FR2591308A1

FR2591308A1 - Adjustable adaptor, especially for pipeline elements

Info

Publication number: FR2591308A1
Application number: FR8518068A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-12-06
Filing date: 1985-12-06
Publication date: 1987-06-12
Also published as: FR2591308B1

Abstract

The adaptor is to be mounted between a flange 11 and a component 3 previously securely fastened to a first pipeline element 1 and a parallel flange 8 facing a second pipeline element 2 coaxial or substantially coaxial with the first. According to the invention, the adaptor comprises a sleeve 33 itself having a flange 34 respectively parallel to the flanges of the component 3 and of the second pipeline element 2 and a cylindrical bush 35 able to penetrate, with clearance, into a coaxial sheath 36, directly machined in the flange 11 of the component, a seal 37 able to come to bear against an internal bearing surface 48 made in the sheath 36 receiving the bush, and an intermediate ring or crown 38 coaxial with the bush and able to be moved in the direction of the flange 11 of the component so as to compress the seal.

Description

Adaptateur ajustable, notamment pour éléments
de canalisations
La présente invention est relative à un dispositif adaptateur, permettant d'assurer une liaison étanche entre deux éléments de canalisations coaxiaux ou même présentant entre eux un léger défaut de coaxialité, et d'un composant du genre notamment d'une vanne à papillon ou autre, en réalisant une compensation appropriée de l'écart de longueur existant entre les deux éléments dé canalisations lors de la première mise en place du composant ou créé par suite du remplacement de ce composant par un autre présentant, le cas échéant, un encombrement différent.Adjustable adapter, especially for elements
of pipes
The present invention relates to an adapter device, ensuring a tight connection between two elements of coaxial pipes or even having between them a slight defect in coaxiality, and of a component of the kind in particular of a butterfly valve or other , by making appropriate compensation for the length difference existing between the two pipe elements when the component is first installed or created as a result of the replacement of this component by another having, if necessary, a different size.

On connais déjà des réalisations de systèmes adaptateurs qui, une fois un composant disposé entre les brides en regard de deux éléments de canalisations, se place à cèté de celui-ci et, grâce à un ajustement de sa longueur, permet de compenser ou au contraire d'accroitre respectivement lors du montage et du démontage du composant le jeu existant entre les pièces à assembler, sans détériorer les joints portés par les brides ou les surs faces de contact de ces dernières.Ces adaptateurs, dont les caractéristiques générales et les recommandations de montage sont notamment définies par le projet de norme
AFNOR NF E 29 220, sont usuellement réalisées au moyen de deux manchettes à brides coaxiales, aptes à se solidariser mutuellement des brides en regard de l'une des canalisations et du composant à réunir à celles-ci, l'une de ces manchettes présentant une extension latérale en forme de fourreau et l'autre une douille cylindrique apte à pénétrer dans le fourreau avec interposition entre la paroi interne du fourreau et la surface externe de la douille d'un joint annulaire d'étanchéitél le serrage de ce joint pour l'obtention de l'étanchéité requise étant réalisé par une couronne intermédiaire, parallèle aux brides des manchettes, entourant la douille et présentant un épaulement en creux venant coiffer ltextrêmité du fourreau au droit du joint. La liaison entre les brides parallèles du composant, des éléments de canalisations des manchettes ainsi que de la couronne intermédiaire, est assurée, nonobstant les éventuels défauts d'alignement qu'elles corrigent, au moyen de tiges filetées, parallèles à l'axe d'assemblage de ces brides et sur lesquelles sont vissés des écrous venant bloquer les brides en position adéquate.Au montage, la douille pénètre suffisamment dans le fourreau pour que l'ensemble formé par ces deux pièces présente un encombrement axial de longueur inférieure au jeu laissé libre entre les brides en regard du composant et des éléments de canalisations à accorder à celui-ci, l'écartement progressif de la douille vis-à-vis du fourreau avec les deux manchettes permettant de rattraper totalement ce jeu avant que la couronne intermédiaire ne comprime le joint pour réaliser l'étanchéité finale de l'assemblage.There are already known embodiments of adapter systems which, once a component disposed between the flanges facing two pipe elements, is placed next to it and, thanks to an adjustment of its length, makes it possible to compensate or on the contrary to increase respectively during assembly and disassembly of the component the clearance existing between the parts to be assembled, without damaging the seals carried by the flanges or the contact faces of the latter. These adapters, whose general characteristics and recommendations of assembly are defined in particular by the draft standard
AFNOR NF E 29 220, are usually produced by means of two sleeves with coaxial flanges, capable of joining the flanges mutually opposite one of the pipes and of the component to be joined thereto, one of these sleeves having one lateral extension in the form of a sleeve and the other a cylindrical sleeve capable of penetrating the sleeve with interposition between the internal wall of the sleeve and the external surface of the sleeve with an annular seall the tightening of this seal for the 'obtaining the required seal being achieved by an intermediate ring, parallel to the flanges of the cuffs, surrounding the sleeve and having a hollow shoulder from covering the end of the sleeve at the right of the joint. The connection between the parallel flanges of the component, of the channeling elements of the cuffs as well as of the intermediate crown, is ensured, notwithstanding the possible misalignments which they correct, by means of threaded rods, parallel to the axis of assembly of these flanges and on which nuts are screwed to block the flanges in the correct position. On assembly, the sleeve penetrates sufficiently into the sleeve so that the assembly formed by these two parts has an axial size of length less than the clearance left free between the flanges facing the component and the pipe elements to be tuned to it, the progressive spacing of the sleeve with respect to the sheath with the two cuffs making it possible to completely make up for this play before the intermediate crown compresses the joint to achieve the final seal of the assembly.

Or, si ces réalisations permettent de satisfaire aux exigences de telles liaisons mécaniques, en assurant ltétanchéité indispensable entre les différentes pièces ainsi assemblées, elles présentent l'inconvénient d'un encombrement notable, rendant peu aisée leur mise en place au cours des opérations de montage et de raccordement d'un composant sur deux éléments de canalisations et surtout sont d'une relative complexité du fait qu'elles nécessitent, indépendamment des tiges de liaison en ellesmêmes, l'emploi de trois pièces indépendantes (deux manchettes et une couronne intermédiaire), aptes à coulisser relativement les unes par rapport aux autres et réclamant de ce fait des usinages particuliers, conduisant au total, à un prix de revient élevé de ces adaptateurs. However, if these embodiments make it possible to meet the requirements of such mechanical connections, by ensuring the essential sealing between the various parts thus assembled, they have the drawback of a significant bulk, making it difficult to install them during assembly operations. and connection of a component on two pipe elements and above all are of a relative complexity because they require, independently of the connecting rods in themselves, the use of three independent parts (two sleeves and an intermediate crown) , capable of sliding relatively with respect to each other and therefore requiring special machining operations, leading in total to a high cost price of these adapters.

La présente invention a pour objet un adaptateur qui pallie ces inconvénients en permettant d'aboutir ~aux mêmes résultats avec un nombre de pièces plus réduit, conduisant à un coût et à un encombrement moins importants, ce qui facilite de manière considérable les possibilités de montage de l'adaptateur sur place, en particulier sur des canalisations de grand diamètre enterrées ou non, avec une diminution sensible du prix de revient des installations. The present invention relates to an adapter which overcomes these drawbacks by allowing to achieve ~ the same results with a smaller number of parts, leading to less cost and less bulk, which considerably facilitates mounting possibilities of the adapter on site, in particular on large diameter pipes buried or not, with a significant reduction in the cost price of the installations.

Elle a également pour objet un adaptateur qui peut être fourni en même temps que le composant du genre vanne ou analogue à mettre en place entre deux éléments de canalisations, par le même fabricant, qui peut ainsi assurer en usine et préalablement au montage, les essais et tests d'étanchéité et de résistance à la pression indispensables, lui permettant de prendre à sa charge une garantie d'utilisation, celle-ci étant habituellement exclue dans les solutions antérieures où le composant et l'adaptateur proviennent de deux origines distinctes et sont seulement ajustés l'un à l'autre sur place par l'utilisateur. It also relates to an adapter which can be supplied at the same time as the component of the valve type or the like to be put in place between two pipe elements, by the same manufacturer, who can thus ensure in the factory and before assembly, the tests and essential leaktightness and pressure resistance tests, enabling it to take over a guarantee of use, this being usually excluded in previous solutions where the component and the adapter come from two distinct origins and are only adjusted to each other on site by the user.

Selon l'invention, l'adaptateur considéré, à monter entre une bride d'un composant préalablement solidarisé d'un premier élément de canalisation et une bride parallèle en regard d'un second élément de canalisation coaxial ou sensiblement coaxial avec le premier, ces deux brides étant réunies au voisinage de leur périphérie par des tiges filetées parallèles, coopérant avec des écrous bloqués sur ces brides, se caractérise en ce qu'il comporte une manchette présentant elle-même une bride parallèle respectivement aux brides du composant et du second élément de canalisation et une douille cylindrique, apte à pénétrer avec jeu dans un fourreau coaxial, directement usiné dans la bride du composant, un joint d'étanchéité monté sur la surface extérieure de la douille et apte à venir en appui par une de ses faces contre une portée interne ménagée dans le fourreau recevant la douille, et une bague ou couronne intermédiaire, coaxiale à la douille, présentant elle-mème une portée d'appui sur la face opposée du joint et apte à être déplacée en direction de la bride du composant pour assurer la compression du joint entre leb deux portées d'appui et la surface externe de la douille. According to the invention, the adapter considered, to be mounted between a flange of a component previously secured to a first pipe element and a parallel flange opposite a second pipe element coaxial or substantially coaxial with the first, these two flanges being joined in the vicinity of their periphery by parallel threaded rods, cooperating with nuts locked on these flanges, is characterized in that it comprises a cuff itself having a flange parallel to the flanges of the component and of the second element respectively pipe and a cylindrical sleeve, capable of penetrating with play in a coaxial sleeve, directly machined in the flange of the component, a seal mounted on the external surface of the sleeve and capable of coming into abutment by one of its faces against an internal bearing formed in the sleeve receiving the bushing, and an intermediate ring or crown, coaxial with the bushing, itself having a bearing bearing on the f ace opposite the seal and able to be moved in the direction of the component flange to ensure compression of the seal between leb two bearing surfaces and the external surface of the sleeve.

On réalise ainsi, par rapport aux solutions antérieures connues dans la technique, comportant notamment un adaptateur constitué de deux manchettes coulissantes l'une vis-à-vis de l'autre, et qui s'adaptent respectivement sur la bride d'un composant et sur la bride parallèle en regard d'un élement de canalisation, avec montage entre ces deux manchettes d'un joint comprimé par une troisième pièce telle qu'une couronne apte à être solidarisée de ces brides, un ensemble qui ne comporte plus désormais que deux pièces, à savoir une manchette présentant axialement une douille qui pénètre directement dans un logement formant fourreau, préalablement usiné axialement dans la bride du composant lui-même, le montage de ces pièces et leur immobilisation avec compression du joint d'étanchéité étant obtenus par une couronne montée coulissante sur la surface externe de la douille. This produces, compared to previous solutions known in the art, comprising in particular an adapter consisting of two sliding sleeves one opposite the other, and which respectively fit on the flange of a component and on the parallel flange opposite a pipe element, with mounting between these two cuffs of a seal compressed by a third part such as a crown capable of being secured to these flanges, an assembly which now only comprises two parts, namely a cuff having an axially a sleeve which directly penetrates into a housing forming a sleeve, previously machined axially in the flange of the component itself, the mounting of these parts and their immobilization with compression of the seal being obtained by a crown mounted sliding on the external surface of the socket.

Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la bague ou couronne intermédiaire est appliquée vers la surface de la bride du composant au moyen de goujons portés par la bride, traversant des trous prévus dans la bague et sur l'extrémité dépassante desquels sont vissés des écrous de blocage. En variante, la bague ou couronne intermédiaire est immobilisée par rapport à la bride du composant par des écrous et contreécrous, vissés sur les tiges filetées, réunissant les brides du composant et de l'élément de canalisation. In a particular embodiment of the invention, the intermediate ring or crown is applied towards the surface of the component flange by means of studs carried by the flange, passing through holes provided in the ring and on the projecting end of which are screwed in lock nuts. As a variant, the intermediate ring or crown is immobilized relative to the flange of the component by nuts and locknuts, screwed onto the threaded rods, joining the flanges of the component and the pipe element.

Selon une autre caractéristique particulière de l'adaptateur selon l'invention, la manchette comporte en regard de la bride du composant des trous taraudés, aptes à recevoir l'extrêmité filetée de boulons dont les têtes sont en appui sur la face opposée de la bride, de telle sorte que la rotation appropriée de ces boulons permette, après déblocage des écrous et contre-écrous des tiges filetées de liaison ou des goujons de serrage de la couronne intermédiaire, le coulissement relatif de la douille à l'intérieur du fourreau pour autoriser son démontage. According to another particular characteristic of the adapter according to the invention, the cuff comprises, opposite the flange of the component, tapped holes, capable of receiving the threaded end of bolts, the heads of which bear on the opposite face of the flange , so that the appropriate rotation of these bolts allows, after releasing the nuts and locknuts of the threaded connecting rods or the clamping pins of the intermediate ring, the relative sliding of the sleeve inside the sleeve to allow disassembly.

D'autres caractéristiques d'un adaptateur ajustable, notamment pour éléments de canalisations selon l'invention, apparaitront encore à travers la description qui suit d'un exemple de réalisation et de diverses variantes de celui-ci, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels
- La figure 1 est une vue en coupe transversale d'une réalisation connue dans la technique antérieure.Other characteristics of an adjustable adapter, in particular for piping elements according to the invention, will become more apparent from the following description of an exemplary embodiment and various variants thereof, given by way of non-limiting indication , with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 is a cross-sectional view of an embodiment known in the prior art.

- La figure 2 est une vue en coupe axiale d'un mode de réalisation particulier d'un adaptateur selon l'invention, illustrant ses caractéristiques essentielles de montage et d'utilisation. - Figure 2 is an axial sectional view of a particular embodiment of an adapter according to the invention, illustrating its essential characteristics of mounting and use.

- La figure 3 est une vue de détail à plus grande échelle illustrant les moyens de liaison prévus entre les brides du composant et de l'élément de canalisation d'une part, de la manchette de l'adaptateur d'autre part. - Figure 3 is a detail view on a larger scale illustrating the connecting means provided between the flanges of the component and the pipe element on the one hand, of the adapter sleeve on the other hand.

- La figure 4 illustre une disposition complémentaire mise en oeuvre avec l'adaptateur selon l'invention, notamment pour réaliser la commande du coulissement de la manchette par rapport à la bride du composant en vue du démontage de l'ensemble. - Figure 4 illustrates a complementary arrangement implemented with the adapter according to the invention, in particular for carrying out the control of the sliding of the cuff relative to the flange of the component with a view to dismantling the assembly.

- Les figures 5 et 6 illustrent une autre variante de réalisation de l'adaptateur selon la figure 4. - Figures 5 and 6 illustrate another alternative embodiment of the adapter according to Figure 4.

Sur la figure 1, on a représenté un dispositif classique, destiné à assurer la continuité de la liaison entre deux éléments de canalisation, respectivement 1 et 2, entre lesquels est monté un composant 3, du genre d'une vanne à papillon, réunie à l'extrêmité de l'un des éléments, par exemple l'élément 1. Le Jeu laissé libre entre le composant 3 et l'autre élement 2 est réservé à la mise en place d'un adaptateur 4, agencé pour assurer la continuité de la liaison entre ces pièces et en particulier de la résistance mécanique de la canalisation, en même temps qu'il permet de reprendre l'effet de fond créé par la réaction sur le composant 3, en particulier sur le papillon de la vanne, du fluide s'écoulant dans les canalisations. In Figure 1, there is shown a conventional device, intended to ensure the continuity of the connection between two pipe elements, respectively 1 and 2, between which is mounted a component 3, of the kind of a butterfly valve, joined to the end of one of the elements, for example element 1. The clearance left free between the component 3 and the other element 2 is reserved for the installation of an adapter 4, arranged to ensure the continuity of the connection between these parts and in particular the mechanical resistance of the pipe, at the same time as it allows to resume the background effect created by the reaction on the component 3, in particular on the valve butterfly, of the fluid flowing in pipes.

L'élément 1 comporte un corps cylindrique 5, terminé en regard du composant 3 par une bride d'assemblage 6. De même, l'élément 2 comporte un corps 7 et une bride de liaison 8, les deux éléments de canalisation 1 et 2 étant disposés sensiblement coaxialement l'un à l'autre ou présentant, le cas échéant, entre eux un léger désalignement, l'adaptateur étant conçu pour permettre le rattrapage de ce défaut éventuel. Le composant 3 comporte également un corps cylindrique 9, propre à assurer la continuité avec le corps 5 et deux brides d'assemblage, respectivement 10 et 11, parallèles aux brides 6 et 8 des éléments 1 et 2.Le corps 9 présente par ailleurs une extension latérale 12 pour le logement, dans l'exemple considéré, du papillon (non représenté) de la vanne, la commande de cet organe étant assurée à travers une bride d'assemblage 13 par un carré de commande 14 approprié. The element 1 comprises a cylindrical body 5, terminated opposite the component 3 by an assembly flange 6. Similarly, the element 2 comprises a body 7 and a connection flange 8, the two pipe elements 1 and 2 being arranged substantially coaxially with one another or having, if necessary, between them a slight misalignment, the adapter being designed to allow the correction of this possible defect. Component 3 also comprises a cylindrical body 9, suitable for ensuring continuity with the body 5 and two assembly flanges, respectively 10 and 11, parallel to the flanges 6 and 8 of the elements 1 and 2. The body 9 also has a lateral extension 12 for housing, in the example considered, the butterfly valve (not shown) of the valve, the control of this member being ensured through an assembly flange 13 by an appropriate control square 14.

L'adaptateur 4 se compose, dans l'exemple illustré sur la figure, au moyen de deux machettes aptes à s'emporter partiellement l'une dans l'autre de façon ajustable pour assurer la compensation de l'espace qui sépare le composant 3 de l'élément de canalisation 2. La première manchette présente un corps cylindrique 15, terminé par une bride d'assemblage 16 s'étendant parallèlement aux brides 6, 8 et il précitées, cette bride 16 étant disposée en regard de la bride 11 du composant 3. The adapter 4 is made up, in the example illustrated in the figure, by means of two machetes able to be carried partially one inside the other in an adjustable manner to ensure compensation for the space which separates the component 3 of the pipe element 2. The first sleeve has a cylindrical body 15, terminated by an assembly flange 16 extending parallel to the flanges 6, 8 and aforementioned, this flange 16 being disposed opposite the flange 11 of the component 3.

La seconde manchette 17 comporte également une bride d'assemblage 18, parallèle aux précédentes et disposée en regard de la bride 8 de l'élément 2. En outre l'adaptateur comporte une bague ou couronne 19, montée coaxialement aux manchettes 15 et 17 et s'étendant en conséquence dans un plan parallèle à celui des différentes brides d'assemblage, cette bague 19 étant destinée à assurer la compression entre l'extrêmité ouverte de la manchette 15 et la surface extérieure de la manchette 17 d'un joint d'étanchéité 20.The second cuff 17 also includes an assembly flange 18, parallel to the previous ones and disposed opposite the flange 8 of the element 2. In addition, the adapter comprises a ring or crown 19, mounted coaxially with the cuffs 15 and 17 and consequently extending in a plane parallel to that of the various assembly flanges, this ring 19 being intended to ensure compression between the open end of the sleeve 15 and the external surface of the sleeve 17 of a gasket sealing 20.

Le montage et l'assemblage des différentes parties de l'ensemble précédent sont réalisés de la manière suivante. En premier lieu, la liaison entre l'élément de canalisation 1 et le composant 3 est réalisée au droit des brides 6 et 10 au moyen de tiges filetées 21, aux extrêmités desquelles sont respectivement vissés des écrous de blocage 22 et 23. Ces tiges 21 sont convenablement réparties sur la périphérie de ces brides selon un nombre de perçages approprié à la dimension transversale des pièces correspondantes et aux efforts mécaniques que ces dernières ont à supporter en fonctionnement. The assembly and the assembly of the various parts of the preceding assembly are carried out in the following manner. Firstly, the connection between the pipe element 1 and the component 3 is made in line with the flanges 6 and 10 by means of threaded rods 21, at the ends of which are locked locking nuts 22 and 23. These rods 21 are suitably distributed over the periphery of these flanges according to a number of holes suitable for the transverse dimension of the corresponding parts and for the mechanical stresses which the latter have to bear in operation.

La liaison entre le composant 3 et le second élément de canalisation 2 par l'intermédiaire de l'adaptateur 4, est obtenue de manière analogue au moyen d'autres tiges filetées 24, traversant l'ensemble des brides 11, 16, 18 et 8 d'une part, la couronne ou bague 19 d'autre part, de la façon illustrée sur la figure. The connection between the component 3 and the second pipe element 2 via the adapter 4, is obtained in a similar manner by means of other threaded rods 24, passing through all of the flanges 11, 16, 18 and 8 on the one hand, the crown or ring 19 on the other hand, as illustrated in the figure.

L'immobilisation des différentes brides est réalisée alors au moyen d'écrous 25 et 26 d'une part, 28 et 29 d'autre part, un écrou complémentaire 27 monté entre les écrous 26 et 28 permettant d'assurer, par suite de son vissage convenable sur la tige 24, le déplacement approprié de la couronne (19) en direction du composant 3 de manière à permettre ltimmobilisation puis la compression appropriée du joint d'étanchéité 20 entre les manchettes 15 et 17 et cette couronne afin de réaliser l'étanchéité nécessaire.The immobilization of the different flanges is then carried out by means of nuts 25 and 26 on the one hand, 28 and 29 on the other hand, a complementary nut 27 mounted between the nuts 26 and 28 making it possible to ensure, as a result of its suitable screwing on the rod 24, the appropriate displacement of the crown (19) in the direction of the component 3 so as to allow the immobilization then the appropriate compression of the seal 20 between the sleeves 15 and 17 and this crown in order to achieve the sealing required.

En outre, des joints plats 30, 31 et 32 sont respectivement disposés entre le composant 3 et le premier élément de canalisation 1, l'adaptateur 4 et le second élément de canalisation 2 et enfin entre cet adaptateur et le composant 3 lui-meme.In addition, flat seals 30, 31 and 32 are respectively disposed between the component 3 and the first pipe element 1, the adapter 4 and the second pipe element 2 and finally between this adapter and the component 3 itself.

Au montage et dans un premier temps, on relie le premier élément de canalisation 1 avec le composant 3, en immobilisant celui-ci par les tiges filetées 21 traversant les brides 6 et 10 au moyen des écrous 22 et 23. Dans un second temps, on place l'adaptateur 4 dans le jeu laissé libre entre la seconde bride 11 du composant 3 et la bride en regard 8.du second élément de canalisation 2, les deux manchettes 15 et 17 étant disposées de manière à pénétrer suffisamment l'une dans l'autre de telle sorte que la largeur de l'ensemble qu'elles forment dans l'adaptateur soit inférieure à celle qui sépare la bride 11 du composant 3 vis-à-vis de la bride 8 de l'élément 2. Une fois convenablement centré par tous moyens de manutention appropriés, l'adaptateur 4 est alors immobilisé transversalement vis-à-vis du composant 3 et de l'élément 2, en engageant les tiges filetées 24 à travers les trous prévus en regard dans chacune des brides et dans la couronne 19. On procède ensuite au blocage des écrous 25 et 26 contre les brides 11 et 16 respectivement, immobilisant entre elles le joint 32, puis les écrous 29 et 28 sont ensuite vissés sur les tiges de façon à rapprocher progressivement des brides 8 et 18 avec serrage du joint 31. Au cours de ce mouvement, les manchettes 15 et 17 s'écartent l'une de l'autre en assurant la compensation du Jeu libre entre le composant 3 et l'élément de canalisation 2, tous les écrous précités étant en fin de course définitivement bloqués.A cet instant, il suffit de procéder au vissage des derniers écrous 27 sur les mêmes tiges 24, de manière à assurer le déplacement de la couronne 19, de la droite vers la gauche dans l'exemple représenté, pour provoquer la compression du joint d'étanchéité 20. L'ensemble réalise ainsi la continuité de la résistance mécanique des canalisations et, en position de fermeture du papillon de la vanne constituant le composant 3, permet de reprendre l'effet de fond créé sur celui-ci par le fluide traversant celle-ci
A noter en outre qu'un tel adaptateur connu dans la technique est généralement adapté pour être rendu conforme aux spécifications techniques définies par la norme AFNOR
E 29220.During assembly and in a first step, the first pipe element 1 is connected with the component 3, by immobilizing the latter by the threaded rods 21 passing through the flanges 6 and 10 by means of the nuts 22 and 23. In a second step, the adapter 4 is placed in the clearance left free between the second flange 11 of the component 3 and the opposite flange 8. of the second pipe element 2, the two sleeves 15 and 17 being arranged so as to penetrate one sufficiently the other so that the width of the assembly that they form in the adapter is less than that which separates the flange 11 of the component 3 opposite the flange 8 of the element 2. Once suitably centered by all appropriate handling means, the adapter 4 is then immobilized transversely with respect to the component 3 and the element 2, by engaging the threaded rods 24 through the holes provided opposite in each of the flanges and in crown 19. We then lock the nuts 25 and 26 against the flanges 11 and 16 respectively, immobilizing between them the seal 32, then the nuts 29 and 28 are then screwed onto the rods so as to gradually bring the flanges 8 and 18 closer together with tightening of the seal 31. During this movement, the sleeves 15 and 17 move away from each other ensuring compensation for the free play between the component 3 and the channeling element 2, all the aforementioned nuts being definitively locked at the end of their travel. instant, it suffices to screw the last nuts 27 onto the same rods 24, so as to ensure the displacement of the crown 19, from right to left in the example shown, to cause the compression of the seal 20. The assembly thus achieves the continuity of the mechanical resistance of the pipes and, in the closed position of the butterfly of the valve constituting the component 3, makes it possible to resume the background effect created thereon by the fluid passing through it. this
Note also that such an adapter known in the art is generally adapted to be made to conform to the technical specifications defined by the AFNOR standard.
E 29220.

Or, comme on le conçoit aisément, ce type d'adaptateur est par lui-même encombrant et d'un montage relativement malaisé, surtout pour de grands diamètres des éléments de canalisations. En particulier, l'utilisation de trois pièces séparées pour constituer les manchettes et la couronne, présente des inconvénients et surtout conduit à un prix de revient généralement élevé. En outre, l'adaptateur ainsi conçu est ordinairement fourni à l'utilisateur par un fabricant qui n'est pas celui qui lui procure par ailleurs le composant du genre vanne ou autre à monter entre les deux éléments, ces fabricants distincts ne pouvant donc assurer une garantie sur l'étanchéité réalisée lors du montage de ces deux parties. However, as is easily understood, this type of adapter is by itself bulky and relatively difficult to mount, especially for large diameters of the pipe elements. In particular, the use of three separate parts to constitute the cuffs and the crown has drawbacks and above all leads to a generally high cost price. In addition, the adapter thus designed is usually supplied to the user by a manufacturer who is not the one who also provides the component of the valve or other type to be mounted between the two elements, these separate manufacturers therefore being unable to provide a guarantee on the tightness carried out during the assembly of these two parts.

Conformément à l'invention, on pallie ces inconvénients grâce à un adaptateur du genre de celui illustré notamment sur les figures 2 et 3, qui présente l'avantage, grâce à un nombre plus réduit de pièces, d'un encombrement et d'un coût sensiblement diminués. According to the invention, these drawbacks are overcome by means of an adapter of the kind illustrated in particular in FIGS. 2 and 3, which has the advantage, thanks to a smaller number of parts, of space and a cost significantly reduced.

Sur la figure 2, on a repris les éléments essentiels de l'ensemble précédemment décrit, en particulier les deux éléments de canalisations 1 et 2, le composant 3 du type vanne à papillon et l'adaptateur 4 à disposer entre ces éléments pour assurer la compensation du jeu au montage. Notamment, l'assemblage de l'élément 1 avec le composant 3 s'effectue de nouveau au moyen de tiges filetées 21, permettant de solidariser les brides en regard 6 et 10 par l'intermédiaire d'écrous 22 et 23. De la même manière, la bride opposée 11 du composant 3 est réunie, à travers l'adaptateur 4, à la bride 8 du second élément de canalisation 2 par des tiges filetées 24, aux extrêmités desquelles sont bloqués des écrous 25 et 29. FIG. 2 shows the essential elements of the assembly described above, in particular the two pipe elements 1 and 2, the component 3 of the butterfly valve type and the adapter 4 to be placed between these elements to ensure the clearance compensation during assembly. In particular, the assembly of the element 1 with the component 3 is carried out again by means of threaded rods 21, making it possible to secure the facing flanges 6 and 10 by means of nuts 22 and 23. Similarly In this way, the opposite flange 11 of the component 3 is joined, through the adapter 4, to the flange 8 of the second pipe element 2 by threaded rods 24, at the ends of which nuts 25 and 29 are locked.

Mais, conformément à l'invention, on constitue ici l'adaptateur 4 au moyen d'une manchette unique 33, comportant d'une part une bride 34 s'étendant parallèlement aux brides 8 et 11 de l'élément 2 et du composant 3 et d'autre part un corps cylindrique 35 formant douille, et apte à s'engager dans un alésage 36 prévu dans l'axe de la bride 11 du composant 3, qui constitue ainsi un fourreau pour la douille précédente. Le joint d'étanchéité 37 est, dans cet exemple, monté sur la surface extérieure de la douille 35 et disposé de façon à se trouver en appui d'une part contre l'extrémité en regard de la bride 11 et d'autre part contre une bague ou couronne d'immobilisation et de serrage 38.Des écrous 39 et 40 permettent d'assurer le blocage des tiges filetées 24 respectivement vis-à-vis de la bride 11 du composant 3, de la manchette 33 et de la bride 8 du second élément de canalisation 2, en comprimant entre ces deux dernières pièces le joint plat 31. However, in accordance with the invention, the adapter 4 is formed here by means of a single cuff 33, comprising on the one hand a flange 34 extending parallel to the flanges 8 and 11 of the element 2 and of the component 3 and on the other hand a cylindrical body 35 forming a socket, and capable of engaging in a bore 36 provided in the axis of the flange 11 of the component 3, which thus constitutes a sheath for the preceding socket. The seal 37 is, in this example, mounted on the outer surface of the sleeve 35 and arranged so as to be in abutment on the one hand against the opposite end of the flange 11 and on the other hand against an immobilization and tightening ring or crown 38. Nuts 39 and 40 make it possible to secure the threaded rods 24 respectively with respect to the flange 11 of the component 3, the cuff 33 and the flange 8 of the second pipe element 2, compressing between these two last parts the flat seal 31.

La figure 3 illustre d'ailleurs à plus grande échelle, le détail du montage des tiges filetées 24 à travers les brides parallèles 8, 11 et 34 ainsi que les moyens mis en oeuvre pour réaliser l'immobilisation de ces brides une fois l'adaptateur mis en place. Ces brides comportent chacune des passages, respectivement 41 pour la bride 11, 42 pour la bride 34 et 43 pour la bride 8, permettant le libre coulissement à travers eux de chacune des tiges d'assemblage 24. Une fois en effet ces tiges convenablement placées, elles sont immobilisées de part et d'autre des brides 8 et 11 par les écrous 25 et 29. Dans l'étape suivante, la tige 24 est d'abord immobilisée par le contre-écrou 39 vissé sur celle-ci à l'opposé de l'écrou 25 de l'autre coté de la bride 11.En suivant, on fait alors tourner dans le sens approprié l'écrou 40 de telle sorte que la bride 34 soit progressivement amenée au contact de la bride 8 avec compression du joint 31. Au cours de ce mouvement, la douille 35 s'écarte progressive ment du fourreau 36 tout en restant partiellement engagée à l'intérieur de celui-ci, cet écartement permettant de rattraper exactement le jeu libre entre le composant 3 et le deuxième élément de canalisation 2. Une fois le blocage de l'écrou 40 réalisé, on établit l'étanchéité de l'ensemble grâce à la bague 38 et à la compression qu'elle réalise du joint 37, monté sur la surface extérieure de la douille 35.A cet effet, la bride 11 présente dans sa périphérie, au droit de la bague 38, des goujons 44, aptes à traverser des passages 45 convenablement répartis dans cette bague et à coopérer, au-delà de ces derniers, avec des écrous de blocage 46. Par vissage de ces écrous sur l'extrêmité filetée des goujons 44, on assure en effet le rapprochement de la bride 11 et de la bague 38, avec compression du j-oint 37, celui-ci présentant dans l'exemple de réalisation représenté, une section sensiblement trapézoldale dont la base est en contact avec la surface cylindrique externe de la douille 35, ses deux autres faces inclinées 48 et 49 étant en appui contre des portées de même profil prévues respectivement dans la bride 11 et dans la bague 38. Figure 3 also illustrates on a larger scale, the detail of the mounting of the threaded rods 24 through the parallel flanges 8, 11 and 34 as well as the means used to immobilize these flanges once the adapter put in place. These flanges each have passages, respectively 41 for the flange 11, 42 for the flange 34 and 43 for the flange 8, allowing the free sliding through them of each of the assembly rods 24. Once in fact these rods suitably placed , they are immobilized on either side of the flanges 8 and 11 by the nuts 25 and 29. In the next step, the rod 24 is first immobilized by the lock nut 39 screwed onto it at the opposite the nut 25 on the other side of the flange 11. Next, the nut 40 is then rotated in the appropriate direction so that the flange 34 is gradually brought into contact with the flange 8 with compression of the joint 31. During this movement, the sleeve 35 progressively moves away from the sleeve 36 while remaining partially engaged inside the latter, this spacing making it possible to make up exactly the free play between the component 3 and the second channeling element 2. Once the nut 40 has been locked, the assembly is sealed using the ring 38 and the compression which it produces of the seal 37, mounted on the external surface of the bush 35. To this end, the flange 11 has in its periphery, at right of the ring 38, of the studs 44, capable of passing through passages 45 suitably distributed in this ring and of cooperating, beyond the latter, with locking nuts 46. By screwing these nuts onto the threaded end of the studs 44, in fact the approximation of the flange 11 and the ring 38 is ensured, with compression of the j-anointed 37, the latter having, in the illustrated embodiment, a substantially trapezoidal section whose base is in contact with the external cylindrical surface of the sleeve 35, its two other inclined faces 48 and 49 being in abutment against bearing surfaces of the same profile provided respectively in the flange 11 and in the ring 38.

On réalise ainsi un dispositif adapatateur simplifié par rapport aux solutions antérieurement connues et mises en oeuvre dans la technique, qui présente l'avantage essentiel d'un comptabilité immédiate avec le composant 3 quelle que soit la nature de celui-ci. En particulier, ces dispositions permettent de réaliser en usine une épreuve préalable d'étanchéité entre ces deux pièces, autorisant le fabricant qui assure ici à la fois la fourniture du composant et de l'adaptateur, à fournir une garantie sur les conditions d'utilisation et les performances de montage et d'étanchéité obtenues A noter que, comme dans les solutions classiques, les spécifications de la norme AFNOR E 29220 peuvent être aisément respectées, notamment en ce qui concerne la continuité de la résistance mécanique de la canalisation et la reprise d'effet de fond dfl au fluide s'éculant dans celle-ci. A simplified adapter device is thus produced compared to the solutions previously known and implemented in the art, which has the essential advantage of immediate accounting with the component 3 whatever the nature thereof. In particular, these provisions make it possible to carry out a factory leakproofness test between these two parts, authorizing the manufacturer, who here ensures both the supply of the component and the adapter, to provide a guarantee on the conditions of use. and the assembly and sealing performance obtained. Note that, as in conventional solutions, the specifications of standard AFNOR E 29220 can be easily respected, in particular with regard to the continuity of the mechanical strength of the pipe and the recovery background effect dfl to the fluid flowing therein.

Par ailleurs et en variante, on pourrait réaliser la bague 38 de serrage du joint 37 sous la forme d'une couronne qui, comme dans l'exemple de la figure 1, serait traversée par les tiges de liaison 24, la bride 11 étant alors dépourvue de goujons 44. Dans ce cas, le blocage de la couronne vis-à-vis de la bride sera réalisé au moyen d'écrous vissés sur les tiges, en provoquant de la même façon le serrage et la compression du joint. Furthermore and as a variant, one could make the ring 38 for tightening the seal 37 in the form of a crown which, as in the example of FIG. 1, would be crossed by the connecting rods 24, the flange 11 then being devoid of studs 44. In this case, the locking of the crown vis-à-vis the flange will be achieved by means of nuts screwed on the rods, in the same way causing the tightening and compression of the joint.

La figure 4 illustre un perfectionnement susceptible d'être mis en oeuvre avec le dispositif adaptateur représenté sur les figures 2 et 3 pour permettre le démontage de cet adaptateur en particulier lorsqu'il convient de procéder au remplacement du composant par un autre, de mêmes dimensions ou, le cas échéant, présentant un encombrement différent
A cet effet, la bride 34 de la manchette 33 est avantageusement prévue pour coopérer avec des tiges complémentaires 50, qui peuvent être réparties sur la périphérie des brides 11 et 34 entre les tiges filetées de liaison 24 réalisant , de la manière précédemment décrite, l'assemblage et l'immobilisation de l'adaptateur lui-même. Figure 4 illustrates an improvement capable of being implemented with the adapter device shown in Figures 2 and 3 to allow disassembly of this adapter in particular when it is necessary to replace the component with another, of the same dimensions or, where appropriate, having a different size
To this end, the flange 34 of the cuff 33 is advantageously provided to cooperate with complementary rods 50, which can be distributed over the periphery of the flanges 11 and 34 between the threaded connecting rods 24 making, in the manner described above, the assembly and immobilization of the adapter itself.

Le cas échant, le rôle de ces tiges 50 peut être dévolu à certaines des tiges 24 (quatre à six de celles-ci par exemple), convenablement choisies sur la périphérie de l'ensemble. Ces tiges complémentaires 50 (ou les tiges 24 sélectionnées) sont aménagées pour pénétrer dans des trous taraudés 51 prévus dans la bride 34, en coopérant par ailleurs avec des écrous de commande 52, immobilisés par soudure ou autre moyen analogue, à l'extrêmité de ces tiges. En variante exactement équivalente, les tiges 50 et écrous 52 peuve-nt être réalisés d'une seule pièce sous la forme de boulons.Grâce à ces dispositions en effet,.après déblocage de la bague 38 par les écrous 46 et de compres- sion du joint 37, on peut procéder au démontage de l'adaptateur en débloquant d'abord les écrous 40, puis en effectuant le simple vissage des tiges 50 dans les trous taraudés 51 pour provoquer le déplacement de la droite vers la gauche sur la figure, de la manchette 33 dont la bride 34 s'écarte ainsi de la bride 8. Dans ce mouvement, la douille 35 pénètre à l'intérieur du four#reau 36, en ménageant entre la bride 34 et la bride 8 en regard un jeu latéral suffisant pour autoriser, après désolidarisation de l'adaptateur d'avec la bride 11 du composant 3 et retrait des tiges 24, l'enlèvement de cet adaptateur et s'il y a lieu son remplacement par un autre pour une nouvelle utilisation.If necessary, the role of these rods 50 can be assigned to some of the rods 24 (four to six of these for example), suitably chosen on the periphery of the assembly. These complementary rods 50 (or the selected rods 24) are arranged to penetrate tapped holes 51 provided in the flange 34, also cooperating with control nuts 52, immobilized by welding or other similar means, at the end of these rods. In an exactly equivalent variant, the rods 50 and nuts 52 can be made in one piece in the form of bolts. Thanks to these arrangements, after unlocking the ring 38 by the nuts 46 and compression of the joint 37, the adapter can be disassembled by first unlocking the nuts 40, then by simply screwing the rods 50 into the tapped holes 51 to cause displacement from right to left in the figure, of the cuff 33 whose flange 34 thus departs from the flange 8. In this movement, the sleeve 35 penetrates inside the furnace # reau 36, leaving a lateral clearance between the flange 34 and the flange 8 sufficient to authorize, after separation of the adapter from the flange 11 of the component 3 and removal of the rods 24, the removal of this adapter and if necessary its replacement by another for a new use.

Les figures 5 et 6 illustrent une autre variante de réalisation où les tiges complémentaires 50 et les trous taraudés 51 dans leur fonction de démontage de l'adaptateur, sont directement substitués par les tiges filetées 24 elles-mêmes, le processus de démontage étant alors le suivant. Après enlèvement des écrous 29 immobilisant l'adapatateur vis-à-vis de la bride 8, on débloque dans un premier temps les écrous 39 et 40, notamment pour permettre de déplacer convenablement la tige 24 au-delà de la bride 8. Dans un second temps, on vient monter dans l'espace laissé libre les brides 8 et 34, un contre-écrou 53 permettant d'immobiliser la tige 24 contre la bride 34 et comme illustré sur la figure 6.Dans cette position, après blocage de l'écrou 40, il suffit de faire tourner l'écrou 25 sur la tige 24 pour provoquer le déplacement de la tige et avec elle de la bride 34 qui se rapproche de la bride 11, en réalisant comme dans l'exemple précédent, le coulissement de la douille 35 à l'intérieur du fourreau 36. FIGS. 5 and 6 illustrate another alternative embodiment where the complementary rods 50 and the tapped holes 51 in their function of dismantling the adapter, are directly replaced by the threaded rods 24 themselves, the disassembly process then being the following. After removing the nuts 29 immobilizing the adapter vis-à-vis the flange 8, the nuts 39 and 40 are first released, in particular to allow the rod 24 to be suitably displaced beyond the flange 8. In a second time, we come up in the space left free the flanges 8 and 34, a lock nut 53 for immobilizing the rod 24 against the flange 34 and as illustrated in Figure 6. In this position, after blocking the 'nut 40, it suffices to rotate the nut 25 on the rod 24 to cause the displacement of the rod and with it of the flange 34 which approaches the flange 11, making as in the previous example, the sliding of the socket 35 inside the sheath 36.

Lorsque toutes les tiges 24 sont ainsi rétractées, on peut procéder au démontage des écrous 22 et 23 et à l'enlèvement des tiges 21, de manière à désolidariser le composant 3 vis-à-vis du premier élément de canalisation 1, ce composant avec l'adaptateur 4 ainsi rétracté, pouvant être démonté en bloc pour être remplacé par un ensemble analogue dont le montage s'effectue alors de la manière précédemment décrite. When all the rods 24 are thus retracted, it is possible to disassemble the nuts 22 and 23 and remove the rods 21, so as to separate the component 3 from the first pipe element 1, this component with the adapter 4 thus retracted, which can be dismantled in block to be replaced by a similar assembly, the assembly of which is then carried out in the manner previously described.

On réalise ainsi un dispositif adaptateur ajustable de conception simple, quipermet de fournir à l'utilisateur, en même temps que le composant du genre vanne ou analogue à monter entre deux éléments de canalisation, des moyens permettant directement d'ajuster la longueur de l'ensemble à l'écart qui sépare ces deux éléments, en garantissant en outre l'étanchéité nécessaire et la fiabilité du montage, même en cas de léger désalignement des deux éléments l'un par rapport à l'autre, le principe des tiges de liaison et de leurs adaptations aux brides parallèles des diverses pièces à assembler permettant un rattrapage sûr de ces éventuels défauts d'alignement. An adjustable adapter device of simple design is thus produced, which makes it possible to provide the user, at the same time as the valve-like component or the like to be mounted between two pipe elements, with means allowing the length of the device to be directly adjusted. together at the separation which separates these two elements, while also guaranteeing the necessary tightness and the reliability of the assembly, even in the event of slight misalignment of the two elements with respect to each other, the principle of the connecting rods and their adaptations to the parallel flanges of the various parts to be assembled allowing a safe catching up of these possible misalignments.

Claims

1 - Adjustable adapter, to be mounted between a flange (11) of a component (3) previously secured to a first pipe element (1) and a parallel flange facing (8) of a second pipe element (2 ) coaxial or substantially coaxial with the first, these two flanges being joined in the vicinity of their periphery by parallel threaded rods (24), cooperating with nuts (25-29) locked on these flanges, characterized in that it comprises a cuff (33) itself having a flange (34) parallel respectively to the flanges of the component (3) and of the second channeling element (2) and a cylindrical sleeve (35), capable of penetrating with play in a coaxial sheath (36 ), directly from the factory in the flange tll) of the component, a seal (37) mounted on the outer surface of the sleeve (35) and capable of coming to bear by one of its faces against an internal bearing (48) formed in the sheath (36) receiving the sleeve, and an intermediate ring or crown (38), coaxial with the bushing, itself having a bearing surface on the opposite face (49) of the seal and able to be moved in the direction of the flange (11) of the component to ensure the compression of the seal between the two bearing surfaces support and the external surface of the sleeve (35).

2 - Adjustable adapter according to claim 1, characterized in that the intermediate ring or crown (38) is applied towards the surface of the component flange by means of studs t44) carried by the flange (11), passing through holes (45 ) provided in the ring and on the projecting end of which are screwed locking nuts (46).

3 - adjustable adapter according to claim 1, characterized in that the intermediate ring or crown is immobilized relative to the flange of the component by nuts and locknuts, screwed onto the threaded rods, joining the flanges of the component and the pipe element.

4 - Adjustable adapter according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cuff comprises, opposite the flange of the component, tapped holes, capable of receiving the threaded end of bolts whose heads are supported on the face opposite of the flange, so that the appropriate rotation of these bolts allows, after unblocking the nuts and locknuts of the threaded connecting rods or the clamping pins of the intermediate crown, the relative sliding of the sleeve inside the sleeve to authorize its dismantling.

5 - Adjustable adapter according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the threaded rods (24) are associated with a complementary lock nut (53) immobilizing these rods on the flange (34) of the cuff (33 ) after unlocking and releasing the locking nuts (29) on the flange (8) of the second pipe element (2), the screwing of the locking nuts (25) on the flange, looking at (8) of the component, causing sliding of the sleeve (35) in the sleeve (36).