FR2536237A1 - Entretoise pour plaquettes de connexion et structure obtenue par assemblage avec de telles entretoises - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE ENTRETOISE POUR PLAQUETTES DE CONNEXION ET UNE STRUCTURE OBTENUE PAR ASSEMBLAGE AVEC DE TELLES ENTRETOISES. UNE TELLE ENTRETOISE SERVANT A MAINTENIR ECARTEES DEUX PLAQUETTES DE CONNEXION, COMPREND UN SUPPORT SUPERIEUR 1 MUNI D'UN COLLET 4 DELIMITANT UN TROU D'ACCOUPLEMENT 5, UN SUPPORT INFERIEUR 2 EN VIS-A-VIS DU PRECEDENT ET PLUSIEURS ORGANES DE SUPPORTS 3 ENTRETOISANT LES DEUX SUPPORTS AINSI QU'UN ORGANE D'ACCOUPLEMENT ELASTIQUE 10 COMPORTANT PLUSIEURS ORGANES DE LIAISON ET UN ORGANE DE POUSSEE 6 FORMANT PLAQUE ELASTIQUE, L'ENSEMBLE DES ELEMENTS CONSTITUTIFS ETANT REUNIS D'UN SEUL TENANT. APPLICATION NOTAMMENT A L'ENTRETOISEMENT DE PLAQUETTES A CIRCUITS IMPRIMES.
Description
La présente invention concerne un perfectionne-
ment à une entretoise pour plaquettes de connexion tel-
les que des plaquettes à circuits imprimés et servant à maintenir un espace approprié entre plusieurs plaquettes de connexion et à fixer ces dernières dans le cas de l'utilisation de plusieurs plaquettes de connexion ou de plusieurs plaquettes à circuits imprimés à l'état empilé, et concerne également une structure obtenue par
assemblage à partir de tels éléments.
Jusqu'à présent, dans les appareils électroni-
ques, lors du montage d'une ou de plusieurs plaquettes de connexion sur un châssis ou du montage d'une ou de
plusieurs autres plaquettes de connexion sur une plaquet-
te de connexion, on utilise des organes de support qui
sont fixés entre les plaquettes de connexion et un châs-
sis ou entre les plaquettes de connexion, à l'aide de vis, de sorte qu'il est nécessaire de mettre en oeuvre un certain nombre de processus pour les opérations de
montage des plaquettes de connexion,et il existe égale-
ment un inconvénient dans le fait que le coût de mise en oeuvre est élevé lors du montage de pièces lorsque
l'on utilise une grande quantité de telles pièces.
A titre de perfectionnement visant à résoudre ces inconvénients, il a été proposé une entretoise du type décrite dans le brevet déposé aux Etats Unis d' Amérique sous le N O 3 836 703 et qui est formée d'un seul tenant en utilisant une résine synthétique et peut être fixée sur un châssis ou une plaquette de
connexion en une seule action de poussée, en utili-
sant l'élasticité de la résine synthétique eten réa-
lisant la fixation de ladite entretoise par enclique-
tage brusque.
Bien qu'il existe assurément certains perfec-
tionnements visant à réduire le nombre des phases opé-
ratoires de montage et le coût de ces dernières en-
c 536237 rapport avec l'entretoise décrite dans le brevet cité par rapport à une entretoise pour laquelle on utilise
des vis et des organes de support, un inconvénient ré-
side également dans le fait que ladite entretoise pos-
sède une faible résistance mécanique vis-à-vis d'une charge appliquée à la plaquette suivant une direction horizontale ou bien vis-à-vis d'une charge appliquée
suivant une direction de torsion, en raison de sa for-
me rectangulaire, avec des supports ou substrats dispo-
sés en vis-à-vis l'un de l'autre, deux plaques latéra-
les immobilisant ou entretoisant les supports ou sub-
stratsde manière à maintenir l'espace existant entre les plaquettes de connexion, ce qui a pour effet que
les organes de support ont tendanoe à céder ou s'affais-
ser sous la simple action d'une faible charge qui leur
est appliquée.
C'est pourquoi un but de la présente invention est de fournir une entretoise pour des plaquettes de connexion, dans laquelle les inconvénients de ces
types d'entretoises conformes à l'art antérieur dé-
crit ci-dessus peuvent être résolus.
Un autre but de la présente invention est de fournir une entretoise réalisée en résine synthétique
et destinée à des plaquettes de connexion,pour les-
quelles plusieurs organes de support sont disposés
radialement à partir du centre, tandis que des sub-
strats ou dessupports situés réciproquement en vis-
à-vis sont entretoises par les organes de support de manière à maintenir l'espacement entre lesdites
plaquettes.
Un autre but de la présente invention est de fournir une entretoise dans laquelle la résistance mécanique contre une charge appliquée aux plaquettes de connexion ou aux plaquettes à circuits imprimés destinées à être montées en position horizontale et
la résistance mécanique contre la charge appliquée sui-
vant une direction de torsion sont extrêmement élevées.
Un autre but de la présente invention est de fournir une entretoise comportant un organe de poussée formant plaque élastique en forme d'are et un organe d'accouplement élastique dans lequel on peut fixer
fermement les plaquettes en utilisant des forces élas-
tiques appliquées suivant des directions ascendante, et descendante de l'organe de poussée formant plaque
élastique en forme d'arc ainsi qu'une autre force élas-
tique appliquée sur la droite et sur la gauche de 1 l
organe d'accouplement élastique.
Un autre but de la présente invention est de
fournir une structure obtenue par assemblage des en-
tretoises et des plaquettes de connexion ou des pla-
quettes a circuits imprimés, dans laquelle plusieurs
plaquettes de connexion ou lesdites plaquettes à cir-
cuits imprimés peuvent être empilées successivement
grâce au montage de plusieurs entretoises conformé-
ment à la présente invention.
Conformément à la présente invention, l'une des caractéristiques de l'entretoise servant à fixer la plaquette de connexion réside dans le fait qu' elle comporte un substrat ou support supérieur, au centre duquel est ménagé un trou d'accouplement, un
substrat ou support inférieur ou de base qui est dis-
posé en vis-à-vis du support supérieur, et plusieurs organes de support immobilisant ou entretoisant les
supports supérieur et inférieur de manière à mainte-
nir entre eux un espace, avec pour résultat que la contrainte mécanique vis-à-vis de charges appliquées
à l'entretoise est renforcée, ce qui permet à l'en-
tretoise de ne pas aisément céder ou s'affaisser mê-
me si ces charges importantes lui sont appliquées, contrairement à ce qui se passe habituellement pour
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ce type d'entretoises.
D'autres caractéristiques et avantages de la
présente invention ressortiront de la description don-
née ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels:
la figure 1 est une vue en élévation de l'en-
tretoise selon une forme de réalisation de la présen-
te invention; la figure 2 est une vue en élévation latérale
de l'entretoise selon la présente invention, représen-
tée partiellement en coupe; la figure 3 est une vue en plan de l'entretoise selon la présente invention;
la figure 4 est une vue de-dessous de l'entretoi-
se selon la présente invention;
la figure 5 est une vue en élévation de l'entretoi-
se selon la présente invention et des plaquettes de connexion ou des plaquettes à circuits imprimés, à 1 ' état monté; et la figure 6 est une vue en coupe transversale
de l'entretoise prise suivant la ligne A-A sur la fi-
gure 1.
En se référant aux figures 1, 2, 3 et 4, on voit qu'une forme de réalisation d'une entretoise selon la présente invention comporte essentiellement un substrat
ou support supérieur 1 et un substrat ou support infé-
rieur 2, qui sont placés en des positions supérieure et
inférieure à une distance réciproque prédéterminée sou-
haitable, plusieurs organes de support 3 réalisés res-
pectivement sous la forme (l'une mlaque (dans cette ré-
alisation quatre organes de support), qui immobilisent ou entretoisent le support supérieur 1 et le support inférieur 2, une partie formant collet 4, un organe de
poussée 6 formant plaque élastique présentant une for-
me d'arc ou incurvée en coupe transversale, un organe
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d'accouplement élastique 10 comportant de minces orga-
nes de liaison 9 qui possèdent également chacun la for-
me d'un petit arc.
La partie formant collet 4 ménagée sur la face supérieure du support supérieur 1 doit être insérée dans un trou de montage ménagé dans la plaquette de connexion ou dans la plaquette à circuits imprimés devant être montée sur le support Un trou d'accouplement 5, dont
les détails sont représentés sur-la figure 2, est ména-
gé au centre de la partie formant collet 4 L'espace in-
térieur entouré par les organes de support est nettement
supérieur au diamètre du trou d'accouplement 5 et possè-
de un diamètre nettement supérieur à celui de P'organe
d'accouplement élastique 10 de manière à ne pas restrein-
dre l'extension de ce dernier.
L'organe de poussée formant plaque élastique 6 réalisé sous la forme d'un arc est prévu d'une manière générale dans la partie centrale du fond du substrat inférieur 2 De même plusieurs encoches 7 en forme de trous sont ménagées à gauche et à droite de l'organe
de liaison de l'organe de poussée formant plaque élas-
tique 6 et du support du substratinférieur 20 Le pied de l'organe de poussée 6 est réalisé mince de manière
à être aisément flexible.
L'organe d'accouplement élastique 6 possède dans son ensemble une forme extérieure ressemblant à la tête d'un missile ou une forme semblable à la pointe
d'une flèche et est réalisé en résine synthétique pos-
sédant une bonne élasticité de manière à permettre une introduction aisée de la tête dans le trou de montage
de la plaquette de connexion ou de la plaquette à cir-
cuits imprimés Au centre de l'organe d'accouplement élastique 10 est disposée une plaque de liaison 8 qui est assez épaisse et est réalisée d'un seul tenant
avec ledit organe d'accouplement élastique 10 en ré-
sine synthétique Les parties de droite et de gauche de l'organe d'accouplement élastique 10 sont munies
chacune d'un organe riÄnce de liaison 9 de forme incur-
vée Tous les éléments constitutifs décrits ci-dessus sont réalisés d'un seul tenant sous la forme d'une seu-
le pièce en résine synthétique.
La figure 5 montre l'entretoise selon la pré-
sente invention montée entre deux plaquettes de con-
nexion ou deux plaquettes à circuits imprimés A et B.
Le montage de l'entretoise sur les plaquettes à cir-
cuits imprimés peut être réalisé comme suit: tout
d'abord, on introduit l'organe d'accouplement élasti-
que 10 de l'entretoise selon la présente invention, en exercant une pression, à l'intérieur du trou de montage 11 dansla plaquette à circuits imprimés A. Cependant dans-ce cas, étant donné que le diamètre du trou de montage 11 est légèrement inférieur au
diamètre maximum R de l'organe d'accouplement élas-
tique 10 comme représenté sur la figure 4, les extré-
mités de droite et de gauche de l'organe d'accouple-
ment élastique 10 dans la position repérée sur la fi-
gure 5 sont infléchies respectivement vers la face intérieur dudit organe d'accouplement, par suite de l'insertion sous pression, tandis que les deux bords de la plaque élastique 6 sont infléchis respectivement vers la face supérieure de ladite plaque Il en résulte
que la plaquette à circuits imprimés A est fixée élas-
tiquement entre les parties d'extrémité ou les bords
supérieursde gauche et de droite de l'organe de pous-
sée formant plaque élastique 6 Dans ce cas, étant donné que les parties d'extrémité de droite et de gauche de l'organe d'accouplement élastique reviennent en position latérale vers l'extérieur dudit organe d' accouplement sous l'effet de la force élastique de 1 ' organe mince de liaison 9 représenté sur la figure 1,
la fixation élastique de la plaquette à circuits impri-
més A peut être réalisée d'une manière extrêmement sûre.
Ensuite, après insertion ou montage de l'élé-
ment formant collet 4 (voir figures 1 et 2) de l'entre-
toise dans un trou de montage 12 d'une autre plaquette
à circuits imprimés B, on peut insérer de la même maniè-
re, en exerçant une pression, l'entretoise d'un second étage, comportant les éléments 2 ', 3 ', 6 ', etc, dans le trou de montage 12 de la seconde plaquette à -circuits imprimés B Alors l'organe d'accouplement élastique 10 ' de la seconde entretoise peut être fixé élastiquement dans le trou d'accouplement S de l'entretoise du premier étage, tandis que l'organe de poussée formant plaque
élastique 6 ' repousse la surface supérieure de la pla-
quette à circuits imprimés B, en fixant ou en bloquant-
ainsi cette dernière De cette manière plusieurs pla-
quettes de connexion ou plusieurs plaquettes à cir-
cuits imprimés peuvent être empilées successivement grâce au montage de plusieurs entretoises conformes à la présente invention avec des espaces respectifs
appropriés déterminés par la longueur réelle des en-
tretoises utilisées.
Enfin, lors de la fixation de la dernière pla-
quette à circuits imprimés, on utilise un capuchon pour l'entretoise, ne comportant que l'organe de poussée formant plaque élastique 6 et l'organe d'accouplement
élastique 10 pour fixer ou bloquer la plaquette à cir-
cuits imprimés de l'étage final.
Comme cela a été décrit précédemmentl'entre-
toise servant à fixer les plaquettes de connexion ou les plaquettes à circuits imprimés est réalisée de
telle manière que l'entretoise comporte essentielle-
ment un substrat ou support supérieur au centre duquel
est ménagé un trou d'accouplement, un substrat infé-
rieur qui est monté en vis-à-vis du substrat ou sup-
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port supérieur, plusieurs organes de support entretoi-
sant lesdits substrat ou support supérieur et inférieur de manière à maintenir entre eux un espace, avec comme résultat le fait que la résistance mécanique vis-à-vis de la charge appliquée aux plaquettes de connexion ou
aux plaquettes à circuits imprimésainsi montées,su-
vant une direction horizontale et/ou contre la charge
appliquée suivant une direction de torsion est extré-
ment élevée, ce qui permet à l'entretoise conforme à la présente invention de ne pas céder ou s'affaisser aisément même si ces charges importantes lui sont
appliquées, contrairement à ce qui se produit habi-
tuellement pour ce type d'entretoises En outre, lors-
que les bords droit et gauche de l organe d'accouple-
ment élastique réalisé sous une forme ressemblant à une tête de missile, comme représenté sur les dessins et décrit dans ce qui précède au regard de la forme
de réalisation selon la présente invention, sont ac-
couplés ou engrènent avec le trou de montage d'une plaquette à circuits imprimés par l'intermédiaire des minces organes d'accouplement en forme d'arc, on obtient une fixation sû par encliquetage brusque de
sorte que l'entretoise conforme à la présente inven-
tion est résistante vis-à-vis de vibrations appli-
quées aux plaquettes, ainsi que vis-à-vis de charges
répétées, ce qui rend difficilement possible un enlè-
vement ou un détachement de la ou des entretoises.
Dans la forme de réalisation précédente selon
la présente invention, bien que l'organe d'accouple-
ment élastique soit représenté sous une forme ressem-
blant à la tête d'un missile, il peut prendre n'impor-
te quelle autre forme similaire ou bien peut être uti-
lisé seul sans l'organe de liaison 9.
Ez outre, dans l'entretoise selon la présente
invention, même si l'épaisseur des plaquettes de con-
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nexion ou des plaquettes à circuits imprimés peuvent va-
rier dans une certaine mesure, il est possible de fixer fermement les plaquettes en utilisant la force élastique
appliquée suivant les directions ascendante et descendan-
te de l'organe de poussée formant plaque élastique en
forme d'arc ainsi qu'une autre force élastique appli-
quée sur la droite et sur la gauche de l'organe d'ac-
couplement élastique.
Bien que la forme de réalisation ait été décri-
te dans ses formes de réalisation préférées, on compren-
dra que les termes utilisés sont de nature purement descriptive, sans aucun caractère limitatif, et que l'on peut apporter différentes modifications à l'objet
de l'invention sans sortir du cadre de cette dernière.
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Claims (5)
1 Entretoise pour plaquettes de connexion,
caractérisée en ce quelle comporte un support supé-
rieur ( 1) comportant une première partie formant col-
let ( 4) au centre duquel est ménagé un trou d'accou- plement ( 5) qui traverse ledit support supérieur, un support inférieur ( 2) situé en visà-vis du support
supérieur, plusieurs organes de support ( 3) entretoi-
sant lesdits supports supérieur et inférieur de maniè-
re à maintenir entre eux un espace, un organe d'accou-
plement élastique ( 10) comportant plusieurs organes de liaison et une plaque de liaison, et un organe de poussée ( 6) formant plaque élastique et disposé entre une face du support supérieur et unepartie d'extrémité
desdits organes de liaison et de ladite plaque de liai-
son, tous les éléments de construction incluant le support supérieur, le support inférieur, l'ensemble des organes de support et l'organe de poussée formant plaque élastique étant réalisés d'un seul tenant sous
la forme d'une pièce unique.
2 Entretoise pour plaquettesde connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que le support supérieur ( 1) et le support inférieur ( 2) possèdent respectivement une forme circulaire, le diamètre du support supérieur étant supérieur à celui du support inférieur. 3 Entretoise pour plaquettesde connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble desdits éléments réalisésd'un seul tenant sous la forme
d'une pièce unique sont constitués en une résine synthé-
tique. 4 Entretoise pour plaquettes de connexion selon
la revendication 1, caractérisée-en ce que ledit orga-
ne d'accouplement élastique ( 10) possède la forme d'une pointe de flèche ou une tête semblable à une tête de missile Entretoise pour plaquettes de connexion selon
la revendication 1, caractérisée en ce que l'espace in-
térieur entouré par les organes de support est nettement supérieur au diamètre du trou d'accouplement ( 5). 6 Entretoise pour plaquettes de connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de poussée ( 6) formant plaque élastique possède une section transversale en forme d'arc de manière à appliquer, sous l'effet de son élasticité, une force de blocage ferme à une plaquette de connexion, lorsque ledit organe est monté. 7 Entretoise pour plaquettes de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que des encoches ( 7)semblables à des trous sont ménagées sur le côté droit et le côté gauche d'un organe de liaison entre
l'organe de poussée formant plaque élastique et une fa-
ce du support intérieur, et que le pied de l'organe de poussée formant plaque élastique est réalisé en-étant
relativement mince de manière à être flexible.
8 Entretoise pour plaquettes de connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que le diamètre du trou d'accouplement ( 5) ménagé dans la partie formant
collet est légèrement inférieur au diamètre maximum du-
dit organe d'accouplement élastique de manière à permet-
tre l'insertion de la partie ( 10 ') en forme de tête de
flèche d'une seconde entretoise dans le trou d'accouple-
ment ( 5) d'une première entretoise, par l'intermédiaire d'un trou de montage de plaquettes de connexion devant être montées, lorsque plusieurs plaquettes de connexion
sont empilées.
9 Structure assemblée comportant plusieurs en-
tretoises selon la revendication 1, et plusieurs pla-
quettes de connexion ou plusieurs plaquettes à circuits imprimés, caractérisée en ce qu'une première plaquette de connexion (A) corvnorte un trou de montage ( 11), dont le diamètre est légèrement supérieur à celui
de la partie formant collet ( 4) d'une seconde plaquet-
te de connexion (B) du même type que la première pla-
quette de connexion et possédant le même trou de monta- ge ( 11 '), qu'une première entretoise ( 20) est couplée entre les première et seconde plaquettes de connexion et comportant une partie ( 10) ressemblant à une pointe de flèche est introduite dans le trou de montage ( 11)
de la première plaquette de connexion (A), que la par-
tie formant collet ( 4) de la première entretoise est introduite à l'intérieur du trou de montage ( 11 ') de
la seconde plaquette de connexion (B) et qu'une secon-
de entretoise ( 20 ') est introduite, par sa partie ( 10 ')
ressemblant à une pointe de flèche, dans le trou d'ac-
couplement ( 5) de la première entretoise par l'intermé-
diaire du trou de montage ( 11 ') de la seconde plaquet-
te de connexion (B).
11 Structure assemblée selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit ensemble de plaquettes
de connexion ou de plaquettes à-circuits imprimés com-
prend N plaquettes (N= 2,3,4 k)qui sont empilées
moyennant l'utilisation d'un ensemblef-de (N-1)entretoises.
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| US3777052A (en) * | 1971-03-04 | 1973-12-04 | Richco Plastic Co | Support for circuit boards |
| US3836703A (en) * | 1973-10-19 | 1974-09-17 | Richco Plastic Co | Circuit board spacer-support |
-
1982
- 1982-11-12 GB GB08232445A patent/GB2130805B/en not_active Expired
- 1982-11-16 FR FR8219130A patent/FR2536237B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2130805A (en) | 1984-06-06 |
| GB2130805B (en) | 1986-03-26 |
| FR2536237B1 (fr) | 1992-02-07 |
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