FR2535222A2

FR2535222A2 - Internal lining of tubular shape ball mills

Info

Publication number: FR2535222A2
Application number: FR8316208A
Authority: FR
Inventors: Paul Clemens; Rudolf Eibisch; Siegfried Haubold; Klaus-Die
Original assignee: DESSAU ZEMENTKOMBINAT
Current assignee: DESSAU ZEMENTKOMBINAT
Priority date: 1980-02-22
Filing date: 1983-10-12
Publication date: 1984-05-04

Abstract

Internal lining for the coarse and fine milling spaces of ball mills, of which the milling surfaces have radial grooves spreading out from the shape of circular sectors in such a way that a milling slot is approximately crescent shaped between the ball and the bottom of the groove and so that each ball resting on the milling plate contacts at more than one point or short line of transverse cross section of the groove, characterised in that according to an = a.q<n-1> for q = 2 and for a = 2 and/or 3 "an" rows of stepped milling plates with a grooved profile are used alternately with normal milling plates of grooved profile, placed parallel to the axis along the milling trajectory.

Description

La présente invention concerne un revêtement intérieur de broyeurs à boulets de constructions diverses qui est constitué de plaques de broyage ou de poutres de broyage, dont les surfaces de broyage présentent des rainures qui parcourent la totalité de la périphérie du tambour de broyage. The present invention relates to an inner lining of ball mills of various constructions which consists of grinding plates or grinding beams, the grinding surfaces of which have grooves which run all the way around the periphery of the grinding drum.

Le brevet DD 154 425 (B 02 C 17/22) décrit les solutions connues d'après l'état de la technique. Il faut y ajouter que les plaques ou poutres de broyage provoquent des effets de cataracte spécifiques aux plaques et en fonction de leur géométrie, la solution protégée, selon le brevet ci-dessus, réduisant la part de l'effet de cataracte. Une influence précise de l'effet de cataracte dans le broyeur à boulets en vrac et en mouvement en tant que fonction de la résistance au broyage, ou de la valeur d80 est impossible pour un tour minute donné du broyeur, sauf si les blindages installés sont remplacés par des blindages à géométrie modifiée ou à effet de levage augmenté. Patent DD 154 425 (B 02 C 17/22) describes the solutions known from the state of the art. It should be added that the grinding plates or beams cause cataract effects specific to the plates and depending on their geometry, the protected solution, according to the above patent, reducing the part of the cataract effect. Accurate influence of the cataract effect in the loose and moving ball mill as a function of crushing resistance, or of the d80 value is not possible for a given mill revolution, unless the installed shields are replaced by shields with modified geometry or increased lifting effect.

Des répartitions granulométriques particulières de la matières déversée à des valeurs élevées d80 et, le cas échéant, à haute résistance au broyage nécessitent pour les blindages des broyeurs connus des mesures particulières pour le broyage préalable ou nécessitent la conformation particulière des blindages des broyeurs pour les espaces de broyage grossier. Particular particle size distributions of the material discharged at high d80 values and, where appropriate, high resistance to crushing require, for the shields of known mills, particular measures for the preliminary grinding or require the particular configuration of the shields of the mills for the spaces of coarse grinding.

Le but de l'invention consiste à obtenir, plus particulièrement dans des espaces de broyage grossier, un effet de broyage important des boulets de broyage pour une dépense d'énergie réduite correspondant à la résistance de broyage ou à la valeur d80 , la charge des plaques et des boulets de broyage n'ayant alors besoin d'être augmentée pour un nombre de tours minute de broyage donné qu'en accord avec les exigences de la matière à broyer. The object of the invention consists in obtaining, more particularly in coarse grinding spaces, a significant grinding effect of the grinding balls for a reduced energy expenditure corresponding to the grinding resistance or to the d80 value, the load of the grinding balls. grinding plates and balls then needing to be increased for a given number of grinding revolutions per minute only in accordance with the requirements of the material to be ground.

Le problème selon l'invention consiste à développer le revêtement intérieur, plus particulièrement d'espaces de broyage grossier, de broyeurs à boulets d'après le brevet DD 154 425 de facon qu'une influence par étapes du mouvement relatif des corps de broyage en vrac soit possible, c'est-à-dire que les conditions d'engagement de la matière à broyer entre le boulet et la trajectoire de broyage profilée au moyen de rainures soient améliorées pour la matière à broyer pour des valeurs élevéestpar exemple d80. The problem according to the invention is to develop the inner lining, more particularly of coarse grinding spaces, of ball mills according to DD-154,425 in such a way that a stepwise influence of the relative movement of the grinding bodies in bulk is possible, that is to say that the conditions of engagement of the material to be ground between the ball and the grinding path profiled by means of grooves are improved for the material to be ground for high values, for example d80.

Le problème est résolu selon l'invention par le fait que des plaques de broyage à gradins à profil rainuré sont employées en rangées selon la formule
n-I
a n = a q 1 1 pour q = 2 , plaques qui sont réparties de préférence parallèlement à l'axe sur la périphérie et en alternance avec les plaques de broyage à rainures. Le profilage à rainures a pour objet, suivant le brevet DD 154 425, de maintenir de facon sûre la charge appliquée à la matière à broyer sous une contrainte de forme et dans un mouvement réglé des boulets de broyage.The problem is solved according to the invention by the fact that stepped grinding plates with a grooved profile are used in rows according to the formula
or
an = aq 1 1 for q = 2, plates which are preferably distributed parallel to the axis on the periphery and alternating with the grooved grinding plates. The object of grooved profiling, according to patent DD 154 425, is to safely maintain the load applied to the material to be ground under a form stress and in a controlled movement of the grinding balls.

"a" vaut, au choix, 2 et/ou 3, en fonction du diamètre du broyeur. Une plaque de broyage à gradins à profil rainuré est suivie d'un nombre constant "j" de plaques de broyage à rainures. "a" has a choice of 2 and / or 3, depending on the diameter of the crusher. A grooved profile stepped grinding plate is followed by a constant number "j" of grooved grinding plates.

La quantité de plaques de broyage pour un anneau résulte de an + in. The quantity of grinding plates for a ring results from an + in.

(an - nombre de plaques de broyage à gradins à profil
rainuré) (in - nombre de plaques de broyage à rainures) En règle générale, i est à choisir supérieur ou
n égal à an. Le nombre nécessaire "an" de rangées est déterminé itérativement. Le nombre de plaques nécessitées pour.(an - number of stepped grinding plates with profile
grooved) (in - number of grooved grinding plates) As a rule, i should be chosen greater or
n equal to an. The necessary number "an" of rows is determined iteratively. The number of plates required for.

un intervalle se calcule à partir de 1 + j, j représentant alors le quotient de i n divisé par an.an interval is calculated from 1 + j, j then representing the quotient of i n divided by year.

Grâce à la présente invention, il est possible en plus de l'influence connue du dosage d'agir selon les exigences en ayant un nombre de tours minute donné sur le résultat du broyage et sur le débit avec seulement deux modèles de plaques de broyage sans une réalisation nouvelle des plaques de broyage et sans changement de l'ensemble du blindage. Toute plaque de broyage changée peut être à nouveau utilisée dans le broyeur en tant que pièce d'usure. Thanks to the present invention, it is possible in addition to the known influence of the dosage to act according to the requirements by having a given number of revolutions per minute on the grinding result and on the throughput with only two models of grinding plates without a new realization of the crushing plates and without change of the whole of the armor. Any changed grinding plate can be used again in the grinder as a wearing part.

Une forme de réalisation selon l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. An embodiment according to the invention is shown, by way of non-limiting example, in the accompanying drawing.

Les fig. 1 et 2 illustrent les combinaisons des choix possibles énoncés pour un diamètre de broyeur de 3,2 m. Figs. 1 and 2 illustrate the combinations of the possible choices given for a grinder diameter of 3.2 m.

Cela équivaut à an = a . gn-lt a = q = 2 ; i a , a n + i n = 32
a1 = 2 par conséquent i1 = 30 et j = 15
a2 = 4 " " i2 = 28 et j = 7
a3 = 8 " " i3 = 24 et j = 3
a4 = 16 " " i4 = 16 et j = 1 This is equivalent to an = a. gn-lt a = q = 2; ia, an + in = 32
a1 = 2 therefore i1 = 30 and j = 15
a2 = 4 "" i2 = 28 and j = 7
a3 = 8 "" i3 = 24 and j = 3
a4 = 16 "" i4 = 16 and j = 1

Claims

1 - Inner lining for coarse and fine grinding spaces of ball mills, the grinding surfaces of which have radial grooves deviating from the shape of circular sectors so that a grinding slot is approximately crescent-shaped between the ball and the bottom of the groove and so that each ball resting on the grinding plate contacts at more than one point or a short line the cross section of the groove according to claim 1 of the main patent, characterized in that according to n-1

a n = a. q 1 for q = 2 and for a = 2 and / or 3

"An" rows of grooved profile stepped grinding plates are used alternately with normal grooved profile grinding plates, placed parallel to the axis along the grinding path.

2 - Interior coating according to claim 1, characterized in that the smallest height "(S)" of the stepped grinding plates with grooved profile corresponds to the height "(S)" of the normal grinding plates with grooved profile and in that the greatest height is approximately 1.9 ... 2.2. S.

3 - Interior coating according to claim 1, characterized in that "an" rows are arranged in helical lines in the grinding cylinder.

4 - Interior coating according to claim 1, characterized in that at the limit, a total shielding can be achieved with grinding plates with grooved steps (i n = O).

5 - Interior coating according to claim 1, characterized in that the shielding is used in combination with poly or monodisperse ball fillings.