595338A3 true FR2595338A3 (fr) | 1987-09-11 |
FR2595338B3 FR2595338B3 (fr) | 1988-02-26 |
Family
ID=9332896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8603280A Expired FR2595338B3 (fr) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Distributeur pour silo |
Country Status (1)
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FR (1) | FR2595338B3 (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010057511A1 (fr) * | 2008-11-24 | 2010-05-27 | Rwe Power Aktiengesellschaft | Dispositif pour disperser des matières en vrac |
CN101857147A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-10-13 | 三一重工股份有限公司 | 防离析装置以及具有该装置的混合料存储系统 |
CN104129659A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-05 | 国电科学技术研究院 | 一种非能动式均匀布料方法及装置 |
WO2020201075A1 (fr) * | 2019-04-04 | 2020-10-08 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Entrée de matière homogénéisée pour un silo |
-
1986
- 1986-03-07 FR FR8603280A patent/FR2595338B3/fr not_active Expired
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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RU2477251C1 (ru) * | 2008-11-24 | 2013-03-10 | Рве Пауэр Акциенгезелльшафт | Устройство для разбрасывания сыпучего материала |
US8485345B2 (en) | 2008-11-24 | 2013-07-16 | Rwe Power Aktiengesellschaft | Device for scattering bulk material |
CN102224091B (zh) * | 2008-11-24 | 2014-05-21 | Rwe动力股份公司 | 用于分散松散物料的设备 |
CN101857147A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-10-13 | 三一重工股份有限公司 | 防离析装置以及具有该装置的混合料存储系统 |
CN101857147B (zh) * | 2010-05-26 | 2012-07-18 | 三一重工股份有限公司 | 防离析装置以及具有该装置的混合料存储系统 |
CN104129659A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-05 | 国电科学技术研究院 | 一种非能动式均匀布料方法及装置 |
CN104129659B (zh) * | 2014-07-15 | 2017-02-08 | 国电科学技术研究院 | 一种非能动式均匀布料方法及装置 |
WO2020201075A1 (fr) * | 2019-04-04 | 2020-10-08 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Entrée de matière homogénéisée pour un silo |
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