FR2543190A1 - Proced - Google Patents
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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- E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
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Abstract
LE PROCEDE OBJET DE L'INVENTION CONSISTE DANS LA PREFABRICATION D'UNE CHARPENTE FRACTIONNEE EN DEUX PARTIES. UNE PARTIE INFERIEURE EST CONSTITUEE DES ELEMENTS COMPRIS DES JAMBETTES 4 DONT LEURS ECARTEMENTS SONT ASSURES PAR DES SEMELLES DE RENFORTS 7 SOUS LES PIEDS DE FERME JUSQU'AU NIVEAU DES MOISES 9 SUR LESQUELLES REPOSENT LA PARTIE SUPERIEURE PAR LES ENTRAITS RETROUSSES JUSQU'A LA PANNE DE FAITAGE.
Description
La présente invention se rapporte à la construction des charpentes en bois pour édifices à un ou plusieurs étages, ou maisons de plain-pied.
Actuellement les différentes pièces composant une charpente en bois pour une maison sont montées et assemblées les unes après les autres sur les murs porteurs. Cette mise en place est rendue encore plus complexe par les difficultés de se mouvoir en hauteur sur des poutres en bois, dont il résulte bien souvent une mauvaise répartition des charges et poussées.
Le procédé de charpente objet de l'invention permet d'obvier à ces inconvénients, en effet, la répartition des charges se fait très facilement ainsi que celles des poussées. De plus, la réduction d'un grand-nombre de pièces facilite la manutention et réduit le risque d'accident.
Le procédé objet de l'invention consiste dans le partage en deux parties de la charpente, une partie inférieure constituée des pieds de ferme jusqu'au niveau des entraits retroussés ou sous les faux entraits et une partie supérieure constituée du niveau des entraits retroussés jusqu'au faîtage. Les différentes pièces composant chaque partie sont coupées et assemblées en atelier. Le positionnement de la partie supérieure sur la partie inférieure de la charpente s'effectue à hauteur des entraits retroussés par l'entremise des moises.
Ce procédé de construction s'adapte sur toutes les pentes de toitures ainsi que sur les maisons neuves ou à restaurer.
Ce procédé permet la suppression des pannes intermédiaires et de la panne de faîtage, les voliges et le plafond rampant font l'écartement jusqu'au faîtage. Egalement les coyaux peuvent être éventuellement supprimés.
Ce procédé autorise l'emploi d'une trame pe;cmettant les prédécoupages en atelier des différentes pièces, selon des tracés rectilignes pour une même pente à l'exception des moises qui varient selon la largeur des édifices,
Ledit procédé autorise également des saillies de toiture variées telles qu'en corniche, saillie queue de vache, saillie horizontale classique, etc...
Ledit procédé autorise également des saillies de toiture variées telles qu'en corniche, saillie queue de vache, saillie horizontale classique, etc...
Les dessins annexés illustrent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation du procédé conjointement avec la description ci-après.
La figure 1 représente une vue de profil, en élévation de la charpente en bois.
La figure 2 représente succintement la partie supérieure de la charpente, selon le profil de la figure 1, à une plus grande échelle.
La figure 3 représente à une autre échelle, en coupe, l'assemblage de la partie supérieure d'un arbalétrier sur sa partie inférieure au niveau de ltentrait retroussé.
La figure 4 représente succintement la partie inférieure de la charpente.
La figure 5 représente partiellement un côté de la charpente selon la fléche A portée sur la figure 2.
La figure 6 représente schématiquement une trame de construction de plancher.
Tel que représenté par l'association des figures susmentionnées, le procédé consiste à positionner d'abord manuellement la partie inférieure de la charpente ( représentée plus particulièrement en figures 4 et 5 ), avant laquelle sont placées les solives 1 reposant sur les murs 2 porteurs et portant un plancher 3, lesquelles solives 1 sont espacées selon un entraxe identique aux parties inférieures des arbalétriers 5 pour permettre le port de ce-s derniers, lesquels arbalétriers 5 sont soutenus par des jambettes 4 dont leurs écartements sont assurés par des semelles de renfort 7 sous pieds de fermes, et, sur l'extérieur sont ajoutés des coyaux 8, puis les extrémités supérieures des arbalétriers 5 sont assemblées deux par deux avec des moises 9, ensuite la partie supérieure de la charpente est posée en faisant correspondre les parties supérieures des arbalétriers 10 dans le prolongement des parties inférieures des arbalétriers 5, et les parties supérieures des arbalétriers 10 ont des entraits retroussés 11 qui se positionnent respectivement dans une moise 9, cette dernière est fixée par des chevilles 6 ou par tout autre moyen approprié
La partie supéri-eure de. la charpente comporte également des poinçons 12 pouvant être dotés de contre-fiches non représentées.
La partie supéri-eure de. la charpente comporte également des poinçons 12 pouvant être dotés de contre-fiches non représentées.
Ensuite, la charpente reçoit un plafond rampant 17 sur lequel est placé un contre-chevronnage 13, puis une isolation 14 avec un voligeage 15 non jointif et enfin la couverture 16.
L'isolation 14 en comble haut peut être étendue direct:ement sur un plafond horizontal 18, bien sûr, le plafond peut être remplacé par un plancher pour utilisation cles combles.
La figure 6 représente une variante de conception de la construction pour permettre l'accès aux pièces mansardées, la cloison 19 repose sur un plancher 3 soutenu par des solives 1, laquelle cloison 19 délimite avec la cloison 20 un espace pourvu pour un escalier, ladite cloison 20 passe dans la trémie, comme les deux autres cloisons 20.
L'espacement entre les solives 1 est régulier et correspond à l'écartement des fermes entre elles, perrm;iettant aux pieds des arbalétriers 5 de venir reposer sur les extrémités desdites solives 1.
L'entraxe recommandé de 0,97 mètres entre chaque solive 1 permet l'emploi de panneaux d'agglomérés bois ou autres vendus couramment dans le commerce, dont il résulte peu de chutes.
Le présent procédé de montage de charpente autorise l'implantation de lucarne 21 capucine, et la réalisation de croupes, dans le cas de constructions à quatre pentes, est d'autant plus simple que ce sont toujours les mômes éléments.
Des applications particulièrement intéressantes du procédé peuvent-résider dans le montage et la restauration de charpentes bois situées dans des endroits difficiles d'accés ainsi que dans les entreprises artisanales possédant peu de moyens à consacrer à leur mécanisation. Dans tous les cas il peut être particulièrement apprécié pour son aspect des poutres apparentes.
Claims (5)
1) Procédé d'assemblage d'une charpente bois, caractérisé en ce qu'une partie inférieure constituée des pieds de ferme jusqu' au niveau des entraits retroussés (11) est positionnée sur des solives (1) portant un plancher (3), lesquelles solives (1) ont un écartement égal à celui des arbalétriers (5), lesquels sont réunis en partie supérieure par des moises (9) qui portent la partie supérieure de la charpente jusqu'au maltage.
2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie supérieure de la charpente repose par les entraits retroussés (11) sur les moises (9) de la partie inférieure de ladite charpente bloquée par des chevilles (6).
3) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les arbalétriers de la partie inférieure de la charpente ne dépassent pas les entraits retroussés.
4) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les solives et les entraits retroussés sont placés selon une trame prédéterminée.
5) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pieds des arbalétriers sont consolidés par deux semelles de répartition dans le cas d'adaptation sur un plancher existant.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8305169A FR2543190B1 (fr) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Proced |
| FR8310004A FR2547333B2 (fr) | 1983-03-24 | 1983-06-10 | Procede de montage et d'assemblage d'une charpente en bois |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8305169A FR2543190B1 (fr) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Proced |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2543190A1 true FR2543190A1 (fr) | 1984-09-28 |
| FR2543190B1 FR2543190B1 (fr) | 1985-10-11 |
Family
ID=9287349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8305169A Expired FR2543190B1 (fr) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Proced |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2543190B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1211362A2 (fr) * | 2000-11-30 | 2002-06-05 | Bernt E. Ohna | Système de support de toit pour former une lucarne et un support de toit |
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-
1983
- 1983-03-24 FR FR8305169A patent/FR2543190B1/fr not_active Expired
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Also Published As
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| FR2543190B1 (fr) | 1985-10-11 |
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