FR2586411A1 - Procede et dispositif pour la reduction de la toxicite des sulfites - Google Patents
Procede et dispositif pour la reduction de la toxicite des sulfites Download PDFInfo
- Publication number
- FR2586411A1 FR2586411A1 FR8611900A FR8611900A FR2586411A1 FR 2586411 A1 FR2586411 A1 FR 2586411A1 FR 8611900 A FR8611900 A FR 8611900A FR 8611900 A FR8611900 A FR 8611900A FR 2586411 A1 FR2586411 A1 FR 2586411A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- reactor
- anaerobic
- reactors
- gas
- converting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 title claims abstract description 11
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 44
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 36
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 17
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 241000605716 Desulfovibrio Species 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 7
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 241000605802 Desulfobulbus Species 0.000 claims description 5
- 241000186541 Desulfotomaculum Species 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000696 methanogenic effect Effects 0.000 description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 7
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 7
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 compounds sulphate Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003495 flagella Anatomy 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/286—Anaerobic digestion processes including two or more steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
- C02F3/345—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used for biological oxidation or reduction of sulfur compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/58—Reaction vessels connected in series or in parallel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
- C12M47/18—Gas cleaning, e.g. scrubbers; Separation of different gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
PROCEDE POUR LA REDUCTION DE LA TOXICITE DES SULFURES CONTENUS DANS DES EAUX USEES. ON INTRODUIT L'EAU USEE A TENEUR ELEVEE EN SOUFRE DANS UN PREMIER REACTEUR DANS LEQUEL ON MAINTIENT LE PH A UNE VALEUR INFERIEURE A 6; ON CONVERTIT LES SULFATES ETOU SULFITES DE L'EAU USEE EN GAZ SULFUREUX AU MOYEN D'UNE BACTERIE REDUCTRICE DES SULFATES; PUIS ON ELIMINE LE GAZ SULFUREUX DU REACTEUR. ON INTRODUIT L'EAU USEE DESULFUREE DANS UN SECOND REACTEUR POUR CONVERTIR LES COMPOSES ORGANIQUES EN GAZ METHANE QUE L'ON RECUPERE. APPLICATION AU TRAITEMENT DES EAUX USEES.
Description
25864 11
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA REDUCTION DE LA TOXICITE
DES SULFITES
La présente invention concerne un procédé et un dispo-
sitif pour la réduction de la teneur en soufre (sulfates ou sulfites) d'un effluent d'eaux usées devant être traité de manière anaérobie. La réduction de la teneur en soufre des eaux usées selon la présente invention permet d'introduire dans un réacteur de l'eau usée à teneur élevée en soufre et de maintenir le niveau du pH dans le réacteur à une valeur inférieure à 6, les composés sulfate et/ou sulfite de l'eau usée étant convertis
en gaz sulfureux et éliminés du réacteur.
Des procédés anaérobies en deux phases sont bien connus et décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique NO 4.067.801, 4.318.993 et 4.022. 665. Le procédé anaérobie
consiste à utiliser un processus biologique pour la stabilisa-
tion de matières organiques par conversion en gaz méthane, en l'absence d'oxygène. Le procédé consiste généralement à utiliser deux groupes de bactéries, des bactéries formatrices d'acides qui convertissent les matières organiques en acides volatils et ensuite en acide acétique et H2, et un deuxième groupe de
bactéries formatrices de méthane qui convertissent l'acide acé-
tique, H2 et C02 en gaz méthane. Bien que les deux groupes de
bactéries formatrices d'acides et de méthane puissent fonction-
ner de manière simultanée dans un seul réacteur, il est préfé-
rable, comme décrit dans les brevets mentionnés précédemment, de disposer de réacteurs séparés pour la fermentation acide et
pour la méthanogénèse.
Ce procédé anaérobie en deux phases destiné au traitement d'eaux usées est satisfaisant dans la plupart des cas. Toutefois, dans les cas o l'eau usée présente une teneur élevée en sulfates (SO 4 et sulfites (SO 3=) comme pour les eaux usées provenant du traitement de la pâte à papier, les sulfates et sulfites
sont réduits en sulfures à l'intérieur d'un réacteur fonction-
nant dans des conditions anaérobies. On sait que les sulfures, tels que H2S et HS- sont toxiques vis-à-vis des bactéries méthanogènes (ou formatrices de méthane) même à un niveau aussi
faible que 150 mg/l, et ainsi de nombreuses eaux usées conte- -
nant des sulfates et/ou des sulfites ne peuvent être traitées
ou éliminées par voie anaérobie.
Si des sulfates et sulfites sont présents dans une eau usée à une concentration supérieure à 150 mg/l, ils peuvent être toxiques vis-à-vis des bactéries méthanogènes, empêchant ou ralentissant ainsi la conversion de l'acide acétique, de H2et de C02 en gaz méthane. Dans ce cas, l'utilisation d'un système anaérobie dans le traitement des eaux contenant du
soufre est tout à fait impossible. L'addition de sels métal-
liques, tels que du chlorure ferreux ou ferrique, dans le réacteur pour précipiter les sulfures métalliques a été utilisée pour réduire la concentration en sulfures afin de permettre un traitement anaérobie des eaux usées à teneur élevée en soufre, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4.318.993. Toutefois, l'action des ions ferreux dans le procédé anaérobie, et le coût des produits chimiques nécessaires, ont réduit l'efficacité du procédé anérobie dans le traitement
de ce type d'eaux usées.
La demanderesse a donc découvert un procédé et un dispo-
sitif pour réduire la toxicité des sulfures dans le traitement anaérobie des eaux usées à teneur élevée en soufre, qui sont
à la fois économiques et satisfaisants dans le traitement ana-
érobie de telles eaux usées. La présente invention élimine les problèmes et les coûts liés à la réduction des teneurs en sulfures des eaux usées par addition de sels métalliques ou de produits chimiques tels que les chlorures ferrique ou ferreux
pour précipiter les sulfures métalliques et éliminer du réac-
teur les sulfures précipités. D'autres avantages de la présente
invention vont apparaître dans la description ci-après.
Le principal but de la présente invention est de proposer
un procédé et un dispositif pour réduire la toxicité des sul-
fures dans les eaux usées à teneur élevée en soufre. En parti-
culier, le but de la présente invention est de réduire la concentration en soufre d'une eau usée devant être traitée par voie anaérobie par introduction de l'eau usée dans un réacteur, maintien du pH à un niveau inférieur à 6 dans le réacteur et conversion des sulfates et/ou sulfites dans cette eau usée en
gaz sulfureux, puis expulsion du gaz sulfureux du réacteur.
La présente invention a également pour but de proposer une bactérie réductrice de sulfate afin de convertir les sulfates
et sulfites en gaz sulfureux.
La bactérie réductrice de sulfate peut être une bactérie
sélectionnée parmi Desulfovibrio, Desulfotomaculum, Desulfobac-
tera et Desulfobulbus.
De préférence, l'invention prévoit deux réacteurs anaéro-
bies montés en série, avec des bactéries réductrices de sulfates dans un premier réacteur pour convertir les sulfates et sulfites de l'eau usée en gaz sulfureux, et des bactéries formatrices d'acide et méthanogènes dans un second réacteur pour convertir les produits organiques en gaz méthane, en passant par des acides organiques. L'invention a également pour but que les bactéries formatrices d'acides utilisées pour convertir les composés organiques en acides organiques soient renfermés dans l'un des réacteurs ou dans les deux. Il est également souhaitable, conformément à la présente invention que le pH régnant dans le premier réacteur soit inférieur à 6
et que celui du second réacteur soit d'environ 7.
La description, qui va suivre et qui ne présente aucun
caractère limitatif, doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles: - la figure 1 est un schéma bloc du traitement des eaux usées selon la présente invention;
- la figure 2 est un schéma bloc concernant l'utilisa-
tion de réacteurs à lit fluidisé comme premier et second réacteur; et - la figure 3 est une représentation graphique du pH en fonction du pourcentage de sulfures dissous présents dans
le réacteur.
Le procédé et le dispositif selon la présente invention constituent un nouveau moyen pour réduire la teneur en soufre
d'eaux usées devant être traitées dans des conditions anaéro-
bies. Ce procédé et ce dispositif sont utilisés de préférence lorsque la concentration en sulfates ou sulfites de l'eau usée *est supérieure à 150 mg/l. En effet, lorsque la teneur en
sulfates ou sulfites dépasse le niveau de concentration men-
tionné précédemment, on s'est aperçu que les sulfures obtenus par conversion des sulfates et/ou sulfites.sont toxiques
vis-à-vis des bactéries méthanogènes et réduisent substantiel-
lement la vitesse de conversion des matières organiques en
méthane. La présente invention comprend de préférence l'utili-
sation dedeux réacteurs anérobies, ces réacteurs pouvant être des réacteurs à lits fluidisés, montés en série, avec des
bactéries réductrices de sulfate (SRB)-dans le premier réac-
teur pour convertir les sulfates et/ou sulfites de l'eau usée en gaz sulfureux, et les bactéries formatrices d'acides et de méthane principalement disposées dans le second réacteur pour convertir les composés organiques en gaz méthane en passant par les acides organiques. La plupart des sulfures produits dans le premier réacteur sont sous forme gazeuse (H2S) et peuvent être éliminés aisément du premier réacteur, de sorte que l'eau usée n'est plus toxique vis-à-vis des bactéries méthanogènes dans le second réacteur. A cet effet, on s'est aperçu que certaines conditions devaient être respectées à l'intérieur du premier réacteur, à savoir que le pH doit être inférieur à 6 de sorte que plus de 90 % des sulfures soient du H2S (gazeux) au lieu de HS (soluble). Le maintien du pH dans le premier réacteur à une valeur inférieure à 6 est également favorable aux bactéries formatrices d'acides qui convertissent les composés
organiques en acides organiques.
Le second réacteur doit être ajusté à un pH aussi proche que possible de 7 afin de favoriser la croissance des bactéries méthanogènes. Si le pH du premier réacteur dépasse 6, les conditions régnant dans le réacteur vont permettre aux sulfures de rester dans l'eau usée et cette eau usée va être transférée dans le second réacteur et pourra être toxique vis-à-vis des bactéries méthanogènes. Le SRB existe dans tous les milieux naturels anaérobies o des sulfates sont disponibles, tels que des eaux usées contenant des sulfates. Des exemples de SRB sont constitués par les espèces telles que Desulfovibrio, Desulfotomaculum, Desulfobactera et Desulfobulbus. L'espèce Desulfovibrio, en particulier le Desulfovibrio desulphuricans est le plus fréquemment rencontré dans les eaux usées. Ces bactéries sont des bâtonnets courbes, mésophiles, strictement
anaérobies, ayant un seul flagelle polaire.
Les milieux favorisant la croissance des SRB sont également favorables aux bactéries formatrices d'acides. Ainsi, on peut également s'attendre à ce que les bactéries formatrices d'acide prolifèrent dans le premier réacteur à condition que la concentration en sulfures ne soit pas trop élevée et ne devienne toxique vis-à-vis des formateurs d'acide. Les besoins en carbone du SRB peuvent être couverts par les acides volatils produits par les bactéries formatrices d'acides bien que d'autre sources de carbone, telles que les acides lactique, malique,
et pyruvique, soient préférées par les SRB.
L'utilisation de l'acide acétique pendant la réduction des sulfates est illustrée par l'équation stoechiométrique biochimique suivante:
CH3COOH + SO4 = SRB H2S + 2HCO3
Le gaz produit dans le premier réacteur est essentielle-
ment constitué par H2S et C02, les produits secondaires de la
réduction des sulfates et la formation d'acides.H2 peut égale-
ment être présent lorsque CH4 n'existe pas dans le gaz ou vice versa, étant donné que H2 et CO2 sont réduits immédiatement en CH4 en présence des méthanogènes. Le gaz du premier réacteur peut être combiné avec le gaz produit par le second réacteur, qui est supposé contenir une proportion élevée de CH4, pour être réutilisé si la proportion de H2S est faible. Toutefois, si le H2S gazeux éliminé du premier réacteur est présent dans des proportions élevées, il est possible d'effectuer un traitement en aval du H2S gazeux pour récupérer le soufre soit sous forme de S élémentaire, soit sous forme d'acide sulfurique, par voie chimique ou biologique. Des procédés d'oxydation de
H2S existent actuellement.
La présente invention n'est pas limitée à-un procédé anaérobie spécifique. Les premier et second réacteurs représentés en figure 1, peuvent être constitués par l'un quelconque des réacteurs suivants: réacteurs à contact anaérobie, filtres anaérobies à courant ascendant ou descendant, réacteurs à refoulement de boue en nappe anaérobies, lits
fluidisés anaérobies ou une combinaison de ces réacteurs.
Toutefois, la capacité du procédé peut être améliorée en utilisant des procédés à vitesse élevée tels que les lits
fluidisés anaérobies, représentés en figure 2.
La figure 1 représente un procédé à réacteur anaérobie à deux étages pour la réduction de la toxicité des sulfures conformément à la présente invention. L'eau usée à teneur élevée en soufre (sulfates et/ou sulfites) est introduite dans
le premier réacteur pour la désulfuration.
Dans le premier réacteur de la figure 1, il se produit la réaction suivante: (1) SO4 + 2C (source de carbone) + 2H20 SRB 2HCO + H2S (gaz) <) 04= 2 3 2S gz
Le procédé et le dispositif représentés en figure i, des-
tinés à la réduction de la toxicité des sulfures, sont par-
ticulièrement adaptés au traitement de l'eau usée provenant du traitement de la pâte à papier et du papier qui contient
des sulfates et/ou sulfites dans une proportion nettement su-
périeure à 150 mg/l. En ajustant le pH du premier réacteur à une valeur inférieure à 6, on va obtenir non seulement la réduction des sulfates ou sulfites mais aussi des sulfures sous forme gazeuse (H2S à la place de HS), et ainsi le sulfure gazeux peut être éliminé facilement du réacteur en même temps
que les produits d'acidification tels que C02 et H2.
L'eau usée désulfurée est ensuite amenée du premier réacteur dans le second réacteur, comme représenté sur la figure 1, o les composés organiques de l'eau usée désulfurée sont convertis par les bactéries méthanogènes en méthane, en passant par des acides organiques. Ensuite, le gaz méthane et C02 sont éliminés du second réacteur et le gaz méthane
produit pendant le procédé anaérobie est purifié par la suite.
25864 11l L'effluent liquide est déchargé du second réacteur pour un
traitement en aval ou une élimination immédiate dans l'envi-
ronnement. Les gaz produits dans les premier et second réacteurs peuvent être traités comme suit: le gaz à teneur élevée en H2S peut être envoyé dans une unité de traitement en aval pour la récupération du soufre, et le gaz à faible teneur en H2S peut être combiné avec le gaz produit dans le
second réacteur pour être utilisé par la suite.
La figure 2 décrit l'utilisation de réacteurs à lits fluidisés comme premier et second réacteurs dans un procédé et dispositif destinés à la réduction de la toxicité des sulfures, conformément à la présente invention. La figure 2 montre également le recyclage des effluents des premier et second réacteurs. La figure 3 représente le pourcentage de sulfures dissous présents sous forme de H2S en regard du pourcentage de sulfures dissous présents sous forme de HS, en fonction du pH régnant dans le réacteur. Lorsque le pH est d'environ 5, à peu près 100 % du sulfure produit dans le premier réacteur se trouvent sous forme de H2S - (gaz) et peuvent être aisément
éliminés du dispositif avec une formation minime de HS.
Toutefois, lorsque le pH devient supérieur à 6, la proportion de sulfures dissous présents sous forme de H2S et de HS commence à changer rapidement. Il est préférable que tous les sulfures présents dans l'eau usée soient convertis en H2S
gazeux, pour permettre une élimination aisée du premier réac-
teur, car les sulfures présents sous forme de HS- sont transportés avec l'eau usée vers le second réacteur, o ils
seront toxiques vis-à-vis des bactéries méthanogènes.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples spécifiques représentés et on peut envisager l'utilisation de nombreux types de réacteurs et de bactéries dans les mîmes
conditions que celles décrites plus haut.
Claims (12)
1 - Procédé de réduction de la toxicité des sulfures dans les eaux usées, caractérisé par le fait que l'on introduit de l'eau usée à teneur élevée en soufre dans un réacteur,que l'on maintient le pH dans ledit réacteur à une valeur inférieure à 6 et que l'on convertit les sulfates et/ou sulfites de l'eau
usée en gaz sulfureux, puis que l'on élimine ledit gaz sulfu-
reux dudit réacteur.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen pour convertir les sulfates et les sulfite
est une bactérie réductrice des sulfates.
3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la bactérie réductrice des sulfates est sélectionnée parmi Desulfovibrio, Desulfotomaculum, Desulfobactera et
Desulfobulbus.
4 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisé par le fait que le pH est maintenu de préférence
entre 5 et 6.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le réacteur est choisi parmi les réacteurs à contact anaérobie, les filtres anaérobies à courant ascendant, les filtres anaérobies à courant descendant, les réacteurs à refoulement de boue en nappe anaérobies et les lits fluidisés anaérobies. 6 - Dispositif pour la réduction de la toxicité des sulfures dans les eaux usées, caractérisé par le fait qu'il comprend un réacteur recevant l'eau usée à teneur élevée en soufre, le pH régnant dans ce réacteur étant inférieur à 6; un moyen pour convertir les sulfates et/ou sulfites de l'eau usée en gaz sulfureux; et des moyens pour éliminer les gaz
sulfureux du réacteur.
7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le moyen pour convertir les sulfates et sulfites
est une bactérie réductrice des sulfates.
8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la bactérie réductrice des sulfates est
sélectionnée parmi Desulfovibrio, Desulfotomaculum, Desulfo-
bactera et Desulfobulbus.
9 - Dispositif selon l'une des revendications 6 à 8,
caractérisé par le fait que le pH est maintenu de préférence entre 5 et 6.
- Dispositif selon l'une des revendications 6 à 9
caractérisé par le fait que le réacteur est choisi parmi les réacteurs à contact anaérobie, les filtres anaérobies à
courant ascendant, les filtres anaérobies à courant descen-
dant,les réacteurs à refoulement de boue en nappe anaérobies
et les lits fluidisés anaérobies.
11 - Procédé de réduction de la toxicité des sulfures par un traitement anaérobie en deux étapes des eaux usées à teneur élevée en soufre, caractérisé par le fait que l'on introduit de l'eau usée dans un premier réacteur; que l'on maintient le pH dans le premier réacteur à une valeur inférieure à 6; que l'on convertit les sulfates et/ou sulfites de l'eau usée en gaz sulfureux, puis que l'on élimine le gaz sulfureux du premier réacteur; et que l'on introduit l'eau usée désulfurée dans un second réacteur pour convertir les composés
organiques de l'eau usée désulfurée d'abord en acides organi-
ques et ensuite en gaz méthane puis on récupère ledit gaz.
12 - Procédé selon la revendication 11, caractérisé par le fait que le moyen pour convertir les sulfates et sulfites
est une bactérie réductrice des sulfates.
13 - Procédé selon la revendication 12, caractérisé par
le fait que la bactérie réductrice des sulfates est sélection-
née parmi Desulfovibrio, Desulfotomaculum, Desulfobactera et Desulfobulbus.
14 - Procédé selon l'une des revendications 11 à 13,
caractérisé par le fait que le pH est maintenu de préférence
entre 5 et 6.
- Procédé selon l'une des revendications 11 à 14,
caractérisé par le fait que les premier et second réacteurs sont sélectionnés parmi les réacteurs à contact anaérobie,les filtres anaérobies à courant ascendant, les filtres anaérobies à courant descendant, les réacteurs à refoulement de boue en nappe anaérobies, les lits fluidisés anaérobies et toutes
combinaisons des réacteurs mentionnés ci-dessus.
16 - Procédé selon l'une des revendications 11 à 15,
caractérisé par le fait que le moyen pour convertir les composés organiques en acide est une bactérie formatrice d'acide et que le moyen pour convertir les acides organiques
en gaz méthane est une bactérie formatrice de méthane.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/768,391 US4614588A (en) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | Method for sulfide toxicity reduction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2586411A1 true FR2586411A1 (fr) | 1987-02-27 |
Family
ID=25082370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8611900A Pending FR2586411A1 (fr) | 1985-08-22 | 1986-08-20 | Procede et dispositif pour la reduction de la toxicite des sulfites |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4614588A (fr) |
JP (1) | JPS6291294A (fr) |
DE (1) | DE3627403A1 (fr) |
FR (1) | FR2586411A1 (fr) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0241602A1 (fr) * | 1986-04-16 | 1987-10-21 | Gist-Brocades N.V. | Purification anaérobie d'eau usée contenant des sulfates et des matières organiques |
NL8601216A (nl) * | 1986-05-14 | 1987-12-01 | Knp Papier Bv | Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater. |
US4839052A (en) * | 1987-03-10 | 1989-06-13 | Council For Scientific And Industrial Research | Biological treatment of water |
US5269929A (en) * | 1988-05-13 | 1993-12-14 | Abb Environmental Services Inc. | Microbial process for the reduction of sulfur dioxide |
US5223140A (en) * | 1992-04-15 | 1993-06-29 | Inland Container Corporation | Biological treatment of combined ink and starch wastewater for use in corrugator adhesive preparation |
US5518619A (en) * | 1992-05-26 | 1996-05-21 | Paques B. V. | Process for removing sulphur compounds from water |
NL9401036A (nl) * | 1994-06-23 | 1996-02-01 | Tno | Anaerobe verwijdering van zwavelverbindingen uit afvalwater. |
EP0819756A1 (fr) * | 1996-07-16 | 1998-01-21 | Biostar Development C.V. | Bactérie capable de réduire le soufre et son utilisation dans les procédés de désulfurisation biologiques |
US6852305B2 (en) * | 1998-11-16 | 2005-02-08 | Paques Bio Systems B.V. | Process for the production of hydrogen sulphide from elemental sulphur and use thereof in heavy metal recovery |
US6387669B1 (en) * | 1998-12-21 | 2002-05-14 | Battelle Memorial Institute | Methods for producing hydrogen (BI) sulfide and/or removing metals |
US6663777B2 (en) * | 2002-03-12 | 2003-12-16 | Keith A. Schimel | Apparatus, system, and process for anaerobic conversion of biomass slurry to energy |
US7985576B2 (en) * | 2006-08-25 | 2011-07-26 | Infilco Degremont, Inc. | Methods and systems for biological treatment of flue gas desulfurization wastewater |
DE102007054207A1 (de) * | 2007-11-12 | 2009-05-14 | Voith Patent Gmbh | Zweistufiges Verfahren zur Chemikalien-Rückgewinnung aus Abwasser |
DE102007054210A1 (de) * | 2007-11-12 | 2009-05-14 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Faserstoffen unter Verwendung von aufbereitetem Abwasser |
DE102007054209A1 (de) * | 2007-11-12 | 2009-05-14 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Chemikalien-Rückgewinnung aus Abwasser |
US8731127B2 (en) * | 2010-08-04 | 2014-05-20 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas, Llc | Method and apparatus for a BWR inlet mixer clamp assembly |
US8731134B2 (en) * | 2010-08-06 | 2014-05-20 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Method and apparatus for a BWR jet pump inlet mixer support |
US20130164810A1 (en) * | 2011-06-29 | 2013-06-27 | Kemetco Research Inc. | Sulfide generation via biological reduction of divalent,tetravalent or pentavalent sulfur containing combustion flue gas or liquor |
WO2018064993A1 (fr) * | 2016-10-09 | 2018-04-12 | Archea New Energy Gmbh | Système multichambre conçu pour générer un biogaz |
US11104596B2 (en) * | 2018-07-06 | 2021-08-31 | Clearwater BioLogic LLC | Bioreactor, system, and method for reduction of sulfates from surface waters |
CN112744981A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-04 | 新疆水处理工程技术研究中心有限公司 | 一种高硫、高cod的废水处理系统及处理方法 |
CN116606012A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-08-18 | 玖龙纸业(东莞)有限公司 | 高浓度硫酸根污水处理系统及工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3105014A (en) * | 1961-12-07 | 1963-09-24 | Tidewater Oil Company | Bacterial treatment of media containing hydrocarbons and sulfides |
US4022665A (en) * | 1974-12-09 | 1977-05-10 | Institute Of Gas Technology | Two phase anaerobic digestion |
EP0077002A1 (fr) * | 1981-10-14 | 1983-04-20 | N.V. Studiebureau O. de Konincks | Procédé et installation pour le traitement anaerobie d'eaux usées et pour la production de biogaz contenant du méthane |
FR2548213A1 (fr) * | 1983-06-20 | 1985-01-04 | Duncan Lagnese & Ass Inc | Procede pour la reduction biologique d'oxydes de soufre et l'oxydation de matieres organiques |
DE3537310A1 (de) * | 1984-10-24 | 1986-05-22 | VEB PKM Anlagenbau Leipzig, DDR 7013 Leipzig | Verfahren zur anaeroben behandlung von abwaessern, schlaemmen und abprodukten |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2324581A1 (fr) * | 1975-05-14 | 1977-04-15 | Hitachi Ltd | Procede et systeme pour le traitement anaerobie des dechets biochimiques |
US4200523A (en) * | 1978-03-23 | 1980-04-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for removing sulfate ions from aqueous streams |
US4351729A (en) * | 1980-02-06 | 1982-09-28 | Celanese Corporation | Biological filter and process |
US4396402A (en) * | 1980-06-23 | 1983-08-02 | Institute Of Gas Technology | Gas production by accelerated bioleaching of organic materials |
NL8006094A (nl) * | 1980-11-07 | 1982-06-01 | Landbouw Hogeschool | Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater en/of afvalwaterslib. |
-
1985
- 1985-08-22 US US06/768,391 patent/US4614588A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-08-13 DE DE19863627403 patent/DE3627403A1/de not_active Withdrawn
- 1986-08-14 JP JP61191179A patent/JPS6291294A/ja active Pending
- 1986-08-20 FR FR8611900A patent/FR2586411A1/fr active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3105014A (en) * | 1961-12-07 | 1963-09-24 | Tidewater Oil Company | Bacterial treatment of media containing hydrocarbons and sulfides |
US4022665A (en) * | 1974-12-09 | 1977-05-10 | Institute Of Gas Technology | Two phase anaerobic digestion |
EP0077002A1 (fr) * | 1981-10-14 | 1983-04-20 | N.V. Studiebureau O. de Konincks | Procédé et installation pour le traitement anaerobie d'eaux usées et pour la production de biogaz contenant du méthane |
FR2548213A1 (fr) * | 1983-06-20 | 1985-01-04 | Duncan Lagnese & Ass Inc | Procede pour la reduction biologique d'oxydes de soufre et l'oxydation de matieres organiques |
DE3537310A1 (de) * | 1984-10-24 | 1986-05-22 | VEB PKM Anlagenbau Leipzig, DDR 7013 Leipzig | Verfahren zur anaeroben behandlung von abwaessern, schlaemmen und abprodukten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4614588A (en) | 1986-09-30 |
DE3627403A1 (de) | 1987-02-26 |
JPS6291294A (ja) | 1987-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2586411A1 (fr) | Procede et dispositif pour la reduction de la toxicite des sulfites | |
KR100196556B1 (ko) | 황 화합물을 함유하는 폐수의 처리 방법 | |
AU691097B2 (en) | Process for the treatment of gases | |
RU2178391C2 (ru) | Способ обработки воды, содержащей ионы тяжелых металлов | |
US6217766B1 (en) | Sulphur reducing bacterium and its use in biological desulphurization processes | |
RU2162729C2 (ru) | Способ удаления сероводорода и/или карбонилсульфида из газа | |
CN1238711A (zh) | 生物脱除硫化物的方法 | |
US20040115120A1 (en) | Process for the production of hydrogen sulphide from elemental sulphur and use thereof in heavy metal recovery | |
EP1131459B1 (fr) | Procede de production de sulfure d'hydrogene a partir de soufre elementaire, et utilisation de ce sulfure dans la recuperation de metaux lourds | |
JP2799247B2 (ja) | 水から硫黄化合物を除去する方法 | |
JPH0425079B2 (fr) | ||
EP0634370A1 (fr) | Procédé de traitement d'effluents azotés avec des boues comme substrat | |
CA2025433C (fr) | Traitement de l'eau | |
CA2216461C (fr) | Procede pour le traitement de gaz | |
JP2603392B2 (ja) | 硫黄化合物含有水の処理方法 | |
JPS5881492A (ja) | バルブドレ−ンの脱臭法 | |
PL169170B1 (pl) | Sposób usuwania jonów metali ciężkich z wody zawierającej związki siarki |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TP | Transmission of property |