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FR2535786A1 - Appareil d'injection a postes multiples pour fronts de taille, notamment dans les houilleres - Google Patents

Appareil d'injection a postes multiples pour fronts de taille, notamment dans les houilleres Download PDF

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Publication number
FR2535786A1
FR2535786A1 FR8317652A FR8317652A FR2535786A1 FR 2535786 A1 FR2535786 A1 FR 2535786A1 FR 8317652 A FR8317652 A FR 8317652A FR 8317652 A FR8317652 A FR 8317652A FR 2535786 A1 FR2535786 A1 FR 2535786A1
Authority
FR
France
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mud
main
vortex
conduit
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8317652A
Other languages
English (en)
Inventor
Jeffrey L Beck
Ahmed Awaad El-Saie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ConocoPhillips Co
Original Assignee
Conoco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Conoco Inc filed Critical Conoco Inc
Publication of FR2535786A1 publication Critical patent/FR2535786A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/30Conveying materials in bulk through pipes or tubes by liquid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

UN APPAREIL A POSTES MULTIPLES POUR L'INJECTION DE BOUE A PARTIR D'UN CERTAIN NOMBRE DE FRONTS DE TAILLE DANS UN CONDUIT DE BOUE PRINCIPAL PERMET DE FACON INEDITE DE FAIRE COMMUNIQUER CHAQUE POSTE D'INJECTION DE BOUE AVEC LE CONDUIT DE BOUE PRINCIPAL EN UTILISANT UN DISPOSITIF DE BRANCHEMENT A TOURBILLON. LE DISPOSITIF DE BRANCHEMENT A TOURBILLON 81 PERMET DE FAIRE PASSER LA BOUE D'UNE ZONE DE BRANCHEMENT A LA SUIVANTE ET EN MEME TEMPS DE FAIRE ENTRER DE LA BOUE A PARTIR DE CHAQUE POSTE D'INJECTION 27 DANS LE CONDUIT DE BOUE PRINCIPAL 17. LE DISPOSITIF DE BRANCHEMENT A TOURBILLON 81 EST EN OUTRE UNE SOURCE D'EAU POUR CHAQUE POSTE D'INJECTION 27 DE SORTE QU'IL N'EST PAS BESOIN DE PREVOIR UNE SOURCE D'EAU SEPAREE. UNE FORME DE REALISATION DE L'APPAREIL COMPORTE DES DISPOSITIFS DE BRANCHEMENT 81 AU NIVEAU DESQUELS LE CONDUIT DE BOUE PRINCIPAL 17 ET LES CONDUITS DE BOUE 15A BRANCHES SUR CE DERNIER SE TROUVENT APPROXIMATIVEMENT SOUS LA MEME PRESSION, ALORS QUE DANS UNE AUTRE FORME DE REALISATION LA PRESSION DANS LES CONDUITS 15A EST SENSIBLEMENT INFERIEURE A CELLE DU CONDUIT 17.

Description

Appareil d'injection à postes multiples pour fronts de tail-
le,notamment dans les houillères.
A la connaissance des titulaires de la présente in-
vention les documents les plus aptes à être cités à titre de la technique antérieure sont la Demande de brevet américain n O 231 637 déposée le 5 février 1981 et intitulée "Dredging Apparatus" qui décrit une chambre à tourbillon utilisée tant
comme pompe de dragage que comme appareil de levage, la Dee-
mande de brevet américain N O 218 857 déposée le 22 décembre 1980 et intitulée "Vortex Injection Method and Apparatus"
qui décrit une chambre à tourbillon utilisée en tant qu'ap-
pareil de levage et la Demande de brevet américain N O 264 917 déposée le 18 mai 1981 qui décrit un appareil à tourbillon utilisé en tant que concentrateur de boue dans une mine souterraine, toutes les demandes de brevet citées ci-dessus étant au nom du même inventeur, Jeffrey L Beck, et ayant été cédées à la même société que celle titulaire de
la présente invention.
Le brevet américain N O 4 143 922 délivré le 13 mars 1979 au nom de William T Sweeney et intitulé "Method of
Multiple Point Injection for Slurry Pipeline" décrit une mé-
thode pour-produire de la boue au niveau d'un certain nom-
bre de fronts de taille et injecter celle-ci à partir de chaque front de taille dans un conduit de boue principal ou
unique sans avoir recours à un puisard central normalement né-
cessaire dans une mine souterraine Ainsi ce brevet prévoit
par exemple des moyens pour tenir compte de la matière ex-
cédentaire en voie d'être injectée dans le conduit de boue
principal, en détectant l'écoulement de boue en aval de cha-
que poste d'injection de boue et de chaque point d'injection d'eau et en faisant varier la quantité d'eau injectée en combinaison avec des changements de diamètre de conduit de manière à maintenir des vitesses d'écoulement appropriées à l'intérieur du conduit de boue sur toute la longueur de
celui-ci Dans le cas du brevet au nom de Sweeney le main-
tien de la vitesse d'écoulement appropriée dans le conduit requiert un système de commande complexe du fait qu'il est nécessaire de mesurer le débit et de régler la quantité d'eau injectée dans le conduit de boue au niveau de chaque poste d'injection de boue afin de compenser les variations de la quantité de boue injectée à partir de chaque front de
taille au poste d'injection correspondant.
Contrairement au raccordement en parallèle de chaque front de taille au conduit de boue principal, d'une part, et
au conduit d'eau, d'autre part, la présente invention pré-
voit un raccordement en série d'un dispositif de branchement à tourbillon pour chaque front de taille faisant suite au premier front de taille Le conduit principal est raccordé à
l'entrée haute pression du dispositif de branchement à tour-
billon et s'étend à partir de la sortie haute pression de
celui-ci à l'entrée haute pression du dispositif de branche-
ment à tourbillon suivant et ce pour chacun des fronts de taille faisant suite au premier front de taille Chacun de ces fronts de taille reçoit de l'eau à partir de la sortie basse pression du dispositif de branchement à tourbillon et
injecte de la boue dans le conduit de boue formant branche-
ment Des pompes auxiliaires peuvent être montées selon les
besoins De plus, des régulateurs de débit peuvent être pré-
vus à volonté pour maintenir la vitesse d'écoulement con-
stante en réglant le débit de l'eau basse pression sortant de chaque dispositif de branchement à tourbillon ainsi que le débit de l'eau passant directement par le premier poste d'injection. L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'un agencement de mine qui illustre un système à conduit de boue mettant en oeuvre le procédé de l'invention; la figure 2 est une vue en perspective du dispositif
de branchement à tourbillon montrant la chambre à tourbil-
lon, les raccordements des conduits s'étendant en direction de la chambre et à partir de celle-ci et le raccordement à une pompe auxiliaire facultative; et la figure 3 est une vue en perspective d'un disposi-e tif de branchement à tourbillon modifié par rapport à celui de la figure 2. Normalement, lorsque du charbon est extrait au niveau de plusieurs fronts de taille en utilisant un système à boue, le charbon est transporté, soit au moyen d'un système à boue, soit par un transporteur vers un réservoir central ou puisard o le charbon est déversé pour en être ensuite retiré au moyen d'une pompe aspirante d'o il est amené à un appareil de levage pour être évacué de la mine Si à chaque poste d'injection le charbon est transporté par un système à boue,
il est possible de le déverser dans un petit réservoir trans-
portable dans lequel il est-mélangé avec de l'eau et trans-
porté au réservoir central, ou bien il peut être amené, com-
me cela se fait en cas d'exploitation par taille chassante, à un réservoir fixe o il est mélangé avec de l'eau pour
être ensuite transporté au réservoir central Un type de ré-
servoir central est décrit dans le brevet américain n -
4 143 921 délivré le 13 mars 1979 au nom de W T Sweeney
sous le titre "Slurry Input for Multiple Feed Sump" Ces ré-
servoirs sont en général très volumineux et d'une fabrica-
tion coateuse et nécessitent beaucoup d'entretien ainsi que
des circuits de commande destinés à assurer leur fonctionne-
ment Une technique d'exploitation minière à l'aide de boue se trouverait simplifiée si l'on supprimait le réservoir central et son équipement annexe en les remplaçant par un
appareil permettant d'injecter le charbon à partir de plu-
sieurs fronts de taille directement dans un conduit de boue
unique au fur et à mesure de l'extraction du charbon Un sys-
tème de ce genre a été décrit en premier dans le brevet amé-
ricain N O 4 143 922, délivré le 13 mars 1979 au nom de W T. Sweeney et intitulé "Method of Multiple Point Injection for Slurry Pipelines" Ce brevet décrit un système d'injection
de boue à raccordement en parallèle qui fonctionne en rece-
vant du liquide à partir d'un conduit d'eau accédant à tous les fronts de taille o l'eau est injectée dans le réservoir transportable et mélangée avec le charbon pour former une
boue Puis la boue est injectée dans un conduit de boue for-
mant branchement prévu au niveau de chacun des fronts de
taille La boue provenant de chaque front de taille entre en-
suite dans un conduit de boue principal au niveau de points
de branchement situés le long du conduit de boue principal.
Afin de maintenir une vitesse d'écoulement convenable dans
le conduit de boue principal il est prévu au niveau de cha-
cun des points de branchement entre le conduit d'eau et le conduit de boue une voie de communication qui est commandée à l'aide d'un obturateur par un ordinateur central Lors de l'injection de boue l'écoulement d'eau entre le conduit d'eau et le conduit de boue est réduit ou arrêté en fonction du débit détecté de la matière passant par le conduit de boue principal à ce niveau Ce système oblige à régler le débit avec le plus grand soin pour maintenir des vitesses d'écoulement appropriées dans le conduit de boue principal et prévoit, en outre, une proportion d'eau accrue dans ce conduit pour assurer le réglage de la vitesse d'écoulement appropriée Le système nécessite également des changements de diamètre du conduit de boue pour laisser place au volume
de liquide accru.
le système décrit ci-dessus se trouve sensiblement perfectionné par la présente invention décrite ci-après et
suivant laquelle les postes d'injection sont chacun raccor-
dés en série au conduit de boue principal plutôt que d'gtre disposés en parallèle entre le conduit d'eau et le conduit
de boue principaux, comme -c'est le cas dans les brevets dé-
crits précédemment De plus, le diamètre du conduit de boue
principal peut rester inchangé tout au long de la mine, fa-
cilitant ainsi grandement le déplacement des postes d'injec-
tion de boue.
Comme représenté sur l'ensemble des figures et en par-
ticulier sur la figure 1, l'invention prévoit un appareil d'injection à raccordement en série qui comprend une source
d'eau 10 communiquant au moyen d'un conduit 11 par l'inter-
médiaire d'un obturateur 12 et d'un conduit suivant 13 avec un premier poste d'injection 14 qui comporte généralement un réservoir transportable, mais éventuellement un réservoir fixe, pour mélanger le charbon extrait avec les liquides Le poste d'injection comporte normalement aussi une pompe pour retirer la boue du réservoir Un type de poste d'injection est décrit dans le brevet américain N O 3 845 990 au nom de David L McCain, intitulé "Slurry Hopper System" et cédé à
la méme société que celle titulaire de la présente invention.
La boue est formée au poste d'injection d'o elle sort au moyen d'un conduit 15 pour entrer à travers un obturateur 16 dans le conduit de boue principal 17 qui est raccordé côté aval au premier dispositif de branchement à tourbillon 81 comportant une chambre à tourbillon 18 Un type de dispositif
de branchement à tourbillon est décrit en tant que concentra-
teur de boue dans la Demande de brevet américain précitée n O 264 917 au nom de Jeffrey L^ Beck et ne sera pas décrit
plus en détail dans le cadre de la présente invention; tou-
tefois, une description succincte de son fonctionnement sera
donnée à propos de la figure 2 Un autre type de dispositif de branchement à tourbillon est décrit complètement en tant que dispositif d'injection à tourbillon dans la Demande de brevet américain précitée N O 218 857 également au nom de Jeffrey L Beck et ne sera pas décrit plus en détail dans le
cadre de la présente invention; toutefois, une description
succincte de son fonctionnement sera donnée à propos de la figure 3 Chaque dispositif de branchement à tourbillon 81
présente une entrée haute pression 19, une sortie haute pres-
sion 20, une sortie basse pression 21 et une seconde entrée 22 qui peut gtre soit à haute pression, comme illustré sur la figure 2, soit à basse pression, comme illustré sur la figure 3 La sortie haute pression 20 communique avec la partie suivante du conduit de boue principal 17 Le produit débité par la sortie basse pression comporte principalement de l'eau et est amené, en passant par un obturateur 23, à l'entrée 24 d'une pompe auxiliaire 25 La sortie 26 de la pompe auxiliaire 25 communique par l'intermédiaire d'un conduit 13 a avec le second poste d'injection 27 La sortie du second poste d'injection 27 communique par l'intermédiai- re du conduit de boue 15 a à travers un obturateur 28 avec l'entrée 22 de la chambre à tourbillon 18 Il peut y avoir
un nombre quelconque de dispositifs de branchement addition-
nels, comme indiqué par la flèche 30 Etant donné que chaque dispositif de branchement additionnel 30 est sensiblement identique au dispositif de branchement précédent, il n'est pas besoin de décrire chacun de ces autres dispositifs de
branchement Au besoin, des pompes auxiliaires supplémentai-
res 31 peuvent être montées le long du conduit de boue prin-
cipal 17 pour accroître la pression de la boue dans le con-
duit 17 Le conduit de boue principal 17 est enfin en commu-
nication avec un équipement de levage 32 destiné à transpor-
ter la boue hors de la mine et avec une installation spécia-
le destinée à retirer l'eau de la boue et à traiter le char-
bon ou une autre matière selon la méthode habituellement uti-
lisée dans les mines Pour assurer la vitesse d'écoulement appropriée à travers le système un régulateur autosélecteur 33 (qui peut également être un ordinateur) comporte au moins un débitmètre 34 qui mesure la vitesse d'écoulement à travers le conduit de boue principal 17 à un endroit situé entre les
deux premiers postes d' injection 14 et 27 respectivement et transmet l 'in-
formation ainsi obtenue, par l'intermédiaire de la ligne 37, au régulateur autosélecteur 33 Un densimètre 36 monté sur le conduit de boue 17 transmet son signal de sortie par l'intermédiaire d'une ligne 39 à une entrée du régulateur
autosélecteur 33 Ce dernier traite les signaux reçus et ap-
plique par l'intermédiaire de la ligne 40 un signal de sor-
tie à un obturateur de réglage de débit 43.
En cas de mise en route initiale les obturateurs tels
que 12 et 16 ainsi que 23 et 28 doivent être fermés et l'ob-
turateur 43 doit être ouvert Dans ces conditions de l'eau est amenée à partir de la source d'eau 10 par le conduit 11
dans le conduit de boue principal 17 en passant par l'obtu-
rateur de réglage de débit 43 Ainsi la chambre à tourbillon
18 se remplit de même que l'ensemble du conduit de boue prin-
cipal 17,et chacunedes chambres à tourbillon suivantes ainsi que toutes les pompes auxiliaires telles que 31 prévues en
amont de l'équiment de levage 32 se remplissent également.
Dès que le conduit de boue principal et les organes associés à celui-ci sont remplis les obturateurs 12 et 16 s'ouvrent et
de l'eau est fournie au poste d'injection 14 Puis les obtu-
rateurs 23 et 28 s'ouvrent de façon à fournir de l'eau au poste d'injection 27 Chacun des postes d'injection suivants à utiliser est rempli d'eau de la même manière Le régulateur autosélecteur 33 est appelé à jouer deux râles principaux
dans le système Premièrement, il doit toujours, en permet-
tant à l'obturateur d'être fermé de manière réglée de façon à laisser subsister une section libre minimale, maintenir un débit minimal déterminé dans le conduit de boue 17 Si un tel débit minimal n'est pas maintenu, alors les matières solides précipitent à partir des liquides aqueux formant véhicule de sorte que le conduit s'engorge ou perd de son efficacité
et, deuxièmement, le régulateur autosélecteur 33 doit respec-
ter une limite maximale déterminée en ce qui concerne la den-
sité de la matière passant par le conduit de boue 17 Une
trop forte densité provoque également une diminution du dé-
bit et éventuellement un engorgement De préférence, le sys-
tème comporte au moins un débitmètre situé à proximité du premier poste d'injection et au moins un densimètre en aval du dernier poste d'injection D'autres débitmètres, tels que celui indiqué par 35 et muni de la ligne de connexion 38, ou densimètres peuvent être prévus à différents endroits du conduit si un meilleur réglage est jugé nécessaire AussitÈt que du
charbon commence à être amené, par exemple, au poste d'injec-
tion 14 du charbon prend la place d'une partie du volume d'eau Etant donné que le volume d'eau refoulée à travers les conduits 13 et 15 est inchangé, le débitmètre 34 détecte à
présent un accroissement de débit qui est signalé par l'in-
termédiaire de la ligne 37 au régulateur autosélecteur 33.
Ce régulateur transmet alors en réponse le signal approprié,
par l'intermédiaire de la ligne 40, à l'obturateur de régla-
ge 43 afin de réduire ou augmenter le débit de l'eau passant du conduit 11 dans le conduit de boue principal 17, faisant
ainsi varier le débit dans le conduit 17 de manière à le fai-
re correspondre à une valeur déterminée fixée à l'avance Si du charbon est amené par exemple au poste d'injection 27 ce charbon prend la place d'une partie de l'eau dans le conduit
a Etant donné que la plupart des postes d'injection pré-
sentent sur le réservoir un organe mesurant le niveau du li-
quide, un obturateur permettra au liquide amené par le con-
duit 13 a d'être arrêté afin de maintenir le contenu du réser-
voir à un niveau constant Le charbon injecté dans le conduit a fait augmenter la densité détectée par le densimètre 36
et signalée au régulateur autosélecteur 33 par l'intermédi-
aire de la ligne 39 Dans le cas o la densité excède une va-
leur maximale déterminée un signal est transmis par l'inter-
médiaire de la ligne 40 à l'obturateur de réglage 43 de façon à accroître le débit total à travers le système Chacun des
postes d'injection suivants est appelé à fonctionner sensi-
blement de la même manière que les deux postes d'injection décrits cidessus, toute variation de densité étant mesurée par le dens-imètre 36 et transmise par l'intermédiaire de la
ligne 39 au régulateur autosélecteur 33 Dans le système il-
lustré sont incorporées des pompes auxiliaires 24 et 31 Il se peut évidement que dans certaines conditions ni l'une ni l'autre de ces pompes auxiliaires ne soient nécessaires La
pompe auxiliaire est nécessaire, par exemple, pour le con-
duit 13 a si des problèmes de pression exigent un surcroît de
pression dans ce conduit.
Il ressort de la description ci-dessus que le circuit
à raccordement en série selon l'invention facilite la mise en route du système très sensiblement et permet de surveiller et régler de façon extrêmement aisée l'injection de matières
solides aux différents postes.
La figure 2 (une vue en perspective du dispo-
sitif de branchement-à tourbillon de l'appareil de la figure 1)montre une chambre à tourbillon 18 dont l'entrée 19 commua nique avec le conduit de boue principal 17 et dont la sortie
communique avec la partie aval du conduit de boue princi-
pal 17 La sortie basse pression 21 communique par l'inter-
médiaire de l'obutrateur 23 avec l'entrée 24 d'une pompe au-
xiliaire 25 éventuellement prévue La sortie 26 de cette der-
nière est raccordée au conduit 13 qui amène les matières li-
quides au poste d'injection, comme représenté sur la figure
1 Le conduit de retour 15 s'étend à partir du poste d'injec-
tion à travers l'obturateur 28 jusqu'à une entrée 22 Dans la configuration illustrée sur la figure 2 la chambre à
tourbillon est montée de façon que son axe soit horizontal.
Ceci nécessiterait bien sûr normalement plus de place que s'il était vertical Le système fonctionne tout aussi bien
dans un cas que dans l'autre Dans le cas o l'axe est hori-
zontal il est préférable que la sortie 20 se trouve au-
dessus de l'entrée 19 puisqu'un arrêt intervenu en cas d 7 ur-
gence peut avoir pour effet que la chambre à tourbillon 18
se remplit de matière qui risquerait de se déposer et de ren-
dre la mise en route difficile Il est également préférable que l'entrée 19 soit située au-dessous pour que la forte
pression régnant dans le conduit 17 puisse chasser toute ma-
tière ayant précipité.
Le dispositif de branchement à tourbillon représenté sur la figure 2 est très semblable au concentrateur de boue mentionné précédemment et décrit dans la Demande de brevet américain NI 264 917 au nom de Jeffrey L Beck, la seule
différence étant l'adjonction d'une seconde entrée tangen-
tielle 22 au niveau du périmètre de la chambre à tourbillon 18. Une autre forme de réalisation de l'appareil est illustrée sur la figure 3 Dans cette forme de réalisation le conduit 15 s'étend à travers un obturateur 28 jusqu'à uine
entrée 22 située dans l'axe de la chambre à tourbillon 18.
Une tubulure concentrique 50 est montée autour de l'entrée 22 et contient la sortie basse pression 21 de la chambre à
tourbillon qui communique par l'intermédiaire de l'obtura-
teur 23 avec l'entrée 24 de la pompe centrifuge 25 Pour faire fonctionner le système illustré sur la figure 3 du liquide doit être transféré continuellement du centre à la périphérie du tourbillon, faute de quoi le tourbillon ne se forme pas Pour ce faire de l'eau est amenée à travers une entrée 29 du conduit 41 à un obturateur réglable 42 et à partir de celui-ci par un conduit 48 à un raccord té 49, qui est en communication avec le conduit de boue principal 17 au niveau de l'entrée 19 de la chambre à tourbillon 18, ou bien directement dans la chambre à tourbillon 18 en passant par une autre entrée tangentielle (non représentée) Un moyen d'accès et de mesure de pression 44 est monté sur le conduit 51 et est relié à un capteur de pression 45 qui est
utilisé en combinaison avec un régulateur analogique ou nu-
mérique 60 et un obturateur réglable 42 pour régler la
pression dans le conduit 51 la sortie du capteur de pres-
sion 45 est reliée par l'intermédiaire de la ligne 46 au régulateur 60 le régulateur 60 présente une sortie reliée par l'intermédiaire d'une ligne 61 à l'organe de réglage 47 de l'obturateur 42 S'il est souhaitable de régler le débit
du conduit 15 on peut monter un débitmètre 71 dans le con-
duit 15 et relier sa sortie par l'intermédiaire d'une ligne 46 a au régulateur 60 Dans ce cas le capteur de pression 45
peut être supprimé.
Le système de la figure 3 fonctionne sensiblement de la même manière que l'appareil représenté sur les figures 1 et 2 la seule différence consiste en ce que la sortie de la
chambre à tourbillon 18 se présente sous la forme d'une tubu-
lure concentrique entourant l'entrée 22 et en ce que cette entrée 22, au lieu d'être une entrée haute pression, est une entrée basse pression puisqu'élle se situe à proximité du
centre de la chambre à tourbillon 18 L'entrée 22 peut égale-
ment être disposée coaxialement du côté opposé de la chambre à tourbillon 18 Afin de permettre à des liquides de passer
à partir du centre du tourbillon à la périphérie en s'écou-
lant par les conduits 41 et 48 la pression est mesurée en permanence au niveau du moyen d'accès 44 par l'intermédiaire du capteur de pression 45 et le signal ainsi obtenu est transmis par l'intermédiaire de la sortie 46, du régulateur et de la sortie 61 de ce dernier à l'organe de réglage 47 de l'obturateur 42 Ainsi toute variation de pression dans le conduit 51 aura pour effet de faire varier le réglage de l'obturateur 42 et de modifier en conséquence la quantité de
liquide transférée du conduit 13 au conduit principal 17.
Evidemment, il est aussi possible de prévoir d'autres moyens
pour obtenir le signal destiné à régler l'écoulement de li-
quides de la pompe 25 à l'entrée 19, comme par exemple un capteur de pression différentielle capable de mesurer la pression différentielle entre les conduits 51 et 48 ou un
débitmètre monté dans le conduit 51, ce capteur et ce débit-
mètre ayant leur sortie reliée par exemple au régulateur 60.
En conclusion, la présente invention crée un système en série particulièrement efficace pour faire fonctionner un
certain nombre de postes d'injection en utilisant un disposi-
tif de branchement à tourbillon afin-de brancher chacun des
postes d'injection faisant-suite au premier poste d'injec-
tion sur le conduit de boue principal Le dispositif de bran-
chement à tourbillon offre un moyen inhabituel de faciliter l'injection de boue dans le conduit de boue principal et de séparer en même temps du liquide de la boue pour le ramener au poste d'injection Dans cette configuration il n'est pas
nécessaire de prévoir un conduit spécial s'étendant à tra-
vers la mine pour amener du liquide à chaque poste d'injec-
tion se trouvant dans la mine L'Iabsence d'un tel conduit permet non seulement de gagner de la place dans la mine mais
également de réduire le coût-d'installation très considéra-
blement Les circuits de réglage destinés à maintenir des conditions d'écoulement correctes dans le conduit de boue principal sont d'un fonctionnement simple et aisé puisque le seul organe à régler réagissant à une variation de débit est un obturateur monté en dérivation qui fait passer de l'eau à
partir de la source d'eau dans le conduit de boue principal.
Etant donné qu'il n'est pas nécessaire de changer le diamètre du conduit de boue principal au niveau de chaque branchement, la facilité avec laquelle les dispositifs de branchement
peuvent être déplacés le long du conduit principal est net-
tement plus grande que dans le cas d'un système du type pa-
rallèle qui nécessite un changement du diamètre du conduit
de boue principal au niveau de chaque branchement Un dépla-
cement des dispositifs de branchement est nécessaire au fur
et à mesure que l'exploitation progresse.
Il va de soi que des modifications peuvent être appor-
tées aux formes de réalisation illustrées et décrites en dé-
tail ci-dessus sans pour autant sortir du cadre de l'inven-
tion. Il y a lieu de noter qu'aux trois demandes de brevet des Etats-Unis N O 231 637, 218 857 et 264 917 citées au
début de la présente description correspondent respectivement
les demandes de brevet français suivantes: 82 01736 déposée le 3 février 1982, 81 24005 déposée le 22 décembre 1981 et
82 07340 déposée le 28 avril 1982, au nom de la demanderesse.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1 Appareil d'injection à postes multiples pour fronts de taille successifs dans les mines, caractérisé en ce qu'il comprend une source d'eau ( 10) communiquant au moyen d'un conduit avec le premier front de taille à partir duquel un conduit de boue ( 15) s'étend jusqu'à un conduit de boue
principal ( 17); un obturateur réglable ( 43) monté en dériva-
tion entre la source d'eau ( 10) et le conduit de boue princi-
pal ( 17); des dispositifs de branchement à tourbillon ( 81) disposés de manière appropriée pour desservir respectivement chacun des fronts de taille faisant suite au premier front de taille, lesquels dispositifs de branchement à tourbillon ( 81)
présentent chacun une entrée haute pression ( 19) et une sor-
tie haute pression ( 20),une sortie basse pression 21 et une entrée de boue ( 22); des moyens faisant communiquer chaque dispositif de branchement à tourbillon en série avec l'entrée haute pression ( 19) et la sortie haute pression ( 20) disposée en série avec le conduit de boue principal ( 17); des moyens faisant communiquer la sortie haute pression ( 20) du dernier dispositif de branchement à tourbillon avec un équipement de
transfert; des conduits ( 13 a) faisant communiquer respective-
ment chacune des sorties basse pression ( 21) avec le front de taille correspondant ( 27) pour fournir du liquide à celui-ci; des conduits ( 15 a) pour amener de la boue respectivement à
partir de chaque front de taille ( 27) à l'entrée ( 22) du dis-
positif de branchement à tourbillon correspondant; un débit-
mètre ( 34) monté sur le conduit de boue principal ( 17) en aval du premier front de taille et qui délivre un signal de
sortie; et un régulateur ( 33) recevant ledit signal de sor-
tie et délivrant un signal de commande à l'obturateur régla-
ble ( 43), monté en dérivation, pour que le débit du conduit
de boue principal ( 17) présente constamment une valeur dé-
terminée. 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en
ce que la boue obtenue à partir de chacun des fronts de tail-
le faisant suite au premier front de taille est amenée par un conduit ( 15; 15 a) dans un dispositif de branchement à tourbillon ( 81) présentant une entrée haute pression ( 22)
pour la boue.
3 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la boue obtenue à partir de chacun des fronts de tail- le faisant suite au premier front de taille est amenée par
un conduit ( 15) dans un dispositif de branchement à tourbil-
lon ( 81) présentant une entrée basse pression ( 22) pour la
boue et en ce qu'il est prévu un circuit pour la recircula-
tion de liquide à partir de la sortie basse pression ( 21) en
direction de l'entrée haute pression ( 19).
4 Appareil selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce qu'un densimètre ( 36) est monté sur
le conduit de boue principal ( 17) en aval du dernier disposi-
tif de branchement à tourbillon et présente une sortie reliée au régulateur ( 33) destiné à recevoir le signal de sortie du
débitmètre ( 34).
Appareil selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une pompe auxiliaire ( 25) présentant une entrée ( 24) et une sortie ( 26) et dont l'entrée ( 24) communique avec la sortie basse pression ( 21) du dispositif de branchement à tourbillon ( 81) et la sortie
( 26) communique avec le front de taille correspondant.
6 Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est prévu, dans le circuit de recirculation de
liquide, un organe de réglage ( 47) et, dans le conduit s'é-
tendant à partir de la sortie basse pression ( 21), des moyens de détection de pression ( 44, 45) reliés à un régulateur ( 60)
pour régler le débit du circuit de recirculation de liquide.
7 Appareil selon la revendication 3, caractérisé
en ce qu'il comprend un débitmètre ( 71) prévu, dans le con-
duit ( 15) amenant la boue à partir du front de taille à l'en-
trée ( 22) du dispositif de branchement à tourbillon corres-
pondant, pour régler le débit du circuit de recirculation de
liquide.
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