FI98052B

FI98052B - Method and device for cleaning a gas or a liquid

Info

Publication number: FI98052B
Application number: FI955474A
Authority: FI
Inventors: Hannu Virtanen
Original assignee: Megatrex Oy
Priority date: 1995-11-14
Filing date: 1995-11-14
Publication date: 1996-12-31
Also published as: FI98052C; FI955474A0

Abstract

The invention relates to a method for cleaning of a gas or a liquid by means of an apparatus functioning by the so-called rod mill principle. The apparatus comprises a housing 10, a first rotor 11 arranged inside the housing and provided with collision surfaces, a second rotor 12 concentric with the first rotor and provided with collision surfaces adapted to rotate in an opposite direction relative to the first rotor, or a stator 13 concentric with the first rotor and provided with collision surfaces. The apparatus further comprises an opening 14 in the end wall of the housing and directed towards the centre of the rotors 11, 12 or the rotor 11 and the stator 13, as well as an opening 15 opening towards the mantle of the housing towards the outermost ring of the rotor or the stator, respectively. According to the invention, the collisions of the particles in the gas or liquid suspension flow against the collision surfaces are increased by rotating the rotor or the rotors in such a way that the outermost rotor ring or centrifuge ring moves in an opposite direction relative to the direction of the gas or liquid flow in the mantle opening 15 when said ring passes said mantle opening 15. The invention relates as well to an apparatus for working the method. <IMAGE>

Description

9805298052

MENETELMÄ JA LAITE KAASUN TAI NESTEEN PUHDISTAMISEKSI -FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR RENING AV EN GAS ELLER VÄTSKAMETHOD AND APPARATUS FOR PURIFYING GAS OR LIQUID -FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR RENING AV EN GAS ELLER VÄTSKA

Keksinnön kohteena on menetelmä kaasun tai nesteen puhdistamiseksi ns. tappimyllyperiaatteella toimivalla laitteella. Keksintö koskee kaasun tai nesteen puhdistamiseksi soveltuvaa, tappimyllyperiaatteella 5 toimivaa laitetta.The invention relates to a method for purifying a gas or a liquid. with a pin milling device. The invention relates to a device for cleaning a gas or a liquid, operating on the pin mill principle 5.

Kaasujen, kuten savukaasujen ja myrkyllisten poistokaasujen puhdistuksessa käytetään mitä erilaisimpia kaasumaisia, nestemäisiä tai kiinteitä lisäaineita, joiden tarkoituksena on absorboida, adsorboida tai kemiallisesti tai muuten 10 reagoida kaasuissa esiintyvien poistettavien komponenttien kanssa. Jotkut lisäaineet reagoivat herkästi ja nopeasti kaasussa olevien aineiden kanssa. Toiset lisäaineet vaativat erittäin läheiseen kontaktin kaasussa oleviin komponentteihin ennenkuin toivottu reaktio tapahtuu, 15 jolloin on pyrittävä mikrohomogeenisuuteen lisäaineita ja kaasuja sekoitettaessa.The cleaning of gases, such as flue gases and toxic exhaust gases, uses a wide variety of gaseous, liquid or solid additives to absorb, adsorb or chemically or otherwise react with the removable components present in the gases. Some additives react sensitively and rapidly with substances in the gas. Other additives require very close contact with the components in the gas before the desired reaction occurs, in which case microhomogeneity must be sought when mixing the additives and gases.

Tappimylly on sinänsä tunnettu laite, jota tavallisesti käytetään dispergointiin tai sekoitukseen. Laite käsittää lieriömäisen kotelon, koteloon sovitetun törmäyspinnoilla 20 tai siivillä varustetun ensimmäisen roottorin, sekä ensimmäisen roottorin kanssa samankeskisen, niinikään törmäyspinnoilla varustetun toisen roottorin, joka on järjestetty pyörimään vastakkaiseen suuntaan ensimmäiseen roottoriin nähden. Vaihtoehtoisesti toinen roottori voi 25 olla liikkumaton, ensimmäisen roottorin kanssa samankeskinen, niinikään törmäyspinnoilla varustettu staattori. Erään suositeltavan suoritusmuodon mukaan roottorit (tai roottori ja staattori) on sijoitettu vertikaalisen akselin varaan. Molempien roottoreiden (tai 30 roottorin ja staattorin) törmäyspinnat on järjestetty samankeskisiin kehiin siten, että ensimmäisen roottorin kehät ja toisen roottorin (tai staattorin) kehät on sijoitettu lomittain. Kotelon päätyyn on tehty roottoreiden 2 98052 (tai roottorin ja staattorin) keskiöön avautuva materiaalin syöttöaukko. Kotelon seinämään on tehty uloimman roottorin tai staattorin kehälle avautuva materiaalin poistoaukko. Uloin roottorikehä kutsutaan myös linkokehäksi. Roottorin 5 tai roottoreiden pyörimisestä aiheutuva keskipakovoima sinkoaa materiaalin kotelon periferiaan. Matkalla periferiaan materiaali dispergoituu/sekoittuu tehokkaasti törmäyspintojen kanssa tapahtuvien törmäysten johdosta.A pin mill is a device known per se, which is usually used for dispersing or mixing. The device comprises a cylindrical housing, a first rotor with abutment surfaces 20 or blades arranged in the housing, and a second rotor concentric with the first rotor, also with abutment surfaces, arranged to rotate in the opposite direction to the first rotor. Alternatively, the second rotor may be a stationary stator concentric with the first rotor and also provided with collision surfaces. According to a preferred embodiment, the rotors (or the rotor and the stator) are arranged on a vertical axis. The abutment surfaces of both rotors (or 30 rotors and stator) are arranged in concentric circumferences so that the circumferences of the first rotor and the circumferences of the second rotor (or stator) are interleaved. The end of the housing is provided with a material supply opening that opens into the center of the rotors 2 98052 (or the rotor and stator). A material outlet opening is made in the wall of the housing, which opens onto the circumference of the outer rotor or stator. The outermost rotor ring is also called a centrifuge ring. The centrifugal force caused by the rotation of the rotor 5 or rotors throws the material into the periphery of the housing. On the way to the periphery, the material is effectively dispersed / mixed due to collisions with the collision surfaces.

Tappimyllytyyppisessä laitteessa on hyvät edellytykset 10 suorittaa kaasun tai nesteen puhdistusta, koska laitteeseen syötetään lisäainetta ja kaasua tai nestettä oikeassa suhteessa ja tämä sisääntulossa syntyvä kaasususpensio jaetaan roottoreiden (tai roottorin ja staattorin) törmäyspintojen (tappien tai siipien) avulla yhä 15 pieneneviin kaasu- tai nestesuspensio-osiin, joissa lisäaineen ja kaasun tai nesteen suhde koko ajan pysyy oikeana.A pin mill type device is well placed to perform gas or liquid cleaning because the additive and gas or liquid are fed to the device in the correct proportions and this gas suspension at the inlet is divided by the rotor (or rotor and stator) collision surfaces (pins or blades) into ever decreasing gas or liquid parts where the ratio of additive to gas or liquid remains correct at all times.

Aikaisemmin on esim. suomalaisessa patentissa FI 88879 ehdotettu kaasujen puhdistamista e.m. tappimylly-20 periaatteella toimivassa laitteessa. Tällöin laite sovitetaan savukaasukanavaan siten, että savukaasu virtaa laitteen läpi. Laitteeseen syötetään samalla kalkkipartikkeleita, joihin laitteen jauhatusvaikutuksesta syntyy puhdas reaktiivinen pinta, "in statu nascendi".Previously, for example, the Finnish patent FI 88879 proposed the purification of gases e.m. in a pin mill-20 device. In this case, the device is fitted to the flue gas duct so that the flue gas flows through the device. At the same time, lime particles are fed into the device, to which the grinding effect of the device creates a clean reactive surface, "in statu nascendi".

25 Reaktiivinen kalkki ja savukaasujen sisältämä rikkidioksidi tulevat näin tehokkaasti reagoimaan toistensa kanssa savukaasuvirrassa.25 Reactive lime and sulfur dioxide in the flue gases will thus react effectively with each other in the flue gas stream.

Edellä kuvatun kaasunpuhdistusmenetelmän onnistumisen edellytyksenä on, että kalkkipartikkelien pinta ehtii 30 kalkin virratessa myllyn läpi jauhautua puhtaaksi ja että savukaasut tulevat tehokkaaseen kosketukseen näiden puhtaalla pinnalla varustettujen partikkelien kanssa. Joissakin tapauksissa olisi eduksi voida pidentää kaasususpension viipymäaikaa myllyssä. Suuremmassa 35 laitteessa viipymäaika on tietenkin pidempi, mutta aina ei 3 98052 laitetta voida suurentaa tilanpuute- tai kustannussyistä.A prerequisite for the success of the gas cleaning method described above is that the surface of the lime particles has time to grind clean as the lime flows through the mill and that the flue gases come into effective contact with these particles with a clean surface. In some cases, it would be advantageous to be able to extend the residence time of the gas suspension in the mill. Of course, the residence time is longer in the larger 35 devices, but it is not always possible to increase the 3 98052 devices due to lack of space or cost.

Kaasun- tai nesteenpuhdistuksessa voidaan kiinteitä tai nestemäisiä partikkeleita poistaa yhdistämällä, "kirnuamalla yhteen", nämä pienet partikkelit suuremmiksi S agglomeraateiksi, jotka ovat poistettavissa kaasusta mekaanisin keinoin. Tässä ei välttämättä tarvitakaan mitään väliainetta. Kaasujen puhdistuksessa voidaan väliaineena käyttää esim. vettä tai muuta nestettä, joka edesauttaa partikkelien tarttumista toinen toisiinsa. Edellytyksenä 10 "kirauamisen" onnistumiselle on, että mahdollisimman suuri määrä pienistä partikkeleista saatetaan törmäämään toinen toistensa kanssa. Kaasujen puhdistuksessa kaasumaisista epäpuhtauksista voidaan myös käyttää kiinteitä aineita, kuten esimerkiksi aktiivihiiltä.In gas or liquid purification, solid or liquid particles can be removed by combining, "squeezing together," these small particles into larger S agglomerates that can be removed from the gas by mechanical means. No medium may be needed here. In the purification of gases, for example, water or another liquid can be used as the medium, which helps the particles to adhere to each other. A prerequisite for the success of the 10 "cursing" is that as many small particles as possible are made to collide with each other. Solids such as activated carbon can also be used to purify gases of gaseous impurities.

15 Tappimyllyllä aikaansaadaan erittäin tehokas sekoittuminen ja pienten partikkelien törmääminen toinen toisiinsa.15 The pin mill provides very efficient mixing and the collision of small particles with each other.

Kaasu- tai nestemäärästä ja partikkelimääristä riippuen ja laitteen törmäyspintakehien määrästä riippuen saattaa joskus kuitenkin olla toivottavaa voida lisätä kaasu- tai 20 nestesuspension viipymäaikaa laitteessa, jotta kaikki partikkelit ehtivät agglomeroitua tai päästä kosketukseen toistensa kanssa.However, depending on the amount of gas or liquid and the number of particles and the number of impingement surfaces of the device, it may sometimes be desirable to be able to increase the residence time of the gas or liquid suspension in the device so that all particles agglomerate or come into contact with each other.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin aikaansaada parempi menetelmä ja laite kaasujen tai nesteiden 25 puhdistamiseksi tappimyllyperiaatteella. Tarkoituksena on erikoisesti aikaansaada menetelmä ja laite, joiden avulla voidaan maksimoida kaasu- tai nestesuspension eri komponenttien väliset törmäykset, toivottujen effektien saavuttamiseksi.It is therefore an object of the present invention to provide an improved method and apparatus for purifying gases or liquids by the pin mill principle. In particular, it is an object to provide a method and apparatus for maximizing collisions between different components of a gas or liquid suspension in order to achieve the desired effects.

30 Edellä esitettyjen tarkoitusperien saavuttamiseksi on keksinnön mukainen menetelmä ja laite tunnettu siitä, mitä on määritelty jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosassa.In order to achieve the above objects, the method and the device according to the invention are characterized by what is defined in the characterizing part of the independent claims set out below.

l-η f af, Mi-m ... .............................l-η f af, Mi-m ... .............................

4 980524,98052

Keksintöä selostetaan tarkemmin seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissaThe invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which

Kuvio 1 esittää pystyleikkauksena keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettyä tappimyllyä, jossa 5 puhdistettava kaasu tai neste johdetaan laitteen läpi tavanomaiseen suuntaanFigure 1 shows in vertical section a pin mill used in the method according to the invention, in which the gas or liquid to be cleaned is passed through the device in a conventional direction

Kuvio 2 esittää kuvion 1 tappimyllyä, jossa puhdistettava kaasu tai neste johdetaan päinvastaiseen suuntaan laitteen läpi 10 Kuvio 3 esittää kuvion 1 laitteen toista suoritusmuotoa Kuvio 4 esittää kuvion 1 laitetta vaakatasossa leikattunaFig. 2 shows a pin mill of Fig. 1 in which the gas or liquid to be cleaned is passed in the opposite direction through the device. Fig. 3 shows a second embodiment of the device of Fig. 1. Fig. 4 shows the device of Fig. 1 in a horizontal section.

Kuvio 5 esittää kuvion 2 laitetta vaakatasossa leikattunaFig. 5 shows the device of Fig. 2 in a horizontal section

Kuvio 6 esittää kuvion 1 laitetta yhdistettynä puhaltimeenFig. 6 shows the device of Fig. 1 connected to a fan

Kuvio 7 esittää kuvion 2 laitetta yhdistettynä puhaltimeen 15 Kuvio 8 esittää kuvion 1 laitetta, jossa suositeltavat mitat on merkittyFig. 7 shows the device of Fig. 2 connected to a fan 15. Fig. 8 shows the device of Fig. 1 with the preferred dimensions marked

Kuvio 9 esittää kuvion 4 laitetta toisen suoritusmuodon mukaan, jaFig. 9 shows the device of Fig. 4 according to a second embodiment, and

Kuvio 10 esittää kuvion 5 laitetta toisen suoritusmuodon 20 mukaan.Fig. 10 shows the device of Fig. 5 according to a second embodiment 20.

Kuviossa 1 nähdään pystyleikkauksena keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetty tappimylly, joka käsittää kotelon 10, jonka sisään on sovitettu roottori 11, joka on varustettu törmäyspinnoilla la,Ib..., 3a,3b... jne (yksittäiset 25 törmäyspinnat näkyvät tarkemmin esim. kuvioissa 4 ja 5). Kuvion 1 ratkaisussa kotelon 10 yläkansi muodostaa liikkumattoman staattorin 13, joka on samankeskinen roottorin 11 kanssa ja joka on myös varustettu törmäyspinnoilla 2a,2b..., 4a,4b... jne. Roottorin 11 ja staattorin 30 13 törmäyspinnat la,Ib..., 2a,2b..., 3a,3b... on järjestetty samankeskisiin kehiin 1, 2, 3... siten, että roottorin 11 kehät 1, 3, 5... ja staattorin kehät 2, 4, 6... on sijoitettu lomittain. Tällöin staattori 13 törmäys-pintoineen sallii roottorin 11 pyörimisen pystyakselinsa 35 ympäri. Kotelon päätyyn on järjestetty roottorin 11 ja staattorin 13 keskiöön avautuva aukko 14, joka voi toimia puhdistettavan kaasun tai nesteen syöttö- tai 98052 5 poistoaukkona. Kotelon seinämään on järjestetty uloimmalle törmäyspintakehälle avautuva aukko 15, joka vaihtoehtoisesti toimii puhdistettavan kaasun tai nesteen syöttö- tai poistoaukkona. Kuviossa 3 on esitetty 5 vaihtoehtoinen tappimyllyrakenne, jossa kuvion 1 staattori 13 on korvattu toisella roottorilla 12, joka on samankeskinen ensimmäisen roottorin 11 kanssa. Toinen roottori 12 en myös varustettu törmäyspinnoilla 2a,2b..., 4a,4b... jne. Ensimmäisen roottorin 11 ja toisen roottorin 12 10 törmäyspinnat la,Ib..., 2a,2b..., 3a,3b... on järjestetty samankeskisiin kehiin 1, 2, 3... siten, että ensimmäisen roottorin 11 kehät 1, 3, 5 ja toisen roottorin 12 kehät 2, 4 on sijoitettu lomittain. Tällöin roottorit 11 ja 12 törmäyspintoineen voivat vapaasti pyöriä eri suuntiin.Figure 1 shows a vertical section of a pin mill used in the method according to the invention, comprising a housing 10 in which a rotor 11 is provided, which is provided with abutment surfaces 1a, Ib ..., 3a, 3b ... etc. (the individual abutment surfaces are shown in more detail e.g. and 5). In the solution of Figure 1, the upper cover of the housing 10 forms a stationary stator 13 concentric with the rotor 11 and also provided with abutment surfaces 2a, 2b ..., 4a, 4b ... etc. The abutment surfaces 1a, Ib .. ., 2a, 2b ..., 3a, 3b ... are arranged in concentric circumferences 1, 2, 3 ... so that the circumferences 1, 3, 5 ... of the rotor 11 and the circumferences 2, 4, 6 of the stator. .. are interlaced. In this case, the stator 13 with its collision surfaces allows the rotor 11 to rotate about its vertical axis 35. At the end of the housing there is an opening 14 opening in the center of the rotor 11 and the stator 13, which can act as a supply or discharge opening for the gas or liquid to be cleaned. An opening 15 is provided in the wall of the housing for opening to the outermost collision surface, which alternatively acts as an inlet or outlet for the gas or liquid to be cleaned. Figure 3 shows an alternative pin mill structure 5, in which the stator 13 of Figure 1 has been replaced by a second rotor 12 concentric with the first rotor 11. The second rotor 12 is also not provided with abutment surfaces 2a, 2b ..., 4a, 4b ... etc. The abutment surfaces 1a, Ib ..., 2a, 2b ..., 3a, 3b .. of the first rotor 11 and the second rotor 12 is arranged in concentric circles 1, 2, 3 ... so that the circumferences 1, 3, 5 of the first rotor 11 and the circumferences 2, 4 of the second rotor 12 are arranged interleaved. In this case, the rotors 11 and 12 with their collision surfaces can rotate freely in different directions.

15 Kuvion 1 ratkaisussa puhdistettava kaasu tai neste yhdessä mahdollisen lisäaineen kanssa syötetään nuolen suuntaan sisään keskiöaukosta 14 ja ulos kehäaukosta 15. Kuviossa 4, joka esittää kuvion 1 laitetta vaakatason leikkauksena, nähdään keksinnön mukainen laitteen ajotapa. Kaasu- tai .*·* 20 nestesuspensiovirran partikkeleiden törmäyksiä laitteen *·.. törmäyspintojen kanssa lisätään pyörittämällä roottori 11 ·;· (tai roottorit 11 ja 12) nuolien suuntaan siten, että uloin * · · .·. roottorikehä eli linkokehä 7 ohittaessaan kehäaukkoa 15 * · • · · .·. liikkuu vastakkaiseen suuntaan kehäaukossa 15 vallitsevaan • · -V 25 kaasu- tai nestevirtauksen suuntaan nähden. Tällä • · • · * ajotavalla lisätään tuntuvasti laitteen läpi virtaavan kaasu- tai nestesuspension partikkeleiden törmäyksiä laitteen törmäyspintojen kanssa verrattuna tavanomaiseen ajotapaan, jossa ajetaan roottori/roottorit päinvastaiseen » · ;.· ; 30 suuntaan niin, että uloin roottorikehä eli linkokehä » · » : : * ohittaessaan kehäaukkoa liikkuu samaan suuntaan kuin • kehäaukossa virtaava materiaali. Lisätty virtausvastus vaatii luonnollisesti suuremman puhallin- tai pumpputehon • · . . kuin laitteen tavanomaisessa ajotavassa, mutta vastaavasti 35 aikaansaadaan myös huomattavasti parempi puhdistustulos.cleaned solution, 15 of Figure 1, a gas or a liquid together with any additives are fed in the direction of the arrow in the central opening 14 and out of circumferential slot 15. Figure 4, which shows the device of Figure 1 the horizontal section, seen in the behavior of the device according to the invention. Collisions of particles of gas or. * · * 20 liquid suspension stream with the impact surfaces of the device * · .. are increased by rotating the rotor 11 ·; · (or rotors 11 and 12) in the direction of the arrows so that the outer * · ·. ·. rotor ring or centrifugal ring 7 when passing the circumferential opening 15 * · • · ·. moves in the opposite direction to the direction of gas or liquid flow prevailing in the circumferential opening 15. This • · • · * driving mode significantly increases the collisions of gas or liquid suspension particles flowing through the device with the impact surfaces of the device compared to the conventional driving mode in which the rotor (s) are driven in the opposite direction »·;. ·; 30 direction so that the outer rotor ring or centrifugal ring »·»:: * passes the circumferential opening in the same direction as the material flowing in the circumferential opening. Increased flow resistance naturally requires higher fan or pump power • ·. . than in the conventional mode of operation of the device, but correspondingly 35 also provides a considerably better cleaning result.

Laitetta voidaan myös ajaa kuvion 2 mukaan siten, että 7 98052 sijaitsevien törmäyspintojen la,lb,... korkeuden h muodostaman vaipan pinta-ala A2.The device can also be driven according to Fig. 2 so that the surface area A2 of the casing formed by the height h of the collision surfaces 1a, 1b, ... located 78052.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset sovellutusrauodot voivat vaihdella jäljempänä esitettävien 5 patenttivaatimusten puitteissa.It will be apparent to those skilled in the art that the various embodiments of the invention may vary within the scope of the 5 claims below.

• · * « >• · * «>

Claims

1. A process for the purification of a gas or liquid with an apparatus operating in accordance with the so-called pin mill principle - a housing (10) 5. one provided in the housing with collision surfaces (1a, 1b ... 3a, 3b ...) first rotor (11), - arranged in the housing - with the first rotor concentric, with collision surfaces (2a, 2b ... 4a, 4b ...) provided with second rotor (12) arranged to rotate in the opposite direction compared with the first rotor, or - with the first rotor concentric, with collision surfaces (2a, 2b ... 4a, 4b ...) provided with stator (13), the collision surfaces (1a, 1b ..., 2a, 2b). .., 3a, 3b ...) are arranged in concentric rings (1, 2, 3 ...) such that the rings of the first rotor (11) (1, 3, 5 ...) and the second rotor or the stator rings (2, 4, 6 ...) are placed between each other, - an opening (14) which opens against the end of the housing against the rotors (11, 12) or the rotor (11) and the stator (13) · Center, and *. - an opening (15) which opens against the casing of the housing against the ring of the outer rotor or stator, and there. " apparatus and caused to flow as gas or liquid suspension current via the collision surfaces arranged within one another or the interior of the rotor and stator arranged as collision surfaces: particles with the collision surfaces of the apparatus by rotating the rotor or rotors such that the outermost rotor ring or pivot ring (7), where it is in alignment with the ...... .......- m., 98052 passing past the ring opening (15) moves in the opposite direction compared to the direction of the gas residing in the ring opening (15) or vätskeströirmien.

2. A method according to claim 1, characterized in that the disc-shaped collision surfaces of the outer rotor or stator ring are rotated about their vertical axis so as to provide the greatest possible flow resistance for the gas or liquid flow in the ring opening.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the number of rotors (11, 12) or rotor (11) and stator (13) is increased.

4. A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the holding time of the gas or liquid stream is extended in the apparatus by increasing the volume of the casing in relation to a certain gas or liquid flow.

5. A process according to any one of claims 1-4, characterized in that the gas or liquid to be purified and the additive possibly used in the gas or liquid purification are introduced into the apparatus via • j * 20. the center opening (14) and out through the ring opening (15).

• · • · · • · · · · · ·: 6. Process according to any one of claims 1-4, characterized in that the gas or liquid to be purified and the additive, which may be used in the gas or liquid purification, are introduced into the apparatus via the ring opening. (15) and out through the center opening (14).

7. A process according to claim 6, characterized in that the · gas or liquid to be purified and the additive, which may be used * in the gas or liquid purification,] ···. is started in the apparatus that is turned so that the center opening • · T. 30 (14) opens downwards. * • · · · · · ···

Process according to any one of the preceding claims 98052, characterized in that the gas to be purified contains solid and / or gaseous impurities and that the additive is a liquid, liquid solution, solid, gas or mixture thereof.

Method according to any of the previous claims, characterized in that the gas to be purified is transported through the apparatus with a fan (30) mounted after the outlet opening for the gas stream.

A device suitable for purifying a gas or liquid, according to the principle of the pin milling principle, comprising - a housing (10) - a first rotor (11) provided in the housing with collision surfaces (1a, 1b, 3b ...). ) - a housing arranged in the housing 15 with the first rotor concentric, with collision surfaces (2a, 2b ... 4a, 4b ...) provided with second rotor (12) arranged to rotate in the opposite direction compared to the first the rotor, or - with the first rotor concentric, with collision surfaces. · 1 (2a, 2b ... 4a, 4b ...) provided with stator (13), the collision surfaces (1a, 1b ..., 2a, 2b) ..., 3a, 3b ...) are arranged in concentric rings (1, 2, 3 ...) so that the rings of the first rotor (11) (1, 3, 5 ...) and the other • · .·. the rings of the rotor or stator (2, 4, 6 ...) are placed between each other, • 9 m · - an opening (14) which opens against the end of the housing towards the rotors (11, 12) or the rotor. (11) and the center of the stator (13), and - an opening (15) which opens against the casing of the housing against the outer ring of the outer rotor or stator, characterized in that: 1 1 the outermost rotor ring or hose ring (7) as it passes through the ring opening (15) in the opposite direction «« ·· Γ. direction towards the direction of the gas or liquid stream rescuing in the ring opening (15). 98052

11. Apparatus as claimed in claim 10, characterized in that the disc-shaped collision surfaces of the outer rotor or stator ring are rotated about their vertical axis, so as to provide the greatest possible flow resistance to the gas or liquid flow stream in the ring opening.

12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the surface (AI) of the center opening is smaller than the surface (A2), which is the sheath formed by the inner circumference (20) of the inner ring (1) of collision surfaces and the height. (h) at the collision surfaces located therein (1a, 1b, ...). ·· ♦ · «·· • · * 1 2 3« 1 ·· # • 1 ·· • · • · • · · »·· · • - • ·« Φ • «· · • · • · • · ♦ «• · • 1 ···» • ♦% · • «2 • · · ♦ · • · ·% 1 • · 3