FR2461874A1 - Three part coupling for flexible pipelines - threaded cover which compresses O=ring round line inside coupling housing - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention est relative à un raccord pour le montage de canalisations ou tuyaux souples ou semi-rigides. The invention relates to a connector for mounting flexible or semi-rigid pipes or hoses.
Les raccords connus conçus pour cet usage peuvent être classés en deux types distincts selon la solution apportée au problème de l'étanchéité : les raccords à étanchéité conique par l'intérieur de la canalisation et les raccords à étanchéité par l'extérieur de la canalisations
Du fait de la très grande diversité existant pour un même diamètre extérieur dans les diamètres intérieurs des canalisations courantes, les premiers sont d'application très limitée et par conséquent ont tendance à être éliminés peu à peu au profit des seconds.Known fittings designed for this use can be classified into two distinct types depending on the solution to the sealing problem: fittings with conical sealing from the inside of the pipe and fittings with sealing from the outside of the pipe.
Because of the great diversity existing for the same outside diameter in the inside diameters of current pipes, the former are of very limited application and therefore tend to be eliminated little by little in favor of the latter.
lies seconds sont de constitution en général très complexe et présentent un minimum de quatre ou cinq pièces distinctes, dont un joint torique logé dans une gorge annulaire qui se révèle presque toujours insuffisant pour absorber les forts écarts de tolérance que l'on rencontre pour un même diamètre extérieur nominal des canalisations courantes. La conception même de ces raccords nécessite en outre, pour leur fabrication une quantité importante de matière et la mise en place de l'extrémité des canalisations dans ces raccords est presque toujours très malaisée. second lees are generally very complex in constitution and have a minimum of four or five separate parts, including an O-ring housed in an annular groove which almost always proves to be insufficient to absorb the large differences in tolerance encountered for the same nominal outside diameter of common pipes. The very design of these fittings also requires, for their manufacture a large amount of material and the establishment of the end of the pipes in these fittings is almost always very difficult.
L'invention a pour but de remédier aux inconvénients qui viennent d'être exposés en garantissant une excellente étanchéité sur l'extérieur de la canalisation (raccord du second type), par compression d'un joint torique entre un corps et un écrou sans faire appel à d'autres organes supplémentaires. The object of the invention is to remedy the drawbacks which have just been explained by guaranteeing an excellent seal on the outside of the pipe (connection of the second type), by compression of an O-ring between a body and a nut without making appeal to other additional bodies.
Pour l'intelligence de la description qui suit, on se réfèrera aux dessins, parmi lesquels - la figure 1 est une coupe axiale selon AA (fig 2) d'un raccord conforme à l'invention, monté à l'extrémité d'une canalisation. For the understanding of the description which follows, reference will be made to the drawings, among which - FIG. 1 is an axial section along AA (fig 2) of a connector according to the invention, mounted at the end of a pipeline.
- la figure 2 est une vue de bout de l'écrou monté, canalisation coupée.- Figure 2 is an end view of the mounted nut, pipe cut.
On voit aux dessins l'extrémité d'une canalisation souple ou semi-rigide 1, de type courant sur laquelle est monté un raccord selon l'invention. Celui-ci est constitué exclusivement de trois pièces distinctes : un corps 2, un écrou 3 et,interposé, un joint torique 4. The drawings show the end of a flexible or semi-rigid pipe 1, of the standard type on which a connector according to the invention is mounted. This consists exclusively of three separate parts: a body 2, a nut 3 and, interposed, an O-ring 4.
lie corps 2 se termine par un embout mâle classique 5 fileté par exemple au pas du gaz pour tout raccordement usuel. The body 2 ends with a conventional male end 5 threaded, for example with a gas pitch for any usual connection.
Sa surface extérieure adjacente à l'embout 5 se présente de préférence sous une forme prismatique polygonale 6 à six pans pour faciliter l'assemblage ultérieur. La forme 6 est prolongée par une partie cylindrique de plus grand diamètre 7, constituant une sorte de manchon fileté extérieurement en 8. Au niveau de la forme prismatique 6, et éventuellement partiellement du manchon 7, le corps 2 présente intérieurement une partie de révolution 9 de diamètre correspondant au diamètre extérieur de la canalisation 1. Cette partie 9 sert de butée en bout et/ ou latéralement de surface d'appui à l'extrémité de la canalisa tion 1.De préférence, cette surface d'appui 9 sera très légèrement conique, ce qui permet de recevoir et maintenir de façon optimale par coincement des canalisations dont les tolérances sur le diamètre nominal sont assez larges, et assure en outre une première barrière d'étanchéité entre l'intérieur de la canalisation et l'extérieur.Its outer surface adjacent to the end piece 5 is preferably in a prismatic polygonal shape 6 with a hexagon to facilitate subsequent assembly. The shape 6 is extended by a cylindrical part of larger diameter 7, constituting a kind of sleeve threaded externally at 8. At the level of the prismatic shape 6, and possibly partially of the sleeve 7, the body 2 has internally a part of revolution 9 of diameter corresponding to the outside diameter of the pipe 1. This part 9 serves as an end stop and / or laterally as a bearing surface at the end of the pipe 1. Preferably, this bearing surface 9 will be very slightly conical, which allows to receive and maintain optimally by wedging pipes whose tolerances on the nominal diameter are quite wide, and also provides a first sealing barrier between the inside of the pipe and the outside.
Dans le manchon 7 du corps 2, la surface d'appui 9 fait place à un épaulement 10 qui définit avec la surface extérieure de la canalisation 1, une cavité annulaire ouverte vers l'extérieur du corps 2. Cette cavité abrite le joint torique 4, de type conventionnel, et pour rendre le montage le plus aisé possible elle est de préférence légèrement conique. In the sleeve 7 of the body 2, the bearing surface 9 gives way to a shoulder 10 which defines with the external surface of the pipe 1, an annular cavity open towards the outside of the body 2. This cavity houses the O-ring 4 , of conventional type, and to make assembly as easy as possible it is preferably slightly conical.
L'écrou 3 présente d'abord un manchon cylindrique 12 fileté intérieurement et venant se visser sur la partie filetée 8 du manchon 7 du corps 2. Puis, en se déplaçant radialement vers le centre, on rencontre une gorge annulaire 13 de section rectangulaire servant d'organe femelle au manchon 7 du corps 2, organe male correspondant. A la gorge annulaire 13 et limitant celle-ci, succède une portée de révolution 14 qui vient s'enfoncer dans la cavité annulaire qui abrite le joint torique 4 et comprimer celui-ci. La portée 14 est limitée vers l'intérieur par une surface de préférence conique en dépouille à laquelle succède axialement une protubérance de révolution 15 à arête vive de section en forme de dent et dont le diamètre est légèrement plus faible que le plus petit diamètre réel de canalisation compatible avec la tolérance sur le diamètre nominal.Du côté de cette arête 15 opposé au joint torique 4, l'écrou 3 présente intérieurement une gorge de révolution 16 de forme arrondie elle même limitée vers l'extérieur par un bourrelet de forme arrondie 17 et de diamètre correspondant au diamètre nominal de la canalisation 1. Pour favoriser l'assemblage, l'écrou 3 présente une forme extérieure appropriée, comme par exemple des ailes 18. The nut 3 first has a cylindrical sleeve 12 internally threaded and which is screwed onto the threaded part 8 of the sleeve 7 of the body 2. Then, moving radially towards the center, an annular groove 13 of rectangular section is encountered serving female organ to the sleeve 7 of the body 2, corresponding male organ. The annular groove 13 and limiting the latter, succeeds a bearing surface of revolution 14 which comes to sink into the annular cavity which houses the O-ring 4 and compress it. The range 14 is limited inwardly by a surface preferably conical in relief which is axially succeeded by a protuberance of revolution 15 with a sharp edge of tooth-shaped section and whose diameter is slightly smaller than the smallest actual diameter of pipe compatible with the tolerance on the nominal diameter. On the side of this edge 15 opposite to the O-ring 4, the nut 3 has internally a groove of revolution 16 of rounded shape itself limited outwards by a bead of rounded shape 17 and of diameter corresponding to the nominal diameter of the pipe 1. To promote assembly, the nut 3 has an appropriate external shape, such as for example wings 18.
Ainsi, lors de l'assemblage, l'arête circulaire 15 va s incruster dans la surface extérieure de la canalisation et maintenir celle-ci fermement tant axialement que radialement. Thus, during assembly, the circular edge 15 will become embedded in the external surface of the pipe and keep it firmly both axially and radially.
Par ailleurs la forme particulière de sortie de l'écrou 3 permet à la canalisation 1 de se déformer à l'intérieur de l'écrou 3 sous l'effet de la pression, ce qui assure une meilleure tenue et évite à la canalisation 1 une fatigue excessive à la sortie de l'écrou 3. En outre un guidage parfait est obtenu sur toute la périphérie de la canalisation et en plusieurs zones successives lors de sa pénétration dans le raccord, et ceci sans en tramer le joint torique 4, ce qui permet un montage extre#me- ment facile, sans même rendre nécessaire un démontage préalable du raccord.Furthermore, the particular shape of the nut 3 outlet allows the pipe 1 to deform inside the nut 3 under the effect of pressure, which ensures better resistance and prevents the pipe 1 from excessive fatigue at the outlet of the nut 3. In addition, perfect guidance is obtained over the entire periphery of the pipe and in several successive zones during its penetration into the fitting, and this without screening the O-ring 4, which allows extremely easy mounting, without even making it necessary to disassemble the fitting beforehand.
La simplicité extrême du raccord qui vient d'être décrit
par permet une importante économie de matièreyrapport à l'état connu de la technique. Pour la fabrication du corps 2 et de l'écrou 3 on pourra utiliser avantageusement des matériaux plastiques. The extreme simplicity of the fitting which has just been described
by allows a significant saving of material compared to the known state of the art. For the manufacture of the body 2 and the nut 3, plastic materials can advantageously be used.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7919250A FR2461874A1 (en) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Three part coupling for flexible pipelines - threaded cover which compresses O=ring round line inside coupling housing |
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FR7919250A FR2461874A1 (en) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Three part coupling for flexible pipelines - threaded cover which compresses O=ring round line inside coupling housing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2461874A1 true FR2461874A1 (en) | 1981-02-06 |
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ID=9228304
Family Applications (1)
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FR7919250A Withdrawn FR2461874A1 (en) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Three part coupling for flexible pipelines - threaded cover which compresses O=ring round line inside coupling housing |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2461874A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2818682A3 (en) * | 2013-06-25 | 2015-02-18 | Mahle International GmbH | Connection assembly |
US20240125416A1 (en) * | 2022-10-12 | 2024-04-18 | Rain Bird Corporation | Tube Coupling |
-
1979
- 1979-07-20 FR FR7919250A patent/FR2461874A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2818682A3 (en) * | 2013-06-25 | 2015-02-18 | Mahle International GmbH | Connection assembly |
US20240125416A1 (en) * | 2022-10-12 | 2024-04-18 | Rain Bird Corporation | Tube Coupling |
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