[go: up one dir, main page]

FR2496064A1 - Vibrating feed for bulk paris - has twin upper and lower vibrating or shaking corridors with movement synchronised - Google Patents

Vibrating feed for bulk paris - has twin upper and lower vibrating or shaking corridors with movement synchronised Download PDF

Info

Publication number
FR2496064A1
FR2496064A1 FR8026726A FR8026726A FR2496064A1 FR 2496064 A1 FR2496064 A1 FR 2496064A1 FR 8026726 A FR8026726 A FR 8026726A FR 8026726 A FR8026726 A FR 8026726A FR 2496064 A1 FR2496064 A1 FR 2496064A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
corridor
corridors
vibrating
shaking
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8026726A
Other languages
French (fr)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8026726A priority Critical patent/FR2496064A1/en
Publication of FR2496064A1 publication Critical patent/FR2496064A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/34Jigging conveyors comprising a series of co-operating units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/001Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
    • F26B17/006Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors the movement being imparted by oscillation or vibration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)

Abstract

The machine is for treating bulk parts or products with a vibrating or shaking feed corridor. There are, in fact, two such independent corridors, one above the other each with separate controls. The controls work to give approximately identical movements to each corridor. The displacement direction of the parts on the corridors are opposed. The downstream upper corridor end is above the upstream end of the lower corridor. Movement takes place in the corridors at about the same time. The lower corridors have an end slope facing its downstream end.

Description

MACHINE DE TRAITEHENT DE PINCES OU PRODUITS EN VRAC. PLIERS OR BULK TREATMENT MACHINE.

La présente invention concerne les machines de traitement m6- canique, thermique, ou de surface de pièces, ou de produits à cuire ou sécher, en vrac, dans lesquelles les pièces sont déplacées dans un couloir vibrant ou à secousses. The present invention relates to machines for mechanical, thermal, or surface treatment of parts, or products to be cooked or dried, in bulk, in which the parts are moved in a vibrating or shaking corridor.

La face des pièces au contact du couloir n'est pas traitée ou l'est très mal. En effet, dans le cas d'une machine à jets, par exemple d'une machine à grenailler, les jets de grenaille ne peuvent atteindre cette face; dans le cas d'une machine de traitement thermique, ladite face est à la températare du couloir qui n'est pas nécessairement celle de l'atmosphère de la machine. The face of the parts in contact with the corridor is not treated or is very badly treated. In fact, in the case of a jet machine, for example a shot blasting machine, the shot jets cannot reach this face; in the case of a heat treatment machine, said face is at the temperature of the corridor which is not necessarily that of the atmosphere of the machine.


On connatt des machines à grenailler dont le couloir a une fcs
propre meS maintenir les pièces en traitement à distance du fond du couloi ce qui permet à la grenaille, en rebondissant sur le fond du couloirs de venir traiter la face inférieure des pièces. Mais la grenaille ayant rebondi a une énergie nettement plus faible que la grenaille venant frapper directement les pièces, de sorte que le traitement n'est Pas homogène.

We know shot blasting machines whose corridor has a fcs
clean meS keep the parts being treated at a distance from the bottom of the lane which allows the shot, bouncing off the bottom of the lanes to come and treat the underside of the pieces. However, the rebounded shot has a much lower energy than the shot that strikes the parts directly, so that the treatment is not homogeneous.

On connatt également des machines dans lesquelles le fond du couloir est en escalier. Une pièce se retourne en principe lorsqu' elle tombe d'une marche du couloir sur la marche supérieure. Mais l'expérience montre que ce retournement est aléatoire. We also know machines in which the bottom of the corridor is stepped. A coin turns over in principle when it falls from one hallway step to the top step. But experience shows that this reversal is random.

Dans le cas d'une machine à grenailler, on peut également pré voir des trous dans le couloir et projeter une partie de la grenail par en-dessous afin d'atteindre les pièces à travers ces trous. Maii ce processus ne permet pas un traitement complet et homogène des piZ ces, en raison du maillage des trous, et présente en outre le grave inconvénient d'entrainer une usure rapide de la face inférieure du couloir. In the case of a shot blasting machine, one can also foresee holes in the corridor and project a part of the shot from below in order to reach the parts through these holes. However, this process does not allow a complete and homogeneous treatment of the pieces, due to the mesh of the holes, and furthermore has the serious drawback of causing rapid wear of the underside of the corridor.

La présente invention a pour objet une machine de traitement de pièces en vrac, qui remédie à ces inconvénients. The present invention relates to a machine for processing loose parts, which overcomes these drawbacks.

La machine selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux couloirs vibrants ou à secousse indépendante qui sont superposés et comportent chacun leurs propres moyens de commande, en ce que ces moyens sont agencés pour imprimer des mouve ments approximativement symétriques aux deux couloirs, de sorte que les sens de déplacement des pièces placées sur les couloirs sont opposée, l'extrémité aval du couloir supérieur étant ainsi au-dessus de l'extrémité amont du couloir inférieur, et que les mouvements dE- vancée des pièces se font sensiblement en même temps sur les deux couloirs , et en ce que le couloir inférieur porte à son extrémité amont, un plan incliné Bn saillie sous l'extrémité aval du couloir supérieur et qui est tourné vers l'extrémité aval dudit couloir in foreur.  The machine according to the invention is characterized in that it comprises at least two vibrating or shaking independent lanes which are superimposed and each have their own control means, in that these means are arranged to impart movements approximately symmetrical to the two lanes, so that the directions of movement of the pieces placed on the lanes are opposite, the downstream end of the upper lane being thus above the upstream end of the lower lane, and that the advanced movements of the pieces are are substantially at the same time on the two corridors, and in that the lower corridor carries at its upstream end, an inclined plane Bn protruding under the downstream end of the upper corridor and which is turned towards the downstream end of said drilling corridor.

En fonctionnement, les pièces se déplacent dans le couloir supérieur et tombent sur le plan iliné qui les guide vers le couloir inférieur. Les pièces se déplacent ensuite sur ce couloir inférieur. Les mouvements de sens inverse des couloirs et la pente du plan incliné assurent un retournement des pièces. La face des piè- ces qui était la face inférieure dans le premier couloir est la face supérieure dans le second couloir et inversement; les pièces sont ainsi traitées de manière homogène et uniforme. In operation, the pieces move in the upper corridor and fall on the linear plane which guides them to the lower corridor. The pieces then move on this lower corridor. The opposite movements of the corridors and the slope of the inclined plane ensure that the parts are turned over. The face of the parts which was the lower face in the first corridor is the upper face in the second corridor and vice versa; the parts are thus treated in a homogeneous and uniform manner.

L'invention peut autre appiique aussi bien à une machine de traitement mécanique par exemple à une grenailleuse, à une sableuse à sec ou à liquide, à une machine de lavage ou à une machine de séchage, qu'à une machine de traitement thermique, ou de traitement de surface spéciale. The invention can also be applied to a mechanical treatment machine, for example a shot blasting machine, a dry or liquid sander, a washing machine or a drying machine, as well as a heat treatment machine, or special surface treatment.

La machine peut cortor plus de deux couloirs. Dans ce cas, les différents couloirs sont-agencés comme indiqué ci-dessus pour assurer le déplacement des pièces dans un sens dans un couloir, et dans le sens opposé pour le couloir situé immédiatement au-dessus cru en dessous. The machine can cortor more than two lanes. In this case, the different corridors are arranged as indicated above to ensure the movement of the pieces in one direction in a corridor, and in the opposite direction for the corridor located immediately above, believed below.

On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation d'une machine de traitement selon l'invention avec référence au dessin annexé dans lequel :
La Figure 1 est une vue en coupe longitudinale de la machine selon I-I de la Figure 2;
La Figure 2 est une vue en coupe transversale suivant II-II de la Figure 1.
An embodiment of a processing machine according to the invention has been described below, by way of nonlimiting example, with reference to the appended drawing in which:
Figure 1 is a longitudinal sectional view of the machine according to II of Figure 2;
Figure 2 is a cross-sectional view along line II-II of Figure 1.

Telle qu'elle est représentée au dessin, la machine de traitement selon l'invention comprend une enceinte 1 à l'intérieur de laquelle sontXmotiles horizontalement des couloirs superposés 2a, 2k, 2c et 2d ; le nombre de ces couloirs peut entre variable mais est de quatre dans l'exemple d'utilisation représenté. As shown in the drawing, the processing machine according to the invention comprises an enclosure 1 inside which are horizontally movable superimposed corridors 2a, 2k, 2c and 2d; the number of these corridors can vary, but is four in the example of use shown.

Le couloir 2a traverse l'une la des parois latérales de l'en- ceinte 1, à savoir la paroi de gauche à la Figure 1, et s'arrête une certaine distance de la paroi latérale opposée lb. Le couloir 2k s'étend sensiblement de 1a paroi lb jusqu'à une certaine distance de la paroi la. Le couloir 2c s'étend de la paroi la de l'enceinte 1 et s'arr8te comme la paroi 2a, à une certaine distance de la paroi lb de cette enceinte. Enfin, le couloir 2d s'étend sensiblement depuis la paroi lb de l'enceinte et traverse la paroi la. Corridor 2a crosses one of the side walls of enclosure 1, namely the left wall in FIG. 1, and stops a certain distance from the opposite side wall 1b. The corridor 2k extends substantially from the wall 1b to a certain distance from the wall 1a. The corridor 2c extends from the wall 1a of the enclosure 1 and stops like the wall 2a, at a certain distance from the wall 1b of this enclosure. Finally, the corridor 2d extends substantially from the wall 1b of the enclosure and crosses the wall 1a.

Chacun des couloirs 2a, 2b, 2c et 2d repose sur des éléments de supports fixes 3 par l'intermédiaire de biellettes 4 dont les axes sont horizontaux et transversaux. I1 peut ainsi autre déplacé horizontalement d'une certaine distance, dans la direction longitudinale de l'enceinte. Le couloir est pår ailleurs, relié par une biellette 5 à un dispositif 6a, 6b, 6c ou 6d, de type connu, porté par l'une des parois latérales de l'enceinte et propre à imprimer au couloir, un mouvement oscillant dissymétrique, c'est-à-dire dont la course aller a une vitesse différente de celle de la course retour , de façon qu'un objet placé sur le couloir se déplace dans celui-ci par inertie. Each of the corridors 2a, 2b, 2c and 2d rests on fixed support elements 3 by means of rods 4 whose axes are horizontal and transverse. I1 can thus also be moved horizontally by a certain distance, in the longitudinal direction of the enclosure. The corridor is also elsewhere, connected by a link 5 to a device 6a, 6b, 6c or 6d, of known type, carried by one of the side walls of the enclosure and suitable for imparting to the corridor, an asymmetrical oscillating movement, that is to say, the outward stroke has a speed different from that of the return stroke, so that an object placed on the lane moves therein by inertia.

Les dispositifs 6a et 6c sont agencés pour imprimer aux objets placés sur les couloirs 2a et 2c un mouvement de gauche à droite à la Figure 1, alors que les dispositifs 6b et 6d sont agencés pour imprimer aux objets placés sur les couloirs 2b et 2d un mouvement de droite d gauche à la Figure 1. Le dispositif 6b est déphasé par rapport au dispositif 6a de façon à donner aux objets placés dans le couloir 2k une impulsion dirigée vers la gauche à l'instant où le dispositif 6 t donne aux objets placés dans le couloir 2a une impul- sion dirigée vers la droite, ou encore mieux quelques fractions de seconde après cet instant. Le dispositif 6c est déphasé de manière analogue par rapport au dispositif 6b; le dispositif 6b est de même déphasé par rapport au dispositif 6c.Pratiquement, les mouvements des couloirs 2a et 2c sont approximativement symétrique des mouvements des couloirs 2b et 2d
Le couloir 2b porte un plan incliné 7b à son extrémité voisine de la paroi lb de l enceinte 1, sous l'espace laissé libre par le couloir 2a , ce plan est dirigé vers l'extrémité aval du couloir 2b.
The devices 6a and 6c are arranged to print to the objects placed on the lanes 2a and 2c a movement from left to right in Figure 1, while the devices 6b and 6d are arranged to print to the objects placed on the lanes 2b and 2d a movement from right to left in Figure 1. The device 6b is out of phase with respect to the device 6a so as to give the objects placed in the corridor 2k a pulse directed to the left at the moment when the device 6 t gives to the objects placed in lane 2a an impulse directed to the right, or better still a few fractions of a second after this instant. The device 6c is phase-shifted in a similar manner with respect to the device 6b; the device 6b is likewise out of phase with respect to the device 6c. In practice, the movements of the corridors 2a and 2c are approximately symmetrical with the movements of the corridors 2b and 2d
Corridor 2b carries an inclined plane 7b at its end close to the wall 1b of the enclosure 1, under the space left free by corridor 2a, this plane is directed towards the downstream end of corridor 2b.

De manière analogue, le couloir 2c porte un plan incliné 7c à son extrémité voisine de la paroi la et le couloir 2d porte un plan inclins 7d à son extrémité voisine de la paroi lb. L'inclinaison et la position des plans inclinés sont de préférence réglables; à cet effet, le plan incliné peut être articulé en 8 sur le couloir et relié à ce couloir par une bielle 9 de longueur réglable, 1'ensemble pouvant Outre déplacé.Similarly, the corridor 2c carries an inclined plane 7c at its end close to the wall la and the corridor 2d carries an inclined plane 7d at its end close to the wall lb. The inclination and the position of the inclined planes are preferably adjustable; for this purpose, the inclined plane can be articulated at 8 on the corridor and connected to this corridor by a connecting rod 9 of adjustable length, the assembly being able to be moved.

Dans l'exemple représenté, la machine de traitement est une grenailleuse et des turbines 10, reliées a des conduits d'arrivée de grenaille ll sont dirigées vers 1' intérieur de l'enceinte 1, au-dessus de chacun des couloirs, 2a, 2D, 2c et 2d, de part et d'autre de ce couloir. Les couloirs sont munis de perforations 12. In the example shown, the processing machine is a shot blasting machine and turbines 10, connected to shot blasting pipes 11 are directed towards the interior of the enclosure 1, above each of the corridors, 2a, 2D, 2c and 2d, on either side of this corridor. The corridors are provided with perforations 12.

Une trémie de réception 13 de la grenaille, qui est reliée à un conduit de retour 14, aboutissant à un récipient de stockage 15 est disposée sous le couloir 2d. A hopper for receiving the shot 13, which is connected to a return pipe 14, leading to a storage container 15 is placed under the corridor 2d.

La grenailleuse qui vient d' tre décrite, fonctionne de la manière suivante. Les objets 16 à grenailler sont placés sur l'extr6- mité du couloir 2a qui fait saillie à l'extérieur de l'enceinte. Les objets se déplacent longitudinalement vers la gauche dans le couloir 2a en étant grenaillés, jusqu'à ce qu'ils arrivent à l'extrémité libre de ce couloir. A ce moment, une nouvelle impulsion donnée par le couloir 2a les fait tomber de ce couloir sur le plan incliné 7b qui leur imprime immédiatement une impulsion vers la gauche et les envoie sur le couloir 2b. Les mouvements combinés et inversés des deux couloirs 2a et 2b et la pente du plan incliné 7b produisent sur les objets un couple qui assure leur retournement Les objets renversés se déplacent dans le couloir 2b où ils sont à nouveau grenaillés.Ils tombent ensuite, en étant retournés à nouveau par le plan incliné 7c, zanis le couloir 2c qui les amène sur le plan incliné 7d. Après un nouveau retournement, les objets se déplacent dans le couloir 2d et sont évacués à l'extrémité de ce couloir qui fait saillie à travers la paroi latérale la de l'enceinte 1. The shot blasting machine which has just been described operates in the following manner. The objects 16 to be shot blasted are placed on the end of the corridor 2a which projects outside the enclosure. The objects move longitudinally to the left in the corridor 2a while being blasted, until they arrive at the free end of this corridor. At this moment, a new impulse given by the corridor 2a causes them to fall from this corridor on the inclined plane 7b which immediately prints a pulse to the left and sends them to the corridor 2b. The combined and reverse movements of the two lanes 2a and 2b and the incline of the inclined plane 7b produce a torque on the objects which ensures their overturning The overturned objects move in the lane 2b where they are shot-blasted again. They then fall, being returned again by the inclined plane 7c, zanis the corridor 2c which brings them to the inclined plane 7d. After a new inversion, the objects move in the corridor 2d and are evacuated at the end of this corridor which projects through the side wall la of the enclosure 1.

La grenaille qui tombe dans les couloirs traverse les orifices 12 de ces couloirs pour tomber dans le couloir situé immédiatement en dessous, puis finalement dans la trémie 13. Elle est enfin ramenée dans le récipient de stockage 15 par la conduite 14. The shot which falls in the corridors crosses the orifices 12 of these corridors to fall into the corridor located immediately below, then finally into the hopper 13. It is finally brought back into the storage container 15 via the pipe 14.

I1 va de soi que la présente invention ne doit pas entre considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mai en couvre, au contraire, toutes les parlantes. C'est ainsi nota-ent que le nombre de plateaux pourraIt être différent et que le même principe pourrait entre appliqué à une machine faisant subir aux objets 16 un autre traitement, par exemple un traitement thermique, ou un traitement de surface quelconque, ou un séchage de produits vé- gétaux.  I1 goes without saying that the present invention should not be regarded as limited to the embodiment described and shown, may cover, on the contrary, all the talking. It is thus noted that the number of trays could be different and that the same principle could be applied to a machine subjecting the objects 16 to another treatment, for example a heat treatment, or any surface treatment, or a drying of vegetable products.

Claims (1)

REVENDICATION CLAIM .- Machine de traitement de pièces ou produits en vrac à couloir vibrant ou à secousses, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux couloirs vibrants ou à secousse indépendants qui sont superposés et comportant chacun leurs propres moyens de commande, en ce que ces moyens sont agencés pour imprimer des mouvements approximativement symétriques aux deux couloirs de sorte que les sens de déplacement des pièces ou produits placés sur les couloirs sont opposés, l'extrémité aval du couloir supérieur étant ainsi au-dessus de l'extrémité amont du couloir inférieur, et que les mouvements d'avancée des pièces ou rodui se fort sensiblement en méme temps sur les deux couloirs, et en ce que le couloir inférieur porte à son extrémité amont, un plan incliné en saillie sous l'extrémité aval du couloir supérieur et qui est tourné vers l'extrémité aval dudit couloir inférieur.  .- Machine for the treatment of loose parts or products with vibrating or shaking passageways, characterized in that it comprises at least two independent vibrating or shaking passageways which are superimposed and each having their own control means, in that these means are arranged to impart movements approximately symmetrical to the two corridors so that the directions of movement of the parts or products placed on the corridors are opposite, the downstream end of the upper corridor being thus above the upstream end of the lower corridor , and that the movements of advancement of the parts or rodui is very substantially at the same time on the two corridors, and in that the lower corridor carries at its upstream end, an inclined plane projecting under the downstream end of the upper corridor and which is turned towards the downstream end of said lower corridor.
FR8026726A 1980-12-12 1980-12-12 Vibrating feed for bulk paris - has twin upper and lower vibrating or shaking corridors with movement synchronised Withdrawn FR2496064A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8026726A FR2496064A1 (en) 1980-12-12 1980-12-12 Vibrating feed for bulk paris - has twin upper and lower vibrating or shaking corridors with movement synchronised

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8026726A FR2496064A1 (en) 1980-12-12 1980-12-12 Vibrating feed for bulk paris - has twin upper and lower vibrating or shaking corridors with movement synchronised

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2496064A1 true FR2496064A1 (en) 1982-06-18

Family

ID=9249165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8026726A Withdrawn FR2496064A1 (en) 1980-12-12 1980-12-12 Vibrating feed for bulk paris - has twin upper and lower vibrating or shaking corridors with movement synchronised

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2496064A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3640610A1 (en) * 1986-11-27 1988-06-09 Uhde Gmbh METHOD AND DEVICE FOR CONDITIONING WATER-CONTAINING SHEET MATERIAL
DE4311889A1 (en) * 1993-04-10 1994-10-13 Uhde Gmbh Device for heating or cooling bulk materials, in particular brown coal preheating

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3640610A1 (en) * 1986-11-27 1988-06-09 Uhde Gmbh METHOD AND DEVICE FOR CONDITIONING WATER-CONTAINING SHEET MATERIAL
DE4311889A1 (en) * 1993-04-10 1994-10-13 Uhde Gmbh Device for heating or cooling bulk materials, in particular brown coal preheating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0780627B1 (en) Process and apparatus for cleaning the end plate of a heat exchanger from the inner side of the heat exchanger bundle
FR2954756A1 (en) MACHINE FOR THE GROUPING OF PRODUCTS, FOR THEIR COLLECTION
EP0520847B1 (en) Process for working with a laser in a contaminated zone of a nuclear power plant and device for carrying out the process
FR2726433A1 (en) CONTINUOUS BAKING OVEN FOR BAKERY PRODUCTS, VIENNESE BAKERY, PASTRY AND THE LIKE
EP0202133B1 (en) Apparatus for trimming the ends of products
FR2496064A1 (en) Vibrating feed for bulk paris - has twin upper and lower vibrating or shaking corridors with movement synchronised
FR2508278A1 (en) FISH ALIGNMENT DEVICE
FR2654662A1 (en) Method and installation for cutting food products, such as vegetables, in particular for the purposes of marketing them
FR2955846A1 (en) DISTRIBUTION DEVICE
EP0531501B1 (en) Method and device for deburring a steel strip cut into slabs
FR2752325A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR DEPOUISING NUCLEAR FUEL PELLETS USING A LASER BEAM
EP0125716A1 (en) Method and device for feeding the cross wires to machines for welding metal wire grates
WO1999058433A1 (en) Mechanism for automatically directing and dispensing parts
FR1465524A (en) Apparatus for handling newly shaped articles of glass or the like
CH428547A (en) Device for orienting articles
FR2895791A1 (en) Repairing method for connecting area involves obtaining reference associated with position of robot arm in water chamber while machining connecting area requiring repair to predetermined depth using tool to eliminate crack
FR2954674A1 (en) DEVICE FOR CULTIVATION OF PLANTS
FR2459070A2 (en) Filter with automatic cleaning, esp. via mobile water sprayers - where water is also fed into double acting hydraulic jack to reciprocate trolley carrying sprayers
BE1004430A3 (en) Device for cleaning a steam generator.
FR2629805A1 (en) Device for conveying objects and, in particular, preserve cans
FR2527056A1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING THE INTEGRITY OF CIGARETTES IN A PACKAGING MACHINE
EP0002628A1 (en) Automatic sand blasting machine for large-size objects
EP1144154B1 (en) Device for evacuating cuttings cast by a machine tool machining head, machine tool comprising such a device and said device working method
FR2630400A1 (en) DEVICE FOR FORMING GROUPS OF CIGARETTES IN A CIGARETTE PACKAGING MACHINE
EP1296573B1 (en) Device for forming a flow of tobacco fibres

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse