FR2487061A1

FR2487061A1 - Heat exchanger for fluid - has twin concentric pipes in threes triangularly and connected to distributor pipe throats

Info

Publication number: FR2487061A1
Application number: FR8112022A
Authority: FR
Inventors: Helmut Porod
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 1980-07-19
Filing date: 1981-06-18
Publication date: 1982-01-22
Also published as: FR2487061B1; DE3027435A1

Abstract

The heat exchanger uses twin concentric pipes (3,4). These are in a tank of cooling liquid. The cooling liquid is directed in the pipes by a distributor pipe (2). This pipe has semicircular throats (9) parallel to the pipe longitudinal axis, of radius equal to that of the outer twin pipe (3). Three twin pipes are formed as a triangle in the throats (9) of the distributor pipe so that two are at the sides and one at the bottom. The distributor pipe has an axial channel (6) joining another channel (6a) of smaller diameter.

Description

La présente invention concerne un échangeur de chaleur à tubes jumelés constitués chacun par deux tubes concentriques, logé dans un reservoir contenant un liquide de refroidissement, le fluide à refroidir étant dirigé dans les tubes par une tubulure de distribution. The present invention relates to a heat exchanger with twin tubes, each consisting of two concentric tubes, housed in a reservoir containing a coolant, the fluid to be cooled being directed into the tubes by a distribution pipe.

De tels échangeurs de chaleur sont connus et essentiellement utilisés pour le refroidissement de l'huile lubrifiante de moteurs ou de l'huile pour engrenages dans des convertisseurs de couple, transmissions automatiques, etc. Pour le refroidissement, de tels échangeurs de chaleur sont souvent disposés dans le collecteur d'eau du radiateur d'un véhicule, le dimensionnement d'un échangeur de chaleur étant ainsi limité par les dimensions de ces collecteurs. Pour augmenter néanmoins la capacité d'échange de chaleur d'un échangeur ainsi monté, il est connu d'utiliser des tubes jumelés dans lesquels l'huile est dirigée dans l'espace compris entre les tubes et par suite refroidie par l'intérieur et par l'extérieur. Such heat exchangers are known and mainly used for the cooling of engine lubricating oil or of gear oil in torque converters, automatic transmissions, etc. For cooling, such heat exchangers are often arranged in the water collector of the radiator of a vehicle, the dimensioning of a heat exchanger being thus limited by the dimensions of these collectors. However, to increase the heat exchange capacity of a heat exchanger thus mounted, it is known to use twin tubes in which the oil is directed into the space between the tubes and consequently cooled from the inside and from the outside.

La demande de brevet de la République fédérale d'Allemagne publiée sous le nO 12 04 693 et le brevet de la E.F.A. nO 11 04 542 décrivent l'alimentation de chaque tube jumelé en fluide à refroidir par l'inter mediaire d'une tubulure de distribution. Cette solution étant trés coûteuse, en particulier quand plusieurs tubes jumelés sont utilisés pour le refroidissement, la demande de brevet de la République fédérale d'Allemagne publiée sous le nO 28 22 743 propose de disposer de tels tubes jumelés côte à côte et aux sommets d'un triangle, lesdits tubes étant réunis avec étanchéité aux gaz à l'aide d'éléments soudés formant réservoir.Cette solution présente toutefois l'inconvénient suivant : le fluide est dirigé vers la tubulure de distribution par un des tubes parallèles à l'axe longitudinal et disposés en triangle, puis doit être dévié dans ladite tubulure de façon à atteindre le tube considéré. Il en résulte que des résistances d'étranglement apparaissent dans la zone de déviation du fluide et influencent l'écoulement. L'encombrement de tels échangeurs de chaleur est en outre plus grand. The patent application of the Federal Republic of Germany published under No. 12 04 693 and the patent of E.F.A. No. 11 04 542 describe the supply of each twin tube with fluid to be cooled via a distribution tube. This solution being very expensive, in particular when several twin tubes are used for cooling, the patent application of the Federal Republic of Germany published under No. 28 22 743 proposes to have such twin tubes side by side and at the summits of '' a triangle, said tubes being joined together with gas tightness by means of welded elements forming a reservoir. This solution however has the following drawback: the fluid is directed towards the distribution pipe by one of the tubes parallel to the axis longitudinal and arranged in a triangle, then must be deflected in said tubing so as to reach the tube considered. As a result, throttle resistors appear in the fluid deflection zone and influence the flow. The size of such heat exchangers is also greater.

L'invention a pour objet un échangeur de chaleur simple et économique, permettant de disposer avec un encombrement réduit plusieurs tubes jumelés pour le refroidissement, en particulier d'huile moteur ou pour engrenages, avec une densité de puissance élevée et une distribution optimale du flux d'huile incident, avec de faibles pertes de charge. The subject of the invention is a simple and economical heat exchanger, making it possible to have, with a reduced bulk, several twin tubes for cooling, in particular motor oil or for gears, with a high power density and an optimal distribution of the flow. incident oil, with low pressure drops.

Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la tubulure de distribution, perpendiculaire à l'axe longitudinal des tubes, porte des gorges semicirculaires, parallèles audit axe longitudinal et de rayon égal à celui du tube extérieur des deux tubes concentriques. According to an essential characteristic of the invention, the distribution tube, perpendicular to the longitudinal axis of the tubes, carries semicircular grooves, parallel to said longitudinal axis and of radius equal to that of the outer tube of the two concentric tubes.

L'avantage particulier de cette solution réside dans le fait que la réalisation de gorges semicirculaires permet de disposer les tubes sur la tubulure de distribution avec un encombrement très réduit, car les tubes peuvent se fixer dans les gorges. La largeur de l'échangeur de chaleur peut ainsi n'être que très légèrement supérieure à celle de la tubulure de distribution. La réalisation de telles gorges présente en outre l'avantage de permettre une incidence tangentielle dans les tubes, de sorte qu'aucun étranglement sensible ne se produit et le fluide à refroidir peut ainsi circuler dans les tubes avec un debit-masse élevé. La densité de puissance d'un tel échangeur de chaleur est ainsi élevée et on obtient en outre une division et une incidence du fluide avec de faibles pertes de charge.The particular advantage of this solution lies in the fact that the production of semicircular grooves makes it possible to arrange the tubes on the dispensing tube with a very small footprint, since the tubes can be fixed in the grooves. The width of the heat exchanger can thus be only very slightly greater than that of the distribution pipe. The realization of such grooves also has the advantage of allowing a tangential incidence in the tubes, so that no significant constriction occurs and the fluid to be cooled can thus circulate in the tubes with a high mass flow rate. The power density of such a heat exchanger is thus high and there is also obtained a division and an incidence of the fluid with low pressure drops.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, trois tubes jumelés sont disposés en triangle dans les gorges correspondantes de la tubulure de distribution, de façon que deux se trouvent sur les côtes et un dans le bas. Cette disposition représente une possibilité particulièrement compacte et garantit un rendement élevé de l'echan- geur de chaleur, par suite de l'incidence tangentielle dans les tubes latéraux. Selon une autre caractéristique de l'invention, la tubulure de distribution comporte un canal axial, auquel se raccorde un canal de diamètre inférieur, les sections des deux canaux étant de préfé- rence dans le rapport de 3/1. Une possibilité particulièrement favorable est alors ouverte pour disposer les orifices d'alimentation dans le tube extérieur de chaque paire de tubes concentriques.Ce résultat peut s'obtenir en produisant d'abord la tubulure de distribution avec ses gorges, les canaux longitudinaux de diamètre différent et les orifices de passage de même diamètre. Trois orifices de même section sont obtenus en adaptant la position axiale des gorges au diamètre des canaux par l'intermédiaire de la profondeur des gorges. Il est ainsi possible de fixer le tube extérieur des tubes jumelés dans les gorges, puis d'usiner en une opération les ouvertures correspondant aux orifices de passage de la tubulure de distribution, à l'aide d'une fraise étagée ou d'un outil similaire. According to another advantageous characteristic of the invention, three twin tubes are arranged in a triangle in the corresponding grooves of the dispensing tube, so that two are on the ribs and one at the bottom. This arrangement represents a particularly compact possibility and guarantees a high efficiency of the heat exchanger, as a result of the tangential incidence in the side tubes. According to another characteristic of the invention, the distribution tubing comprises an axial channel, to which a channel of smaller diameter is connected, the sections of the two channels preferably being in the ratio of 3/1. A particularly favorable possibility is then opened to arrange the supply orifices in the external tube of each pair of concentric tubes. This result can be obtained by first producing the distribution tube with its grooves, the longitudinal channels of different diameter. and passage openings of the same diameter. Three orifices of the same section are obtained by adapting the axial position of the grooves to the diameter of the channels via the depth of the grooves. It is thus possible to fix the outer tube of the twin tubes in the grooves, then to machine in one operation the openings corresponding to the orifices for passage of the distribution tubing, using a stepped cutter or a tool similar.

L'huile pénétrant dans la tubulure de distribution est ainsi divisée en trois flux partiels égaux, dont chacun est dirigé vers un tube, et un montage étanche et fiable des tubes est en outre possible facilement sur la tubulure de distribution. Lors du montage des tubes, il est ainsi inutile de veiller à superposer les ouvertures des tubes aux orifices de la tubulure de distribution, car il est désormais possible de fixer les tubes, dont seule la longueur doit être adaptee pour le montage, sur la tubulure de distribution, puis d'usiner des ouvertures qui sont alors toujours superposées. The oil entering the distribution tube is thus divided into three equal partial flows, each of which is directed towards a tube, and a tight and reliable mounting of the tubes is also easily possible on the distribution tube. When mounting the tubes, it is therefore unnecessary to ensure that the openings of the tubes are superimposed on the orifices of the distribution manifold, since it is now possible to fix the tubes, the length of which only has to be adapted for mounting, on the manifold distribution, then to machine openings which are then always superimposed.

L'eau de refroidissement attégnant l'échangeur de chaleur perpendiculairement au sens d'écoulement de l'huile à refroidir, seuls de très faibles contre-courants apparaissent dans la petite section circulaire des tubes intérieurs. The cooling water entering the heat exchanger perpendicular to the direction of flow of the oil to be cooled, only very small counter-currents appear in the small circular section of the inner tubes.

Un renforcement de la circulation de l'eau de refroidissement en contre-courant dans la section des tubes intérieurs est favorable à l'accroissement du rendement de l'échangeur de chaleur. Ce résultat est obtenu, selon une autre caracteristique de l'invention, en disposant un déflecteur du côté de sortie de l'huile, de façon qu'il entoure au moins un tube perpendiculaire au sens d'écoulement de l'huile et dirigeant de façon connue l'eau de refroidissement du réservoir au collecteur d'eau d'un radiateur. Un tel déflecteur peut être inséré dans le flux d'eau circulant dans les tubes intérieurs de façon à améliorer le passage de l'eau et par suite la transmission de chaleur sur les tubes intérieurs. A strengthening of the circulation of the cooling water in counter-current in the section of the interior tubes is favorable to the increase in the efficiency of the heat exchanger. This result is obtained, according to another characteristic of the invention, by placing a deflector on the outlet side of the oil, so that it surrounds at least one tube perpendicular to the direction of flow of the oil and directing known way the cooling water from the tank to the water collector of a radiator. Such a deflector can be inserted in the water flow circulating in the inner tubes so as to improve the passage of water and consequently the heat transmission on the inner tubes.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le déflecteur est maintenu entre les tubes jumelés par des nervures des tubes extérieurs et un tenon de forme appropriée. Il est également favorable de réaliser le déflecteur en matière plastique, car il n'assume aucune fonction de refroidissement et la production en matière plastique est economique. According to another advantageous characteristic of the invention, the deflector is held between the twin tubes by ribs of the outer tubes and a tenon of suitable shape. It is also favorable to produce the plastic deflector, since it does not assume any cooling function and the production of plastic is economical.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous d'exemples de réalisation et des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est la coupe partielle du collecteur d'eau d'un radiateur, avec un déflecteur monté sur l'échangeur de chaleur; la figure 2 est la coupe perpendiculaire à l'axe d'un échangeur de chaleur selon l'invention, constitué par la tubulure de distribution et les tubes jumelés; la figure 3 est la coupe axiale des tubes d'une partie de I'échangeur de chaleur; et la figure 4 est l'élévation frontale d'un déflecteur fixé sur l'échan- geur de chaleur. Other characteristics and advantages of the invention will be better understood with the aid of the detailed description below of exemplary embodiments and of the appended drawings in which FIG. 1 is the partial section of the water collector of a radiator, with a deflector mounted on the heat exchanger; Figure 2 is the section perpendicular to the axis of a heat exchanger according to the invention, constituted by the distribution manifold and the twin tubes; FIG. 3 is the axial section of the tubes of a part of the heat exchanger; and Figure 4 is the front elevation of a deflector attached to the heat exchanger.

La figure 1 represente partiellement un radiateur 21, comportant un collecteur d'eau 20 à sa partie inférieure. Ce collecteur contient un échangeur de chaleur1 dont les tubes extérieurs 3 sont visibles et dans lesquels l'huile à refroidir circule entre un orifice d'alimentation 11 et un orifice de retour 12. L'eau de refroidissement, contenue dans un réservoir supérieur non représenté, est dirigee dans le collecteur d'eau inferieur par les tubes 15, dans le sens de la flèche. Figure 1 partially shows a radiator 21, having a water collector 20 at its lower part. This collector contains a heat exchanger 1 whose external tubes 3 are visible and in which the oil to be cooled circulates between a supply orifice 11 and a return orifice 12. The cooling water, contained in an upper tank not shown , is directed into the lower water collector by the tubes 15, in the direction of the arrow.

Un déflecteur 14 est maintenu sur l'extrémité de sortie d'huile de l'échangeur de chaleur; il est disposé de façon à entourer, dans l'exemple représenté, trois tubes 15 d'eau de refroidissement, perpendiculaires au sens d'ecoulement de l'huile. Un tel collecteur d'eau ne pouvant présenter qu'une largeur relativement faible, il est essentiel de réaliser un échangeur de chaleur compact, tout en conservant un rendement elevé. La figure 2 illustre cette réalisation selon l'invention. Elle représente une paroi 1 du collecteur d'eau 20, dans laquelle sont montés avec étanchéité à l'eau une tubulure de distribution d'eau, munie de joints toriques 5 et portant les tubes jumelés, et un raccord fileté non représenté.La partie de la tubulure de distribution d'eau située dans le collecteur d'eau 1 porte des gorges longitudinales 9a, 9b, 9c, dans lesquelles peuvent être brases les tubes jumelés, constitués chacun par un tube extérieur 3 et un tube intérieur 4. La tubulure de distribution 2 et les tubes jumelés 3, 4 font partie d'un échangeur de chaleur pour le refroidissement de l'huile moteur, que la tubulure de distribution 2 dirige dans l'espace compris entre les tubes 3 et 4 des tubes jumelés, et qui refroidit l'eau circulant dans le radiateur 21 et balayant tant l'intérieur des tubes 4 que l'extérieur des tubes 3 de l'échangeur de chaleur. Des chicanes 17 connues, qui produisent une turbulence favorisant la transmission de chaleur, sont introduites dans l'espace compris entre le tube extérieur 3 et le tube intérieur 4.Elles fixent également la position des tubes intérieurs 4 dans les tubes extérieurs 3.A deflector 14 is maintained on the oil outlet end of the heat exchanger; it is arranged so as to surround, in the example shown, three tubes of cooling water, perpendicular to the direction of flow of the oil. Since such a water collector can only have a relatively small width, it is essential to produce a compact heat exchanger, while retaining high efficiency. FIG. 2 illustrates this embodiment according to the invention. It represents a wall 1 of the water collector 20, in which are mounted with water-tightness a water distribution pipe, provided with O-rings 5 and carrying the twin tubes, and a threaded connection not shown. of the water distribution tubing located in the water collector 1 carries longitudinal grooves 9a, 9b, 9c, in which the twin tubes can be brazed, each consisting of an outer tube 3 and an inner tube 4. The tubing distribution 2 and the twin tubes 3, 4 are part of a heat exchanger for cooling the engine oil, which the distribution tube 2 directs into the space between the tubes 3 and 4 of the twin tubes, and which cools the water circulating in the radiator 21 and sweeps both the inside of the tubes 4 and the outside of the tubes 3 of the heat exchanger. Known baffles 17, which produce a turbulence promoting heat transmission, are introduced into the space between the outer tube 3 and the inner tube 4. They also fix the position of the inner tubes 4 in the outer tubes 3.

Le rayon des gorges semicirculaires 9a, 9b, 9c est égal à celui du tube extérieur des tubes jumelés. Tous les tubes extérieurs 3a, 3b, 3c présentent le même diametre dans l'exemple de réalisation, de même que les tubes intérieurs 4a, 4b, 4c. La profondeur t des gorges 9 permet un écartement des tubes extérieurs 3 régulier et facile à déterminer à la construction; la profondeur t est choisie de façon à produire dans la zone de passage du canal 6a de diamètre inférieur au canal 6 de diamètre supérieur de la tubulure de distribution 2 des orifices 7a et 7b, de section egale à celle du canal 6a et à celle de l'orifice 7c déterminé par ladite section. The radius of the semicircular grooves 9a, 9b, 9c is equal to that of the outer tube of the twin tubes. All the outer tubes 3a, 3b, 3c have the same diameter in the embodiment, as do the inner tubes 4a, 4b, 4c. The depth t of the grooves 9 allows a spacing of the outer tubes 3 regular and easy to determine during construction; the depth t is chosen so as to produce in the passage zone of the channel 6a of diameter less than the channel 6 of greater diameter of the distribution tube 2 of the orifices 7a and 7b, of section equal to that of the channel 6a and that of the orifice 7c determined by said section.

Trois orifices 7a, 7b et 7c de même section, par lesquels l'huile peut pénétrer de la tubulure de distribution dans les tubes jumelés, sont ainsi produits sur les canaux 6 et 6a de la tubulure de distribution. Three orifices 7a, 7b and 7c of the same section, through which oil can penetrate from the distribution tubing into the twin tubes, are thus produced on the channels 6 and 6a of the distribution tubing.

Dans un montage selon figure 2, deux tubes jumelés 3a, 4a et 3b, 4b sont disposés en regard sur les côtes de la tubulure de distribution, et un tube jumelé 3c, 4c se trouve à l'extrémité inférieure 8 de ladite tubulure. Avec cette disposition, l'échangeur de chaleur présente une largeur relativement faible et permet néanmoins un rendement élevé, car par suite de l'incidence tangentielle dans les deux tubes disposes sur les côtés de la tubulure de distribution 2, aucun étranglement ne perturbe la circulation régulière et rapide de l'huile dans les tubes jumelés. La réalisation de trois orifices égaux 7a, 7b et 7c assure en outre la division du flux d'huile pénétrant dans la tubulure de distribution en trois flux partiels egaux, permettant ainsi un refroidissement regulier du flux total. In an assembly according to FIG. 2, two twin tubes 3a, 4a and 3b, 4b are arranged facing each other on the sides of the distribution tube, and a twin tube 3c, 4c is located at the lower end 8 of said tube. With this arrangement, the heat exchanger has a relatively small width and nevertheless allows a high efficiency, because as a result of the tangential incidence in the two tubes arranged on the sides of the distribution manifold 2, no constriction disturbs the circulation regular and rapid oil in twin tubes. The production of three equal orifices 7a, 7b and 7c also ensures the division of the flow of oil entering the distribution pipe into three equal partial flows, thus allowing regular cooling of the total flow.

Les gorges 9a, 9b, 9c de la tubulure de distribution 2 offrent une possibilité très avantageuse pour réaliser sur les tubes extérieurs 3a, 3b, 3c des tubes jumelés correspondants les ouvertures nécessaires à l'arrivée d'huile, en recouvrement avec les orifices 7a, 7b et 7c de la tubulure de distribution. Ce résultat peur s'obtenir en brasant d'abord, lors du montage, les tubes jumelés ne comportant pas encore d'ouvertures dans les gorges 9a, 9b, 9c de la tubulure de distribution 2. Il est ensuite possible d'introduire un foret étagé ou un outil similaire dans le canal 6 de la tubulure de distribution 2, puis de le guider vers le bas jusqu'à ce que les tubes extérieurs latéraux 3a et 3b, ainsi que le tube 3c de base présentent les ouvertures correspondantes. The grooves 9a, 9b, 9c of the distribution pipe 2 offer a very advantageous possibility for producing on the external tubes 3a, 3b, 3c of corresponding twin tubes the openings necessary for the arrival of oil, overlapping with the orifices 7a , 7b and 7c of the distribution pipe. This result can be obtained by first brazing, during assembly, the twin tubes which do not yet have openings in the grooves 9a, 9b, 9c of the distribution pipe 2. It is then possible to introduce a drill stepped or a similar tool in the channel 6 of the distribution pipe 2, then guide it down until the lateral outer tubes 3a and 3b, as well as the base tube 3c have the corresponding openings.

Lorsque les canaux 6 et 6a sont usinés dans la tubulure de distribution 2 avec un rapport des sections de 3/1, il est facile d'obtenir dans les canaux trois orifices de même section, et par suite la division régulière souhaitée du flux d 'huile alimentant la tubulure de distribution 2 en trois flux partiels égaux. When the channels 6 and 6a are machined in the distribution pipe 2 with a section ratio of 3/1, it is easy to obtain in the channels three orifices of the same section, and therefore the desired regular division of the flow of oil supplying the distribution pipe 2 in three equal partial flows.

La figure 3 montre que les extrémites frontales 10 des tubes jumelés fixés dans les gorges 9 présentent chacune un évasement 18 des tubes intérieurs 4, permettant de souder les extrémités frontales des tubes intérieurs 4 sur celles des tubes extérieurs 3 pour obtenir un canal étanche de circulation d'huile. FIG. 3 shows that the front ends 10 of the twin tubes fixed in the grooves 9 each have a flare 18 of the interior tubes 4, making it possible to weld the front ends of the interior tubes 4 to those of the exterior tubes 3 to obtain a sealed circulation channel oil.

Le déflecteur 14 est fixé par un tenon 13 sur des nervures 16 des tubes extérieurs 3, et peut donc se monter tres facilement, comme le montrent les figures 1 et 4. Le rôle du déflecteur 14 consiste à dévier l'eau circulant dans les tubes, disposés sur le côté du radiateur 21, au-dessus du déflecteur et perpendiculairement a l'axe longitudinal des tubes parcourus par l'huile, de façon que ladite eau puisse circuler avec une vitesse d'écoulement suffisante dans les tubes intérieurs 4a, 4b et 4c. The deflector 14 is fixed by a tenon 13 on ribs 16 of the outer tubes 3, and can therefore be mounted very easily, as shown in FIGS. 1 and 4. The role of the deflector 14 consists in deflecting the water circulating in the tubes , arranged on the side of the radiator 21, above the deflector and perpendicular to the longitudinal axis of the tubes traversed by the oil, so that said water can circulate with a sufficient flow speed in the inner tubes 4a, 4b and 4c.

En résumé, on obtient ainsi un échangeur de chaleur compact, facile à monter, de production économique et caractérisé par un rendement élevé. In summary, a compact heat exchanger, easy to assemble, of economical production and characterized by high efficiency is thus obtained.

Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. Of course, various modifications can be made by those skilled in the art to the principle and to the devices which have just been described only by way of nonlimiting examples, without going beyond the ambit of the invention.

Claims

1. Twin tube heat exchanger. each constituted by two concentric tubes, housed in a reservoir containing a cooling liquid, the fluid to be cooled being directed into the tubes by a distribution tube, and characterized in that the distribution tube (2), perpendicular to the axis longitudinal of the twin tubes (3, 4), carries semicircular grooves (9), parallel to said longitudinal axis and of radius equal to that of the outer tube (3) of the two concentric tubes (3, 4).

2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that three twin tubes are arranged in a triangle in the grooves (9) of the distribution pipe (2), so that two are on the sides and one at the bottom.

3. Heat exchanger according to claims 1 and 2, characterized in that the distribution pipe (2) comprises an axial channel (6), to which a channel (6a) of smaller diameter is connected downwards.

4. Heat exchanger according to claims 1 to 3, characterized in that the axial position of the grooves (9) is adapted to the channels (6, 6a), using the depth (t) of the grooves, so as to obtain three orifices (7a, 7b, 7c) of the same section.

5. Heat exchanger according to claim 3, characterized in that the sections of the two channels (6, 6a) have a ratio of 3/1.

6. Heat exchanger according to claims 1 to 4, characterized by a deflector (14) arranged on the outlet side of the oil so as to surround at least one tube (15) of cooling water, perpendicular to the direction of flow. oil.

7. Heat exchanger according to claim 6, characterized by the production of the plastic deflector.

8. Heat exchanger according to claims 6 and 7, characterized in that the deflector (14) is held between the twin tubes (3, 4) by ribs (16) provided on the outer tubes (3) and a stud (13 ) of corresponding shape.

9. Near the production of a heat exchanger according to claim 1, characterized by the following phases - production of the distribution pipe with its grooves (9),

the longitudinal channels (6, 6a) of different diameter and the

passage holes (7a, 7b, 7c); - fixing of the outer tubes (3) of the twin tubes (3a, 4) in

the grooves (9); then - machining on the outer tubes (3), in a single operation,

openings corresponding to the passage openings (7a, 7b, 7c) to

using a stepped bur or similar tool.