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FR2576534A1 - Paroi de la chambre pour convertisseur, en particulier pour le traitement de la fonte liquide au moyen de magnesium - Google Patents

Paroi de la chambre pour convertisseur, en particulier pour le traitement de la fonte liquide au moyen de magnesium Download PDF

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FR2576534A1
FR2576534A1 FR8601085A FR8601085A FR2576534A1 FR 2576534 A1 FR2576534 A1 FR 2576534A1 FR 8601085 A FR8601085 A FR 8601085A FR 8601085 A FR8601085 A FR 8601085A FR 2576534 A1 FR2576534 A1 FR 2576534A1
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chamber
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magnesium
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orifices
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Ivo Henych
Rudolf Pavlosky
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Georg Fischer AG
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    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
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Abstract

PAROI DE CHAMBRE DESTINEE A ETRE MISE EN PLACE DANS UN CONVERTISSEUR SERVANT A TRAITER DE LA FONTE LIQUIDE AU MOYEN DE MAGNESIUM. LA CONCEPTION DE LA PAROI DE LA CHAMBRE D'UN CONVERTISSEUR A UNE INFLUENCE CONSIDERABLE SUR L'EFFICACITE DU TRAITEMENT D'UNE COULEE DE FONTE DANS LE CONVERTISSEUR D'UNE PART, ET SUR LA PRECISION DU REGLAGE DE LA TENEUR EN MAGNESIUM RESIDUEL D'AUTRE PART. AFIN D'AGIR SUR CETTE INFLUENCE DE FACON OPTIMALE, LA LONGUEUR L DE LA PAROI 2A DE LA CHAMBRE EST DETERMINEE SELON LA FORMULE L600TA ET LA HAUTEUR H SELON LA FORMULE H0,5LA, A REPRESENTANT UN COEFFICIENT COMPRIS ENTRE 0,5 ET 1,5 EN FONCTION DE LA TENEUR EN SOUFRE COMPRISE ENTRE 0,01 ET 0,15 EN POIDS, ET DE L'EPAISSEUR DU REVETEMENT REFRACTAIRE 7 DU RECIPIENT 1 QUI EST COMPRISE ENTRE 40 ET 150MM.

Description

-1-
L'invention concerne la paroi de chambre d'un con-
vertisseur servant à traiter de la fonte liquide-au moyen
de magnésium.
Le fond d'un convertisseur servant à traiter de la fonte liquide au moyen de magnésium comporte une chambre qui est séparée de la coulée par une paroi. La paroi de la chambre présente un certain nombre d'orifices pratiqués à différentes hauteurs du fond du convertisseur. Pendant que
le convertisseur bascule pour passer de la position de rem-
C. plissage horizontale à la position de traitement verticale, et même après ce mouvement de basculement, la coulée de fonte pénètre dans la chambre par l'orifice inférieur et le magnésium se vaporise de façon contrôlée. Les vapeurs
de magnésium s'échappent de la chambre par les orifices su-
périeurs et pénètrent dans la coulée de fonte. Pour une quantité de fonte déterminée, ayant une teneur en soufre
déterminée, il-faut ajouter une quantité déterminée de ma-
cneésium afin de réduire la teneur initiale en soufre, en la
faisant par exemple passer de 0,1 à 0,006 %, et afin d'ob-
lerir une teneur de magnésium résiduel dans la coulée de
fonte atteignant encore (par exemple) 0,045 %.
C'est la raison pour laquelle la paroi de la cham-
b-e doit présenter une certaine forme et être d'une certaine taille, en fonction de la quantité de fonte liquide à trai 2' ter. Si le volume de la chambre est trop faible ou trop Emportant, cela réduit l'efficacité du traitement, mais aussi les chances d'obtenir la teneur prédéterminée en
magnésium résiduel dans la coulée de fonte.
La présente invention a pour objectif de proposel
une paroi de chambre dont les dimensions et la forme soiei.
adaptées à la quantité de fonte liquide à traiter, afin de garantir l'efficacité du traitement de la coulée de fonte au moyen de magnésium, ainsi que l'obtention de la teneur prédéterminée en magnésium,:-tduel dans la coulée de fonite, -2-
Cet objectif est atteint grâce à une paroi de cham-
bre destinée à être mise en place dans un convertisseur ser-
vant à traiter de la fonte liquide au moyen de magnésium, et présentant une forme en équerre ou en arc de cercle avec un certain nombre d'orifices disposés à différentes hauteurs par rapport au fond du convertisseur, caractérisée par le fait que la longueur L en mm de la paroi de la chambre est déterminée en fonction de la quantité T en tonnes de la coulée de fonte selon la formule L = 600 x T0'45 x A., et
la hauteur H en mm de la paroi de la chambre selon la for-
mule H = 0,5 L x A, A représentant un coefficient compris
entre 0,5 et 1,5 en fonction de la teneur en soufre com-
prise entre 0,01 et 0,15 %, et de l'épaisseur S du revête-
ment réfractaire du récipient qui est comprise entre 40
et 150 mm.
Selon une caractéristique supplémentaire avanta-
geuse, la surface-totale F en cm2 des orifices de la paroi de la chambre est déterminée selon la formule F = 7,3 x T0'3 x B, T représentant la quantité en tonnes de la coulée de fonte et B un coefficient compris entre
0,6 et 1,4 en fonction de la teneur en soufre comprise en-
tre 0,01 et 0,15 %. Selon une autre caractéristique, la surface totale F des orifices prévus dans la paroi de la
chambre est répartie comme suit: 25 à 45 % pour les ori-
fices inférieurs, 15 à 35 % pour les orifices supérieurs
et 35 à 55 % pour les orifices centraux.
L'exposé qui suit explicite l'invention à l'aide
du dessin annexé, lequel illustre d'une manière schémati-
que un mode de réalisation: - à la figure 1, le fond d'un convertisseur avec une paroi de chambre en arc de cercle conforme à l'invention, - à la figure 2, la coupe A-A de la figure 1, -3- - à la figure 3, le fond du convertisseur avec une paroi de
chambre en équerre, selon une variante conforme à l'in-
vention, et
- à la figure 4, la coupe B-B de la figure 3.
Une chambre 2 est délimitée par une paroi 2a qui
est disposée dans un récipient 1 de convertisseur. Le char-
gement de la chambre 2 en magnésium 4 s'effectue par un ori-
fice 5a, qui peut être fermé à l'aide d'un obturateur 5.
Les orifices 3, 3a, 3b prévus dans la paroi 2a de la cham-
bre 2 ont des fonctions différentes: le métal en fusion 6 pénètre dans la chambre 2 par l'orifice 3, tandis que les vapeurs de magnésium s'échappent de la chambre 2 par les
orifices 3a, 3b. Le récipient 1 bascule d'une manière con-
nue de la position horizontale (non représentée) à la po-
sition de traitement verticale représentée aux figures 1 et 3, ce qui provoque l'évaporation du magnésium, qui se produit au moment de la pénétration de la coulée de fonte
6 dans la chambre 2 par l'orifice 3.
Selon la quantité T en tonnes de coulée de fonte 6 à traiter, la longueur L en millimètres de la paroi 2a de la chambre est déterminée selon la formule L = 600 x T0'45 x A, et la hauteur H en millimètres de la paroi 2a de la chambre selon la formule H = 0,5 L x A. Le coefficient A est compris entre 0,5 et 1,5 en fonction de la teneur en soufre comprise entre 0,01 et 0,15 %, et de l'épaisseur S du revêtement réfractaire 7 du récipient 1
qui est comprise entre 40 et 150 mm.
La surface totale F en cm2 des orifices 3, 3a, 3b prévus dans la paroi 2a de la chambre est déterminée selon la formule F = 7,3 x T0'3 x B, T signifiant toujours la
quantité en tonnes de coulée de fonte 6 à traiter. Le coef-
ficient B est compris entre 0,6 et 1,4, selon la teneur
en soufre comprise entre 0,01 et 0,15 %.
-4- Il est avantageux de répartir la surface totale
des orifices 3, 3a, 3b, de telle façon que le ou les ori-
fices inférieurs 3 occupent entre 25 et 45 % de la surface totale, le ou les orifices supérieurs 3a entre 15 et 35 %, et le ou les orifices centraux 3b entre 35 et 55 %. La paroi 2a de la chambre est de préférence en
arc de cercle (figure 1) ou en équerre (figure 3). Le ré-
cipient 1 peut être cylindrique (figure 1) ou paralléli-
pipédique (figure 3).
-5-

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Paroi de chambre destinée à être mise en place dans un conver-
tisseur servant à traiter de la fonte liquide au moyen de magnésium, et présentant une forme en équerre ou en arc de cercle avec un certain nombre d'orifices disposés à différentes hauteurs par rapport au fond du convertisseur, caractérisée par le fait que la longueur L en mm de la paroi (2a) de la chambre est déterminée en fonction de la quantité T en tonnes de la coulée de fonte selon la formule L = 600 x T0'45 x A, et la hauteur H en mm de la paroi (2a) de la chambre selon la formule H = 0,5 L x A, A représentant un coefficient compris entre 0,5 et 1,5 en fonction de la teneur en soufre comprise entre 0,01 et 0,15%, et de l'épaisseur S du revêtement réfractaire (7) du récipient (1)
qui est comprise entre 40 et 150 mm.
2. Paroi de chambre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la surface totale F en cm2 des orifices (3, 3a, 3b) de la paroi (2a) de la chambre est déterminée selon la formule F = 7,3 x T0'3 x B, T représentant la quantité en tonnes de la coulée de fonte et B un coefficient compris entre 0,6 et 1,4 en fonction de la teneur
en soufre comprise entre 0,01 et 0,15%.
3. Paroi de chambre selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la surface totale F des orifices (3, 3a, 3b) prévus dans la paroi (2a) de la chambre est répartie comme suit: 25 à 45 % pour les orifices inférieurs (3), 15 à 35 %' pour les orifices supérieurs (3a)
et 35 à 55 %O pour les orifices centraux (3b).
FR868601085A 1985-01-29 1986-01-27 Paroi de la chambre pour convertisseur, en particulier pour le traitement de la fonte liquide au moyen de magnesium Expired FR2576534B1 (fr)

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