FR2581625A1 - Emballage, notamment pour articles textiles - Google Patents

Abstract

Emballage unitaire notamment pour articles textiles tels que des sous-vêtements. Selon la présente invention, l'emballage est obtenu par thermoformage d'une feuille plastique transparente qui est repliée autour d'une ligne 2 afin de constituer un logement 7 pour la pièce textile A par scellement de deux premiers volets, un troisième volet 6 venant s'encliqueter sur le logement 7 de manière à constituer une fermeture amovible. Applications : possibilité d'examen au toucher, sans sortir l'article de son emballage. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

EMBALLAGE NOTAMMENT POUR ARTICLES TEXTILES
La présente invention a pour objet un emballage ou conditionnement unitaire destiné en particulier, mais non exclusivement à l'emballage et la présentation de pièces textiles telles que, par exemple, des sous-vêtements.

On sait que dans les grandes surfaces fonctionnant sur le principe du libre service, les articles sont répartis sur des linéaires et ainsi exposés à la vue des clients qui se servent directement. Dans le cas des articles textiles, et en particulier des sous-vêtements, il est connu d'emballer les articles dans un emballage en carton pourvu d'une fenêtre transparente afin que le client éventuel puisse, outre les informations portées sur l'emballage, connaître la couleur de l'article. Il est également connu d'inclure les articles dans des sachets transparents de polyéthylène ou matière analogue souple et transparente.

Malheureusement, dans tous les emballages connus, le client n'a pas accès directement au contact tactile avec le produit, sauf, bien entendu, après destruction ou ouverture de l'emballage ce qui s'oppose pratiquement à la vente convenable de l'article à un autre consommateur. Or, dans le cas des sous-vêtements, devant venir en contact direct avec la peau, il s'est avéré que ce contact était un des éléments essentiels d'appréciation.

On connaît, par ailleurs, et notamment pour l'emballage des disques "compact" des emballages du type portefeuille dans lesquels l'accès à un ou à deux compartiments se fait par pivotement de volets articulés sur le corps de l'emballage.

En vue de la vente, ces volets sont solidarisés du compartiment contenant le ou les disques par un "blister" ou pellicule de matière plastique thermorétractable.

Un objet de la présente invention est un emballage permettant au consommateur de voir l'article plié mais également de toucher une partie du produit emballé, le reste de l'article restant protégé de tout contact par un scellement d'inviolabilité.

Un second objet de la présente invention est un emballage présentant deux degrés d'ouverture, l'un étant accessible au client éventuel et le second étant réservé au consommateur final.

Un autre objet de la présente invention est un emballage qui laisse le contenu intact et conserve une présentation impeccable, même après examen par un consommateur précédent.

Selon la présente invention, l'emballage, notamment pour articles textiles, est caractérisé en ce qu'il consiste en trois volets, articulés l'un sur l'autre par deux charnières, deux volets constituant un volume creux destiné à recevoir l'article, ces deux volets étant scellés, le côté opposé à la charnière présentant un ouverture, le troisième volet, articulé sur le bord extérieur du second volet pouvant être fixé d'une manière amovible sur la face supérieure du premier ou du second volet.

L'emballage présente ainsi la structure d'un portefeuille, l'ouverture du premier volet étant accessible au public alors que l'ouverture du second volet est réservée à l'acheteur.

La pièce textile est introduite pliée dans l'espace défini par les premier et second volets ou corps et l'un des plis faits saillie à l'extérieur de manière à ce que, après fermeture de l'emballage, il se trouve emprisonné entre le premier et le troisième volet. Par ouverture de ce troisième volet, la cliente peut toucher le pli extérieur à l'espace de protection de l'article.

Toutefois, il convient que le reste de l'article, contenu dans le corps creux de l'emballage ne puisse être extrait par la fente existant entre les bords des premiers et second volets pour permettre le passage du pli ou du bord extérieur de l'article. D'une manière générale, le pliage de l'article s'oppose à ce passage et, pour faire passer l'article dans une fente fine, il faudrait préalablement le déplier.

Toutefois, le problème reste entier- dans le cas d'aticles glissants et peu épais ne comprenant qu'un petit nombre de plis.

Selon une autre caractéristique de l'invention, une patte de verrouillage est prévue à l'intérieur du premier volet, cette patte obturant l'ouverture existant entre les bords des deux premiers volets. Ainsi, l'article est retenu dans le corps ou logement de l'emballage de sorte qu'il devient impossible de l'en extraire sans briser la liaison entre le premier et le second volet.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins qui représentent: - La Fiv.1, une vue de l'emballage avant fermeture des volets; - La Fig.2, une vue de l'emballage selon l'invention après formation du compartiment ou corps; - La Fig.3, une vue du même emballage après fermeture complète; - La Fig.4, une vue montrant l'utilisation dudit emballage.

Sur la Fig.l, on voit que l'emballage est réalisé à partir d'une feuille 1 de matériau thermoplastique transparent présentant une certaine souplesse tel que du chlorure de polyvinyle cristal par exemple. Comme celà sera indiqué ci-après, deux des lignes de la feuille 1 doivent, en effet jouer le rôle de charnière. La feuille 1 est avantageusement thermoformée en vue de lui donner les reliefs désirés en une seule opération.

Le thermoformage permet d'obtenir deux lignes 2, 3 formant charnières, ces lignes pouvant être d'épaisseur réduite par rapport au reste de la feuille. Ces deux lignes définissent des volets respectivément 4, 5 et 6. Les volets 4 et 5 présentent un relief en creux de manière à constituer par un assemblage scellé un logement 7 comme celà apparaît sur la
Fig.2. Bien entendu, le creux de chacun des volets 4 et 5 est défini par l'épaisseur de l'article plie à emballer. Le volet 6 ou troisième volet présente également un creux qui vient avantageusement épouser la face extérieure du volet 4.

Les moyens d'assemblage du volet 5 ou second volet et du volet 4 ou premier volet consistent, dans l'exemple représenté en des tenons 8 portés par le volet 4 pénétrant dans des mortaises 9 prévues à la périphérie du volet 5. Le scellement entre les tenons et les mortaises est obtenu par thermocompression ou encore par soudure à ultrasons. Le contact des bords des volets 4 et 5 assure une liaison raisonnablement étanche et antipoussière protégeant convenablement-l'article introduit.

Après pliage autour de la ligne 2 > le volet 4 est également immobilisé sur le volet 5 par deux tétons pénétrant dans des trous borgnes 11. L'intérieur des tétons 10 est creux et présente avantageusement une section tronconique susceptible d'assurer avec les plots ou tétons 13 portés par le volet 6 un enclipsage du type bouton-pression pouvant être ouvert puis refermé un certain nombre de fois, la position fermée assurant une fixation amovible du volet 6 sur le volet 5, par-dessus le volet 4 comme celà apparaît sur la Fig.3.

Selon une caractéristique de l'invention, le volet 4 comporte une patte de verrouillage 13 venant de la découpe de l'emballage, pliée sur le bord 14 de ltemballage de manière à conserver autour de la ligne de liaison 16 une certaine élasticité dans une position sensiblement perpendiculaire à le surface du bord du volet 4. La patte appuie sur l'article et le bloque dans le logement.

Comme celà apparaît sur la Fig.2, après pliage dû volet 4 sur le volet 5, la patte 13 pénètre à l'intérieur du fond 15 du volet 5. Dans cette position, elle obture l'ouverture dégagée entre les bords des volets 4 et 5, en permettant le passage que d'une seule ou de deux épaisseurs de tissu ou de tricot.

Ainsi, il ne sera plus possible d'extraire l'article contenu dans le logement 7 après scellement des volets 4 et 5, la patte 13 s'opposant à cette extraction.

L'emballage une fois que le volet 6, formant couvercle, a été rabattu sur le volet 5 autour de la charnière 3 présente l'aspect représenté sur la Fig.3.

L'emballage est utilisé de la manière suivante, l'article A est introduit plié contre le fond 15 du volet 5 en veillant à ce qu'une partie A' de l'article dépasse vers l'extérieur, du côté du volet 6. Puis le volet 4 est rabattu sur le volet 5 de manière à venir enfermer la partie supérieure de l'article
A dans le logement 7 . Les bords des volets 4 et 5 sont ensuite soudés par thermocompression ou par ultrasons, soit encore assemblés par une bande de garantie. Comme celà apparaît sur la Fig.4, la patte 13 fait alors pression sur l'article A et s'oppose à son extraction. Puis, le couvercle 6 est refermé sur le volet 5, de manière à ce que sa paroi interne 17 vienne entourer la paroi externe supérieure du volet 4, les reliefs des deux parties venant en recouvrement étant conformées de manière à ce qu'il y ait un bon emboîtement.Le couvercle 6 est alors encliqueté sur le volet 5 par pénétration des plots 12 dans les trous 10.

La position représentée sur la Fig.4 est celle de l'emballage lors de l'examen par l'acheteur éventuel de l'article emballé. Il peut toucher la partie A' de l'article A et se rendre compte du contact avec le textile dans lequel est réalisée la pièce. Cette partie A', bien qu'accessible au toucher est normalement protégée par le rabattement du couvercle 6 sur le volet 5, l'ouverture du volet 6 n'étant en principe qu'exceptionnelle, lorsque l'intérêt du client éventuel est suffisamment prononcé pour qu'il réalise un essai de toucher.

Bien entendu, le conditionnement peut porter différentes informations qui peuvent être, soit insculpées lors du thermoformage, soit inscrites sur des étiquettes collées sur la surface extérieure du volet 6 par exemple. De même, il est possible de réaliser lors du thermoformage différents reliefs décoratifs.

Pour avoir accès à l'article, l'acheteur brise le scellement réunissant les volets 4 et 5 et fait pivoter le volet 4 par rapport au volet 5 autour de la charnière 2. Il peut sortir la pièce de son emballage, le contact de celle-ci avec le bord inférieur de la patte 13 étant supprimé.

I1 va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims (5)

REVENDICATIONS

10 Emballage, notamment pour articles textiles, caractérisé

en ce qu'il comprend trois volets (4,5,6), les volets

(4 ,6) étant articulés selon des charnières (2,3) par un

de leurs bords sur le volet (5), les volets (4,5)

constituant un logement (7) destiné à recevoir l'article,

les volets (4,5) étant scellés l'un sur l'autre par leurs

bords, en dégageant une ouverture du côté opposé -à la

charniè.re, le volet (6) pouvant etre fixé d'une manière

amovible sur la face supérieure du volet (5) par

enclipsage.

20 Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une uns patte de verrouillage (13) s'étend sensiblement

perpendiculairement à la surface du volet (4) à partir du

bord extérieur (14) de manière à venir après pliage autour

de la charnière (2) obturer l'ouverture du logement (7)

après passage d'une ou deux épaisseurs de tissu.

30 Emballage selon l'une des revendications 1 ou 2,

caractérisé en ce qu'il est réalisé par thermoformage

d'une feuille de matière thermoplastique transparente.

40 Emballage selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que la fixation amovible du

volet (6) sur le volet (5) est obtenue par pénétration de

plots (12) dans des trous (10) prévus sur les bords du

volet (5).

60 Emballage selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que le scellement du volet

(4) sur le volet (5) est assuré par pénétration de tenons

(8) portés par le volet (4) dans des mortaises (9) formées

dans le volet (5), les bords des volets (4,5) étant

solidarisés par thermocompression ou soudure à ultrasons.