FR2595266A3 - Hachoir a viande - Google Patents
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Abstract
HACHOIR A VIANDE COMPRENANT UN DISPOSITIF DE BROYAGE 3, UNE HELICE D'ALIMENTATION 2 ET UN PRE-MELANGEUR 1 FORME PAR DEUX HELICES DE PRE-MELANGE 5 ET 6. LESDITES HELICES 5 ET 6 SONT PLACEES DANS DES CUVES RESPECTIVES COMMUNIQUANT LATERALEMENT 11 ET 12 ET SITUEES A DES NIVEAUX DIFFERENTS. L'HELICE D'ALIMENTATION 2 EST SITUEE EN DESSOUS DE LA CUVE D'ALIMENTATION AU NIVEAU INFERIEUR ET ELLE EST DISPOSEE PARALLELEMENT AUXDITES HELICES DE PREMELANGE 5 ET 6 DANS UN RECEPTACLE 13 DONT LA PAROI ARRIERE 19 EST DEPLACEE EN AVANT, DANS LA DIRECTION D'ALIMENTATION DU PRODUIT, PAR RAPPORT A LA PAROI ARRIERE DESDITES CUVES COMMUNICANTES 11 ET 12. L'HELICE D'ALIMENTATION 2 EST DISPOSEE DE FACON ORTHOGONALE AU DISPOSITIF DE BROYAGE 3.
Description
HACHOIR A VIANDE
La présente invention concerne un hachoir à viande à usage industriel comprenant un pré-mélangeur et une hélice d'alimentation.
La présente invention concerne un hachoir à viande à usage industriel comprenant un pré-mélangeur et une hélice d'alimentation.
On connalt déjà des hachoirs à viande à usage industriel, dans lesquels un dispositif de broyage de type traditionnel est associé à un pré-mélangeur ayant pour fonction de rendre homogène la masse de viande avant l'alimentation dans le dispositif de broyage. Dans de telles machines, le transfert de viande du pré-mélangeur au dispositif de broyage se fait habituellement par chute directe par pesanteur.
On connaît également des hachoirs à viande sans prémélangeur, dans lesquels une hélice d'alimentation assure le transport de la viande d'une cuve de chargement au dispositif de broyage. Grâce à cette hélice, on obtient une pression plus grande d'alimentation de la viande et par conséquent une constance meilleure du produit et un meilleur rendement du dispositif de broyage.
On connaît enfin des hachoirs à viande à pré-mélangeur et hélice d'alimentation, dans lesquels le pré-mélangeur est formé par un couple d'hélices de pré-mélange parallèles situées dans des cuves horizontales respectives égales et au même niveau et l'hélice d'alimentation est placée à la jonction des deux cuves, en dessous desdites hélices de pré-mélange, et elle est disposée sur toute la longueur desdites cuves.
Cette dernière solution est la plus efficace parce qu'elle combine les avantages du pré-mélange et ceux de l'alimentation sous pression.
Dans la version actuellement connue, elle n'est cependant pas tout à fait satisfaisante, soit parce qu'une partie du produit finit par passer tout de suite sur l'hélice d'alimentation sans avoir été convenablement pré-mélangé, soit aussi parce qu'une partie du produit peut s'arrêter dans des espaces non touchés par l'hélice d'alimentation et par conséquent ne pas être alimentés dans le dispositif de broyage.
Le but de la présente invention est donc de réaliser un hachoir à viande à pré-mélangeur et à hélice d'alimentation qui assure de meilleurs résultats à ces deux effets.
Conformément à l'invention, ce but est atteint par un hachoir à viande comprenant un dispositif de broyage, une hélice d'alimentation et un pré-mélangeur formé par deux hélices de pré-mélange à axes horizontaux parallèles, situées dans des cuves respectives communiquant latéralement, caractérisé par le fait que lesdites cuves communiquantes sont situées à des niveaux différents et que ladite hélice d'alimentation est située en dessous de la cuve du niveau inférieur.
De cette façon, même la viande introduite dans la cuve supérieure du pré-mélangeur est de toute façon obligée de passer dans la cuve inférieure avant de rejoindre l'hélice d'alimentation. Elle est ainsi assujettie à une meilleure action de mélange, qui rend le produit notablement homogène.
Dans le même temps, l'hélice d'alimentation se trouvant en dessous de la cuve infériéure est donc déplacée latéralement par rapport au plan vertical médian de confluence des deux cuves, son espace vide servant de logement peut être délimité de telle façon que l'hélice d'alimentation soit presque tangente à l'hélice de pré-mélange placée dans la cuve inférieure, ce qui limite donc la stagnation du produit dans des espaces qui ne sont pas atteints par l'action de l'hélice de pré-mélange.
Ce même arrangement de l'hélice d'alimentation permet également une disposition plus avantageuse du dispositif de broyage, qui peut ainsi être d'une longueur plus réduite.
Enfin, compte tenu de l'action de transport axial exercée de façon inévitable par les deux hélices de prémélange, l'hélice d'alimentation peut être disposée à partir d'une extrémité plus avancée vers le dispositif de broyage. L'hélice d'alimentation peut ainsi être plus courte et par conséquent moins coûteuse, de même qu'elle est en mesure de limiter la quantité de produit stagnant dans sa phase de pré-mélange.
Les caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation représenté à titre non limitatif par les dessins annexés, dans lesquels
la figure 1 représente une vue du dessus en plan d'un hachoir à viande selon l'invention partiellement en coupe
la figure 2 représente ledit hachoir à viande en coupe verticale selon la ligne Il-Il de la figure 1
la figure 3 représente ledit hachoir à viande en coupe verticale selon la ligne III-III de la figure 1.
la figure 1 représente une vue du dessus en plan d'un hachoir à viande selon l'invention partiellement en coupe
la figure 2 représente ledit hachoir à viande en coupe verticale selon la ligne Il-Il de la figure 1
la figure 3 représente ledit hachoir à viande en coupe verticale selon la ligne III-III de la figure 1.
Le hachoir à viande représenté dans les dessins comprend sensiblement un pré-mélangeur 1, une hélice d'alimentation 2 et un dispositif de broyage 3, réunis en un seul corps de machine 4.
Le pré-mélangeur 1 comprend deux hélices de pré-mélange 5 et 6 formées par des arbres horizontaux parallèles 7 et 8 sur lesquels sont disposées des palettes d'agitation 9 et 10. Comme représenté sur la figure 3, les deux hélices 5 et 6 sont commandées de façon à tourner dans des sens opposés (par des moyens moteurs appropriés non représentés et logés dans un espace vide 15) à l'intérieur de cuves respectives communiquant latéralement li et 12 à côté l'une de l'autre, situées à des niveaux différents et ouvertes vers le haut.
Sous la cuve inférieure 12, est aménagé un espace vide plus petite pour le logement 13 de l'hélice d'alimentation 2. Cette dernière est réalisée sous forme de spirale cylindrique et, comme représenté sur les figures 1 et 2, elle est disposée horizontalement, et parallèlement aux hélices de pré-mélange 5 et 6, à partir d'une extrémité postérieure, qui coincide avec la paroi arrière 19 du réceptacle 13, qui est déplacé en avant par rapport à la paroi arrière commune 14 des deux cuves li et 12 Des moyens moteurs non représentés, logés dans un espace creux 20 permettent la rotation de l'hélice d'alimentation 2
Comme représenté sur la figure 1, 11 extrémité avant du réceptacle 13 de l'hélice d'alimentation 2 communique avec l'extrémité arrière d'un autre dvidement de logement 16 perpendiculaire qui, avec une hélice à spirale cylindrique 17 et une bouche 18 de sortie habituelle avec grille, placée à l'extérieur du corps de la machine 4, forment le dispositif de broyage 3.
Comme représenté sur la figure 1, 11 extrémité avant du réceptacle 13 de l'hélice d'alimentation 2 communique avec l'extrémité arrière d'un autre dvidement de logement 16 perpendiculaire qui, avec une hélice à spirale cylindrique 17 et une bouche 18 de sortie habituelle avec grille, placée à l'extérieur du corps de la machine 4, forment le dispositif de broyage 3.
Lors du fonctionnement, les morceaux de viande introduits dans le pré-mélangeur sont pris par les hélices de pré-mélange 5 et 6 qui les mélangent, en formant un produit homogène, qui est transféré au fur et à mesure dans le réceptacle 13 placé en dessous. Tout le produit, même celui qui est introduit dans la cuve supérieure ll doit toujours et de toute façon passer à travers la cuve inférieure 12, et donc être concerné par- l'action de l'hélice 16, avant de passer dans le réceptacle 13
L'hélice d'alimentation 2 déplace progressivement le produit pré-mélangé vers le dispositif de broyage 3, en assurant ainsi une pression d'alimentation constante convenable.
L'hélice d'alimentation 2 déplace progressivement le produit pré-mélangé vers le dispositif de broyage 3, en assurant ainsi une pression d'alimentation constante convenable.
Le dispositif 3 assure enfin d'une façon courante le broyage du produit et sa sortie à travers la bouche grillagée 18.
Claims (3)
1. Hachoir à viande à usage industriel comprenant un dispositif de broyage (3), une hélice d'alimentation (2) et un pré-mélangeur (1) formé par deux hélices de pré-mélange (5, 6) à axes horizontaux parallèles situées dans des cuves respectives communiquant latéralement (ll, 12), caractérisé par le fait que lesdites cuves communi castes (llt 12) sont situées à des niveaux différents et que ladite hélice d'alimentation (2) est située sous la cuve de niveau inférieur.
2. Hachoir à viande selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite hélice d'alimentation (2) est disposée parallèlement auxdites hélices de prémélange (5, 6) dans un réceptacle (13) à paroi arrière (19) déplacée en avant, dans la direction d'alimentation du produit, par rapport à la paroi arrière desdites cuves communi cantes (ll 12).
3. Hachoir à viande selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite hélice d'alimentation (2) est disposée de façon orthogonale au dispositif de broyage (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2113686U IT206463Z2 (it) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Tritacarne ad uso industriale conpremiscelatore ed elica di alimentazione. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2595266B3 FR2595266B3 (fr) | 1988-02-26 |
Family
ID=11177278
Family Applications (1)
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FR8702950A Expired FR2595266B3 (fr) | 1986-03-05 | 1987-03-04 | Hachoir a viande |
Country Status (4)
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DE (1) | DE8701747U1 (fr) |
FR (1) | FR2595266B3 (fr) |
IT (1) | IT206463Z2 (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5607113A (en) * | 1995-11-03 | 1997-03-04 | Premark Feg Corporation | Mixer-grinder having an upwardly angled trough |
US5820041A (en) * | 1996-06-20 | 1998-10-13 | Maschinenfabrik Dornhan Gmbh | Food cutting apparatus |
US5921675A (en) * | 1995-04-25 | 1999-07-13 | Lenzing Aktiengesellschaft | Method for keeping and delivering a homogeneous cellulose suspension |
WO2004101155A1 (fr) * | 2003-05-19 | 2004-11-25 | Amb Srl | Hachoir a viande muni d'un rotor melangeur et d'une helice de chargement |
-
1986
- 1986-03-05 IT IT2113686U patent/IT206463Z2/it active
-
1987
- 1987-02-05 DE DE8701747U patent/DE8701747U1/de not_active Expired
- 1987-02-24 BR BR6700326U patent/BR6700326U/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-03-04 FR FR8702950A patent/FR2595266B3/fr not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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IT206463Z2 (it) | 1987-08-10 |
BR6700326U (pt) | 1988-02-17 |
DE8701747U1 (de) | 1987-07-09 |
IT8621136V0 (it) | 1986-03-05 |
FR2595266B3 (fr) | 1988-02-26 |
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