FR2520186A1

FR2520186A1 - Machine distributrice comportant une barre distributrice

Info

Publication number: FR2520186A1
Application number: FR8300408A
Authority: FR
Inventors: Heinz Dreyer; Heinz Averdiek-Bolwin; Hans Von Bulow
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1982-01-27
Filing date: 1983-01-12
Publication date: 1983-07-29
Also published as: DE3202569A1; FR2520186B1; DK32483A; DK32483D0

Abstract

A.MACHINE DISTRIBUTRICE COMPORTANT UNE BARRE DISTRIBUTRICE. B.DISTRIBUTEUR CARACTERISE EN CE QUE LES DEPLACEMENTS DES PARTIES 6, 7 DE LA BARRE DISTRIBUTRICE 3 PEUVENT ETRE TRANSMIS DES UNS AUX AUTRES, DANS LA POSITION DE TRAVAIL, A L'AIDE D'ORGANES APPROPRIES 11, 12, 13, 13, 14, 15, 16. C.DISPOSITIF APPLICABLE A UN DISTRIBUTEUR AGRICOLE D'ENGRAIS.

Description

Machine distributrice comportant une barre distribu
trice
L'invention concerne une machine distributrice comportant une barre distributrice qui, en position de travail dépasse sur les côtés la largeur de la machine, déplaçable en position de transport et en position de travail, et qui est divisée en au moins deux parties qui peuvent tourner sur des axes horizontaux dirigés dans le sens de la marche, au moins la partie intérieure de la barre étant maintenue, en position de travail, parallèle à la surface sur laquelle doit se faire la distribution, et les parties extérieures de la barre distributrice s'appuyant, dans la position de travail, au moins partiellement, par des éléments palpeurs, sur cette surface.

On cannait déjà une machine de ce genre par le document DE-AS 23 18 739. Cette machine est réa- lisée sous la forme d'un distributeur pneumatique d'engrais comportant une barre distributrice, et elle se distingue surtout par la grande précision de la distribution de la matière épandue. Elle offre d'autre part cet avantage que la barre s'adapte aux contours de la surface du sol. On obtient cet avantage du fait que chaque partie de la barre distributrice est guidée chaque fois séparément dans sa position en hauteur par une roue d'appui.

I1 est toutefois formé, par ces roues multiples, de nombreuses traces de roues qui ont un effet défavorable surtout quand le distributeur est mis en service dans des champs où les graines ont déJà levé, ou pour la distribution d'engrais en couverture, car les plantes sont inévitablement aplaties sur le sol. On ne peut pas alors éviter d'importantes pertes de récolte.

On connais en outre, par le document
DE-AS 25 56 707, une machine avec une barre de projection.

Avec cette barre de projection, on obtient également une bonne adaptation au sol au moyen de roues multiples. Sans doute, dans cette machine, les roues d'appui sont plus étroites, mais cependant même des roues d'appui étroites endommagent les plantules qui ont levé ou les plantes déjà hautes dans le cas de fumure en couverture. On constate donc les mêles inconvénients qu'avec les machines mentionnées plus haut.

L'invention a pour objet d'obtenir, de la façon la plus simple une adaptation la plus exacte possible de la barre distributrice aux contours variables du sol, sans provoquer de pertes de récolte.

A cet effet, l'invention est caractérisée en ce que le déplacement des parties de la barre distributrice dans la position de travail est transmis des unes aux autres à l'aide d'organes appropriés.

En raison de ces dispositions, il devient possible, d'une façon très simple, de commander, avec un seul élément d'appui, les parties latérales de la barre distributrice de façon telle que la distance de chaque point de la barre distributrice par rapport au sol soit sensiblement de la même grandeur. Ce point est très important, surtout avec les barres d'injection de pulvérisateurs, et avec les barres distributrices de machines pneumatiques pour la distribution des engrais, qui produisent des éventails de projection, ou de distribution qui se superposent, car c'est seulement ainsi que l'on obtient à chaque instant un éventail de pulvérisation ou de dispersion optimal.

I1 est en outre prévu suivant l'invention que l'on peut commander chaque fois au moyen du déplacement de la partie extérieure de la barre distributrice, le déplacement de la partie intérieure de cette barre, dans un rapport que l'on peut déterminer au préalable, et modifier. De ce fait, on peut arriver à une adaptation optimale de la barre distributrice aux contours de la surface du s-ol.

Pour transmettre des unes aux autres les mouvements des parties de la barre distributrice d'une façon très simple, les parties intérieures et les parties extérieures de la barre distributrice sont reliées ensemble par un levier de renvoi. I1 s'est révélé que cette disposition assure que l'image de distribution reste semblable même dans les sections les plus difficiles du terrain.

Dans un mode recommandé de réalisation, l'invention prévoit en outre que le palonnier est relié avec la machine, à sa partie supérieure, au moyen d'un câble ou d'une tringle, et à sa partie inférieure au moyen d'un autre câble ou tringle, avec l'extrémité supérieure d'un levier d'espacement, ce levier d'espacement étant articulé par sa partie inférieure sur la barre distributrice. Enfin, au moyen d'un autre câble ou d'une autre tringle, l'extrémité supérieure du levier d'espacement est reliée avec la partie extérieure de la barre distributrice. On obtient de cette façon, une direction particulièrement précise du déplacement des différentes parties de la barre distributrice.

On obtient un effet particulièrement avantageux en prévoyant entre le levier d'espacement et la partie intérieure de la barre distributrice, au moins un ressort. I1 y a avantage à ce que le ressort soit réalisé de façon telle qu'il compense, au moins approximativement le poids de la partie extérieure de la barre distributrice. En même temps, ce ressort joue le rôle d'amortisseur de choc ou de vibration, et empêche ainsi qu aucun des chocs ou coups provoqués par le tracteur soit transmis avec toute son énergie sur la barre. On évite ainsi des détériorations de cette barre.

L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels :
- la figure 1 représente, vue d'arrière une barre distributrice réalisée suivant l'invention,
- la figure 2 représente la barre distributrice de la figure 1 quand elle est en service sur un sol inégal.

- la figure 3 représente une barre distributrice réalisée d'une façon différente, vue dé l'arrière.

- la figure 4 est une autre barre distributrice suivant l'invention également vue de l'arrière.

Le distributeur 1 est équipé d'une trémie 2 et de la barre distributrice 3, placée en-dessous de la trémie 2. Dans sa position de travail, la barre distributrice 3 dépasse très largement, sur les deux côtés, la largeur de la machine. La barre distributrice 3 est constituée d'une partie centrale 4 montée solidement sur la machine distributrice et des parties intérieures 6 et extérieures 7, qui se trouvent de chaque côté de la machine, et qui peuvent tourner l'une par rapport à
l'autre, dans le plan vertical, sur des axes 5 qui s'étendent dans le sens de la marche. Les parties intérieures 6 sont maintenues, par des câbles 8, dans une position au moins approximativement parallèle à la surface 9 du sol. Les parties extérieures 7 et en supplément également la partie intérieure 6 s'appuient partiellement sur la surface du sol 9 par l'intermédiaire d'un élément palpeur 10 élastique.

Les parties intérieures 6 et les parties extérieures 7 de la barre distributrice 3 sont en outre reliées ensemble, par l'intermédiaire d'un levier de renvoi 11, monté sur la partie intérieure 6 de la barre 3 et qui est réalisé sous la forme d'un palonnier 12, de telle façon que les déplacements des parties 6 et 7 dans la position de travail de la barre distributrice 3 soient transmis les uns aux autres. A cet effet, il est nécessaire que le palonnier 12 soit relié par une de ses extrémités avec la partie extérieure 7, et par l'autre, à la machine. D'une façon avantageuse, le mouvement de la partie extérieure 7 est ici transmis à la partie intérieure 6 de la barre 3, à l'aide du levier de renvoi 11, le déplacement de la partie extérieure 7 étant provoqué par l'élément palpeur 10 qui suit le contour de la surface du sol. Pour que l'on puisse obtenir une palpation aussi précise que possible de la surface du sol, et pour que les plantes qui se trouvent sur la surface du sol ne soient pas endommagées, le poids propre de la partie extérieure 7 de la barre distributrice 3 doit être au moins approximativement compensé à l'aide du ressort 13, mais toutefois seulement dans une mesure telle qu'il soit encore exercé par l'élément palpeur 10 une faible pression sur la surface 9 du sol.

Dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, le palonnier 12 est relié à son extrémité supérieure 12', au moyen du câble 8, avec la machine 1, et, à son extrémité inférieure 12", au moyen de la tringle 14, avec l'extrémité supérieure 15' du levier d'espacement 15. Le levier d'espacement 15 est articulé à son extrémité inférieure 15" sur la barre distributrice 3 et son extrémité supérieure 15' est reliée, à l'aide du câble 16, avec la partie extérieure 7 de la barre 3.En outre, il est prévu, entre le levier d'espacement 15 et la partie intérieure 6 de la barre 3, le ressort 13, dont les dimensions sont telles qu'il compense, au moins approximativement, dans cet exemple de réalisation, le poids de la partie extérieure 7 de la barre 3, mais aussi qu'il établit entre le poids de la partie intérieure 6 de la barre 3 et le poids total de la barre 3 un équilibre tel que cette barre distributrice 3 prend une position parallèle à la surface du sol 9. La tringle 14 doit être montée à des distances variables par rapport au centre de rotation 17 du palonnier 12, de façon que l'on puisse adapter le rapport des déplacements des parties intérieures 6 et extérieures 7 de la barre 3 l'une par rapport à l'autre aux accidents de terrain qui se présentent.

La figure 2 montre l'adaptation de la barre distributrice 3 à une surface de sol 9' inclinée. I1 apparat nettement qu'en raison de la transmission du mouvement de la partie extérieure 7 à la partie intérieure 6 de la barre 3 à l'aide du palonnier 11, on obtient une bonne adaptation de la barre distributrice 3 à la surface 9' du sol.

Le fonctionnement de cette commande de la barre distributrice en fonction des contours du sol peut être décrit comme suit.

Le distributeur 1 est porté à l'aide du tracteur (non représenté) sur la surface du sol 9 ou 9'.

Le parallèlisme de la position de la partie centrale 4 de la barre distributrice 3 avec la surface du sol 9 ou 9' est assuré par les roues du tracteur (non représenté).

L'élément palpeur 10 suit, à une assez grande distance du milieu 18 de la machine, la surface du sol 9 ou 9', car il s'exerce toujours une action dans la direction de la surface du sol 9 ou 9' par la petite pression provoquée par la partie extérieure 7 de la barre 3. Si la surface du sol 9' descend, comme dans la figure 2, si l'on regarde à partir du milieu de la machine, latéralement, l'ensemble de la barre 3 tourne aussi, dans une mesure correspondante, vers le bas. La partie extérieure 7 tourne ici vers le bas plus fortement que la partie intérieure 6 de la barre distributrice 3, en fonction du rapport de transmission entre le levier de renvoi 11 et le levier d espacement 15.

Si la surface du sol 9 remonte, à partir du milieu de la machine, latéralement, la partie extérieure 7 remonte de façon correspondante et ce déplacement est transmis, dirigé de façon appropriée, à la partie intérieure 6 de la barre 3. Dans tous les cas, on obtient une bonne adaptation au sol de la barre distributrice et l'image de dispersion ou de projection qui en résulte reste constante et n'est que très peu influencée par la surface du sol 9.

En plus du rôle décrit plus haut, le ressort 13 a pour effet d'atténuer sensiblement les chocs provoqués par l'élément palpeur 10 et par les roues du tracteur.

L'exemple de réalisation suivant la figure 3 de distingue de l'exemple précédent essentiellement par la suppression du levier d'espacement ét par une autre disposition du ressort 13 de compensation. Dans cet exemple, le levier de renvoi 11 est relié par son bout supérieur 11', au moyen d'un câble 8 avec la machine 1 et par son bout inférieur 11", au moyen de la tringle 19, avec la partie extérieure 7 de la barre 3. D'autre part, il est disposé entre la partie inférieure 11' du levier de renvoi 11 et la partie intérieure 6 de la barre 3, le ressort 13, qui remplit les mêmes fonctions que dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2. La transmission des mouvements de la pièce extérieure 7 à la partie intérieure 6 de la barre 3 est aussi plus ou moins égale à ce qu'elle est dans les exemples précédents.

Une autre possibilité de transmission des déplacements de la partie extérieure 7 à la partie intérieure 6 de la barre 3 est représentée dans la figure 4.

Le levier de renvoi 11 est ici monté également sur la partie intérieure 6 de la barre 3. I1 est relié, à son extrémité inférieure 11", avec la machine 1 au moyen d'un câble 8 et à son extrémité supérieure 11', à la partie extérieure 7 de la barre 3, au moyen du ressort 13'. On peut modifier la tension du ressort 13' à l'aide de la vis de réglage 20 et l'adapter chaque fois aux conditions qui se présentent. D'autre part, entre l'extrémité inférieure 11" du levier de renvoi 11 et la partie intérieure 6 de la barre 3, est monté l'élément élastique 21, réalisé sous la forme d'un tampon en caoutchouc disposé sur ce levier de renvoi 11, et qui coopère avec la butée 22, réglable, prévue sur la partie intérieure 6 de la barre 3.Les caractéristiques d'élasticité du ressort 13 et du tampon en caoutchouc 21 sont accordées entre elles de façon telle que les caractéristiques qui en ressortent permettent d'arriver à l'adaptation de la barre distributrice 3 aux contours du sol.

La transmission des mouvements suivant la figure 4 peut être décrite comme suit
Si la surface du sol 9 descend latéralement quand on regarde du milieu 18 de la machine, la partie extérieure 7 de la barre 3 commence à tourner vers le bas. Le ressort 13' est tendu un peu plus fortement, et il exerce, par l'intermédiaire du levier de renvoi 11, une force supplémentaire sur le tampon en caoutchouc 21.

Ce tampon 21 est un peu comprimé et le levier de renvoi 11 tourne, dans cet exemple de réalisation et dans ce cas, dans le sens des aiguilles d'une montre, de quelques degrés angulaires. De ce fait, la partie intérieure 6 de la barre 3 s'incline aussi. Ainsi, on obtient ici aussi une adaptation de la barre distributrice 3 à la surface du sol 9.

Dans tous les exemples de réalisation, il est obtenu, quand on met en service la machine distributrice 1, une bonne adaptation de la distance du sol de la barre distributrice 3'divisée en plusieurs parties avec un sel élément palpeur 10 par côté de la barre 3 c'est-à-dire qu'à tout moment, pendant que le distributeur se déplace en avançant sur la surface du sol, en chaque point de la barre distributrice 3, la distance par rapport à la surface du sol 9 ou 9' reste au moins approximativement de même grandeur, de sorte que l'on maintient toujours une image de dispersion-ou de projection optimale.

Claims

R E V E N D I C A T IO N S 10 Distributeur comportant une barre distributrice qui, en position de travail dépasse sur les côtés la largeur de la machine, déplaçable en position de transport et en position de travail, et qui est divisée en au moins deux parties qui peuvent tourner sur des axes horizontaux dirigés dans le sens de la marche, au moins la partie intérieure de la barre étant maintenue, en position de travail, parallèle à la surface sur la quelle doit se faire la distribution, et les parties extérieures de la barre distributrice s'appuyant, dans la position de travail, au moins partiellement, par des éléments palpeurs, sur cette surface, distributeur caractérisé en ce que les déplacements des parties (6, 7) de la barre distributrice (3) peuvent être transmis des uns aux autres, dans la position de travail, à l'aide d'organes appropriés (11, 12, 13, 13', 14, 15, 16).

20) Distributeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, à chaque instant, le déplacement de la partie extérieure (7) de la barre (3), peut commander le déplacement de la partie intérieure (6), dans un rapport que l'on peut déterminer préalablement et modifier.
30) Distributeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les parties intérieures (6) et les parties extérieures (7) de la barre (3) sont reliées ensemble au moyen d'un levier de renvoi (11).
40) Distributeur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le levier de renvoi (11) est monté sur la partie intérieure (6) de la barre (3).
50) Distributeur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le levier de renvoi (11) est réalisé sous la forme d'un palonnier (125.
60) Distributeur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le palonnier (12) est relié par l'une de ses extrémités avec la partie extérieure (7) de la barre distributrice (3), et par son autre extrémité, avec la machine (1).
70) Distributeur suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le poids propre de la partie extérieure (7) de la barre distributrice (3) peut être au moins approximativement compensé à l'aide d'un ressort (13, 13').

80) Distributeur suivant l'une des revendications 3 et 5, caractérisé en ce que le palonnier (12) est relié à la machine par son extrémité supérieure (12') au moyen d'un câble (8) ou d'une tringle, et est relié à son extrémité inférieure (12"), au moyen d'un autre câble ou d'une tringle (14), avec l'extrémité supérieure (15') d'un levier d'espacement (15), lequel est articulé par son extrémité inférieure (15") sur la barre distributrice (3), son extrémité supérieure (15') étant reliée, au moyen d'un autre câble (16) ou d'une autre tringle, avec la partie extérieure (7) de la barre distributrice (3).
90) Distributeur suivant la revendication 8, caractérisé en ce que, entre le levier d'espacement (15) et la partie intérieure (6) de la barre distributrice (3) est prévu au moins un ressort (13).
100) Distributeur suivant l'une des revendications 2 et 8, caractérisé en ce que la tringle (14), placée entre le palonnier (12) et le levier d'espacement (15) peut être placée à des distances variables par rapport au point de rotation (17) du palonnier (12).
110) Distributeur suivant l'une des revendications 3 et 5, caractérisé en ce que le levier de renvoi (11) est relié à la machine par son extrémité supérieure (11'), au moyen d'un câble (8) ou d'une tringle, et est relié par son extrémité inférieure (11"), au moyen d'un autre câble ou tringle (19), avec la partie extérieure (7) de la barre distributrice, au moins un ressort (13) étant disposé entre l'extrémité inférieure (11") du levier de renvoi (11) et la partie intérieure (6) de cette barre (3).
120) Distributeur suivant l'une des revendications 3 et 5, caractérisé en ce que le levier de renvoi (11) est relié, par son extrémité inférieure (11"), par un câble (8) ou une tringle avec la machine, et, entre son extrémité supérieure (11') et la partie extérieure (7) de la barre (3), est placé au moins un ressort (13'), et qu'entre l'extrémité inférieure (11") du levier de renvoi (11) et la partie intérieure (6) de la barre (3) distributrice, est placé au moins un élément d'appui élastique (21).