FI94777B - Menetelmä ja laite yhdistelmälangan valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite yhdistelmälangan valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI94777B FI94777B FI921167A FI921167A FI94777B FI 94777 B FI94777 B FI 94777B FI 921167 A FI921167 A FI 921167A FI 921167 A FI921167 A FI 921167A FI 94777 B FI94777 B FI 94777B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- glass
- organic
- filaments
- strands
- wire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/0203—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices
- C03B37/0213—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices by forced gas cooling, i.e. blowing or suction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/12—Stretch-spinning methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2301/00—Use of unspecified macromolecular compounds as reinforcement
- B29K2301/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
- B29K2309/08—Glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
- Y10T428/2931—Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
, 94777
Menetelmä ja laite yhdistelmälangan valmistamiseksi
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää ja laitetta sellai-5 sen yhdistelmälangan valmistamiseksi, joka muodostetaan yhdistämällä suuri määrä jatkuvia lasisäikeitä sekä jatkuvia, orgaanista kestomuoviainesta olevia säikeitä.
Tarkemmin sanoen keksintö koskee menetelmää sekä sen sovel-10 tamiseen tarkoitettua laitetta, joissa vedetään jatkuvia lasia sekä orgaanista kestomuoviainesta olevia säikeitä näistä kahdesta sulassa tilassa olevasta materiaalista ja yhdistetään nämä erilaiset säikeet yhdistelmälangan valmistamiseksi .
15
Yhdistelmälangan valmistus tämän periaatteen mukaisesti on jo yleisesti tunnettua erityisesti patenttihakemuksen EP-A-0 367 661 perusteella. Tämä julkaisu esittää laitteistoja käsittäen suulakkeen, josta vedetään jatkuvia lasisäikeitä, 20 sekä puristuspään syötettynä paineessa orgaanisella kesto-muoviaineksella, joka tuottaa jatkuvia orgaanisia säikeitä.
Nämä erilaiset säikeet, jotka ovat rainojen tai rainojen ja langan muodossa, kootaan eri tavoin yhdistelmälangan muodostamiseksi .
25 * EP-hakemus 0 367 661 suosittelee erästä edullista toteutus ta, joka käsittää lasisäikeiden (tai lasilangan) ympäröimi-sen orgaanisilla säikeillä niitä yhdistettäessä. Näin to-„ teutetun yhdistelmälangan etuna on, että se estää tai aina- 30 kin rajoittaa lasisäikeiden kitkan kiinteillä pinnoilla, joiden kanssa se joutuu kosketuksiin.
Mainitun hakemuksen mukaan tämä suoritusmuoto edellyttää rengasmaisen puristuspään käyttöä, joka on varustettu kes-35 kusaukolla, jonka kautta lasilanka tai lasisäikeet kulkevat. Hakemuksen selityksestä käy ilmi, että tämäntyyppinen yhdis-telmälanka voidaan toteuttaa ainoastaan erityislaitteiston avulla.
2 94777
Esillä olevan keksinnön kohteena on siten yhdestä tai useammasta, orgaanisilla säikeillä ympäröidystä lasilangasta muodostetun yhdistelmälangan valmistusmenetelmä, joka ei ole riippuvainen orgaanisten säikeiden tuottamiseen käytetyn 5 puristuspään kokoonpanosta.
Esillä olevan keksinnön kohteena on erityisesti menetelmä, joka mahdollistaa tällaisen yhdistelmälangan valmistuksen käyttäen puristuspäitä, joita totuttuun tapaan käytetään 10 synteettisiä kuituja valmistavan teollisuuden piirissä.
Nämä tavoitteet saavutetaan menetelmällä, jossa sulassa tilassa olevasta orgaanisesta kestomuovimateriaalista vedetään jatkuvia säikeitä, jotka muodostetaan yhdeksi tai useammaksi 15 rainaksi, jotka suppenevat kohti säikeiden yhteistä yhtymis-pistettä, ja jossa sulasta lasista vedetään jatkuvia lasi-säikeitä, jotka kootaan ainakin yhdeksi langaksi, joka yhdistetään mainittuihin orgaanisiin säikeisiin niiden mainitussa yhtymispisteessä. Menetelmälle on tunnusomaista se, 20 että orgaanisten säikeiden muodostelma raina tai rainat muodostavat säikeiden vetolevyn ja säikeiden yhtymispisteen välillä kehän, jossa on rainaan avattu tai kahden rainan välinen aukko, jonka kautta lasilanka johdetaan kehän sivulta kehän sisäpuolelle.
25 • Keksinnön mukaisen edellä mainitun menetelmän soveltamiseen tarkoitetun laitteen tunnusmerkkien suhteen viitataan oheisiin vaatimuksiin, etenkin vaatimukseen 6.
30 Orgaanisten säikeiden raina voidaan johtaa toiseen suuntaan ohjauslaitteella, joka sijoitetaan puristuspään tai puris-tuspäiden vetolevyn ja säikeiden yhtymispisteen väliin. Orgaanisten säikeiden muodostaman kehän muoto riippuu vetolevyn muodosta ja/tai liitettyjen puristuspäiden lukumäärästä 35 samoin kuin ohjauslaitteen muodosta.
Eräässä yksinkertaisimmista suoritusmuodoista, joka ei sisällä ohjauslaitetta, säikeet vedetään yhdeksi tai useaksi il su i nm i i i n s 3 94777 rainaksi, jotka rajaavat osaksi tai kokonaisuudessaan kartion tai pyramidin muotoisen kehän.
Täten orgaaniset säikeet voidaan vetää useista linjaan ase-5 tettujen aukkojen sarjoista niin, että ne muodostavat useita rainoja, jotka rajaavat pyramidin muotoisen kehän. Tämä kehä voi omata yhden avoimen pinnan, jonka kautta lasilanka viedään kehän sisään. Nämä rainat voivat olla peräisin esimerkiksi useista suorakulmaisista vetolevyistä.
10
Orgaaniset säikeet voidaan myös vetää suuresta määrästä aukkoja, jotka ovat jakautuneina samankeskisten renkaiden sarjaan tai yhteen tai useaan puristuspäähän kuuluvien samankeskisten renkaiden yhdelle tai useammalle osuudelle. Orgaa-15 niset säikeet vedetään tällöin yhdeksi tai useaksi rainaksi, jotka rajaavat kartion muotoisen kehän.
Tämä kehä voi käsittää avoimen sektorin rengasmaisten veto-levyjen kahdesta osuudesta tulevien kahden rainan välissä 20 tai rainassa, joka on peräisin rengasmaisesta, osalla pintaansa ilman aukkoja olevasta vetolevystä. Lasilanka tuodaan tämän aukon kautta kartiomaiselle kehän sisäpuolelle.
Kehän ollessa kokonaan orgaanisten säikeiden rajaama, esi-25 merkiksi silloin kun puristuspää käsittää rengasmaisen veto-• levyn, jonka koko pinta on aukkojen lävistämä, mainituista säikeistä useiden rata käännetään, jotta mahdollistettaisiin lasilangan kulku läpi orgaanisten säikeiden rainan.
30 Esillä oleva keksintö ymmärretään paremmin alla seuraavan yksityiskohtaisen selityksen avulla, jota havainnollistavat seuraavat kuviot:
Kuvio 1 on kaavakuva keksinnön toimeenpanon mahdollistavan 35 laitteiston kokonaisuudesta.
Kuvio 2 on kaavakuva, joka esittää osan kuviossa 1 havain-nollistetusta laitteistosta.
4 94777
Kuvio 3 on osittainen kaavakuva, joka havainnollistaa keksinnön erään toisen suoritusmuodon.
Kuvion 1 havainnollistama keksintö käsittää kaavamaisen suu-5 lakkeen 10, joka liitetään tavalliseen tapaan lasin syöttö-lähteeseen. Tämä lähde, jota ei kuviossa esitetä, voi olla etuosa uunista, joka jakaa sulan lasin useisiin suulakkeen 10 kaltaisiin suulakkeisiin, joita syötetään pelkästään painovoimalla. Suulaketta 10 voidaan syöttää kylmällä lasilla, 10 joka on saatu ja varastoitu kuulien muodossa suppiloon, joka on sijoitettu suulakkeen yläpuolelle.
Suulake 10 on tavallisesti platinan ja rodiumin seosta ja se kuumennetaan Joulen ilmiöllä. Tämä suulake mahdollistaa la-15 sin sulattamisen uudelleen tai sen pitämisen riittävässä lämpötilassa, jotta saataisiin aikaan viskositeetti, joka mahdollistaa vetämisen jatkuviksi säikeiksi. Sula lasi valuu lukuisista aukoista, kuten esimerkiksi tapeista 11, ja se vedetään välittömästi suureksi määräksi säikeitä 12, jotka 20 on tässä koottu yhdeksi rainaksi 13.
Tämä raina 13 tulee kosketuksiin kohdassa 14 kaavamaisesti esitetyn laitteen kanssa niin, että kukin säie 12 tulee päällystetyksi viimeistelyaineella tai liistausaineella.
25 Tämän laitteen 14 muodostaa useimmiten allas syötettynä kes-keytyksettä viimeistely- tai liistausainekylvyllä, johon kiertoliikkeessä olevan rullan alaosa upotetaan. Tämä rulla peittyy jatkuvasti viimeistelyaineen tai liistausaineen kalvoon, josta sen pinnalla liukuvat säikeet 12 erottavat osan 30 kulkiessaan.
Raina 12 kapenee kohti koontilaitetta 15, jossa eri säikeet yhdistetään langan 16 aikaansaamiseksi. Tämän laitteen voi muodostaa tavallinen väkipyörä tai lovella varustettu levy.
35 Lanka 16 vedetään sen kuljettua ohjaavan elimen 17, esimerkiksi väkipyörän tai tangon päältä kohti laitteiston toista osaa.
SI IM h litfi i ! r !fi Tämä osa käsittää puristuspään 18, jota käytetään yleisesti synteettisten säikeiden valmistamiseen pursottamalla jostain orgaanisesta kestomuoviaineksesta.
94777 5 Lieriön muotoinen pää 18 varustetaan alaosassaan rengasmaisella vetolevyllä, joka on lävistetty suurella määrällä aukkoja. Tämä puristuspää liitetään pursottimeen, jota ei esitetä, joka syöttää sitä paineessa sulassa tilassa olevalla termoplastisella polymeerillä. Pään 18 aukkojen kautta pur-10 sotettu aines vedetään välittömästi suureksi joukoksi säikeitä 19.
Säikeet 19 jäähdytetään heti niiden valmistuttua puhallus-laitteen avulla, joka samoin on yleisesti tunnettu. Se kä-15 sittää kaasumaisen nesteen syöttölähteen, kuten esimerkiksi puhaltimen, jota ei esitetä, yhdistettynä johdolla 20 pään 18 pystyakselissa sijaitsevan jäähdytyslaitteen pohjaan 21. Laitteen pohja 21 vastaanottaa kaasumaisen nesteen ja johtaa sen kohti laitteen yläosaa 22. Viimeksi mainittu on lieriön 20 muotoinen ja sen rajaa ulkopuolelta seinämä, jonka rakenne varmistaa kaasumaisen nesteen säteittäisen, tasaisen levittymisen kohti säikeitä 19. Tämä seinämä on edullista valmistaa yhdestä tai useammasta metallikudosta tai jotain huokoista ainesta olevasta kerroksesta. Tällainen jäädytyslaite 25 yhdistettynä puristuspäähän on esitetty esimerkiksi paten-: teissä US-A-3 135 811, US-A-3 259 681 tai US-A-3 969 462.
Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa säikeet 19 stabiloidaan ohjauslaitteella 23 ennen laitteen 15 kaltaisella koon-tilaitteella 24 tapahtuvaa kokoamista.
30
Lasilanka 16 ohjataan orgaanisten säikeiden 19 keskelle elimen 25 avulla, joka on ohjaavan elimen 17 kaltainen. Lanka 16 kytkeytyy säikeisiin 19 koontilaitteen 24 tasolla. Laitteen 24 alapuolella saa alkunsa yhdistelmälanka 26, joka on 35 muodostettu orgaanisten säikeiden ympäröimästä lasilangasta. Lanka 26 kelataan sen kuljettua ohjaavan elimen, kuten esimerkiksi rullan 27 päältä käämikoneelle 28, jonka saattaa kiertoliikkeeseen alustaan kiinnitetty moottori, joita kum- 6 94777 paakaan ei esitetä. Lanka 26 kelataan tässä vyyhdiksi 29 jakoelimen 30 avulla, joka ohjaa mainitun langan edestakaisella liikkeellä käämikoneen pinnalle.
5 Havainnollistetussa suoritusmuodossa käämikone 28 on elin, joka toimii säikeiden ja orgaanisten säikeiden vetoelimenä.
Kuvio 2 esittää yksityiskohtaisemmin puristuspään sekä orgaanisten säikeiden ja lasilangan yhdistämiseen käytetyt 10 elimet, jotka on esitetty kaavamaisesti kuviossa 1.
Lieriön muotoinen puristuspää 31 varustetaan pohjassaan rengasmaisella vetolevyllä 32. Tämä levy käsittää kaksi sarjaa aukkoja, jotka ovat jakautuneina kehän kahdelle osuudelle.
15 Kussakin näistä osuuksista aukot järjestetään samankeskisiin ympyränkaariin.
Näiden aukkojen kautta pursotettu aines vedetään välittömästi kahdeksi erilliseksi säierainaksi 33, 34, jotka stabiloi-20 daan ohjaavalla renkaalla 35. Nämä rainat jäähdytetään pu-haltimella, joka on sijoitettu pään 31 alapuolelle sen pystyakseliin. Tätä laitetta syötetään ilmalla sen alaosassa 36 johdon 37 välityksellä ennen ilman säteen suuntaista levitystä lieriömäisen varren 38 ulkoseinämän läpi. Rainat 33, 25 34 yhdistetään sen jälkeen yhdeksi ainoaksi langaksi rullan 39 avulla.
Rainat 33 ja 34 rajaavat osan pään 31 ja rullan 39 välisestä kehästä. Kuvion 2 havainnollistamassa suoritusmuodossa tämä 30 kehä on lieriömäinen pään 31 ja renkaan 35 välissä, ja sen jälkeen kartiomainen mainitun renkaan sekä rullan 39 välis-, sä. Tämä kehä on avoin koko korkeudellaan kahdessa eri koh dassa, erityisesti mainitun kehän kartiomaisessa osassa olevan avoimen lohkon 40 tasolla.
35
Lasilanka 41, jota vedetään puristuspään 31 pystyakseliin nähden suurin piirtein kohtisuorassa suunnassa, kulkee väki- • « •« il ! HU I * mill ' · 7 - 94777 pyörän 42 päältä ja sen jälkeen rullan 39 päälle, jolloin se kytkeytyy rainojen 33 ja 34 säikeisiin.
Väkipyörä 42 viedään jokseenkin syvälle kartiomaisen kehän 5 sisään. Tällöin lasilangan väkipyörän 42 ja rullan 39 välissä seuraama rata voi kulkea radalta, joka on yhteneväinen puristuspään 31 pystyakselin kanssa radalle, joka sijaitsee orgaanisten säikeiden vedettäessä muodostamalla kehällä.
Lasilanka 41 voidaan näin ympäröidä orgaanisilla säikeillä 10 välittömästi sen yhdyttyä niihin rullan 39 tasolla. Yhdis-telmälanka 43 voidaan sen jälkeen kelata käämikoneen avulla kuten edellä on esitetty.
On luonnollisesti mahdollista viedä kartiomaiselle kehälle 15 toinen, toisesta suulakkeesta tuleva lasilanka ohjaamalla se toisen väkipyörän avulla, joka on järjestetty esimerkiksi väkipyörän 42 yläpuolelle. Tämän lasilangan vienti voidaan toteuttaa joko samalla lohkolla 40 tai sitä vastapäätä olevalla lohkolla.
20 Tämän suoritusmuodon eräässä variantissa käytetään puristus-päätä varustettuna rengasmaisella vetolevyllä, joka on lävistetty koko pinnallaan lukuun ottamatta mainitun levyn yhtä lohkoa lukuun ottamatta. Orgaanisten säikeiden raina on 25 avoin ainoastaan yhdestä, kohtisuoraan mainittuun lohkoon ·. olevasta kohdasta.
Kuvio 3 esittää puristuspään, johon liitetään muita elimiä kuin edellä kuvattuja, ja jotka mahdollistavat samoin kek-30 sinnön toimeenpanon.
• Kuten kuviossa 2, esitetty laitteisto käsittää lieriömäisen puristuspään 44 varustettuna pohjassaan rengasmaisella veto-levyllä, joka on lävistetty suurella määrällä aukkoja koko 35 pinnallaan.
e 94777 Näiden aukkojen kautta pursotettu orgaaninen aines vedetään välittömästi rainaksi 45, joka kapenee kohti rullaa 46, johon kaikki säikeet 47 kootaan.
5 Jäähdytyslaite, jota kuvaa pisteviivoin esitetty lieriö 48, sijoitetaan puristuspään 44 pohjaan. Tämän laitteen muodostaa olennaisesti lieriömäinen kammio, jota syötetään jäähdytetyllä kaasumaisella nesteellä, kuten esimerkiksi ilmalla. Mainitun kammion sisäseinänä käsittää säikeiden 47 muodos-10 tusvyöhykkeen tasolla suuren määrän aukkoja, joista ilma leviää säteen suuntaisesti. Tämä seinämä on edullista muodostaa yhdestä tai useammasta kerroksesta metallikudosta tai huokoista ainesta.
15 Tämäntyyppistä jäähdytyslaitetta on kuvattu erityisesti patentissa US-A-3 299 469.
Muita laitteita, jotka mahdollistavat ilman puhaltamisen ulkopuolelta kohti orgaanisten säikeiden muodostusvyöhyket-20 tä, voidaan luonnollisesti myöskin käyttää.
Kuvion 3 havainnollistamassa suoritusmuodossa raina 45 rajaa kokonaan kartiomaisen kehän pään 44 vetolevyn ja rullan 46 välissä.
25
Varsi 49, joka on kiinnitetty yhdestä ääripäästään puristuspään 44 alaosaan sen pystyakseliin, varustetaan vapaassa ää-ripäässään kahdella tangolla 50, jotka ovat suunnatut kohti rainaa 45. Nämä tangot mahdollistavat tietyn säiemäärän 47 30 kulkeman radan kääntämisen. Tämä mahdollistaa aukon 51 avaamisen rainan 45 keskelle. Lasilanka 52 vedettynä suurin piirtein kohtisuorassa puristuspään 44 pystyakseliin viedään aukon 51 kautta rainan 45 ulospäin rajaamalle kartiomaiselle kehälle siten, että se kulkee väkipyörän 53 päältä.
35
Kuten kuviossa 2 havainnollistetussa suoritusmuodossa, lanka 54 kytkeytyy säikeisiin 47 rullan 46 tasolla, jonka alapuo-I lelta alkaa yhdistelmälanka 54. Samoin kuin edellisessä esi- 9 . 94777 merkissä voi lasilanka 52 seurata rataa, joka voi kulkea orgaanisten säikeiden 47 muodostamalta kehältä pään 44 pystyakseliin väkipyörälle 53 määrätyn aseman mukaisesti.
5 Edellä kuvatut suoritusmuodot eivät ole keksintöä rajoittavia. Asiantuntija voi erityisesti yhdistää useita lasilanko-ja, jotka ovat tulevat yhdestä tai useasta suulakkeesta sekä useita useista puristuspäistä peräisin olevia orgaanisten säikeiden rainoja poistumatta keksinnön piiristä.
*
Claims (9)
10 - 94777
1. Menetelmä yhdistelmälangan (26, 43, 54) valmistamiseksi, jossa sulassa tilassa olevasta orgaanisesta kestomuovi-materiaalista vedetään jatkuvia säikeitä (19, 47), jotka 5 muodostetaan yhdeksi tai useammaksi rainaksi (33, 34, 45), jotka suppenevat kohti säikeiden yhteistä yhtymispistettä, ja jossa sulasta lasista vedetään jatkuvia lasisäikeitä (12), jotka kootaan ainakin yhdeksi langaksi (16, 41, 52), joka yhdistetään mainittuihin orgaanisiin säikeisiin niiden 10 mainitussa yhtymispisteessä, tunnettu siitä, että orgaanisten säikeiden (19, 47) muodostama raina tai rainat (33, 34, 45. muodostavat säikeiden vetolevyn (32) ja säikeiden yhty-mispisteen välillä kehän, jossa on rainaan avattu tai kahden rainan välinen aukko, jonka kautta lasilanka (16, 41, 52) 15 johdetaan kehän sivulta kehän sisäpuolelle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaaniset säikeet (19, 47) vedetään yhdeksi tai useammaksi rainaksi (33, 34, 45), joiden osaksi tai kokonaan 20 rajaama kehä on kartion tai pyramidin muotoinen.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaaniset säikeet vedetään useiksi rainoiksi, jotka muodostuvat syötetyistä aukoista tulleista säikeistä ja 25 jotka rajaavat pyramidin muotoisen kehän, joka on avoin ainakin yhdellä sivullaan, ja että lasilanka viedään kehän sisäpuolelle sen avoimelta sivulta.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu sii-30 tä, että orgaaniset säikeet (19) vedetään yhdeksi tai useaksi rainaksi (33, 34), jotka rajaavat kartion muotoisen kehän, joka on avoin ainakin yhdellä sektorillaan (40), ja että lasilanka (16, 41) viedään kehän sisäpuolelle mainitun sektorin kautta. 35
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että useiden orgaanisten säikeiden (47) rataa käännetään niin, että avataan aukko (51) mainittujen säikeiden muodos- 11 - 94777 tämän rainan (45) keskelle, ja että lasilanka (52) viedään mainitun aukon kautta orgaanisten säikeiden muodostaman kehän sisään.
6. Laite yhdistelmälangan valmistamiseksi jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisella menetelmällä, joka yhdistelmälanka koostuu jatkuvista lasisäikeistä (12) ja jatkuvista, orgaanista kestomuovimateriaalia olevista säikeistä (19, 47), ja joka laite käsittää yhtäältä ainakin 10 yhden suulakkeen (10), joka syöttää lasia painovoiman avulla ja jota kuumennetaan Joulen ilmiöllä, ja jonka alapinta on varustettu suurella määrällä aukkoja (11), ainakin yhden lasisäikeiden pintakäsittelylaitteen (14) sekä ainakin yhden mainitut säikeet ainakin yhdeksi langaksi (16, 41, 52) koko-15 avan laitteen (15); sekä toisaalta ainakin yhden puristus-pään (18, 31, 44), joka syöttää paineistettua sulatettua orgaanista kestomuovimateriaalia yhdistettynä puhalluslaitteeseen (22, 38, 48), tunnettu siitä, että laite käsittää lisäksi lasilangan tai lasilankojen (16, 41, 52) ohjauseli-20 men (25, 42, 53) orgaanisten säikeiden (19, 47) keskellä, yhteisen koontilaitteen (24, 39, 46) orgaanisille säikeille ja lasilangalle tai lasilangoille, sekä orgaanisten säikeiden ja lasilangan tai lasilankojen yhteisen poisvientilait-teen (28) . 25 ’· 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää lieriömäisen puristuspään (18, 31, 44) varustettuna pohjassaan rengasmaisella vetolevyllä (32), jonka lävistää suuri määrä aukkoja osalla sen pintaa, mainittujen 30 aukkojen ollessa jakaantuneina yhteen tai useampaan ryhmään, puhalluslaitteen (22, 38) sijoitettuna puristuspään (18, 31, 44. alapuolelle sen pystyakselille, mainitun lasilangan tai mainittujen lasilankojen ohjauselimen (25, 42) ollessa väkipyörä, joka on sijoitettu puristuspään ilman aukkoja olevan 35 lohkon kanssa samalle pystylinjalle.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää lieriömäisen puristuspään (44) varustettuna 94777 12 pohjassaan rengasmaisella vetolevyllä, jonka lävistää suuri määrä aukkoja sen koko pinnalla, lieriömäisen puhalluslaitteen (48) sijoitettuna pystysuoraan puristuspään sekä orgaanisten säikeiden muodostusvyöhykkeen kehään nähden, laitteen 5 (49, 50) orgaanisten säikeiden (47) suunnan kääntämistä var ten, lasilangan tai lasilankojen (52) ohjauselimen (53) ollessa väkipyörä, joka on sijoitettu mainitun säikeiden suunnan kääntävän laitteen kanssa samalle pystylinjalle.
10 Patentkrav
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9103274A FR2674261B1 (fr) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite. |
| FR9103274 | 1991-03-19 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI921167A0 FI921167A0 (fi) | 1992-03-18 |
| FI921167A FI921167A (fi) | 1992-09-20 |
| FI94777B true FI94777B (fi) | 1995-07-14 |
| FI94777C FI94777C (fi) | 1995-10-25 |
Family
ID=9410857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI921167A FI94777C (fi) | 1991-03-19 | 1992-03-18 | Menetelmä ja laite yhdistelmälangan valmistamiseksi |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5328493A (fi) |
| EP (1) | EP0505275B1 (fi) |
| JP (1) | JP3187514B2 (fi) |
| KR (1) | KR100196962B1 (fi) |
| AT (1) | ATE112331T1 (fi) |
| BR (1) | BR9200924A (fi) |
| CA (1) | CA2061583A1 (fi) |
| CZ (1) | CZ281618B6 (fi) |
| DE (1) | DE69200452T2 (fi) |
| DK (1) | DK0505275T3 (fi) |
| ES (1) | ES2065139T3 (fi) |
| FI (1) | FI94777C (fi) |
| FR (1) | FR2674261B1 (fi) |
| IE (1) | IE71516B1 (fi) |
| NO (1) | NO174974C (fi) |
| SK (1) | SK281504B6 (fi) |
| TR (2) | TR25941A (fi) |
| TW (1) | TW225561B (fi) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2702778B1 (fr) * | 1993-03-18 | 1995-05-05 | Vetrotex France Sa | Procédé et dispositif de formation d'un fil composite. |
| US5571610A (en) * | 1993-06-21 | 1996-11-05 | Owens Corning Fiberglass Technology, Inc. | Glass mat thermoplastic product |
| DE4421184A1 (de) * | 1994-06-17 | 1995-12-21 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines zugfesten Kernelementes für ein Kabel |
| US5980680A (en) * | 1994-09-21 | 1999-11-09 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method of forming an insulation product |
| US5626643A (en) * | 1994-09-26 | 1997-05-06 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Contact drying of fibers to form composite strands |
| US5639291A (en) * | 1995-03-31 | 1997-06-17 | Schuller International, Inc. | Method of and apparatus for forming composite and other fibers |
| FR2735151B1 (fr) * | 1995-06-09 | 1997-07-18 | Vetrotex France Sa | Composition d'ensimage pour fils composites et fils composites revetus de cette composition |
| TW357200B (en) * | 1995-09-13 | 1999-05-01 | Owens Corning Fiberglas Tech | Unidirectional fabric and method and apparatuses for forming the same |
| US6533882B1 (en) * | 1996-08-12 | 2003-03-18 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Chemical treatments for fibers and wire-coated composite strands for molding fiber-reinforced thermoplastic composite articles |
| US6099910A (en) * | 1996-08-12 | 2000-08-08 | Owens Fiberglas Technology, Inc. | Chemical treatments for fibers |
| US6254817B1 (en) | 1998-12-07 | 2001-07-03 | Bay Mills, Ltd. | Reinforced cementitious boards and methods of making same |
| DE19915955C2 (de) * | 1999-04-09 | 2001-09-13 | Schuller Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines strangartigen Faserverbundes aus Glasfasern |
| AU2929101A (en) | 2000-01-05 | 2001-07-16 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Smooth reinforced cementitious boards and methods of making same |
| FR2815046B1 (fr) | 2000-10-11 | 2003-01-10 | Vetrotex France Sa | Procede et dispositif de production d'un fil composite |
| FR2899243B1 (fr) | 2006-03-30 | 2008-05-16 | Saint Gobain Vetrotex | Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite |
| FR2899571B1 (fr) | 2006-04-10 | 2009-02-06 | Saint Gobain Vetrotex | Procede de fabrication d'un enroulement a fils separes |
| DE102009030852B3 (de) * | 2009-06-26 | 2010-07-08 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen eines Quarzglaszylinders aus einem Schmelztiegel |
| KR101199506B1 (ko) * | 2012-01-04 | 2012-11-16 | (주)보광 | 복합사 제조 시스템 및 이를 이용한 복합사 합사방법 |
| US10118314B1 (en) | 2018-03-03 | 2018-11-06 | Mark D. Robbins | Fiber boxes for a concrete fiber injector |
| US9963318B1 (en) | 2017-08-14 | 2018-05-08 | Mark D. Robbins | Concrete fiber injector |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3276931A (en) * | 1956-12-27 | 1966-10-04 | Johns Manville | Apparatus and process for combining glass fibers with synthetic resin fibers |
| NL271547A (fi) * | 1960-11-18 | |||
| NL292014A (fi) * | 1962-04-27 | |||
| US3222149A (en) * | 1963-02-19 | 1965-12-07 | Warren W Drummond | Method for producing conductive glass fiber yarn |
| US3299469A (en) * | 1964-11-18 | 1967-01-24 | Du Pont | Melt-spinning apparatus |
| US3551949A (en) * | 1968-11-15 | 1971-01-05 | Monsanto Co | Spinning chimney |
| US3969462A (en) * | 1971-07-06 | 1976-07-13 | Fiber Industries, Inc. | Polyester yarn production |
| EP0172181B1 (de) * | 1984-02-14 | 1988-07-20 | Rhône-Poulenc Viscosuisse SA | Verfahren und vorrichtung zum co-spinnen von synthetischen fäden. |
| FR2611748B2 (fr) * | 1985-09-18 | 1990-07-27 | Inventa Ag | Dispositif pour le refroidissement et la preparation de fils files en fusion |
| FR2638467B1 (fi) * | 1988-10-28 | 1991-11-08 | Saint Gobain Vetrotex |
-
1991
- 1991-03-19 FR FR9103274A patent/FR2674261B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-02-20 CA CA002061583A patent/CA2061583A1/fr not_active Abandoned
- 1992-02-25 IE IE920581A patent/IE71516B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-03-09 TW TW081101792A patent/TW225561B/zh active
- 1992-03-10 SK SK711-92A patent/SK281504B6/sk unknown
- 1992-03-10 CZ CS92711A patent/CZ281618B6/cs unknown
- 1992-03-17 TR TR92/0262A patent/TR25941A/xx unknown
- 1992-03-17 TR TR92/0261A patent/TR25940A/xx unknown
- 1992-03-17 US US07/852,874 patent/US5328493A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-18 FI FI921167A patent/FI94777C/fi active IP Right Grant
- 1992-03-18 JP JP06173292A patent/JP3187514B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-18 KR KR1019920004402A patent/KR100196962B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-03-18 NO NO921064A patent/NO174974C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-03-18 BR BR929200924A patent/BR9200924A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-19 EP EP92400730A patent/EP0505275B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-19 AT AT92400730T patent/ATE112331T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-19 DE DE69200452T patent/DE69200452T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-19 DK DK92400730.5T patent/DK0505275T3/da active
- 1992-03-19 ES ES92400730T patent/ES2065139T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0598533A (ja) | 1993-04-20 |
| DE69200452D1 (de) | 1994-11-03 |
| CA2061583A1 (fr) | 1992-09-20 |
| IE71516B1 (en) | 1997-02-12 |
| BR9200924A (pt) | 1992-11-17 |
| DK0505275T3 (da) | 1995-03-13 |
| NO921064L (no) | 1992-09-21 |
| CZ281618B6 (cs) | 1996-11-13 |
| NO174974C (no) | 1994-08-10 |
| ATE112331T1 (de) | 1994-10-15 |
| EP0505275B1 (fr) | 1994-09-28 |
| SK281504B6 (sk) | 2001-04-09 |
| US5328493A (en) | 1994-07-12 |
| ES2065139T3 (es) | 1995-02-01 |
| FI921167A (fi) | 1992-09-20 |
| FR2674261A1 (fr) | 1992-09-25 |
| KR920018254A (ko) | 1992-10-21 |
| EP0505275A1 (fr) | 1992-09-23 |
| CS71192A3 (en) | 1992-10-14 |
| KR100196962B1 (ko) | 1999-06-15 |
| DE69200452T2 (de) | 1995-05-04 |
| TR25940A (tr) | 1993-11-01 |
| FI921167A0 (fi) | 1992-03-18 |
| TW225561B (fi) | 1994-06-21 |
| NO174974B (no) | 1994-05-02 |
| IE920581A1 (en) | 1992-09-23 |
| JP3187514B2 (ja) | 2001-07-11 |
| FI94777C (fi) | 1995-10-25 |
| TR25941A (tr) | 1993-11-01 |
| NO921064D0 (no) | 1992-03-18 |
| FR2674261B1 (fr) | 1993-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI94777B (fi) | Menetelmä ja laite yhdistelmälangan valmistamiseksi | |
| FI90094B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av en traod eller ett band ur armeringsfibrer och ett organiskt termoplastiskt material | |
| EP2283174B1 (de) | Verfahren zum schmelzspinnen, verstrecken und aufwickeln eines multifilen fadens sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
| US4712988A (en) | Apparatus for quenching melt sprun filaments | |
| US3299469A (en) | Melt-spinning apparatus | |
| CN100451187C (zh) | 调节熔纺材料的方法与装置 | |
| RU2276209C2 (ru) | Способ и устройство для получения композитной нити | |
| GB2180499A (en) | Apparatus for cooling and conditioning melt-spun material | |
| KR20070113311A (ko) | 다수의 합성사를 용융 방사하기 위한 장치 | |
| CN1312023C (zh) | 用于许多丝束熔融纺丝和叠放的装置和方法 | |
| CN101287863A (zh) | 用于由熔融纺制的空心纤维制造短纤维的方法和装置 | |
| JP7053922B2 (ja) | 合成糸を溶融紡糸する方法および装置 | |
| JPH1018122A (ja) | 溶融紡糸方法 | |
| CN114574980A (zh) | 一种多孔纤维的生产设备和制备方法 | |
| JP2006528283A (ja) | 溶融紡糸、冷却及び巻取り装置 | |
| DE10005664A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen eines synthetischen Fadens | |
| EP1819854B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum führen und verwirbeln eines multifilen fadens | |
| US6132670A (en) | Melt spinning process and apparatus | |
| KR950002807B1 (ko) | 폴리프로필렌 섬유의 일공정 고속 제조방법 | |
| DE102008039378A1 (de) | Verfahren zum Abziehen und Verstrecken eines multifilen Fadens beim Schmelzspinnen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| KR900002760B1 (ko) | 합성섬유의 p.o.y 모노필라멘트사를 제조하기 위한 스핀빔장치 | |
| USRE29959E (en) | Simultaneous production of plurality of filament winding packages | |
| JPH0610209A (ja) | 高速紡糸用糸条熱処理装置 | |
| DE102005048334A1 (de) | Vorrichtung zum Schmelzspinnen und Kühlen einer synthetischen Filamentschar | |
| JPS6228404A (ja) | 合成材料の前延伸モノフイラメント糸の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: VETROTEX FRANCE S.A. |
|
| BB | Publication of examined application |