FI86818C - AVSKAERARE - Google Patents
AVSKAERARE Download PDFInfo
- Publication number
- FI86818C FI86818C FI906461A FI906461A FI86818C FI 86818 C FI86818 C FI 86818C FI 906461 A FI906461 A FI 906461A FI 906461 A FI906461 A FI 906461A FI 86818 C FI86818 C FI 86818C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blade
- cutting
- blades
- rotation
- cutter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/08—Severing sheets or segments from veneer strips; Shearing devices therefor; Making veneer blanks, e.g. trimming to size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
Leikkuri 86 81 8Cutter 86 81 8
Kyseessäolevan keksinnön kohteena on leikkuri liikkeessä 5 olevan ainesrainan leikkaamiseksi poikkisuuntaisesti rai-nan liikesuuntaan nähden. Erityisesti leikkuri on tarkoitettu vaneriviiluleikkuriksi, viilun määrämittaleikkuu-seen sekä vikakohtien poisleikkuuseen.The present invention relates to a cutter for cutting a web of material in movement 5 transversely to the direction of movement of the web. In particular, the cutter is intended for plywood veneer cutters, cut-to-size cutting of veneer and cutting off defects.
10 Mainitunlaisissa leikkureissa tunnetaan leikkurityyppi, jossa kulkeva raina, kuten vaneriviilu katkotaan leikkuu-terällä, joka ulottuu rainan poikkisuunnan yli ja on asennettu rainatason suuntaisen pyöritysakselin kannattamaksi. Leikkaustapahtumaa varten terä pyöräytetään akse-15 linsa varassa rainan etenemäsuuntaan paininkosketukseen rainan kanssa. Terän painalluksen ulottuma on mitoitettu siten, että terä leikkaa rainan poikki, edullisesti yhteistoiminnassa rainan alapuolella olevan, samoin rainan etenemäsuunnassa liikkeessä olevan vastetelan tai 20 vasteterän kanssa. Mikäli leikkaavan terän liikkeen nopeus, samoinkuin sen kanssa yhdessä toimivan vastetelan tai -terän liikenopeus leikkuuhetkellä asetetaan oleellisesti samaksi kuin rainan etenemänopeus, ei terä aiheuta leikkaushetkellä estettä leikattavan rainan etenemälle.In such cutters, a type of cutter is known in which a running web, such as a plywood veneer, is cut with a cutting blade which extends beyond the transverse direction of the web and is mounted to be supported by an axis of rotation parallel to the web plane. For the cutting operation, the blade is rotated on its axis 15 in the direction of advance of the web for press contact with the web. The extent of the depression of the blade is dimensioned so that the blade cuts across the web, preferably in cooperation with a counter-roll or a counter-blade 20 which is below the web as well as in the direction of travel of the web. If the speed of movement of the cutting blade, as well as the speed of movement of the counter roll or blade cooperating therewith at the time of cutting, is set substantially the same as the speed of advance of the web, the blade does not impede the progress of the web to be cut at the time of cutting.
2525
Suoritetun leikkuun jälkeen on terä käännettävissä toimimattomaan asentoonsa, jolloin raina pääsee kulkemaan esteettä sen alta. Uuden leikkaustarpeen ilmaantuessa kierretään terä taas akselinsa varassa kosketukseen 30 rainan kanssa.After the cut, the blade can be turned to its inoperative position, allowing the web to pass freely under it. When a new cutting need arises, the blade is again rotated on its shaft to contact the web.
Erityisesti vaneriteollisuudessa on viilusta, viilun määrämittaleikkauksen ohessa, leikattava lyhyitä suikaleita viilussa olevien vikakohtien poistamiseksi. Tällai-35 nen vikakohta saattaa olla kymmenien millimetrien luokkaa halkaisijaltaan, jolloin aineshukan minimoimiseksi olisi viilu saatava leikatuksi mahdollisimman läheltä vikakoh-taa, sen molemmin puolin.In the plywood industry in particular, short strips must be cut from the veneer, in addition to the cut-to-size dimension of the veneer, in order to remove the defects in the veneer. Such a defect site may be in the order of tens of millimeters in diameter, in which case the veneer should be cut as close as possible to the defect site, on both sides, to minimize material loss.
2 868182,86818
Mainittuun tarkoitukseen on kehitetty viiluleikkuri, jollainen on kuvattu mm. suomalaisessa patentissa no 56326. Kyseisessä, ns. pyörähtäväteräisen viiluleikkurin 5 perustyypin mukaisessa laitteistossa on leikkausta varten kevytrakenteinen terä, jonka liikkeet ovat rakenteen keveydestä johtuen hyvin hallittavissa. Terä leikkaa alitseen kulkevan viilun, viilun alapuolella pyörivää rumpua vasten. Terän leikkuutoiminnon varmistamiseksi on 10 terän yläpuolle asetettu pyörivä rumpu sellaiselle etäisyydelle alapuolisesta vasterummusta, että leikkausasen-toon käännetty terä kiilautuu näiden rumpujen väliin, joka kiilautuminen pakottaa terän leikattavan viilun läpi. Laitteiston edullisen suoritusmuodon mukaan terässä 15 on vastakkaiset leikkaussärmät, jolloin peräkkäisten leikkaustapahtumien välillä terää on kierrettävä vain puoli kierrosta.A veneer cutter has been developed for this purpose, as described e.g. in Finnish patent no. 56326. In the so-called the apparatus according to the basic type of rotary blade veneer cutter 5 has a lightweight blade for cutting, the movements of which are well controllable due to the lightness of the structure. The blade cuts the veneer running underneath, against a drum rotating below the veneer. To ensure the cutting function of the blade, a rotating drum is placed above the blade 10 at such a distance from the lower counter-drum that the blade turned to the cutting position wedges between these drums, which wedging forces the blade through the veneer to be cut. According to a preferred embodiment of the apparatus, the blade 15 has opposite cutting edges, whereby the blade only has to be rotated half a turn between successive cutting events.
Nopeasta liikutettavuudesta ja pienistä mitoista huoli-20 matta kuluu terän puolikierrokseenkin senverran aikaa, että peräkkäisten leikkausten välillä on tietty minimi-matka, joka nopeakäyntisissä leikkureissa on käytännössä noin 150 mm:n luokkaa. Virhekohdan halkaisija sensijaan saattaa olla noin 20 mm.Due to the fast mobility and small dimensions, the matte takes up to half a turn of the blade, as long as there is a certain minimum distance between successive cuts, which in the case of high-speed cutters is practically in the order of about 150 mm. Instead, the diameter of the error point may be about 20 mm.
2525
Kyseiseen ongelmaan on ratkaisua tunnetusti haettu asentamalla leikkuriin kaksi peräkkäin toimivaa terää, jotka voivat olla edelläkuvatun kaltaisia pyörähtäviä teriä. Tällaisessa leikkurissa on toinen terä ohjattu leikkaa-30 maan vikakohdan toinen reuna, ja toinen terä vikakohdan vastakkainen reuna. Terät voidaan ohjata toisistaan riippumatta leikkaamaan suhteellisen täsmällisesti toivotusta kohdasta, jolloin hukkaleikkuuta ei juurikaan tapahdu. Mainitulla periaatteella toimiva leikkuri on 35 kuvattu mm. US-patentissa no 4 397 204. Monista hyvistä puolistaan huolimatta kyseiseen leikkuriin sisältyy kuitenkin perusongelmana viilun kuljetus kahden leikkaa- 8681 8 3 van terän välillä. Tällä jaksolla viilun hallinta on vaikeaa, ja ongelmia syntyy mm. viilun kääntyilyn vuoksi.A solution to this problem is known to be obtained by installing two successive blades in the cutter, which may be rotating blades as described above. In such a cutter, the second blade is guided by the other edge of the guided cut-30 ground fault location, and the second blade is the opposite edge of the fault location. The blades can be guided independently of each other to cut relatively precisely at the desired point, so that little cutting occurs. The cutter operating on said principle is described in e.g. U.S. Patent No. 4,397,204. Despite its many advantages, however, the basic problem with this cutter is the transport of veneer between two cutting blades. During this period, veneer management is difficult, and problems arise e.g. due to veneer turning.
Edellämainitusta, US-patentin 4 397 204 mukaisen laitteen 5 ongelmista johtuen on hakemuksemme keksinnössä pyritty säilyttämään mainitusta FI-patentista 56 326 tunnetun laitteen edut, joista eräs oleellinen on viilun tiukasti hallittu kuljetus leikkausvaiheen läpi, sekä poistamaan tämän rakenteen puute, joka johtuu terän toimintaviivees-10 tä. Ratkaisu ongelmaan on keksinnön mukaan löydetty perusratkaisunaan siten, että teräakselille on sijoitettu kaksi terää, joiden pyörähdysasema on järjestetty toisistaan riippumatta säädettäviksi. Riippumattomalla säädet-tävyydellä on luonnollisesti omata rajansa, sillä yksin-15 kertaisimmassa eli kaksiteräisessä rakenteessa voidaan terän kulma-asema säätää korkeintaan kyljittäin molemminpuolisesti toiseen terään nähden. Mikäli teriä on useampia kuin kaksi, säätömahdollisuus rajoittuu vastaavasti.Due to the above-mentioned problems of the device 5 according to U.S. Pat. No. 4,397,204, the invention of our application seeks to preserve the advantages of the device known from said FI patent 56,326, one of which is the tightly controlled transport of veneer through the cutting step and the elimination of this design. 10 years According to the invention, a solution to the problem has been found as a basic solution in that two blades are arranged on the blade shaft, the rotation position of which is arranged to be adjusted independently of one another. Independent adjustability naturally has its limits, since in the simplest-15-blade structure, the angular position of the blade can be adjusted at most laterally to both sides of the other blade. If there are more than two blades, the adjustment is limited accordingly.
20 Keksinnön perusperiaatteen mukaisesti on kahden sama- akselisen terän muodostamalla teräasetteella mahdollista aikaansaada yhdellä leikkuupyörähdyksellä aikaiseksi kaksi etäisyydeltään säädettävissä olevaa leikkuuta. Peräkkäisten leikkauksien välinen etäisyys on säädettä-25 vissä periaatteessa nollasta ylöspäin.According to the basic principle of the invention, with a blade insert formed by two coaxial blades, it is possible to achieve two distance-adjustable cuts in one cutting rotation. The distance between successive cuts is adjustable in principle from zero upwards.
Keksintöä selvitetään oheisen piirustuksen avulla, jossaThe invention is explained by means of the accompanying drawing, in which
Kuva 1 esittää keksinnön yhtä toteutusmuotoa 30Figure 1 shows one embodiment of the invention 30
Kuva 2 esittää kuvan 1 mukaista toteutusmuotoa toisessa toiminta-asennossaFigure 2 shows the embodiment according to Figure 1 in a second operating position
Kuva 3 esittää keksinnön toista toteutusmuotoa 35 yhdessä toiminta-asennossaFigure 3 shows another embodiment 35 of the invention in one operating position
Kuva 4 esittää kuvan 2 mukaista toteutusmuotoa 8681 8 4 toisessa toiminta-asennossaFigure 4 shows the embodiment 8681 8 4 according to Figure 2 in a second operating position
Kuva 5 esittää kuvioiden 2 ja 3 mukaisten toteutusmuotojen erilaisia toimintamalleja 5 vaiheissa a-b, vastaavasti c-d.Figure 5 shows different operating models 5 of the embodiments according to Figures 2 and 3 in steps a-b, c-d, respectively.
Kuvion 1 mukaisessa, keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisessa rakenteessa on teräakseliin 3 kiinnitetty määrävälein akselin suuntaisesti samatasoisesti 10 ulkonevia korvakkeita 4, joihin on puolestaan kiinnitetty leikkausterä 1, joka terä on mitoitettu ulottumaan leikattavan rainan poikki. Esitetyssä suoritusmuodossa on terällä 1 vastakkainen terä 1', joka on kiinnitetty omiin korvakkeisiinsa, jotka ulkonevat akselista 3 vastakkai-15 sella puolella korvakkeisiin 4 nähden. Mainitut terät 1 ja 1' ovat näinollen kiinteästi kiinni akselissa 3 ja seuraavat tiukasti sen liikkeitä.In the structure according to Figure 1, according to a preferred embodiment of the invention, ears 4 projecting in the same plane 10 in the axial direction are fixed at regular intervals to the blade shaft 3, to which a cutting blade 1 is fixed, which blade is dimensioned to extend across the web to be cut. In the embodiment shown, the blade 1 has an opposite blade 1 'attached to its own lugs projecting from the shaft 3 on the opposite side to the lugs 4. Said blades 1 and 1 'are thus fixedly attached to the shaft 3 and closely follow its movements.
Akselista 3 ulkonevien korvakkeiden 4 välille jääviin 20 tiloihin on puolestaan asennettu holkit 6, jotka ovat akselilla 3 pyörintävälyksellä. Näihin holkkeihin 6 on kiinnitetty korvakkeet 7, jotka vastaavat akseliin 3 kiinnitettyjä korvakkeita 4. Holkeista ulkonevat korvakkeet on järjestetty samoin akselin 3 suuntaisessa tasossa 25 ulkoneviksi. Nämä korvakkeet 7 muodostavat toisen leik-kuuterän 2 kiinnikkeet. Esitetyssä suoritusmuodossa on holkkeihin 6 kiinnitetty myös vastakkaiset korvakkeet 7' , joihin on kiinnitetty terän 2 vastakkainen terä 2'. Kyseisessä rakenteessa terät 2 ja 2' sitovat eri holkeis-30 ta ulkonevat korvakkeet 7 ja 7' yhteen, jolloin holkeista 6, korvakkeista 7 ja 7' sekä teristä 2 ja 2' muodostuu yhtenäinen kokonaisuus. Tämä kokonaisuus on yhdistettävissä omaan käyttölaitteeseensa, jolla sen kiertymäasema akseliin 3 nähden on itsenäisesti määrättävissä.In the spaces 20 between the lugs 4 projecting from the shaft 3, in turn, sleeves 6 are mounted, which are on the shaft 3 with a rotational clearance. Attached to these sleeves 6 are lugs 7 corresponding to the lugs 4 attached to the shaft 3. The lugs projecting from the sleeves are likewise arranged to protrude in the plane 25 parallel to the shaft 3. These lugs 7 form the fasteners of the second cutting blade 2. In the embodiment shown, opposite lugs 7 'are also attached to the sleeves 6, to which the opposite blade 2' of the blade 2 is attached. In this structure, the blades 2 and 2 'bind the lugs 7 and 7' projecting from the different sleeves 30 together, whereby the sleeves 6, the lugs 7 and 7 'and the blades 2 and 2' form a unitary whole. This assembly can be connected to its own drive, with which its position of rotation with respect to the shaft 3 can be determined independently.
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa toteutuksessa terillä 1 ja 2 samoinkuin niiden vastakkaisilla terillä 1' ja 2' on 35 8681 8 5 samansuuntainen teroitusviiste 8. Mikäli vierekkäisten terien 1 ja 2, samoinkuin niiden vastakkaisten terien 1' ja 2' viisteet tehdään kuvion 3 mukaisesti vastakkaissuuntaisiksi, on mahdollista konstruoida terärakenne, 5 jossa vierekkäiset terät voidaan asettaa toisiaan vasten. Yhteenasetetussa asennossaan terät muodostavat tällöin yhden terän tavoin toimivan kaksoisterän, joka osat ovat kuitenkin keksinnön mukaisesti loitonnettavissa toisistaan, vastaavalla tavalla kuin kuvion 1 mukaisessa toteu-10 tuksessa, mistä tilanteesta on esitetty esimerkki kuviossa 4.In the embodiment according to Figures 1 and 2, the blades 1 and 2 as well as their opposite blades 1 'and 2' have a parallel sharpening chamfer 8. If the chamfers of the adjacent blades 1 and 2 as well as their opposite blades 1 'and 2' are made opposite in accordance with Figure 3 , it is possible to construct a blade structure 5 in which adjacent blades can be placed against each other. In their assembled position, the blades then form a single blade acting like a blade, the parts of which, however, can be spaced apart according to the invention in a manner similar to the embodiment according to Fig. 1, an example of which is shown in Fig. 4.
Keksinnön mukaisen leikkurin toimintaa on havainnollistettu kuviossa 5.The operation of the cutter according to the invention is illustrated in Figure 5.
1515
Toimintamallin 5 a) mukaisesti voivat terät olla toimimattomassa asemassaan keskinäisessä hieman avoimessa saksimaisessa asennossa, tai terärakenteen salliessa myös oleellisesti terälappeet vastakkaisessa asennossa. Leik-20 kuutarpeen ilmaantuessa pyöräytetään terä 1 kuviossa oletetun pystysuoran leikkaustilanteen kautta uuteen odotusasentoonsa, jolloin terän 1 vastakkainen terä 1' kiertyy vastaavasti. Seuraavaa leikkaustapahtumaa varten annetaan kiertymäkomento terälle 2, joka kiertyy samalla 25 tavalla leikkuutilanteen kautta uuteen, terän 1 jälkeiseen odotusasemaan (teräparin 1,1' antaessa sille tätä varten tilaa hieman eteenpäin kiertymällä). Tämän jälkeen saa leikkauskomennon terä 1', jne. 1 2 3 4 5 6According to the operating model 5 a), the blades can be in their inoperative position in a mutually slightly open scissor-like position, or, if the blade structure allows, the blades should also be in a substantially opposite position. When the need for cut-20 arises, the blade 1 is rotated through its assumed vertical cutting situation in the figure to its new waiting position, whereby the opposite blade 1 'of the blade 1 rotates accordingly. For the next cutting operation, a rotation command is given to the blade 2, which rotates in the same way through the cutting situation to a new waiting position after the blade 1 (with the pair of blades 1,1 'giving it space for this by turning slightly forward). Then get the cutting command blade 1 ', etc. 1 2 3 4 5 6
Edellämainitussa toimintomallissa terät voivat saada 2 toimintakäskynsä tasaisin välein, jolloin leikkuri leik- 3 kaa vakioisia viiluleveyksiä. Virhekohtien leikkuuta 4 varten sensijaan leikkuuvuorossa olevat kaksi peräkkäistä 5 terää voivat saada toimintokäskyt hyvinkin lyhyellä 6 viiveellä, eli lähteä liikkeelle oleellisesti samanaikaisesti.In the above-mentioned operating model, the blades can receive 2 of their operating instructions at regular intervals, whereby the cutter cuts 3 constant veneer widths. Instead of cutting the error points 4, instead, two consecutive blades 5 in the cutting turn can receive the operating instructions with a very short delay 6, i.e. start moving substantially simultaneously.
6 8681 86 8681 8
Samanaikainen liikkeellelähtö virhekohdan leikkuussa on myös mahdollista kuvion 5 b) toimintamallin mukaan. Tässä toimintamallissa virhekohdan leikkaaviksi tarkoitetuille kahdelle peräkkäiselle terälle 1,2 annetaan tietty keski-5 näinen etäisyys, joka määrätään virhekohdan mitoista saadulla tiedolla. Tämän jälkeen terät kiertyvät tämän keskinäisen etäisyyden säilyttäen leikkuuvaiheen kautta, ja asettuvat leikkuukohdan jälkeiseen uuteen odotus-asemaansa .Simultaneous start-up in the cutting of the fault point is also possible according to the operating model of Fig. 5 b). In this mode of operation, the two successive blades 1,2 intended to intersect the defect point are given a certain average distance of 5, which is determined by the information obtained from the dimensions of the defect point. The blades then rotate through this cutting distance, maintaining this mutual distance, and settle into their new waiting position after the cutting point.
1010
Keksinnön eräs erikoistoimintamalli on esitetty kuvioin 5 vaiheissa c) ja d). Tämä toimintamalli käyttää kuvioiden 3 ja 4 mukaista terärakennetta, jossa terillä 1 ja 2, vastaavasti 1' ja 2' on vastakkaissuuntainen teroitus-15 viiste, ja terät 1 ja 2 sekä 1' ja 2' ovat asetettavissa lappeet vastakkain, jolloin teräparit muodostavat kaksi vastakkain akseliin 3 nähden sijaitsevaa leikkuuyksikköä. Vaiheessa c) ovat yksiköt toimimattomassa asennossaan, josta asennosta ne ovat kierrettävissä akselin 3 varassa 20 vaiheen d) mukaiseen asentoon, jossa teräpari 1,2 leikkaa vasterummun 9 ja terien välistä johdetun viilurainan. Tästä asennosta on teräasete pyöräytettävissä vaihetta c) vastaavaan asentoon, jossa terät 1 ja 2 sekä 1' ja 2' sijaitsevat kuitenkin vastakkaisilla puolilla vaiheeseen 25 c) nähden. Kyseinen toiminto c) - d) on käytettävissä periaatteessa rainan leikkaamiseen toistuviin määrämittoihin, joskin tietenkin suurempia virhekohtia voidaan poistaa mainitulla toiminnolla vastaavalla tavalla kuin edellämainitussa suomalaisessa patentissa 56326.A special operating model of the invention is shown in Figures 5 in steps c) and d). This operating model uses the blade structure of Figures 3 and 4, in which the blades 1 and 2, 1 'and 2', respectively, have an opposite sharpening chamfer, and the blades 1 and 2 and 1 'and 2' are adjustable, the pairs of blades forming two opposite a cutting unit relative to the shaft 3. In step c) the units are in their inoperative position, from which position they can be rotated on the shaft 3 to the position according to step d) in which the blade pair 1,2 intersects the veneer web guided between the counter drum 9 and the blades. From this position, the blade set can be rotated to a position corresponding to step c), in which, however, the blades 1 and 2 and 1 'and 2' are located on opposite sides to step 25 c). This function c) to d) is in principle available for cutting the web to repeated fixed dimensions, although of course larger defects can be eliminated by said function in a manner similar to the above-mentioned Finnish patent 56326.
30 Tämän lisäksi on kyseinen terärakenne käytettävissä luonnollisesti myös vaiheissa a) ja b) esitetyillä tavoilla .30 In addition, that blade structure is, of course, also available in the manner described in steps (a) and (b).
35 Edellä esitetty leikkurin terä voidaan rakentaa niin lujatekoiseksi, että se pystyy suorittamaan tarkoitetun leikkauksen ilman erityistoimenpiteitä. Liikutettavien35 The cutter blade described above can be constructed so strong that it can perform the intended cut without special measures. The movable
Claims (12)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI906461A FI86818C (en) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | AVSKAERARE |
PCT/FI1991/000409 WO1992011979A1 (en) | 1990-12-28 | 1991-12-23 | Cutter |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI906461 | 1990-12-28 | ||
FI906461A FI86818C (en) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | AVSKAERARE |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI906461A0 FI906461A0 (en) | 1990-12-28 |
FI906461L FI906461L (en) | 1992-06-29 |
FI86818B FI86818B (en) | 1992-07-15 |
FI86818C true FI86818C (en) | 1992-10-26 |
Family
ID=8531670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI906461A FI86818C (en) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | AVSKAERARE |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI86818C (en) |
WO (1) | WO1992011979A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1249595B (en) * | 1991-02-12 | 1995-03-09 | Cremona Angelo & Figlio | CUTTING STATION IN SHEETS FOR SHEETS OF WOOD |
CN102922565A (en) * | 2012-11-12 | 2013-02-13 | 江苏福通木业有限公司 | Board cutting machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1129514B (en) * | 1980-01-14 | 1986-06-04 | Colombo & Cremona Sas | IMPROVEMENTS TO THE ROTARY CUTTERS TO ADAPT THEM TO THE CUT OF SHEETS IN WOOD |
IT206331Z2 (en) * | 1985-09-25 | 1987-08-10 | Cremona Angelo & Figlio | PERFECTED ROTARY CUTTER FOR LEAF MATERIALS, IN PARTICULAR SHEETS OF WOOD. |
JPH0635125B2 (en) * | 1986-02-13 | 1994-05-11 | 株式会社名南製作所 | Veneer veneer cutting device |
US4726271A (en) * | 1986-10-21 | 1988-02-23 | Elliott Bay Industries, Inc. | Rotary cutting machine |
-
1990
- 1990-12-28 FI FI906461A patent/FI86818C/en active IP Right Grant
-
1991
- 1991-12-23 WO PCT/FI1991/000409 patent/WO1992011979A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI906461A0 (en) | 1990-12-28 |
FI906461L (en) | 1992-06-29 |
WO1992011979A1 (en) | 1992-07-23 |
FI86818B (en) | 1992-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0885095B1 (en) | On demand cross web perforation | |
CA1298778C (en) | Rotary sheeter | |
USRE30598E (en) | Method for transverse cutting | |
DE602004006993T2 (en) | CUTTING MACHINE FOR A SLEEVE WRAPPING MACHINE WITH A CUTTER CARRIED ON A ROTATING ARM | |
DE69200533T2 (en) | Perforator for paper webs or the like, with reciprocating movement of the counter knife. | |
US20020029673A1 (en) | Food dicing machine with adjustable stripper | |
JPH0839480A (en) | Method and device for cutting object in transverse direction | |
DE3423987C2 (en) | ||
US4452114A (en) | Apparatus for continuously cutting and removing thin trim strips from a printed web | |
DE2916518A1 (en) | CROSS-CUTTER | |
EP0367715A1 (en) | Method and device for trimming printed produce | |
KR101479884B1 (en) | Trim-processing method in corrugating machine, corrugating machine, and edge-cutting device | |
US4409870A (en) | Apparatus for continuously cutting and removing thin trim strips from a printed web | |
US3837265A (en) | Device for securing slitter or scorer head | |
KR100468220B1 (en) | Hochgeschwindigkeitsschere zum querteilen von walzband | |
DE2624145A1 (en) | MEAT CUTTER | |
FI86818C (en) | AVSKAERARE | |
DE10047545A1 (en) | Cutting and transport roller with integrated cutting device with rotating cutting surfaces | |
US4382397A (en) | Shear wheel for cutting fabric | |
DE2307245C3 (en) | Rotating cutter | |
US2020996A (en) | Cutting mechanism | |
EP1810799B1 (en) | Apparatur for performing operations on a moving web | |
US5826481A (en) | Device for cutting plywood veneer | |
US6516695B2 (en) | Device and method for trimming printed products | |
EP0059234A1 (en) | Staple-fibre cutting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: RAUTE OY |