FR2558764A2 - Dispositif d'ancrage dans le beton - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF D'ANCRAGE SELON LA REVENDICATION 1 DU BREVET PRINCIPAL DANS LEQUEL UN MANDRIN DE POSE, PUIS UN TIRANT SONT MECANIQUEMENT RELIES A DES ARMATURES SECONDAIRES 1 SOLIDAIRES DES ARMATURES PRIMAIRES 2 D'UN PANNEAU DE BETON. SELON L'ADDITION, LA SOLIDARISATION EST EFFECTUEE AU MOYEN DE SPIRES 5 FORMEES DANS UNE ARMATURE 1 ET PRESENTANT UN PAS EGAL A CELUI DU MANDRIN DE POSE OU DU TIRANT 14. APPLICATIONS: OBTENTION D'ANCRAGES EFFICACES MEME DANS DES PANNEAUX PEU EPAIS SANS ADJONCTION DE PIECES SUPPLEMENTAIRES.
Description
DISPOSITIF D'ANCRAGE DANS LE BETON
La présente addition a pour objet un perfectionnement au dispositif d'ancrage notamment dans le béton tel que décrit dans le brevet français nO 83 05 311 aux noms des demandeurs.
La présente addition a pour objet un perfectionnement au dispositif d'ancrage notamment dans le béton tel que décrit dans le brevet français nO 83 05 311 aux noms des demandeurs.
On a décrit dans le brevet principal un dispositif d'ancrage constitué par une spirale d'ancrage à l'intérieur de laquelle est vissé,au cours de la coulée du béton, un mandrin de pose.
Ce mandrin de pose permet lors de la coulée du béton de constituer une réservation à l'intérieur du coffrage. Après coulée, le mandrin de pose est retiré et il est possible de visser à l'intérieur de la spirale une tige à filet rapide, tige qui se trouve maintenue fermement à l'intérieur du panneau. L'extrémité libre de cette tige se prête à de nombreuses applications et par exemple;levage, étaiement, etc.. Plus spécifiquement, le brevet principal vise à réaliser des ancrages solides à l'intérieur de panneaux de faible épaisseur, en prévoyant une liaison mécanique entre la spirale..d'ancrage et le système d'armatures du panneau, généralement constitué par un treillis.Selon la revendication principale du brevet, cette liaison mécanique consiste en au moins une armature secondaire s'évasant vers le bas à partir de la spirale de manière à traverser la surface du cone de rupture dans une direction sensiblement perpendiculaire à ladite surface. On sait en effet que lors de l'arrachement d'un point d'ancrage, un bloc de béton se découpe selon un cône de rupture plus ou moins évasé en fonction notamment de la profondeur à laquelle se trouve l'extrémité inférieure de l'ancrage. La liaison mécanique établie selon le brevet principal modifie considérablement la résistance à l'arrachement des fixations. En effet, lorsqu'une traction est exercée sur le dispositif d'ancrage tout le système d'armatures contrebalance la force de traction exercée.Il est ainsi possible d'assurer des ancrages efficaces même lorsque l'épaisseur de la dalle en béton est très réduite.
Dans le brevet principal. , la spirale est solidarisée avec une armature secondaire au moyen d'une plaque, ou par soudure de deux armatures secondaires. Pratiquement, cette solidarisation intervient au moment du moulage grâce à la présence du manchon de pose et, lors de l'utilisation par l'intermédiaire de la tige filetée dont l'extrémité libre forme tirant ou analogue. La présente addition a pour objet une simplification du dispositif décrit dans le brevet principal.
Selon la présente addition, le dispositif d'ancrage notamment dans le béton, comprenant une spirale d'ancrage à l'intérieur de laquelle est vissé un mandrin de pose, la spirale d'ancrage étant reliée à au moins une armature secondaire s'évasant vers le bas de manière à traverser la surface du cône de rupture dans une direction sensiblement perpendiculaire à ladite surface est caractérisée en ce que l'armature secondaire présente dans sa partie centrale au moins deux spires dont le pas est égal à celui du filetage du mandrin de pose.
Ainsi, la plaque de liaison prévue dans le brevet principal n'est plus nécessaire, de même qu'il n'est plus nécessaire de souder les armatures secondaires entre elles.
D'autres caractéristiques et avantages de l'addition apparaîtront au cours de la description qui va suivre de modes de réalisation particuliers donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs en regard des dessins qui représentent - la Fig. 1, une coupe d'un panneau équipé d'un dispositif
d'ancrage selon l'addition ; - la Fig. 2, le montage du mandrin de pose à l'intérieur
des spires de l'armature secondaire; - la Fig.3, l'assemblage de deux armatures secondaires sur
un même mandrin de pose; - la Fig. 4, une forme particulière de réalisation d'une
armature secondaire; - La Fig. 5, une coupe d'un mandrin de pose.
d'ancrage selon l'addition ; - la Fig. 2, le montage du mandrin de pose à l'intérieur
des spires de l'armature secondaire; - la Fig.3, l'assemblage de deux armatures secondaires sur
un même mandrin de pose; - la Fig. 4, une forme particulière de réalisation d'une
armature secondaire; - La Fig. 5, une coupe d'un mandrin de pose.
Sur la Fig.1, on a représenté en coupe un panneau de béton 11 coulé entre deux coffrages 12. Conformément à l'invention, le système d'armatures principales 2 (généralement un treillis) est mécaniquement relié à une armature secondaire 1.
L'armature secondaire présente deux spires 5 dont le pas est égal à celui du mandrin de pose. Au-dessous des spires 5 se trouve une spirale d'ancrage 3 comprenant dans l'exemple représenté quatre spires et dont les bords sont aplatis de manière à permettre une meilleure prise dans le béton. On a
représenté.sur la Fig.7 en tirets le cône de rupture d'arrachement C. Après extraction du mandrin de pose, il subsiste à l'intérieur du panneau une réservation verticale 13 dans laquelle peut être vissé un tirant ou support permettant la manutention du panneau. Ce tirant 14 comporte une partie filetée dont la hauteur est sensiblement égale à la hauteur de la réservation.Comme dans le brevet principal, le tirant est ainsi relié au système d'armatures 2 par une armature secondaire 1 dont au moins l'une des branches traverse la surface du cône de rupture C dans une direction perpendiculaire à cette surface.
représenté.sur la Fig.7 en tirets le cône de rupture d'arrachement C. Après extraction du mandrin de pose, il subsiste à l'intérieur du panneau une réservation verticale 13 dans laquelle peut être vissé un tirant ou support permettant la manutention du panneau. Ce tirant 14 comporte une partie filetée dont la hauteur est sensiblement égale à la hauteur de la réservation.Comme dans le brevet principal, le tirant est ainsi relié au système d'armatures 2 par une armature secondaire 1 dont au moins l'une des branches traverse la surface du cône de rupture C dans une direction perpendiculaire à cette surface.
Sur la Fig.2 on a représenté une armature secondaire 1 sur laquelle est vissé le mandrin de pose 4. Ce vissage établit entre le mandrin de pose ou le tirant une liaison mécanique avec les armatures principales 2 de sorte que la présence de la spirale 3 n'est plus nécessaire, l'ancrage étant assuré par l'ensemble des armatures du panneau.
Les extrémités de la ou des armatures 1 sont fixées sur les armatures 2 au moyen de boucles de fil métallique par exemple, cette fixation assurant un serrage des spires sur le mandrin qui constitue un blocage lors de la coulée du béton.
Dans les exemples de réalisation donnés jusqu'ici, une armature 1 se compose d'un fil métallique dont la partie centrale présente deux ou trois spires 5. Il en résulte que l'on retrouve deux branches sensiblement parallèles s'étendant latéralement et traversant le cône. Si l'on désire obtenir un ancrage plus résistant. il est possible de prévoir une seconde armature 1 présentant également des spires 5 qui s' étende du côté opposé celui dans lequel s'étend la première armature 1. Les deux armatures 1 sont comme précédemment reliées au moment du coulage par le mandrin de pose 4 et, lors de l'utilisation, par le tirant 14. Ce mode de réalisation est représenté sur la Fig.3.
Dans le cas où la spire 3 n'est pas mise en place, les
armatures 1 étant réalisées en fer rond, l'ancrage dans le béton proprement dit est moins efficace que dans. le cas d'une spirale dont les spires sont constituées par de l'acier plat. Il est toutefois possible, comme représenté sur la Fig. 4 de former les armatures 1 en fer plat de manière à ce que la surface de contact entre les spires 5 et le béton soit augmentée.
armatures 1 étant réalisées en fer rond, l'ancrage dans le béton proprement dit est moins efficace que dans. le cas d'une spirale dont les spires sont constituées par de l'acier plat. Il est toutefois possible, comme représenté sur la Fig. 4 de former les armatures 1 en fer plat de manière à ce que la surface de contact entre les spires 5 et le béton soit augmentée.
On a représenté sur la Fig. 5 un mandrin de pose pouvant être utilisé avec les armatures pour constituer un dispositif d'ancrage dans le béton. Ce mandrin se compose d'une âme métallique 15 présentant à sa partie inférieure un pivot 16 destiné à reposer soit sur le fond du coffrage directement, soit sur une pièce intermédiaire et dont le corps central est constitué par un hexagone dont la partie supérieure 17 constitue un moyen de vissage ou de dévissage à l'aide de clés traditionnelles. L'âme 15 est enrobée dans une couche de nylon 18 dont la surface supérieure est conformée en vis selon un pas égal à celui de la spirale 3 ou plus généralement des spires 5. La partie supérieure de la vis 18 reçoit au moment de la coulée un bouchon 19 protégeant la tête 17 du béton. Le couvercle 19 présente de préférence un fouet de repérage 20 qui est à la fois souple et résistant. Ainsi, lorsque la coulée a été effectuée et que les coffrages ont été retirés, le fouet 20 fait saillie à la surface du béton indiquant clairement la position du point d'ancrage duquel on retire le mandrin de pose et dans lequel on introduit en tant que de besoin un tirant ou tout autre système permettant le levage ou la manutention du panneau.
Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de la présente addition.
Claims (5)
10 Dispositif d'ancrage, notamment dans le béton selon
la revendication 1 du Brevet Principal, caractérisé en
ce que l'armature secondaire (1) présente au moins deux
spire (5) dont le pas est égal à celui du mandrin de
pose (4).
20 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce
qu'une spirale (3) d'ancrage est disposée au-dessous des
spires (5) sur le mandrin de pose (4).
30 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce
que les spires (5) de deux armatures (1) s'étendant
de part et d'autre du point d'ancrage sont réunies par
un mandrin de pose (4) unique.
40 Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 3,
caractérisé en ce que les armatures (1) sont à section
rectangulaire, leurs côtés longitudinaux étant orthogonaux
à l'axe du mandrin de pose (4).
50 Mandrin de pose pour un dispositif d'ancrage selon l'une
quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce qu'il comprend une âme métallique (15) à section
hexagonale recouverte par une couche de matière plastique
présentant un filetage extérieur.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8401316A FR2558764B2 (fr) | 1983-03-31 | 1984-01-27 | Dispositif d'ancrage dans le beton |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8305311A FR2543481B1 (fr) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Dispositif d'ancrage dans le beton |
FR8401316A FR2558764B2 (fr) | 1983-03-31 | 1984-01-27 | Dispositif d'ancrage dans le beton |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2558764A2 true FR2558764A2 (fr) | 1985-08-02 |
FR2558764B2 FR2558764B2 (fr) | 1988-10-28 |
Family
ID=26223371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8401316A Expired FR2558764B2 (fr) | 1983-03-31 | 1984-01-27 | Dispositif d'ancrage dans le beton |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2558764B2 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2625131A1 (fr) * | 1987-12-24 | 1989-06-30 | Vallot Marceau | Procede de fabrication de dalles de revetement et dalles obtenues |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB236950A (en) * | 1924-07-09 | 1926-10-11 | Cesare Rognoni | Improvements in moulds for reinforced concrete railway sleepers |
-
1984
- 1984-01-27 FR FR8401316A patent/FR2558764B2/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB236950A (en) * | 1924-07-09 | 1926-10-11 | Cesare Rognoni | Improvements in moulds for reinforced concrete railway sleepers |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
BETON- UND STAHLBETONBAU, vol. 61, no. 5, mai 1966, pages 128,129, W. Ernst Velag, Berlin, DE; "Zugschrauben und Gewindeh}lsen Robusta" * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2625131A1 (fr) * | 1987-12-24 | 1989-06-30 | Vallot Marceau | Procede de fabrication de dalles de revetement et dalles obtenues |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2558764B2 (fr) | 1988-10-28 |
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