[go: up one dir, main page]

FR2533400A1 - System for rapidly assembling a metal support on a printed circuit. - Google Patents

System for rapidly assembling a metal support on a printed circuit. Download PDF

Info

Publication number
FR2533400A1
FR2533400A1 FR8215741A FR8215741A FR2533400A1 FR 2533400 A1 FR2533400 A1 FR 2533400A1 FR 8215741 A FR8215741 A FR 8215741A FR 8215741 A FR8215741 A FR 8215741A FR 2533400 A1 FR2533400 A1 FR 2533400A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
substrate
folded
assembly system
quick assembly
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8215741A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2533400B1 (en
Inventor
Jacky Widerski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thomson-Brandt SA
Original Assignee
Thomson-Brandt SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomson-Brandt SA filed Critical Thomson-Brandt SA
Priority to FR8215741A priority Critical patent/FR2533400A1/en
Publication of FR2533400A1 publication Critical patent/FR2533400A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2533400B1 publication Critical patent/FR2533400B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1461—Slidable card holders; Card stiffeners; Control or display means therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/0271—Arrangements for reducing stress or warp in rigid printed circuit boards, e.g. caused by loads, vibrations or differences in thermal expansion
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/20—Details of printed circuits not provided for in H05K2201/01 - H05K2201/10
    • H05K2201/2009—Reinforced areas, e.g. for a specific part of a flexible printed circuit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)

Abstract

System for rapidly mounting a metal support comprising lugs for attaching to a printed-circuit board provided with holes. The support 2 comprises a longitudinal member 3 and two folded-over lateral arms 4, 5. It is provided with fastening means 9, 12 respectively disposed at the ends of the lugs 4, 5 and on the longitudinal member 3. A straight positioning tab 13 locks the support 2 in a direction parallel to the substrate 1 of the printed-circuit board. The hook-lugs 9, 10, 11, 12, which are respectively inserted into holes A, C, D and B some of which, C, D, are of variable width and others of which, A, B, are rectangular, where these hook-lugs 9 and 12 are inserted by bending the lateral arms 4, 5, lock the support 2 in a direction normal to the substrate 1. Rapid locking of stiffener-supports to printed-circuit boards.

Description

SYSTEME D'ASSEMBLAGE RAPIDE
D'UN SUPPORT METALLIQUE SUR UN CIRCUIT IMPRIME
L'invention concerne un système d'assemblage rapide d'un support métallique ou raidisseur, sur une plaque en matériau diélectrique, tel qu'un substrat de circuit imprimé
Certains circuits imprimés, notamment en fonction de leur taille, la taille et le poids de divers composants qu'ils supportent, la température de fonctionnement des composants actifs de puissance qui peuvent engendrer des gradients de température dans le matériau diélectrique (généralement de faible conductibilité thermique), nécessitent un support ou raidisseur métallique pour augmenter leur rigidité mécanique Il est possible, par exemple de visser ou de riveter ces raidisseurs sur la plaque (substrat) à l'aide de trous pratiqués dans celui-ci à cet effet, ou de les coller ou surmouler lors de la fabrication des circuits (après soudure).Du fait que ce n'est que certains circuits imprimés qui ont besoin d'un raidisseur, le surmoulage parant le moins économique des procédés d'assemblage, les autres nécessitant de la main d'oeuvre et une manipulation du circuit imprimé avec l'accès aux deux c3tés. Le montage du raidisseur de circuit imprimé peut nécessiter l'immobilisation de celui-ci qui peut faire appel à un automatisme relativement complexe sur des channes d'assemblage automatique
Le système de fixation rapide et simple, objet de l'invention, permet d'éviter les inconvénients précités. Dans celui-ci, en effet, on ne fait appel à des éléments de blocage autres que les profils propres au support métallique et à ceux des ouvertures pratiquées dans le substrat.De ce fait, l'immobilisation du substrat ou du circuit imprimé peut se faire sans nécessiter d'accès du coté opposé à celui qui entre en contact avec le support métallique.QUICK ASSEMBLY SYSTEM
OF A METAL SUPPORT ON A PRINTED CIRCUIT
The invention relates to a system for rapid assembly of a metal support or stiffener, on a plate of dielectric material, such as a printed circuit substrate.
Certain printed circuits, in particular according to their size, the size and the weight of various components which they support, the operating temperature of the active power components which can generate temperature gradients in the dielectric material (generally of low thermal conductivity ), require a metal support or stiffener to increase their mechanical rigidity It is possible, for example to screw or rivet these stiffeners on the plate (substrate) using holes made therein for this purpose, or gluing or overmolding during the fabrication of the circuits (after soldering). Because only certain printed circuits need a stiffener, overmolding seems the least economical of the assembly processes, the others requiring the labor and manipulation of the printed circuit with access to both sides. The mounting of the printed circuit stiffener may require immobilization of the latter which may require relatively complex automation on automatic assembly lines
The quick and simple fixing system, object of the invention, makes it possible to avoid the aforementioned drawbacks. In this case, in fact, use is made of blocking elements other than the profiles specific to the metal support and to those of the openings made in the substrate. As a result, the immobilization of the substrate or of the printed circuit can do without requiring access from the side opposite to that which comes into contact with the metal support.

Suivant l'invention, un système d'assemblage rapide d'un support métallique sur une plaque ou substrat en matériau diélec- trique, telle qu'un circuit imprimé, est principalement caractérisé en ce que le support métallique en tôle comprend un longeron de forme rectangulaire, allongé et, aux extrémités de celui-ci, deux bras repliées, dont le premier est replié en équerre et dont le second est replié de telle sorte que, lorsque le longeron et le premier bras sont disposés à proximité et orientés parallèlement à deux côtés adjacents du substrat, l'extrémité du second débouche sur une ouverture pratiquée à l'intérieur de ce dernier. According to the invention, a system for quickly assembling a metal support on a plate or substrate made of dielectric material, such as a printed circuit, is mainly characterized in that the metal support in sheet metal comprises a shaped spar rectangular, elongated and, at the ends thereof, two folded arms, the first of which is folded at right angles and the second of which is folded back so that, when the spar and the first arm are disposed near and oriented parallel to two adjacent sides of the substrate, the end of the second leads to an opening made inside the latter.

L'invention sera mieux comprise et d'autres de ses objets, caractéristiques et avantages apparaîtront de la description ci-après et des dessins annexés, s'y rapportant, donnés à titre d'exemple, sur lesquels:
- la figure 1 représente en perspective les deux éléments séparés; et
- la figure 2 représente en perspective les deux éléments assemblés.The invention will be better understood and other of its objects, characteristics and advantages will appear from the following description and the attached drawings, relating thereto, given by way of example, in which:
- Figure 1 shows in perspective the two separate elements; and
- Figure 2 shows in perspective the two assembled elements.

Sur la figure 1, on a représenté en 1 le circuit imprimé avec le côté cuivre vu du dessous (inversé). In Figure 1, there is shown in 1 the printed circuit with the copper side seen from below (inverted).

Le circuit imprimé comporte des ouvertures profilées
A, B, C, D et E. Les ouvertures A et B sont rectangulaires et les ouvertures C, E, et D sont de largeur variable avec au centre une réduction graduelle de la largeur en forme de rampe. L'ouverture E comporte un élargissement (16) brusque de l'autre coté de la rampe (15) servant au blocage d'une languette de positionnement (13) en position centrée et verrouillée.Le support métallique 2 qui est en tôle métallique, comprend un longeron 3 de forme allongée, rectangulaire et aux extrémités de celui-ci un premier bras latéral replié en équerre 4, de forme trapézoldale (rétreclssant vers son extrémité) et un second bras latéral 5 également trapézoidal, replié deux fois, une première fois en équerre pour former une surface 6 normale au longeron 2 et une seconde fois en 7 de sorte que son extrémité 8 forme avec la surface 6 un angle obtus de 120 à 160 degrés environ, afin que son extrémité se trouve voisine à l'intérieur de la plaque de substrat 1. The printed circuit has profiled openings
A, B, C, D and E. The openings A and B are rectangular and the openings C, E, and D are of variable width with in the center a gradual reduction of the width in the shape of a ramp. The opening E comprises a sudden widening (16) on the other side of the ramp (15) used for blocking a positioning tongue (13) in the centered and locked position. The metal support 2 which is made of metal sheet, comprises a longitudinal member 3 of elongated, rectangular shape and at the ends thereof a first lateral arm folded at a square 4, of trapezoidal shape (retracting towards its end) and a second lateral arm 5 also trapezoidal, folded twice, a first time at right angles to form a surface 6 normal to the spar 2 and a second time at 7 so that its end 8 forms with the surface 6 an obtuse angle of approximately 120 to 160 degrees, so that its end is close to the interior of the substrate plate 1.

Ces repliements des bras 4 et 5 permettent, d'une part, leur déformation en flexion lors de l'assemblage et d'autre part, le maintien du plan du longeron 3 normalement à celui du substrat 1. These folds of the arms 4 and 5 allow, on the one hand, their bending deformation during assembly and, on the other hand, the maintenance of the plane of the beam 3 normally to that of the substrate 1.

Le second bras 5 n'est pas nécessairement plié deux fois, il suffit qu'il soit droit et replié avec un angle aigu (50 à 800j par rapport au longeron 3.The second arm 5 is not necessarily folded twice, it is sufficient for it to be straight and folded at an acute angle (50 to 800 d relative to the beam 3.

Le support 2 comporte, en outre, en saillie vers le haut des pattes 9, 10, Il et 12 repliées en équerre de façon à former des crochets et environ au milieu du longeron 3, une languette de positionnement 13 droite. Les pattes 9 et 12 étant respectivement situées aux extrémités des bras 4 et 5, et les pattes 10 et 11 respectivement au voisinage de celles du longeron 3.La hauteur entre la face supérieure du support 2 et la face inférieure de la partie repliée de ces pattes 9 et 12 est légèrement supérieure à l'épaisseur du circuit imprimé 1. Les faces repliées, horizontales servant au maintien, c'est-à-dire parallèles au plan du circuit imprimé de ces pattes-crochets 9 et 12 sont rectangulaires et de dimensions légèrement inférieures à celles de plus grande largeur des trous A, C, D et B qu'elles doivent traverser lors du montage, afin qu'elles puissent assurer la retenue du support dans le sens normal au plan du circuit imprimé 1 La saillie droite 13 assure le positionnement dans le sens horizontal, clest-à-dire parallèlement à ce plan.Le longeron 3 est monté ici sur le substrat 1 de façon à être disposé à proximité et parallèlement à l'un de ses grands côtés, mais un tel agencement n'est pas impératif. Si la disposition des couches etlou bandes conductrices le permet, le longeron 3 peut être disposé de façon différente, telle que, par exemple, parallèlement et à proximité de l'axe longitudinal ou éventuellement en diagonale. The support 2 further comprises, projecting upward from the legs 9, 10, 11 and 12 folded at right angles so as to form hooks and approximately in the middle of the spar 3, a right positioning tongue 13. The legs 9 and 12 are respectively located at the ends of the arms 4 and 5, and the legs 10 and 11 respectively in the vicinity of those of the beam 3.The height between the upper face of the support 2 and the lower face of the folded part of these tabs 9 and 12 is slightly greater than the thickness of the printed circuit 1. The folded, horizontal faces used for holding, that is to say parallel to the plane of the printed circuit of these hook tabs 9 and 12 are rectangular and of dimensions slightly smaller than those of greater width of the holes A, C, D and B which they must cross during assembly, so that they can ensure the retention of the support in the direction normal to the plane of the printed circuit 1 The right projection 13 ensures positioning in the horizontal direction, that is to say parallel to this plane. The spar 3 is mounted here on the substrate 1 so as to be disposed near and parallel to one of its long sides, but such layout is not taxed ratified. If the arrangement of the layers and / or conductive strips allows it, the spar 3 can be arranged in a different way, such as, for example, parallel and close to the longitudinal axis or possibly diagonally.

Le montage indiqué sur la figure 2 est effectué de la manière suivante: - les faces supérieures des pattes-crochets 10 et Il sont mis en face des zones de plus grande largeur des trous C et D dont les dimensions sont légèrement supérieures à celles de parties repliées des pattes, la languette 13 vient alors s'insérer dans la partie large 14 du trou E. En poussant le longeron longitudinalement dans le sens de la flèche F, les pattes 10 et 11 sont translatées vers les zones étroites des trous C et D, dont les dimensions correspondent à la section de la partie verticale des pattes 10 et 11, et la languette 13 passant par la rampe 15 tombe dans la seconde zone large 16 du trou
E, de façon à l'y verrouiller.The assembly indicated in FIG. 2 is carried out as follows: - the upper faces of the hook lugs 10 and 11 are placed opposite the zones of greater width of the holes C and D, the dimensions of which are slightly greater than those of parts folded over the legs, the tongue 13 is then inserted into the wide part 14 of the hole E. By pushing the longitudinal member longitudinally in the direction of the arrow F, the legs 10 and 11 are translated towards the narrow zones of the holes C and D , whose dimensions correspond to the section of the vertical part of the legs 10 and 11, and the tongue 13 passing through the ramp 15 falls into the second wide zone 16 of the hole
E, so as to lock it there.

Ensuite on agit en flexion (par écartement) sur les bras latéraux 4 et 5 afin d'insérer les faces supérieures des pattes-crochets 9 et 12 situées à leurs extrémités respectives, dans les ouvertures rectangulaires A et B. Leur elasticité agira ensuite pour passer au-dessus de la face métallisée du circuit imprime 1 et de maintenir la face supérieure des bras latéraux 4 et 5 contre la face opposée (non-métallisée) du circuit imprimé 1. Then we act in bending (by spacing) on the lateral arms 4 and 5 in order to insert the upper faces of the hook-lugs 9 and 12 located at their respective ends, in the rectangular openings A and B. Their elasticity will then act to pass above the metallized face of the printed circuit 1 and holding the upper face of the lateral arms 4 and 5 against the opposite (non-metallized) face of the printed circuit 1.

Le support 3 est ainsi immobilisée sur le substrat 1 dans toutes les directions. Le démontage s'opère de façon inverse, en com mençant par le dégagement de bras latéraux 4 et 5. Par une poussée sur le longeron 2 dans la zone de la languette 13, dans le sens de la flèche G, conjuguée avec une translation inverse à la flèche F les pattes-crochets 10 et Il retournent vers les zones larges de trous C et E, ce qui permet de désassembler le circuit imprimé 1 et son support raidisseur 2.  The support 3 is thus immobilized on the substrate 1 in all directions. Disassembly takes place in reverse, starting with the release of side arms 4 and 5. By pushing on the side member 2 in the region of the tongue 13, in the direction of the arrow G, combined with a reverse translation at arrow F the hook tabs 10 and II return to the wide areas of holes C and E, which makes it possible to disassemble the printed circuit 1 and its stiffening support 2.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Système d'assemblage rapide d'un support métallique (2) sur une plaque (1) ou substrat en matériau diélectrique, telle qu'un circuit imprimé, caractérisé en ce que le support métallique (2) en tôle comprend un longeron (3) de forme rectangulaire, allongé et, aux extrémités de celui-ci, deux bras (4, 5) repliés, dont le premier (4) est replié en équerre et dont le second (5) est replié de telle sorte que, lorsque le longeron (3) et le premier bras (4) sont respectivement orientés parallèlement à deux cotés adjacents du substrat (1), l'extrémité du second bras (5) débouche sur une ouverture (B) pratiquée à l'intérieur de ce dernier (1). 1. System for rapid assembly of a metal support (2) on a plate (1) or substrate made of dielectric material, such as a printed circuit, characterized in that the metal support (2) made of sheet metal comprises a spar ( 3) of rectangular shape, elongated and, at the ends thereof, two arms (4, 5) folded, the first (4) of which is folded square and the second (5) of which is folded so that, when the spar (3) and the first arm (4) are respectively oriented parallel to two adjacent sides of the substrate (1), the end of the second arm (5) opens onto an opening (B) formed inside the latter (1). 2. Système d'assemblage rapide suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le support comporte des pattes de fixation (9, 10, 11, 12) en saillie verticale de sa face devant entrer en contact avec la plaque (I), ses pattes (9 à 12) étant repliés en équerre de façon à former des crochets de retenu, leur hauteur étant légèrement supérieure à l'épaisseur du circuit imprimé. 2. Quick assembly system according to claim 1, characterized in that the support comprises fixing lugs (9, 10, 11, 12) projecting vertically from its face to come into contact with the plate (I), its tabs (9 to 12) being folded at right angles so as to form retaining hooks, their height being slightly greater than the thickness of the printed circuit. 3. Système d'assemblage rapide suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les pattes repliées (9 à 12) sont respectivement disposées aux extrémités des bras (4, 5) et au-dessus du longeron (3), au voisinage des deux extrémités de celui-ci. 3. Quick assembly system according to claim 2, characterized in that the folded legs (9 to 12) are respectively arranged at the ends of the arms (4, 5) and above the beam (3), in the vicinity of the two ends of it. 4. Système d'assemblage rapide suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le substrat (1) est pourvu d'ouvertures rectangulaires (A, B) devant laisser le passage aux parties repliées des pattes (9, 12) situées aux extrémités des bras, ces ouvertures (A, B) étant situées de telle sorte que pour l'insertion de ces pattes (9' 12), il faille déformer légèrement en flexion vers l'extérieur les deux bras (4, 5). 4. Quick assembly system according to one of claims 2 and 3, characterized in that the substrate (1) is provided with rectangular openings (A, B) to allow passage to the folded parts of the legs (9, 12 ) located at the ends of the arms, these openings (A, B) being located so that for the insertion of these legs (9 '12), it is necessary to slightly deform in bending towards the outside the two arms (4, 5 ). 5. Système d'assemblage rapide suivant l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le substrat (1) est pourvu, en outre, d'ouvertures (C, D) présentant une zone de dimensions légèrement supérieure à celle des parties repliées des pattes (10, 11) suivi d'une transition graduelle en forme de rampe et d'une zone étroite de dimensions correspondant à la section de la partie verticale de ces pattes (10, 11), où elles sont insérées par translation longitudinale du longeron (3). 5. Quick assembly system according to one of claims 2 to 4, characterized in that the substrate (1) is further provided with openings (C, D) having an area of dimensions slightly greater than that of folded parts of the legs (10, 11) followed by a gradual transition in the form of a ramp and a narrow zone of dimensions corresponding to the section of the vertical part of these legs (10, 11), where they are inserted by translation longitudinal of the beam (3). 6. Système d'assemblage rapide suivant l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le support (3) comporte, en outre, en saillie verticale située sensiblement au milieu du longeron (3), une languette de positionnement droite (13). qui s'insère dans une autre ouverture (E) du substrat (1). 6. Quick assembly system according to one of claims 2 to 5, characterized in that the support (3) further comprises, in vertical projection located substantially in the middle of the spar (3), a straight positioning tongue ( 13). which fits into another opening (E) of the substrate (1). 7. Système d'assemblage rapide suivant la revendication 6, caractérisé en ce que cette autre ouverture (E) comprend une première zone large (14) dans laquelle s'insère la languette (13) lors du passage des parties repliées de pattes (10, 11) dans les zones larges des trous (C, D) qui les reçoivent, un retrécissement graduel en forme de rampe (15) et une seconde zone large (16) dans laquelle tombe la languette (13) en fin de la translation longitudinale. 7. Quick assembly system according to claim 6, characterized in that this other opening (E) comprises a first wide area (14) into which the tongue (13) is inserted during the passage of the folded parts of tabs (10 , 11) in the wide areas of the holes (C, D) which receive them, a gradual narrowing in the form of a ramp (15) and a second wide area (16) into which the tongue (13) falls at the end of the longitudinal translation . 8. Système d'assemblage rapide suivant l'une des revendu cations précédentes, caractérisé en ce que les bras (4, 5) se retréw cissent vers le haut en fonction de leur distance par rapport à leur jonction au longeron (3). 8. Quick assembly system according to one of the preceding resales, characterized in that the arms (4, 5) are tapered upwards as a function of their distance from their junction with the side member (3). 9. Système d'assemblage rapide suivant l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que les ouvertures (A, B, C, D, E) du substrat (1) sont situées de telle sorte que le longeron (3) et le premier bras (4) soient respectivement disposés au voisinage des bords de deux côtés adjacents du substrat (1). 9. Quick assembly system according to one of claims 4 to 8, characterized in that the openings (A, B, C, D, E) of the substrate (1) are located so that the spar (3) and the first arm (4) are respectively arranged in the vicinity of the edges of two adjacent sides of the substrate (1). 10. Circuit imprimé muni d'un support métallique de raidissement, caractérisé en ce qu'il est muni d'un système d'assemblage suivant l'une des revendications 2 à 9.  10. Printed circuit provided with a metal stiffening support, characterized in that it is provided with an assembly system according to one of claims 2 to 9.
FR8215741A 1982-09-17 1982-09-17 System for rapidly assembling a metal support on a printed circuit. Granted FR2533400A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8215741A FR2533400A1 (en) 1982-09-17 1982-09-17 System for rapidly assembling a metal support on a printed circuit.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8215741A FR2533400A1 (en) 1982-09-17 1982-09-17 System for rapidly assembling a metal support on a printed circuit.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2533400A1 true FR2533400A1 (en) 1984-03-23
FR2533400B1 FR2533400B1 (en) 1985-01-18

Family

ID=9277540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8215741A Granted FR2533400A1 (en) 1982-09-17 1982-09-17 System for rapidly assembling a metal support on a printed circuit.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2533400A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5229923A (en) * 1990-07-30 1993-07-20 Motorola, Inc. Circuit supporting substrate mounting and retaining arrangement
US5420760A (en) * 1990-06-28 1995-05-30 International Business Machines Corp. Microcomputer enclosure with interrupted wedge locking arrangement and shielding liner
FR3035953A1 (en) * 2015-05-05 2016-11-11 Valeo Vision SUPPORT ELEMENT OF A FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT AND DEVICE FOR FASTENING IT SUPPORT MEMBER ON A LIGHT MODULE

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4072377A (en) * 1976-05-10 1978-02-07 Utility Products Co. Terminal block
US4227238A (en) * 1977-09-28 1980-10-07 Nippon Gakki Seizo Kabushiki Kaisha Mounting and electrical connection means for operation unit for electric devices

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4072377A (en) * 1976-05-10 1978-02-07 Utility Products Co. Terminal block
US4227238A (en) * 1977-09-28 1980-10-07 Nippon Gakki Seizo Kabushiki Kaisha Mounting and electrical connection means for operation unit for electric devices

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5420760A (en) * 1990-06-28 1995-05-30 International Business Machines Corp. Microcomputer enclosure with interrupted wedge locking arrangement and shielding liner
US5229923A (en) * 1990-07-30 1993-07-20 Motorola, Inc. Circuit supporting substrate mounting and retaining arrangement
FR3035953A1 (en) * 2015-05-05 2016-11-11 Valeo Vision SUPPORT ELEMENT OF A FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT AND DEVICE FOR FASTENING IT SUPPORT MEMBER ON A LIGHT MODULE

Also Published As

Publication number Publication date
FR2533400B1 (en) 1985-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4339888B2 (en) System for electrically connecting and securing at least one plate-type conductor to a support piece
EP2628371B1 (en) Heat sink for an interchangeable expansion module connected to a computer board
EP0195701A1 (en) Multiple staple and device for mounting electronic power components collectively
FR2732544A1 (en) Fan for dissipating heat from electronic component
EP1127394A2 (en) Device for fixing a wire on a carrier element provided with at least an opening and carrier assembly for cable troughs comprising at least said device
FR2781936A1 (en) CABLE PATH
EP0542594B1 (en) Modular electronic unit
EP2891178B1 (en) Body for pressing a part against a surface
FR2533400A1 (en) System for rapidly assembling a metal support on a printed circuit.
FR2683566A1 (en) Support device made of sheet metal for a horizontal section intended to receive a false ceiling
FR2672741A1 (en) ELECTRICAL CABINET WITH A CABINET AND A BASE.
EP0444979B1 (en) Caged nut
FR2611830A1 (en) Device for assembling sections of cable ducts
EP0593323B1 (en) Device for holding in position a plurality of screws, nuts or the like upon some piece or other
FR2865247A1 (en) ATTACHMENT FOR FIXING TWO PIECES ON ONE ANOTHER.
FR2575610A1 (en) ELECTRONIC CARD TRAY, SUITABLE FOR ELECTRICAL CONNECTION FROM THE FRONT SIDE
EP0517619B1 (en) Electrical terminal block
EP0576374B1 (en) Tool for mounting a chip between two heat sinks
EP0091335B1 (en) Thermal interconnection system
EP0437134B1 (en) Caged nut for blind-assembly on a board or similar
EP0985834B1 (en) Device in the form of a plate for fastening at least one element on to another one
EP1149545B1 (en) Device for mural fastening of a box
FR2813748A3 (en) Fixing device for clamping CPU and cooling module onto socket, uses flexible clip with additional clips to press into cooling block
FR2544411A1 (en) One-piece fixing device with a retained nut
FR3100422A1 (en) Electronic card device with heat sink

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse