FI93937B

FI93937B - Container dispensing system

Info

Publication number: FI93937B
Application number: FI902205A
Authority: FI
Inventors: Tenho Voutilainen; Kalle Puotiniemi
Original assignee: Tenho Voutilainen
Priority date: 1990-05-02
Filing date: 1990-05-02
Publication date: 1995-03-15
Also published as: FI93937C; FI902205L; FI902205A0

Description

96957 Säiliön purkausjärjestelmä - Utmatningssystem för behällare Tämän keksinnön kohteena on siilon tai muun säiliön purkaus-5 järjestelmä, jota voidaan käyttää esim. puhallusmateriaalin purkamiseksi puhaltamon siilosta.96957 Tank discharge system - Utmatningssystem för behällare The present invention relates to a silo or other tank discharge system 5 which can be used, for example, to discharge blowing material from a blower silo.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada siilon purkausjärjestelmä, joka mahdollistaa laajalta alalta tapahtuvan purkauk-10 sen siilosta vähentäen holvausvaaraa siilossa, jolla materiaalin syöttömäärää voidaan helposti säätää siilon purkauksen aikana ja joka rakenteeltaan on yksinkertainen ja edullinen ja joka yhdessä siilon kanssa muodostaa matalan ja tilaa säästävän rakenteen.The object of the invention is to provide a silo unloading system which enables a wide area unloading of the silo, reducing the risk of vaulting in the silo, with which the material feed rate can be easily adjusted during unloading and which is simple and inexpensive and which together with the silo forms a low and space-saving structure.

15 Nämä tavoitteet on keksinnön mukaisesti voitu toteuttaa hyvin tyydyttävällä tavalla. Keksinnön pääasialliset tunnusmerkit ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista.According to the invention, these objects have been achieved in a very satisfactory manner. The main features of the invention appear from the appended claims.

20 Keksinnön mukainen purkausjärjestelmä käsittää edullisesti kiinteän, poikkileikkaukseltaan V:n muotoisen kourun, joka muodostaa siilon kantavan pohjarakenteen, ja tämän kourun päälle sovitetun poikkileikkaukseltaan käänteisen Vsn muotoisen kourun, joka erillisillä laitteilla on liikuteltavis-25 sa pystysuunnassa. Nämä kaksi kourua muodostavat väliinsä materiaalin poistokanavan. Ylemmän kourun ollessa ylösnostetussa asennossa puhallin imee materiaalia siilosta mainittuun poistokanavaan ja siitä edelleen haluttuun kohteeseen. Keksinnön mukainen purkausjärjestelmä käsittää edullisesti 30 kaksi tai useampia rinnakkaisia, edellä kuvattuja kourura-kenteita, jolloin poistokanavat ovat yhdistetyt yhdyskana-vaan, joka vuorostaan on yhteydessä puhaltimeen. Keksinnön mukainen purkausjärjestelmä käsittää lisäksi siilon sisällä olevan, poikkileikkaukseltaan käänteisen V:n muotoisen 35 suojakourun, joka on sovitettu edellä mainitun liikkuvan kourun yläpuolelle. Tämä suojakouru suojaa liikkuvaa kourua ja toimii siilossa olevan materiaalin muodostelman paineen vastaanottajana ja myös siilon pohjan tukirakenteena. Suoja- 2 93937 kourun kaksi vapaata sivureunaa ovat välimatkan päässä edellä mainitun V:n muotoisen kourun sivuseinistä muodostaen kulkureitit materiaalille.The discharge system according to the invention preferably comprises a fixed V-shaped chute forming a silo-bearing base structure and an inverted Vsn-shaped chute arranged on top of this chute and movable vertically by separate devices. The two troughs form a material discharge channel between them. With the upper chute in the raised position, the fan sucks material from the silo into said outlet duct and from there on to the desired destination. The discharge system according to the invention preferably comprises two or more parallel gutter structures as described above, the outlet ducts being connected to a connecting duct, which in turn is connected to a fan. The discharge system according to the invention further comprises an inverted V-shaped protective chute 35 inside the silo, which is arranged above the above-mentioned movable chute. This protective trough protects the moving trough and acts as a pressure receiver for the formation of the material in the silo and also as a support structure for the bottom of the silo. The two free side edges of the protective trough 2 93937 are spaced from the side walls of the above-mentioned V-shaped trough, forming passageways for the material.

5 Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää vaakasuoraa leikkausta eräästä keksinnön mukaisesta purkaus järjestelmästä, kuvio 2 esittää pystysuoraa leikkausta kuviossa 1 esitetystä 10 purkausjärjestelmästä viivaa A-A pitkin, ja kuvio 3 esittää samaa järjestelmää kuin kuvio 2 toisessa toiminta-asennossa.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a horizontal section of a discharge system according to the invention, Figure 2 shows a vertical section of the discharge system 10 shown in Figure 1 along line A-A, and Figure 3 shows the same system as Figure 2 in another operating position.

Kuvioissa 1-3 on lieriömäinen siilo merkitty viitenumerolla 15 15. Vsn muotoiset kiinteät teräskourut 1 toimivat siilon kantavana rakenteena. Kourussa 1 on sivuseinät 2 ja 3.In Figures 1-3, a cylindrical silo is indicated by reference numeral 15 15. Vsn-shaped solid steel gutters 1 act as a load-bearing structure for the silo. Gutter 1 has side walls 2 and 3.

Kourun 1 päälle on sovitettu poikkileikkaukseltaan käänteisen V:n muotoinen liikkuva kouru 4, jossa on vapaat sivu-reunat 5 ja 6 (ks. kuvio 3). Kourut 1 ja 4 muodostavat 20 väliinsä materiaalin poistokanavan 7. Kouru 4 on ilmasylin-tereiden 16 avulla liikuteltavissa pystysuunnassa. Ilmasy-lintereiden toimintaa voidaan ohjata 3-tiemagneettiventtii-lien avulla, jotka on kytketty sähköohjauskeskukseen. Kun kouru 4 nostetaan ylös ilmasylintereiden avulla, muodostuu 25 kourujen 1 ja 4 väliin imuraot 8 ja 9 (ks. kuvio 3). Kuten kuviosta 3 ilmenee, toinen imurako 8 muodostuu kourun 1 sivuseinän 2 ja kourun 4 vapaan sivureunan 5 väliin ja vastaavasti toinen imurako 9 muodostuu kourun 1 sivuseinän 3 ja kourun 4 vapaan sivureunan 6 väliin. Siilossa 15 on lisäksi 30 poikkileikkaukseltaan käänteisen V:n muotoiset kiinteät suojakourut 10, jotka on sovitettu liikkuvien kourujen 4 yläpuolelle. Suojakourun 10 vapaat sivureunat 11 ja 12 on sovitettu välimatkan päähän kourun 1 sivuseinistä 2 ja 3. Näin muodostettujen rakojen läpi materiaali valuu kourujen 35 1 ja 4 päälle. Kun kouru 4 nostetaan ylös ilmasylintereiden 16 avulla, siirtyy materiaali puhaltimen 18 imuvaikutukses-ta imurakojen 8 ja 9 kautta poistokanavaan 7. Poistokanavan 7 toinen pää on yhdistetty yhdyskanavaan 17, jota pitkinAn inverted V-shaped movable trough 4 with free side edges 5 and 6 is arranged on the trough 1 (see Fig. 3). The troughs 1 and 4 form a material discharge channel 7 between them. The trough 4 is vertically movable by means of air cylinder blades 16. The operation of the air cylinders can be controlled by means of 3-way solenoid valves connected to the electric control center. When the chute 4 is raised by means of air cylinders, suction slots 8 and 9 are formed between the chutes 1 and 4 (see Fig. 3). As shown in Fig. 3, a second suction gap 8 is formed between the side wall 2 of the trough 1 and the free side edge 5 of the trough 4 and a second suction gap 9 is formed between the side wall 3 of the trough 1 and the free side edge 6 of the trough 4, respectively. The silo 15 further has 30 inverted V-shaped fixed protective gutters 10 arranged above the movable gutters 4. The free side edges 11 and 12 of the protective trough 10 are arranged at a distance from the side walls 2 and 3 of the trough 1. Through the slits thus formed, the material flows over the troughs 35 1 and 4. When the chute 4 is raised by means of air cylinders 16, the material is transferred from the suction effect of the fan 18 through the suction slots 8 and 9 to the outlet duct 7. The other end of the outlet duct 7 is connected to the connecting duct 17.

IIII

93937 3 materiaali johdetaan haluttuun paikkaan. Poistokanavan 7 toinen pää on varustettu ilmanottoaukoilla.93937 3 material is directed to the desired location. The other end of the exhaust duct 7 is provided with air intakes.

Kuvioissa esitetyssä esimerkkitapauksessa purkausjärjestelmä 5 käsittää kolme rinnakkaista kourua 1 ja niiden päälle sovitetut kourut 4, jolloin järjestelmä käsittää kolme poisto-kanavaa 7.In the exemplary case shown in the figures, the discharge system 5 comprises three parallel troughs 1 and troughs 4 arranged thereon, the system comprising three discharge channels 7.

Edellä on kuvattu vain yhtä edullista keksinnön mukaista 10 sovellutusmuotoa ja on selvää, että siitä voidaan poiketa patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä voidaan esim. edellä kuvatut ilmasylinterit 16 korvata muilla sinänsä tunnetuilla nostolaitteilla, kuten erilaisilla nostovivustoilla. Nostolaitteiden ohjauslaitteet voivat esim. olla sähkökäyttöiset 15 tai pneumaattiset. Edellä kuvatussa sovellutusmuodossa siilon tyhjennys suoritetaan alipaineella imemällä puhalti-men 18 avulla. Vaihtoehtoisesti siilon tyhjennys voidaan myöskin suorittaa ylipaineella puhaltamalla puhaltimella kourujen muodostaman poistokanavan läpi, jolloin voidaan 20 käyttää kiertoilmaa siirrossa.Only one preferred embodiment of the invention has been described above and it is clear that it can be deviated from within the scope of the claims. Thus, for example, the air cylinders 16 described above can be replaced by other lifting devices known per se, such as various lifting levers. The control devices of the lifting devices can be, for example, electrically operated or pneumatic. In the embodiment described above, the silo is emptied under reduced pressure by means of a blower 18. Alternatively, the emptying of the silo can also be carried out by means of overpressure by blowing a fan through an exhaust duct formed by the troughs, whereby recirculated air can be used for conveying.

Claims

4,93937

A material discharge system in a container (15) comprising at least one substantially horizontal, upwardly opening fixed trough (1) having two side walls (2, 3), which trough (1) forms the bottom structure of the container (15). ; a fixed downwardly opening protective trough (10) arranged above the trough (1) and having two free side edges (11, 12) spaced apart from the side walls (2, 3) of the trough (1); and a material discharge channel 10 (7); and a device (18) for conveying material along the discharge channel (7) by suction or blowing, characterized in that it further comprises a vertically movable cover member (4) arranged between the fixed trough (1) and the fixed protective trough (10), wherein has two va-15 side sides (5, 6); and means (16) for moving the cover member (4) vertically; which trough (1) and the cover member (4) form an outlet channel (7) for said material, wherein when the cover member (4) is in its down position the side edges (5, 6) of the cover member are in contact with the side walls (2, 3) of the cover member and the cover member (4) in the raised position, the side edges (5, 6) of the cover member are spaced from the side walls (2, 3) of the trough, forming two suction slots (8, 9) for introducing the material into the discharge channel (7). 25

Discharge system according to claim 1, characterized in that it comprises two or more parallel troughs (1) and cover members (4) arranged thereon for forming two or more outlet channels (7), which outlet channels (7) are from another access to the connected link (17). I! 93937 5