[go: up one dir, main page]

FI96401B - Metallikalvolaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Metallikalvolaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI96401B
FI96401B FI892906A FI892906A FI96401B FI 96401 B FI96401 B FI 96401B FI 892906 A FI892906 A FI 892906A FI 892906 A FI892906 A FI 892906A FI 96401 B FI96401 B FI 96401B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
film
metal foil
polyolefin
ethylene
Prior art date
Application number
FI892906A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI96401C (fi
FI892906A (fi
FI892906A0 (fi
Inventor
Peter John Heyes
Nicholas John Middleton
Original Assignee
Metal Box Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metal Box Plc filed Critical Metal Box Plc
Publication of FI892906A publication Critical patent/FI892906A/fi
Publication of FI892906A0 publication Critical patent/FI892906A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96401B publication Critical patent/FI96401B/fi
Publication of FI96401C publication Critical patent/FI96401C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • B32B37/085—Quenching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
    • B32B2310/0409—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30—Iron, e.g. steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12542—More than one such component
    • Y10T428/12549—Adjacent to each other
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12556—Organic component
    • Y10T428/12569—Synthetic resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12583—Component contains compound of adjacent metal
    • Y10T428/1259—Oxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12806—Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
    • Y10T428/12826—Group VIB metal-base component
    • Y10T428/12847—Cr-base component
    • Y10T428/12854—Next to Co-, Fe-, or Ni-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1 96401
Metallikalvolaminatti ja menetelmä sen valmistamiseksi
Esillä oleva keksintö koskee metallikalvolaminaat-tia ja menetelmää sen valmistamiseksi.
5 Polymeerimateriaalien laminoiminen metallikalvoil le, esimerkiksi metalliliuskoille on tekniikkana hyvin tunnettua ja hyvin dokumentoitua. Saaduilla laminaat-teilla on monia sovellutuksia, esimerkiksi valmistettaessa elintarvike- ja juomapakkausten runkoja ja pääty-10 jä sekä aerosolipakkausten päätykomponentteja ja aerosol ipumppuventtiilej ä.
Polyolefiinikalvon laminointi metallikalvolle on kuvattu monissa patenteissa. Vaikka polyolefiinipäällys-teillä on monia hyödyllisiä ominaisuuksia, niillä on 15 kuitenkin huomattavia rajoituksia päällysteinä. Niinpä esimerkiksi polypropeeni- tai polyeteenipäällysteet, joita on esitetty julkaaisuissa GB 1.324.952 ja EP 0.062.385, antavat metallikalvolle toivotun korroosio-kestävyyden, mutta ne ovat melko pehmeitä, vahingoittu-20 vat helposti ja niillä on alhainen sulamispiste sekä alhainen pintakiilto.
Polypropeeni- tai polyeteenipäällysteet ovat melko pehmeitä materiaaleja tavanomaisiin tölkkiraaka-ai-neen päällystelakkoihin verrattuna. Polyolefiinipäällys-25 teen pehmeydestä johtuu päällysteen taipumus kuiduttua, kun niillä päällystetyt laminaatit kaksoissaumataan. Vaikka polyolefiinipäällysteet muotoutuvat hyvin, on havaittu ei-toivottua polymeerifilamenttien muodostusta saumauspanelien päissä.
30 Monissa sovellutuksissa on välttämätöntä käyttää suhteellisen paksuja polyolefiinipäällysteitä. Niinpä kun halutaan polyolefiinipäällysteen valkoinen pigmentti, jotta tölkkirungolle tai -päädylle saataisiin valkoinen ulkopinnoite, on havaittu välttämättömäksi käyt- ♦ 96401 2 tää suhteellisen paksua polypropeenikerrosta, sopivasti pigmentoitua, jotta saataisiin toivottu opasiteetti ja ulkonäkö. Polypropeenipäällystepaksuuden suurentaminen tavallisesti kuitenkin pahentaa edellä mainittua kuidut-5 tumisongelmaa ja paksujen valkoisten polypropeenipääl- lysteiden on havaittu kuiduttuvan kaksoissaumauksessa tölkinvalmistusprosessissa. Tämä on huomattava haitta.
Valkoiseksi pigmentoidun polyolefiinipäällystei-sen metallikalvon toinen haitta on, ettei tällainen la-10 minaatti ole helposti työstettävissä kaksivaiheisella vedolla tölkinvalmistuksessa eikä se sovellu käytettäväksi osittain prässättyjen tölkkien valmistukseen. Nämä menetelmät vahingoittavat polyolefiinipäällysteitä me-tallikalvolla ja saadut tölkit on todettu sopimattomiksi 15 ihmisille tarkoitettujen elintarviketuotteiden pakkaami seen. Tölkeillä, jotka on valmistettu näillä prosesseilla on havaittu olevan rajallinen varastointi-ikä ja nopea syöpyminen, kun ne on pakattu ihmisille tarkoitetuilla elintarviketuotteilla.
20 Olemme nyt havainneet, että muodostamalla poly- olefiiniyhdistelmäkalvo, jossa on polyamidiulkokerros, edellä mainitut ongelmat ja haitat voidaan voittaa.
Esillä oleva keksintö koskee metallikalvolaminaat-tia, jonka toiselle puolelle on liitetty koekstrudoitu 25 polyolefiinin sisältävä yhdistelmäkalvo (B), joka käsittää liimahartsia olevan sisäkerroksen (Bl), joka on karboksyy-li- tai anhydridiryhmiä sisältävä happomodifioitu polyole-fiinihartsi, ja polyolefiinikerroksen (B2), jolle on tunnusomaista se, että yhdistelmäkalvo (B) käsittää lisäksi 30 toisen, liimahartsia olevan olevan kerroksen (B3), joka on kuten kerros (Bl), ja polyamidikerroksen (B4), ja että kerrokset ovat järjestyksessä B1-B2-B3-B4.
Olemme havainneet, että keksinnön mukaisessa la-minaatissa käytetyllä nelikerrosyhdistelmäkalvolla on il · - **:» lii II IltM::; 3 964G1 erinomaiset laminointiominaisuudet. Keksinnön mukaiset laminaatit voidaan muotoilla helposti kaksivaiheisesta vedetyiksi tölkeiksi tai osittain prässätyiksi tölkeik-, si. Metallikalvolle laminoidun yhdistelmäkalvon on to- 5 dettu antavan metallikalvolle erinomaisen suojauksen, sekä sisä- että ulkopinnoitteena.
Keksinnön mukaisille laminaateille yllättävä piirre on, että kun laminaatit muotoillaan tölkeiksi, polyamidikerros on suorassa kosketuksessa vesipitoiseen 10 väliaineeseen ja siis suojaamaton kosteudelta.
Lisäksi keksinnössä käytetyillä yhdistelmäkal-voilla ei ole kuiduttumisongelmia, joita oli tekniikan tason mukaisilla polyolefiinipäällysteillä.
Polyamidikerros (B4) keksinnön mukaisessa metal-15 likalvolaminaatissa on edullisesti Nylon 6, Nylon 66, Nylon 11 tai Nylon 12.
Kerroksen (B2) polyolefiini on edullisesti polypropeeni tai polyeteeni tai eteeni/propeeni-kopolymee-ri. Haluttaessa voidaan käyttää muita polyolefiineja, 20 esimerkiksi polymetyylipenteeniä.
Liimahartsi kerroksissa (Bl) ja (B3) on on kar-boksyyli- tai anhydridiryhmiä sisältävä happomodifioitu polyolefiinihartsi. Tyypillisiä happoja käytettäväksi tällaisten happomodifioitujen polymeerien valmistuksessa 25 ovat eteenisesti tyydyttymättömät karboksyylihapot, ku ten akryylihappo, metakryylihappo, omenahappo, fumaari-happo, krotonihappo ja itakonihappo. Tyypillisiä anhydride jä käytettäväksi samassa tarkoituksessa ovat eteenisesti tyydyttymättömät anhydridit, esimerkiksi maleii-30 nianhydridi.
Happoryhmät voivat olla läsnä eteenin kopolymee-reinä, esimerkiksi eteeni/akryylihappona (EAA) tai etee-ni/metakryylihappona (EMMA). Happokonsentraatio on tyypillisesti 5 - 15 %.
96401 4
Happomodifioitujen polymeerien happomodifiointi voidaan suorittaa esimerkiksi oksastamalla maleiinian- . hydridiä polyolefiiniin, esimerkiksi polypropeeniin, po-lyeteeniin, eteeni/propeeni- tai eteeni/vinyyliasetaat-5 ti-kopolymeeriin. Oksastus voi tapahtua esimerkiksi siten, että maleiinianhydridin annetaan reagoida polyole-fiinin kanssa liuoksessa orgaanisessa liuottimessa käyttäen vapaaradikaalikatalyyttiä, esimerkiksi dibentsoyy-liperoksidia tai dikumyyliperoksidia. Vaihtoehtoisesti 10 polymeeriin voidaan muodostaa aktiivinen keskus korkea-energisellä säteilytyksellä, esimerkiksi gamma-säteillä tai röntgensäteillä ja antamalla sitten saadun materiaalin reagoida anhydridin kanssa.
Anhydridillä oksasmodifioitu polyolefiini voidaan 15 laimentaa edelleen modifioimattomalla polyolefiinilla, jolloin saadaan liimahartsi, jossa oksastetun hapon pitoisuus (ts. oksastaso) on 0,02 - 0,6 %, edullisimmin 0,2 + 0,05 % mitattuna infrapuna-adsorptioanalyysillä 1790-1:ssä hartsista, joka on esikuivattu 200°C:ssa hap-20 pofunktionaalisuuden muuttamiseksi anhydridifunktionaalisuudeksi. Laimentava modifioimaton polyolefiini voi olla sama polyolefiini, jota on käytetty happomodifioi-dun polyolefiinin valmistuksessa, tai se voi olla eri polyolefiini. Niinpä esimerkiksi happomodifioitu matala-25 tiheyksinen polyeteeni (LDPE) tai lineaarinen matalati-heyksinen polyeteeni (LLDPE) voidaan laimentaa polypropeenilla, tai happomodifioitu polypropeeni voidaan laimentaa polypropeenilla tai eteeni/propeeni-satunnaisko-polymeerilla.
30 Sisemmän liimahartsikerroksen (Bl) tarkoituksena • on sitoa polyolefiinikerros (B2) metallipintaan. Polyo- lefiinikerroksen (B2) ollessa polyeteeni sidoskerroksen (Bl) liimahartsipohjana on edullisesti polyeteeni tai eteenikopolymeeri. Polyolefiinikerroksen (B2) ollessa 35 polypropeenihomopolymeeri tai eteeni/propeeni-kopolymee- 96401 5 ri, sidoskerroksen (Bl) liimahartsipohjana on edullisesti polypropeeni tai eteeni/propeeni-satunnaiskopolymee-ri.
Liimahartsikerroksen (B3) tarkoitus on sitoa 5 ulompi polyamidikerros (B4) polyolefiinikerrokseen (B2); liimahartsikerros (B3) pohjautuu edullisesti polyetee-niin tai polypropeeniin.
Liimahartsikerroksen pohjautuessa polypropeeniin, liimahartsin sulaindeksi on edullisesti 3 - 30 g/ 10 mi-10 nuuttia, mitattuna 230°C:ssa ASTM-testillS D1238.
Erityisen edulliset liimahartsikerrokset pohjautuvat eteeni/propeeni-satunnaiskopolymeeriin tai matala-tiheyksisen polyeteenin (LDPE) ja polypropeenin seoksiin, tai lineaarisen matalatiheyksisen polyeteenin 15 (LLDPE) ja polypropeenin seoksiin.
Erityisen edullinen happomodifioitu polyolefiini-kopolymeeri on maleiinianhydridillä modifioitu etee-ni/vinyyliasetaatti.
Liimahartsikerros (Bl) yhdistelmäpolymeerikalvos-20 sa (B) on edullisesti jatkuva ja sen paksuus on 1 - 10 pm, edullisemmin 2 - 5 pm.
Liimahartsikerros (B3) yhdistelmäpolymeerikalvos-sa on edullisesti jatkuva ja sen paksuus on 1 - 10 mikronia, edullisemmin 2 - 5 pm.
• 25 Haluttaessa voidaan mikä tahansa kerroksista (Bl) - (B4) pigmentoida tavanomaiseen tapaan, titaanidioksidilla esimerkiksi. Edullinen järjestely on, että pigmentti on kerroksessa (B2) tai kerroksissa (B2) ja (B4). Edullisesti ulompi polyamidikerros voi sisältää epäor-30 gaanista paakkuuntumisenestoainetta, kuten synteettistä piitä, jonka keskimääräinen partikkelikoko on 0,5 - 5 pm.
Erityisen edullisia keksinnön mukaisia laminaat-teja ovat sellaiset, jotka lisäksi sisältävät kestomuo-35 vikalvon (A) kiinnittyneenä metallikalvon toiselle pin- 96401 6 nalle. Kestomuovikalvo (A) on tyypillisesti polyesteri-, polyamidi- tai polyolefiiniyhdistelmäkalvo.
Kestomuovipolymeerikalvo (A) voi olla polyeste-riyhdistelmäkalvo, joka koostuu ohuemmasta sisäkerrok-5 sesta (AI), joka on oleellisesti ei-kiteistä (ts. amorfista) lineaarista polyesteriä, jonka pehmenemispiste on alle 150eC ja sulamispiste on yli 150°C mutta alle 240eC, sekä paksummasta ulkokerroksesta (A2), jonka pehmenemispiste on yli 220°C ja jolla edullisesti on raja-10 viskositeetti 0,5 - 1,1, edullisesti 0,6 - 0,8. Yhdis-telmäpolyesterikalvo (A) on edullisesti valmistettu koekstruusiolla ennen sen liittämistä metalliliuskaan.
Polymeerikalvo A on edullisesti biaksiaalisesti orientoitu polyesteri, esimerkiksi polyeteeniterefta-15 laatti. Sisäkerros (AI) on edullisesti lineaarinen kopo-lyesteri, esimerkiksi amorfinen kopolymeeri, joka koostuu noin 80 mooli-%:sta eteenitereftalaattia ja noin 20 mooli-%:sta eteeni-isoftalaattia. Tereftaalihapon ja kahden alkoholin, esimerkiksi etyleeniglykolin ja syklo-20 heksaanidimetanolin, kopolyesterit ovat myös sopivia sisäkerrokseksi (AI).
Tyypillisesti ulkokerroksessa (A2) olevan biaksiaalisesti orientoidun polyesterin kiteisyys on yli 30 %, edullisesti 40 - 50 %.
25 Polyesterimateriaalin kiteisyys voidaan arvioida röntgensädediffraktiometritekniikalla, mitä kuvataan julkaisussa GB 1.566.422, tai mittaamalla tiheys ja soveltamalla yhtälöä: 30 Vc = (P - Pa) (Pc - Pa)-1 missä Vc = tilavuusjakeen kiteisyys P = näytteen tiheys Pa = amorfisen materiaalin tiheys 35 Pc = kiteisen materiaalin tiheys 96401 7 P voidaan mitata tiheyskolonnissa käyttäen sink-kikloridi/vesi- tai n-heptaani/hiilitetrakloridi-seok-sia.
Biaksiaalisesti orientoitu kalvo, jota voidaan 5 käyttää ulkokerroksena, voidaan valmistaa venyttämällä amorfista suulakepuristettua polymeeriä konesuunnassa 2,2 - 3,8 -kertaiseksi lämpötilassa, joka on suurempi kuin polymeerin lasisiirtymälämpötila, ja poikkisuunnas-sa 2,2 - 4,2 -kertaiseksi. Kun laminoitua päällystettä 10 on määrä käyttää syvävedettävissä metallisäiliöissä, orientointi on edullista rajoittaa noin 2,5-kertaiseen venytykseen sekä kone- että poikkisuunnassa.
Sisäkerroksen AI tulisi tyypillisesti olla jatkuva ja sen tyypillinen paksuus on 2-5 pm. Ulomman po-15 lyesterikerroksen (A2) ja sisemmän polyesterikerroksen (AI) paksuuksien suhde on välillä 12:4, ja yhteenlii-tettyjen kerrosten kokonaispaksuus 12 - 25 pm.
Haluttaessa polyesterikerrokset voivat sisältää epäorgaanista paakkuuntumisenestoainetta, kuten synteet-20 tistä piitä, jonka keskimääräinen partikkelikoko on 0,5 - 5 pm.
Lisäksi ulompi polyesterikerros (A2) voidaan pig-mentoida käyttäen tavanomaisia pigmenttejä, kuten esimerkiksi titaanidioksidia.
: 25 Sisemmän polyesterikerroksen (AI) pääasiallinen tehtävä on kuumasaumautua metallipintaan lämpötiloissa, jotka ovat alempia kuin ulomman polyesterikerroksen (A2) sulamispiste. On tärkeää, että sisäkerros säilyttää amorfisen luonteensa orientoinnin ja kalvon lämpökove-30 tuksen jälkeen. Edelleen, sisemmän polyesterikerroksen (AI) tulisi kiinnittyä metalliin lämpötiloissa, jotka ovat yhteensopivia laminoitaessa samanaikaisesti metal-likalvon vastakkaiselle puolelle polyolefiini-pääl-lystettä. Tämä ehto täyttyy, kun varmistetaan, että si- 96401 8 semmän polyesterikerroksen (AI) pehmenemispiste on yhteensopiva lämpötilojen kanssa, joita edellytetään laa-, jasti vaihtelevien polyolefiini- tai siihen perustuvien päällysteiden laminoinnissa. Tässä tarkoituksessa pehme-5 nemispisteen tulisi olla alle 150°C, tyypillisesti alle 130°C.
Vaihtoehtoisesti kestomuovikalvo A voi olla po-lyolefiinin tai polyamidin sisältävä yhdistelmäkalvo.
Polyolefiinikalvot on edullisesti koekstrudoitu 10 polypropeenista (A2) ja liimahartsista (AI). Polypropee ni voi olla homopolymeeri tai eteeni/propeeni-kopolymee-ri, ja se sisältää edullisesti korkeintaan 1% synteettistä paakkuuntumista estävää piipigmenttiä. Liimahartsi (AI) on happomodifioitu polyolefiini, edullisesti ma-15 leiinianhydridillä oksasmodifioitu polypropeeni tai eteeni/propeeni-kopolymeeri, sisältäen edullisesti 0,02 - 0,6 % maleiinianhydridiä, edullisemmin 0,2 + 0,05 %.
Voidaan käyttää polyolefiinin tai polyamidin sisältäviä yhdistelmäkalvoja, jotka sisältävät happomodi-20 fioidun polyolefiiniliimahartsin. Yleensä polyamidi/po- lyolefiini-yhdistelmäkalvo on : liimahartsi/polyamidi/liimahartsi/polyolefiini tai liimahartsi/polyolefiini/liimahartsi/polyamidi tai liimahartsi/polyamidi.
25 Liimahartsin luonnetta on kuvattu yksityiskohtai semmin GB-patenttihakemuksessamme 8724238.
Polyolefiinin tai polyamidin sisältävän kalvon A yksi tai useampi kerros voi olla pigmentoitu.
Edullisesti yhdistelmäkalvot (A) ja (B) ovat 30 koekstruusiolla valmistettuja kalvoja.
Metallialusta, tyypillisesti metallikalvon muodossa, mille polymeerikalvot liitetään, on yleensä terästä tai alumiinia tai niiden lejeerinkiä, tyypillisesti teräkseen tai alumiiniin pohjautuva pakkausteollisuu-35 dessa käytetty tuote.
96401 9
Kalvon paksuus on tyypillisesti 0,05 - 0,4 mm teräkselle ja 0,02 - 0,4 mm alumiinille.
Teräs voi olla päällystetty tinalla, edullisesti passivoitu tavanomaisilla kromauskäsittelyillä tai vaih-5 toehtoisesti se voi olla nikkeli- tai sinkkisilattu teräs, teräslevy tai fosforoitu teräslevy, joka edullisesti on kromihuuhdottu fosforoinnin jälkeen.
Edullinen viimeistelty teräs on elektrolyyttisesti kromipinnoitettu teräs (ECCS), jossa pinnoite on kak-10 sikerroksinen kromimetallista ja kromioksidista muodostuva. Näiden terästen kromimetalli- ja kromioksidipitoi-suudet voivat vaihdella laajasti. Tyypillisesti kromime-tallipitoisuus vaihtelee välillä 0,1 - 0,20 g/m2, kun taas kromioksidin pitoisuus vaihtelee välillä 0,005 -15 0,05 g/m2. ECCS saadaan yleensä saostussysteemeillä, jotka sisältävät joko rikkipitoisia tai fluoripitoisia katalyyttej ä.
Keksinnön mukainen metallikalvolaminaatti voidaan valmistaa laminoimalla metallikalvolle edellä määritel-20 lyt polymeerikalvo (B) tai polymeerikalvot (A) ja (B) tavanomaisia laminointitekniikoita käyttäen.
Edullisesti keksinnön mukainen metallikalvolaminaatti valmistetaan kuitenkin termisellä prosessilla, jossa molemmat polymeerikalvot (A) ja (B) kiinnitetään : 25 metallikalvolle samanaikaisesti. Tämä edullinen samanai kainen laminointiprosessi muodostaa esillä olevan keksinnön toisen kohteen.
Keksinnön toisena kohteena on siis menetelmä sellaisen metallikalvolaminaattin valmistamiseksi, jonka 30 toisella pinnalla on edellä määritelty polyolefiinin sisältävä kalvo ja toisella pinnalla edellä määritelty kestomuovikalvo, jossa menetelmässä kyseinen kalvo (A) laminoidaan metallikalvon toiselle pinnalle ja kyseinen kalvo (B) laminoidaan samanaikaisesti metallikalvon toi-35 selle pinnalle, metallikalvon ollessa kuumennettu lämpö- 96401 10 tilaan Tl, joka on riittävä saamaan aikaan liimapolymee-rihartsin pehmenemisen ja sen tiiviin kosketuksen metal-likalvon kanssa ja joka lämpötila Tl on alempi kuin lämpötila, jossa kalvojen ulompi pinta vahingoittuu lami-5 noinnissa, ja uudelleenkuumentamalla saatu laminaatti lämpötilaan T2, joka on riittävä saamaan aikaan vuorovaikutusta polymeerikalvojen (A) ja (B) ja metallikalvon vastaavan pinnan välillä ja sitomaan kalvot metallikal-voon.
10 Tämän tyyppinen samanaikainen terminen laminoin- tiprosessi on esitetty myös GB-patenttihakemuksessamme 8724237.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä on useampia vaiheita. Ensimmäisessä vaiheessa metalli esikuumenne-15 taan lämpötilaan Tl, joka on välillä 120 - 250°C, edullisesti 160 - 200°C, ja sellainen, ettei kalvon (B) ulkopinta kohoa yli sulamispisteensä eikä edullisesti yli pehmenemispisteensä laminointinipissä.
Toisessa vaiheessa kalvot ja metalli saatetaan 20 yhteen laminointinipissä, jolloin saadaan tiivis ja tasainen, rypytön kosketus.
Kolmannessa vaiheessa saatu laminaatti kuumennetaan uudelleen, edullisesti johtamalla lämpöä metalliy-timeen, lämpötilaan T2, joka on 200 - 350°C, mutta alle : 25 polyolefiinia sisältävän kalvon (B) ulkopinnan termi sen tai hapettavan hajoamispisteen tai sen lämpötilan, jossa ulkokerros hajoaa fysikaalisesti, jos se jäähdytetään äkkiä vedellä. Haluttaessa voidaan käyttää infrapu-nalämmitystä.
30 Kun lämpötila polyesterikalvon (A) ulkopinnalla pidetään alhaisempana kuin sen sulamispiste, muuta me-talliytimessä korkeampana kuin polyesterin sulamispiste, tapahtuu nopea vuorovaikutus metallin, kalvon (A) sisäpinnan ja polyolefiinikerroksen (B) välillä. Jotta tämä 35 vuorovaikutus saataisiin aikaan, laminaatti pidetään yli u 96401 200eC:een lämpötilassa 1-30 sekuntia, edullisesti noin 250°C:ssa 2 sekuntia, jonka jälkeen laminaatti nopeasti ja tasaisesti jäähdytetään vedellä lämpötilaan, joka on alempi kuin sen hartsin pehmenemispiste, jonka pehmene-5 mislämpötila on alhaisin.
Samanaikaisessa laminoinnissa lämpötila Tl on valittu sovittamalla molempien kalvojen A ja B ominaisuudet samanaikaiselle laminoinnille alimman ideaalisen lämpötilan Tl kanssa.
10 Se täsmällinen lämpötila Tl, johon metallikalvo pi täisi kuumentaa ennen laminointia riippuu sekä larainoita-vien kalvojen paksuuksista että myös näiden kalvojen kemiallisesta luonteesta. Niinpä kalvoille A, 120°C ja sen yli olevat lämpötilat, edullisesti 140°C, ovat sopivia 20 15 pm:n valetulle polypropeenikalvolle, ja jopa 230°C:een lämpötilat paksummalle 200 pm:n valetulle polypropeenikalvolle. 140 - 270°Creen lämpötilat ovat sopivia koeks-trudoidulle biaksiaalisesti orientoidulle polyeteeniteref-talaatille. Polyamidin sisältävät kalvot sietävät hieman 20 korkeampia metallin lämpötiloja kuin valettu polypropeeni, ja orientoitu polypropeeni vaatii korkeamman lämpötilan kuin valettu, tyypillisesti 200°C 20 pm kalvolle.
Lämpötila T2, jota käytetään uudelleenkuumennet-taessa laminointinipistä poistuva laminaatti, on tyypil-25 lisesti 230 - 270°C. Käytettävän lämpötilan täsmällinen arvo riippuu viipymäajasta ennen laminaatin jäähdytystä. Yli 270°C korkeammat lämpötilat saavat aikaan fysikaalisia vaurioita polyolefiinikalvossa sen tullessa kosketuksiin jäähdytysveden kanssa, ja polyeteenitereftalaattikal-30 vojen sulamista. Lämpötilavälin yläraja määräytyy tarpeesta, että saavutettaisiin tyydyttävä sidoslujuus metalli-kalvon ja siihen liittyneiden polymeerikalvojen välillä sinä hyvin lyhyenä aikana, jona laminaatti kuumennetaan vaadittuun lämpötilaan. Kaupalliset menetelmät vaativat 35 yleensä vain 2 sekunnin viipymäajan.
96401 12
Jos kalvo A on biaksiaallsesti orientoitu polyesteri, jälkilaminointialueella lämpötila voi vaihdella, niiden ominaisuuksien, varsinkin muovautuvuuden, säätämiseksi, joita polyesteripäällysteeltä (A) halutaan.
5 Säätö tapahtuu varsin helposti, jos käytetään induktio-lämmitystä uudelleenkuumennettaessa laminointinipistä poistuvaa laminaattia. Edullisesti voidaan käyttää sopivaa pyrometria polyesterin lämpötilan tunnistuksessa. Vaihtoehtoisesti polyesterikalvon kriittisen tilan mää-10 rittämiseen voidaan käyttää laitteita, jotka tunnistavat muutoksen polyesterissä biaksiaalisesti orientoidusta kiteiseksi orientoitumattomaksi tai amorfiseksi polyesteriksi (esimerkiksi röntgensädediffraktiometriä).
Keksinnön mukaisesti molemmat polymeeripäällys-15 teet (A) ja (B) voidaan kiinnittää samanaikaisesti välttyen silti liuottimia sisältävien, ympäristön kannalta haitallisten liimojen käytöltä.
Yllättäen on havaittu, että kun kaksikerroksinen yhdistelmäkalvo, joka koostuu polyamidi- (esim. Nylon-) 20 kerroksesta ja maleiinianhydridillä oksasmodifioidusta polyolefiinisidos- tai liimakerroksesta, kärsii rakku-lanmuodostuksesta vesijäähdytyksessä keksinnön mukaisen termisen laminointiprosessin toisen kuumennusvaiheen jälkeen, keksinnön mukaisilla nelikerroksisilla päällys-25 teillä on erinomaiset laminointiominaisuudet, eivätkä ne kärsi rakkulanmuodostuksesta tai ulkonäön muutoksista pinnassa keksinnön mukaisella prosessilla termisesti la-minoitaessa.
Lisäksi keksinnön mukaisilla nelikerroksisilla 30 päällysteillä on parempi pintalämpötilan kestävyys ver-\ rattuna polyeteeni- tai polypropeenipohjäisiin päällys teisiin. Päällystetyt metallilaminaatit, joissa on keksinnön mukainen nelikerrospäällyste, ovat syväveto-omi-naisuuksiltaan ja kaksoissaumauskäyttäytymiseltään pa-35 rempia polypropeeni- tai polyeteenipohjäisiin laminaat- s m.i s.·u i [ i si : 96401 13 teihin verrattuna. Keksinnön mukaisista laminaateista valmistetuilla tölkeillä ja päätyosilla on pitempi va-rastointi-ikä ja parempi korroosiovastus ruoka- tai juo-matuotteille kuin polypropeenilla tai polyeteenillä 5 päällystetyillä laminaateilla.
Keksinnön mukaisia laminaatteja voidaan käyttää säilyketölkkien päätyosina, syvävedettyinä ja kaksivaiheisesta vedettyinä tölkkirunkoina, vedettyinä ja prässättyinä tölkkirunkoina, juomatölkkien päätyinä, aeroso-10 litölkkien päätykomponentteina (kartiot, kuvut ja vent- tiilikupit) sekä erilaisina tölkin sulkimina ja osina.
Kaikkialla tässä hakemuksessa rajaviskositeetit on mitattu 25°C:ssa o-kloorifenoliliuoksesta konsentraa-tiolla 5 g/1.
15 Keksintöä kuvataan nyt yksityiskohtaisemmin, vain esimerkinomaisesti, seuraavissa esimerkeissä ja piirroksissa, joissa :-
Kuvio 1 on leikkaus keksinnön mukaisesta lami-naatista, joka koostuu metallirainalle (M) laminoidusta 20 monikerroksisesta polymeeriyhdistelmäkalvosta (B);
Kuvio 2a on leikkaussivukuva tölkinpäädystä, joka on valmistettu kuvion 1 laminaatista;
Kuvio 2b on leikkausivukuva tölkistä, joka on sy-vävedetty kuvion 1 laminaatista; : 25 Kuviot 3a, 3b ja 3c kuvaavat kaavamaisesti kek sinnön mukaisten laminaattien kaksoissaumanmuodostuksen eri vaiheita;
Kuvio 4 on leikkaus kuvion 1 tyyppisestä laminaatista, joka sisältää lisäksi kestomuovikalvon (A) la-30 minoituna metallirainan (M) toiselle puolelle; ja
Kuviot 5, 6 ja 7 esittävät aerosolisäiliöiden osia (ts. aerosolikuppi-, -kartio ja -kupu vastaavasti), jotka on valmistettu keksinnön mukaisesta laminaatista.
96401 14
Esimerkit 1-10
Kestomuovikalvot (A) ja (B), joilla oli taulukon. 1 mukaiset rakenteet, liitettiin metallikalvolle (M) samanaikaisesti termisellä laminointiprosessilla. Kunkin 5 polymeerikalvon sekä metalliksivon paksuus ja koostumus on esitetty taulukossa 1.
Laminaatit valmistettiin tyypillisesti kuumentamalla metalliraina (M) lämpötilaan 140 - 180°C ja tuomalla kalvot (A) ja (B) tiiviiseen rypyttömään kosketuk-10 seen metallin kanssa laminointivalssissa. Laminaatti kuumennettiin epäsuorasti lämpötilaan 250 - 270eC ja pidettiin 230°C:een yläpuolella 2 sekuntia ennen laminaatin nopeaa ja tasaista jäähdytystä kylmällä vedellä. Laminaatti kuivattiin kylmäilmapuhalluksella.
15 Esimerkkien 1-10 laminaattien valmistusproses sissa käytetyt lämpötilat on esitetty taulukossa 2.
Esimerkkien 2, 3, 5, 7 ja 9 laminaatit ovat keksinnön suoritusmuotoja, kun taas esimerkit 1, 4, 6, 8 ja 10 on annettu vertailutarkoituksessa.
20 Taulukossa 2 esimerkkien 1 ja 2 vertailu osoit taa, että keksinnön mukainen nelikerroskalvo (esimerkki 2) laminoituu hyvin, kun taas polyamidipohjäiseen kalvoon muodostuu rakkuloita samoissa olosuhteissa (kuten on esitetty esimerkissä 1).
+ : - - «h.i «lii i.t ta· .
96401 15 TAULUKKO 1
METALLI/POLYMEERI- LAMINAATIN KOOSTUMUS
ESIM KALVO B KALVO A METALLI (M)
1 Bl: Liimahartsi 1 (5 μιη) PET (15 pm) 0,21mm ECCS
B2: Nylon 6 (25 pm) '450 N/mm2 -- -- - ---
2 Bl: Liimahartsi 1 (3 pm) PET (15 pm) 0,21mm ECCS
* · 2 B2: Polypropeeni (19 pm) 450 N/mm B3: Liimahartsi 1 (3 ym) B4: Nylon 6 (5 pm)
' Bl: Liimahartsi 1 (3 pm) Liimahartsi 1 0,2lmm ECCS
B2: Polypropeeni, sis. (3fm) 450 titaanidioksidia (29jjm) Polypropeeni B3: Liimahartsi (3fajn) (37 pm) B4: Nylon 6, sis. 7 p-% titaanidioksidia (5 pmj.)
4 Bl: Liimahartsi 1. (3 pm) Liimahartsi 1 0,2Imin ECCS
B2: Polypropeeni, sis. 20 ^ F") 450 N/mm2 p-% titaanidioksidia Polypropeeni (37 pm) (37pm)
0,21mm ECCS
5 Kuten 3B Kuten 3B 0 360 N/nun 96401 16
-H *H
C -rH C -rH
Η Λ ·Η M
-H C -H C
.—-to G -H G ·Ή
gCJ<N 2 H d Sh CO CO
~UG rH 0) rH QJ U CM U
Mg (0 QJ Π3 CU U G U M
H -n -Γ-l W g W G
J | 13 | QJ | QJ ^ GZ g ^ < i—i o Γ^ι^Γ'ΐσι g 62
E-ICNVD H (Tl rH 'S' rH IHO H
H * en en o h m o K cm in ojo g; o «. o K ^ o — - -m o m o m o o ^ CO _ _ ΐ
D ^ -M S
a s +j ^- p S“ · -H oo
EH CM 10 *rH i-H
CO 1—' -H Qi "—'
o CO
O
« 'C rH - +»
O g -H C
Z I Λ ·Η C >1
H < -*· m to cu co <C
H CQ m rH -P OJ CTl
En O rH ^ Sh CU G i
En > 'r id O CU Ci
<C h4 G rC Sh Qj <D
<1 < QJ EH Eh n) a -P
z m -p w ω G >io 3 H G CU ft -H rH O Mi g M -H O o 2¾ M ft m c a i G i λ; h______; -P pH · (0 w
m W S
M CQ CO CO CQ ; rH o CQ en 'T m Ί· :
ft CQ
o ^ e e e ei mu o e qj a> a> qj MP > ai +> -p +> DP1P5-P 3 3 3 3
M <C C 3 « « « M
Z Eh M M
rt! W
Eh S------1 . !
H <0 O' 00 ΟΊ '—I
CO
M1 ____[ 96401 17
Selitykset taulukkoon 1: 1- Liimahartsi 1 on maleiinianhydridillä oksasmodi-.
fioitu eteeni/propeeni-satunnaiskopolymeeri, joka sisältää 0,2 + 0,05 % maleiinianhydridiä.
5 2. Polypropeeni on polypropeenihomopolymeeri.
3. PET on biaksiaalisesti orientoitu koekstrudoitu kalvo, jonka ulkokerros on PET ja sisäkerros kopolymeeri eteeni-isoftalaatista (20%) ja eteenitereftalaatista (80%).
96401 18 TAULUKKO 2
LAMINOINTIOLOSUHTEET
ESIM METALLIN LÄMPÖTILA LAMINAATIN LÄMPÖTILA HUOMAUTUS
5 ennen nippiä toisen kuumennus- vaiheen jälkeen |°CI . <°c>_,__ 1 180 250 Rakkuloita jäähdytyk- 10 sessä 2 180 250 Tyydyttävä 3 160 250 - " - 15 4 160 250 - " - 5 180 250 - " - 6 160 250 - " - 20 7 180 270 - " - 8 180 270 _ " _ 25 9 140 250 10 140 250 _ » _
Huomautuksia: 30 1. Kaikki laminaatit jäähdytettiin kylmällä vedellä kahden sekunnin kuluttua lämpötilan 250°C saavuttamisesta. Jäähdytys tapahtui suoralinjäisellä vesivirtauksella rainalle ilman suihkutusta.
2. Metalli ja laminaatti kuumennettiin induktiolla 35 (esimerkit 1- 6, 9, 10) ja infrapunasäteilyllä (7, 8).
96401 19
Esimerkkien 3-10 laminaatit muotoiltiin erilaisiksi säiliön osiksi esimerkiksi säilyketölkin päädyik- . si, kaksivaiheisesti vedetyiksi säilyketölkeiksi sekä vedetyiksi ja prässätyiksi juomatölkeiksi. Eri osien 5 luonne ja niiden käyttäytyminen on esitetty taulukossa 3.
20 i i 3 sä
13« 1 3 1 -H
•H -p Q) 3 M -P O ICAi 3 -h 3 3 :3 enin >ι(0λ; 44 O 44 -Pad •ΗΓ'-ι-ι -ρ so -Ρ γη h 3 ·Ρ ft 3 -P 3 -P 0 :o
so Ο 3 3 sd 3 3 -P >i3+J
Λ 3 E Ό Ή 0 -H 3 3 :3 .p
•P 3 3 ·Ρ >1 i—13 +JC/SO
2 3 > 3 3 3<L)3 03 oi e in W 0)0) 44 3 H fl Ή -H 11 O) > 2 44 3 3 3 -H 3 6 3:3 0) H 0) -r-i-rl 0) -P 00) G -P -P 3 -rl
S -P O -P 03 -POiP 0+) 3H+J
>h -H 3 03 -H -H O O 0) Sd 0) 0) Ή +J
Eh O 0) 44 03 3 3 ft CPO 44 0) 3 >h 3 03 3 S 44 E O 0) 0) 03 3 K ΒΌΛ 303 +J :3 >033
E-ι -H E -H 3 S 3 -H -P 44 0) -H
E-· CP-H 3 CP 3 -H 3 44 -HBOiE
O-PQ) OE 44 -P 44 44 -H 3 0 '< Λ -P tl) 44 3 H OH h 0) φ 3 o PS H 3 Ή 3 H 3 :3 :0 3 :0 :0 03 0) 0 0) D3 £ «1 D 0) -P Eh-P-P Eh 3 -M 4J Oi
W
En En < en en >h
O 31 < < < cC
i-O
Eh Mj O O O O
& *c > > > >
Eh CO iH pH H ,-1 W Ml 3 3 3 3
En en X « « ui en h h en 2 31-------- < > ~ _
„ 10 >· I I XI
<1 3 3 <N -P -H Q)0)(N
Eh 3 (N -H .p 44 >0Ί· M · -H · · 44 · · · o) 44 ··>,> 44 44 > Λ! Ή > ϋ ^ 3 H ^ ^^333
_ W rH rH 3 rl o 3 rH B 0) S3 .Q H O 10 Ή M
o H 30^ 3 -P 44 30>-PCN 3 O 3 Sd — « *S . JO-P— 400)- 40 Λί · 0) · 40440)3
«s < N „ 04 40 44 > 40 -H
S S S >h >i £ E ,rl >1 3 E G Ή >i 44 O 6>i>t EH-P E E 3 Ή 44 E £ 3 -P 44
5 il rH+J -rl:3 > -H > P H
«•rt, m -h :3 m :3 :3 rt* o I :3 ^ o ι 0) :θ
Eh 31 t-~ :3 sd h (O O in cm 3 in > m 3 p 3 04 j
H
Eh
Eh rti h ·*τ in id rt! CP m
2 CP E E E
H >H E -H -H -H
S >H -H 3 3 3
< EH 3 W W W
31 M____ 96401 21 I i i i i Γ d to -h to
I Z :<0 -P ·Η I
o P G E -H
P -Η -H - Cl, -Η Λ :ifl o E P d -H O -H +j g to -P-Pd) -P n vi a)
•H d tfl iH to to Π3 -H o H
Z Z ϊ> O 2(0 Ή id r-1 i—I g ΜΗ i—I
W Z «0 4-> > (0 i-l ,—I >—I >ιΦ·Η
Z Ή -P O 2(0 '—I (Ο -Π Ή 0-»rxd QJ
H :0 -P p -P -H > O) <d :o p
2 -p>i E-PQ. to -p >,idH
>1 Ό >1 Cd-P OlrHrtJ
&H <0 >1 -ΗΌ-Η (DO <H
t* 0>>ϊ rH>,c:n3 C o 3 :aj (0 (0
X Z 4-1 (0 >ί Φ 10 ·<Η >i -P +JnH
Eh P (0 -P E to «J >ι Ο n ch
Eh o -h -h <l) ε > P -H O -H
>h P -P (0 to O ad C :ιο > φ X w-P Φ (0 P Z C-P-H c Z >1 to -p z 4-> >ι ή ci > :iö (Cd 2<0 O (0 -H d MJ h O Id >Λί+4
Eh Ό 2 P.E 10 W Z P
M
Eh
H
0 z Z rf! pq pq ft q o o o
Eh X > > > >
X tO rH r-4 ι—I i—I
tO M (0 (0 f0 (Ö O co z z z z
Eh
D
Eh-----“-
W
Eh to I C β d Η to .¾ .5 2 2 · ::0 I · Z . z
Z PI · Z P (0 Zi-H ZiH
•P g* Z P CX E iH:0 ^ >-h :o -- . (0?» Ή Ο Ο Γ- (fl-P (0 (04-1(0
•c-i (oz-d i ai <n ztucN
< < X! >rr-> G Z z I Eh to EP -H d) E>1>1 > g > to O ESP >lZ 4-> grP-P d f,P.p d m h S ω p Z d -H KO z -H :<0 z W o Ό 4-> i—I Z n :(0 2(0 '—· n »o 2(0 ^ OEh oo m q) sd o ω a r— to Qj Z ft VO H > tO 4-1 z < D ------- P1 M |
D 2 H
< < tl o
Eh i-3 Eh r~~ CO οί ,_i
1 e EE E
Z ·Ρ -H -H -H
n to to to tn
2 w W w H
3 ____ 96401 22
Taulukon 3 tulokset kuvaavat erältä keksinnön mukaisten laminaattien etuja.
Esimerkit 3 ja 5 kuvaavat siten keksinnön mukaisten laminaattien erinomaista muotoutuvuutta. Vertailun 5 vuoksi samanlaiset kalvot ilman polyamidia (mitä kuvaavat esimerkit 4 ja 6) muotoutuvat huonosti.
Esimerkit 3 ja 9 kuvaavat parannuksia valkoisten ulkopinnoitteiden kaksoissaumauksessa ja valkoisten si-säpinnoitteiden varastointi-ikää, jotka saadaan keksin-10 nän mukaisilla laminaateilla, verrattuna laminaatteihin, joissa ei ole polyamidikerrosta (mitä esittävät esimerkit 4 ja 10).

Claims (8)

96401
1. Metallikalvolaminaatti, jonka toiselle puolelle on liitetty koekstrudoitu polyolefiinin sisältävä yhdis- 5 telmäkalvo (B), joka käsittää liimahartsia olevan sisäkerroksen (Bl), joka on karboksyyli- tai anhydridiryhmiä sisältävä happomodifioitu polyolefiinihartsi, ja polyolefii-nikerroksen (B2), tunnettu siitä, että yhdistel-mäkalvo (B) käsittää lisäksi toisen, liimahartsia olevan 10 olevan kerroksen (B3), joka on kuten kerros (Bl), ja poly-amidikerroksen (B4), ja että kerrokset ovat järjestyksessä B1-B2-B3-B4.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että polyamidikerros (B4) on Nylon 15 6, Nylon 66, Nylon 11 tai Nylon 12, ja/tai että polyole- fiinikerros (B2) on polypropeeni, polyeteeni, eteeni/pro-peenikopolymeeri tai polymetyylipenteeni ja/tai että kerrokset (B2) ja/tai (B4) on pigmentoitu, edullisesti titaanidioksidilla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että liimahartsi kerroksessa (Bl) ja/tai (B3) on maleiinianhydridillä modifioitu polypropeeni, maleiinianhydridillä modifioitu polyeteeni, maleiinianhydridillä modifioitu eteeni/propeeni-kopolymeeri tai 25 maleiinianhydridillä modifioitu eteeni/vinyyliasetaatti- kopolymeeri, ja että edullisesti polymeerin maleiinianhyd- ridipitoisuus on 0,05 - 0,5 %, edullisesti 0,1 - 0,25 %, ja/tai että liimahartsi kerroksissa (Bl) ja/tai (B3) on eteeni/akryylihappo-kopolymeeri tai eteeni/metakryylihap-30 po-kopolymeeri, jotka edullisesti sisältävät 5-15 p-% ,· happoa.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että se sisältää lisäksi kestomuovikalvon (A) metallikalvon toisella pinnal-35 la, että kalvo (A) on edullisesti yhdistelmäpolyesteri- 96401 kalvo, joka koostuu ohuemmasta sisäkerroksesta (AI), joka on oleellisesti ei-kiteistä lineaarista polyesteriä, jonka pehmenemispiste on alle 150°C ja sulamispiste on yli 150°C mutta alle 240°C, sekä ulkokerroksesta (A2), jonka sula-5 mispiste on yli 220°C, että sisempi polyesterikerros (AI) edullisesti on kopolymeeri eteenitereftalaatista ja etee-ni-isoftalaatista, tai kopolymeeri, joka on muodostettu tereftaalihaposta ja kahdesta alkoholista, tyypillisesti etyleeniglykolista ja sykloheksaanidimetanolista, ja että 10 eteenitereftalaatin ja eteeni-isoftalaatin suhde on 80:20, ja/tai että kalvo (A) on biaksiaalisesti orientoitu polyesteri, ja/tai että ulompi kerros (A2) on polyeteeniteref-talaatti, edullisesti biaksiaalisesti orientoitu polyetee-nitereftalaatti, ja/tai että ulomman polyesterikerroksen 15 (A2) kiteisyys on yli 30 %, edullisesti 40 - 50 %.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että metallikalvo on elektrolyyttisesti kromilla päällystetty teräs, jossa päällyste on kaksikerroksinen koostuen kromimetallista ja 20 kromioksidista, ja että metallikalvo on alumiinia.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisen metallikalvolaminaatin käyttö säiliöiden tai säiliöiden osien valmistuksessa.
7. Menetelmä polymeeri/metalli/polymeerilaminaat- - 25 tien valmistamiseksi, joka laminaatti käsittää metallikal- von tai -rainan, jonka toiselle pinnalle liitetään kesto-muovikalvo (A) ja toiselle puolelle koekstrudoitu, poly-olefiinin sisältävä yhdistelmäkalvo (B), joka käsittää liimahartsia olevan sisäkerroksen (Bl), joka on karboksyy-30 li- tai anhydridiryhmiä sisältävä happomodifioitu polyole-*· fiinihartsi, ja polyolef iinikerroksen (B2), tunnet - t u siitä, että yhdistelmäkalvo (B) käsittää lisäksi toisen, liimahartsia olevan olevan kerroksen (B3), joka on kuten kerros (Bl), ja polyamidikerroksen (B4), ja että 35 kerrokset ovat järjestyksessä B1-B2-B3-B4, ja että mene- 96401 telmässä mainittu kalvo (A) laminoidaan metallikalvon toiselle pinnalle ja mainittu kalvo (B) laminoidaan samanaikaisesti metallikalvon toiselle pinnalle, metallikalvon ollessa kuumennettu lämpötilaan Tl, joka on riittävä saa-5 maan aikaan polymeerikalvojen pehmenemisen ja niiden tiiviin kosketuksen metallikalvon kanssa ja joka lämpötila Tl on alempi kuin lämpötila, jossa kalvojen ulompi pinta vahingoittuu laminoinnissa, ja uudelleenkuumennetaan saatu laminaatti lämpötilaan T2, joka on riittävä saamaan aikaan 10 vuorovaikutusta polymeerikalvojen (A) ja (B) ja metalli-kalvon vastaavan pinnan välillä ja sitomaan kalvot metal-likalvoon.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila Tl on 120 - 250eC, 15 ja/tai että laminaatin uudelleenkuumennus tapahtuu induk-tiomenetelmällä, ja/tai laminaatin uudelleenkuumennus tapahtuu infrapunakuumennuksena, ja/tai että lämpötila T2 on 200 - 350°C, että laminaatti kuumennetaan edullisesti 210 - 350°C:n lämpötilaan ja pidetään sitten yli 200°C:ssa 20 ainakin 1 sekunnin ajan ennen jäähdytystä, ja että laminaatti edullisesti jäähdytetään nopeasti ja tasaisesti, edullisesti upottamalla vesisäiliöön tai linjajäähdytyksenä veden avulla. • « 26 9 6 4 01
FI892906A 1987-10-15 1989-06-14 Metallikalvolaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi FI96401C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8724242 1987-10-15
GB878724242A GB8724242D0 (en) 1987-10-15 1987-10-15 Laminated metal sheet
PCT/GB1988/000856 WO1989003307A1 (en) 1987-10-15 1988-10-12 Laminated metal sheet
GB8800856 1988-10-12

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI892906A FI892906A (fi) 1989-06-14
FI892906A0 FI892906A0 (fi) 1989-06-14
FI96401B true FI96401B (fi) 1996-03-15
FI96401C FI96401C (fi) 1996-06-25

Family

ID=10625386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI892906A FI96401C (fi) 1987-10-15 1989-06-14 Metallikalvolaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4945008A (fi)
EP (1) EP0312307B1 (fi)
JP (1) JPH02501643A (fi)
KR (1) KR890701359A (fi)
AT (1) ATE71019T1 (fi)
AU (1) AU602267B2 (fi)
CA (1) CA1299478C (fi)
DE (1) DE3867414D1 (fi)
DK (1) DK166574B1 (fi)
ES (1) ES2028299T3 (fi)
FI (1) FI96401C (fi)
GB (2) GB8724242D0 (fi)
GR (1) GR3003516T3 (fi)
HK (1) HK74592A (fi)
MY (1) MY103421A (fi)
NZ (1) NZ226535A (fi)
PT (1) PT88733A (fi)
SG (1) SG78992G (fi)
WO (1) WO1989003307A1 (fi)
ZA (1) ZA887618B (fi)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8724244D0 (en) * 1987-10-15 1987-11-18 Metal Box Plc Producing laminated materials
SE468753B (sv) * 1988-09-13 1993-03-15 Profor Ab Saett och anordning foer tillverkning av en laminerad materialremsa
US5094924A (en) * 1988-10-19 1992-03-10 Kenzo Matsui Polyester resin film laminated steel sheet for drawn and ironed can
US5225272A (en) * 1988-12-19 1993-07-06 Imperial Chemical Industries Plc Polymeric film
DE3911695A1 (de) * 1989-04-10 1990-10-11 Inventa Ag Verbundwerkstoffe und ihre verwendung
CA2007748C (en) * 1989-08-31 1996-01-02 Eiji Tamura Food packaging container
US4992486A (en) * 1989-11-14 1991-02-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company White-pigmented, melt-stable ethylene/carboxylic acid copolymer compositions
US5197536A (en) * 1991-05-13 1993-03-30 Reynolds Metals Company Polymer laminated drag cast can stock and method
AU652630B2 (en) * 1991-05-17 1994-09-01 Daiwa Can Company Limited Steel strip for three-piece can body, production process thereof and resistance seam welded three-piece can body
US5234516A (en) * 1992-01-28 1993-08-10 Toyo Kohan Co., Ltd. Method for production of a polyethylene laminated metal sheet
GB9204972D0 (en) * 1992-03-06 1992-04-22 Cmb Foodcan Plc Laminated metal sheet
DE4218369A1 (de) * 1992-06-04 1993-12-09 Basf Lacke & Farben Verfahren zur Herstellung eines Metall-Kunststoffolie-Verbundes, nach diesem Verfahren hergestellter Metall-Kunststoffolie-Verbund sowie dessen Verwendung zur Herstellung von Verpackungsbehältern
JP3254326B2 (ja) * 1994-04-14 2002-02-04 三菱化学ポリエステルフィルム株式会社 絞りしごきアルミニウム缶被覆用ポリエステルフィルム
US5674627A (en) * 1994-08-19 1997-10-07 Kawasaki Steel Corporation Aluminum alloy sheet having excellent press formability and spot weldability
DK0820323T3 (da) * 1995-04-14 2003-11-24 Smithkline Beecham Corp Inhalator til afmålte doser af salmeterol
CA2217948C (en) * 1995-04-14 2002-02-19 Glaxo Wellcome Inc. Metered dose inhaler for fluticasone propionate
TR199701170T1 (xx) 1995-04-14 1998-02-21 Glaxo Wellcome Inc. Beklometazon dipropionat i�in �l��lm�� doz inhaleri.
PT820279E (pt) * 1995-04-14 2002-11-29 Smithkline Beecham Corp Inalador de doses calibradas para albuterol
DE19610028A1 (de) * 1996-03-14 1997-09-18 Cito Kunststoffe Und Verpackun Folie zur Beschichtung von nachbearbeitbaren Substraten
US20030103906A1 (en) * 1997-10-14 2003-06-05 Smithkline Beecham Corporation Metered dose inhaler having internal surfaces coated with fluorocarbon polymer
JP3862193B2 (ja) * 1998-06-26 2006-12-27 コニカミノルタホールディングス株式会社 電子写真用現像資材の包装材料と包装方法及び電子写真現像用トナーと現像剤
US6234386B1 (en) * 1999-10-11 2001-05-22 Sonoco Development, Inc. Container with heat seal surface having a substantially planar portion
ATE287332T1 (de) 2000-12-06 2005-02-15 Dow Global Technologies Inc Schutzbeschichtungen für metalloberflächen enthaltend einen nicht-orientierten mehrschichtigen film mit einer polyolefinkernlage
WO2002058170A1 (en) * 2001-01-18 2002-07-25 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Battery device and lead wire film
GB0106046D0 (en) * 2001-03-12 2001-05-02 Glaxo Group Ltd Canister
US20030079333A1 (en) * 2001-10-29 2003-05-01 Guthrie Joseph D. Process for making a metal-polymer composite having an irradiated polymer coating
US20050037214A1 (en) * 2003-07-17 2005-02-17 Fish Robert B. Nylon composite articles of manufacture and processes for their preparation
DE60331007D1 (de) † 2003-08-18 2010-03-04 Nippon Steel Corp Laminiertes blech und herstellungsverfahren dafür
US8227027B2 (en) * 2007-12-07 2012-07-24 Presspart Gmbh & Co. Kg Method for applying a polymer coating to an internal surface of a container
EP2370252A2 (en) * 2008-11-25 2011-10-05 Valspar Sourcing, Inc. Packaging articles and lamination films
US8361611B2 (en) * 2009-03-20 2013-01-29 Whiteoptics Llc Diffusively light reflective paint composition, method for making paint composition, and diffusively light reflective articles
EP2408867A4 (en) * 2009-03-20 2013-03-06 Eric William Hearn Teather COLOR COMPOSITION USING DIFFUSER LIGHT REFLECTION, PROCESS FOR PREPARING THE COLOR COMPOSITION, AND ARTICLES WITH DIFFUSER LIGHT REFLECTION
WO2010108160A2 (en) * 2009-03-20 2010-09-23 Eric William Hearn Teather Diffusive light reflectors with polymeric coating
ITMI20100235A1 (it) * 2010-02-16 2011-08-17 Willcox Invest S A Substrato metallico rivestito e relativo procedimento di preparazione
EP3266606A1 (en) * 2016-07-04 2018-01-10 Amcor Flexibles Rorschach AG Deep-drawable film
EP3395707B8 (de) 2017-04-26 2021-10-06 Speira GmbH Getränkedose aus einheitlicher aluminiumlegierung
EP3569407A1 (de) * 2018-05-16 2019-11-20 Constantia Teich GmbH Kaltverformbares verpackungslaminat
CN113195228B (zh) * 2019-02-07 2022-12-20 日本制铁株式会社 树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖、罐底及树脂金属复合容器
US11292654B2 (en) * 2019-06-20 2022-04-05 Sonoco Development, Inc. Venting system for ovenable containers
GB201918952D0 (en) * 2019-12-20 2020-02-05 Dupont Teijin Films Us Lp Tape
EP4163101A1 (en) * 2021-10-06 2023-04-12 Danapak Flexibles A/S A laminated aluminium food tray

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5230028B2 (fi) * 1973-02-02 1977-08-05
JPS543498B2 (fi) * 1973-02-02 1979-02-23
US4058647A (en) * 1975-02-27 1977-11-15 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Process for preparing laminated resin product
US4397916A (en) * 1980-02-29 1983-08-09 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Laminated multilayer structure
US4402172A (en) * 1980-12-22 1983-09-06 American Can Company Flexible packaging structure and process for making it
AU530007B2 (en) * 1981-04-02 1983-06-30 Dow Chemical Company, The Laminated container body and manufacture thereof
SE446703B (sv) * 1982-01-20 1986-10-06 Tetra Pak Finance & Trading Sett att framstella ett for djupdragning eller streckning lempat laminatmaterial, genom settet framstellt laminat samt av laminatet tillverkad artikel
US4496714A (en) * 1982-12-21 1985-01-29 Kuraray Co., Ltd. Polyester, adhesives comprising the same, and laminates and laminated hollow vessels made thereof
US4810434A (en) * 1985-02-01 1989-03-07 American Hoechst Corporation Process for manufacture of surface-modified oriented polymeric film
US4762737A (en) * 1985-05-07 1988-08-09 Mobil Oil Corporation Multi-layer non-corrosive plastic film
AU595007B2 (en) * 1986-02-25 1990-03-22 Grain Security Foundation Ltd Laminates and laminated articles
US4741957A (en) * 1986-09-02 1988-05-03 Mobil Oil Corporation Heat sealable multilayer film and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
GB8724242D0 (en) 1987-11-18
EP0312307A1 (en) 1989-04-19
ATE71019T1 (de) 1992-01-15
MY103421A (en) 1993-06-30
DK166574B1 (da) 1993-06-14
FI96401C (fi) 1996-06-25
ZA887618B (en) 1989-06-28
FI892906A (fi) 1989-06-14
WO1989003307A1 (en) 1989-04-20
EP0312307B1 (en) 1992-01-02
DE3867414D1 (de) 1992-02-13
FI892906A0 (fi) 1989-06-14
PT88733A (pt) 1989-07-31
NZ226535A (en) 1990-09-26
AU602267B2 (en) 1990-10-04
ES2028299T3 (es) 1992-07-01
DK293289A (da) 1989-08-14
SG78992G (en) 1992-10-02
GR3003516T3 (fi) 1993-03-16
HK74592A (en) 1992-10-09
KR890701359A (ko) 1989-12-20
GB8823929D0 (en) 1988-11-16
JPH02501643A (ja) 1990-06-07
CA1299478C (en) 1992-04-28
GB2211138A (en) 1989-06-28
DK293289D0 (da) 1989-06-14
GB2211138B (en) 1992-04-29
US4945008A (en) 1990-07-31
AU2555688A (en) 1989-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96401B (fi) Metallikalvolaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI96400C (fi) Laminoitu metallilevy
FI96398B (fi) Polymeeri/metalli/polymeerilaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI96399C (fi) Polymeeri/metalli/polymeerilaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi
CN107757031B (zh) 多层阻挡膜、包含该膜的包装层合体、由该包装层合体制成的包装容器及制备该膜的方法
US11046060B2 (en) Laminated packaging material comprising a barrier film and packaging containers manufactured therefrom
US20100243094A1 (en) Heat-sealable tubular laminate
US10857769B2 (en) Laminated packaging material comprising a barrier film and packaging containers manufactured therefrom
CA2981072C (en) Multi-ply films for sterilization or pasteurization processes
EP0794860A1 (en) Heat sealable multilayer film and its method of preparation
TWI801583B (zh) 噴口袋及製造其之方法
CN103946018B (zh) 金属化的聚乙烯层压体
EP3368300B1 (en) Laminated packaging material comprising a barrier film and packaging containers manufactured therefrom
EP3368302B1 (en) Laminated packaging material comprising a barrier film and packaging containers manufactured therefrom
CA2030328C (en) Plastic film metal foil multi-laminates
JPH05269858A (ja) 加工密着性に優れた樹脂被覆鋼板の製造方法
CZ20002197A3 (cs) Polyetherová laminátová struktura s hydroxylovou funkcí

Legal Events

Date Code Title Description
HC Name/ company changed in application

Owner name: CARNAUDMETALBOX PLC

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: CARNAUDMETALBOX PLC