FR2500820A1 - Dispositif pour amorcer l'enroulement du fil sur un support de bobine dans les machines textiles equipees d'un systeme de bobinage - Google Patents
Dispositif pour amorcer l'enroulement du fil sur un support de bobine dans les machines textiles equipees d'un systeme de bobinage Download PDFInfo
- Publication number
- FR2500820A1 FR2500820A1 FR8104095A FR8104095A FR2500820A1 FR 2500820 A1 FR2500820 A1 FR 2500820A1 FR 8104095 A FR8104095 A FR 8104095A FR 8104095 A FR8104095 A FR 8104095A FR 2500820 A1 FR2500820 A1 FR 2500820A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- hook
- support
- bobbin
- flange
- coil support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE L'INDUSTRIE TEXTILE ET PARTICULIEREMENT LES MACHINES TEXTILES EQUIPEES D'UN SYSTEME DE BOBINAGE. LE SUPPORT DE BOBINE 6, TEL QU'UN TUBE LISSE EN CARTON OU EN MATIERE PLASTIQUE, EST ENGAGE DE FACON AMOVIBLE DANS DEUX FLASQUES 8 ET 9 PORTES PAR DEUX BRAS 10 ET 11. LE FLASQUE 9 EST MUNI D'UN CROCHET 17 DONT L'EXTREMITE VIENT SENSIBLEMENT EN CONTACT AVEC LA SURFACE DU SUPPORT 6, POUR ACCROCHER LE FIL 3. L'INVENTION PERMET D'OBTENIR UN AMORCAGE SUR DE L'ENROULEMENT DU FIL, MEME SUR UN SUPPORT LISSE.
Description
Dispositif pour amorcer l'enroulement du fil sur un support de bobine, dans les machines textiles équipées d'un système de bobinage.
La présente invention concerne l'industrie textile et plus particulièrement les machines à filer dans lesquelles le fil produit est bobiné sur un support cylindrique ou conique constitué par un tube en matière plastique ou en carton.
I1 est bien connu, en particulier sur les machines à filer du type à fibres libérées, de stocker dans un dispositif muni d'une buse d'aspiration le fil qui continue à être produit pendant la levée d'une bobine pleine et la mise en place d'un nouveau support de bobine. Ce fil aspiré servira à bobiner à la base du support vide quelques spires constituant une réserve qui se dévide aisément de la bobine pleine, permettant entre autre de nouer le début d'une bobine à la fin d'une autre pour supprimer la discontinuité au passage d'une bobine à l'autre.
Le brevet français nO 2.446.248 décrit un moyen de bobiner une telle réserve. Cependant, ce moyen n'est adapté qu'au cas de supports de bobines rugueux, la rugosité favorisant l'amorçage de l'enroulement du fil. Or, pour des raisons économiques, il est de plus en plus courant d'utiliser des supports en carton lisses sur lesquels la réserve ne s'amorce pas d'une manière fiable. En outre, lorsqu'elle parvient à se constituer sur de tels supports, elle tient mal, se débobine spontanément, ou même toutes les spires tombent en bloc.
Le brevet français 2.326.366 décrit un dispositif adaptable aux supports lisses. Le support est muni d'un ergot, fixe ou amovible, ou simplement d'une fente, de manière à maintenir le fil sur le support au moment du démarrage d'une nouvelle bobine.Cette solution conduit à un usinage supplémentaire des supports afin d'y fixer un ergot ou d'y tailler une fente. Si l'ergot est amovible, il faut le mettre en place et le retirer à chaque changement de bobine ; dans tous les cas 1' opération se solde par une dépense supplémentaire.
La présente invention a pour but ds supprimer ces inconvénients tout en réalisant un moyen fiable d'amorcer un nouveau bobinage, notamment avec constitution d'une réserve de fil. Elle concerne non le support lui-mme, mais le flasque qui le maintient en place et qui est situé du côté du bobinage de la réserve de fil.
L'invention a pour objet un dispositif pour amorcer l'enroulement du fil sur un support de bobine dans une machine textile équipée d'un système de bobinage du type qui comprend au moins un flasque qui est monté rotatif dans un organe porteur et dont le profil est adapté à recevoir de façon amovible le support de bobine, ledit dispositif étant caractérisé en ce que ledit flasque est muni d'un-crochet faisant saillie en direction du support de bobine et e-n ce que l'extrémité du crochet vient sensibleflment au contact de la surface du support de bobine lorsque ce dernier est mis en place sur le flasque
Dans le cas ou l'enrouler.t du fil est eff us avec constitution d'une réserve de fil le flasque qui est muni d'un crochet est celui qui est situé du cEte où sera bobinée la réserve de fil.
Dans le cas ou l'enrouler.t du fil est eff us avec constitution d'une réserve de fil le flasque qui est muni d'un crochet est celui qui est situé du cEte où sera bobinée la réserve de fil.
Les figures annexées ainsi que la description qui suit feront mieux comprendre l'intéret de l'invention,
La figure 1 représente schématiquement un poste de filature à fibres libérées sur lequel figure l'invention,
la figure 2 est une vue partiellement en coupe du flasque selon un mode de réalisation de l'invention,
la figure 3 est une vue en bout du côté du support de bobine.
La figure 1 représente schématiquement un poste de filature à fibres libérées sur lequel figure l'invention,
la figure 2 est une vue partiellement en coupe du flasque selon un mode de réalisation de l'invention,
la figure 3 est une vue en bout du côté du support de bobine.
la figure 4 est une vue partiellement en coupe d'une variante de l'invention,
- la figure 5 est une vue en bot't, du côté du support de bobine, de cette Variante.
- la figure 5 est une vue en bot't, du côté du support de bobine, de cette Variante.
Un poste de filature classique 1 (figure 1) est alimenté par un ruban de fibres 2 qu'il transforme en un fil 3. Celuici est tiré par des rouleaux d'appel 4, 5 et bobiné sur un support 6 entrain en rotation par le cylindre bobineur 7. Le
support de bobine 6, constitué par un tube en carton ou en matière plastique, est maintenu en place par deux flasques
8, 9, respectivement montés sur deux bras 10, 11, constituant
des organes porteurs pour les flasques.
support de bobine 6, constitué par un tube en carton ou en matière plastique, est maintenu en place par deux flasques
8, 9, respectivement montés sur deux bras 10, 11, constituant
des organes porteurs pour les flasques.
Le poste de filature peut encore comporter, de façon
connue, une buse d'aspiration 12 du fil pendant le changement
de bobine.
connue, une buse d'aspiration 12 du fil pendant le changement
de bobine.
Le flasque 9, faisant l'objet de l'invention, est
représenté en détail sur les figures 2 et 3.
représenté en détail sur les figures 2 et 3.
Ce flasque 9 tourillonne autour d'un axe 13 fixé par
exemple par un filetage 14 dans le bras 11 qui, avec le bras
10 enserre le support de bobine 6. Un roulement à billes 15 assure une rotation sans à-coups du flasque 9 autour de l'axe
13. Le support de bobine 6 est assujetti dans une gorge 16.
exemple par un filetage 14 dans le bras 11 qui, avec le bras
10 enserre le support de bobine 6. Un roulement à billes 15 assure une rotation sans à-coups du flasque 9 autour de l'axe
13. Le support de bobine 6 est assujetti dans une gorge 16.
Le flasque 9, porte, suivant l'invention, un crochet 17
disposé de telle manière que sa pointe 17' s'appuie sur la sur
face du support de bobine 6.
disposé de telle manière que sa pointe 17' s'appuie sur la sur
face du support de bobine 6.
Cependant, si le diamètre intér ieur de tous les types de supports de bobines est très sensiblement le même, il n'en est pas de même de l'épaisseur de leur paroi. de sorte que tous ne peuvent s'insérer dans la gorge 16. Si la machine travaille successivement avec des support s de bobines différents, par exemple en carton et en matière plastique, il faudrait disposer de jeux de flasques 9 munis de gorges 16
dont la largeur correspond à l'épaisseur des supports qu'ils
doivent recevoir et les changer pour les adapter au type de
supports utilisés. Pour éviter ce changement, il est possible
de prévoir des flasques 9 sans gorge 16. La partie 20 est
retirée et le support se centre par emmanchement sur la partie 19 du flasque 9.Plus généralement, il suffit que le
flasque présente un profil, par exemple des parties en creux
ou en saillie, adapté à recevoir de façon amovible le support
de bobine.
dont la largeur correspond à l'épaisseur des supports qu'ils
doivent recevoir et les changer pour les adapter au type de
supports utilisés. Pour éviter ce changement, il est possible
de prévoir des flasques 9 sans gorge 16. La partie 20 est
retirée et le support se centre par emmanchement sur la partie 19 du flasque 9.Plus généralement, il suffit que le
flasque présente un profil, par exemple des parties en creux
ou en saillie, adapté à recevoir de façon amovible le support
de bobine.
Le fonctionnement du système est le suivant:
Lorsqu'une bobine est pleine, le fil est coupé entre
les rouleaux d'appel 4, 5 et la bobine. L'extrémité sortant des rouleaux d'appel est dirigée sur la buse 12 qui aspire le fil à mesure de sa production, comme il est représenté en 3'.
Lorsqu'une bobine est pleine, le fil est coupé entre
les rouleaux d'appel 4, 5 et la bobine. L'extrémité sortant des rouleaux d'appel est dirigée sur la buse 12 qui aspire le fil à mesure de sa production, comme il est représenté en 3'.
La bobine pleine est retirée en écartant le bras 11 du bras 10.
Un support vide est emboîté sur les flasques 8, 9 et maintenu en place par la pression des bras lorsque le bras il revient à sa position initiale. Le fil 3' est saisi entre les rouleau 4, 5 et la buse 12, et tiré sous forme de boucle dont le brin, relié à la buse 12, est passé entre le crochet 17 du flasque 9 et le support 6. Ce dernier est abaissé au contact du cylindre bobineur 7. La rotation du support 6 enroule sous le crochet le fil qui est extrait de la buse d'aspiration. L'autre brin de la boucle est saisi par le guide-fil oscillant 18 et constitue l'enroulement principal de la bobine. Quand l'opérateur juge la réserve suffisante, il coupe le fil à l'embouchure de la buse 12.Ainsi la réserve a été bobinée bien en place sous le crochet 17 et elle tient solidement, meme sur des supports 6 lisses.
Le flasque 9 peut etre usiné dans un disque métallique dans la tranche duquel est creusée une gorge ou s'insère un fil formant ressort, par exemple une corde à piano. Vers le milieu de sa longueur, les deux brins du fil sont réunis et pliés en forme de crochet.
Le flasque 9 peut également être réalisé par moulage d'une matière plastique, un crochet métallique étant mis en place au moment du moulage. En utilisant un plastique dur, le crochet lui-meme peut venir de moulage.
Dans une variante conforme à l'invention, le crochet 17 n'est plus fixe mais fait partie d'une pièce, articulée autour d'un axe sensiblement horizontal. Comme il est visible sur les figures 4 et 5, le flasque 9 présente une découpe radia le 21 afin de laisser le passage à une pièce oscillante 22.
Cette découpe 21 affecte toute la partie du flasque 9 extérieure au diamètre intérieur du support de bobine 6. Comme il est visible sur la figure 5, un alésage 23 est foré dans l'é- paisseur du flasque 9, perpendiculairement aux bords en regard 24, 25 de l'évidement 21 et vers la partie externe de celui-ci. Cet évidement constitue un logement pour un axe 26 autour duquel la pièce 22 est montée à oscillation. Cette pièce comporte trois parties : un bras 27 destiné à coopérer avec le support de bobine 6, le crochet proprement dit 17 disposé obliquement par rapport à la génératrice du support de bobine 6 et dont la pointe 17' peut venir reposer sur ce support, une partie 28 qui repose également sur le support de bobine 6, destinée à empêcher le fil de s'échapper vers l'ex trémité du support de bobine.
Quand un support de bobine 6 est mis en place sur le flasque 9, il pousse le levier 27 dè la pièce 22, celui-ci tourne autour de l'axe 26 jusqu'à ce que le crochet 17 et la partie 28 viennent au contact du support de bobine 6. Le brin de fil relié à la buse 12 (figure 1) est passé dans l'espace limité par le crochet 17, la partie 28 et le support de bobine 6. Ce dernier est abaissé au contact du cylindre bobineur 7 et la réserve de fil ainsi que l'enroulement principal se constituent comme il a été décrit ci-dessus.
Evidemment, la fixation de l'axe 26 dans son logement 23, ainsi que le montage de la pièce 22 sur son axe 23 peuvent être réalisés par tout moyen connu sans sortir du cadre de l'invention.
Ces modes de réalisation sont donnés à titre d'exemples non limitatifs
I1 ressort bien de ce qui précède que l'invention permet d'obtenir un amorçage sOr de l'enroulement du fil, même avec des supports tubulaires à surface lisse, sans nécessiter de prévoir des fentes, des picots ou autres moyens similaires sur le support lui-même.
I1 ressort bien de ce qui précède que l'invention permet d'obtenir un amorçage sOr de l'enroulement du fil, même avec des supports tubulaires à surface lisse, sans nécessiter de prévoir des fentes, des picots ou autres moyens similaires sur le support lui-même.
Claims (9)
1. Dispositif pour amorcer l'enroulement du fil sur un support de bobine d a n s une machine textile équipée d'un système de bobinage du type qui c-omprend au moins un flasque (9) qui est monté rotatif dans un organe porteur (11) et dont le profil est adapté à recevoir de façon amovible le support de bobine (6), ledit dispositif étant caractérisF en ce que ledit flasque (9) est muni d'un crochet (17) faisant saillie en direction du support de bobine (6) et en ce que l'extrémité (17') dudit crochet vient sensiblement au contact de la surface du support de bobine lorsque ce dernier est mis en place sur le flasque.
2. Dispositif selon la revendication 1, pour l'enroulement du fil sur un support de bobine avec constitution d'ure réserve de fil, caractérisé en ce qu'il comprend deux fiasques (8-9) montés rotatifs respectivement dans deux organes porteurs (10-11), et en ce que le flasque situé du cté où sera bobiné la réserve de fil est muni d'un crochet (17) dont l'extrémité vient sensiblement au contact de la surface du support de bobine.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le frasque (9) est usiné à partir d'un disque de métal, le crochet 17 étant constitué à partir d1un fil inséré par effet de ressort dans la tranche du disque.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le flasque (9) est obtenu par moulage d'une matière plastique, le crochet (17) étant mis en place au moment du moulage.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le crochet lui-mEme vient de moulage.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le crochet (17) fait partie d'une pièce (22), articulée autour d'un axe (26), ladite pièce(22)comportant également un bras(27)qui coopère avec la base du support de bobine(6)et une partie(28)qui vient au contact de la surface latérale du support de bobine(6).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la réserve de fil se forme dans la partie du support de bobine(6)comprise entre la pointe(179 du crochet(17)et la pièce(28).
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flasque (9) présente une gorge (16) dans laquelle s'insère la base support de bobine (6).
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que le flasque (9) présente une partie centrale (19) en saillie autour de laquelle vient se centrer le bord intérieur du support de bobine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8104095A FR2500820A1 (fr) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Dispositif pour amorcer l'enroulement du fil sur un support de bobine dans les machines textiles equipees d'un systeme de bobinage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8104095A FR2500820A1 (fr) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Dispositif pour amorcer l'enroulement du fil sur un support de bobine dans les machines textiles equipees d'un systeme de bobinage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2500820A1 true FR2500820A1 (fr) | 1982-09-03 |
Family
ID=9255759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8104095A Pending FR2500820A1 (fr) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Dispositif pour amorcer l'enroulement du fil sur un support de bobine dans les machines textiles equipees d'un systeme de bobinage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2500820A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4125107A1 (de) * | 1991-07-30 | 1993-02-04 | Schlafhorst & Co W | Spulenhuelsenaufnahmevorrichtung |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1409948A (fr) * | 1964-07-28 | 1965-09-03 | Steel Heddle Mfg Co | Bobine textile munie d'éléments d'accrochage de fil |
| FR2011303A1 (en) * | 1969-06-19 | 1970-02-27 | Baumwollspinnerei Floha | Reserve filament device for crossed bobbins |
| FR2158762A5 (fr) * | 1971-10-29 | 1973-06-15 | Rhodiaceta | |
| FR2166786A5 (fr) * | 1972-01-06 | 1973-08-17 | Olivier Patrice | |
| FR2247906A5 (en) * | 1973-10-16 | 1975-05-09 | Roannais Const Textiles Atel | Yarn fed to bobbin by using suction nozzle - and using lever to deviate yarn to one end of bobbin |
| US4062501A (en) * | 1975-06-26 | 1977-12-13 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for packaging linear material |
-
1981
- 1981-03-02 FR FR8104095A patent/FR2500820A1/fr active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1409948A (fr) * | 1964-07-28 | 1965-09-03 | Steel Heddle Mfg Co | Bobine textile munie d'éléments d'accrochage de fil |
| FR2011303A1 (en) * | 1969-06-19 | 1970-02-27 | Baumwollspinnerei Floha | Reserve filament device for crossed bobbins |
| FR2158762A5 (fr) * | 1971-10-29 | 1973-06-15 | Rhodiaceta | |
| FR2166786A5 (fr) * | 1972-01-06 | 1973-08-17 | Olivier Patrice | |
| FR2247906A5 (en) * | 1973-10-16 | 1975-05-09 | Roannais Const Textiles Atel | Yarn fed to bobbin by using suction nozzle - and using lever to deviate yarn to one end of bobbin |
| US4062501A (en) * | 1975-06-26 | 1977-12-13 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for packaging linear material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4125107A1 (de) * | 1991-07-30 | 1993-02-04 | Schlafhorst & Co W | Spulenhuelsenaufnahmevorrichtung |
| US5263656A (en) * | 1991-07-30 | 1993-11-23 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Bobbin tube receiver |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1006722A5 (fr) | Dispositif pour enrouler un materiau mince, notamment des sacs en film plastique relies ensemble en un ruban. | |
| CA1307668C (fr) | Dispositif et procede pour bobiner simultanement plusieurs fils separes sur un support en rotation | |
| FR2537168A1 (fr) | Metier a tisser sans navette comprenant un moyen pour retirer, de la foule, des fils defectueux de trame | |
| EP0005664A1 (fr) | Procédé de transfert d'un matériau filiforme d'une broche d'enroulement à une autre et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé | |
| FR2466421A1 (fr) | Procede et appareil destines a eliminer un defaut dans un fil | |
| EP0048658B1 (fr) | Procédé et dispositif d'introduction d'un fil continu dans une machine de coupe | |
| FR2545803A1 (fr) | Dispositif d'epissure de fils pour files | |
| CH631941A5 (fr) | Procede et dispositif de lancement de fils pour leur renvidage. | |
| FR2465806A1 (fr) | Procede et appareil pour le rattachement d'un fil enveloppe, en cas de cassure | |
| FR2500820A1 (fr) | Dispositif pour amorcer l'enroulement du fil sur un support de bobine dans les machines textiles equipees d'un systeme de bobinage | |
| BE1003724A5 (fr) | Systeme d'epissage de fil pour la chaine d'un metier a tisser. | |
| EP1369222A1 (fr) | Procédé de lacage sélectif de fils sur des préformes textiles multidimensionnelles et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
| EP1611043B1 (fr) | DISPOSITIF POUR LA MISE EN PLACE ET L’ENLEVEMENT DE BOBINES DE FIL DANS UNE MACHINE TEXTILE | |
| FR2552746A1 (fr) | Support de bobine | |
| EP1765706B1 (fr) | Dispositif de maintien d'un fil au sein d'un bobinoir | |
| FR2472532A1 (fr) | Machine pour enrouler du fil sur des bobines | |
| FR2757793A1 (fr) | Machine d'usinage par bande abrasive de surfaces internes de pieces de revolution | |
| FR2552745A1 (fr) | Procede et appareil pour fixer un fil a un bobinoir | |
| EP1319623B1 (fr) | Procédé et dispositif de nouage d'un fil sur une bobine | |
| CH633832A5 (fr) | Dispositif manuel d'amorcage avec formation d'une reserve de fil sur une machine textile equipee d'un mecanisme de bobinage. | |
| EP0378931A1 (fr) | Procédé et dispositif perfectionnés d'enroulement de fil et bobine croisée obtenue | |
| EP4186836A1 (fr) | Système de bobinage d'une extrémité de fil | |
| FR2482070A1 (fr) | Procede et dispositif d'arret en fin de devidage d'un enroulement | |
| FR2576610A1 (fr) | Procede et dispositif pour evacuer les meches de dechets sur un metier a tisser | |
| FR2722513A1 (fr) | Procede de casse de la meche en vue de la levee automatique des bobines sur des bancs a broches et doigt presseur mis en oeuvre par ce procede |