[go: up one dir, main page]

FI89140B - Anordning foer avskaerning av plastskivor - Google Patents

Anordning foer avskaerning av plastskivor Download PDF

Info

Publication number
FI89140B
FI89140B FI875301A FI875301A FI89140B FI 89140 B FI89140 B FI 89140B FI 875301 A FI875301 A FI 875301A FI 875301 A FI875301 A FI 875301A FI 89140 B FI89140 B FI 89140B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
blade
cutting
glass
cut
edge
Prior art date
Application number
FI875301A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI875301A0 (fi
FI875301L (fi
FI89140C (fi
Inventor
Jean-Claude Jandrain
Desire Legros
Eloi Floreancig
Jean-Claude Simonon
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI875301A0 publication Critical patent/FI875301A0/fi
Publication of FI875301L publication Critical patent/FI875301L/fi
Publication of FI89140B publication Critical patent/FI89140B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI89140C publication Critical patent/FI89140C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/10Making cuts of other than simple rectilinear form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/10Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/14Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293Edge features, e.g. inserts or holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/1099After-treatment of the layered product, e.g. cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/07Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
    • C03B33/076Laminated glass comprising interlayers
    • C03B33/078Polymeric interlayers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0068Trimming and removing web edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/162With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/283With means to control or modify temperature of apparatus or work
    • Y10T83/293Of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

i 89140
Laite muovikalvojen leikkaamiseen
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen laite, jonka avulla voidaan leikata yksi- tai useampikerroksista muovikalvoa, erityisesti läpinäkyvää ja läpikuultavaa kalvoa, jota käytetään laminoitujen lasien valmistuksessa. Tarkemmin sanoen keksinnön kohteena on laite, jolla leikataan kiertämällä tällaisia kalvoja, jotka on tilapäisesti tai lopullisesti asetettu yhteen kerroslasin muiden osien kanssa.
Valmistettaessa laminoituja laseja, erityisesti varmuus-laseja, jotka koostuvat kahdesta lasilevystä ja niiden välisestä muovi-, esimerkiksi polyvinyylibutyraali- tai polyuretaanikalvosta, lasin osat asetetaan päällekkäin ja sen jälkeen yleensä kalanteroidaan, osat kulkevat puristavien telojen välistä ja käyvät autoklaavissa.
Asetettaessa osia päällekkäin muovikalvo on yleensä epä-muotoinen aihio, kooltaan hieman suurempi kuin lasi.
Päällekkäin asettamisen jälkeen, ennen kalanterointia, la-; * : sin ulkopuolelle jäävät välikalvon osat leikataan kiertäen käsin metalliterää käyttäen siten, että leikkaava henkilö pitää terää painettuna lasin reunaa vasten. Työvaihe on hidas ja kallis. Se ei myöskään aina toteudu tarkasti ja tällöin täytyy, yleensä autoklaavikäsittelyn jälkeen, ta- 2 89140 soittaa välikalvon osat, jotka vielä ulottuvat lasin reunan ylitse. Eräs toinen käsin suoritettavan leikkuun haitoista on se, että työkalu saattaa paikoitellen vahingoittaa lasin reunoja, mikä heikentää lasia. Poistettava kalvon osa ei yleensä myöskään saa olla tiettyä mittaa kapeampaa. Käsin suoritettavien vaiheitten aikana saattaa lisäksi tapahtua likaantumista tai epätoivottujen kappaleitten kulkeutumista osien väliin, jolloin tuloksena on kelvottomia tai huonolaatuisia laseja. Lisäksi käytetyt terät kuluvat hyvin nopeasti ja niitä joudutaan vaihtamaan usein.
Automaattisia leikkaus laitteita on kuvattu aikaisemmin esimerkiksi FR-patenttijulkaisussa 2 510 029 ja GB-patent-tijulkaisussa 2 144 363, mutta nämä laitteet eivät ole täysin tyydyttäviä.
Eräs automaattisessa leikkaamisessa esille tulevia ongelmia on leikkuuvälineen lämpötilan säätely. On huomattu, että jotta toisaalta leikkaus olisi tarkkaa ja oikein suoritettua ja toisaalta leikkuuvälineen käyttöikä entistä pitempi, leikkuuvälineen lämpötilan tulisi pysyä lähes vakiona koko leikkausvaiheen ajan. Yllä mainituissa automaattisissa laitteissa ei lämpötilan säätö ole riittävä.
Eräs toinen automaattisessa leikkaamisessa esiin tuleva ongelma on muovikalvon pehmeys ja ennen kaikkea sen jäykkyyden puute, joka saa lasin ulkopuolelle ulottuvat osat 3 89140 taipumaan huonoon asentoon leikkuuvälineen suhteen.
Keksinnön kohteena on parannettu automaattinen tasaava leikkuulaite, jota käyttämällä edellä mainitut haitat voidaan voittaa ja jonka leikkuujälki on niin tasaista, että lasin reunalle ei yleensä tarvitse tehdä mitään lopullisen kokoamisvaiheen jälkeen.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkki-osassa.
Erään keksinnön mukaisen toteutusmuodon mukaan leikkuu-pään suhteellinen siirtyminen tapahtuu 6-akselisen teollisuusrobotin avulla. Lasi, jonka ympäri laite kiertää, pysyy paikallaan ja teollisuusrobotin käsivarren liikuttama leikkuupää kulkee pitkin lasin reunaa.
Keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää niin, että lasi tulee kierretyksi kokonaisuudessaan. Lienee kuitenkin edullisempaa käyttää sitä yhdessä toisen tai useamman samanlaisen laitteen kanssa, jolloin jokainen niistä toimii 4 39140 riittävällä osalla leikattavaa reunaa.
Eräässä keksinnön mukaisessa laitteen toteutusmuodossa osa, jonka avulla muovikalvon leikattavat osat pysyvät selvästi kohtisuorassa terän suhteen, muodostuu sylinte-rimäisestä varresta, joka on asennettu ennen leikkavaa terää terän liikkumissuuntaan nähden.
Terän poikkileikkaus voi olla monenlainen. Suositeltavinta on kuitenkin, että terä on litteä ja kolmikulmainen ja siinä on kaksi leikkavaa reunaa kolmion alakärjen molemmilla sivuilla. Terän kärjen avulla terä tunkeutuu muovikalvoon leikkaamisen aloitusvaiheessa. Kahden leikkaavan reunan ansiosta voidaan leikkaaminen suorittaa kahteen suuntaan.
Kun keksinnön mukainen laite on ohjelmoitu leikkaamaan ensin yhteen suuntaan ja sitten toiseen, esimerkiksi leikkaamisen ensimmäisessä vaiheessa kuten myöhemmin kuvataan, on suositeltavaa, että laitteessa on osa, joka pitää leikattavan muovin osan selvästi kohtisuoraan suhteessa tasoon, jossa sijaitsevat toisaalta terän toinen leikkaava reuna, ja samanlainen osa terän toisella puolella. Kumpikin osa voi muodostua sylinterimäisestä varresta, jotka sijaitsevat leikkaavan terän molemmin puolin.
Paitsi että parantaa leikkuuvälineen tehoa leikattavaan muovin osaan, sylinterimäiset varret voivat osallistua 5 39140 leikatun osan poistamiseen silloin kun leikkaaminen tapah tuu päinvastaiseen suuntaan.
Sylinterimäiseen varteen voidaan yhdistää levy, joka parantaa ylimääräisen muovin pysymistä leikkavaa terää vasten varsinkin paikoissa, jossa muovia on enemmän eli yleensä lasin kulmissa.
Osa, joka pitää lasin reunojen ylitse ulottuvaa välimuovin osaa paikoillaan, saisi mieluiten olla pois taitettava, niin että osan käyttövaihtoehtoja leikkaamissuunnan suhteen on useita.
Leikkaava terä, johon johtuu lämpöä terän rungosta, pidetään yleensä 200-250 °C:ssa leikkauskohdassa, mieluiten induktion avulla kuumennettavan terän rungon lämpötila on puolestaan noin 750 °C.
Muita keksinnön etuja ja ominaisuuksia ilmenee seuraavasta leikkuulaitteen toteutusesimerkistä.
Kuviossa 1 nähdään kaavamaisesti keksinnön mukaisen laitteen leikkuupää leikkausasennossa kiertämässä laminoitua lasia, kuviossa 2 on leikkuupää poikkileikkauksessa, kuviossa 3 on kuvion 2 mukainen leikkuupää nähtynä sivulta ja kuviossa 4 nähdään laminoidun lasin kiertävän leikkaamisen alkaminen.
6 89140
Kuviossa 1 leikkuupää 1 nähdään toiminnassa kiertämässä laminoitua lasia 2, joka on asetettu etukäteen paikoilleen horisontaaliseen leikkausasentoon kannattimien 3 päälle.
Lasi, joka muodostuu kahdesta lasilevystä 4 ja 5 ja niiden välisestä kalvosta G joka on mitoiltaan hieman suurempi kuin lasilevyt, on valmis kierrettäväksi kun sitä pitää leikkuuasennossa sylinterimäinen osa 7, joka on asennettu kohtisuoran väkivivun varren 8 päähän ja joka tulee suunnilleen lasin keskelle. Lasi on etukäteen asetettu täsmällisesti määriteltyyn asentoon käyttäen laitetta jota tässä ei ole esitetty. Leikkuupää 1 on asennettu 6-akse-lisen teollisuusrobotin (ei näy kuvassa) varren 9 päähän.
Leikkamiseen suorittaa litteä kolmion muotoinen terä 10, johon johtuu lämpöä terän kannattimesta joka puolestaan kuumenee induktion avulla. Terä 10 painuu leikkaamisen aikana lasin reunaa vasten väkivivun avulla, jota kuvataan myöhemmin. Terässä 10 on kaksi leikkavaa reunaa jotka sijaitsevat terän muodostaman kolmion alakärjen molemmin puolin. Terän leikkuuasento on, kuten kuviosta la nähdään, hieman ulospäin lasista, jotta se ei vahingoittaisi lasin reunoja.
Terää ennen on sylinterimäinen varsi 11 akselin 13 ympäri niveltyvässä varressa 12, akseli on tukilevyssä 14. Varsi pitelee leikattavaa muovikalvon osaa 15 asennossa, joka on li 7 39140 selvästi kohtisuoraan suhteessa terään ja siten myös lasiin, näin terän työskentely helpottuu. Sylinterimäinen varsi 11 painautuu kerroslasin alemman lasilevyn 5 alapintaa vasten. Toinen sylinterimäinen varsi 16, joka on akselin 18 ympäri niveltyvässä varressa 17 kuten ensimmäinenkin varsi, sijaitsee terän toisella puolella. Kuvassa se on esitetty ulospäin taipuneena, irrallaan lasista, lepoasennossa.
Robotti on ohjelmoitu niin, että se saa leikkuupään kiertämään vähän yli puolet lasista, toisen puolen leikkaa toinen leikkupää, samanlainen kuin tässä esitetty, kiinnitettynä toisen 6-akselisen teollisuusrobotin (ei kuvassa) varteen. Kun käytetään kahta robottia, lasin kiertämiseen kuluu vähemmän aikaa ja näin saadaan parannettua kokoonpanolinjän, johon keksinnön mukainen laite voidaan asentaa, tuottoa.
Kuvioissa 2 ja 3 nähdään automaattisen kiertävän leikkuu-laitteen leikkupää 1 yksityiskohtaisemmin. Päässä on tu-kilevy 14, sen päällä sylinterimäinen levy 19, joka kiinnittää pään teollisuusrobotin käsivarteen 9. Tukilevyn 14 alle on asennettu liuku 20, jota pitkin liukuu osa 21, jonka alapuolelle kiinnittyy terän kannattimen 23 tuki 22. Kolmiomainen terä 10 kiinnittyy terän kannattimeen 23 mutterin 24 avustuksella. Kannatintä 23 kiertää induktioläm-mityselementti 25, joka muodostuu spiraalin muotoon taivutetusta kupariputkesta, joka yhdistyy tässä esittämättömän laitteen avulla sähkövirtapairiin, joka sijaitsee rasiassa 8 39140 43 samoin kuin jäähdytyspiiri .
Terän kannattimen 23 sivuun tulee väkivivun 27 varsi 26, se kiinnittyy ruuvin 28 avulla tukilevyyn 14 kiinteästi tulevaan osaan 29. Väkivipu, jonka toimintasuunta on samansuuntainen liu'un kanssa, painaa leikkaamisen aikana määrätyllä voimalla ja ohjelmoitua reittiä pitkin terää 10 lasin reunaa vasten terän kannattimen 23 tuen 22 välityksellä.
Tuki levyn 14 vastakkaisessa päässä kuin robotin käsivar teen kiinnittyvä pää, on levyn molemmin puolin ja siihen kiinteästi kiinnittyvinä U-laakerit 30 ja 31, ja niissä akselit 13 ja 18, joiden ympäri niveltyvät taivutettujen varsien 12 ja 17 päät. Kummassakin varressa on toisessa päässä sylinterimäinen varsi 11, 16, joka työasennossa, kuten varsi 16 kuviossa 3, on hieman taipuneena lasilevyjen reunaosiin nähden, niin että se kannattelee leikattavaa muoviaihion osaa asennossa, joka selvästi kohtisuora lasin reunan ja leikkaavan terän leikkaavan kohdan suhteen. Kumpikin varsi liittyy akselin 32, 33 välityksellä väkivivun 36, 37 varren 34, 35 päähän vivun runko niveltyy toiseen akseliin 38, 39, jota kannattelee korvake 40, 41, joka kiinnittyy tukilevyyn 14.
Varteen 11, joka sijaitsee leikkaavan terän etupuolella kiertävän leikkaamisen pääsuuntaa ajatellen, kiinnittyy myös lisälevy 42, jonka tarkoituksena on parantaa leikat- 9 89140 tavan välikalvon 6 paikoillaan pysymistä siellä, missä reunan yli ulottuva kalvo on leveimmillään, erityisesti lasin kulmissa.
Laite toimii seuraavalla tavalla: laminoitu lasi 2, Joka muodostuu kahdesta lasilevystä ja niiden välisestä epäk-kään muotoisesta polyvinyylibutyraalikalvon aihiosta, pannaan laitteeseen liittyvän kuvioissa esittämättömän laitteen avulla kiertämällä tapahtuvaa leikkaamista varten tarkoitetulle paikalle ja asetetaan täsmällisesti määriteltyyn asentoon. Lasi pysyy liikkumattomana kannattamien päällä sylinterimäisen osan 7 avulla. 6-akseliset robotit on ohjelmoitu siten, että ne leikkaavat samanaikaisesti vähän yli puolet lasin ympäryksestä. Kumpikin leikkuupää asettuu kuviossa 4 näkyvään alkuasentoon robottinsa käsivarren ohjaamana. Leikkaava terä tunkeutuu leikattavaan välimuoviin selvästi keskelle leikattavaa nauhaa sen jälkeen kun väkivivut ovat siirtäneet sylinterimäi-set varret 11 ja 16 työasentoon eli asentoon, jossa ne pitelevät välikalvon leikattavaa, lasin reunan ylitse ulottuvaa osaa. Leikkaaminen tapahtuu ensin nuolen A suuntaisesti kohti lasin reunaa, pitkin kaartuvaa rataa asentoon, joka on selvästi tangentiaalinen reunan suhteen, sitten terä palaa nuolen B suuntaisesti samaa rataa aina aihion ulkoreunaan asti. Ratoja kuvaa katkoviiva t. Terä palaa tangentiaaliseen asentoonsa nuolen A suuntaisesti ja painautuu tasaisesti lasin reunaa vasten robotin käsivarren ja väkivivun 27 yhteisvaikutuksesta ja alkaa sitten kiertää lasia. Eteen asennettu sylinterimäinen terä 11 ίο 89140 painautuu alemman lasilevyn reunaa vasten ja nostaa väli-kalvon leikattavaa reunaa, joka tulee näin selvästi kohtisuoraan asentoon terän tason suhteen. Levy 42, joka on kiinni etummaisessa varressa 11, sijaitsee vielä edempänä ja tukee leikattavaa nauhaa paria senttimetriä aiemmin, varsinkin lasin kulmissa eli aihion kulmissa.
Taaempi sylinterimäinen varsi 16 voidaan tarvittaessa laskea työasentoonsa vasten lasin alalaitaa, jolloin varsi ohjaa leikattavaa nauhaa 15. Kun kumpikin leikkaava pää on kiertänyt hieman yli puolet lasin ympäryksestä niin että toinen pää tulee toisen pään tekemään alkuun, kiertäminen lakkaa ja molemmat päät irtoavat lasin reunasta robottien käsivarsien liikkeellä. Lasi siirtyy seuraavaan käsittelyvaiheeseen.
Eräs keksinnön mukaisen laitteen lisäeduista on se, että sitä voidaan käyttää hyvin kapeitten muovinauhojen leikkaamiseen samoin kuin leikkaamaan sellaisia nauhoja, joiden leveys vaihtelee.
li

Claims (7)

11 89140
1. Laite, jonka avulla automaattisesti leikataan tasaamalla laminoitujen lasien valmistuksessa lasin (2) reunojen yli ulottuvan muovivälikalvon (6) osat (15), käsittäen leikkuu-pään (1) ja välineet (9), jotka mahdollistavat leikkuupään suhteellisen siirtymisen pitkin lasin reunaa, tunnettu siitä, että leikkuupää (1) on varustettu terällä (10), jota kannattelee terän runko (23), joka on induktiivisesti lämmitetty määrättyyn lähes vakiolämpötilaan, ja että laite käsittää osat (11, 16), jotka pitävät leikattavan muovikalvon osat asennossa, joka on selvästi kohtisuorassa terän leik-kaavan reunan suhteen, näiden osien muodostuessa sylinteri-mäisestä varresta (11, 16), joka on asennettu ennen leikkaa-vaa terää terän liikkeen suuntaisesti, ja että terä (10) on litteä ja kolmikulmainen ja siinä on kaksi leikkaavaa reunaa kolmion alakärjen molemmilla puolilla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että leikkuupään suhteellinen siirtyminen tapahtuu 6-akseli-sen teollisuusrobotin avulla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinterimäinen varsi (11, 16) painuu lasin alareunaa vasten.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinterimäinen varsi (11, 16) on kiinnitetty niveltyvään varteen (12, 17), jolloin se voidaan vetää : . ulommas.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on osat, jotka pitävät leikattavia osia paikoillaan terän molemmin puolin.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on väkivipu (27), joka pitää terää painettuna lasin reunaa vasten. 12 391 40
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on levy (42), joka on asennettu ennen sylinterimäistä vartta (11), joka puolestaan sijaitsee ennen terää (10) ja parantaa leikattavan muovivälikalvon (6) osien paikallaan pysymistä.
FI875301A 1986-12-02 1987-12-01 Anordning foer avskaerning av plastskivor FI89140C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8616791A FR2607444B1 (fr) 1986-12-02 1986-12-02 Dispositif de decoupe de feuilles de matiere plastique
FR8616791 1986-12-02

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI875301A0 FI875301A0 (fi) 1987-12-01
FI875301L FI875301L (fi) 1988-06-03
FI89140B true FI89140B (fi) 1993-05-14
FI89140C FI89140C (fi) 1993-08-25

Family

ID=9341439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI875301A FI89140C (fi) 1986-12-02 1987-12-01 Anordning foer avskaerning av plastskivor

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4879933A (fi)
EP (1) EP0270452B1 (fi)
JP (1) JPH0747274B2 (fi)
KR (1) KR960013243B1 (fi)
AT (1) ATE57518T1 (fi)
BR (1) BR8706450A (fi)
CA (1) CA1327743C (fi)
DE (1) DE3765627D1 (fi)
ES (1) ES2018290B3 (fi)
FI (1) FI89140C (fi)
FR (1) FR2607444B1 (fi)
YU (1) YU46239B (fi)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1230916B (it) * 1988-06-27 1991-11-08 Central Glass Co Ltd Dispositivo e metodo per tagliare parte di bordo superfluo di interstrato di vetro laminato
IT1224579B (it) * 1988-11-21 1990-10-04 Techniconsult Srl Testa di sbordatura per laminati
DE9419880U1 (de) * 1993-12-13 1995-03-02 Lisec, Peter, Amstetten-Hausmening Vorrichtung zum Teilen von Verbundglas
JP3317644B2 (ja) * 1996-11-29 2002-08-26 セントラル硝子株式会社 板ガラス間に挟持された中間膜端部の切断方法およびその装置
IT1291159B1 (it) * 1997-02-28 1998-12-29 Bottero Spa Gruppo di taglio per la rifilatura di almeno un foglio flessibile disposto a rivestimento di almeno una lastra.
GB2382321A (en) * 2001-11-21 2003-05-28 Doyen Medipharm Ltd Process and apparatus for cutting sheets
JP3687607B2 (ja) * 2001-12-25 2005-08-24 松下電工株式会社 プリプレグの切断方法
JP4452691B2 (ja) 2005-08-04 2010-04-21 リンテック株式会社 シート切断装置及び切断方法
KR101153196B1 (ko) 2005-10-04 2012-06-18 니혼쇼료쿠키카이 가부시키가이샤 초음파 트림장치
JP5344918B2 (ja) * 2006-07-25 2013-11-20 株式会社Rosecc 3次元自動切断方法及び装置
EP2119679A1 (de) * 2008-05-16 2009-11-18 3S Swiss Solar Systems AG Verfahren zum Bearbeiten eines Laminats
DE102008031061A1 (de) * 2008-07-01 2011-01-05 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Besäumen photovoltaischer Module
IT1391183B1 (it) * 2008-07-21 2011-11-18 Bottero Spa Dispositivo per la rifilatura di una lastra di vetro stratificata
DE102008052319A1 (de) 2008-10-20 2010-04-22 Hegla Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Folienüberstand an einer Glaskante einer Verbundsicherheitsglastafel
FR2993197B1 (fr) * 2012-07-11 2015-02-13 Saint Gobain Dispositif et procede de decoupe de matiere plastique en particulier d’un vitrage feuillete
ITTO20120781A1 (it) * 2012-09-10 2014-03-11 Biesse Spa Dispositivo per asportare la porzione di pellicola che sporge dai bordi di una lastra di vetro stratificata
AT515469B1 (de) * 2014-03-04 2016-11-15 Biesse Spa Vorrichtung zum Abtragen des über die Kanten einer Verbundsicherheitsglastafel überstehenden Folienabschnitts
US11034077B2 (en) 2015-11-09 2021-06-15 Devlinks, Ltd. Thermoforming mold trimming system and process
CN112092087B (zh) * 2018-04-10 2022-09-20 微山县永大包装材料有限公司 用于包装材料高温电热膜的电热刀装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1954061A (en) * 1932-10-19 1934-04-10 Duplate Corp Device for grooving safety glass
US3553058A (en) * 1967-11-09 1971-01-05 D S Ind Inc Laminated film guide mechanism
CH514418A (de) * 1970-02-26 1971-10-31 Basf Ag Verfahren zum Beschneiden der überstehenden Ränder einer Kunststoffbahn sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
FR2223160B1 (fi) * 1973-03-26 1975-08-22 Lagain Georges
FR2237244A1 (fi) * 1973-07-12 1975-02-07 Intercontinental Trading Cy
FR2425312A1 (fr) * 1978-05-12 1979-12-07 Saint Gobain Decoupe de feuilles de matieres plastiques
FR2442122A1 (fr) * 1978-11-23 1980-06-20 Saint Gobain Procede et dispositif pour la decoupe de feuilles de matiere plastique
CH643478A5 (de) * 1980-04-14 1984-06-15 Erwin Jenkner Besaeumeinrichtung fuer plattenfoermige werkstuecke mit ueberstehenden deckschichten.
FR2510029A1 (fr) * 1981-07-24 1983-01-28 Saint Gobain Vitrage Dispositif de decoupe de feuilles de matiere plastique
US4475422A (en) * 1982-02-26 1984-10-09 Davy Mckee (Poole) Ltd. Method of slitting or edge trimming strip material
JPS593052A (ja) * 1982-06-30 1984-01-09 Central Glass Co Ltd 板ガラス間に挾持された中間膜端部の切断装置
JPS6034298A (ja) * 1983-08-02 1985-02-21 セントラル硝子株式会社 板ガラス間に挾持された中間膜端部の切断装置
US4624169A (en) * 1985-04-08 1986-11-25 Aerochem, Inc. Apparatus for automated cutting of thin films
US4653362A (en) * 1985-05-22 1987-03-31 Gerber Scientific Inc. Cutting apparatus with heated blade for cutting thermoplastic fabrics and related method of cutting
FR2583673B1 (fr) * 1985-06-25 1989-03-10 Saint Gobain Vitrage Dispositif de decoupe de feuilles de matiere plastique

Also Published As

Publication number Publication date
CA1327743C (fr) 1994-03-15
EP0270452B1 (fr) 1990-10-17
EP0270452A1 (fr) 1988-06-08
FI875301A0 (fi) 1987-12-01
YU46239B (sh) 1993-05-28
ATE57518T1 (de) 1990-11-15
DE3765627D1 (de) 1990-11-22
KR880007211A (ko) 1988-08-26
US4879933A (en) 1989-11-14
KR960013243B1 (ko) 1996-10-02
JPH0747274B2 (ja) 1995-05-24
BR8706450A (pt) 1988-07-12
FI875301L (fi) 1988-06-03
YU215587A (en) 1989-02-28
FI89140C (fi) 1993-08-25
FR2607444A1 (fr) 1988-06-03
FR2607444B1 (fr) 1989-02-10
JPS63156691A (ja) 1988-06-29
ES2018290B3 (es) 1991-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI89140B (fi) Anordning foer avskaerning av plastskivor
FI83403B (fi) Saogmaskin.
FI74640C (fi) Saogmaskin.
EP0962393B1 (en) Apparatus and method for removing end packaging from web rolls
SE461194B (sv) Bockningsanordning
US3107564A (en) Tube cutting machine
US5259231A (en) Process for the two-directional bending of sheet metal
ATE152390T1 (de) Bogenschneidmaschine für geschältes holzfurnier
US3120915A (en) Edge preparation machine and method
DK161682B (da) Fremgangsmaade til bukning af profileret plademetal og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
EP2120096B1 (en) Method for arranging on a carrier a flexible printing plate manufactured substantially from photopolymer, and device for applying such a method
CN209903268U (zh) 一种印刷工艺用且可改变裁切模具尺寸的裁切装置
ITMI20110285A1 (it) Macchina per il taglio di lastre di vetro in genere ed in particolare di lastre di vetro stratificato.
CN211866870U (zh) 一种吊臂式模具激光焊接机
SK175097A3 (en) A toll for automatic cutting off the moulding excess resulting from moulded plastic semi-products
CN112900056A (zh) 一种自动纵横分条机构
CN207564632U (zh) 一种框木条裁切机
GB2283193A (en) Profile trimming apparatus
CN220095683U (zh) 一种纸箱加工用切边机
CN220128953U (zh) 一种绿色印刷制品自动裁切装置
CN120134377B (zh) 一种用于pcb裁切设备上的无粉尘分条裁切机
CN222741530U (zh) 一种用于卷芯包棉边料的切割装置以及卷芯包棉系统
CN109360865B (zh) 一种应用于太阳能背板修复设备的折纸机构
CN211006089U (zh) 一种尺码标自动裁切折线设备
CN217863023U (zh) 一种带有定位装置的自动糊盒机

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE

MA Patent expired