FI85835B

FI85835B - Roekbar syntetisk foerpackningsfilm foer livsmedel.

Info

Publication number: FI85835B
Application number: FI863147A
Authority: FI
Inventors: Nobuyuki Hisazumi; Shinichiro Funabashi; Yoshihiko Tomioka
Original assignee: Kureha Chemical Ind Co Ltd
Priority date: 1985-08-06
Filing date: 1986-08-01
Publication date: 1992-02-28
Also published as: JPS62121745A; EP0216094A1; DE3676402D1; NO171260C; NO171259B; FI863146A; FI85834B; AU6084086A; NO863156D0; AT396320B; DK371686A; FR2586026A1; JPH0813898B2; ATA212186A; DE3679492D1; AT394926B; AU567243B2; EP0217069B1; EP0217069B2; AU567242B2

Description

1 85835

Elintarvikkeiden savustettava, synteettinen pakkauskalvo Rökbar syntetisk förpackningsfilm för livsmedel

Oheinen keksintö kohdistuu elintarvikkeiden savustettavaan, synteettiseen pakkaus kaivoon, ja erityisemmin elintarvikkeiden sellaisiin savustettaviin, synteettisiin pakkauskalvoihin, jotka läpäisevät savua ja toimivat hapen estokerroksena, ja joiden savustuttavuus sekä säilyttävä vaikutus, muovipusseihin uudestaan pakkaamatta, ovat erinomaiset.

Tähän saakka savustettavien elintarvikkeiden, kuten esimerkiksi lihajalosteiden, pakkaaminen on toteutettu pääasiallisesti kahteen kertaan pakkaamalla. Elintarvikkeita alustavasti pakattaessa (primääri pakkaus) pakkausmateriaali valitaan siten, että sillä voidaan muodostaa suoraan pakkausmateriaaliin pakattavat elintarvikkeet sekä säilyttää niiden muoto, ja että pakkausmateriaali sallii savun nopean tunkeutumisen lävitseen savustustoimenpiteen aikana. Esimerkkeinä alustavassa pakkaamisessa käytettävistä pakkausmateriaaleista mainittakoon eläinten, kuten lehmien, sikojen tai lampaiden, suolista tehdyt päällykset, sekä viskoosikalvosta valmistetut selluloo-sapäällykset. Näiltä savustettavilta, alustavasti pakkaavilta materiaaleilta puuttuu kuitenkin kyky toimia kaasujen estoker-roksena, ja ne eivät sovellu pakkausmateriaaleiksi elintarvikkeiden tavallista varastointia ajatellen. Näin ollen elintarvikkeet on pakattava toiseen kertaan kalvoon, joka toimii • kaasujen estokerroksena (sekundäärinen pakkaus).

Muita tunnettuja savustettavia primäärejä pakkausmateriaaleja ovat luonnollisista polymeereistä, kuten kollageenista, kitii-' neistä ja polysakkarideista, saadut kalvot tai paperi, joka on kyllästetty polyvinyylialkoholihartsilla (japanilainen patenttijulkaisu JP 47-43198 (1972)), paperi, joka on kyllästetty eteenin ja vinyylialkoholin välisellä, pehmennintä sisältävällä kopolymeerillä (japanilainen patenttihakemus, joka on 2 85835 julkaistu (Kokai) numerolla JP 52-57347 (1977)), ja polyalky-leenioksidia sisältävästä polyesterin kopolymeerista valmistetut kalvot (japanilainen patenttijulkaisu JP 59-117530 (1984)). Näidenkin savustettavien, alustavasti pakkaavien materiaalien kyky toimia kaasujen estokerroksena on riittämätön, joten toiseen kertaan pakkaaminen on välttämätöntä elintarviketuotteen säilymiseksi. Savustamisominaisuuksien parantamiseksi alalla on ehdotettu mekaanisesti rei'itettyjen tai huokoisten kalvojen käyttöä (GB-patentti 1 397 472), mutta myös nämä pakkausmateriaalit edellyttävät toiseen kertaan pakkaamista. Täten perinteisten savustettavien pakkausmateriaalien käyttö edellyttää sekundääristä pakkaamista, josta aiheutuvana haittana on valmistusvaiheiden, pakkausmateriaalien ja pakkauskoneiden lukumäärän lisääntyminen, ja näin ollen valmistuskustannuksien kasvaminen.

Sekä savua läpäiseviä että happikaasun estokerroksena toimivia tunnettuja kalvoja ovat polyamidiin perustuvat kalvot, kuten polykaprolaktaamikalvot, sekä polyamidin polymeerisekotteisiin perustuvat kalvot, jotka sisältävät vähintään yhtä seuraavis-ta: ionomeeriset hartsit, modifioidut eteenit ja vinyyliase-taattikopolymeerit ja modifioidut polyolefiinit, (eurooppalainen patenttihakemus EP 0 139 888 AI).

Eurooppalaisessa patenttihakemuksessa EP 0 139 888 AI esitetään, että polyamideista, jotka kykenevät absorboimaan vettä vähintään 3 paino-% omasta painostaan, jopa kyllästymispistee-seen saakka, ja joista mainittakoon esimerkiksi polykaprolak-taami, polyamino-heptanoyylihappoamido, polyheksametyleeni-adi-pamidi ja polyheksametyleeni-sebakamidi, muodostuvat kalvot, sekä esimerkiksi edellä kuvattuja polyamideja ja vähintään yhtä ionomeerista hartsia, modifioitua eteenin ja vinyyli-asetaatin välistä kopolymeeria tai modifioitua polyolefiinia sisältävistä polymeerisekotteista muodostuvat kalvot ovat käyttökelpoisia savustettavia, lämpömuovautuvia, synteettisiä päällyksiä. Kuitenkin mainitussa patenttihakemuksessa julkaistaan konkreettisesti pelkästään värittömiä, läpinäkyviä, kutistuvia päällyksiä muodostavat, polykaprolaktaamista tai 3 85835 polyheksametyleeni-adipamidista valmistetut kalvot. Polykapro-laktaamista ja polyheksametyleeni-adipamidista valmistettujen päällysten kyky toimia hapen estokerroksena on riittämätön, ja tästä syystä täten valmistettuja päällyksiä ei voida käyttää elintarvikkeiden pitkäaikaiseen säilyttämiseen, ei varsinkaan siinä tapauksessa, että säilytettävät elintarvikkeet eivät kestä happea.

Näin ollen, oheisen keksinnön tavoitteena on saada aikaan lämpömuovautuvasta hartsista valmistettu elintarvikkeiden pakkauskaivo, jonka savustettavuus on hyvä ja joka toimii erinomaisesti hapen estokerroksena.

Keksinnön tavoitteena on nimittäin saada aikaan elintarvikkeiden savustettava pakkauskalvo, joka saadaan savustumaan hyvin, joka toimii hyvin hapen estokerroksena, ja jota voidaan käyttää elintarvikkeiden, jotka eivät kestä happea, pitkäaikaiseen säilyttämiseen.

Lukuisissa tämän tavoitteen saavuttamista selvittävissä tutkimuksissa saatujen tulosten perusteella oheisen keksinnön puitteissa todettiin, että hyvin savustuvaan ja elintarviketta pitkiä aikoja säilyttävään elintarvikkeiden pakkaukseen päästään toiseen kertaan pakkaamatta käyttämällä kalvoa, jonka käsittämä vähintään yksi kerros muodostuu 45. . . 85 paino-% polyamidia, 10...45 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 5...30 paino-% polyolefiinia sisältävästä seoksesta, jonka kalvon ominaisuutena on kyky päästää lävitseen pitoisuudeltaan 50-prosenttista metanolia vähintään 200 g/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 60 'C ja suhteellinen kosteus 0 %, sekä kyky päästää lävitseen happikaasua korkeintaan 50 cm3/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa • : vallitseva lämpötila on 30 *C ja suhteellinen kosteus 60 %.

Oheinen keksintö on toteutettu näiden havaintojen perusteella.

4 85835

Yhteenveto keksinnöstä

Oheisen keksinnön ensimmäisessä piirteessä saadaan aikaan elintarvikkeiden savustettava pakkauskalvo, jonka käsittämä vähintään yksi kerros muodostuu 45...85 paino-% polyamidia, 10...45 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopo-lymeeria ja 5...30 paino-% polyolefiinia sisältävästä seoksesta, jonka koostumus on kuvassa 1 pisteet A, B, C, D ja E, vastaavasti yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämässä viisikulmaisessa alueessa, ja jonka kalvon ominaisuutena on kyky läpäistä pitoisuudeltaan 50-prosenttista metanolia vähintään 200 g/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 60 'C ja suhteellinen kosteus 0 %, sekä kyky läpäistä happi -kaasua korkeintaan 50 cm3/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 30 'C ja suhteellinen kosteus 60 %, ja jonka kalvon läpi vesihöyryä siirtyy korkeintaan nopeudella 70 g/m2. vrk olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 40 ’C ja suhteellinen kosteus 90 %.

Oheisen keksinnön toisessa piirteessä saadaan aikaan elintarvikkeiden savustettava pakkauskalvo, jonka käsittämä yksi kerros muodostuu 45. . . 85 paino-% polyamidia, 10. . . 45 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 5...30 paino-% polyolefiinia sisältävästä seoksesta, jonka koostumus on kuvassa 1 pisteet A, B, C, D ja E vastaavasti, yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämässä viisikulmaisessa alueessa, ja jonka kalvon ominaisuutena on kyky päästää lävitseen pitoisuudeltaan 50-prosenttista metanolia vähintään 200 — g/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 60 ‘C ja suhteellinen kosteus 0 %, sekä kyky päästää lävitseen happikaasua korkeintaan 50 cm3/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 30 *C ja suhteellinen kosteus 60 %; ja jonka kalvon läpi vesihöyryä siirtyy korkeintaan nopeudella 70 g/m2. vrk olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 40 *C ’ ja suhteellinen korkeus 90 %, ja jonka pakkauskalvon käsittämä vähintään yksi muu kerros valitaan (a) α-olefiinin kopolymee-—| rin, kuten polyeteenin, polypropeenin, polybuteenin-1, (b) .···. eteenin, propeenin tai buteenin-1 ja vinyyliasetaatin tai I; 5 85835 (met)akryyliesterin välisen kopolymeerin, (c) eteenin, propee-nin tai buteenin-1 ja (met)akryylihapon ja sen metallisuolan välisen kopolymeerin, (d) elastomeerin, kuten pehmitetyn poly-vinyylikloridin, polyesterin ja styreeni kumin, (e) selluloosan sekä (f) polyamidin, joka läpäisee happikaasua enemmän kuin 50 cm3/m2, vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 30 'C ja suhteellinen kosteus 60 %, muodostamasta ryhmästä.

Piirustuksen kuvaus

Kuva 1 on kolmiosainen kaavio, joka esittää polyamidin, a-ole-fiinin ja vinyylialkoholin välisen kopolymeerin ja polyolefii-nin sekoitussuhdetta.

Yksityiskohtainen kuvaus keksinnöstä

Keksinnön mukainen elintarvikkeiden savustettava pakkauskalvo käsittää vähintään yhden kerroksen, joka muodostuu 45...85 paino-% polyamidia ja 10...45 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria sekä 5. . . 30 paino-% polyole-fiinia sisältävästä seoksesta, jonka koostumus on kuvassa 1 pisteet A, B, C, D ja E, vastaavasti, yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämässä viisikulmaisessa alueessa, ja jonka kalvon ominaisuuksina on kyky päästää lävitseen pitoisuudeltaan 50-prosenttista metanolia vähintään 200 g/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva paine on 60 *C ja suhteellinen kosteus 0 %, kyky päästää lävitseen happikaasua korkeintaan 50 cm3/»2, vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 30 'C ja suhteellinen kosteus 60 %, ja jonka kalvon läpi vesihöy ryä siirtyy korkeintaan nopeudella 70 g/m2. vrk olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 40 * C ja suhteellinen kosteus .u'. 90 %.

Keksinnössä "metanolin pitoisuudella" tarkoitetaan suhteellis-- ta pitoisuutta, kun pitoisuus metanolin kylläisessä höyrynpai- neessa, tietyssä lämpötilassa, asetetaan 100 prosentiksi.

6 85835

Keksinnön mukaisen kalvon kyky päästää lävitseen pitoisuudeltaan 50-prosenttista metanolia on vähintään 200 g/m2. vrk. atm, mielellään vähintään 300 g/m2. vrk. atm ja mieluiten vähintään 1000 g/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 60 'C ja suhteellinen kosteus 0 %.

Kalvolla, joka läpäisee metanolia vähemmän kuin 200 g/m2. vrk. atm, ei saavuteta minkäänlaista savustumisvaikutusta, ei edes sellaisiin elintarvikkeisiin, joihin toivotaan vain heikkoa savun makua ja hajua. Täten oheisen keksinnön mukaisen kalvon on läpäistävä metanolia vähintään 200 g/m2. vrk. atm ja mielellään vähintään 300 g/m2. vrk. atm, tavallisen savumaisen aromin saavuttamiseksi. Tätäkin selvemmän savumaisen aromin aikaansaamiseksi kalvon tulisi läpäistä metanolia vähintään 1000 g/m2. vrk. atm ja hyvin voimakkaan savumaisen aromin aikaansaamiseksi, mitä nimitetään voimakkaaksi savustamiseksi, käytetään kalvoa, joka läpäisee metanolia vähintään 2000 g/m2. vrk.

atm.

Keksinnön mukaisen, lämpömuovautuvasta hartsikerroksesta muodostuvan kalvon kykyä läpäistä metanolia voidaan pitää kalvon savustuvuusominaisuuden mittana. Savustamisprosessissa materiaalin kuumentamisen aikana muodostuneet savukomponentit tunkeutuvat tavallisesti elintarviketta pakkaavan kalvon läpi ja siirtyvät elintarvikkeeseen ja saavat täten aikaan savulle tunnusomaisen hajun ja maun. Mittauksista, joilla on selvitetty erilaisten pakkauskaivojen kykyä läpäistä savun komponent--- . teja, saatujen tulosten perusteella on todettu, että kalvon kyky läpäistä metanolia soveltuu sen savustuvuusominaisuuden parametriksi.

Sianlihasta valmistetut makkarat pakattiin taulukossa 1 esitetyistä materiaaleista valmistettuun putkimaiseen päällykseen (paksuus 40 nm), ja kunkin päällyksen molemmat päät suljettiin. Näitä makkaroita savustettiin 60 ’C lämpötilassa 75 minuuttia, jonka jälkeen päällyksen sisältämän makkaramassan maku ja haju arvosteltiin aistinvaraisesti, ja päällyksen kyky 7 85835 läpäistä savun komponentteja (malliaineita) mitattiin. Tulokset esitetään taulukossa 1.

Aistinvarainen tutkimus (paneelikoe, johon osallistui 10 maistajaa) arvioitiin seuraavasti: 0: savustumaton (savustuksen vaikutus mitätön) 1: heikosti havaittava savumainen aromi 2: selvästi havaittava savumainen aromi 3: voimakkaasti havaittava savumainen aromi 4: erittäin voimakas savumainen aromi

Eri kalvojen kyky läpäistä savun komponentteja esitetään taulukossa 1 suhteellisina arvoina perusten siihen oletukseen, että nylonin-6 kyky päästää läpi kaikkia savun komponentteja on arvoltaan 1. Näistä tuloksista voidaan nähdä, että kalvon kyky läpäistä metanolia korreloi savustamisen aistinvaraisessa arvioinnissa saatujen tulosten kanssa.

Koska muut komponentit kuin metanoli eivät käyttäydy savustamisen aistinvaraisessa arvioinnissa saatujen tulosten mukaisesti, eivät ne sovellu parametreiksi savustuvuuden arviointiin.

8 85635

Taulukko 1 \ Kalvo- Sellu- Nylon Matala- Pehmennetty Poly- \materiaali loosa -6 tiheyk- vinylideeni- eteeni- \ sinen kloridiko- terefta-

Kokeet\ poly- polymeeri laatti \ eteeni

Savustuvuuden aistinvarainen arviointi 4 3,1 2, 6 1, 9 0, 3 Läpäisevyys (suhteell. arvo)

Vesihöyry 10< 1 0, 1 0, 04 0, 3

Metanoli 1,7 1 0,2 0,1 0,01

Asetoni 2 1 100 200 1

Etyyliasetaatti 1 1 17 17 0,8

Kresoli - 1 250 13

Happi 100< 1 49 0, 6 0,9

Huomautuksia 1) Kalvojen kyky läpäistä vesihöyryä mitattiin menetelmällä JIS Z-0208 olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila oli 40 ’C ja suhteellinen kosteus 90 %.

2) Jotta kalvon kyky läpäistä metanolia saataisiin mitatuksi, pala kalvoa laitettiin kaasun läpäisevyyttä mittaavaan kennoon Yanako GTR 10XL (kauppanimike, jota valmistaa ·'· . yhtiö Yanagimoto Seisakusho Co., Ltd. ), metanolihöyry laimennettiin 50 % pitoisuuteen typellä, jonka lämpötila oli 60 ’C ja suhteellinen kosteus 0 %, ja saatettiin kosketuksiin kalvon yhden puolen kanssa, kun taas typpikaasua, jonka lämpötila oli 60 * C ja suhteellinen kosteus 0 %, saatettiin kosketuksiin kalvon toisen puolen kanssa, jonka jälkeen kalvon läpäissyt metanolimäärä määritettiin kaasu-kromatografisesti.

Kalvon kyky läpäistä muita savun komponentteja (malliai- ____: neita) mitattiin samoin tällä samalla, edellä kuvatulla ··· menetelmällä.

li 9 85835 3) Kalvon kyky läpäistä happikaasua mitattiin olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila oli 30 *C ja suhteellinen kosteus 60 %, käyttäen kalvosta saatua palaa ja laitetta Oxtran-lOO (kauppanimike, jota yhtiö Modern Control Co. valmistaa).

On välttämätöntä, että kalvo toimii happikaasun estokerrokse-na, mikä voidaan todeta ennalta määrättyä arvoa heikommasta kyvystä läpäistä happikaasua, jotta savustetut elintarvikkeet saataisiin säilymään pitkiä aikoja. Oheisen keksinnön mukainen kalvo läpäisee happea korkeintaan 50 cm3/m2.vrk. atm olosuh teissa, joissa vallitseva lämpötila on 30 *C ja suhteellinen kosteus 60 %. Vaikka tavallisia elintarvikkeita ei tarvitsekaan pakata toiseen kertaan, mikäli ne on pakattu kalvoon, joka läpäisee happikaasua korkeintaan 200 cm3/m2. vrk. atm, ei kuitenkaan hapelle erityisen herkkiä elintarvikkeita voida säilyttää pitkiä aikoja tällaisessa kalvossa, vaan sekundäärinen pakkaus on välttämätön. Erityisesti, mikäli happikaasua kestämättömiä elintarvikkeita, kuten lihapasteijaa, jonka sisältämä myoglobiini, jne., menettää herkästi värinsä hapen vaikutuksesta, pakataan kalvoon, joka päästää happikaasua lävitseen enemmän kuin 50 cm3/m2. vrk. atm, eivät nämä elintar vikkeet säily kauan, ja niiden sisältämä myoglobiini tai muu vastaava voi menettää värinsä säilytyksen aikana.

. Oheisen keksinnön mukainen elintarvikkeiden savustettava pak-kauskalvo, jonka ominaisuuksina on kyky läpäistä pitoisuudeltaan 50-prosenttista metanolia vähintään 200 g/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 60 *C ja suhteellinen kosteus 0 %, kyky läpäistä happikaasua korkeintaan 50 cm3/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 30 ’C ja suhteellinen kosteus 60 %, ja jonka kalvon läpi vesihöy-ryä siirtyy korkeintaan nopeudella 70 g/m2. vrk olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 40 ‘C ja suhteellinen kosteus 90 %, käsittää 45. . . 85 paino-% polyamidia, 10. . . 45 paino-%

α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 5...30 '··- paino-% polyolefiinia sisältävää seosta, jonka pitoisuus on kuvan 1 kolmiosaisessa kaaviossa pisteitä A, B, C, D ja E

10 85835 vastaavasti, yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämän viisikulmaisen alueen sisällä.

Kuvassa 1 piste A tarkoittaa seosta, jonka koostumus on 85 paino-% polyamidia, 10 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 5 paino-% polyolefiinia; piste B tarkoittaa seosta, jonka koostumus on 60 paino-% polyamidia, 10 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 30 paino-% polyolefiinia; piste C tarkoittaa seosta, jonka koostumus on 45 paino-% polyamidia, 25 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 30 paino-% polyolefiinia; piste D tarkoittaa seosta, jonka koostumus on 45 paino-% polyamidia, 45 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 10 paino-% polyolefiinia; ja piste E tarkoittaa seosta, jonka koostumus on 50 paino-% polyamidia, 45 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 5 paino-% polyolefiinia.

Oheisen keksinnön mukainen elintarvikkeiden savustettava pak-kauskalvo käsittää edullisesti 50... 75 paino-% polyamidia, 20...40 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 5...20 paino-% polyolefiinia sisältävää seosta, jonka koostumus on kuvassa 1 pisteitä a, b, c, d ja e vastaavasti, yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämän viisikul-• maisen alueen sisällä.

Mikäli pakkauskalvo valmistetaan seoksesta, jonka koostumus on kuvassa 1 pisteitä X, Xi, B, C, Ya ja Z yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämän kuusikulmaisen alueen sisällä, on kalvoa vaikea saada toimimaan toivotulla tavalla happikaasun estokerroksena; mikäli pakkauskalvo valmistetaan seoksesta, jonka koostumus on kuvassa 1 pisteitä Y, Xa, Zi ja Z yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämässä puolisuunnikkaan muotoisessa alueessa, huononevat pakkauskalvon mekaaninen lujuus, ryömyvastus, ulottuvuuksien stabiilisuus, sen kyky tarttua tuotteeseen tuotteen muodon mukaisesti, sekä pakkaus-·-· kalvon savustuvuus liikaa, jolloin elintarvikkeiden toivotun-1”. laisen savustettavan pakkauskalvon valmistaminen on vaikeata; Π 85835 ja mikäli pakkauskalvo valmistetaan seoksesta, jonka koostumus on kuvassa 1 pisteitä X, Zz, Yi ja Y vastaavasti, yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämän, puolisuunnikkaan muotoisen alueen sisällä, huononee kalvon kyky toimia vesihöyryn esto-kerroksena, ja tämän seurauksena, koska vesihöyryn siirtymis-nopeus kalvon läpi on suuri, elintarvikkeiden tällaiseen savustettavaan pakkauskalvoon pakattujen tuotteiden painohäviöt ovat suuria ja tuotteet kuivuvat, ja täten tällaisesta seoksesta on vaikea valmistaa elintarvikkeiden toivotunlaisia savustettavia pakkauskalvoja.

Esimerkkeinä keksinnön mukaisesta polyamidista mainittakoon nylon-6, nylon-7, nylon-8, nylon-10, nylon-11, nylon-12, nylon 6-6, nylon 6-10, niiden seokset ja niiden muodostamien mono-meerien kopolymeerit.

Esimerkkeinä keksinnön mukaisesta α-olefiinin ja vinyylialko-holin välisestä kopolymeerista voidaan mainita eteenin ja vinyylialkoholin väliset kopolymeerit, propeenin ja vinyyli-alkoholin väliset kopolymeerit, sekä buteenin-1 ja vinyylialkoholin väliset kopolymeerit.

Vinyylialkoholin osuus α-olefiinin ja vinyylialkoholin välisessä kopolymeerissa on 40. . . 80 mooli-%, mielellään 50. . . 70 mooli-%. Mikäli vinyylialkoholin osuus on alle 40 mooli-%, kalvoa on vaikea saada toimimaan toivotulla tavalla happikaa-' . sun estokerroksena, kun taas, mikäli vinyylialkoholin osuus on yli 80 mooli-%, huononee kalvon lämpöstabiilisuus niin paljon, että elintarvikkeiden stabiilin, savustettavan pakkauskalvon valmistaminen on vaikeata.

Esimerkkeinä keksinnön mukaisesta polyolefiinista voidaan mainita polyeteeni, polypropeeni, ionomeerit hartsit, eteenin ' ja vinyyliasetaatin väliset kopolymeerit, eteenin ja etyyli-akrylaatin väliset kopolymeerit, eteenin ja akryylihapon väliset kopolymeerit, eteenin ja metyylimetakrylaatin väliset · kopolymeerit, eteenin ja metakrylaatin väliset kopolymeerit, i2 85 G 35 eteenin ja metakryylihapon väliset kopolymeerit, tyydyttymät-tömän orgaanisen hapon, kuten maleiinihappoanhydridin kanssa polymeroidut polyeteeni- tai polypropeenihartsit.

Oheisen keksinnön toisen suoritusmuodon mukaan elintarvikkeiden pakkauskalvo muodostuu monikerroksellisesta laminaatista, jonka 1ämpömuovautuva hartsikerros on valmistettu 45...85 paino-% polyamidia, 10...45 paino-% α-olefiinin ja vinyylial-koholin välistä kopolymeeria ja 5. . . 30 paino-% polyolefiinia sisältävästä seoksesta, jonka koostumus on kuvassa 1 pisteitä A, B, C, D ja E vastaavasti, yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämässä viisikulmaisessa alueessa, jonka kerroksen sa-vustuvuusominaisuudet ja kyky toimia happikaasun estokerrokse-na ovat tyydyttävät, ja jonka laminaatin käsittämä vähintään yksi muu kerros valitaan a) α-olefiinin kopolymeerin, kuten polyeteenin, polypropeenin ja polybuteenin-1, b) eteenin, propeenin tai buteenin-1 ja vinyyliasetaatin tai (met)akryyli -esterin välisen kopolymeerin, c) eteenin, propeenin tai buteenin-1 ja (met)akryylihapon ja sen metallisuolan välisen kopolymeerin, d) elastomeerin, kuten pehmitetyn polyvinyyli-kloridin, polyesterin ja styreenikumin, e) selluloosan ja f) polyamidin, jonka kyky läpäistä happikaasua ylittää oheisen keksinnön mukainen arvon (50 c:ma/ma. vrk. at m), muodostamasta ryhmästä.

Oheisen keksinnön mukaisen, elintarvikkeiden savustettavan pakkauskalvon paksuus on 15...100 μη», mielellään 20...60 μιη. Monikerroksisessa kalvossa lämpömuovautuvasta hartsista valmistetun kerroksen, joka on savustuva ja joka toimii happi- kaasun estokerroksena, paksuus on 15...100 μιη, ja muiden ker rosten paksuus on mielellään 10. . . 50 μιη.

.· : Oheisen keksinnön mukaiseen elintarvikkeiden pakkauskalvoon pakattavat elintarvikkeet ovat savustettavaa laatua, ja niiden säilyvyys on hyvä pitkien varastointijaksojen aikana. Tällaisista elintarvikkeista esimerkkeinä voidaan mainita -...- eläintuotteet, kuten kinkku, makkara, pekoni ja lihajalosteet, I: i3 85 835 meijerituotteet, kuten juusto, jalostetut merituotteet kuten kalat ja äyriäiset, sekä jalostetut munatuotteet.

Oheisen keksinnön mukainen, lämpömuovautuvasta hartsista muodostettava elintarvikkeiden pakkauskalvo valmistetaan tavallisella kuplamenetelmällä, ja tarkoituksesta riippuen käytetään joko venyttämätöntä tai venytettyä kalvoa (kutistumatonta tai kutistuvaa kalvoa). Venytettyä (kutistuvaa) kalvoa saadaan tavanomaisella menetelmällä venyttämällä.

Keksinnön mukaisessa savustamismenetelmässä tavallisessa pak-kausprosessissa muodostettu, valinnaisesti kuivattu pakkaus laitetaan savustuskammioon ennalta määrätyksi ajaksi (tämä aika riippuu savustettavasta elintarvikkeesta, ja sen pituus vaihtelee useista minuuteista useisiin tunteihin), kammiossa vallitsevan lämpötilan ollessa 15...80 'C. Savustuslämpötilak-si voidaan valita 15...30 'C (kylmäsavus tus), 30...50 "C (läm min savustus) tai 50...80 ’C (kuumasavustus), mutta mieluiten käytetään lämmintä savustusta ja kuumasavustusta, jotka soveltuvat massatuotantoon korkeissa lämpötiloissa ja lyhyissä ajoissa. Savustaminen voidaan toteuttaa sähköisellä savustus-menetelmällä, jossa sähkökentän annetaan vaikuttaa kovasta puusta, kuten tammesta tai kirsikkapuusta, saatuun savuilmake-hään tavallisella tavalla.

Keksinnön mukainen elintarvikkeiden savustettava pakkauskalvo päästää hyvin lävitseen pitoisuudeltaan 50-prosenttista meta-nolia, tämän läpäisevyyden ollessa vähintään 200 g/m2. vrk.atm, mielellään vähintään 300 g/m2. vrk. atm, ja mieluiten vähintään 1000 g/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 60 ' C ja suhteellinen kosteus 0 %, ja kalvon kyky toimia hap- pikaasun estokerroksena on hyvä, sen päästäessä happea lävitseen korkeintaan 50 cm3/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa val litseva lämpötila on 30 'C ja suhteellinen kosteus 60 %. Tämän —· lisäksi kalvon mekaaninen lujuus, ryömyvastus ja ulottuvuuk-.··· sien pysyvyys ovat hyvät, se tarttuu hyvin tuotteeseen tuotteen muodon mukaisesti, ja samoin se savustuu hyvin. Näin -·· ollen kalvoa voidaan käyttää säilytettäessä savustettuja ja i4 8 5 8 35 pakattuja elintarvikkeita pitkiä aikoja. Erityisesti sen sa-vustuvuus on erinomainen, ja se toimii happikaasun erittäin tehokkaana estokerroksena sellaisten pakattujen elintarvikkeiden tapauksessa, jotka elintarvikkeet eivät kestä happea, kuten kinkun, makkaroiden, lihan ja juuston tapauksessa, ja tähän kalvoon pakattuna näitä elintarvikkeita voidaan säilyttää pitkiä aikoja toiseen kertaan pakkaamatta.

Oheista keksintöä havainnollistetaan seuraavassa suoritusmuo-tojensa avulla.

Esimerkit 1...3, vertailuesimerkki 1

Esimerkeissä valmistettiin polyamidi, joka muodostui nylon-6-monomeerin ja nylon-6-6-monomeerin (painosuhteessa 85:15) välisestä kopolymeerista, eteenin ja vinyylialkoholin (moo-lisuhteessa 43:57) välinen kopolymeeri, sekä polyeteeniä, jonka oksaspolymerointi toteutettiin 5 painoprosentilla male-iinihapon anhydridiä. Nämä kolme komponenttia sekoitettiin painosuhteessa 7:2:1 (esimerkki 1), 4,5:4,5:1 (esimerkki 2) ja 5:2:3 (esimerkki 3). Kukin seoksista suulakepuristettiin putkimaiseen muotoon 230 'C lämpötilassa suulakepuristimella, jonka suuttimen kärki on pyöreä, jolloin esimerkeissä 1, 2 ja 3 saatiin venyttämätöntä putkimaista kalvoa, jonka paksuus on • 40 nm ja leveys litistettynä 70 mm.

Esimerkkien 1, 2 ja 3 mukaisten kalvojen kyky läpäistä pitoi suudeltaan 50-prosenttista metanolia olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 60 "C ja suhteellinen kosteus 0 %, kyky läpäistä happikaasua olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 30 ’C ja suhteellinen kosteus 60 %, sekä vesihöy-. . ryn siirtymisnopeus kalvojen läpi olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 40 ‘C ja suhteellinen kosteus 90 %, mitattiin edellä kuvatuilla määritysmenetelmillä. Tulokset esite-•v tään taulukossa 2. Esimerkeissä 1, 2 ja 3 valmistettuihin putkimaisiin kalvoihin täytettiin noin 200 g sianlihasta val-.: mistettua makkaramassaa, joka sisälsi 50 paino-% sianlihaa, 20 i5 85835 paino-% rasvaa, 6 paino-% tärkkelystä, 2 paino-% suolaa ja 22 paino-% vettä, ja jokaisen makkaran kumpaankin päähän laitettiin sinkilä, jolloin saatiin esimerkkien 1, 2 ja 3 mukaiset makkarat. Makkaroita kuivattiin savustuskammiossa 15 minuuttia 60 "C lämpötilassa, suhteellisen kosteuden ollessa 10...30 %, jonka jälkeen niitä savustettiin 90 minuuttia 60 ‘C lämpötilassa, suhteellisen kosteuden ollessa 40. . . 60 %. Esimerkkien 1, 2 ja 3 mukaisten kalvojen savustuvuus määritettiin edellä kuvatulla aistinvaraisella tutkimuksella (paneelikoe), joiden tulokset esitetään taulukossa 2.

Vertailuesimerkissä 1 markkinoilta saatavan, pakkauksena käytetyn selluloosapäällyksen, jonka paksuus on 30 ym ja leveys litistettynä 50 mm, kyky läpäistä metanolia, kyky läpäistä happikaasua ja päällyksen savustuvuus mitattiin. Tulokset esitetään taulukossa 2.

Taulukko 2

Esi- Esi- Esi- Vertailu- merkki 1 merkki 2 merkki 3 esim. 1

Savustuvuuden ai s ti nvarai nen arviointi

Maku 2, 7 2, 3 1, 8 3, 0

Haju 2, 4 2, 8 1, 5 3,5

Metanolin läpäisevyys (g/m2. vrk. atm) 3. 800 2. 200 1. 300 2. 600 ; Hapen läpäisevyys (cm3/m2. vrk. atm) 44 28 22 1. 000<

Vesihöyryn siirtymis nopeus kalvon läpi (g/m2. vrk. ) 36 25 15

Arviointi

__·«·. Savustuvuus A A B A

Säilyvyys A A AD

16 ρ Γ Γ 7 ς

Ο ^ w j J

Huomautuksia: (I) Arviointikriteerit (i) Savustuvuus (10 osallistujan paneelikokeet) A: Erittäin voimakkaasti havaittavaa savumainen aromi B: Voimakkaasti havaittava savu- (käyttökelpoinen mainen aromi kalvo) C: Havaittava savumainen aromi D: Heikosti havaittava savu- => mainen aromi (käyttökelvoton E: Savustumaton (savustuksen kalvo) vaikutus mitätön) _ (ii) Pitkäaikainen säilyvyys A: Erinomainen (vli 60 vrk) f .. ..... . . .

_ J käyttökelpoinen B: Hyvä (yli 30 vrk) 1 * C: Kohtalainen (käyttökelvoton) D: Huono (käyttökelvoton) (II) Savustuvuuden kriteerit (aistinvarainen koe) (10 osallistujan paneelikokeet) 0: Savustumaton (savustuksen vaikutus mitätön) 1: Havaittava savumainen aromi 2: Selvästi havaittava savumaine aromi 3: Voimakkaasti havaittava savumainen aromi 4: Huomattava savumainen aromi

Kuten taulukosta 2 selvästi nähdään, oheisen keksinnön mukaisten savustettujen ja pakattujen elintarvikkeiden savustunei-suus ja säilyvyys ovat hyvät, ja täten savustettuja ja pakattuja elintarvikkeita ei tarvitse pakata toiseen kertaan tavallisella kalvolla, joka toimii happikaasun estokerroksena, ei edes hapelle herkkien elintarvikkeiden tapauksessa.

Vertailevat esimerkit 2. .. 5

Vertailevassa esimerkissä pala markkinoilta saatavasta venytetystä polyeteenitereftalaatti-kalvosta (paksuus 12 μπι) muodostettiin liima-aineen avulla putkimaiseksi kalvoksi, jonka leveys litistettynä on 5 mm. Vertailevissa esimerkeissä 3, 4 ja 5 käytettiin pienitiheyksistä (0,92) polyeteeniä, nylonia-6 ja nylon-6-monomeerin ja nylon-6-6-monomeerin välistä kopoly-meeria painosuhteessa 85:15, vastaavasti, ja niistä saatiin esimerkin 1 mukaisella menetelmällä putkimaista venyttämätöntä kalvoa, jonka paksuus on 40 μηι ja leveys litistettynä 50 mm.

li i7 85835

Taulukossa 3 esitetään tulokset, jotka saatiin mittaamalla esimerkissä 1 esitetysti näiden kalvojen kyky läpäistä meta-nolia ja niiden kyky läpäistä happikaasua.

Taulukko 3

Vertaileva Vertaileva Vertaileva Vertaileva esim. 2 esim. 3 esim. 4 esim. 5

Savus tuvuuden ai s ti nvarai nen arviointi

Maku 0 1,7 2, 3 2,1

Haj u 0,3 1,8 2,4 2,4

Metanolin läpäisevyys (g/m2. vrk. atm) 13 910 4. 500 5. 900

Hapen läpäisevyys (m3/m2. vrk. atm) 120 1. 100< 80 100

Arviointi

Savustuvuus E B A A

Säilyvyys C D C C

Arvioimiseen ja savustuvuuden aistinvaraiseen arviointiin käytetyt kriteerit ovat samat kuin taulukon 2 tapauksessa

Esimerkki 4

Seoksesta (painosuhteessa 6:3:1), joka sisälsi esimerkissä 1 käytettyä polyamidia, eteenin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria (moolisuhteessa 31:69) ja polyeteeniä, valmistettiin kalvon ulompi kerros. Sisempi kerros valmistettiin : eteenin ja vinyyliasetaatin välisestä kopolymeerista (paino- • . · suhteessa 67:33). Uiko- ja sisäkerros suulakepuristettiin samanaikaisesti 200 'C lämpötilassa putkimaisen laminaatin saamiseksi. Laminaatti venytettiin 70 *C lämpötilassa tavallisella puhallusmenetelmällä siten, että muodostetun putkimaisen • venytetyn kalvon paksuudeksi saatiin 40 μιη (ulkokerroksen 18 85835 paksuus: 25 μ m, ja sisäkerroksen paksuus: 15 μιη) ja leveydeksi litistettynä 70 mm.

Täten saadun kalvon kyky läpäistä metanolia, kyky läpäistä happikaasua, vesihöyryn siirtymisnopeus kalvon läpi ja kalvon savustuvuus mitattiin esimerkissä 1 esitetyllä tavalla. Tulokset esitetään taulukossa 4.

Taulukko 4

Esimerkki 4

Savustuvuuden aistinvarainen arviointi

Maku 1, 3

Haj u 1,6

Metanolin läpäisevyys (g/m2. vrk. atm) 1100

Hapen läpäisevyys (cm3/m2. vrk-atm) 45

Vesihöyryn siirtymisnopeus kalvon läpi (g/m2. vrk. ) 45

Arviointi

Savustuvuus B

iti Hyvyys A

Arviointiin ja savustuvuuden aistinvaraiseen arviointiin käytetyt kriteerit ovat samat kuin taulukon 2 tapauksessa.

Taulukon 4 perusteella on ilmeistä, että oheisen keksinnön mukaisten savustettujen ja pakattujen elintarvikkeiden savus-tuneisuus ja säilyvyys ovat hyvät, ja täten savustettuja ja pakattuja elintarvikkeita ei tarvitse pakata toiseen kertaan tavallisella kalvolla, joka toimii happikaasun estokerroksena, ei edes hapelle herkkien elintarvikkeiden tapauksessa.

li i9 8 5C->5

Esimerkit 5...7

Samaa, esimerkissä 1 käytettyä polyamidia ja eteenin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria sekä ionomeeria hartsia (HI-MILAN, jota valmistaa yhtiö Mitsui Poly Chemical Co. , Ltd) sekoitettiin painosuhteessa 7: 1, 5: 1, 5 (esimerkki 5), 6: 2: 2 (esimerkki 6) ja 5: 3:2 (esimerkki 7) esimerkissä 1 esitetyllä tavalla venytetyn putkimaisen kalvon saamiseksi, jonka kalvon paksuus on 40 μιη ja leveys litistettynä 70 mm.

Tälun saatujen kalvojen kyky läpäistä metanolia, kyky läpäista happea, vesihöyryn siirtymisnopeus kalvojen läpi ja kalvojen savustuvuus mitattiin esimerkissä 1 esitetysti. Tulokset eSl tetään taulukossa 5.

Taulukko 5

Esi- Esi- Esimerkki 5 merkki 6 merkki 7

Savustuvuuden aistinvarainen arviointi

Maku 2, 6 2,4 2, 0

Hain 2,8 2,6 1/8

Metanolin läpäisevyys (g/m2. vrk. atm) 3200 2600 1500

Hapen läpäisevyys (cm3/m2. vrk-atm) 49 42 36

Vesihöyryn siirtymis nopeus kalvon läpi (g/m2. vrk. ) 31 20 15

Arviointi

Savustuvuus A A B

Säilyvyys A A A

2o 8 5 8 35

Arvioimiseen ja savustuvuuden aistinvaraiseen arviointiin käytetyt kriteerit ovat samat kuin taulukon 2 tapauksessa.

Taulukon 5 perusteella on ilmeistä, että oheisen keksinnön mukaisten savustettujen ja pakattujen elintarvikkeiden savus-tuneisuus ja säilyvyys ovat hyvät, ja täten pakattuja ja savustettuja elintarvikkeita ei tarvitse pakata toiseen kertaan tavallisella kalvolla, joka toimii happikaasun estokerroksena, ei edes hapelle herkkien elintarvikkeiden tapauksessa.

Esimerkki 8

Samaa esimerkissä 5 käytettyä seosta suulakepuristettiin suulakepuristimella, jonka suuttimen kärki oli pyöreä, paksuudeltaan 40 μιη olevan, venyttämättömän putkimaisen kalvon tuottamiseksi. Täten saadun kalvon kyky läpäistä metanolia ja happi-kaasua, vesihöyryn siirtymisnopeus sen läpi ja kalvon savustu-vuus mitattiin esimerkissä 1 esitetyllä tavalla. Tulokset esitetään taulukossa 6.

Taulukko 6

Esimerkki 8

Savustuvuuden aistinvarainen arviointi

Maku 2, 9

Haj u 3,1

Metanolin läpäisevyys (g/m2. vrk. atm) 8600

Hapen läpäisevyys (cm3/m2. vrk-atm) 49

Vesihöyryn siirtymisnopeus kalvon läpi (g/m2. vrk. ) 48

Arviointi

Savustuvuus A

Säilyvyys A

2i 6 5 035

Kuten taulukosta 6 nähdään, oheisen keksinnön mukaisten savustettujen ja pakattujen elintarvikkeiden savustuneisuus ja säilyvyys ovat hyvät, ja täten savustettuja ja pakattuja elintarvikkeita ei tarvitse pakata toiseen kertaan tavallisella kalvolla, joka toimii happikaasun estokerroksena, ei edes hapelle herkkien elintarvikkeiden tapauksessa.

Esimerkki 9

Seos, joka sisältää (painosuhteessa 6: 3: 1) samaa, esimerkin 1 mukaista polyamidia, eteenin ja vinyylialkoholin välistä ko-polymeeria (moolisuhteessa 31:69) ja polyeteeniä, suulake-puristettiin 230 *c lämpötilassa putkimaisen kalvon saamiseksi. Kalvo venytettiin 70 'C lämpötilassa tavallista puhallus-menetelmää käyttäen putkimaisen venytetyn kalvon muodostamiseksi, jonka kalvon paksuus on 40 μιη ja leveys litistettynä 70 mm.

Täten saadun kalvon kyky läpäistä metanolia ja happikaasua, vesihöyryn siirtymisnopeus sen läpi ja kalvon savustuvuus mitattiin esimerkissä 1 kuvatulla tavalla. Tulokset esitetään taulukossa 7.

22 8E035

Taulukko 7

Esimerkki 9

Savustuvuuden aistinvarainen arviointi

Maku 2, 4

Ha j u 2,5

Metanolin läpäisevyys (g/m.2. vrk. atm) 2800

Hapen läpäisevyys (cm3/m2, vrk-atm) 32

Vesihöyryn siirtymisnopeus kalvon läpi ( g/m2. vrk. ) 34

Arviointi

Savustuvuus A

Säilyvyys A

Kuten taulukosta 7 nähdään, oheisen keksinnön mukaisten savustettujen ja pakattujen elintarvikkeiden savustuneisuus ja säilyvyys ovat hyvät, ja täten savustettuja ja pakattuja elintarvikkeita ei tarvitse pakata toiseen kertaan tavallisella kalvolla, joka toimii happikaasun estokerroksena, ei edes hapelle herkkien elintarvikkeiden tapauksessa.

Vaikka edellä on selitetty keksinnön tällä hetkellä edullisim- pina pidetyt suoritusmuodot, on ymmärrettävä, että keksintöä voidaan muunnella eri tavoilla ja että oheiset patenttivaatimukset kattavat kaikki tällaiset muunnelmat, jotka kuuluvat tämän keksinnön henkeen ja suojapiiriin.

Claims

23 8 £ G 35

1. Elintarvikkeiden savustettava pakkauskalvo, tunnet-t u siitä, että käsittää vähintään yhden, 45... 85 paino-% polyamidia, 10.. . 45 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 5...30 paino-% polyolefiinia sisältävästä seoksesta muodostuvan kerroksen, jonka seoksen koostumus on kuvassa 1 pisteet A, B, C, D ja E, vastaavasti, yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämässä viisikulmaisessa alueessa, ja jonka kalvon ominaisuuksina on kyky päästää lävitseen pitoisuudeltaan 50-prosenttista metanolia vähintään 200 g/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 60' C ja suhteellinen kosteus 0 %, kyky päästää lävitseen happikaa-sua korkeintaan 50 cm3/m2, vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 30'C ja suhteellinen kosteus 60 %, ja jonka kalvon läpi vesihöyryä siirtyy korkeintaan nopeudella 70 g/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 40’C ja suhteellinen kosteus 90 %.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen elintarvikkeiden savustettava pakkauskalvo, tunnettu siitä, että mainittu polyamidi on nylon-6, nylon-7, nylon-8, nylon-10, nylon-11, nylon-12, nylon-6-6, nylon-6-10, niiden seos tai niiden muodostamien monomeerien kopolymeeri.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen elintarvikkeiden savustettava pakkaus kaivo, tunnettu siitä, että mainittu α-olefiini on eteeni, propeeni tai buteeni-1.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen elintarvikkeiden savustettava pakkauskalvo, tunnettu siitä, että vinyylialkoholin osuus mainitussa α-olefiinin ja vinyylialkoholin välisessä kopolymeerissa on 40. . . 80 mooli-%.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen elintarvikkeiden savustettava pakkauskalvo, tunnettu siitä, että mainittu poly-olefiini on polyeteeni, polypropeeni, ionomeerihartsi, eteenin 24 85255 ja vinyyliasetaatin välinen kopolymeeri, eteenin ja akryyli-hapon välinen kopolymeeri, eteenin ja etyyliakrylaatin välinen kopolymeeri, eteenin ja metakrylaatin välinen kopolymeeri, eteenin ja metyylimetakrylaatin välinen kopolymeeri, eteenin ja metakryylihapon välinen kopolymeeri, tai polyeteeni- tai polypropeenihartsi, joka on oksaspolymeroitu tyydyttymättömän orgaanisen hapon, kuten maleiinihapon anhydridin kanssa.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen elintarvikkeiden savustettava pakkauskaivo, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi laminoituneena vähintään yhden kerroksen, joka on valittu (a) a-olefiinin kopolymeerin, kuten polyeteenin, polypropeenin tai polybutee-nin-1, (b) eteenin, propeenin tai buteenin-1 ja vinyyliasetaa-tin tai (met)akryyliesterin välisen kopolymeerin, (c) eteenin, propeenin tai buteenin-1 ja (met)akryylihapon välisen kopolymeerin, ja sen metallisuolan, (d) elastomeerin, kuten pehmitetyn polyvinyylikloridin, polyesterin tai styreeni kumi n, (e) selluloosan, ja (f) polyamidin, joka läpäisee happikaasua enemmän kuin 50 cm3/m2.vrk.atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 30'C ja suhteellinen kosteus 60 %, muodostamasta ryhmäs tä.

7. Patenttivaatimuksen 1 tai 6 mukainen elintarvikkeiden savustettava pakkauskalvo, tunnettu siitä, että polyamidia, α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja polyolefiinia sisältävästä seoksesta muodostuvan kerroksen paksuus on 15. . . 100 μ m.

8. Savustettu elintarvikepakkaus, joka on valmistettu pakkaamalla elintarvike savustettavaan pakkauskalvoon ja savustamalla pakattu elintarvike, tunnettu siitä, että savustettava pakkauskalvo, käsittää vähintään yhden, 45...85 paino-% polyamidia, 10...45 paino-% α-olefiinin ja vinyylialkoholin välistä kopolymeeria ja 5...30 paino-% polyolefiinia sisältävästä seoksesta muodostuvan kerroksen, jonka seoksen koostumus on kuvassa 1 pisteet A, B, C, D ja E, vastaavasti, yhdistävien lineaaristen viivojen määrittämässä viisikulmaisessa alueessa, 25 8 5 8 35 ja jonka kalvon ominaisuuksina on kyky päästää lävitseen pitoisuudeltaan 50-prosenttis ta metanolia vähintään 200 g/m·'·. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 60'C ja suhteellinen kosteus 0 %, kyky päästää lävitseen happikaa- sua korkeintaan 50 cm3/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 30'C ja suhteellinen kosteus 60 %, ja jonka kalvon läpi vesihöyryä siirtyy korkeintaan nopeudella 70 g/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 40'C ja suhteellinen kosteus 90 %.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen savustettu elintarvikepak-kaus, tunnettu siitä, että savustettava pakkauskalvo käsittää lisäksi laminoituneena vähintään yhden kerroksen, joka on valittu (a) α-olefiinin kopolymeerin, kuten polyetee-nin, polypropeenin tai polybuteenin-1, (b) eteenin, propeenin tai buteenin-1 ja vinyyliasetaatin tai (met)akryyliesterin välisen kopolymeerin, (c) eteenin, propeenin tai buteenin-1 ja (met)akryylihapon välisen kopolymeerin, ja sen metallisuolan, (d) elastomeerin, kuten pehmitetyn polyvinyylikloridin, polyesterin tai styreenikumin, (e) selluloosan, ja (f) polyamidin, joka läpäisee happikaasua enemmän kuin 50 cm3/m2. vrk. atm olosuhteissa, joissa vallitseva lämpötila on 30'C ja suhteellinen kosteus 60 %, muodostamasta ryhmästä.