FR2487419A1

FR2487419A1 - Coupling for T=section casement link in slotted track - uses cranked end in overlap secured by U=section clip trapped in track

Info

Publication number: FR2487419A1
Application number: FR8016639A
Authority: FR
Inventors: Andre Arnold
Original assignee: Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Current assignee: Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Priority date: 1980-07-25
Filing date: 1980-07-25
Publication date: 1982-01-29
Also published as: FR2487419B1

Abstract

The demountable coupling is used on a linkage for a casement door bolt and uses a captive spring clip. The linkage comprises 'T' section bar mounted slidably in a track of the reciprocal form. The connecting ends are bored and pinned. The bar end cranks to overlap the track end so that the pin engages a hole, the offset terminal length of the link being such that a clearance locates a captive 'U' section clip with side ribs trapped beneath the track wall returns.

Description

L'invention a trait à une ferrure de fenêtre, porte ou analogue pourvue d'un dispositif de liaison entre deux tringles placees, l'une derrière l'autre, sur le chant de l'ouvrant ou du dormant de la fenêtre ou porte et dont au moins une des tringles coulisse dans une rainure en forme de T, les deux tringles etant couplees par des élements stenga- geant transversalement aux tringles. The invention relates to a window fitting, door or the like provided with a connecting device between two rods placed, one behind the other, on the edge of the window or window frame or door and at least one of the rods of which slides in a T-shaped groove, the two rods being coupled by elements which are arranged transversely to the rods.

En général, les ferrures pour fenetre ou porte sont fabriquées en dimensions standard et chaque ferrure doit, par la suite, être ajustée aux dimensions de l'ouvrant auquel elle est destinée. Pour ce faire, elles sont pourvues de dispositifs de liaison entre leurs tringles permettant un ajustage facile d'au moins une des deux tringles disposée sur le même chant de l'ouvrant ou du dormant de la fenêtre ou porte. In general, fittings for windows or doors are produced in standard dimensions and each fitting must subsequently be adjusted to the dimensions of the opening for which it is intended. To do this, they are provided with connecting devices between their rods allowing easy adjustment of at least one of the two rods arranged on the same edge of the opening or the window or door frame.

Un tel dispositif de liaison est décrit dans le brevet autrichien nO 327.057. Selon un premier mode de réalisation, on pratique dans ltextremite d'une tringle de longueur fixe une fente dans laquelle on peut insérer l'extrémité d'une tringle de longueur ajustable. Cette fente permet d'obtenir une extrémité en forme de fourche. On perce dans une des ailes de cette fourche un trou traversant de part en part cette aile en prenant soin que 1' extrémité de la mèche pénètre également legèrement dans la seconde aile. De ce fait, on obtient dans cette seconde aile une légère cavité. Puis, on pourvoit le trou d'un taraudage. Such a connecting device is described in Austrian patent No. 327,057. According to a first embodiment, a slot is made in the end of a rod of fixed length in which the end of a rod of adjustable length can be inserted. This slot provides a fork-shaped end. A hole is drilled through one wing of this fork through right through this wing, taking care that the end of the bit also penetrates slightly into the second wing. As a result, a slight cavity is obtained in this second wing. Then, the hole is provided with a thread.

Après mise en place des deux tringles, on visse dans le trou taraudé une vis à bout pointu. En serrant la vis, le bout pointu de la vis provoque une déformation de l'extrémité de la tringle insérée entre les deux ailes de la fourche et cette déformation pénètre dans la cavité.After fitting the two rods, a pointed screw is screwed into the tapped hole. By tightening the screw, the pointed end of the screw causes a deformation of the end of the rod inserted between the two wings of the fork and this deformation enters the cavity.

Selon un autre mode de réalisation, l'extrémité de la tringle de longueur fixe comporte un double décrochement coopérant avec un élément de serrage maintenu par une vis. L'élément de serrage comporte un bossage faisant face à une cavité pratiquée dans le second décrochement. According to another embodiment, the end of the rod of fixed length comprises a double recess cooperating with a clamping element held by a screw. The clamping element comprises a boss facing a cavity formed in the second recess.

L'extrémité de la tringle de longueur ajustable est insérée entre le second décrochement et l'élément de serrage. En serrant la vis, le bossage provoque une déformation de l'âme de la tringle de longueur ajustable et cette déformation vient se loger dans la cavité du second décrochement.The end of the rod of adjustable length is inserted between the second recess and the clamping element. By tightening the screw, the boss causes a deformation of the core of the rod of adjustable length and this deformation is housed in the cavity of the second recess.

Toutefois, ces deux dispositifs nécessitent une réduction d'épaisseur de la tringle ajustable tel, qu'une déformation de son âme soit possible. Pour obtenir cette réduction, on confère à ladite tringle une section ayant sensiblement la forme d'un U, la paroi déformable étant l'amie située entre les deux branches parallèles de l'U. Mais, en donnant cette forme particulière à la section de la tringle ajustable, on affaiblit la partie médiane longitudinale de celle-ci. Or, cette partie doit, par ailleurs, servir de support à d'autres éléments de la ferrure, tel que panneton de verrouillage, axe d'accouplement, tenon de commande, etc....Etant donné que ces éléments ne peuvent pas être fixés sur une partie déformable, il s'ensuit qu'une tringle ajustable comportant une telle section doit être renforcée aux emplacements où l'on désire fixer lesdits éléments. However, these two devices require a reduction in thickness of the adjustable rod such that a deformation of its core is possible. To obtain this reduction, said rod is given a section having substantially the shape of a U, the deformable wall being the friend located between the two parallel branches of the U. However, by giving this particular shape to the section of the adjustable rod, the longitudinal middle part of the latter is weakened. However, this part must, moreover, serve as a support for other elements of the fitting, such as a locking bit, coupling pin, control pin, etc. Since these elements cannot be fixed on a deformable part, it follows that an adjustable rod comprising such a section must be reinforced at the locations where it is desired to fix said elements.

Par ailleurs, il est nécessaire de conférer à la vis un diamètre suffisamment important pour pouvoir provoquer la déformation désirée. Furthermore, it is necessary to give the screw a sufficiently large diameter to be able to cause the desired deformation.

De plus, il existe le risque du desserrage de la vis, provoqué par les différences de température ou les vibrations subies par la fenêtre ou porte et, par conséquent, par la ferrure, conjugué au sens alterné des forces transmises par le dispositif de liaison. Ce desserrage entraîne la dissolution de la liaison entre les deux tringles et met la ferrure hors de fonctionnement.In addition, there is the risk of loosening of the screw, caused by temperature differences or vibrations undergone by the window or door and, consequently, by the fitting, combined in the alternating direction of the forces transmitted by the connecting device. This loosening causes the connection between the two rods to dissolve and puts the fitting out of operation.

Le but de la présente invention réside dans le fait de fournir une ferrure pour fenêtre, porte ou analogue comportant un dispositif permettant un couplage simplifié et assurant une liaison certaine entre deux tringles de la ferrure. The object of the present invention lies in the fact of providing a fitting for window, door or the like comprising a device allowing a simplified coupling and ensuring a certain connection between two rods of the fitting.

A cet effet, l'invention concerne une ferrure de fenêtre, porte ou analogue pourvue d'un dispositif de liaison entre deux tringles pla cées, l'une derrière l'autre, sur le chant de l'ouvrant ou du dormant de la fenêtre ou porte et dont au moins une des tringles coulisse dans une rainure en forme de T, les deux tringles étant couplées par des élé- ments s'engageant transversalement aux tringles, caractérisée en ce que les deux tringles sont maintenues en position couplée par un élément de liaison engagé entre deux chants transversaux d'au moins une tringle et coulissant dans la rainure en forme de T. To this end, the invention relates to a window fitting, door or the like provided with a connecting device between two rods placed one behind the other on the edge of the window sash or window frame. or door and of which at least one of the rods slides in a T-shaped groove, the two rods being coupled by elements engaging transversely to the rods, characterized in that the two rods are held in the coupled position by an element connecting link between two transverse edges of at least one rod and sliding in the T-shaped groove

Ces dispositions simplifient l'opération de liaison entre deux tringles de la ferrure et, par conséquent, permettent une diminution des coûts de mise en place de la ferrure sur l'ouvrant ou le dormant. These provisions simplify the connection operation between two rods of the fitting and, consequently, allow a reduction in the costs of fitting the fitting on the opening or the frame.

De plus, ces dispositions créent une liaison certaine réalisable sans outil particulier.In addition, these provisions create a certain link that can be achieved without any particular tool.

Les caractéristiques fondamentales de l'invention permettent, par exemple, que chaque tringle comporte un chant transversal écarté du chant transversal de l'autre tringle et que l'élément de liaison est disposé entre ces dits chants transversaux de chaque tringle. The fundamental characteristics of the invention allow, for example, that each rod has a transverse edge separated from the transverse edge of the other rod and that the connecting element is disposed between these said transverse edges of each rod.

Un exemple de réalisation de 11 invention peut prévoir que ltele- ment de liaison comporte des moyens assurant directement, ou par l'intermédiaire de l'une ou de deux tringles, le coulissement de l'élément de liaison dans la rainure en forme de T. Une retenue indirecte de l'é- lément de liaison dans la rainure en forme de T permettrait, entre autres, d'engager l'élément de liaison dans la rainure en forme de T, après y avoir posé une des tringles, par engagement partiel en dessous de cette dite tringle ou de ces- dites tringles. An exemplary embodiment of the invention may provide that the connecting element comprises means ensuring directly, or by means of one or two rods, the sliding of the connecting element in the T-shaped groove. An indirect retention of the connecting element in the T-shaped groove would, inter alia, enable the connecting element to be engaged in the T-shaped groove, after having laid one of the rods there, by engagement partial below this so-called rod or rods.

Toutefois, l'exemple de réalisation préférentiel de l'invention se caractérise en ce que les moyens assurant le coulissement de l'élé- ment de liaison dans la rainure en forme de T sont deux glissières saillantes par rapport aux faces externes des parois latérales de l'é- lément de liaison. However, the preferred embodiment of the invention is characterized in that the means ensuring the sliding of the connecting element in the T-shaped groove are two slides projecting from the external faces of the side walls of the connecting element.

Par ailleurs, pour permettre un ajustage facile Si l'une des tringles doit être ajustable, l'invention préfère que les éléments s'engageant transversalement aux tringles sont un trou dispose à proximité du chant transversal de la tringle coulissant dans la rainure en forme de T et un téton faisant saillie de la face inférieure de la seconde tringle. La raison de cette préférence réside dans la simplification de conception qui en découle pour l'élément de liaison, surtout lorsque l'élément de liaison présente une section approximative d'un U dont les parois latérales comportent à leur extrémité libre un redan d'accrochage et que la seconde tringle comporte des pans inclines latéraux sur la partie coopérant avec l'élément de liaison.En effet, cet exemple de réalisation permet entre autres d'appliquer l'invention à la liaison entre une première tringle disposée dans une rainure en forme de T et une seconde tringle solidaire d'un renvoi d'angle se fixant sur l'ouvrant en glissant l'une de ses branches dans la rainure en T perpendiculaire à celle comportant la première tringle et en bloquant l'autre branche du renvoi d'angle dans la rainure en forme de T comportant la première tringle. Pour faciliter l'engagement de la seconde tringle entre les parois latérales de l'élément de liaison en forme de
U, l'invention prévoit que les parois latérales etlou la paroi transversale inférieure de l'élément de liaison comportent une épaisseur donnant l'élasticité nécessaire pour l'engagement par encliquetage de la seconde tringle entre lesdites parois latérales. L'élasticité de ces parois latérales se trouve augmentée dès lors que les deux glissières saillantes sont disposées à une hauteur telle que seul leurs faces su périeures ont contact avec les faces inférieures des bordures recourbées du chant de l'ouvrant ou du dormant. La facilité de l'engagement de la seconde tringle dans ltelement de liaison est accrue dès lors que les extrémités libres des parois latérales comportent des pans inclinés.Furthermore, to allow easy adjustment If one of the rods must be adjustable, the invention prefers that the elements engaging transversely to the rods are a hole arranged near the transverse edge of the sliding rod in the groove in the form of T and a stud projecting from the underside of the second rod. The reason for this preference lies in the resulting simplification of design for the connecting element, especially when the connecting element has an approximate cross section of a U, the side walls of which have a hooking step at their free end. and that the second rod has lateral inclined faces on the part cooperating with the connecting element. Indeed, this example of embodiment makes it possible inter alia to apply the invention to the connection between a first rod arranged in a shaped groove of T and a second rod secured to a corner gear fixing on the opening by sliding one of its branches in the T-groove perpendicular to that comprising the first rod and blocking the other branch of the gear d angle in the T-shaped groove comprising the first rod. To facilitate the engagement of the second rod between the side walls of the connecting element in the form of
U, the invention provides that the side walls etlou the lower transverse wall of the connecting element have a thickness giving the elasticity necessary for engagement by snap-fastening of the second rod between said side walls. The elasticity of these side walls is increased as soon as the two protruding slides are arranged at a height such that only their upper sides have contact with the lower faces of the curved edges of the edge of the sash or of the frame. The ease of engagement of the second rod in the connecting element is increased when the free ends of the side walls have inclined faces.

Pour réduire l'épaisseur constituée par la superposition de la première et de la seconde tringle ainsi que de l'élément de liaison, l'invention prévoit que la seconde tringle comporte sur ses chants longitudinaux un logement dont la largeur correspond à la longueur de l'é- lément de liaison. To reduce the thickness formed by the superposition of the first and second rod as well as of the connecting element, the invention provides that the second rod comprises on its longitudinal edges a housing whose width corresponds to the length of the 'connecting element.

L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin ci-annexé dans lequel : - la figure 1 est une vue éclatée en perspective de la partie de la ferrure pourvue du dispositif de liaison conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe selon ligne de coupe II-II de la figure 3, - la figure 3 est une vue en élévation de la partie de la ferrure pour- vue du dispositif conforme à l'invention, le chant comportant la rainure en forme de T étant enlevé. The invention will be better understood by referring to the following description given by way of nonlimiting example and to the attached drawing in which: - Figure 1 is an exploded perspective view of the part of the fitting provided with the device connection according to the invention, - Figure 2 is a sectional view along section line II-II of Figure 3, - Figure 3 is an elevational view of the part of the fitting for- view of the device according to the invention, the edge having the T-shaped groove being removed.

On se réfère aux trois figures. We refer to the three figures.

La ferrure comporte deux tringles placées l'une derrière l'autre sur le chant 1 d'un ouvrant ou dormant dans un guidage présentant une rainure en forme de T 2. Dans cette rainure 2 coulisse une première tringle ajustable 3. Celle-ci a également une section d'un T. Cette première tringle 3 est maintenue en place dans la rainure 2 par suite de la coopération de la face inférieure 4, 5 de deux bordures recourbées 6, 7 solidaires du chant 1 et des épaulements 8, 9 de la première tringle 3. The fitting comprises two rods placed one behind the other on the edge 1 of an opening or dormant in a guide having a T-shaped groove 2. In this groove 2 slides a first adjustable rod 3. This has also a section of a T. This first rod 3 is held in place in the groove 2 as a result of the cooperation of the lower face 4, 5 of two curved edges 6, 7 integral with the edge 1 and the shoulders 8, 9 of the first rod 3.

Cette dernière comporte à proximité de son extrémité présentant un chant transversal 10 un trou 11 dont l'axe 12 est perpendiculaire au sens de coulissement de la première tringle 3 dans la rainure en forme de T2.The latter comprises near its end having a transverse edge 10 a hole 11 whose axis 12 is perpendicular to the sliding direction of the first rod 3 in the T2-shaped groove.

Dans ce trou 11 vient se loger un téton 13 faisant saillie par rapport à la face inférieure 14 d'un décrochement 15 réalisé à l'extré- mité 16 d'une seconde tringle de longueur fixe 17. La pénétration de ce téton 13 dans le trou 11 est perpendiculaire au sens de coulissement des tringles 3 et 17. En engageant ce téton 13 dont l'axe est également perpendiculaire au sens de coulissement de la seconde tringle 17, la paroi interne 18 du trou 11 et le pourtour extérieur 19 du téton3 constituent les surfaces de contact des moyens s'interpénétrant formant la liaison entre les deux tringles 3 et 17. In this hole 11 is housed a stud 13 protruding from the underside 14 of a recess 15 produced at the end 16 of a second rod of fixed length 17. The penetration of this stud 13 in the hole 11 is perpendicular to the sliding direction of the rods 3 and 17. By engaging this stud 13 whose axis is also perpendicular to the sliding direction of the second rod 17, the internal wall 18 of the hole 11 and the outer periphery 19 of the stud 3 constitute the contact surfaces of the interpenetrating means forming the connection between the two rods 3 and 17.

Pour maintenir la liaison entre ces deux tringles 3 et 17, dans le sens de leur couplage, on prévoit un élément de liaison 20. Cet élé- ment de liaison 20 a une section tubulaire ou, de préférence, une section approximative d'un U. La largeur de cet élément de liaison 20 est légèrement inférieure à l'espace situé entre les chants 21, 22 des bordures recourbées 6, 7 solidaires du chant 1. Les faces externes 23, 24 des parois latérales 25, 26 de l'élément de liaison 20 comportent une glissière saillante 27, 28 perpendiculaire auxdites faces externes 23, 24. Les parois latérales 25, 26 de l'élément de liaison en forme de
U présentent une certaine élasticité.Les glissières saillantes 27, 28 sont placées par rapport à la paroi transversale inférieure 29 à une hauteur telle que la face supérieure 30, 31 des glissières saillantes 27, 28 est en contact avec la face inférieure 4, 5 des bordures recourbées 6, 7 solidaires du chant 1. De ce fait, on assure la liaison entre le chant 3 et l'élement de liaison 20.To maintain the connection between these two rods 3 and 17, in the direction of their coupling, a connection element 20 is provided. This connection element 20 has a tubular section or, preferably, an approximate section of a U The width of this connecting element 20 is slightly less than the space between the edges 21, 22 of the curved edges 6, 7 integral with the edge 1. The external faces 23, 24 of the side walls 25, 26 of the element connecting 20 comprise a projecting slide 27, 28 perpendicular to said external faces 23, 24. The side walls 25, 26 of the connecting element in the form of
U have a certain elasticity. The protruding slides 27, 28 are placed relative to the lower transverse wall 29 at a height such that the upper face 30, 31 of the protruding slides 27, 28 is in contact with the lower face 4, 5 of curved edges 6, 7 integral with the edge 1. As a result, there is the connection between the edge 3 and the connecting element 20.

Compte tenu que le téton 13 doit être solidaire de l'extrémité 16 de la seconde tringle 17 pour permettre l'ajustage de la première tringle 3, qui se fait généralement par découpage et poinçonnage simultané, on réalise la liaison entre l'élément de liaison 20 à section tubulaire et la seconde tringle 17, en prévoyant entre les parois transversales 29 un écartement légèrement superieur à l'épaisseur de l'extrémité 16, y compris celle du téton 13. La pénétration du téton 13 dans la première tringle 3 est, dans ce cas, égale à l'épaisseur de la première tringle 3 diminuée de l'épaisseur de la paroi transversale inférieure 29. Given that the stud 13 must be integral with the end 16 of the second rod 17 to allow the adjustment of the first rod 3, which is generally done by cutting and punching simultaneously, the connection is made between the connecting element 20 of tubular section and the second rod 17, providing between the transverse walls 29 a spacing slightly greater than the thickness of the end 16, including that of the stud 13. The penetration of the stud 13 in the first rod 3 is, in this case, equal to the thickness of the first rod 3 minus the thickness of the lower transverse wall 29.

Pour réaliser la liaison entre l'élément de liaison 20 en forme de U et la seconde tringle 17, on pourvoit l'extrémité libre 32. 33 des parois latérales 25. 26 de l'élément de liaison 20 d'un redan d' accro- chaRe 34. 35 dont la surface d'action 36. 37 fait saillie par rapport aux faces internes 38, 39 des parois latérales 25, 26. Cette surface d'action 36, 37 est reliée à ladite extrémité libre 32, 33 par des pans inclinés 40, 41. Cette surface d'action 36, 37 coopère avec un arrêt 42, 43 d'un logement 44, 45 pratiqué dans les chants longitudinaux 46, 47 de la seconde tringle 17. La largeur de ces logements 44, 45 correspond à la longueur de l'élément de liaison 20 de sorte que les parois latérales 25, 26 viennent s'engager entre les chants transversaux 48, 49 de ces logements 44, 45.Les arrêts 42, 43 sont reliés par des pans inclinés 50, 51 à la face inférieure 14 de la seconde tringle 17. La distance séparant les deux chants 52, 53 des arrêts 42, 43 est légère- ment inférieure à l'espace entre les faces internes 38, 39 des parois latérales 25, 26 de l'élément de liaison 20. To make the connection between the U-shaped connecting element 20 and the second rod 17, the free end 32. 33 is provided with the side walls 25. 26 of the connecting element 20 with a step of hook - chaRe 34. 35 whose action surface 36. 37 protrudes relative to the internal faces 38, 39 of the side walls 25, 26. This action surface 36, 37 is connected to said free end 32, 33 by inclined faces 40, 41. This action surface 36, 37 cooperates with a stop 42, 43 of a housing 44, 45 made in the longitudinal edges 46, 47 of the second rod 17. The width of these housing 44, 45 corresponds to the length of the connecting element 20 so that the side walls 25, 26 engage between the transverse edges 48, 49 of these housings 44, 45. The stops 42, 43 are connected by inclined faces 50 , 51 to the underside 14 of the second rod 17. The distance separating the two edges 52, 53 from the stops 42, 43 is slightly less than the space between the internal faces 38, 39 of the side walls 25, 26 of the connecting element 20.

La coopération des pans inclinés 50, 51 de la seconde tringle 17 et les pans inclinés 40, 41 de ltelement de liaison 20, provoque, lorsque l'on appuie sur la seconde tringle 17, un écartement des parois la térales 25, 26 de l'élément de liaison 20. De ce fait, on peut engager et encliqueter la seconde tringle 17 dans l'élément de liaison 20. The cooperation of the inclined faces 50, 51 of the second rod 17 and the inclined faces 40, 41 of the connecting element 20, causes, when the second rod 17 is pressed, a separation of the side walls 25, 26 of the 'connecting element 20. Therefore, one can engage and snap the second rod 17 in the connecting element 20.

Du fait que la seconde tringle 17 est maintenue par l'élément de liaison 20 lui-même maintenu par les bordures recourbées 6, 7 solidaires du chant 1, on assure le maintien de la liaison entre la première tringle 3 et la seconde tringle 17. Because the second rod 17 is held by the connecting element 20 itself held by the curved edges 6, 7 integral with the edge 1, the connection between the first rod 3 and the second rod 17 is maintained.

La dissolution entre les deux tringles 3 et 17 peut se faire selon deux procédés : - soit, en provoquant la dissolution de la liaison entre l'élément de liaison 20 et la rainure en forme de T2 en conférant aux tringles 3 et 17 une course telle que les glissières saillantes 27, 28 des parois la térales 25, 26 de l'élément de liaison 20 sortent de la rainure en forme de T2 et, de ce fait, l'élément de liaison On'est plus retenu par les bordures recourbées 6, 7 solidaires du chant 1.Ce procédé est applique lorsque l'élément de liaison 20 est tubulaire - soit, en provoquant la dissolution de la liaison entre la seconde tringle 17 et l'élément de liaison 20 en écartant les parois latérales 25, 26 pour annihiler la coopération entre les surfaces d'action 36,37 des redans d'accrochage 34, 35 de l'élément de liaison 20 et les arrêts 42, 43 des logements 44, 45 de la seconde tringle 17. Ce second procédé peut s'appliquer lorsque l'élément de liaison 20 présente une forme de
U et deux redans d'accrochage 34, 35.The dissolution between the two rods 3 and 17 can be done according to two methods: - either, by causing the dissolution of the connection between the connecting element 20 and the T2-shaped groove by giving the rods 3 and 17 such a stroke that the projecting slides 27, 28 of the side walls 25, 26 of the connecting element 20 come out of the T2-shaped groove and, therefore, the connecting element One is more retained by the curved edges 6 , 7 integral with the edge 1. This process is applied when the connecting element 20 is tubular - either, by causing the dissolution of the connection between the second rod 17 and the connecting element 20 by spreading the side walls 25, 26 to annihilate the cooperation between the action surfaces 36, 37 of the hooking steps 34, 35 of the connecting element 20 and the stops 42, 43 of the housings 44, 45 of the second rod 17. This second process can be '' apply when the connecting element 20 has a form of
U and two hooking steps 34, 35.

Dans un cas comme dans l'autre, il suffit ensuite de soulever la seconde tringle 17 de sorte que son téton 13 sorte du trou 11 de la première tringle 3. In either case, it is then sufficient to lift the second rod 17 so that its stud 13 comes out of the hole 11 in the first rod 3.

Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de ma tériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited thereto and that it is possible to make various modifications to it in terms of forms, materials and combinations of these various elements, without departing from the scope and spirit of the invention.

Ainsi, il est parfaitement possible d'appliquer l'objet de l'in vention lorsque l'une ou les deux tringles présentent plusieurs éléments de couplage ou de tronçons de denture permettant un ajustage sans recoupage de la tringle a longueur ajustable. Thus, it is perfectly possible to apply the object of the invention when one or both rods have several coupling elements or toothing sections allowing adjustment without overlapping of the rod with adjustable length.

Claims

1. Window fitting, door or the like provided with a connecting device between two rods placed, one behind the other, on the edge of the opening or window or door frame and of which at least one of rods slides in a T-shaped groove, the two rods being coupled by elements engaging transversely to the rods, characterized in that the two rods (3,17) are held in the coupled position by a connecting element (20) engaged between two transverse edges (48,49) of at least one rod (17) and sliding in the T-shaped groove (2).

2. Fitting according to claim 1, characterized in that each rod (3.17) has a transverse edge (10.48) spaced from the transverse edge (48.10) of the other rod (17.3) and that l 'connecting element (20) is disposed between these said transverse edges (10,48) of each rod (3,17).

3. Fitting according to claim 1, characterized in that the connecting element (20) comprises means (27, 28) ensuring directly, or by means of one (3) or two ~ rods (3,17), the sliding of the connecting element (20) in the T-shaped groove (2).

4. Fitting according to claims 1 and 3, characterized in that the means ensuring the sliding of the connecting element (20) in the T-shaped groove (2) are two slides (27,28) projecting from external faces (23,24) of the side walls (25,26) of the connecting element (20).

5. Fitting according to claim 1, characterized in that the elements coupling by transverse engagement the rods (3,17) are a hole (11) disposed near the transverse edge (10) of the rod (3) sliding in the groove T-shaped (2) and a stud (13) projecting from the underside (14) of the second rod (17).

6. Fitting according to claim 1, characterized in that the connecting element (20) has an approximate cross section of a U whose side walls (25,26) have at their free end (32,33) a hooking step (34, 35) and that the second rod (17) comprises, on the part cooperating with the connecting element (20), lateral inclined faces (50, 51).

7. Fitting according to claims 1 and 6, characterized in that the side walls (25,26) and / or the lower transverse wall (29) of the connecting element (20) have a thickness giving the necessary elasticity for snap engagement of the second rod (17) between said side walls (25,26).

8. Fitting according to claims 1, 6 and 7, characterized in that the two slides (27,28) are arranged at a height such that only their upper faces (30,31) are in contact with the lower faces (4, 5) curved edges (6,7) of the edge (1) of the sash or sash.

9. Fitting according to claims 1 and 6, characterized in that the hooking steps (34,35) comprise an action surface (36,37) projecting relative to the internal faces (38,39) of the side walls (25.26).

10. Fitting according to claims 1, 6 and 9, characterized in that the free ends (32,33) of the side walls (25,26) have inclined faces (40,41) connecting them to the action surfaces (36 , 37).

11. Fitting according to claim 1, characterized in that the second rod (17) comprises, on its longitudinal edges (46,47), a housing (44,45) whose width corresponds to the length of the element connection (20).

12. A fitting according to claims 1 and 11, characterized in that the housing (44,45) comprises a stop (42,43) cooperating with the action surface (36,37) of the hooking steps (34,35 ) of the connecting element (20), the distance separating the two edges (52,53) from the stops (42,43) being slightly less than the space between the internal faces (38,39) of the side walls (25,26 ) of 11 connecting element (20).

13. A fitting according to claims 1 and 11, characterized in that the housing (44,45) comprises an inclined face (50,51) connecting the stop (42,43) to the underside (14) of the rod ( 17).

14. Fitting according to claims 1 and 11 characterized in that the transverse edges (48,49) delimit the housing (44,45) in the second rod (17).