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FR2529469A1 - Process for concentrating a hot liquid product with simultaneous heating of a fluid other than the liquid product to be concentrated - Google Patents

Process for concentrating a hot liquid product with simultaneous heating of a fluid other than the liquid product to be concentrated Download PDF

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FR2529469A1
FR2529469A1 FR8211669A FR8211669A FR2529469A1 FR 2529469 A1 FR2529469 A1 FR 2529469A1 FR 8211669 A FR8211669 A FR 8211669A FR 8211669 A FR8211669 A FR 8211669A FR 2529469 A1 FR2529469 A1 FR 2529469A1
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evaporation
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concentrated
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Jacques Jean Ciboit
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LAGUILHARRE SA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

Process for concentrating by evaporation in one or more stages 11, 12 a hot liquid product with simultaneous heating of a fluid other than the liquid product to be concentrated by means of the calories of the said liquid product, characterised in that it consists in subjecting the hot liquid product to be concentrated, before evaporation, to one or more successive pressure releases 1, 2, the vapour produced by each of these pressure releases being employed for heating the fluid 24, 27.

Description

La présente invention concerne un procédé de concentration par évaporation en un ou plusieurs stades d'un produit liquide chaud avec chauffage simultané d'un fluide autre que le produit liquide à concentrer au moyen des calories dudit produit liquide. The present invention relates to a method of concentration by evaporation in one or more stages of a hot liquid product with simultaneous heating of a fluid other than the liquid product to be concentrated by means of the calories of said liquid product.

Dans les procédés connus de ce type, le fluide est généralement chauffé au moyen de vapeur prélevée sur la vapeur créée par L'évaporation du produit liquide à concentrer. La température à laquelle peut être porté le fluide est toutefois limitée et fonction des conditions d'évaporation, cette température étant généralement nettement inférieure à celle du produit liquide à concentrer. In known processes of this type, the fluid is generally heated by means of steam drawn from the steam created by the evaporation of the liquid product to be concentrated. The temperature to which the fluid can be brought is however limited and a function of the conditions of evaporation, this temperature generally being much lower than that of the liquid product to be concentrated.

Dans le but de pallier à cet inconvénient, la Demanderesse propose un procédé du type de celui rappelé en préambule et qui se caractérise en ce qu'il consiste à soumettre, avant évaporation, le produit liquide chaud à concentrer, à uneou plusieurs détentes successives, la vapeur produite par chacune de ces détentes étant utilisée pour chauffer le fluide. In order to overcome this drawback, the Applicant proposes a method of the type of that mentioned in the preamble and which is characterized in that it consists in subjecting, before evaporation, the hot liquid product to be concentrated, to one or more successive detents, the steam produced by each of these detents being used to heat the fluid.

On comprendra que grâce à cette disposition, la température à laquelle il est possible de porter ledit fluide n'est plus tributaire des conditions d'évaporation et elle pourra atteindre des valeurs relativement proches
de la température du produit liquide à concentrer, ce qui constitue un avan
tage évident quand la température du produit liquide chaud à concentrer est
élevée et est en particulier supérieure à sa température d'évaporation dans
le premier stade d'évaporation.
It will be understood that thanks to this arrangement, the temperature to which it is possible to bring said fluid is no longer dependent on the conditions of evaporation and it may reach relatively close values.
the temperature of the liquid product to be concentrated, which constitutes an advantage
obvious when the temperature of the hot liquid product to be concentrated is
high and in particular is higher than its evaporation temperature in
the first stage of evaporation.

Avantageusement, le nombre et/ou les conditions de détente sont
choisis de manière à abaisser la température du produit liquide jusqu'au voi
sinage de sa température d'évaporation dans le premier stade d'évaporation.
Advantageously, the number and / or the relaxation conditions are
chosen so as to lower the temperature of the liquid product until it reaches
the evaporation temperature in the first stage of evaporation.

Il est à noter par ailleurs que lorsque le produit liquide est
soumis à plusieurs détentes successives, la vapeur produite par chaque détente
est de préférence utilisée pour chauffer le fluide déjà chauffé par la vapeur
produite par la détente suivante.
It should also be noted that when the liquid product is
subjected to several successive expansion, the steam produced by each expansion
is preferably used to heat the fluid already heated by steam
produced by the next trigger.

L'évaporation pourra être du type à simple effet ou à effet multi
ple, et notamment à recompression mécanique de vapeur ou à thermocompression
de vapeur.
Evaporation may be of the single-effect or multi-effect type
ple, and in particular with mechanical vapor recompression or thermocompression
steam.

Un mode de réalisation de la présente invention est décrit ci-après
en référence au dessin annexé dont la figure unique représente une installa
tion permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention et dans laquelle
le produit chaud à concentrer est soumis à une double détente avant d'être
évaporé dans un évaporateur à double effet.
An embodiment of the present invention is described below
with reference to the accompanying drawing, the single figure of which represents an installation
tion allowing the implementation of the method according to the invention and in which
the hot product to be concentrated is subjected to a double expansion before being
evaporated in a double-effect evaporator.

Cette installation comprend en particulier deux enceintes de détente 1,2 pourvues chacune à sa partie haute d'une arrivée de produit liquide 3,4, ces arrivées qui s'étendent à l'intérieur desdites enceintes 1,2 se terminant par un moyen de pulvérisation quelconque (non représenté) apte à disperser le produit liquide dans l'enceinte. L'enceinte 1 est par ailleurs pourvue à sa base d'un conduit d'extraction 5, relié à l'aspiration d'une pompe d'extraction 6 dont le refoulement est relié à l'arrivée 4 de l'enceinte 2. De même, cette dernière est pourvue à sa base d'un conduit d'extraction 7 relié à l'aspiration d'une pompe d'extraction 8 dont le refoulement 9 débouche dans la chambre d'alimentation 10 du premier effet il d'un évaporateur à double effet 11, 12.D'une manière connue en soi, les effets 11, 12 comprennent une chambre d'alimentation 10, 10a reliée par un faisceau tubulaire disposé dans un corps de chauffe 13, 13a, à une chambre de réception 14, 14a disposée à l'aplomb de la chambre d'alimentation 10, 10a. La chambre de réception 14 du produit liquide concentré dans l'effet 11 est pourvue, d'une part à sa partie haute d'un conduit 15 débouchant dans un séparateur vapeur-liquide 16 et, d'autre part à sa base d'un conduit d'extraction 17 relié à l'aspiration d'une pompe d'extraction 18 dont le refoulement est relié à un conduit 19 débouchant dans la chambre d'alimentation 10a de l'effet 12.De la même manière que l'effet 11, l'effet 12 est pourvu d'un conduit d'extraction 17a, d'une pompe d'extraction 18a, d'un conduit de refoulement 19a et d'un conduit 15a débouchant dans un séparateur vapeur-liquide 16a. This installation comprises in particular two expansion chambers 1,2 each provided at its upper part with an inlet for liquid product 3,4, these inlets which extend inside said enclosures 1,2 ending with a means of any spray (not shown) capable of dispersing the liquid product in the enclosure. The enclosure 1 is also provided at its base with an extraction duct 5, connected to the suction of an extraction pump 6, the discharge of which is connected to the inlet 4 of the enclosure 2. From even, the latter is provided at its base with an extraction duct 7 connected to the suction of an extraction pump 8, the discharge 9 of which opens into the supply chamber 10 of the first effect II of an evaporator double effect 11, 12. In a manner known per se, the effects 11, 12 comprise a supply chamber 10, 10a connected by a tubular bundle disposed in a heating body 13, 13a, to a reception chamber 14 , 14a arranged directly above the supply chamber 10, 10a. The receiving chamber 14 of the liquid product concentrated in effect 11 is provided, on the one hand at its upper part with a conduit 15 opening into a vapor-liquid separator 16 and, on the other hand at its base with a extraction duct 17 connected to the suction of an extraction pump 18, the discharge of which is connected to a duct 19 opening into the supply chamber 10a of effect 12. In the same way as effect 11 , the effect 12 is provided with an extraction pipe 17a, an extraction pump 18a, a delivery pipe 19a and a pipe 15a opening into a vapor-liquid separator 16a.

D'autre part, le séparateur 16 est muni à sa partie haute d'un conduit 20 débouchant dans le corps de chauffe 13a de l'effet 12, ce conduit 20 portant une dérivation 21 reliée à l'aspiration d'un compresseur mécanique 22 dont le refoulement 23 débouche dans le corps de chauffe 13 de l'effet 11. Le séparateur 16a est é# ement muni à sa partie haute d'un conduit 20a relié à une source de vide (non représentée).On the other hand, the separator 16 is provided at its upper part with a conduit 20 opening into the heating body 13a of the effect 12, this conduit 20 carrying a bypass 21 connected to the suction of a mechanical compressor 22 whose outlet 23 opens into the heating body 13 of the effect 11. The separator 16a is also provided at its upper part with a conduit 20a connected to a vacuum source (not shown).

L'installation comprend en outre un premier échangeur de chaleur par surface 24 comportant un circuit de fluide à chauffer, disposé entre une arrivée 25 de fluide à chauffer et une sortie 26 de fluide chauffé et un second échangeur de chaleur par surface 27 comportant un circuit de fluide à chauffer, disposé entre une arrivée de fluide confondue avec la sortie 26 et une sortie de fluide chauffé 28. Ces échangeurs 24 et 27 comportent en outre chacun un circuit chauffage. L'entrée du circuit chauffage de l'échangeur 24 est reliée par un conduit 29 à la partie haute de l'enceinte 2 et l'entrée du circuit chauffage de l'échangeur 27 est relié par un conduit 30 à la partie haute de l'enceinte 1. La sortie desdits circuits chauffage est pour sa part connectée à un conduit d'évacuation 31, 32 des condensats. The installation further comprises a first surface heat exchanger 24 comprising a circuit of fluid to be heated, disposed between an inlet 25 of fluid to be heated and an outlet 26 of heated fluid and a second surface heat exchanger 27 comprising a circuit of fluid to be heated, disposed between a fluid inlet coincident with the outlet 26 and a heated fluid outlet 28. These exchangers 24 and 27 each further comprise a heating circuit. The input of the heating circuit of the exchanger 24 is connected by a conduit 29 to the upper part of the enclosure 2 and the input of the heating circuit of the exchanger 27 is connected by a conduit 30 to the upper part of the 'enclosure 1. The output of said heating circuits is for its part connected to a condensate discharge pipe 31, 32.

Le produit liquide chaud à concentrer, qui peut par exemple être cons titué par de la liqueur noire de papeterie, pénètre par l'arrivée 3 dans lten- ceinte 1 dans laquelle est maintenu un vide donné. Le produit y subit une première détente avant d'être dirigé via le conduit 5, la pompe 6 et le conduit 4 dans l'enceinte 2 maintenue à un vide plus profond que l'enceinte 1. Le produit liquide subit une deuxième détente dans l'enceinte 2 avant d'être dirigée via le conduit 7, la pompe 8 et le conduit 9 dans la chambre d'alimentation 10 de l'effet 11. Ce produit liquide traverse ensuite le faisceau tubulaire de l'effet 11 où il subit une évaporation puis est amené de la base de la chambre de réception 14 en tête de l'effet 12, c'est-à-dire dans la chambre d'alimentation 10a de ce dernier, via le conduit 17, la pompe 18 et le conduit 19.Le produit liquide subit ensuite une deuxième évaporation dans le faisceau tubulaire de l'effet 12, puis est extrait de la base de la chambre 14a par la pompe 18a. The hot liquid product to be concentrated, which can for example be constituted by black stationery liquor, enters through inlet 3 into the enclosure 1 in which a given vacuum is maintained. The product undergoes a first expansion there before being directed via the line 5, the pump 6 and the line 4 in the enclosure 2 maintained at a deeper vacuum than the enclosure 1. The liquid product undergoes a second expansion in the enclosure 2 before being directed via line 7, pump 8 and line 9 into the supply chamber 10 of effect 11. This liquid product then crosses the tube bundle of effect 11 where it undergoes a evaporation then is brought from the base of the receiving chamber 14 at the head of the effect 12, that is to say into the feed chamber 10a of the latter, via the conduit 17, the pump 18 and the conduit 19.The liquid product then undergoes a second evaporation in the tubular bundle of effect 12, then is extracted from the base of the chamber 14a by the pump 18a.

Une partie de la vapeur créée par l'évaporation du produit liquide dans l'effet 11 passe quant à elle dans le corps de chauffe 13a (qui est à un vide légèrement plus profond que le corps de chauffe 13) via les conduits 15, 20 et le séparateur 16. Le reste de la vapeur créée par évaporation dans l'effet 11 est comprimée dans le compresseur mécanique 22 avant d'être dirigée par le conduit 23 dans le corps de chauffe 13. Quant à la vapeur créée par l'évapora- tion du produit liquide dans L'effet 12, elle se dirige vers la source de vide via les conduits 15a, 20a et le séparateur 16a. Part of the vapor created by the evaporation of the liquid product in the effect 11 passes in turn through the heating body 13a (which is at a slightly deeper vacuum than the heating body 13) via the conduits 15, 20 and the separator 16. The rest of the vapor created by evaporation in effect 11 is compressed in the mechanical compressor 22 before being directed by the conduit 23 into the heating body 13. As for the vapor created by the evaporator - tion of the liquid product in Effect 12, it goes to the vacuum source via the conduits 15a, 20a and the separator 16a.

La vapeur produite par la détente dans l'enceinte 1 est pour sa part introduite par le conduit 30 dans le circuit chauffage de l'échangeur 27 où elle cède ses calories au fluide à chauffer pénétrant dans le circuit de fluide de l'échangeur 27 par le conduit 26 et en sortant par le conduit 28. De même, la vapeur produite par la détente dans l'enceinte 2 pénètre par le conduit 29 dans le circuit chauffage de l'échangeur 24 où elle cède ses calories au fluide à chauffer qui pénètre dans le circuit de fluide de l'échangeur 24 par le conduit 25 et en sort par le conduit 26. Le fluide à chauffer pourra par exemple être de l'eau. Il est à noter que, s'il n'y a pas d'inconvénient à mélanger ce fluide à la vapeur produite par les détentes successives, les échangeurs 24 et 27 pourront être du type par mélange. The steam produced by the expansion in the enclosure 1 is for its part introduced by the conduit 30 into the heating circuit of the exchanger 27 where it gives up its calories to the fluid to be heated entering the fluid circuit of the exchanger 27 by the conduit 26 and leaving by the conduit 28. Similarly, the steam produced by the expansion in the enclosure 2 enters through the conduit 29 into the heating circuit of the exchanger 24 where it gives up its calories to the fluid to be heated which penetrates in the fluid circuit of the exchanger 24 via the pipe 25 and leaves it via the pipe 26. The fluid to be heated could for example be water. It should be noted that, if there is no drawback in mixing this fluid with the steam produced by the successive detents, the exchangers 24 and 27 may be of the mixture type.

Bien entendu, on ne sortirait pas du cadre de l'invention, si dans l'installation qui vient d'être décrite, on mettait en oeuvre plus de deux enceintes de détentes associées chacune à un échangeur de chaleur, ou un évaporateur comportant plus de deux effets, ou un évaporateur qui comporterait un ou plusieurs simple effet, ou encore si on utilisait un thermo-compresseur en lieu et place du compresseur mécanique 22.   Of course, it would not be departing from the scope of the invention, if in the installation which has just been described, more than two expansion chambers were used, each associated with a heat exchanger, or an evaporator comprising more than two effects, or an evaporator which would have one or more single effects, or even if a thermo-compressor was used in place of the mechanical compressor 22.

Enfin, il est à remarquer que dans le cas où l'évaporateur est constitué par un multiple effet, le produit liquide issu de la dernière enceinte de détente (en l'occurrence l'enceinte 2) pourrait être introduit dans un autre effet que le premier.  Finally, it should be noted that in the case where the evaporator is constituted by a multiple effect, the liquid product coming from the last expansion enclosure (in this case enclosure 2) could be introduced into another effect than the first.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Procédé de concentration par évaporation en un ou plusieurs stades d'un produit liquide chaud avec chauffage simultané d'un fluide autre que le produit liquide à concentrer au moyen des calories dudit produit liquide, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre, avant évaporation, le produit liquide chaud à concentrer, à unecu plusieurs détentes successives,la vapeur produite par chacune de ces détentes étant utilisée pour chauffer le fluide 1. A method of concentration by evaporation in one or more stages of a hot liquid product with simultaneous heating of a fluid other than the liquid product to be concentrated by means of the calories of said liquid product, characterized in that it consists in subjecting, before evaporation, the hot liquid product to be concentrated has one or more successive detents, the vapor produced by each of these detents being used to heat the fluid 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la température du produit liquide chaud à concentrer est supérieure à sa température d'évaporation dans le premier stade d'évaporation. 2. Method according to claim 1, characterized in that the temperature of the hot liquid product to be concentrated is higher than its evaporation temperature in the first stage of evaporation. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le nombre et/ou les conditions de détente sont choisis de manière à abaisser la température du produit liquide jusqu'au voisinage de sa température d'évaporation dans le premier stade d'évaporation. 3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the number and / or the expansion conditions are chosen so as to lower the temperature of the liquid product to around its evaporation temperature in the first stage of evaporation. 4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, mettant en oeuvre plusieurs détentes successives, caractérisé en ce que la vapeur produite par chaque détente est utilisée pour chauffer le fluide déjà chauffé par la vapeur produite par la détente suivante. 4. Method according to claim 1, 2 or 3, using several successive detents, characterized in that the steam produced by each expansion is used to heat the fluid already heated by the steam produced by the following expansion. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'évaporation est du type à simple ou à multiple effet. 5. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the evaporation is of the single or multiple effect type. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'évaporation est à recompression mécanique#de vapeur ou à thermocompression de vapeur.  6. Method according to claim 5, characterized in that the evaporation is with mechanical recompression # of vapor or thermocompression of vapor.
FR8211669A 1982-07-02 1982-07-02 PROCESS FOR THE CONCENTRATION OF A HOT LIQUID PRODUCT WITH SIMULTANEOUS HEATING OF A FLUID OTHER THAN THE LIQUID PRODUCT TO BE CONCENTRATED Expired FR2529469B1 (en)

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