FR2540963A1 - Stuffing box for a ball cock - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte à un presse-étoupe pour un robinet à boule qui peut être plus particulièrement utilisé dans l'industrie chimique. The present invention relates to a cable gland for a ball valve which can be more particularly used in the chemical industry.
On connais, d'après le brevet américain nQ 3 614 063, un presseétoupe pour robinet à boule qui se compose d'un axe monté dans un perçage conique usiné dans le corps du robinet. Ce perçage conique est traversant et sa petite base est orientée vers la face extérieure du corps. L'axe est monté dans le perçage conique par l'intermédiaire d'une partie conique, qui est revêtue d'une matière autolubrifiante. Au-dessus de cette partie conique, est formé sur la face intérieure du corps du robinet, un double méplat servant à la rotation de l'obturateur sphérique. Au-dessus de la partie conique est formé, à l'exterieur du corps du robinet, un collet de plus petit diamètre, sur lequel est-montée une bride en deux parties, au moyen de deux brides annulaires.Ces brides annulaires sont fixées au moyen de goupilles filetées, qui sont vissées dans le corps du robinet, chaque goupille étant pourvue d'un-double méplat, d'une butée pour les brides annulaires et d'un écrou de serrage. Au-dessus des brides annulaires et des brides en deux parties, l'axe présente un double méplat, sur lequel est montée une poignée solidarisée par un écrou. Known from US Patent No. 3,614,063, a gland for a ball valve which consists of an axis mounted in a conical bore machined in the body of the valve. This conical hole is through and its small base is oriented towards the outside of the body. The shaft is mounted in the tapered hole via a tapered part, which is coated with a self-lubricating material. Above this conical part, is formed on the inner face of the valve body, a double flat serving for the rotation of the spherical shutter. Above the conical part is formed, outside the valve body, a collar of smaller diameter, on which is mounted a flange in two parts, by means of two annular flanges.These annular flanges are fixed to the by means of threaded pins, which are screwed into the body of the tap, each pin being provided with a double flat, a stop for the annular flanges and a tightening nut. Above the annular flanges and two-part flanges, the axis has a double flat, on which is mounted a handle secured by a nut.
Les inconvénients de ce presse-étoupe connu résident dans sa technique de fabrication compliquée et dans la nécessité d'une grande précision lors du montage, de l'utilisation et du démontage de ses composants-. The drawbacks of this known cable gland lie in its complicated manufacturing technique and in the need for high precision during the assembly, use and disassembly of its components.
La présente invention s'est fixé pour but de développer un presseétoupe pour robinet à boule qui peut etre fabriqué par des techniques plus simples tout en permettant un montage, une utilisation et un démontage aisés de ses composants, et ce, en conservant un pouvoir d'étanchéité élevé
Ce but est atteint selon l'invention par un presse-étoupe pour robinet à boule, comportant un axe monté dans un perçage conique qui est usiné dans le corps du robinet et dont la petite base est orientée vers la face extérieure dudit corps, cé presse-étoupe étant pourvu d'une poigne.The present invention has set itself the aim of developing a gland for a ball valve which can be manufactured by simpler techniques while allowing easy assembly, use and disassembly of its components, while retaining the power to '' high tightness
This object is achieved according to the invention by a cable gland for a ball valve, comprising an axis mounted in a conical bore which is machined in the body of the valve and whose small base is oriented towards the external face of said body, this press - tow being provided with a handle.
Selon l'invention, l'axe comporte un collet sur lequel est montée une garniture d'étanchéité dont l'axe s'étend dans le perçage conique. Concentriquement à la petite base du perçage conique, un siège est usiné dans la face extérieure du corps, siège dans lequel est placée une bague d'étan chéité qui est comprimée par une rondelle métallique. According to the invention, the axis comprises a collar on which is mounted a seal, the axis of which extends in the conical bore. Concentrically to the small base of the conical hole, a seat is machined in the external face of the body, seat in which is placed a sealing ring which is compressed by a metal washer.
La garniture d'étanchéité peut comprendre une bague en matière plastique et une bague métallique enfilées sur l'axe. La bague métallique a un diamètre plus grand que celui de la petite base du perçage conique et plus petit que le diamètre de la grande base de ce dernier. The seal may include a plastic ring and a metal ring threaded on the shaft. The metal ring has a diameter larger than that of the small base of the conical hole and smaller than the diameter of the large base of the latter.
Le siège formé concentriquement à la petite base du perçage conique peut présenter une surface cylindrique ou une surface conique dont la grande base est orientée vers la face extérieure du corps du robinet à boule. The seat formed concentrically with the small base of the conical bore may have a cylindrical surface or a conical surface whose large base is oriented towards the external face of the body of the ball valve.
Les avantages du presse-étoupe pour robinet à boule selon l'invention résident dans une technique de fabrication, un montage et un démontage simplifiés. De plus, ses composants n'ont pas besoin d'une précision élevée pour conférer au robinet en service, le pouvoir d'étanehéité nécessaire. The advantages of the gland for ball valve according to the invention lie in a simplified manufacturing technique, assembly and disassembly. In addition, its components do not need high precision to give the tap in service, the necessary etanehéité power.
Deux modes de réalisation de la présente invention vont maintenant etre décrits plus en détails, mais uniquement à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe verticale du premier mode de réalisation susmentionné du presse-étoupe selon l'invention ; et
- la figure 2 est une vue en coupe verticale agrandie du deuxième mode de réalisation de ce presse-étoupe.Two embodiments of the present invention will now be described in more detail, but only by way of nonlimiting example, with reference to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is a vertical sectional view of the first above-mentioned embodiment of the cable gland according to the invention; and
- Figure 2 is an enlarged vertical sectional view of the second embodiment of this cable gland.
Comme le montrent les figures 1 et 2, le presse-étoupe objet de la présente invention se compose d'un axe 1 monté dans un perçage- conique continu 2 usiné dans un prolongement 3 du corps du robinet et traversant de part en part ce prolongement. La petite base du perçage conique 2 est orienté du côté extérieur du prolongement 3 du corps du robinet. L'axe 1 et le per çage conique 2 sont usinés de telle façon à présenter entre eux des surfaces d'étanchéité correspondantes A et K. A sa partie inférieure, l'axe 1 présente un collet 4 sous lequel s'détend depuis la face intérieure du corps du robinet un élément à double méplat 5 pour la rotation de l'obturateur sphérique (non représente).Sur la surface d'étanchéité C du collier 4 spécialement usinée à cette fin, s'étend une garniture dtétanchéité 6 qui se compose d'une bague en matière plastique 7 et d'une bague métallique 8, disposées autour de la surface A de l'axe 1 et logées conjointement avec celui-ci dans le perçage conique 2. Le diamètre extérieur de la bague métallique 8 est supérieur à celui de la petite base du perçage conique 2 et est inférieur au diamètre de la grandebase de ce dernier. Dans la partie supérieure du pro longement 3 du corps du robinet,est usiné, concentriquement à la petite base du perçage conique 2, un siège 9 dans lequel est montée une bague en matière plastique 10, qui est comprimée par une rondelle métallique 11.Au-dessus de la rondelle métallique 11, sont enfiléessuceessivement sur l'axe 1, une rondelle intermédiaire 12 et une poignée 13, cette poignée entourant un double méplat ménagé sur l'axe 1. La poignée 13 est fixée rigidement sur l'axe 1 au moyen d'une rondelle intermédiaire 14 et d'un écrou 15. As shown in Figures 1 and 2, the cable gland object of the present invention consists of a shaft 1 mounted in a continuous conical bore 2 machined in an extension 3 of the valve body and passing right through this extension . The small base of the conical bore 2 is oriented on the outside of the extension 3 of the valve body. The axis 1 and the conical bore 2 are machined so as to present between them corresponding sealing surfaces A and K. At its lower part, the axis 1 has a collar 4 under which extends from the face inside the valve body a double flat element 5 for the rotation of the spherical shutter (not shown). On the sealing surface C of the collar 4 specially machined for this purpose, extends a sealing gasket 6 which is composed a plastic ring 7 and a metal ring 8, arranged around the surface A of the axis 1 and housed together with the latter in the conical bore 2. The outside diameter of the metal ring 8 is greater to that of the small base of the conical bore 2 and is less than the diameter of the large base of the latter. In the upper part of the extension 3 of the valve body, is machined, concentrically with the small base of the conical bore 2, a seat 9 in which is mounted a plastic ring 10, which is compressed by a metal washer 11. above the metal washer 11, an intermediate washer 12 and a handle 13 are threaded on the axis 1, this handle surrounding a double flat formed on the axis 1. The handle 13 is rigidly fixed on the axis 1 to the by means of an intermediate washer 14 and a nut 15.
Dans le premier mode de réalisation du presse-étoupe selon l'invention représenté sur la figure 1, le siège 9 présente une surface cylindrique B. In the first embodiment of the cable gland according to the invention shown in Figure 1, the seat 9 has a cylindrical surface B.
Selon le deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 2, le siège 9 présente une surface conique D dont la grande base est orientée vers la face extérieure du prolongement 3 du corps du robinet. According to the second embodiment shown in Figure 2, the seat 9 has a conical surface D whose large base is oriented towards the outer face of the extension 3 of the valve body.
Le mode d'assemblage du presse-étoupe selon l'invention est le suivant
Dans le perçage conique 2, on monte, à partir de la face intérieure du corps du robinet, l'axe 1, après avoir placé auparavant, sur le collet 4 de l'axe 1, la garniture d'étanchéité 6. On monte la garniture d'étanchéité 6 en plaçant d'abord autour de la surface A del'axe 1 la bague en matière plastique 7 de façon qu'elle repose sur la surface C du collet 4, puis on superpose la bague métallique 8.Dans le siège 9 et autour de l'axe 1, on met en place la bague en matière plastique 10 qui est comprimée par la rondelle métallique 1 1 montée ensuite sur celle-ci, la rondelle intermédiaire 12, qui est mise en place au-dessus de la précédente autour de ltaxe 1, la poignée 13, la rondelle intermédiaire 14 retenue autour de l'axe T du fait du serrage de l'écrou 15 sur le filetage de ce dernier. L'axe 1 est ensuite déplacé axialement vers l'intérieur jusqu'à ce que la bague métallique 8 de a garniture d'étanchéité 6 vienne buter contre la paroi du perçage conique 2. Du fait du déplacement axial de l'axe 1, la bague en matière plastique 7 subit une déformation ; elle épouse la forme du perçage conique 2 et assure une étanchéité le long des surfaces A, K et C.The assembly method of the cable gland according to the invention is as follows
In the conical bore 2, the axis 1 is mounted from the inside of the body of the valve, after having previously placed the seal 6 on the collar 4 of the axis 1. seal 6 by first placing the plastic ring 7 around the surface A of the axis 1 so that it rests on the surface C of the collar 4, then the metal ring 8 is superimposed. 9 and around the axis 1, we put in place the plastic ring 10 which is compressed by the metal washer 1 1 then mounted thereon, the intermediate washer 12, which is placed above the previous around axis 1, the handle 13, the intermediate washer 14 retained around the axis T due to the tightening of the nut 15 on the thread of the latter. The axis 1 is then moved axially inwards until the metal ring 8 of a seal 6 comes to abut against the wall of the conical bore 2. Due to the axial displacement of the axis 1, the plastic ring 7 undergoes deformation; it follows the shape of the conical bore 2 and provides a seal along the surfaces A, K and C.
Dans le premier mode de réalisation, la rondelle métallique 11 qui, après serrage de l'écrou 15 sur l'axe 1, comprime la bague en matière plastique 10, se trouve placée étroitement dans le siège 9. Il en résulte une étanchéité supplémenaire qu'assure la bague en matière plastique 10.le long de la surface cylindrique B. In the first embodiment, the metal washer 11 which, after tightening the nut 15 on the axis 1, compresses the plastic ring 10, is placed tightly in the seat 9. This results in an additional seal that 'provides the plastic ring 10. along the cylindrical surface B.
Dans le deuxième mode de réalisation, la bague en matière plastique 10 est comprimée par la rondelle métallique 11 qui est au contact de la face frontale extérieure du prolongement 3 du corps du robinet. En même temps que l'axe 1 est déplacé axialement vers l'extérieur, la bague en matière plastique 10 est déplacée dans la direction opposée, ce qui a pour effet de la déformer et de lui faire épouser le contour de la surface conique 1 du siège 9 ; une étanchéité le long des surfaces A et D est ainsi obtenue. In the second embodiment, the plastic ring 10 is compressed by the metal washer 11 which is in contact with the external front face of the extension 3 of the valve body. At the same time as the axis 1 is moved axially outwards, the plastic ring 10 is moved in the opposite direction, which has the effect of deforming it and making it conform to the contour of the conical surface 1 of the seat 9; a seal along the surfaces A and D is thus obtained.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG5968583A BG36297A1 (en) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Stuffing- box for spheric crane |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2540963A1 true FR2540963A1 (en) | 1984-08-17 |
| FR2540963B1 FR2540963B1 (en) | 1986-04-25 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| FR8402038A Expired FR2540963B1 (en) | 1983-02-11 | 1984-02-10 | CABLE GLAND FOR BALL VALVE |
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| DD (1) | DD246905A3 (en) |
| FR (1) | FR2540963B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0474318A3 (en) * | 1987-02-06 | 1992-04-01 | Whitey Co. | Ball valve |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3030067A (en) * | 1959-06-22 | 1962-04-17 | Rockwell Mfg Co | Valves |
| FR1508255A (en) * | 1966-11-22 | 1968-01-05 | Rotary shutter valve | |
| US4193579A (en) * | 1977-11-08 | 1980-03-18 | Parker & Harper Mfg. Co., Inc. | Detachable handle for control devices |
-
1983
- 1983-02-11 BG BG5968583A patent/BG36297A1/en unknown
-
1984
- 1984-01-31 DD DD25974484A patent/DD246905A3/en unknown
- 1984-02-10 FR FR8402038A patent/FR2540963B1/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3030067A (en) * | 1959-06-22 | 1962-04-17 | Rockwell Mfg Co | Valves |
| FR1508255A (en) * | 1966-11-22 | 1968-01-05 | Rotary shutter valve | |
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|---|---|---|---|---|
| EP0474318A3 (en) * | 1987-02-06 | 1992-04-01 | Whitey Co. | Ball valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG36297A1 (en) | 1984-10-15 |
| FR2540963B1 (en) | 1986-04-25 |
| DD246905A3 (en) | 1987-06-24 |
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