FR2526842A1 - Procede d'entretien de haubans et dispositif pour la mise en oeuvre du procede - Google Patents

Abstract

L'INVENTION EST PLUS SPECIALEMENT DESTINEE A PERMETTRE DE NETTOYER ET DE PEINDRE LES HAUBANS. L'INVENTION CONSISTE A FAIRE GLISSER LE LONG DU HAUBAN A ENTRETENIR 12 UN DISPOSITIF D'ENTRETIEN A QUI EST MONTE AUTOUR DU HAUBAN ET QUI SOIT EST MUNI DE BROSSES, SOIT CONTIENT DE LA PEINTURE. LE DEPLACEMENT DU DISPOSITIF VERS L'EXTREMITE SUPERIEURE DU HAUBAN EST ASSURE GRACE A UN TREUIL T1 QUI, AU MOYEN D'UN CABLE 2 ET D'AU MOINS UNE POULIE P2, TIRE LE DISPOSITIF A VERS LE HAUT. SELON LES CAS, LE RETOUR DU DISPOSITIF A VERS LE BAS S'EFFECTUE A L'AIDE D'UN SECOND TREUIL T2 OU GRACE A L'EFFET DE LA PESANTEUR. APPLICATION AUX HAUBANS METALLIQUES DE GRANDS PYLONES.

Description

PROCEDE D'ENTRETIEN DE HAUBANS ET DISPOSITIF
POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE
La présente invention se rapporte à un procédé d'entretien de haubans métalliques, permettant de brosser et/ou de peindre des haubans de grande longueur. L'invention se rapporte également au dispositif destiné à la mise en oeuvre de ce procédé.

Les haubans métalliques, utilisés par exemple pour maintenir des pylônes, nécessitent, lorsqu'ils sont soumis aux intempéries, un entretien périodique qui consiste à les brosser puis à les repeindre. Cet entretien n'est pas facile à effectuer surtout lorsque le pylône est de grande hauteur : 100 à 300 mètres, par exemple, pour certains pylônes de radiocommunication.

Il est connu d'effectuer cet entretien à l'aide d'une nacelle qui est accrochée au hauban par un dispositif d'accrochage à poulies; dans cette nacelle prennent place un ou deux ouvriers équipés de brosses, de pinceaux et de peinture; le déplacement de la nacelle le long du hauban est assuré par un treuil.

Bien que le matériel utilisé, et en particulier la nacelle, doive satisfaire à des normes de sécurité sévères, le fait de transporter du personnel le long d'un hauban, à des distances du sol qui peuvent être importantes, entraîne des risques non négligeables d'accident. Par ailleurs, pour des raisons de sécurité, les travaux d'entretien doivent être arrêtés par temps de brouillard ou de forte pluie ou par vent important. II est de plus à noter que la mise en oeuvre de la nacelle, vu son poids, est longue et nécessite l'aide d'une grue et que l'application de peinture au pinceau amène des projections qui, même par faible vent, peuvent produire des dégâts très loin.

La présente invention a pour but d'éviter ou de réduire les inconvénients précités et, de plus, d'abaisser fortement le prix de revient d'une opération d'entretien de haubans. Ceci est obtenu, en particulier, en remplaçant la nacelle avec les ouvriers, par un appareil d'entretien qui enserre le hauban et est déplacé par glissement le long du hauban, cet appareil effectuant un brossage s'il est muni de brosses ou peignant le hauban s'il comporte un réservoir à peinture.

La présente invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques apparaîtront à l'aide de la description ci-après et des figures s'y rapportant qui représentent:
- la figure 1 une vue schématique partielle d'un pylône haubané,
équipé pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention,
- les figures 2 et 3 des dispositifs pour la mise en oeuvre du procédé
o:loz vtitilloll,
- les figures 4 et 5 des vues partielles détaillées du dispositif de la
figure 3.

La figure 1 représente, en vue schématique, un pylôneWLe Le pylône qui a servi d'exemple est un pylône métallique de 200 mètres de hauteur, à section sensiblement carrée de 2,8 mètres d'arête; il comporte quatre nappes de quatre haubans chacune, accrochées respectivement à 35, 75, 118 et 164 mètres de hauteur et ancrees, pour la première nappe, à 36 mètres du pied du pylône et pour les trois autres à 123 mètres du pied du pylône. Les haubans des nappes sont situés à 90" les uns des autres, dans quatre mêmes demi-plans verticaux.

Sur la figure 1, seuls quatre haubans, 11-14, situés dans un même demi-plan vertical, ont été-représentés complétement; les haubans situés à 1800 des haubans 11-14 n'ont été représentés que dans leur partie haute tandis que les huit autres haubans n'ont pas été représentés.

Les haubans sont fixés, à leur extrémité inférieure, sur des blocs d'ancrage: bloc 10 pour le hauban Il et bloc 15 pour les haubans 12-14. A leur extrémité supérieure les haubans sont accrochés à des pièces métalliques en saillie disposées selon les arêtes verticales du pylône: pièces d'accrochage lla- 14a relatives respectivement aux haubans 11-14. Les autres haubans du pylône sont disposés de la même manière que les haubans 11-14.

Sur le pylône 1 sont accrochées six poulies pO à p5 ; les poulies pl à p4 sont respectivement accorchées sur les pièces d'accrochage 1 la à 14a.

Ces poulies, qui sont mise en place au début d'une opération d'entretien, sont destinées à guides un câble, 2, enroulé à l'une de ses extrémités sur un treuil T 1 et accroché, à l'autre de ses extrémités, sur une pièce de fixation 20 solidaire d'un dispositif d'entretien, A, dont deux exemples de réalisation seront décrits à l'aide des figures 2 à 5.

Le treuil Tl est situé au voisinage du pied du pylône 1. Le câble 2 passe du treuil TI, à la poulie pO située sensiblement au centre du pylône I, à faible distance du sol, puis à la poulie p5 elle aussi située au centre du pylône I mais au niveau de la poulie p4, puis aux poulies p4, p3 et p2 pour arriver au dispositif d'entretien 1.

Sur la figure I le dispositif d'entretien A est monté sur le hauban 12 qu'il enserre. Au début d'une opération d'entretien des haubans Il à 14, le dispositif d'entretien A est rnonté sur le hauban Il et ce n'est que lorsque l'entretien du hauban Il est terrniné que le dispositif A est démonté pour être passé sur le hauban 12 après que le câble 2 ait été décroché de la poulie pl.

Quand l'entretien du hauban 12 est terminé le dispositif d'entretien
A est à nouveau démonté et le câble 2 est retiré de la poulie p2
I'entretien du hauban 13 peut alors commencer par montage du dispositif A sur ce hauban.

II est à noter que, pour des raisons de commodité, le montage et le démontage du dispositif d'entretien A s'effectuent lorsque ce dispositif est au voisinage du sol.

L'opération d'entretien d'un hauban consiste à faire glisser au moins une fois le dispositif A sur ce hauban. Lorsque ce dispositif a été amené grâce à l'action du treuil T1 au voisinage de l'extrémité supérieure du hauban, il faut le ramener vers le bas ;- deux cas sont alors possibles en fonction du dispositif A utilisé. Dans le premier cas qui est celui de la figure 1 le frottement du dispositif A sur le hauban qu'il enserre fait -que le retour du dispositif A vers l'extrémité inférieure du hauban nécessite, après avoir relâché l'effort de traction du treuil Tl, d'appliquer un effort de traction dans le sens opposé sur le dispositif A ceci est obtenu au moyen d'un treuil de rappel T2 situé au voisinage de l'extrémité inférieure du hauban et relié par un câble de traction 3 à une pièce de fixation 30 solidaire du dispositif A. Dans le second cas, c'est-àdire lorsque les forces de frottement du dispositif A sur le hauban n'empêchent pas le dispositif A de redescendre quand l'effort de traction du treuil T1 est relâché, le treuil T2 et le câble 3 ne sont pas utilisés tout au plus dans ce second cas un lest, non représenté, constitué par exemple de poids accroché à la pièce de fixation 30, peut être ajouté au dispositif A pour faciliter sa descente le long du hauban.

Quand l'entretien des haubans il à 14 du pylône 1 est terminé, l'entretien d'un autre groupe de quatre haubans situés dans un même demiplan, peut commencer; il faut, pour cela, soit déplacer les poulies pl à p4 pour les amener sur les pièces d'accrochage correspondant à ces quatre haubans puis déplacer le câble 2, soit, comme c'est le cas sur la figure 1, où des poulies sont prévues sur toutes les pièces d'accrochage, déplacer seulement le câble; les opérations d'entretien peuvent alors reprendre comme avec les haubans Il à 14.

11 est à noter que l'entretien des haubans avec le dispositif A peut également être effectué en réduisant le nombre des poulies et, par exemple, en n'utilisant qu'une seule poulie accrochée à la pièce de fixation, telle que 12a, du hauban à entretenir le câble 2 redescend alors directement vers le treuil T 1 et la poulie est déplacée à chaque changement de hauban. En fait c'est pour des questions de facilité de mise en place du câble 2 que six poulies ont été utilisées dans l'exemple illustré par la figure 1 : le changement de hauban, dans un groupe de haubans tel que le groupe Il à 14, ne nécessite, pour le câble 2 que le décrochage de ce câble de la poulie.

La figure 2 est une vue d'un premier exemple de réalisation du dispositif d'entretien A de la figure 1. Le dispositif d'entretien selon la figure 2 peut ausi être appelé dispositif de brossage, il est en effet destiné au nettoyage des haubans par brossage à l'aide de brosses métalliques. II est constitué de deux ensembles mécaniques 4, 5 réunis par une charnière 6.

Chacun des deux ensembles se présente sensiblement comme un demicylindre présentant deux arêtes longitudinales et ayant, à chacune de ses extrémités, un flasque métallique 40-41 et 50-51; la charnière 6 est disposée selon une des deux arêtes longitudinales des ensemble 4 et 5, de manière à perrnettre la fermeture du dispositif d'entretien pour constituer sensiblement un cylindre. Le dispositif de brossage est maintenu fermé par une seconde charnière 6a, 6b disposée selon les deux autres arêtes longitudinales; l'axe de cette seconde charnière n'a pas été représenté sur la figure 2 et sa partie solidaire de l'ensemble mécanique 5 n'a pas été dessinée sur toute sa longueur pour permettre de mieux voir les pièces qu'elle aurait partiellement cachées.

Quand te dispositif d'entretien selon la figure 2 est fermé les flasques métalliques en regard 40 et 50, 41 et 51 forment des octogones percés en leur centre d'un trou cylindrique du fait d'une échancrure en demi-cercle, telle que 48, pratiquée sur le bord de ces flasques. Les trous cylindriques permettent de refermer les ensembles 4 et 5 sur le hauban à nettoyer, jusqu'à ce que les flasques 40 et 50 d'une part, 41 et 51 d'autre part, viennent en contact; le hauban est alors complétement entouré par le dispositif d'entretien pour sa partie comprise entre les deux trous métalliques.

Les flasques 40, 41, de même que les flasques 50, 51, sont maintenus parallèles entre eux au moyen, en particulier, d'entretoises telles que l'entretoise 42.

Entre les flasques de chacun des ensembles 4 et 5 sont montés trois axes métalliques, 43-45 et 53-55. Sur ces axes sont fixées des brosses métalliques de 90 mm de diamètre et de 20 mm de haut dont les poils sont sensiblement dans des plans parallèles aux plans des flasques; une partie seulement de ces brosses ont été dessinées complétement, pour les autres les contours ont été ébauchés. Les brosses des axes 44 et 54 sont imbriquées avec, respectivement, les brosses des axes 43-45 et 53-55. Les brosses des ensembles mécaniques 4, 5 sont réparties en deux groupes 46 et 47, 56 et 57 séparés, sauf sur l'axe 44, par un espace sans brosses; entre ces groupes est disposé, sur l'ensemble 5, une pièce de guidage 58.Par ailleurs les extrémités des axes 43-45 et 53-55 sont disposées dans des trous oblongs percés dans les flasques et dont le grand côté est dirigé vers l'échancrure du flasque; ceci permet, lorsque les deux ensembles mécaniques 4 et 5 sont refermés sur le hauban, de pousser chacun des axes portebrosses vers le hauban par un dispositif de serrage tel que 49, qui est formé par une pièce cylindrique, taraudée, solidaire d'un des flasques et par une tige filetée qui traverse la pièce cylindrique et vient appuyer, à son extrémité, sur un axe porte-brosses.

Le dispositif de brossage selon la figure 2 comporte également la pièce de guidage 58, formée de deux poulies dont les axes sont rendus solidaires de deux des entretoises reliant les flasques 50 et 51, par un support comportant une partie réglable à l'aide d'une tige filetée, 59, et de boulons; ce support permet de régler la position des poulies; quand le dispositif de brossage est refermé sur le hauban, I'ensemble mécanique 5 est placé au dessus du hauban et l'ensemble mécanique 6 en dessous, si bien que le dispositif de brossage n'appuie pas uniquement par ses brosses sur le hauban mais appuie aussi par ses poulies.Des pièces de fixation 20 et 30, dont il a été question lors de la description de la figure 1, n'apparaît que la pièce 20 sur la figure 2 la pièce 30 étant cachée par le flasque 41 il s'agit, comme pour la pièce 30, d'un anneau et cet anneau est solidaire d'une des extrémités de celle des entretoises de l'ensemble 4 qui passe par l'axe de symétrie, non représenté, des flasques 40 et 41.

La pièce de guidage 58 et les dispositifs de serrage tels que 49 permettent de régler le dispositif de brossage en fonction du diamètre du hauban; dans l'exemple décrit le réglage peut se faire pour des haubans de diamètre compris entre 0 et 60 mm.

Quand le dispositif de brossage selon la figure 2 est installé sur un hauban, comme représenté sur la figure 1, le déplacement de ce dispositif, sous l'action des câbles 2 puis 3 (figure I) > amène un brossage du câble qui est ainsi débarrassé de sa rouille sur quasiment toute sa longueur; il reste seulement à brosser ses extrémités sur une trentaine de centimètres ce qui ne présente pas de difficultés spéciales.

La figure 3 est un autre exemple de réalisation d'un dispositif d'entretien selon l'invention. Ce dispositif, qui peut être appelé dispositif à peinture, ne nécessite pas l'emploi d'un treuil de rappel tel que T2 (figure 1) car il coulisse relativement librement sur le hauban; il suffit de l'alourdir un peu grâce à des poids, non représentés sur la figure 3, pour lui permettre de redescendre le long du hauban sous l'effet de la pesanteur, dès que cesse l'effort de traction du treuil T 1 (figure 1).

Le dispositif à peinture comporte un chariot de guidage 7, un récipient à peinture 8-9 formé d'une cuve 8 et de son couvercle 9. Sur la figure 3 le chariot, la cuve et son couvercle sont représentés tel qu'ils sont disposés après assemblage. De façon à permettre de mieux voir comment ils sont constitués le chariot et le récipient sont à nouveau représentés, respectivement sur les figures 4 et 5 qui sont des vues plus détaillées que la figure 3 ; sur les figures 4 et 5 certaines pièces sont représentées vues par transparence.

Le chariot de guidage 7 comporte un carter 70, à l'intérieur duquel sont disposées quatre poulies : deux poulies basses 71a, 71b, destinées à venir en contact sous le hauban à peindre et deux poulies hautes 72a et 72b.

Le carter 70 comporte deux plaques métalliques maintenues parallèles entre elles par une collerette ouverte 73, des entretoises démontables telles que 76, et une plaque 30 munie d'un anneau, non visible sur les figures 3 et 4 ; cette plaque correspond à la pièce de fixation 30 de la figure 1.

La cuve à peinture 8 est assemblée avec son couvercle 9 au moyen de joints étanches et de vis de fixation, non représentées, pour former le récipient 8-9 i ce récipient constitue une sorte d'entonnoir qui est monté autour du hauban à entretenir avec sa partie la plus large vers le haut et sa partie la plus étroite qui pénètre dans le chariot 7 auquel l'ensemble cuvecouvercle est fixé par des boulons. Ces boulons, dont deux sont visibles sur les figures 3 et 4, traversent la collerette 73 du carter pour se visser dans des trous filetés taraudés dans une collerette 81-91; la collerette 81-91 est composée de deux parties; une demi-collerette 81 solidaire de la cuve 8 et une demi-collerette 91 solidaire du couvercle 9.Dans sa partie qui pénètre dans le chariot 7 le récipient 8-9 comporte un emplacement 82-92 formé de deux demi-cuvettes 82 et 92, solidaires respectivement de la cuve 8 et du couvercle 9; cet emplacement est destiné à recevoir un presse-étoupe non représenté, en forme d'anneau, dont le diamètre du trou central est choisi sensiblement égal au diamètre extérieur du hauban à entretenir.

Le récipient 8-9 comporte également un orifice de remplissage 90, au-dessus du couvercle 9, pour introduire la peinture et un orifice de vidange 80 fermé par un écrou de vidange et placé au-dessous de la cuve 8.

La pièce de fixation 20 sur laquelle est accrochée, par l'intermédiaire d'un émerillon, l'extrémité du câble 2 de la figure 1, est constituée par un tube creux, 20, soudé sous la cuve 8.

Le montage sur un hauban du dispositif d'entretien selon les figures 3 à S, s'effectue de la manière indiquée ci-après. Les axes des poulies hautes 72a et 72b sont enlevés ainsi que les tiges filetées maintenant les deux entretoises supérieures, telles que I'erltretoiric 7 s.-, les fi3:,-e. 3 et 4 ces deux axes et ces deux tiges filetées ont d'ailleurs été enlevés.Les deux poulies et les deux entretoises correspondantes sont retirées; le chariot 7 est placé de manière que les poulies basses 71a, 71b viennent en contact sous le hauban, la poulie 71b étant placée à un niveau du hauban supérieur à celui de la poulie 7la; puis les deux poulies hautes et les deux entretoises sont remontées sur le chariot; la position des poulies du chariot est réglée en fonction du diamètre du hauban; ce réglage s'effectue de la même façon que pour les axes porte-brosses 43-45, 53-55 de la figure 2: les extrémités des axes des poulies sont maintenues dans des trous oblongs et un système de blocage comportant un tube fileté intérieurement, tel que 77, solidaire du carter 70 et une vis telle que 78, vient appuyer à chacune des extrémités des axes des poulies pour que les quatre poulies soient en contact avec le hauban.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples décrits ou mentionnés ci-avant. C'est ainsi par exemple que le procédé - d'entretien est applicable aux haubans horizontaux c'est-à-dire aux haubans dont les deux extrémités sont sensiblement à la même hauteur; dans ce cas le dispositif à peinture selon les figures 3 à 5 doit comporter un presse-étoupe à chacune des deux ouvertures de son récipient; par tailleurs, le retour du dispositif à peinture ne pouvant être assuré par l'effet de la apesanteur, un treuil et un câble de rappel sont nécessaires à moins de monter le dispositif d'entretien à l'une des extrémités- -du hauban et de le démonter à l'autre extrémité. Il est également à remarquer qu'un même treuil peut, associé à deux câbles et des poulies, servir aussi bien pour le trajet aller que pour le trajet retour d'un dispositif d'entretien de haubans.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Procédé d'entretien de haubans métalliques, caractérisé en ce qu'il consiste

- à monter un dispositif d'entretien de manière qu'il enserre le hauban,

- à faire glisser le dispositif le long du hauban au moyen d'un câble d'amenée, de manière à amener le dispositif vers la première extrémité du hauban, ce câble étant fixé, à l'une de ses extrémités, au dispositif et passant par un-point situé au voisinage de la première extrémité du hauban.

2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il consiste, après que le dispositif ait été amené par glissement au voisinage de la première extrémité du hauban, à le ramener, par glissement, vers la seconde extrémité du hauban en relachant le câble d'amenée et, dans le cas où le dispositif n'est pas ramené par l'effet de la pesanteur, en tirant par un câble de rappel fixé à l'une de ses extrémités au dispositif.

3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à effectuer avec le dispositif un brossage du hauban.

4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il consiste à peindre le hauban avec de la peinture contenue dans le dispositif.

5. Dispositif d'entretien pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte deux ensembles mécaniques (4, 5) munis chacun de brosses métalliques (46, 47, 56, 57) et destinés à être assemblés de part et d'autre du câble de manière à l'enserrer.

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux ensembles mécaniques (4, 5) sont réunis par au moins une charnière (6), en ce que les brosses sont portées par des axes (43-45, 53-55) parallèles à la charnière et en ce que les poils des brosses sont sensiblement disposés dans des plans perpendiculaires à ces axes.

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce de guidage (58) solidaire de l'un (5) des deux ensembles mécaniques et comportant au moins une poulie disposée de manière à reposer sur le hauban lorsque les deux ensernbles mécaniques enserrent le hauban.

8. Dispositif d'entretien pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un -récipient (8-9) avec deux ouvertures et des moyens d'assemblage (9) pour pratiquer au moins une fente entre ces deux ouvertures, les ouvertures étant destinées au passage du hauban à entretenir.

9. Dispositif d'entretien selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage (7) solidaires du récipient, ces moyens de guidage comportant un ensernble de poulies (71, 72) destinées à venir en appui pour partie sur le hauban et pour partie sous la hauban.