FR2486466A1

FR2486466A1 - Carrier with sliding floor - is ram operated and controlled by stops with locking in extreme position

Info

Publication number: FR2486466A1
Application number: FR8015183A
Authority: FR
Inventors: Jean Georges
Original assignee: Jige SA Expl Ets Remorques Ind
Current assignee: Jige SA Expl Ets Remorques Ind
Priority date: 1980-07-08
Filing date: 1980-07-08
Publication date: 1982-01-15
Also published as: FR2486466B1

Abstract

The carrier has a floor which can slide relative to a support frame. A ram (3) makes the floor slide and it can be locked in an extreme position. The ram, at its end, (4) can move a distance between two stops (7,8). This is in the floor (1) sliding direction relative to a part (7) fixed to the frame. This has a moving locking lug (10), cam (13,14) controlled and fixed to the ram end. The lock is controlled by a spring (12) normally locking the floor. The ram end cam displaces the lock.

Description

La presente invention concerne les structures porteuses coulissantes par rapport à un bâti support et, plus particulièrement,quoique de façon non limitative, des véhicules porteurs à plateaux mobiles. The present invention relates to the load-bearing structures sliding with respect to a support frame and, more particularly, although in a nonlimiting manner, carrier vehicles with movable platforms.

Quel que soit le type de structure porteuse cons i- dérée, et plus particulièrement pour les véhicules de chargement, le plateau coulissant, généralement associé à un basculeur, n'est utilise que momentanément dans sa position déployée, la majeure partie du temps ce plateau étant, notamment en charge, dans une première position extrême ou pc- sition de repos ramassée sur le bâti support, de sorte que c'est essentiellement dans cette position qu'il faut s'attacher à verrouiller le plateau pour en prévenir tout coulissement intempestif par rapport au bâti support, notamment en charge et en conditions de roulement.Les solutions traditionnelles de verrouillage de structures coulissantes font appel à des goupilles ou à des coins de blocage qui présentent les inconvénients, dans le premier cas de nécessiter un parfait alignement des lumières pour réaliser le goupillage et les manoeuvres manuelles afférentes, et, dans le second cas, un manque de fiabilite du verrouillage. Whatever type of support structure is considered, and more particularly for loading vehicles, the sliding plate, generally associated with a rocker, is only used momentarily in its deployed position, most of the time this plate being, in particular under load, in a first extreme position or resting position picked up on the support frame, so that it is essentially in this position that it is necessary to endeavor to lock the plate to prevent any untimely sliding with respect to the support frame, in particular under load and under rolling conditions. Traditional solutions for locking sliding structures use pins or locking corners which have the disadvantages, in the first case of requiring perfect alignment of the lights to achieve pinning and related manual maneuvers, and, in the second case, a lack of reliability of the locking.

La présente invention a précisément pour objet de proposer, dans une telle structure porteuse, un dispositif automatique de verrouillage positif du plateau coulissant suivant une cinématique particulière utilisant le vérin de translation du plateau. The object of the present invention is precisely to propose, in such a support structure, an automatic device for positive locking of the sliding plate according to a particular kinematics using the translation cylinder of the plate.

Pour ce faire, selon une caractéristique de la présente invention, le moyen de vérin cdmmandable pour faire coulisser le plateau a sa seconde extrémité, opposée à son extrémité reliée au plateau, agencée pour pouvoir se déplacer suivant une distance limitée, entre deux positions de butée, dans la direction générale de coulissement du plateau par rapport à une structure fixée au bâti en incluant un organe mobile de verrouillage du plateau commandé par un elément de came solidaire de ladite seconde extrémité du moyen de vérin. To do this, according to a characteristic of the present invention, the actuatable cylinder means for sliding the plate at its second end, opposite its end connected to the plate, arranged to be able to move over a limited distance, between two stop positions , in the general direction of sliding of the plate relative to a structure fixed to the frame by including a movable member for locking the plate controlled by a cam element integral with said second end of the jack means.

Les structures coulissantes sont généralement munies par ailleurs d'équipements alimentés en énergie, depuis une installation de base, par exemple le tracteur, du vehicule porteur, par des canalisations de servitude électriques, pneumatiques ou hydrauliques. I1 s'en suit des probld mes aigus d'aménagement de ces canalisations souples en raison des diverses positions relatives possibles des éléments constitutifs de la structure porteuse, avec notamment les ris- ques permanents de coincement ou de frottement de ces cana- lisations. The sliding structures are generally also provided with equipment supplied with energy, from a basic installation, for example the tractor, of the carrier vehicle, by electrical, pneumatic or hydraulic service pipes. This leads to acute problems with the arrangement of these flexible pipes due to the various possible relative positions of the constituent elements of the support structure, with in particular the permanent risks of jamming or friction of these pipes.

La présente invention a pour autre objet de proposer un système enrouleur-tendeur daune grande simplicité pour ces canalisations, évitant les inconvénients susmentionnés. Another object of the present invention is to propose a reel-tensioning system of great simplicity for these pipes, avoiding the above-mentioned drawbacks.

Pour ce faire, selon une caractéristique de la présente invention, chaque canalisation est enroulée autour d'une poulie baladeuse pour avoir normalement une configura- tion en U, un câble tendeur étant en outre prévu pour s'étendre entre deux points d'ancrage sur les éléments déplaçables l'un par rapport à l'autre en étant également enroulé autour de la poulie pour former normalement une configuration en U mais opposée à celle de la canalisation. To do this, according to a characteristic of the present invention, each pipe is wound around a sliding pulley to normally have a U-shaped configuration, a tension cable being further provided to extend between two anchoring points on the elements movable relative to each other also being wrapped around the pulley to normally form a U-shaped configuration but opposite to that of the pipe.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation, donnés à titre illustratif mais nullement limitatif, faite en relation avec les dessins annexés, sur lesquels
Les figures 1 et 2, représentent,en vue de côté, dans les deux positions extrêmes de butée de la seconde ex trémité du moyen de vérin, le dispositif automatique de verrouillage de plateau selon la présente invention;
La figure 3 est une vue du dessus du dispositif dans la position de la figure 2
Les figures 4 et 5 représentent,en vue de dessus, un système d'enrouleur-tendeur selon la présente invention;
La figure 6 est une vue en bout schématique de la poulie baladeuse du système des figures 4 et 5; et
Les figures 7 et 8 représentent un dispositif de commande automatique de basculement de bavolet pour une structure porteuse selon la présente invention.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description of embodiments, given by way of illustration but in no way limiting, made in relation to the appended drawings, in which
Figures 1 and 2 show, in side view, in the two extreme stop positions of the second ex end of the cylinder means, the automatic tray locking device according to the present invention;
Figure 3 is a top view of the device in the position of Figure 2
Figures 4 and 5 show, in top view, a take-up reel system according to the present invention;
Figure 6 is a schematic end view of the sliding pulley of the system of Figures 4 and 5; and
Figures 7 and 8 show an automatic flap tilt control device for a support structure according to the present invention.

Comme représenté sur les dessins, la structure porteuse comprend essentiellement un plateau porteur I susceptible de coulisser par rapport à un bâti support 2, constitué typiquement par un basculeur 20 d'un véhicule porteur de chargement. As shown in the drawings, the support structure essentially comprises a support plate I capable of sliding relative to a support frame 2, typically constituted by a rocker 20 of a load-carrying vehicle.

De façon connue en soi, un moyen de vérin à double action 3, ayant une première extrémité (non représentée) reliée de façon articulée au plateau 2, a sa seconde extrémité 4 reliée au bâti support 2 pour commander le déplacement à coulissement du plateau par rapport à ce dernier. Comme on le voit sur les figures 1 à 3, la seconde extrémité 4 du moyen de vérin 3 est munie d'une paire de galets 5, reçus dans des logements longitudinaux 6 montés sur une traverse 7 du bâti support 2. L'extrémité extérieure des logements 6 définit une surface de butée 8 pour les galets 5, tandis que le déplacement de la seconde extrémité 4 du moyen de vérin est limitée dans la direction opposée par la venue en butée de la face d'extrémité 9 de ce dernier contre la traverse 7. In a manner known per se, a double action cylinder means 3, having a first end (not shown) hingedly connected to the plate 2, has its second end 4 connected to the support frame 2 to control the sliding movement of the plate by compared to the latter. As seen in Figures 1 to 3, the second end 4 of the actuator means 3 is provided with a pair of rollers 5, received in longitudinal housings 6 mounted on a cross member 7 of the support frame 2. The outer end housings 6 defines an abutment surface 8 for the rollers 5, while the displacement of the second end 4 of the actuator means is limited in the opposite direction by the abutment of the end face 9 of the latter against the cross 7.

Dans cette traverse 7, est aménagé un organe de verrouillage 10 coulissant dans un chemisage 11, et sollicité élastiquement, dans une direction perpendiculaire à l'axe du moyen de vérin 3, par un ressort 12. La seconde extrémité 4 du moyen de vérin 3, est prolongée par une plaque profilée 13 s'éten dant au travers de l'organe de verrouillage 10 et formant une surface de came inclinée 14, susceptible de coopérer avec le fond 15 de la lumière pratiquée dans l'organe 10, lequel fond présente avantageusement une pente similaire à celle de la surface de came 14.In this cross 7, is arranged a locking member 10 sliding in a liner 11, and resiliently biased, in a direction perpendicular to the axis of the cylinder means 3, by a spring 12. The second end 4 of the cylinder means 3 , is extended by a profiled plate 13 extending through the locking member 10 and forming an inclined cam surface 14, capable of cooperating with the bottom 15 of the lumen formed in the member 10, which bottom has advantageously a slope similar to that of the cam surface 14.

Au debut d'une phase d'extension dans la direction repérée par la flèche E du plateau 1 par rapport au bati support 2, la reaction sur la première extrémité du premier moyen de vérin 3 amène sa seconde extrémité 4 en bu tée par sa face 9 contre la traverse 8 provoquant ainsi,par coopération des surfaces inclinées 14 et 15, l'enfoncement ou l'effacement de l'organe de verrouillage 10 à l'encontre du ressort 12, comme représenté sur la figure 1. Le plateau peut alors être déployé.Lors du retour vers la position ex- trême de repos du plateau 1,f igurée par la flèche R, la reaction inverse sur la première extrémité amène la seconde extrémité 4 du moyen de verin 3 à se déplacer dans le sens de la flèche R,pour amener les galets 5 en butée contre les surfaces de butée 8 des logements 6, dégageant ainsi la pla- que 13 et permettant à l'organe de verrouillage 10 de faire saillie dans sa position de verrouillage comme représenté sur la figure 2.L'organe 10 présente à son extrémité supérieure un pan incliné 16, l'extrémité avant de la face inférieu- re du plateau 1, comprenant un chemin de glissement 17 avec chanfrein d'entree permettant,dans son déplacement vers la position de repos, la compression de l'organe de verrouillage 16 qui demeurera rétracté jusquaà temps que le plateau ait atteint sa position extrême de repos od, le chemin de glissement s'interrompant, l'organe de verrouillage 16 peut de nouveau faire saillie avec sa face de butée de verrouillage 18 coopérant avec l'épaulement de retenue 19 du plateau 1 pour verrouiller celui-ci dans cette position. At the start of an extension phase in the direction indicated by the arrow E of the plate 1 with respect to the support frame 2, the reaction on the first end of the first actuator means 3 brings its second end 4 into abut by its face 9 against the cross member 8 thus causing, by cooperation of the inclined surfaces 14 and 15, the depression or erasure of the locking member 10 against the spring 12, as shown in Figure 1. The plate can then When returned to the extreme rest position of the plate 1, represented by the arrow R, the reverse reaction on the first end causes the second end 4 of the actuator means 3 to move in the direction of the arrow R, to bring the rollers 5 into abutment against the abutment surfaces 8 of the housings 6, thus releasing the plate 13 and allowing the locking member 10 to protrude in its locking position as shown in FIG. 2 .The organ 10 has at its upper end u n inclined face 16, the front end of the lower face of the plate 1, comprising a sliding path 17 with an input chamfer allowing, in its movement towards the rest position, the compression of the locking member 16 which will remain retracted until the plate has reached its extreme rest position od, the sliding path stops, the locking member 16 can again protrude with its locking stop face 18 cooperating with the shoulder of retainer 19 of the tray 1 to lock the latter in this position.

On a représenté schématiquement sur les figures 4 et 5, une canalisation 22 de fourniture de puissance à un équipement du plateau 1. Cette canalisation s'étend entre un point d'ancrage sur le plateau A et un point d'ancrage B sur le bati support ou basculeur 20. Conformément à la présente invention, la canalisation 22 est enroulée autour d'une poulie 23 à plusieurs gorges, reçue et guidée librement dans une goulotte 24, représentée sur la figure 6, montée par exemple sur le bâti support 20, de façon que la canalisation 22 presente normalement une configuration en U, comme représenté sur les dessins.Sur la poulie 23 est également enroulé un câble tendeur 25, s'étendant entre un point d'ancrage a sur le plateau 1 et un point d'ancrage ss sur le bâti 20, les points a et ss étant alignés avec les points A et B dans le sens normal de déplacement à coulissement du plateau et agencés pour que le câble 25 forme normalement une configuration en U, mais aux branches opposées par rapport à la configuration en U de la canalisation 22. L'équipage constitué de la canalisation 22, de la poulie 23 et du câble 25 est ainsi équilibré sous tension et on comprendra, comme illustré sur la figure 5, que, lors du déplacement du plateau 1 par rapport au bâti 1, les longueurs alignées des branches de la canalisation 22 et du câble 25 gardent une valeur constante, la poulie 23 se déplaçant en étant protégée dans la goulotte 24. There is shown diagrammatically in FIGS. 4 and 5, a pipe 22 for supplying power to equipment of the tray 1. This pipe extends between an anchor point on the tray A and an anchor point B on the frame support or rocker 20. According to the present invention, the pipe 22 is wound around a pulley 23 with several grooves, received and freely guided in a chute 24, shown in FIG. 6, mounted for example on the support frame 20, so that the pipe 22 normally has a U-shaped configuration, as shown in the drawings. On the pulley 23 is also wound a tensioning cable 25, extending between an anchoring point a on the plate 1 and a point of anchoring ss on the frame 20, the points a and ss being aligned with the points A and B in the normal direction of sliding movement of the plate and arranged so that the cable 25 normally forms a U-shaped configuration, but with the branches opposite with respect to at the co nfiguration in U of the pipe 22. The crew consisting of the pipe 22, the pulley 23 and the cable 25 is thus balanced under tension and it will be understood, as illustrated in FIG. 5, that, during the movement of the plate 1 by relative to the frame 1, the aligned lengths of the branches of the pipe 22 and of the cable 25 keep a constant value, the pulley 23 moving while being protected in the chute 24.

Les plateaux de véhicule de chargement ont leur extrémité arrière généralement pourvue d'un bavolet pivotant formant rampe d'accès pour les véhicules chargés sur le plateau préalablement basculé, par l'intermédiaire d'un châssis basculeur, par rapport au bâti support principal. Pour limi- ter l'allongement du véhicule et, entre autre, retenir les charges portées, il est souhaitable de relever le bavolet en position haute une fois l'opération de chargement effectuée. The loading vehicle trays have their rear end generally provided with a pivoting flap forming an access ramp for vehicles loaded on the previously tilted tray, by means of a tilting frame, relative to the main support frame. To limit the elongation of the vehicle and, among other things, retain the loads carried, it is desirable to raise the flap to the high position once the loading operation has been carried out.

Conformément à la présente invention, le bavolet 26, relié à pivotement autour d'un axe 27 à l'extremité supérieure arriè- re du plateau coulissant 1, est également relié à ce dernier par un élément de liaison 28 ,présentant avantageusement une forme courbe, ayant une première extrémité arrière reliée de façon articulée en un point 29 du bavolet 26, à distance de l'axe 27 et comportant à son extrémité intérieure, un élément d'axe 30 avantageusement solidaire d'un galet 32 reçu dans une rainure 31 formee à l'arrière du plateau coulissant 1
La rainure 31 est agencée pour dépasser légèrement au-deld de la face arrière 33 du bâti support ou châssis 20 lorsque le plateau 1 est dans sa position extrême complètement ré- tractée, comme représenté sur la figure 8.On comprend donc, qu'à partir de cette position, lorsque le plateau est déployé dans le sens de la flèche E,l'élément d'axe 30 est autorisé à se déplacer dans la rainure 31, le bavolet 26 venant, par son propre poids, dans sa position étendue représentée sur la figure 7, en butée contre la face arrière du plateau 1. A l'inverse, lorsque ce plateau 1 est ramené vers sa position extrême de repos, le galet 32 vient le premier porter contre la surface de butée 33, repoussant ainsi l'éliment de liaison 28 et amorçant le basculement vers le haut du bavolet 26 jusqu'à ce que l'élément d'arbore 30 vienne en butée, coince entre la face 33 du bâti et le fond arrière de la gorge 31, comme represente sur la figure 8, verrouillant ainsi le bavolet en position levée.According to the present invention, the flap 26, pivotally connected around an axis 27 to the rear upper end of the sliding plate 1, is also connected to the latter by a connecting element 28, advantageously having a curved shape. , having a first rear end connected in an articulated manner at a point 29 of the flap 26, at a distance from the axis 27 and comprising at its internal end, an element of axis 30 advantageously integral with a roller 32 received in a groove 31 formed at the back of the sliding table 1
The groove 31 is arranged to protrude slightly beyond the rear face 33 of the support frame or chassis 20 when the plate 1 is in its fully retracted extreme position, as shown in FIG. 8. from this position, when the plate is deployed in the direction of arrow E, the axis element 30 is authorized to move in the groove 31, the flap 26 coming, by its own weight, in its extended position shown in FIG. 7, in abutment against the rear face of the plate 1. Conversely, when this plate 1 is brought back to its extreme rest position, the roller 32 comes first to bear against the abutment surface 33, thus pushing the connecting element 28 and initiating the upward tilting of the flap 26 until the flap element 30 comes into abutment, wedges between the face 33 of the frame and the rear bottom of the groove 31, as shown on Figure 8, thus locking the flap in the raised position.

Quoique la présente invention ait été décrite en liaison avec des modes de réalisation particuliers,- elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes quiapparaitront à l'homme de l'art. Although the present invention has been described in connection with particular embodiments, - it is not limited thereto but is on the contrary liable to modifications and variants which will appear to those skilled in the art.

Claims

1 - Supporting structure, comprising a plate capable of sliding relative to a support frame, a controllable actuator means having a first end connected to the plate for sliding the plate, and means for locking the plate relative to the frame in a position end of the plate, characterized in that the cylinder means (3) has its second end (4) arranged to be able to move over a limited distance between two stop positions (7, 8) in the general sliding direction of the plate ( 1) relative to a structure (7) integral with the frame (12, 20) including a movable locking member (10) controlled by a cam element (13, 14) integral with said second end of the actuator means.

2 - Supporting structure according to claim 1, characterized in that the locking member (10) is urged by an elastic means (12) to normally tend to lock the plate (1).

3 - Supporting structure according to claim 2, characterized in that the cam element (13, 14) moves the locking member - (IO) against the elastic means (12) during movement of the second end) of the cylinder means t3) to a first stop position (7) when the movement of the plate (l) is controlled from said extreme position.

4 - Supporting structure according to claim 3, characterized in that the locking member: (IOy has a profiled end (16) capable of cooperating with the plate (1, 17) to be retracted when the plate moves towards said position extreme.

5 - Supporting structure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a winder-tensioner device (23, 24) for the flexible service pipes (22) extending between the plate (1) and the frame (20).

6 - Supporting structure according to claim 5, characterized in that each pipe (22) is wound around a sliding pulley (23) to have a U-shaped configuration, a tensioning cable (25) being wound around the pulley to form normally a U-shaped configuration opposite to that of the pipe.

7 - supporting structure according to claim 6, characterized in that the pulley (23) is guided in a chute (24).

8 - carrying structure according to any one of the preceding claims, comprising, at the outer end of the plate, a flap tilting about an axis between a raised position and a heard position, characterized in that it comprises an articulated device passive (28, 30, 32) connecting the flap (26) and the plate (1) and capable of cooperating with the frame (20) to automatically control the tilting of the flap towards its raised position by the sliding of the plate (1) when the latter approaches said extreme position.

9 - carrying structure according to claim 8, characterized in that it comprises a non-rectilinear connecting element (28) having a first end connected in an articulated manner (29) to the flap (26) and its second end connected in an articulated manner to the plate (1) by an element (30), sliding in a guide (31) formed in the plate, and capable of cooperating with a rear face (33) of the frame in the vicinity of said extreme position of the plate.

10 - Carrier vehicle, characterized in that it comprises a carrier structure according to any one of claims l to 9.