FI90270B - Levityslaite kostutetun raemaisen materiaalin levittämistä varten - Google Patents

Description

90270

Levityslaite kostutetun raemaisen materiaalin levittämistä varten Utbredningsanordning för att strö ut vätta granulat 5

Esillä olevan keksinnön kohteena on levityslaite käsittäen moottorin avulla pääasiassa pystysuoran akselin ympäri kiertyvän ja useilla olennaisesti radiaali-sesti kulkevilla, keskellä olevaan johdekappaleeseen päättyvillä heittosiivillä 10 varustetun levityselimenä toimivan levityslautasen, johon on johdettu tarkoituksenmukaisesti maljan tai putken muotoisen epäkeskeisen ja vinosti levityslautasen akselin suhteen asetetun raemateriaalin liukuradan kautta annostellut määrät raemaista levitysmateriaalia, esimerkiksi levityssuolaa, pääasiassa kuivassa olotilassa siten, että se tulee levittnnen alapuoliskoon sen vaippapinnalle, ja 15 nesteensyöttölaitteen, jonka välityksellä varastosäiliöstä johdetaan myös annostel tuina määrinä pääasiassa paineetonta kostutusnestettä johdekappaleen vaippa-pinnan kehäalueelle, jossa raemateriaali kohtaa sen.

Kuvatunlainen levityslaite tunnetaan jo aikaisemmin (AT-PS 3 69 076) ja sen 20 yhteydessä levityslautasen akselille samankeskisesti asetettu johdekappaleena toimiva katkaistun kartion muotoinen verhouspäällyste on liitetty kiinteästi kuudella suoraan tarkalleen radiaalisesti kulkevalla heittosiivellä varustettuun levityslautaseen, jolloin se ottaa myös osaa levityslautasen kiertoliikkeeseen. Kostutusneste virtaa useiden verhouspäällysteen yläpuolelle akselin läheisyyteen 25 kiinteästi asetettujen syöttöaukkojen kautta ylhäältä päin tämän johdekappaleen vaippapinnalle kulma-alueella, jossa raeliukuradan kautta saapuva raemateriaali tulee vaippapuoliskon alapuoliskoon. Johdekappaleen vaippapinnan yläpuolisessa oleva neste johdetaan kulkemaan johdekappaletta kiertämällä kuivan raemateriaalin tulokohdan yläpuolella olevaan kohtaan, jolloin vain pieni osa kostutus-30 nestettä tulee suoraan kosketukseen kuivana tulevan raemateriaalin kanssa. Koska neste kiinnittyy voimakkaammin johdekappaleen vaippapintaan kuin raskaampi raemateriaali ja koska se jakautuu johdekappaleen koko vaippapinnalle ennen tuloaan kosketukseen raemaisen levitysmateriaalin kanssa, ei perinpohjaista sekoittumista tai kostutusvaikutusta voida saavuttaa halutussa 35 määrässä. Tällöin syntyy se vaara, että kuivana raemaisen materiaalin liukuradal- 2 90270 ta tai syöttöonkalosta tuleva raemateriaali, erityisesti suola, tarttuu kiinni vaippapintaan ja muodostaa jatkuvasti kasvavan kuorikerrostuman. Lisäksi heittosiipien radiaalisen asetuksen johdosta sisäalueelle muodostuu hallitsemattomalla tavalla raekasautumia, jotka estävät perinpohjaisen kostutusvaikutuksen 5 tai vastaavasti sekoittumisen ja aiheuttavat levitysmateriaalin epätasaisen heit-toleveyden ja epäsäännöllisen jakautumisen.

Erään toisen tunnetun levityslaitteen (DE PS 35 44 060) yhteydessä on kahdeksan kulmakiskomaista heittosiipeä asetettu radiaalisessa suunnassa kulkevasti 10 levityslautasen yläsivulle siten, että ne ovat levityslautasen akselista radiaalisen etäisyyden päässä, joka vastaa suunnilleen levityslautasen säteen pituuden puoliskoa. Pääasiassa pienemmällä läpimitalla varustettu lieriömäinen putki muodostaa yhdessä samankeskisesti sen ympärille asetetun katkaistun kartion muotoisen koteloseinän ja rengasmaisen pohjaosan kanssa välisäiliön kostutusnestettä 15 varten. Kotelon seinässä olevan kolmiomaisen laskuaukon päälle on vähäisen radiaalisen etäisyyden päähän siitä asetettu sen kanssa rinnakkain kulkeva kimmahdusseinä, joka peittää tämän laskuaukon täydellisesti, jolloin laskuaukko on asetettu yhdessä kimmahdusseinän kanssa siten, että niiden kehäpituuksien keskipiste sijaitsee kohdassa, jossa raemainen levitysmateriaali kohtaa vinosti ja 20 epäkeskeisesti levityslautasen kiertoakselin suhteen asetetun liukuradan kautta syötetyn raemaisen levitysmateriaalin. Levityslautasen yläsivulle on samankeskisesti sen akselin suhteen kiinnitetty kehällään sahanhampaan muotoisilla hampailla varustettu hammasrengas, jonka hampaiden selkäosat muodostavat heittopinnat, joiden tehtävänä on singota radiaalisesti sisäänpäin kulkeva neste 25 taas ulospäin. Tällöin sanotun hammasrenkaan läpimitta on olennaisesti katkaistun kartion muotoisen koteloseinän alareunaa pienempi. Hammasrenkaan aksiaalinen korkeus on suurempi kuin katkaistun kartion muotoisen koteloseinän noin 3 cm pituinen aksiaalinen etäisyys levityslautasen yläsivulta.

3Π Käytön aikana kostutusneste virtaa annostuksensa mukaisesti leveydeltään vaihtelevan alueen kautta laskuaukosta ja siitä edelleen koteloseinän allaolevan ulkopinnan yli, johon kimmahdusseinästä pois kimmahtava raemainen levitysmateriaali osittain tulee. Neste tulee kosketukseen raemaisen levitysmateriaalin kanssa viimeistään levityslautasen pinnalla. Kohtaamispisteen alueella tapahtu- ii 3 90270 van vähäisen tangentiaalisen kiihtyvyyden ja heittosiipien sisäalueella esiintyvien pienten keskipakovoimien johdosta heittosiivissä tapahtuu Ievitysrakeiden ohimenevää hallitsematonta patoutumista ja kasaantumista, jotka aiheuttavat suurimmaksi osaksi pystysuoran poikkeaman ja jotka poistetaan nesteen perin-5 pohjaisen lisäsekoittamisen avulla.

Raemaisen materiaalin läpisekoittuminen ja kostutus ovat siten riittämättömiä ja tulokseksi saadaan erilaisilla heittoleveyksillä varustettu katkonainen levitysku-vio ja levitysmateriaalin epätasainen jakautuminen kyseiselle pinnalle.

10

Erään toisen tunnetun levityslaitteen (DE-PS 30 50 355) yhteydessä raemaisen kuivan kostutettavan materiaalin ja kostutusnesteen erillistä syöttämistä varten levityslautasen pinnalle on muodostetttu syöttökanavat, jotka käsittävät kaksi samankeskisesti levityslautasen kiertoakselin suhteen asetettua leveydeltään eri-15 laista laskuputkea. Nämä laskuputket päättyvät heittosiipien yläreunojen tasojen alapuolelle. Levityslautanen on varustettu kahdella radiaalisesti toistensa suhteen siirretyllä ryhmällä suoria heittosiipiä, jotka kulkevat pääasiassa radiaalisessa suunnassa, yhden ryhmän ollessa asetettuna laskuputkien väliin ja toisen ryhmän radiaalisesti ulomman laskuputken ulkopuolelle. Kun sisemmät heittosiivet 20 kulkevat tarkalleen radiaalisessa suunnassa, ovat erilliset ulommat heittosiivet asetettuina hieman vinosti niiden suhteen.

Sisemmän ja ulomman heittosiipiryhmän väliin on asetettu suunnilleen puoliympyrän muotoinen rengasseinä, jolloin vain sillä kulma-alueella, josta tämä 25 rengasseinä puuttuu, levitysmateriaali voi tulla pois ulomman heittosiipiryhmän alueelta. Levitysmateriaali johdetaan kulkemaan ulomman ja sisemmän laskuputken välissä olevan rengaskanavan kautta, kostutusnesteen tullessa taas sisemmän laskuputken kautta levityslautaselle sekoitettavaksi jo sisempien heittosiipien alueella raemaiseen levitysmateriaaliin.

30 Tämän tunnetun levityslaitteen yhteydessä eivät raemainen materiaali ja kostu-tusneste tule johdetuksi tarkoituksenmukaisesti levityslautasen kapealle alueelle, mikä aiheuttaa raemaisen levitysmateriaalin puutteellisen kostutuksen erityisesti silloin, kun tarkoituksena on johtaa pieniä määriä kostutusnestettä. Tässäkään 4 90270 tapauksessa ei heittosiipijäijestelyn avulla kyetä poistamaan hallitsemattomien raekasautumien aiheuttamaa vaaraa eikä siten varmistamaan levitysmateriaalin tasaista ja tehokasta läpisekoittumista sekä säännöllistä levitystä.

5 Useimpien tunnettujen levityslaitteiden yhteydessä, jotka ovat sopivia kuivana syötetyn raemateriaalin kostuttamista varten, ei säännöllistä ja tehokasta läpisekoittumista eikä kostutusnesteen ja raemaisen levitysmateriaalin seoksen jatkuvasti valvottua tasaista virtausta varmisteta halutulla tavalla levityslautasella olevien heittosiipien ohjauksen avulla. Lisäksi erityisesti heittosiipien radiaalisel-10 la sisäalueella vaikuttavien vain vähäisten keskipakovoimien johdosta tälle alueelle muodostuu hallitsemattomia kasautumia ja keskittymiä, jotka johtavat reamateriaalin kerääntymiseen heittosiipiin ja voivat siten aiheuttaa levitysmateriaalin poikkeamia pystysuorassa suunnassa. Erityisesti levitysmateriaalin yhteydessä, joka voi vielä paakkuuntua, johtaa kasautumien äkillinen irrottaminen 15 heittosiivestä katkonaiseen ja epätasaiseen levityskuvioon sekä levityspaksuuden että myös heittoleveyden suhteen.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten saavuttaa kuvatunlaisen levitys-laitteen yhteydessä yhtäältä heittosiipien hallitsemattomien raemateriaalikasautu-20 mien varman välttämisen avulla kummankin yhteensekoitettavan aineen parempi läpisekoittuminen, so. levityslautaselta tulevan raemaisen levitysmateriaalin tasaisempi ja tehokkaampi läpikostutus, ja toisaalta varmistaa levitysmateriaalin säännöllinen jakautuminen ajoradalle ja siten tehokkaampi ja säästeliäämpi levitysmateriaalin käyttö.

25 Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että levityslautanen on lieriömäisen tai katkaistun kartion muotoisen johdekappaleen vaippapinnan alueella varustettu useammalla kuin kahdellatoista kimmahduspinnalla, jotka muodostuvat johdekappaleen hammaslaipoista tai heittosiipien sisäpuolisista, 30 johdekappaleeseen liitetyistä pääteosista ja jotka kimmahduspinnat muodostavat niiden ja raemaisen materiaalin liukuradan lakipisteestä lähtevän pystylinjan kussakin leikkauspisteessä tämän leikkauspisteen kautta kulkevan radiaalinjan kanssa noin 40-60° olevan, kiertosuuntaa vastaan suunnatun asetuskulman ja että heittosiivet kulkevat ainakin yhdellä kolmasosalla levityslautasen säteen pituutta i.

5 90270 samaan suuntaan kimmahduspintojen kanssa ja ovat ainakin korkeutensa alemmalla neljäsosallaan jatkuvassa yhteydessä rinnakkaisiin kimmahduspintoi-hin.

5 Kimmahduspintojen ja heittosiipien niihin liittyvän liitosalueen esitetyllä rakenteella ja järjestelyllä saadaan aikaan, että raemaisen materiaalin liukuradalta johdettu levitysmateriaali pääsee esteettä kimmahtamaan kimmahduspinnoilta mahdollisimman laajalle alueelle levityslautasen yläpinnalle heittosiipien väliin.

10 Heittosiipien ja radiaalisten linjojen välisen asetuskulman a ansiosta saavutetaan levitysmateriaaliin radiaalisesti vaikuttava voimakomponentti, joka raemaisen levitysmateriaalin ja syötetyn kostutusnesteen kimmahtamisen jälkeen pois kimmahduspinnoista levityslautasen pinnalle kiihdyttää levitysmateriaalin ja nesteen kulkua heittosiipien sisäisen pohjalinjan saavuttamisen jälkeen liu-15 kuradalta tulevan raemaisen materiaalin tulokohdan alapuolella ulospäin tätä pohjalinjaa pitkin. Nämä kiihdytysvoimat saavat aikaan levitysmateriaalin tasaisen jakautumisen heittosiipiä pitkin, jolloin levitysmateriaali tulee johdetuksi säännöllisenä ja jatkuvana virtana levityslautasen reunaan. Tämä homogeeninen ja jatkuva materiaalivirta heittosiipiä pitkin saa aikaan raemaisen levitysmateri-20 aalin paremman läpisekoittumisen ja läpikostumisen yhdessä kostutusnesteen kanssa, jolloin tämä seos lähtee heittosiivistä homogeenisen jatkuvan suihkun muodossa lähes vaakasuorassa suunnassa. Ohimenevät hallitsemattomat kasautumat ja siten raemaisen materiaalin poikkeamat ylöspäin voidaan tällä tavoin tehokkaasti välttää.

25

Heittosiipien suuren lukumäärän ansiosta yksittäisen heittosiiven täyttö levitys-materiaalilla vähenee, jolloin levitysmateriaalin virtauspoikkileikkaus tulee rajoitetuksi ja siten levitysmateriaalin ja nesteen läpisekoittumista ja läpikostu-tusta heittosiipiä pitkin voidaan parantaa edelleen heittosiipien avulla levitysma-teriaalin ja nesteen tulokohdasta levityslautasella tämän lautasen reunaan asti.

Keksinnön edullisia lisäsovellutuksia on selostettu alapatenttivaatimuksissa 2-11.

6 90270

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa:

Kuvio 1 esittää sivukuvantoa levityslaitteesta; 5

Kuvio 2 esittää pystysuoraa osittaisleikkausta kuviosta 1;

Kuvio 3 esittää kuvion 2 linjaa III-III pitkin otettua leikkausta; 10 Kuvio 4 esittää pystysuoraa osittaisleikkausta toisella johdekappaleella varustetusta sovellutusmuodosta;

Kuvio 5 esittää kuvion 4 linjaa V-V pitkin otettua leikkausta; 15 Kuvio 6 esittää kuvion 4 linjaa V-V pitkin otettua leikkausta raemateriaalin liukuradan ollessa käännettynä;

Kuvio 7 esittää sivukuvantoa nestesäiliöstä kansilevyineen; 20 Kuvio 8 esittää kuvion 7 linjaa VIII-VIII pitkin otettua leikkausta;

Kuvio 9 esittää kuvion 5 linjaa IX-IX pitkin otettua osittaiskuvantoa;

Kuvio 10 esittää kuvion 5 linjaa IX-IX pitkin otettua osittaiskuvantoa heittosiipi-25 en ollessa vinosti asetettuina;

Kuviot 11,12,13 esittävät kuvion 1 mukaista levityslaitetta erilaisilla nesteen-syöttölaitteilla varustettuna.

30 Piirustuksissa esitetty levityslaite käsittää levityslautasen 1, joka on kiinnitetty lieriömäisen navan 2 (kuvio 2) välityksellä pystysuoraan akseliin 3 ja jota käytetään säädettävän hydraulimoottorin 4 avulla nuolen 5 suunnassa (kuvio 2) kiertyvästi. l.evityslautanen 1 sisältää tunnetulla tavalla tasaisen sisäosan 6, joka ulottuu noin yhdelle kolmasosalle sen kokonaisläpimittaa, ja ulkoisen rengasosan li 7 90270 7, joka kulkee noin 10° suuruisen kartiokulman (a,) alaisena nousevasti ulospäin. Levityslautasen 1 yläsivulle on sisäosan 6 alueelle samankeskisestä kiertoakselin H kanssa kiinnitetty katkaistun kartion muotoinen johdekappale 9, joka kiertää yhdessä levityslautasen kanssa. Johdekappale 9 on kehällään varustettu viidellä-5 toista kimmahduspinnalla 10, jotka on muodostettu edellä olevien hammaslaip-pojen sahanhampaan muotoisista hampaista 10’, jotka kapenevat alhaaltapäin radiaalisessa suunnassa sisältä ulospäin ja aksiaalisessa suunnassa ylhäältä alaspäin.

10 Kuten kuvioista 1 ja 2 näkyy, on levityslautasen 1 yläpuolelle vähäisen aksiaalisen etäisyyden päähän siitä asetettu poikkileikkaukseltaan lähes U- tai V-muotoinen raemaisen materiaalin liukurata 11, jonka lakipisteestä lähtevä pystylinja 12, jota pitkin raemainen materiaali tulee pääasiassa johdetuksi levitys-lautaselle, leikkaa johdekappaleen 9 vaippapinnan leikkaus- tai tulokohdassa 13 15 ja muodostaa noin 30° kaltevuuskulman kiertoakselin 8 suhteen. Kuvioiden 1,2 ja 3 mukaisen sovellutusesimerkin yhteydessä raemaisen materiaalin liukurata 11 on lisäksi asetettu siten, että pystylinja 12 kulkee tarkalleen radiaalisesti, so. että se leikkaa kiertoakselin 8.

20 Johdekappaleen 9 edellä mainitut kimmahduspinnat 10, jotka näkyvät parhaiten kuviossa 3, on muodostettu pääasiassa tasaisina pintoina ja asetettu radiaaliselta kulkusuunnaltaan siten, että ne muodostavat tulokohdan 13 kautta kulkevien radiaalisten linjojen 14 kanssa asetuskulman a, joka voi olla suuruudeltaan 40 -60°, sopivimmin 45°, niin että niiden sisäpäät ovat kiertosuunnassa ensimmäisinä.

25

Jokaiseen kimmahduspintaan 10 liittyy samassa suunnassa ulospäin kulkeva heittosiipi 15, joka ulottuu levityslautasen 1 ulkoreunaan 16 asti ja tukeutuu aukottomasti levityslautasen ulkosivulle. Kuvioiden 1,2 ja 3 mukaisen sovellutusesimerkin yhteydessä nämä heittosiivet kulkevat suunnilleen levityslautasen 50 säteen puoliväliin asti tarkalleen samassa suunnassa kuin kimmahduspinnat 12, so. asetuskulman a alaisena. Heittosiipien 15 jäljellä oleva osa on kaareva, kuten kuviosta 3 näkyy, niin että suoraan sisäosaan 17 liittyy kiertosuunnassa taaksepäin oleva kaareva osa 18, joka toimii hieman voimakkaammin kiertosuunnassa eteenpäin suunnatun kaarevan osan 19 jatkeena levityslautaseen asti.

8 9027Q

Heittosiivet 15 on varustettu lisäksi alueella, jossa raemainen materiaali osuu kimmahduspintoihin 19 tai jossa vastaavasti raemainen materiaali tulee liukura-dalta kimmahduspintojen yläreunojen tasolle, kolmion muotoisella syvennyksellä 5 20, joka mahdollistaa raemaisen materiaalin esteettömän virtauksen kimmahdus pintojen 10 alimpaan kolmasosaan. Tätä tarkoitusta varten syvennykset 20 ovat niin syviä, että niiden kärjet sijaitsevat tulokohdan 13 vaakasuoran tason alapuolella.

10 Toisaalta nämä heittosiipien 15 syvennykset 20 ovat vain niin syviä, että heittosii-ven korkeuden alemman neljäsosan pituudelle syntyy jatkuva yhteys heittosiipien 15 ja kimmahduspintojen 10 välillä ja siten muodostuu levitysmateriaalin läpi menevä ohjausväylä kimmahduspinnoista 10 levityslautasen reunaan 16 asti.

15 Näiden syvennysten 20 etuna on se, että ylhäältä päin putoava raemateriaali ei tartu jo kiinni heittosiipien 15 yläreunaan ja pysy ainakin osittain erillään kimmahduspinnoista 10, vaan että tämä materiaali tulee todella kimmahduspintoihin 10, ollen johdettuna kulkemaan lyhintä tietä levityslautasen pinnalle heittosiipien 15 välissä. Tällöin raemateriaali jakautuu tasaisemmin valvotulla tavalla 20 yksittäisten heittosiipien 15 välissä.

Yksittäisten heittosiipien edellä selostetun kaarevan muodon ansiosta saavutetaan jäljessä olevan kaarevan osan 18 alueella levitysmateriaalin lisääntynyt ylimääräinen radiaalinen kiihtyvyys edessä olevaa heittosiipipintaa pitkin.

25 Kulkusuunnassa edessä olevan kaarevan pääteosan 19 ansiosta saavutetaan taas levitysmateriaalin virtauksen tietty hidastus heittosiiven pinnassa, jolloin levitys-materiaalisuihkun hieman vähäisempi keskitys ja siten sen tarkoituksenmukainen levitys tulee mahdolliseksi. Levitysmateriaalin heittosiivet kiertävät siis tietyllä tavalla levityslautasen kiertosuunnassa. Näiden molempien kaarevien osien 30 ansiosta ohjauspinta myös pitenee yksittäisissä heittosiivissä 15 ja siten myös se sekoitusvyöhyke pitenee, jossa neste pidetään kosketuksessa raemateriaalin kanssa.

Kostutusneste johdetaan virtaamaan ulos välisäiliöstä 21, joka käsittää johdekap-

II

9 90270 paleen 9 yläpuolelle asetetun kotelon, jossa on katkaistun kartion muotoinen koteloseinä 22 ja kotelopohja 23, jotka kumpikin on kiinnitetty tiivisti keskeiseen kiinteään putkeen 24. Neste johdetaan kulkemaan letkuliitäntäistukan 25 kautta, joka on liitetty letkun 26 ylityksellä kuviossa näkymättömään varastosäiliöön 5 tai vastaavasti annostuspumppuun. Raemaisen materiaalin liukurataa päin olevassa päässään kotelon seinä 22 on varustettu kehänsä suuremmalle osalle ulottuvalla laskuaukolla 27, joka sijaitsee suunnilleen väiisäiliön 21 puolikor-keudella. Tämän laskuaukon 27 alapuolelle on asetettu pidennetty seinäosa 28, joka liukuu laskuaukosta 27 tulevan ja koteloseinää 22 pitkin alaspäin virtaavan 10 nesteen välityksellä pienen etäisyyden päähän kimmahdusseinässä 10 olevan tulokohdan 13 yläpuolelle. Kuten kuviosta 7 parhaiten näkyy, tämä laskuaukko 27 on kärjellään seisovan tasakylkisen kolmion muotoinen, jonka yhtä pitkät kyl-jet 27’ muodostavat keskenään tylpän kulman ja liittyvät pyöristettyinä toisiinsa.

15 Sekä laskuaukkoa 27 että myös tämän laskuaukon leveydelle ulottuvaa nestepintana 28’ toimivaa koteloseinän 22 osaa peittää yhtäältä vinosti ja toisaalta pystysuorasti kulkeva kansiievy 29 suojellen siten niitä molempia raemaiselta materiaalilta.

20 Kuten kuviosta 7 näkyy, kulkee seinäosan 28 päätereuna 30 vinosti ja siten, että sen kiertosuunnassa edessä oleva pää ulottuu pitemmälle alaspäin kuin tämän päätereunan 30 vastakkainen pää. Kansiievy 29 on sovitettu koteloseinän 22 kaarevuuden mukaiseksi ja varustettu sivuttaisesti taivutetuilla liitoslistoilla 31 ja 32, jotka on asetettu tiiviisti koteloseinää 22 vasten ja jotka rajoittavat siten 25 sivusuunnassa koteloseinän 22 nestepintaa. Tällä tavoin varmistetaan tarkoituksenmukainen nestesyöttö myös siihen kohtaan, johon raemainen materiaali tulee osuessaan kimmahduspintoihin 10 tai vastaavasti johdekappaleen 9 vaippapin-taan.

'0 laskuaukko 27 sitä peittävine kansilevyineen 29 on on lisäksi asetettu siten, että sen yhteinen symmetriataso 33 kiertosuunnassa tulokohdan 13 suhteen, johon raemaisen materiaalin liukuradalta 11 tuleva raemainen levitysmateriaali tulee tarkoituksenmukaisesti johdetuksi, on siirrettynä noin 10 mm. Kuvioista 3,5 ja 6 voidaan myös havaita, että sivulistojen 31 ja 32 rajoittaman nestepinnan leveys 10 90270 ulottuu kehäpituudelle, joka vastaa noin 1,5-kertaista kimmahduspintojen 10 välistä etäisyyttä.

Suojaavan seinäosan 28 alemman päätereunan 30 vinon asennon ansiosta tähän 5 reunaan saapuva neste tulee sopivimmin johdetuksi edelleen kehän suunnassa, niin että suurin osa tästä kostutusnesteestä päätyy raemateriaalin kimmahduspin-noilla 10 olevan tulokohdan 13 taakse. Tällöin on kuitenkin tärkeää, että neste tulee johdetuksi koteloseinän 22 ja pidennysosan 28 muodostamalle johdepinnal-le 28’ mahdollisimman alhaalla olevassa kohdassa, niin että se ei hajoa sumuksi 10 nopeasti kiertävällä levityslautasella sen pintaan kimmahduspintojen ja heittosii-pien aiheuttaman ilmapyörteen johdosta.

Kuvio 8 esittää päälliskuvantona levityslautasta 1/1, joka on myös varustettu viidellätoista heittosiivellä 15/1, jotka kulkevat suoraan sisältä ulospäin. Tämän 15 sovellutusmuodon yhteydessä raemaisen materiaalin liukurata 11 voidaan asettaa myös siten, että sen lakipisteestä lähtevä pystylinja 12 ei kulje levityslautasen 1 kiertoakselin 8 kautta, vaan että se muodostaa kulman 6 tulokohdan 13 kautta kulkevan radiaalilinjan kanssa. Kimmahduspintojen edellä selostetun toimintatavan säilyttämiseksi ainakin lähes samanlaisena on tämä kulma β valittava 20 maksimiarvoltaan niin suureksi, että pystylinja 12 voi muodostaa enintään 90° kimmahduskulman δ tulokohdassa 13 olevan johdekappaleen 9 kimmahduspin-nan 10 kanssa. Tämä kimmahduskulma 6 käsittää yhteensä kulman β ja asetus-kulman a, jonka kimmahduspinnat 10 muodostavat tulokohdan 13 kautta kulkevan radiaalilinjan 12 kanssa.

25

Raemaisen materiaalin liukuradan 11 tällä tavoin suoritetun kääntämisen ansiosta kuvioissa 3 ja 5 esitetyn asennon suhteen, voidaan kimmahduskulma 6, jonka alaisena raemainen materiaali tulee kimmahduspintoihin 10, mitoittaa siten, että tämä raemainen materiaali osuu mahdollisimman kauaksi sisäänpäin 30 levityslautaselle ja että täten lähes samaa heittosiipien 15 pituutta käytetään kummankin levitysmateriaalin sekoitusvyöhykkeenä. Tämä ehto on kuvioiden 3 ja 5 mukaisen raemaisen materiaalin liukuradan 11 yhteydessä varmistettu parhaiten, koska tässä tapauksessa β = 0.

li 11 90270

Vaikka heittosiivet 15 ja 15/1 voidaan myös muodostaa ilman syvennyksiä 20, siis suorina rakenteina johdekappaleen reunan läpi kulkeviin yläreunoihinsa asti, on kuvioiden 4 ja 5 mukaisessa sovellutusesimerkissä käytetty keskeistä lieriömäistä johdekappaletta 9/1, jonka vaippapintaan 34 heittosiipien 15/2 sisäiset 5 päätereunat 35 on välyksettömästi kiinnitetty siten, että suunnilleen puoleen levityslautasen säteeseen R ulottuva sisäinen osa 17/1 kulkee samassa asetuskul-massa a kuin hampaiden 10’ hammaslaippojen muodostamat kimmahduspinnat 10 kuvioissa 3 ja 6.

10 Levityslautasen säteen ulomman puoliskon alueella heittosiivet 15/2 kulkevat samoin kuin heittosiivet 15 kuvion 3 mukaisessa sovellutusesimerkissä. On tietenkin myös mahdollista asettaa nämä heittosiivet 15/2 kulkemaan suoraan sisältä ulospäin kuvion 6 esittämien heittosiipien 15/1 tavoin. Myös esimerkiksi kuviossa 6 näkyvän raemaisen materiaalin liukuradan 11 vino asetus voi tulla 15 kysymykseen kuvion 5 mukaisen sovellutusmuodon yhteydessä.

Kuviosta 9 näkyy, että kuvion 5 mukaisen sovellutusmuodon yhteydessä heittosiivet 15/2 kulkevat kohtisuorasti levityslautasen yläsivuun nähden ja siten levityslautasen akselin 8 suuntaisesti.

20

Kuvio 10 esittää lisäksi muunnelmaa, jonka mukaisesti heittosiivet 15/2 ja myös heittosiivet 15 ja 15/1 tai vastaavasti kimmahduspinnat 10 voivat muodostaa kiertoakselin 8 tai vastaavasti levityslautasen pintaan 36 nähden kohtisuoran linjan 36 kanssa kaltevuuskulman r, joka voi olla suuruudeltaan 4-10°, näiden 25 heittosiipien ollessa asetettuina niin vinosti, että niiden yläreunat kulkevat edellä. Tämän vinon asetuksen johdosta kimmahduspinnasta poiskimmahtava levitysma-teriaali osuu pienemmällä säteellä levityslautasen pinnalle. Raemainen materiaali kiinnittyy siten nopeammin kimmahduspinnan 10 tai vastaavasti heittosiiven 15,15/1 tai 15/2 alareunaan ja tulee johdetuksi pitemmälle etäisyydelle heittosii-30 peä pitkin.

Tämänkin sovellutusmuodon yhteydessä on tarkoituksenmukaista varustaa heittosiivet 15/2 syvennyksillä 20, jolloin myös näiden heittosiipien 15/2 yhteydessä voidaan saavuttaa samat edulliset vaikutukset kuin heittosiipiä 15 ja i2 90270 15/1 käytettäessä.

Katkaistun kartion muotoisen johdekappaleen 9 sijasta, jonka vaippapinta käsittää ylhäältä alaspäin kulkevat kiilamaiset hampaat, voitaisiin tämä lieriömäi-5 nen johdekappale varustaa myös ylhäältä alaspäin suoraan kulkevilla hampailla, joiden edellä kulkevat reunat muodostavat taas kimmahduspinnat 10. Tässäkin tapauksessa olisi käytettävä sahanhampaan muotoista hammasprofiilia.

Vastaavasti voitaisiin myös kuvion 5 mukaisen sovellutuksen sisältämä johdekap-10 pale 9/1 varustaa kehäpinnallaan hampailla, joihin heittosiivet päättyvät vastaavalla tavalla.

On tarkoituksenmukaista valmistaa johdekappale 9/1 kestävästä ja kovasta materiaalista, esimerkiksi metallista tai sopivasta muovimateriaalista. Se voidaan 15 tehdä sekä massiivisena että onttona kappaleena. On itsestään selvää, että heittosiipien ja levityslautasen sekä myös kimmahduspintojen materiaalin on kestettävä korroosiota.

Vaikka edellä selostettujen sovellutusesimerkkien yhteydessä nesteen syöttö 20 edellä selostetussa muodossa tapahtuu välisäiliöstä käsin, niin on myös mahdollista syöttää neste kuvion 11 mukaisesti raemaisen materiaalin liukuradan 11 alapuolelle asetetun laakasuuttimen välityksellä. Myös tällaisia suuttimia 37 ja 38 käytettäessä on mahdollista toteuttaa nestesyöttö kimmahduspintoihin 10 edellä selostetulla tavalla.

25

Eräs lisämahdollisuus nesteen syöttämiseksi on esitetty kuviossa 13 pienemmän välisäiliön 39 muodossa, joka on asetettu putken 24 raemaisen materiaalin liukurataa 11 päin olevalle sivulle, jolloin neste johdetaan kulkemaan johdekappaleen 9 kimmahduspinnoille 10 samalla tavoin kuin kuvioiden 2 ja 4 esittämäs-30 sä laitteessa.

Il

Claims (11)

1. Levityslaite, käsittäen moottorin (4) avulla pääasiassa pystysuoran akselin (8) ympäri kiertyvän ja useilla olennaisesti radiaalisesti kulkevilla, keskellä olevaan 5 johdekappaleeseen (9,9/1) päättyvillä heittosiivillä (15/2) varustetun levitys-elimenä toimivan levityslautasen (1), johon on johdettu tarkoituksenmukaisesti maljan tai putken muotoisen epäkeskeisen ja vinosti levityslautasen (1) akselin (3) suhteen asetetun raemateriaalin liukuradan (11) kautta annostellut määrät raemaista levitysmateriaalia, esimerkiksi levityssuolaa, pääasiassa kuivassa olo-10 tilassa siten, että se tulee levittimen alapuoliskoon sen vaippapinnalle, ja nes-teensyöttölaitteen, jonka välityksellä varastosäiliöstä johdetaan myös annosteltuina määrinä pääasiassa paineetonta kostutusnestettä johdekappaleen (9,9/1) vaippapinnan kehäalueelle, jossa raemateriaali kohtaa sen, tunnettu siitä, että levityslautanen (1) on lieriömäisen tai katkaistun kartion muotoisen johde-15 kappaleen (9,9/1) vaippapinnan alueella varustettu useammalla kuin kahdellatoista kimmahduspinnalla (10), jotka muodostuvat johdekappaleen (9) hammas-laipoista tai heittosiipien (15/2) sisäpuolisista, johdekappaleeseen (91/1) liitetyistä pääteosista (17/1) ja jotka kimmahduspinnat (10) muodostavat niiden ja raemaisen materiaalin liukuradan (11) lakipisteestä lähtevän pystylinjan (12) 20 kussakin leikkauspisteessä (13) tämän leikkauspisteen (13) kautta kulkevan radiaalinjan (14) kanssa noin 40-60° olevan kiertosuuntaa vastaan suunnatun asetuskulman (a), ja että heittosiivet (15) kulkevat ainakin yhdellä kolmasosalla levityslautasen säteen pituutta samaan suuntaan kimmahduspintojen (10) kanssa ja ovat ainakin korkeutensa alemmalla neljäsosalla jatkuvassa yhteydessä 25 rinnakkaisiin kimmahduspintoihin (10).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levityslaite, tunnettu siitä, että heittosiivet (15,15/1) on liitosalueellaan kuhunkin kimmahduspintaan (10) varustettu syvennyksillä (20), jotka ulottuvat ainakin lähes raemateriaalin liukuradan 30 lakipisteestä lähtevän pystylinjan ja johdekappaleen (9, 9/1) vaippapinnan leikkauspisteeseen (13).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen levityslaite, tunnettu siitä, että heittosiiven (15,15/1) yläreunassa olevien syvennysten (20) leveys on ainakin i4 90270 suunnilleen sama kuin johdekappaleen (9) säde.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen levityslaite, tunnettu siitä, että syvennykset (20) ovat ainakin miltei kolmion muotoisia, jonka alakulma on sen 5 vaakasuoran tason alapuolella, jossa raemateriaalin liukuradan (11) lakipisteestä lähtevä pystylinja (12) kohtaa kiertävän kimmahduspinnan (10), johon raemateri-aali tulee.

5. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-4 mukainen levityslaite, tunnettu 10 siitä, että heittosiivet (15,15/2) kulkevat suunnilleen levityslautasen säteen sisäisellä kolmasosalla kiertosuunnan suhteen vastakkaisesta kaarevasta osasta (18) alkavaa ja kiertosuunnassa eteen- ja ulospäin suuntautuvaan kaarevaan osaan (19) päättyvää kulkurataa pitkin.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levityslaite, tunnettu siitä, että kimmahduspinnat (10) ovat kaltevia alaspäin suuruudeltaan noin 4-10° olevan asetuskulman (7) verran levityslautasen akselin (8) suhteen, jolloin niiden yläreunat ovat kiertosuunnassa katsoen edessä.

7. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-6 mukainen levityslaite, tunnettu siitä, että johdekappale (9) käsittää katkaistun kartion muotoisen muovi- tai metallikappaleen, jonka vaippapinta on varustettu sahanhampaan muotoisilla aksiaalisessa suunnassa alhaalta ylöspäin ja radiaalisessa suunnassa sisältä ulospäin kapenevilla hampailla (10’), joiden kiertosuunnassa edessä olevat laipat 25 ovat ainakin suunnilleen tasapintaisia ja muodostavat kimmahduspinnat (10).

8. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-6 mukainen levityslaite, tunnettu siitä, että johdekappale (9/1) käsittää lieriömäisen tai ylhäältä alaspäin hieman kapenevan katkaistun kartion muotoisen onton kappaleen, jonka vaippapinnalle 30 kimmahduspinnat muodostavat heittosiipien (15/2) pääteosat (17/1) on välykset-tömästi kiinnitetty.

9. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-8 mukainen levityslaite, tunnettu siitä, että nesteen syöttölaite käsittää ylhäältä päin kimmahduspinnalle (10) II is 90270 suunnatun peitetyn nestejohdepinnan (22) tai rakosuuttimen (37,38), joka ulottuu johdekappaleen kehän suunnassa vähintään kimmahduspintaetäisyyden päähän.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen levityslaite, tunnettu siitä, että 5 nestejohdepinta (28) ulottuu kiertävien heittosiipien (15,15/1) sisältämiin syvennyksiin (20) ja päättyy kimmahduspintojen (10) aksiaalisella alueella välittömästi kimmahduspintojen (10) radiaalisiin päätereunoihin.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen levityslaite, tunnettu siitä, että 10 nestejohdepinta (28) on levityslautasen kiertosuunnassa varustettu vinosti alaspäin, so. levityslautasta kohti, kulkevalla päätereunalla (30). 16 90270