[go: up one dir, main page]

FR2469973A1 - Tete de soudage a transformateur de courant a haute frequence - Google Patents

Tete de soudage a transformateur de courant a haute frequence Download PDF

Info

Publication number
FR2469973A1
FR2469973A1 FR8024493A FR8024493A FR2469973A1 FR 2469973 A1 FR2469973 A1 FR 2469973A1 FR 8024493 A FR8024493 A FR 8024493A FR 8024493 A FR8024493 A FR 8024493A FR 2469973 A1 FR2469973 A1 FR 2469973A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
support element
welding head
transformer
welding
current transformer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8024493A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2469973B3 (fr
Inventor
Jean-Luc Monnier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Les Fabriques dAssortiments Reunies SA FAR
Original Assignee
Les Fabriques dAssortiments Reunies SA FAR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Les Fabriques dAssortiments Reunies SA FAR filed Critical Les Fabriques dAssortiments Reunies SA FAR
Publication of FR2469973A1 publication Critical patent/FR2469973A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2469973B3 publication Critical patent/FR2469973B3/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/04Heating appliances
    • B23K3/047Heating appliances electric
    • B23K3/053Heating appliances electric using resistance wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

LA TETE DE SOUDAGE SELON L'INVENTION, COMPORTANT UN ELEMENT SUPPORT 17 D'UN OUTIL DE SOUDAGE 16 SUSCEPTIBLE D'ETRE CHAUFFE PAR EFFET JOULE, SE CARACTERISE EN CE QU'ELLE COMPORTE UN TRANSFORMATEUR DE COURANT A FREQUENCE ELEVEE 15 DISPOSE A PROXIMITE IMMEDIATE DE L'ELEMENT SUPPORT 17 ET EN CE QU'UNE PORTION AU MOINS DE L'ELEMENT SUPPORT 17 EST RACCORDEE ELECTRIQUEMENT EN SERIE DANS UNE BOUCLE SECONDAIRE DE CE TRANSFORMATEUR. DE PREFERENCE, L'ELEMENT SUPPORT 17 FORME UNE STRUCTURE RIGIDE REALISEE PAR L'ASSEMBLAGE DE PIECES 11, 12 D'UN MATERIAU ELECTRIQUEMENT CONDUCTEUR, ET PRESENTE UN PASSAGE 14 POUR LE CIRCUIT MAGNETIQUE DU TRANSFORMATEUR 15.

Description

Tête de soudage à transformateur de courant à haute fréquence
La présente invention concerne les techniques de soudage de composants sur un support et elle se rapporte plus particulièrement à une tête de soudage par refusion adaptable par exemple à une machine automatique mettant en oeuvre le procédé de soudage automatisé sur bande.
Le procédé de soudage automatisé sur bande, connu également sous la dénomination TAB consiste à réaliser le soudage de composants tels des circuits intégrés sur un support en utilisant une bande de transfert du type film cinématographique. Cette bande porte une succession de circuits imprimés dessinant les pattes de connexion des circuits intégrés à monter. Au cours de deux opérations de soudage successives, les sorties électriques de chaque circuit intégré sont soudées aux extrémités intérieures correspondantes des pattes de connexion dessinées sur la bande de transfert, puis les extrémités extérieures de ces pattes, préalablement libérées par découpage, sont soudées aux connexions correspondantes prévues sur le support.
Les deux opérations de soudage précitées sont généralement réalisées par refusion, c'est-à-dire qu'une gouttelette de matériau de soudure préalablement déposée sur l'un des éléments à raccorder est amenée à la fusion puis refroidie pendant que les éléments sont maintenus en contact.
En raison des impératifs de cadence de la machine automatique, et pour éviter une diffusion trop importante de chaleur dans le circuit intégré ou le support, ainsi qu'une détérioration de l'outil de soudage, il importe que ce dernier puisse suivre des cycles de température la fois très rapides et très précis.On utilise à cet effet des outils de soudage, ou thermodes, chauffés par effet Joule et présentant une faible inertie thermique - les thermodes sont généralement réalisées en molybdène et présentent une impédance électrique très faible, de l'ordre de quelques millions
Typiquement, les caractéristiques d'un cycle de température pourune opération de soudage par refusion sont les suivantes: montée en température de la température ambiante à 3000C environ en un temps de 7 seconde, puis maintien quelques secondes à 3000C, et retour à la température.ambian- te avec relèvement de la thermode lorsque la température avoisine 1000C.
On conçoit ainsi la double nécessité d'un courant de chauffage de l'outil de soudage très intense, de l'ordre de 100 Ampères par exemple, et d'une régulation thermique à faible constante de temps.
Les dispositifs connus de l'art antérieur mettent en oeuvre des outils de soudage chauffés par effet Joule et alimentés par l'intermédiaire d'un transformateur abaisseur de tension dont le circuit primaire est commuté sur une source de tension alternative de fréquence industrielle. Ces dispositifs présentent un certain nombre de désavantages tant en ce qui concerne leur rendement que leurs performances de régulation.
En effet, en raison de l'encombrement inévitable du transformateur abaisseur de tension, il n'est d'une part pas possible de l'intégrer à la tête de soudure elle-rêre de la machine. Il est dorc nécessaire de prévoir des lignes d'amenée du courant du transformateur la tète da soudage. Du fait de l'importance de l'intensité du ccu-anç, les pertes dans les lignes par effet Joule, mais également les pertes par induction sont très fortes, de sorte que le rendement pratique de ces dispositifs n'excède que rarement îoe#.
D'autre part, la régulation thermique de ces dispositifs n'est pas satisfaisante. Elle s'obtient le plus souvent par une commutation du circuit primaire du transformateur par "bursts", c'est-a-dire que l'on envoie un nombre donné de périodes entières dans ce circuit, l'enclenchement se produisant à tension nulle, à des instants déterminés en fonction du cycle de température à obtenir. On comprend aisément qu'en raison de la faible fréquence utilisée, la quantification de l'énergie appliquée à l'outil ne peut être que grossière.Bien entendu, une commutation par découpage de phase au moyen de triacs peut également être envisagée, mais elle génère des perturbations gênantes dans le circuit d'a-limentation et les circuits de contrôle et impose un régime de fonctionnement ina dapté au transformateur en déformant le signal appliqué a son circuit primaire, ce qui réduit encore son rendement.
C'est pourquoi un objet de la présente invention est de prévoir une tête de soudage adaptable aux machines automatiques de l'art antérieur, qui permette un rendement meilleur de l'opération de soudage, tout en garantissant une régulation plus précise de la température de l'outil.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir également des moyens de surveillance incorporés dans la tête de soudage pour recueillir àircrttnt un signal électrique image de l'intensité absorbée dans l'outil.
Ces objets, et d'autres encore li apparaîtront la lecture de la description suivante sont réalisés en prsvosant que la tête de soudage, qui comprend un élément support d'un outil de soudage susceptible d'être chauffé par effet Joule, comporte un transfor-ateur de courant a fréquence élevée disposé a proximité immédiate de l'element support et qu'une portion au moins de l'élément support est raccordée électriquement en série dans une boucle secondaire du transformateur.
De façon préférentielle1 l'élément support formera une structure rigide réalisée en matériau électriquement conducteur et présentant un passage pour le circuit magnétique du transformateur de courant.
En outre, les moyens de surveillance susmentionnés seront avantageusement constitués par un enroulement supplémentaire porte par le transformateur.
La présente invention sera mieux comprise a la lecture de la description suivante faite en relation avec les dessins annexés, parmi lesquels:
- la figure 1 est une représentation schématique par blocs de l'instal
lation d'alimentation et de contrôle de la tête de soudage selon la
présente invention; et
- la figure 2 est une représentation en perspective d'un transformateur
et d'un élément support associés dans une tête de soudage, selon la
présente invention.
Comme on le voit au mieux dans la figure 1, la tête de soudage schématisée par le bloc 1, suscepti#le de se déplacer séquentiellement par rapport aux éléments a souder, comprend un élément sport 2 d'un outil de soudage susceptible d'être cr-u,~+~ par effet le. Cet élément support 2 comporte les moyens pour recevoir de façon amovible une thermode 3 de soudage par refusion.Il présente par exemple une rainure munie de vis de blocage dans laquelle vient s'engager la tnerode. Selon la présente invention, la tête de soudage 1 comporte en outre un transformateur -de courant général en ment référencé 4, disposé à proximité immédiate de l'element support 2.
Dans une boucle secondaire 5 du transformateur 4 est placée en série au moins une portion de l'élément support 2. La boucle secondaire 5 peut être constituée par une tresse de fils de cuivre, mais elle peut aussi avantageusement être formée dans l'élément support 2 lui-même, cet élément constituant une structure rigide et pressentant un passage pour le circuit magnétique du transformateur de courant, comme on le verra ci-dessous.
Le circuit primaire 6 du transformateur 4 est alimenté par l'intermédiaire d'un générateur d'alimentation 7 fonctionnant en haute fréquence. Typiquement, cette fréquence pourra être ccmprise entre 0,5 et 18 KHz et elle sera adaptée, de même que la forme des signaux d'alimentation aux caracteristiques du transformateur 4. La régulation du générateur 7 s'effectuera de façon classique selon la technique par "bursts" déjà mentionnée, mais elle sera plus précise en raison de la fréquence de fonctionnement du dispositif.
Un enroulement de surveillance 8 peut être prévu sur le transformateur 4 pour recueillir un signal électrique image de l'intensité absorbée dans la boucle secondaire et l'outil de soudage. On pourra ainsi détecter par exemple des anoe#:alies de foncvionnenent se traduisant par des variations de température de l'outil de soudage, et donc de la résistivité du matériau le constituant et du courant qui le traverse. Une variation du courant consommé dans la boucle secondaire produisant une perturbation du flux magnétique dans le transformateur, il sera possible de la mettre en évidence au moyen de l'enroulement de surveillance S.Ce dernier peut alimenter un dispositif de visualisation 9 et/ou agir directement sur le générateur d'alimentation 7 et déclencher des processus de compensation de la perturbation appropriés.
La figure 2 représente à titre d'exemple nullement limitatif une structure particulière d'un élément support généralement référencé 17 susceptible d'être mis en oeuvre dans une tête de soudage selon la présente invention. Comme indiqué ci-dessus, plutôt que d'utiliser une boucle secondaire réalisée en tresse de fils de cuivre dans laquelle est insérée une portion de l'élément support, celui-ci peut former une structure rigide réalisée en matériau électriquement conducteur et présentant un passage pour le circuit magnétique du transformateur de courant. Ainsi, l'élément support 17 de la figure 2 est constitué par l'assemblage d'une pièce 12 à section en forme de L et d'une pièce Il à section en forme de marche d'escalier.Un passage 14 est ainsi ménagé entre les deux pièces 11 et 12 pour le circuit magnétique du transformateur, dont la configuration est par exemple celle d'un tore 15 supportant l'enroulement primaire. La pièce 12 à section en forme de L peut comporter une branche 13 semi-cylindrique, dont la surface dirigée vers le tore 15 présente un rayon de cambrure égal au rayon intérieur de ce tore. A la partie inférieure de l'élément support 1, est assujettie de façon amovible une thermode -16 dont l'extrémité libre présente une configuration adaptée 1 'opér3ticn de soudage a effectuer.
Bien qu'elle ait été décrite en liaison avec un ode de realisation particulier, la présente invention n'est pas limitee å cet exemple. Elle est au contraire susceptible de nombreuses adaptations et variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.
Ainsi, on comprendra par exemple que la configuration du transformateur de courant et du support d'outil de soudage peuvent être aisément modifiées.
De même, quoique l'application décrite de la tête de soudage mette en oeuvre le procédé de soudage par refusion, son principe pourrait également être utilisé dans un dispositif de soudage de pièces par effet Joule, dans lequel le courant engendre dans la boucle secondaire du transformateur serait envoyé au travers des deux éléments à souder, l'échauffement à la jonction provoquant alors leur fusion partielle. Le contrôle du processus pourrait là encore être favorisé par l'enroulement de surveillance.

Claims (4)

Revendications
1. Tête de soudage compren & t un élément support d'un outil de soudage
susceptible d'être chauffé par effet Joule, caractérisée en ce qu'elle
comporte un transformateur de courant a fréquence élevée dispose a
proximité immédiate de l'élément support et en ce qu'une portion au
moins de l'élément support est raccordée électriquement en série dans
une boucle secondaire de ce transformateur.
2. Tête de soudage selon la revendication 1, caractérisée en ce que
l'élément support forme une structure rigide réalisée en un matériau
électriquement conducteur et présentant un passage pour le circuit
magnétique du transformateur de courant.
3. Tête de soudage selon l'une quelconque des revendications I ou 2,
caractérisée en ce que le transformateur de courant porte en outre
un enroulement de surveillance pour recueillir un signal électrique
image de l'intensité absorbée dans la boucle secondaire.
4. Tête de soudage selon l'une quelconque des revendications 1 a 3,
caractérisée en ce que l'élément support comporte des moyens pour
recevoir de façon amovible une thermode de soudage par refusion.
FR8024493A 1979-11-26 1980-11-17 Tete de soudage a transformateur de courant a haute frequence Granted FR2469973A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1049379A CH633985A5 (en) 1979-11-26 1979-11-26 Welding head having a high-frequency current transformer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2469973A1 true FR2469973A1 (fr) 1981-05-29
FR2469973B3 FR2469973B3 (fr) 1982-09-03

Family

ID=4363808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8024493A Granted FR2469973A1 (fr) 1979-11-26 1980-11-17 Tete de soudage a transformateur de courant a haute frequence

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH633985A5 (fr)
DE (1) DE3044345A1 (fr)
FR (1) FR2469973A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010015175U1 (de) 2010-11-09 2012-03-01 Neuschäfer Elektronik GmbH Lötkopf für eine Bügellötvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
CH633985A5 (en) 1983-01-14
DE3044345A1 (de) 1981-08-27
FR2469973B3 (fr) 1982-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1137563A (fr) Procede et installation de demarrage automatique d'une torche de coupage plasma
EP0716560A1 (fr) Dispositif de chauffage par induction de récipient et procédé de commande d'un tel dispositif
FR2672763A1 (fr) Dispositif inducteur, destine au chauffage par induction de recipients pour la cuisine et procede de commande d'un tel dispositif.
FR2469973A1 (fr) Tete de soudage a transformateur de courant a haute frequence
FR2503602A1 (fr) Dispositif et procede de commande d'une machine de soudage a l'arc a modulation d'impulsions de courant continu
EP0109891B1 (fr) Dispositif d'amorçage par haute fréquence et électrode auxiliaire d'un arc électrique de soudage ou de coupage
CA2087453A1 (fr) Dispositif-variateur de l'intensite du courant electrique dans un recepteur
FR2638668A3 (fr) Procede et dispositif pour le soudage par resistance de toles, notamment de toles composites
FR2810570A1 (fr) Procede et dispositif de soudage de pieces
EP0041430B1 (fr) Procédé et dispositif de brasage en continu à partir de brasures en fil soumises à un chauffage complémentaire
FR2804366A1 (fr) Dispositif d'electro-soudage a signal de sortie regule
EP0099274B1 (fr) Transformateur, notamment abaisseur de tension pour machine à souder électrique
FR2838282A1 (fr) Perfectionnements apportes aux inducteurs de chauffage, notamment de bandes metalliques
FR1464960A (fr) Procédé de soudage à l'arc électrique
OA11486A (fr) Procédé et dispositif d fabrication d'une pluralité de thermocouples, et convertisseur thermoélectrique ainsi obtenu.
FR2683755A1 (fr) Procede de controle de parametres d'une operation de soudage.
FR2692507A1 (fr) Dispositif d'alimentation à courant continu pour pince à souder par résistance.
EP0610148B1 (fr) Mesure de la température lors d'une opération de soudage ou de sertissage
BE455057A (fr)
FR2478931A1 (fr) Dispositif muni d'un mecanisme de formation d'un arc electrique sans contact et a haute frequence
EP0195889B1 (fr) Projectile sans contact pour canon électromécanique à rails
EP0211708A1 (fr) Procédé et dispositif de soudage d'une cosse sur un circuit électrique porté par une plaque de verre
EP0614720B1 (fr) Tête d'une machine de soudage par points ou d'une machine de sertissage
EP0063556A1 (fr) Dispositif porte-outil chauffant à induction
FR2548569A1 (fr) Procede pour revetir une surface metallique par un metal d'apport par arc electrique et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
TP Transmission of property