[go: up one dir, main page]

FI88939C - Tvaettare - Google Patents

Tvaettare Download PDF

Info

Publication number
FI88939C
FI88939C FI912919A FI912919A FI88939C FI 88939 C FI88939 C FI 88939C FI 912919 A FI912919 A FI 912919A FI 912919 A FI912919 A FI 912919A FI 88939 C FI88939 C FI 88939C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drum
washing liquid
jacket
washer according
washer
Prior art date
Application number
FI912919A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI88939B (fi
FI912919A (fi
FI912919A0 (fi
Inventor
Alpo Ojala
Seppo Rosnell
Original Assignee
Sunds Porin Tehtaat Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Porin Tehtaat Oy filed Critical Sunds Porin Tehtaat Oy
Priority to FI912919A priority Critical patent/FI88939C/fi
Publication of FI912919A0 publication Critical patent/FI912919A0/fi
Priority to US08/142,335 priority patent/US5460019A/en
Priority to PCT/FI1992/000188 priority patent/WO1992022703A1/en
Priority to AU18977/92A priority patent/AU1897792A/en
Priority to CA002109574A priority patent/CA2109574A1/en
Priority to JP51075692A priority patent/JP3160614B2/ja
Publication of FI912919A publication Critical patent/FI912919A/fi
Publication of FI88939B publication Critical patent/FI88939B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88939C publication Critical patent/FI88939C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B01D33/09—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration with surface cells independently connected to pressure distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/644—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure plates, membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B01D33/663—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • B01D33/722—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/801—Driving means, shaft packing systems or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D33/808—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

1 38939
PE8PRI
TEKNIIKAN ALA
Keksintö liittyy ns. rumpupesureihin, joita käytetään 5 erityisesti selluloosateollisuudessa massasuspensioiden pesuun.
TEKNIIKAN TAUSTA
Rumpupesurissa on pyöritettävä, pesunestettä läpäise-10 vä sylinterimäinen rumpu, jonka vaipalle pestävää massaa syötetään jatkuvasti matoksi. Maton päälle johdetaan pesunestettä, joka sitten kulkee maton ja vaipan läpi rummun sisälle, josta se poistetaan rummun pään kautta. Pesty massa irrotetaan ja poistetaan kehältä.
15 Tunnetaan myös rumpupesureita, joissa pesun loppuvai heessa saatava puhtaampi suodos otetaan rummun sisällä talteen erityisen keruukaukalon avulla. Tätä suodosta käytetään sitten uudestaan alkuvaiheen pesunesteenä. Tällaista laitetta on kuvattu esimerkiksi esitteessä 20 Rauma-Repola Pro-feed Pressure Washers, Rauma 1984.
Mainitunlaiset, luotettavasti toimivat keruukauka-losysteemit ovat kuitenkin teknillisesti vaativia toteuttaa .
25 KEKSINNÖN YLEINEN KUVAUS
Tämän keksinnön tarkoituksena on ennen kaikkea aikaansaada kaksivaiheinen rumpupesuri, jossa on teknillisesti luotettava mutta yksinkertainen pesun loppuvaiheen suodoksen keruujärjestelmä.
30 Keksinnön tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksessa 1 esitetyin keinoin. Muissa vaatimuksissa esitetään keksinnön edullisia sovellutuksia.
KEKSINNÖN ERÄÄN SUORITUSMUODON YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS 35 Seuraavassa selostetaan esimerkkinä erästä keksinnön mukaista selluloosamassan pesuria.
Selostuksen piirustuksissa 2 88939 kuvio 1 esittää pesuria ja pesuprosessia pesurummun päästä katsottuna, kuvio 2 esittää pesurin rummun akselin suuntaista poikkileikkausta, 5 - kuvio 3 esittää rummun akselille sijoitettua toisen vaiheen pesunesteen keruulaitteistoa rummun päästä katsottuna ja - kuvio 4 esittää rummun toista päätä ja sen pesunesteen keruulaitteistoa vinosti päästä päin katsottu- i-O na.
Pesurin pääosat ovat runkoon kiinnitetty allas 1, siinä pyöritettävä suodatusrumpu 2, pestävän massan syöttölaitteisto 3, pesuveden syöttölaitteisto 4, pesuveden kierrätysputkisto 5, pesuveden poistolaitteisto 15 6 sekä pestyn massan poistolaitteisto 7.
Suodatusrummussa on akselille 8 kiinnitetty pesuvettä läpäisevä sylinterivaippa 9. Akselin päät tulevat rummun avonaisista päädyistä ulos runkoon kiinnitettyihin laakereihin. Rumpu pyörii kuviossa 1 katsottuna myötä-10 päivään.
Vaipan 9 päissä on laipat 10. Niiden ulkosivussa on altaan päätyihin vastaavat tiivistyselimet 11 (kuvio 2).
Pestävä massa 12 syötetään altaaseen ja yhteen 13 kautta noin kello neljän - viiden asemaan pyörimisak-?5 selin suhteen.
Altaaseen syötetty massavirta 12 ohjataan matoksi vasten rummun vaippaa 9 vaipan myötäisen ohjauslevyn 14 avulla. Ohjauslevy on alkupäästään tiiviisti laakeroitu altaan pohjaseinämään 15 rummun akselin suuntaiselle .10 akselille 16. Ohjauslevyn etäisyyttä rummun kehästä voidaan säätää tankojen 17 avulla. Ohjauslevyn jälkeen on sijoitettu saattolevy 18. Se on laakeroitu loppupääs-tään tiiviisti väliseinään 19 akselille 20. Väliseinä sijaitsee noin kello kahdeksan - yhdeksän asemassa 35 rummun pyörimissuunnassa. Saattolevyn etäisyyttä rummun kehästä voidaan säätää tankojen 21 avulla. Levyjen väliin jää rako 22.
3 S 8 9 3 9
Altaan pohjaseinämä 15, ohjauslevy 14, saattolevy 18 sekä väliseinä 19 muodostavat pesuveden syöttötilan 23. Pesuvettä syötetään siihen yhteen 24 kautta. Pesuvesi kulkee raon 22 kautta massamatolle ja edelleen sen ja 5 rummun kehän läpi rummun sisälle.
Ohjauslevyn 14 takareunan jatkeena on saattolevyn 18 päälle rummun puolelta painuva joustava huuli 25. Se toimii raossa 22 läppäventtiilinä, joka estää massan pääsyn pesuveden syöttötilaan 23. Huulen alapuolella on 10 sen tukihaarukat 26, jotka on nivelöity saattolevyyn.
Niiden vapaat päät ovat ohjauslevyn ulokkeen päällä.
Saattolevyn 18 jatkeena on vielä massamaton puristus-levy 28.
Altaan yläosa on suljettu tiiviisti huuvalla 27.
15 Altaan pohjaseinämä 15, sen väliseinä 19 sekä huuva 27 rajaavat toisen vaiheen pesuveden syöttölaatikon 29. Siihen voidaan syöttää pesuvettä yhteen 30 kautta.
Rummun pyörimissuunnan suhteen noin kello kahden -kolmen asemassa on huuvassa väliseinä 31 ja massamattoa 20 vasten painuva tiivistyselin 32, joka on mattoa vasten pyörivä tela. Kammion yläosaan näin muodostuvaan tilaan aikaansaadaan ylipaine (esim. 0,3 bar) ilmaa yhteen 33 kautta puhaltamalla. Ylipaine edistää pesuveden siirtymistä maton läpi.
25 Tiivistyselimen 32 jälkeen on sijoitettu maton irro- tuslaitteisto 34 (kaavin), jonka avulla massa irrotetaan rummulta kouruun 35. Massa poistetaan kourusta ruuvikul-jettimen avulla linjaan 36. Kourussa voi lisäksi olla massamaton hienonnusvälineitä 37, esim. sopivia esteitä. 30 Kouruun syötetään lisäksi laimennusvettä yhteen 38 kautta.
Rummun pohjalle kertynyt suodos poistuu altaan päädyssä olevan aukon 39 kautta.
Massan syöttöyhteen 13 yläreuna on tiivistetty vasten 35 rummun kehää. Näin muodostuu ylijuoksukohta 40, joka auttaa pitämään suodoskorkeuden rummussa vakiotasolla. Rummun läpi kulkeva vesi myös puhdistaa vaipan 9 reikiä 4 88939 niihin tarttuneista kuiduista. Ylijuoksukohdan yläpuolelta alueelta 41 kulkee reikien läpi kammiossa vallitsevan ylipaineen vaikutuksesta ilmaa, mikä myös puhdistaa reikiä. Ylijuoksukohdan edessä on myös puhdistuskaa-5 vin 42. Ylijuoksu ja siihen joutuneet kuidut poistetaan linjan 43 kautta.
Rummun yläosasta pesun loppuvaiheessa saatava suodos on luonnollisestikin puhtaampaa kuin alkuvaiheen suodos. Tätä puhtaampaa suodosta otetaan erikseen talteen rummun i0 akselin päiden alapuolelle sijoitettuihin keruukaukaloi- hin 44, joista se poistetaan linjoja 45 pitkin.
Rummun akselilla 8 on kiinteästi kaksi pohjat vastakkain sijoitettua samanlaista ympyräkartiota 46. Niiden pohjasaumaa kiertää laippa 47, joka on kiinnitetty 5 rummun vaippaan 9 säteittäisillä tukitangoilla siten, että ilma pääsee vaipan ja laipan välistä.
Kummankin kartion 46 pinnalle on kiinnitetty siipiä 48. Siivet ovat olennaisesti kolmiomaisia. Siiven ja rummun vaipan 9 välissä on suora rako.
0 Rummun yläosassa rummun vaipan 9 läpi tuleva suodos putoaa siiville 48, joita pitkin se valuu kartion 46 pinnalle ja edelleen akselin 8 pään alapuolella olevaan keruukaukaloon 44.
Siivet 48 eivät sijaitse säteittäisesti, vaan niitä 5 on käännetty pyörimissuunnassa hieman taaksepäin. Näin on pienennetty sektoria, jolta suodosta kerätään. Kuvioiden mukaisessa ratkaisussa suodoksen keruu alkaa noin 45° ennen siiven yläasentoa.
Siipien 48 kallistuskulmaa, asentoa akselin 8 suh-30 teen, muotoa ja kokoa vaihtelemalla voidaan keruusekto- rin pituutta ja keruun tehokkuutta säätää.
Siiville 48 voidaan tehdä urituksia tai aallotuksia 49, jotka ohjaavat virtausta kohti kartion 46 pintaa (kuvio 2). Samalla saadaan lisätyksi siipien jäykkyyttä.
35 Rummun pyörimisnopeus ei luonnollisestikaan saa nousta niin suureksi, että keskipakoisvoima alkaisi haitata suodoksen valumista siivillä 48. Kuvatulla 5 88939 pesurilla, jonka halkaisija on 2,5 m ja pituus 3 m, sopiva pyörimisnopeus on esimerkiksi 0,5-6 kierrosta minuutissa.
Kaukaloihin 44 kerättyä puhtaampaa suodosta voidaan 5 käyttää esimerkiksi samalla pesurilla ensimmäiseen vaiheeseen syötettävänä pesuvetenä.
Huuvaan 27 johdettava ylipaineilma otetaan massan poistopuolelta väliseinän 31 rajaamasta massaruuvitilas-ta pumpun 50 avulla linjan 51 kautta. Näin saadaan 10 poistopuolelle alipainetta, joka edistää pesuveden siirtymistä ja massan irrottamista vaipalta 9.
Tiivistystelan 32 yhteyteen voidaan vielä liittää puhdistuskaavin 52.
Vaipan 9 puhdistumista edistetään myös massan poisto-15 kohdan jälkeen alueelle 41 sijoitetun vesisuihkun 52 avulla.
Pesuveden syöttötila 23 ja huuvan 27 ilmatila on yhdistetty toisiinsa paineputkella 53. Näin saadaan huuvan ylipaine vaikuttamaan myös syöttötilaan 23. Putki 20 toimii samalla turvalaitteena tasaten vedenpainetta syöttötilassa 23.
Laitteistoon liitetään eri kohtiin paineantureita, joiden mukaan esim. painetta ja kierrosnopeutta tarvittaessa säädetään.
25 Kuvattu toisen vaiheen suodoksen keruujärjestelmä on teknillisesti helppo konstruoida luotettavaksi. Merkittävänä lisäetuna on se, että pystytään olennaisesti lisäämään rummun lujuutta.
Periaatteessa voidaan akselin toinen kartio pelkistää 30 rummun toisessa päädyssä olevaksi renkaaksi. Näin saa daan pelkästään yhteen kartioon perustuva suodoksen keruujärjestelmä. Tällainen ratkaisu voisi tulla kysymykseen esimerkiksi suhteellisen kapeilla rummuilla tai jos suodosta voidaan tai halutaan jostain syystä ottaa 35 ulos vain rummun toisesta päästä.

Claims (10)

1. Pesuri kiinteitä hiukkasia sisältävän suspension pesemiseksi nesteellä, johon pesuriin kuuluu sylinterimäinen rumpu, jonka vaippa (9) on pesunestettä 5 läpäisevä mutta pestäviä hiukkasia läpäisemätön ja jonka päätylevyssä on aukko, rumpuun kiinnitetty akseli, jossa on kaksi pohjat vastakkain liitettyä kartiota (46), - allas (1), johon rumpu on asetettu pyöritettäväksi, o - laitteisto (3) pestävän suspension johtamiseksi matoksi rummun vaipalle, laitteisto (4; 29) pesunesteen johtamiseksi hiukkasma-ton läpi rummun sisälle, laitteisto pesunesteen poistamiseksi rummun sisältä, i5 sekä laitteisto (7) pestyn massan poistamiseksi rummulta, tunnettu siitä, että laitteistoon pesunesteen poistamiseksi rummun sisältä kuuluu laitteisto (39) rummun pohjalle kertyneen pesunesteen o poistamiseksi sekä laitteisto (5; 6) rummun yläosasta pesun loppuvaiheessa saatavan pesunesteen poistamiseksi erikseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pesuri tunnettu siitä, että laitteistoon (5; 6) loppuvaiheessa saatavan pesunesteen 5 poistamiseksi erikseen kuuluu akselin kartion pinnalle sijoi tettuja siipiä (48) sekä kartion pään kohdalle akselin alapuolelle sijoitettu keruukaukalo (44) niin että siipiä ja kartion pintaa pitkin valuva pesuneste putoaa keruukaukaloon.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pesuri tunnettu o siitä, että kartioiden pohjat on kiinnitetty rummun vaippaan.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen pesuri tunnettu siitä, että pohjat on kiinnitetty vaippaan laipan (47) avulla siten, että ilma pääsee vaipan ja laipan välistä.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen pesuri tun- 35 nettu siitä, että laitteistossa (3) pestävän suspension joh tamiseksi matoksi rummun vaipalle on kaksi rummun pyörimissuunnassa peräkkäistä rummun myötäistä välin päässä rummun vaipasta sijaitsevaa levyä (14; 18), joista ensimmäisen levyn ja rummun vaipan väliin pestävä suspensio johdetaan, ja että 7 88939 laitteistossa (4; 29) pesunesteen johtamiseksi hiukkasmaton läpi rummun sisälle on mainittujen levyjen välissä rummun akselin suuntainen rako (22) ja siinä läppäventtiili (25), joka päästää pesunestettä raosta levyjen väliin mutta estää 5 massan pääsyn raosta pois levyjen välistä, sekä pesunesteen syöttötila (23), josta pesunestettä johdetaan raon läpi levyjen väliin.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen pesuri tunnettu siitä, että laitteistossa pesunesteen johtamiseksi rum- 10 mun sisälle on lisäksi mainitun pesunesteen syöttötilan jälkeen toisen vaiheen pesunesteen syöttölaatikko (29).
6 88939
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen pesuri tunnettu siitä, että allas on suljettu ja että vaipan reunat on tiivistetty vasten altaan seinämää.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen pesuri tunnettu siitä, että siihen kuuluu laitteisto (33) ylipaineen aikaansaamiseksi toisen vaiheen pesuveden syöttölaatikon yläpuoliseen ilmatilaan.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen rumpupesuri tunnettu 2. siitä, että toisen vaiheen pesuveden syöttölaatikon yläpuolinen ilmatila ja pesuveden syöttötila on yhdistetty putkella (53) .
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen rumpupesuri tunnettu siitä, että laitteistossa pestyn massan poistamisek- 25 si rummulta on kouru (35) ja siinä ruuvikuljetin sekä massa-maton hienonnusvälineitä (37) . 8 88939
FI912919A 1991-06-17 1991-06-17 Tvaettare FI88939C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI912919A FI88939C (fi) 1991-06-17 1991-06-17 Tvaettare
US08/142,335 US5460019A (en) 1991-06-17 1992-06-17 Washer
PCT/FI1992/000188 WO1992022703A1 (en) 1991-06-17 1992-06-17 Washer
AU18977/92A AU1897792A (en) 1991-06-17 1992-06-17 Washer
CA002109574A CA2109574A1 (en) 1991-06-17 1992-06-17 Washer
JP51075692A JP3160614B2 (ja) 1991-06-17 1992-06-17 洗浄機

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI912919 1991-06-17
FI912919A FI88939C (fi) 1991-06-17 1991-06-17 Tvaettare

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI912919A0 FI912919A0 (fi) 1991-06-17
FI912919A FI912919A (fi) 1992-12-18
FI88939B FI88939B (fi) 1993-04-15
FI88939C true FI88939C (fi) 1993-07-26

Family

ID=8532722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI912919A FI88939C (fi) 1991-06-17 1991-06-17 Tvaettare

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5460019A (fi)
JP (1) JP3160614B2 (fi)
AU (1) AU1897792A (fi)
CA (1) CA2109574A1 (fi)
FI (1) FI88939C (fi)
WO (1) WO1992022703A1 (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE504471C2 (sv) * 1995-06-12 1997-02-17 Kvaerner Pulping Tech Trumfilter uppburet av bärvalsar för tvättning av fibermaterial
US6041797A (en) * 1997-12-09 2000-03-28 Casselman; David S Apparatus for cleaning a vacuum drum
US6006554A (en) * 1998-06-03 1999-12-28 Beloit Technologies, Inc. Two stage counter current drum washer
DE102004033328A1 (de) * 2004-07-09 2006-02-09 Bhs-Sonthofen Gmbh Filter mit Feststoff-Resuspendierung
FI122775B (fi) * 2004-09-07 2012-06-29 Andritz Oy Laite ja menetelmä massan käsittelemiseksi
SE528722C2 (sv) * 2005-06-03 2007-01-30 Metso Paper Inc Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med en förstärkande spant
SE528714C2 (sv) * 2005-06-03 2007-01-30 Metso Paper Inc Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättanordning anpassad för att underlätta service och inspektion av anordningen
US7976682B2 (en) * 2008-09-23 2011-07-12 Andritz Inc. Hinged screen plate for drum pulp washer and method for cleaning the plate
CN102277766A (zh) * 2010-06-09 2011-12-14 中国制浆造纸研究院 一种浆料分选兼脱水装置
CN102286893B (zh) * 2011-08-04 2013-09-25 汶瑞机械(山东)有限公司 洗浆机
US8828189B2 (en) * 2012-01-30 2014-09-09 Andritz Inc. Washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones
ES2908253T3 (es) * 2017-11-28 2022-04-28 Nijhuis Water Tech B V Prensa rotativa para deshidratar una masa húmeda, tal como un lodo o una pulpa

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3125514A (en) * 1964-03-17 Filters for dewatering suspensions
US2725145A (en) * 1950-11-21 1955-11-29 Kamyr Ab Suction filters
US2765085A (en) * 1954-02-24 1956-10-02 Black Clawson Co Rotary suction drum filter
US3878698A (en) * 1971-12-14 1975-04-22 Karlstad Mekaniska Ab Apparatus for forming and washing a fibrous web
DE2506527A1 (de) * 1975-02-15 1976-08-26 Krauss Maffei Ag Trommelfilter
FI56865C (fi) * 1978-06-01 1980-04-10 Enso Gutzeit Oy Foerfarande och aggregat foer tvaettning av cellulosa
JPS5570317A (en) * 1978-11-22 1980-05-27 Nippon Auto Toroole Kk Rotary cylindrical filtering apparatus having detachable filter frame
FI56564C (fi) * 1979-01-26 1980-02-11 Enso Gutzeit Oy Anordning foer tvaettning av massa
JPS6050186B2 (ja) * 1980-07-15 1985-11-07 三井東圧化学株式会社 ２−メルカプトエチルアミンハロゲン化水素酸塩類の製造法
US4551248A (en) * 1983-06-03 1985-11-05 Dorr-Oliver Incorporated Filter drum for rotary drum vacuum filter
SE447831B (sv) * 1984-05-14 1986-12-15 Envirotech Corp Separator for separering av vetska fran fast material
US4808265A (en) * 1986-08-07 1989-02-28 Ingersoll-Rand Company Method of washing pulp in a pressure pulp washer adding two washing liquids
US5046338A (en) * 1990-06-13 1991-09-10 Ingersoll-Rand Company Multiphase pulp washer
US5281343A (en) * 1993-04-20 1994-01-25 Ingersoll-Rand Company Vacuum filtration system and method of filtering pulp fibers from pulp slurry using the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO1992022703A1 (en) 1992-12-23
US5460019A (en) 1995-10-24
JP3160614B2 (ja) 2001-04-25
FI88939B (fi) 1993-04-15
CA2109574A1 (en) 1992-12-23
FI912919A (fi) 1992-12-18
FI912919A0 (fi) 1991-06-17
AU1897792A (en) 1993-01-12
JPH07500149A (ja) 1995-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88939C (fi) Tvaettare
US4140629A (en) Conical screen separator
US2975899A (en) Screening device
US4238324A (en) Apparatus for separating impurities from fiber suspensions
FI79654B (fi) Roterande skivfilter.
FI88940B (fi) Drumtvaettare
US10328368B2 (en) Flat-face valve for pulp rotary drum vacuum washer filter
US2765915A (en) Method of and means for recovering fibers from pulp-water
US6739458B2 (en) Device for dehydrating sludge
US8281936B2 (en) Vacuum washer drum having a center and end drains and method for draining
US4303522A (en) Continuous separation system
KR0179036B1 (ko) 가압 작동식 펄프 세척 기구
US6109450A (en) Apparatus for separating unwanted contaminants from fibrous slurry
US20240009599A1 (en) Concentric Dual Drum Screen
US2833417A (en) Fluid filter apparatus
US4200530A (en) Rotary filter
US4925576A (en) Continuous discharge centrifuge
JPH0817963B2 (ja) コーン型連続遠心分離機における脱水ケーキの洗浄装置
US5967335A (en) Screening device for screening a suspension
SE540831C2 (sv) Filteranordning
CN218574190U (zh) 一种具有筛料功能的离心机
KR0118261Y1 (ko) 곡물이송중의 원심분리에 의한 정선장치
JPH0133140Y2 (fi)
JPH06478Y2 (ja) 懸濁液の分離回収装置
JPH0422806Y2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: SUNDS PORIN TEHTAAT OY

BB Publication of examined application