FI97535C - Laminaattikalvo - Google Patents

Description

97 535

LAMINAATTIKALVO

Esillä olevan keksinnön kohteena on laminaattikalvo, 5 erityisesti pakkaustarkoituksia varten, joka kalvo on valmistettu päättömänä rainana ainakin kahdesta erilaisesta kalvorainasta ja josta kalvosta voi työstää sopivimmin suorakulmaisia, päättömän rainan leveyttä noudattavia aihioita käytettäväksi pakkauksina.

10

Pakkausteollisuudessa on kiinnitetty viime aikoina merkittävästi huomiota pakkausmateriaalin talteenottoon ja kierrä-tettävyyteen. Julkaisussa WO 92/00190 on esimerkiksi esitetty elintarvikkeiden pakkaustölkki, joka on valmistettu 15 muovipäällystetystä metallilevystä, jonka paksuus on pm-alueella. Pakkauksen kierrättäminen voidaan suorittaa siten että metalli sulatetaan, jolloin muovi palaa hiilidioksidiksi ja erotettu metalli voidaan käyttää uudelleen. Tällaista kierrätysjärjestelmää ei kannata edes aina soveltaa, vaan 20 on järkevää saada pakkauksen eri raaka-aineet erilleen niin, että ne voidaan yksitellen uudelleen käyttää.

Pakkauskääreinä käytetään yleisesti laminaatteja, jotka käsittävät eri materiaaleista olevia kerroksia, jotka 25 tulisi olla yksinkertaisesti ja helposti saatavissa erilleen 1 talteenottoa varten. Voita, margariinia tai vastaavia • · · • elintarvikkeita pakataan vähittäispakkauksissa pergamentti- : vaha-Al-folio-laminaatteihin ja pergamentti-Al-PE-foliola- minaatteihin. Alumiinifolio on suosittu tämän kaltaisissa 30 pakkauksissa, koska se omaa hyvän taitettavuuden, mikä on .·. : tärkeää muun suljennan puuttuessa taitteiden lisäksi.

• · «

Folio on helppo muotoilla niin että se jää tiukasti taivu- • · · tettuna tuotetta vasten, johon se on taivutettu. Metal-loiduilla muovikalvoilla on lisäksi ominaisuuksia, jotka 35 ovat toivottavia monien pakkaustarkoitusten kohdalla, erityisesti elintarvikkeita pakattaessa, koska metallikerros estää kosteuden, hapen ja hajujen läpitunkeutumisen. Metalloidut kalvot ovat siten hyvin suosittuja pakkausmate- 97535 2 riaaleja, mutta vielä ei silti ole esitetty tapoja, joilla ne saataisiin helposti kierrätettäviksi. Tällöin on tärkeää se, että laminaattikerrosten erottaminen on kuluttajan kannalta vaivatonta ja nopeaa.

5

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada laminaattikalvo mainittujen puutteiden korjaamiseksi eli tehdä mahdolliseksi pakkauslaminaattien eri kerrosten erottaminen toisistaan yksinkertaisesti ja helposti eri 10 materiaalien mahdollista jatkokäsittelyä varten.

Esillä olevan keksinnön kohteena on siten laminaattikalvo pakkaustarkoituksia varten, joka kalvo on valmistettu päättömänä rainana ainakin kahdesta erilaisesta kalvorainas-15 ta ja josta kalvosta voi työstää sopivimmin suorakulmaisia, päättömän rainan leveyttä noudattavia aihioita. Tunnusomaista sille on se, että kalvorainojen välinen liitos on sellainen että se pitää kerrokset yhdessä, milloin niihin ei kohdistu ulkopuolista voimaa, mutta sallii niiden 20 erottamisen toisistaan käsin tai mekaanisesti, ja että liitos yhdistää kerrokset oleellisesti muualla paitsi reuna-alueessa tai reuna-alueissa, jotka on järjestetty päättömän rainan pituussuunnassa kulkeviin reunoihin.

25 Keksintö koskee myöskin laminaattikalvosta valmistettuja 1, . aihioita ja niiden käyttömuotoja.

• · · • · · • * • · .'. : Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä laminaatti- • · * kalvon valmistamiseksi päätön laminaattikalvoraina, joka 30 koostuu ainakin kahdesta erilaisesta sinänsä tunnetulla . . tavalla liitetystä kalvorainasta ja josta voi työstää sopivimmin suorakulmaisia, päättömän rainan leveyttä • · · ’·" ’ noudattavia aihioita, johdetaan pakkauskoneelle. Oleellista keksinnölle on se, että kalvorainojen välinen liitos, joka 35 on sellainen että se pitää kerrokset yhdessä, milloin niihin ei kohdistu ulkopuolista voimaa, mutta sallii niiden erottamisen toisistaan käsin tai mekaanisesti, rikotaan pitkin päättömän rainan reunaa tietyltä syvyydeltä reuna- 97535 3 alueen tai reuna-alueitten muodostamiseksi ennen aihioitten muodostamista pakkaamista varten.

Ongelmana laminaatin kerrosten erottamisessa on kuluttajan 5 kannalta etenkin se, miten aloittaa kerrosten irrottaminen toisistaan. Repisen aloituskohdan löytäminen on vaikeaa, koska ohuet kalvomateriaalit ovat lujasti kiinni toisissaan. Esillä olevan keksinnön mukaisesti tämä ongelma on ratkaistu siten että reuna avataan osittain ja irrotus aloitetaan jo 10 tavaran tai tuotteen pakkausvaiheessa kääreeseen, eli ennen kuin pakkaus on ennättänyt kuluttajalle. Täten kuluttaja saa käsin helposti otteen laminaatin irrotettavista kerroksista, kuten muovista ja metallitoliosta, kun hän materiaalien talteenottoa varten erottaa ne toisistaan.

15

Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan, sen jälkeen kun laminaattikerrosten välinen laminointiliitos reuna-alueitten muodostamiseksi on osittain rikottu, kerrokset puristetaan toisiaan vasten, jotta laminaatille saadaan siisti ulkonäkö. 20 Puristus suoritetaan niin, etteivät kerrokset laminoidu takaisin toisiinsa. Irrottaminen ei siten mitenkään hankaloidu kuluttajan kannalta.

Reuna-alueen leveyden on oltava tarpeeksi suuri, jotta 25 kuluttaja saa vaivattomasti otteen eri kerrosten reunoista. Tavallisesti noin 10 mm:n leveys on riittävä.

M · • · · • · • · : Keksintöä ei ole rajoitettu laminaattikalvoihin, joiden • * kerrokset ovat tiettyä materiaalia. Myöskään sideainetyyp- • ti 30 piä ei ole rajoitettu. Ainoana ehtona on se, että eri . . materiaalikerrosten väliin voidaan aikaansaada tietyn * sideaineen avulla liitos, joka pitää kerrokset yhdessä, • · · ’·' ’ milloin niihin ei kohdistu ulkopuolista voimaa, mutta sallii niiden erottamisen toisistaan käsin tai mekaanises-35 Li. On lisäksi toivottavaa, että kerrosmateriaalin lujuus on sellainen, että se irtoaa yhtenäisenä pintana eikä repeä ennenkuin kuluttaja on saanut kerrokset täysin erilleen. Keksintö soveltuu esimerkiksi erittäin hyvin 97535 4 metallimuovilaminaattikalvoihin, joilla on laaja käyttö erilaisissa pakkauksissa, esimerkiksi kääreinä tai käärepak-kauksina.

5 Esillä oleva keksintö on toteutettavissa hyvin helpolla tavalla. Kun tuote, esim. voi, margariini, juusto, suklaa tai vastaava pakataan laminaattikääreeseen, voidaan keksinnön mukainen reuna-alue muodostaa laminaattirainaan pakkaus-koneelle järjestetyn työvälineen, kuten terämäisen kappaleen 10 tai pyörivän levyn, avulla. Sinänsä tunnetulla tavalla valmistettu laminaattikalvoraina syötetään pakkauskoneelle, ja ennen kuin raina leikataan kääreaihioiksi, irrottaa työväline laminaatin kerrokset toisistaan määrätyn reuna-alueen leveydeltä ja painaa kerrokset haluttaessa takaisin 15 yhteen. Tämän jälkeen tapahtuu aihion leikkaus rainasta ja tuotteen käärintä tähän laminaattikappaleeseen.

Reuna-alueen leveyden ei tarvitse olla vakio rainan kulkusuunnassa, vaan voidaan aikaansaada tietty kuviointi. 20 Leveys voi vaihdella esimerkiksi niin että levein alue, tartuntakohta, sattuu tulevan aihion kulmiin. Leveys voi muuttua myös aaltomaisesti, jolloin leveämpi alue, tartunta-kohta, on tietyin välein useassa kohtaa tulevan aihion rainan kulkusuunnassa olevissa reunoissa. Myös monet muut 25 reuna-alueen muodot ovat luonnollisesti mahdollisia.

·*·’: On myös mahdollista että reuna-alue muodostetaan vain :\j laminaattikalvon toiseen reunaan. Kuluttajan kannalta on « · luonnollisesti yksinkertaisempaa, että molemmat reuna-alueet 30 on olemassa.

» * · • · ·

Keksintöä selitetään lähemmin oheisiin kuviin viitaten, II· *·* * joissa kuvio 1 a esittää erästä poikkileikkauskuvantona laminaatti-35 kaivorakennetta ennen esillä olevan keksinnön soveltamista siihen, kuvio 1 b esittää vastaavaa keksinnön mukaista laminaatti-kalvoa, ja 5 97535 kuvio 2 esittää erästä keksinnön mukaista suoritusmuotoa, jossa on esitetty ylhäältäpäin raina, johon muodostetaan keksinnön mukaisesti reuna-alueet.

5 Kuvion 1 a mukainen laminaattikalvo 10 käsittää alumiinikalvon 12, sideaineen 14 ja muovikalvon 16. Tällaista laminaat-tikalvoa voidaan käyttää erityisesti voin, margariinin, juuston tai muiden vastaavien tuotteiden vähittäispakkausten kääreenä, joka muodostetaan taittamalla. Sideaine on 10 levitetty koko alumiini- ja muovikalvojen pinta-alalle. Muovi on edullisesti biaksiaalisesti orientoitua polypropy-leeniä, HD-polyeteeniä tai polyesteriä, jonka paksuus on 15-60 pm. Sideaine on sopivimmin vahapohjaista ainetta (noin 5-20 g/m2). Alumiinifolion paksuus on sopivimmin 6-12 pm. 15 Alumiinifolion ja muovin välinen sidoslujuus on sopivimmin 2-15 N/m. Alumiinikerroksen pintaan on tarvittaessa tehty teksti tai vastaava painatus 18.

Kuviossa 2 kuvion 1 a mukaista laminaattikalvoa 10 syötetään 20 pakkauskoneelle (ei näytetty), johon on järjestetty työvälineet, ohuet, pyöreät pyörivät levyt 20 alumiinikalvon ja muovikalvon välisen sideaineliitoksen rikkomiseksi, jolloin muodostuu reuna-alue 22. Kuviossa 2 esitetyssä suoritusmuodossa reuna-alueen leveys 24 on vakio, mutta leikkauspyörän 25 liikettä voidaan tunnetuilla tavoilla säätää leveyden . : vaihtelemiseksi. Leikkauspyörään voi olla sovitettuna kaavari 26, joka poistaa levyyn kertyneen sideaineen. Tämän • ♦ : . jälkeen delaminoidut pinnan osat sopivimmin painetaan yhteen siistin reunan aikaansaamiseksi. Puristus on suoritettava 30 niin, ettei mitään uudelleenlaminoitumista tapahdu.

\ Tämän jälkeen rainasta leikataan aihioita, jonka pinta ' ‘ käsittää päättömän rainan 10 reunojen 28 ja niihin poikit- taisesti ajateltujen viivojen 30 rajoittaman alueen.

Kuviossa 1 b esitetyssä keksinnön mukaisessa laminointikal-vossa on muovikalvon ja alumiinikalvon välinen laminointi-liitos osittain poistettu, jolloin on muodostunut reuna- 35 97535 6 alueelle era. kalvojen väliin tartuntapinnat 32, joista kuluttaja kykenee saamaan vaivattomasti otteeen muovikalvon ja Al-folion erottamiseksi toisistaan ja voi näin lajitella eri materiaalit talteenottoa varten.

5 • · · • · · • * • « • · « • « · • · · • · · • « · • · » / · • · · • · ·

Claims (9)

1. 97535
2. 1. Laminaattikalvo (10a) pakkaustarkoituksia varten, joka kalvo on valmistettu päättömänä rainana ainakin kahdesta 5 erilaisesta kalvorainasta ja josta kalvosta voi työstää sopivimmin suorakulmaisia, päättömän rainan leveyttä noudattavia aihioita, tunnettu siitä, että kalvorainojen välinen liitos (14) on sellainen että se pitää kerrokset (12, 16) yhdessä, milloin niihin ei kohdistu ulkopuolista 10 voimaa, mutta sallii niiden erottamisen toisistaan käsin tai mekaanisesti, ja että liitos yhdistää kerrokset o-leellisesti muualla paitsi reuna-alueessa tai reuna-alueissa (22), jotka on järjestetty päättömän rainan pituussuunnassa kulkeviin reunoihin (28), jolloin mahdolliste-15 taan laminaattikalvon kerrosten erottaminen toisistaan kalvon pakkauksena käytön jälkeen.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminaattikalvo, tunnettu siitä, että reuna-alue on muodostettu rikkomalla 20 kerrosten (12, 16) välinen liitos sopivalla välineellä (20).
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laminaattikalvo, tunnettu siitä, että reuna-alueen (22) leveys (24) on ; · ; 25 sellainen, että muodostuneista tartuntapinnoista (32) saa • · helposti otteen kerrosten (12, 16) erottamiseksi toisis- • · taan. . . 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laminaattikalvo, tun- * · · ·”/ 30 nettu siitä, että reuna-alueen (22) leveys (24) on noin *·' ' 10 mm. « « · • · ·
5. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laminaattikalvo, tunnettu siitä, että laminaattikalvo koostuu alu-35 miinifoliosta (12) ja muovikalvosta (16). 97535
6. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laminaattikalvo, tunnettu siitä, että kerrosten (12, 16) välinen liitos (14) on saatu aikaan käyttämällä vahapohjäistä sideainetta.
7. 7. Menetelmä laminaattikalvon (10 a) valmistamiseksi, jossa menetelmässä päätön laminaattikalvoraina (10), joka koostuu ainakin kahdesta erilaisesta sinänsä tunnetulla tavalla liitetystä kalvorainasta ja josta voi työstää sopivimmin suorakulmaisia, päättömän rainan leveyttä 10 noudattavia aihioita, johdetaan pakkauskoneelle, tunnettu siitä että kalvorainojen välinen liitos (14), joka on sellainen että se pitää kerrokset (12, 16) yhdessä, milloin niihin ei kohdistu ulkopuolista voimaa, mutta sallii niiden erottamisen toisistaan käsin tai mekaanisesti, 15 rikotaan pitkin päättömän rainan reunaa (28) tietyltä syvyydeltä reuna-alueen tai reuna-alueitten (22) muodostamiseksi ennen aihioitten muodostamista pakkaamista varten.
8. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitos rikotaan pakkauskoneelle sovitetulla välineellä, kuten terämäisellä kappaleella tai pyörivällä levyllä (20). • · • · • · · « · • · « • · · • · · • » • · · • · · • 1 · « « ♦ · • · · • · · « • · · 97535