FI82731C

FI82731C - TORKNINGSGRUPP FOER MAONGCYLINDERTORKEN I EN PAPPERSMASKIN.

Info

Publication number: FI82731C
Application number: FI862413A
Authority: FI
Inventors: Allan Liedes; Jouko Aula; Pekka Mauranen
Original assignee: Valmet Oy
Priority date: 1986-06-05
Filing date: 1986-06-05
Publication date: 1991-04-10
Also published as: FI82731B; FI862413A0; FI862413A

Description

82731 -j Paperikoneen monisylinterikuivattimen kuivatusryhmä82731 -j Paper machine multi-cylinder dryer drying group

Torkningsgrupp för mängcylindertorken i en pappersmaskin 5Torkningsgrupp för mängcylindertorken i en pappersmaskin 5

Keksinnön kohteena on paperikoneen monisylinterikuivattimen kuivatus -ryhmä, jossa on olennaisesti samassa vaakatasossa joukko kuivatussylin-terejä ja jossa käytetään yksiviiravientiä siten, että yksiviiraviennin viiran silmukka, jonka ulkopuolelle mainitut kuivatussylinterit jäävät, johdetaan sivuamaan olennaisesti yli 180°:een peittosektorissa useimpia kuivatussylinterejä kuivattavan rainan jäädessä tällöin mainituilla sektoreilla kuivatusviiran ja kuivatussylinterien kuumennetun sylinte-ripinnan väliin haihdutuskuivatusefektin aikaansaamiseksi ja jossa kuivatusryhmässä peräkkäisten kuivatussylinterien lomiin on järjestetty imukääntötelat, jotka sijaitsevat kuivatusviiran silmukan sisäpuolella 15 ja joiden yli kuivatusviira kulkee mainitussa peittosektorissa rainan jäädessä ulommaiseksi, minkä lisäksi kuivatussylinterien kehien keskinäiset välit sekä kuivatussylinterien ja imukääntötelojen kehien väliset raot on minimoitu ja kuivatussylinterien halkaisijat ja imukääntö-telojen halkaisijat on siten valittu, että kuivatusviiran ja rainan mainitut peittosektorit a ovat alueella 210° < a < 270°, sopivimmin — alueella 240° < a < 260°.The invention relates to a drying machine for a multi-cylinder dryer of a paper machine, having a plurality of drying cylinders in substantially the same horizontal plane and using a single wire outlet so that a single wire outlet wire loop outside said in said sectors between the drying wire and the heated cylinder surface of the drying cylinders to provide an evaporative drying effect, and wherein The gaps between the and the drying cylinders are minimized the diameters and the diameters of the suction rolls are selected so that said coverage sectors α of the drying wire and the web are in the range of 210 ° <a <270 °, preferably in the range of 240 ° <a <260 °.

Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimet muodostuvat kahdesta päällekkäisestä vaakatasoisesta kuivatussylinteririvistä, joiden välillä paperiraina polveillen kulkee. Kuivatussylinterien yhteydessä käytetään nykyään ilmaa läpäiseviä kuivatusviiroja.As is known, the multi-cylinder dryers of a paper machine consist of two overlapping horizontal rows of drying cylinders, between which the paper web passes kneeling. Air-permeable drying fabrics are now used in connection with drying cylinders.

Paperikoneen kuivatusosalla käytetään yksi- ja kaksiviiravientiä. Yksi-viiraviennillä tarkoitetaan sellaista vientiä, jossa raina kulkee kui-vatussylinteriltä toiselle yhden ja saman kuivatusviiran tukemana myös sylinteririvin väleillä. Kaksiviiraviennissä, jossa käytetään ylä- ja alaviiraa, rainalla on vapaat tukemattomat välit sen kulkiessa sylinte-ririviltä toiselle. Esillä oleva keksintö liittyy nimenomaan yksiviira-Λ_ vientiin.The drying section of the paper machine uses single and double wire outlets. By single-wire export is meant an export in which the web passes from one drying cylinder to another, supported by one and the same drying wire, also between the cylinder rows. In a two-wire export using an upper and lower wire, the web has free unsupported gaps as it passes from one cylinder row to another. The present invention relates specifically to the export of single wire.

35 2 82731 1 Kontaktikuivatuksen tehokkuus on ratkaisevasti riippuvainen paperin ja kuuman pinnan (sylinterin pinnan) välisestä kontaktista. Tämän kontaktin parantaminen on kuivatusviiran ensisijainen tehtävä. Esillä olevassa keksinnössä kiinnitetään huomio toiseen tärkeään seikkaan viiran toiminnassa, 5 nimittäin kuivatusviiran lämpötilaan ja sen vaikutukseen kuivatusnopeuteen.35 2 82731 1 The efficiency of contact drying depends crucially on the contact between the paper and the hot surface (cylinder surface). Improving this contact is the primary function of the drying wire. The present invention draws attention to another important aspect in the operation of the wire, namely the temperature of the drying wire and its effect on the drying speed.

Kuivatusviirat tehdään yleensä avoimiksi, jotta paperiradan, kuivatusviiran ja kuivatussylinterin muodostaman tilan, ns. taskun, ilmastointi olisi helpompi järjestää. Kuivatusviirojen avoimmuudesta johtuen yleinen käsitys Ί0 on ollut, että vesihöyry kulkeutuu lauhtumatta viiran lävitse ympäristöön sylinterin päällä.The drying wires are usually made open so that the space formed by the paper web, the drying wire and the drying cylinder, the so-called pocket, air conditioning would be easier to arrange. Due to the openness of the drying fabrics, the general perception Ί0 has been that water vapor travels without condensation through the wire into the environment on the cylinder.

Ennestään tunnetuissa yksiviiravientiä soveltavissa monisylinterikuivatti-missa on ollut useita epäkohtia, joista mainittakoon nopeuserot sylinte-15 ririvien välillä, jotka johtuvat eri rivien sylinterin erilaisista lämpötiloista ja eri suurista lämpölaajenemisista eli halkaisijan muutoksista. Epäkohtana on ollut myös niillä sylintereillä, joilla kuivattava raina joutuu ulkopuolelle, rainan irtoamistaipumus kuivatusviiran pinnalta, mitä ilmiötä vielä voimistavat kuivatusviiran ja sylinteripintojen tulonippiin 20 indusoituvat ylipaineet. Mainittu irtoaminen aiheuttaa jopa katkoja tai ainakin rainan pussiutumista ja rynkkyyntymistä.There have been several drawbacks to the previously known single-cylinder multi-cylinder dryers, notably the differences in speed between the rows of cylinders due to the different cylinder temperatures of the different rows and the different large thermal expansions, i.e. changes in diameter. The cylinders in which the web to be dried is exposed have also had the disadvantage of the tendency of the web to come off the surface of the drying wire, a phenomenon which is further exacerbated by the overpressures induced in the inlet nip 20 of the drying wire and the cylinder surfaces. Said detachment even causes breaks or at least web bagging and wrinkling.

.· Eräänä epäkohtana on myös ollut etenkin muovisten kuivatusviirojen nopea kuluminen, joka ainakin osittain aiheutuu siitä, että ne joutuvat puris-25 tumaan toisella sylinteririvillä suoraan kontaktiin kuuman sylinteripin-nan kanssa ja kuivatusviiraan kohdistuu vaihtelevia kireyksiä nousevilla ja laskevilla osuuksilla niin, että ne voivat aiheuttaa kuluttavaa luistamista kuumalla sylinteripinnalla. Esillä olevan keksinnön osatarkoituk-sena on mainittujen epäkohtien välttäminen uudella kuivatusmenetelmällä 30 ja kuivatusosalla, jossa sovelletaan yksiviiravientiä, jolla sinänsä on useita edullisia ominaisuuksia.· One disadvantage has also been the rapid wear of plastic drying fabrics in particular, which is due, at least in part, to the fact that they are pressed in direct contact with the hot cylinder surface on the second cylinder row and the drying wire is subjected to varying stresses in rising and falling sections. abrasive gliding on a hot cylinder surface. It is a partial object of the present invention to avoid said drawbacks with a new drying method 30 and a drying section in which a single wire export is applied, which in itself has several advantageous properties.

Esillä olevan keksinnön tekniikan tason osalta viitataan hakijan FI-patentteihin 69 143 ja 70 275 sekä FI-hakemuksiin 812089 ja 851533 35 (jätetty 17.4.1985). Viimemainitussa FI-hakemuksessa on esitetty mene-• telmä ja menetelmää soveltava imutela, jonka menetelmän mukaisesti pyö rivän telan läpäisevän vaipan tietyn sektorin alipalnelstamiseksi käy- 3 82731 1 tetään läpäisevän telavaipan sisälle sovitettua imukammiota, jonka aksiaalisille reuna-alueille järjestetään imukammiosta poispäin suunnatut ilmapuhallukset, joilla ejektoidaan mainitun sektorin reuna-alueilta ilmavirtaukset. Viimemainituilla ilmavirtauksilla saadaan 5 aikaan mainitun imukammion aksiaalireunojen ilmatiivistys hankaavia tiivistyse]ementtejä käyttämättä sekä samalla ainakin osittain mainitun imukammion alipaineistus. Lisäksi Fl-hakemuksessa 851533 esitetään edellä mainitun imutelan käyttö paperikoneen kuivatusosassa yksiviira-viennin yhteydessä kuivatussylinteriryhmän toisella rivillä kuivatus-10 viiran kääntösylinterinä tai telana siten, että em. hakemuksen menetelmän mukaisesti aikaansaatu imuvyöhyke toimii rainaa kuivatusviiran ulkopinnalla pitävänä vyöhykkeenä. Esillä olevan keksinnön eräänä osa-tarkoituksena on kehittää edelleen yksiviiravientiä soveltavia paperikoneen kuivatusryhmiä ja kuivatusosia ja etenkin em. FI-hakemuksen 15 851533 mukaisia imuteloja soveltavia kuivatusosia.With regard to the state of the art of the present invention, reference is made to the applicant's FI patents 69 143 and 70 275 and FI applications 812089 and 851533 35 (filed April 17, 1985). The latter FI application discloses a suction roll • applying a method, according to which a suction chamber arranged inside a permeable roll jacket is used to undercut a certain sector of a permeable roll of a rotating roll, the suction chamber of which is directed away from the axial edge areas. ejecting air currents from the periphery of said sector. The latter air currents provide air sealing of the axial edges of said suction chamber without the use of abrasive sealing elements, as well as at least partial vacuuming of said suction chamber. In addition, F1 application 851533 discloses the use of the above-mentioned suction roll in the drying section of a paper machine in connection with a single wire export in the second row of the drying cylinder group as a drying wire reversing cylinder or roll so that the suction zone obtained according to the method of the said application acts as a web It is a partial object of the present invention to further develop drying groups and drying parts of a paper machine which apply single wire export, and in particular drying parts which apply to suction rolls according to the above-mentioned FI application 15 851533.

Keksinnön lisätarkoituksena on kehittää edelleen paperikoneen yksiviiravientiä soveltavia kuivatusryhmiä tai kuivatusosia niin, että kuivatusosasta saataisiin entistä kompaktimpi ja vähemmän tilaa vievä, 20 millä voidaan säästää mm. paperikonesalin rakennuskustannuksia.It is a further object of the invention to further develop drying groups or drying sections suitable for single-wire export of a paper machine so that the drying section is made even more compact and less space-consuming, which can save e.g. paper machine room construction costs.

Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen kuivatusryhmä, *·.: jossa voidaan minimoida kuivatussylinterin ja kuivatussylinterien vä- listen kääntötelojen välinen tukematon kuivatusviiran ja rainan yhteinen ·.*. 25 kulkumatka.It is a further object of the invention to provide such a drying group in which the unsupported joint of the drying wire and the web between the drying rollers and the pivot rollers between the drying cylinders can be minimized. 25 walking distance.

Esillä olevan keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen yksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä tai kuivatusosa niin, että rainan päänviennissä yksiviiravientialueella ei välttämättä tarvita lainkaan 30 köysivientilaitteita. Tämä tarkoitus on merkittävä siinä suhteessa, että viimeaikoina ovat tulleet käyttöön puristin- ja kuivatusosan välisillä suljetuilla vienneillä varustetut paperikoneet, joissa ei ole lainkaan *·'. vapaita välejä, jotka mahdollistaisivat päänvientinauhan välttämättömän sivuttaissiirron köysikitaan.It is a further object of the present invention to provide such a single wire export drying group or drying section so that no rope export devices are necessarily required for the web head export in the single wire export area. This purpose is significant in view of the recent introduction of paper machines with closed outlets between the press and the drying section, which do not have any * · '. free gaps that would allow the necessary lateral transfer of the headband to the rope.

35 * ' Esillä olevan keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen yksl- viiravientikuivatusryhmä, jossa voidaan edullisesti soveltaa hakijan 4 82731 1 em. FI-patentissa 70 275 esitettyä menetelmää, jossa kuivatuskudosta jäähdytetään sen kulkiessa niiden kuivatussylinterien välillä, jolla raina on suoraan kuumennettua kuivatussylinterin pintaa vasten ja mainittu jäähdytys suoritetaan painamalla kuivatuskudos välittömästi kos-5 ketuksiin jäähdyttävää tela- tai sylinteripintaa vasten, jonka kosketuksen pinta-ala on jäähdytyksen kannalta riittävän suuri.It is a further object of the present invention to provide a single wire export drying group in which the method disclosed in Applicant's patent 4 70731 1 above, FI 70 705 can be advantageously applied, in which the drying fabric is cooled as it passes between drying cylinders directly heated against the drying cylinder surface and said cooling is performed by pressing the drying fabric immediately into contact with the surface of the roller or cylinder to be cooled, the contact area of which is large enough for cooling.

Keksinnön muut tarkoitukset ja päämäärät selviävät myöhemmästä keksinnön toteutusesimerkkien selostuksesta.Other objects and objects of the invention will become apparent from the following description of embodiments of the invention.

1010

Edellä esitettyihin päämääriin pääsemiseksi keksinnölle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittuina imukääntöteloina käytetään aksiaalisin ja kosketuksettomin ilmatiivistein varustettua imutelaa, jonka vapaa sektori on järjestetty ulospuhallussektoriksi, jonka ulos-15 puhalluksella tuuletetaan kuivatussylinterien lomiin muodostuvia taskuja.In order to achieve the above objects, the invention is mainly characterized in that said suction pivot rollers are a suction roll with axial and non-contact air seals, the free sector of which is arranged as a blow-out sector, the out-15 blow of which ventilates the pockets formed by the drying cylinders.

Keksinnön mukaisesti tehdään kuivatusryhmästä entistä kompaktimpi ja sitä kautta saadaan aikaan useita eri suuntaisia etuja, jotka liitty-20 vät sekä kuivatusosan tilantarpeeseen että kuivatusosan ajettavuuteen.According to the invention, the drying group is made even more compact and thereby provides several advantages in different directions, which are related to both the space requirement of the drying section and the runnability of the drying section.

Edullisesti keksinnössä käytetään imukääntöteloina ilmatiivisteisiä teloja, joiden tarkempi rakenne on esitetty hakijan em. FI-patentti-.* hakemuksessa 851533. Mainittuja imukääntöteloja voidaan käyttää myös “· kuivatusviiran jäähdytykseen ja täten edistää kuivatuksen tehokkuut- 25 ta niiden periaatteiden mukaisesti, jotka on esitetty hakijan em. FI-patentissa 70 275.Preferably, the invention uses air-sealed rolls as suction turning rollers, the more detailed structure of which is disclosed in the applicant's above-mentioned FI patent application 851533. Said suction turning rollers can also be used to cool a drying wire and thus promote drying efficiency according to the principles set out in the applicant's application. In the FI patent 70,275.

Keksinnön mukaista menetelmää ja siinä sovellettavaa ilmatiivisteistä imukääntötelaa voidaan käyttää myös edullisesti rainan päänvientiin 30 järjestämällä telan päädyn läheisyyteen erityinen tehostetun ali-.“ paineen vyöhyke, jonka aksiaalinen leveys vastaa päänvientinauhan leveyttä.The method according to the invention and the airtight suction turning roll applied therein can also be advantageously used for the web head 30 by providing a special zone of enhanced vacuum under the vicinity of the end of the roll, the axial width of which corresponds to the width of the head belt.

Mainitun ilmatiivisteisen imukääntötelan ulospuhallusta, jonka ilma * 35 on peräisin telan aksiaalisista ilmatiivistevirtauksista, voidaan käyttää myös edullisesti kuivatussylinterien lomiin muodostuvien tas-The blow-out of said airtight suction roll, the air * 35 of which originates from the axial airtight flows of the roll, can also be used advantageously

IIII

5 82731 1 kujen tuuletukseen ja tätä kautta voidaan edelleen pienentää sylinterien välejä ja saada aikaan keksinnön periaatteiden mukaisesti entistä kompaktimpi kuivatusryhmä.5 82731 1 and thereby further reducing the spacing of the cylinders and providing a more compact drying group in accordance with the principles of the invention.

5 Keksinnön edullisessa sovellutusmuodossa imukääntötelojen imusektori ulotetaan molemmissa päissään kuivatusviiran ja ralnan peittosekto-rin yli niin, että mainitun telan ja kuivatusviiran välisiin kiila-tiloihin eli nippeihin saadaan mainitun imusektorin päätyalueilta imuvaikutukset, joilla ehkäistään alipaineen muodostuminen mainittui-10 hin nippeihin.In a preferred embodiment of the invention, the suction sector of the suction reversing rollers is extended at both ends over the drying wire and the shroud covering sector so that the wedge spaces between said roll and the drying wire, i.e. the nips, have suction effects from

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellutus-esimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ah-15 taastl rajoitettu.The invention will now be described in detail with reference to some embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is in no way limited.

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaista kuivatusosan ensimmäistä yksiviiravientikuivatusryhmää.Figure 1 schematically shows a first single-wire export drying group of a drying section according to the invention.

20 Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen kuivatusryhmän edullista mitoitusta ja geometriaa.Figure 2 shows the preferred dimensioning and geometry of the drying group according to the invention.

Kuvio 3 esittää keksinnössä sovellettavaa imukääntötelaa aksiaalileik-kauksena ja kuvio 3 on samalla leikkaus I1I-1II kuviossa 4.Fig. 3 shows the suction turning roller used in the invention in an axial section, and Fig. 3 is at the same time a section I1I-1II in Fig. 4.

2525

Kuvio 4 esittää keksinnössä sovellettavan lmukääntötelan poikkileikkausta ja kuvio 4 on samalla leikkaus IV-IV kuviossa 3.Fig. 4 shows a cross-section of a reversing roller used in the invention, and Fig. 4 is at the same time a section IV-IV in Fig. 3.

.···. Kuvio 5 esittää keksinnön mukaisesti käytetyn imukääntötelan erästä 30 edullista kytkentää imu- ja puhalluslaitteisiin.. ···. Figure 5 shows a preferred connection of a suction turning roller 30 used according to the invention to suction and blowing devices.

Kuvion 1 mukaisesti paperiralna W tuodaan esimerkiksi paperikoneen suljettuun puristinosaan kuuluvalla silrtokudoksella 10 suljettuna vientinä kuivatusosan ensimmäisen kuivatusryhmän kulvatuskudoksel-*·· 35 ie 12. Siirtokudoksen 10 kääntötelaa on merkitty viitteellä 10a.According to Fig. 1, the paper web W is introduced, for example, by a closed fabric 10 belonging to the closed press section of the paper machine, as a closed export with the weaving fabric of the first drying group of the drying section. * The turning roll 10 of the transfer fabric 10 is denoted by 10a.

Paperiralna W siirtyy kulvatuskudoksen 12 kääntötelan 13 kohdalla tai sen jälkeen kulvatuskudoksen 12 alajuoksulle, jolla rainan W pysymisen 6 82731 1 varmistaa alipainelaite 14. Luonnollisesti keksinnön mukaista yksi-viiravientikuivatusryhmää voidaan käyttää myös esim. hakijan Sym-Press-puristinosien (Sym-Press = tavaramerkki) yhteydessä, jossa on lyhyt avoin veto puristinosan rivitelalta kuivatusviiralle 12.The paper web W moves at or after the turning roll 13 of the weft fabric 12 downstream of the weft fabric 12, where the retention of the web W 6 82731 1 is ensured by a vacuum device 14. Of course, the single-wire export drying group according to the invention can also be used e.g. in connection with a short open pull from the line roll of the press section to the drying wire 12.

55

Kuviossa 1 esitetty kuivatusryhmä käsittää höyryllä kuumennettujen kuivatussylinterien 11 vaakarivin. Kuivatusviira 12 johtaa ulkopinnallaan paperirainan W kulvatusryhmän läpi ja painaa sen sylinterien 11 kuumennettuja pintoja vasten niin, että saadaan aikaan haihdutus-10 kuivatusefekti. Kuivatussylinterien 11 alapuolella on johto- ja kääntötelolna erityiset imukääntötelat 20, joissa on laajat imu-vyöhykkeet 20a, jotka aikaansaavat sen, että raina W pysyy suurillakin nopeuksillaan luotettavasti kuivatusviiran 12 ulkopinnalla. Kui-vatusviiran 12 yläjuoksun johtoteloja on merkitty viitenumerolla 15.The drying group shown in Fig. 1 comprises a horizontal row of steam-heated drying cylinders 11. The drying wire 12 passes on its outer surface through the wear group of the paper web W and presses it against the heated surfaces of the cylinders 11 so as to obtain an evaporation-10 drying effect. Below the drying cylinders 11, the guide and turning rolls have special suction turning rollers 20 with wide suction zones 20a, which ensure that the web W remains reliably on the outer surface of the drying wire 12 even at high speeds. The guide rollers upstream of the drying wire 12 are indicated by reference numeral 15.

15 Imukääntötelojen 20 lmusektorlt 20a ulottuvat sektorille a^, joka on jonkin verran suurempi kuin se peittosektori a, jolla kuivatusviira 12 ja raina W kääntyy imukääntötelojen 20 ja kuivatussylinterien 11 ympäri. Ensimmäisellä sylinterillä 11 on em. sektoria a olennaisesti pienempi viiran 12 peittosektori aQ, joka on esim. n. 70°-160°. Tällä 20 saadaan aikaan myöhemmin tarkemmin selostettavia edullisia vaikutuksia.From the suction sector 20a of the suction turntable rollers 20 extend to a sector α1 which is somewhat larger than the cover sector a in which the drying wire 12 and the web W turn around the suction turntable rollers 20 and the drying cylinders 11. The first cylinder 11 has a substantially smaller coverage sector aQ of the wire 12 than the above-mentioned sector a, which is e.g. about 70 ° -160 °. This provides beneficial effects which will be described in more detail later.

Kuvioon 2 viitaten todetaan, että keksinnön mukaisesti saadaan aikaan hyvin kompakti ja edullinen yksiviiravientiryhmän geometria kun kuiva- ',· tussylinterit 11 ja imukääntötelat 20 sijoitetaan niin lähelle toisiaan 25 kuin hylyn poisto ja muut käytännön seikat sallivat. Sylinterien 11 keskinäinen väli V * D + k minimoidaan ja mainitun telavälin k o o o o määrää osaltaan sylinterien 11 lomiin muodostuvien taskujen T tuuletuksen tarve. Mainittu tuuletus voidaan osaltaan hoitaa keksinnön ·· mukaisesti käytetyillä, hakijan FI-patenttihakemuksessa 851533 esi- 30 tetyillä imukääntötelollla (Unovac Roll - tavaramerkki) .Referring to Figure 2, it will be appreciated that in accordance with the invention, a very compact and advantageous single wire outlet group geometry is provided when the drying cylinders 11 and suction rollers 20 are placed as close to each other 25 as wreck removal and other practical considerations allow. The mutual distance V * D + k of the cylinders 11 is minimized and the k k o o o o of said roll gap is partly determined by the need for ventilation of the pockets T formed in the recesses of the cylinders 11. Said ventilation can be provided in part by the suction turning roll (Unovac Roll - trademark) used in accordance with the invention and disclosed in the applicant's FI patent application 851533.

Seuraavassa esitetään etenkin kuvioon 2 viitaten keksinnön mukaisen kui-vatusryhmän geometrian ja mitoituksen toteutusesimerkki, eri dimensioiden yleisimmät valhtelualueet ja keskinäiset suhteet ja riippuvuudet: 35The following is an example of the implementation of the geometry and dimensioning of the drying group according to the invention, the most common lying areas and the interrelationships and interdependencies of the different dimensions, with particular reference to Figure 2:

Kuivatussylinterien 11 halkaisija D 1500 mm, ja soplvlmmin D “ 1830 mm. o I! 7 82731 1 Kääntöimutelojen 20 halkaisija Dj < 1800 mm, ja sopivimmin Dj “ 1200 mm.The diameter D of the drying cylinders 11 is 1500 mm, and suitably D “1830 mm. o I! 7 82731 1 The diameter of the swivel rollers 20 is Dj <1800 mm, and preferably Dj “1200 mm.

Kuivatussylinterien 11 kehien lyhin etäisyys kQ = 20...500 mm, 5 sopivimmin k^ = 250-300 mm.The shortest distance between the circumferences of the drying cylinders 11 is kQ = 20 ... 500 mm, preferably 5 k = 250-300 mm.

Kuivatussylinterien 11 ja imukääntötelojen 20 kehien välinen rako kj * 20...150 mm, sopivimmin kj = 50-70 mm.The gap between the circumference of the drying cylinders 11 and the suction turning rollers 20 is kj * 20 ... 150 mm, preferably kj = 50-70 mm.

10 Keksinnössä on olennaista vielä se, että edellä määritellyt mitat valitaan ja sovitetaan keskenään siten, että peittokulma 210° < a < 270°, sopivimmin 240° < a < 260°. Näin ollen kuivatussylinterien 11 pyörimisakselien kautta ajatellun tason Tj-Tj etäisyys imukääntötelojen 20 pyörimisakselien kautta ajateltuun tasoon nähden h^ > Dq/2 ja sopivimmin 15 h > D /2 + k. ja sopivimmin samalla h « D /2 + k . Mitä tulee mitto-oo ljr o ~ o o jen Do> Dj ja hQ suhteisiin niin edullisimmat sovellutusmuodot löytyvät useimmiten alueilta D /D. - 3 : 2, h /D ”>4:3.It is still essential in the invention that the dimensions defined above are selected and matched so that the coverage angle is 210 ° <a <270 °, preferably 240 ° <a <260 °. Thus, the distance of the plane Tj-Tj conceived through the axes of rotation of the drying cylinders 11 with respect to the conceived plane hx> Dq / 2 and preferably 15 h> D / 2 + k. And preferably at the same time h «D / 2 + k. With regard to the ratios Do> Dj and hQ of the dimension-oo ljr o ~ o o j, the most preferred embodiments are most often found in the D / D ranges. - 3: 2, h / D ”> 4: 3.

oi o o .. . Edellä määritellyn kaltaiseen kompaktiin mitoitukseen ei ole ennestään 20 tunnetuissa ratkaisuissa menty, vaikka sillä saavutetaankin tässä keksinnössä tärkeitä etuja. Keksinnössä saadaan kuivatussylinterien 11 ja kääntötelojen 20 välinen kuivatusviira 12 ja rainan välisen sylinteri- ja telapinnan tukemattoman "vapaan" välin pituus olennaisesti entistä ·,·,· pienemmäksi. Mainittu vapaa väli k£ määräytyy edellä esitettyjen mit- t : : 25 tojen Dq, ko, Dj ja hQ perusteella. Nyrkkisääntönä voidaan todeta, että vapaan välin kj pituus on samaa luokkaa kuin sylinterin väli kQ tai hieman sitä suurempi.oi o o ... Compact sizing as defined above has not been achieved in the prior art, although it achieves important advantages in the present invention. The invention makes the length of the unsupported "free" gap between the drying cylinders 11 and the turning rollers 20 and the unsupported "free" space between the cylinder and the roll surface substantially smaller. Said free space k £ is determined on the basis of the above dimensions Dq, ko, Dj and hQ. As a rule of thumb, the length of the free gap kj is of the same order as the cylinder gap kQ or slightly larger.

··· Kääntöimutelojen 20 imusektorin 20a kokonaissuuruus aj on, kuten sanottu, 30 jonkin verran suurempi kuin peittosektori a. Telapinnan 20 ja kuiva-tusviiran ja rainan "vapaiden" juoksujen kj välisten nippien N kohdalle avautuvien imusektorin 20a vapaiden osuuksien a^ suuruus 82 aj/2 ~ fl/2 on yleensä välillä n. 5-15°. Mainitut vapaat imusektorit -I- 82 saavat aikaan imuvlrtaukset Ej, jotka estävät nippeihin N muuten I.. 35 indusoivien ylipaineiden syntymistä, jotka pyrkisivät muuten irrottamaan rainaa W viirasta 12. Näin ollen näillä imuvyöhykkeillä a.^ saadaan ai- 8 82731 1 kaan samantapaisia vaikutuksia kuin hakijan ns. Uno-Run-Blow-Box'eilla (TM), joita on esitetty esim. hakijan US-patentissa n:o··· The total size aj of the suction sector 20a of the reversing suction rolls 20 is, as said, somewhat larger than the cover sector a. The size of the free portions a ^ of the suction sector 20a opening at the nips N between the roll surface 20 and the drying wire and the web 2 ~ fl / 2 is usually between about 5-15 °. Said free suction sectors -I- 82 cause suction flows Ej which prevent the formation of overpressures otherwise inducing the nipples N .. 35, which would otherwise tend to detach the web W from the wire 12. Thus, these suction zones a. ^ 8 give similar effects. than the applicant's so-called. Uno-Run-Blow-Boxes (TM), which are disclosed, for example, in Applicant's U.S. Patent No.

Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty keksinnössä sovellettava imutela 20, jossa 5 on imusektori a ja puhallussektori b, jonka suuruus on olennaisesti b = 360° - a. Tela 20 käsittää rei'ityksellä 20 varustetun ympyrä-sylinterimäisen vaipan 20, joka on järjestetty pyöriväksi päätyjen 22a ja 22b yhteydessä laakerien 23a ja 23b varassa. Vaippa 21 on varsin avoin niin, että sen rei'ityksen 21' pinta-alan osuus R koko telan 10 vaipan 21 pinta-alasta on R = 5-80 %, sopivimmin R ä? 20 % riippuen kuitenkin oleellisesti käyttöolosuhteista niin, että ylipainesektorilla b vaipan 21 rei'issä 21' ei aiheuta oleellista paine-eroa.Figures 3 and 4 show a suction roll 20 for use in the invention, in which 5 is a suction sector a and a blow sector b having a size substantially b = 360 ° - a. The roll 20 comprises a circular-cylindrical jacket 20 with perforations 20 arranged to rotate at the ends. 22a and 22b on bearings 23a and 23b. The jacket 21 is quite open so that the proportion of the area R of its perforation 21 'in the total area of the jacket 21 of the roll 10 is R = 5-80%, preferably R ä? 20%, however, depending essentially on the operating conditions, so that the overpressure sector b in the holes 21 'of the jacket 21 does not cause a significant pressure difference.

Telan 20 vaipan 21 sisällä on stationäärinen puhallusputki 25, joka on 15 sopivimmin koakslaalinen vaipan 21 kanssa. Puhallusputki 25 on kiinnitetty laippojen 26a ja 26b välityksellä putkiakseleihin 24a ja 24b, joiden varaan tela 20 on laakeroitu. Putkiakseleiden 24a ja 24b päällä on telan 20 laakerit 23a ja 23b. Telan 20 vaipan 21 sisällä olevassa pu-. hallusputkessa 25 on aukot 25a, joiden kautta ilmapuhallus ulotetaan 20 putkeen 25 kiinnitettyyn puhalluslaatikkoon, jota rajoittavat seinämät 28a ja 28b. Seinämien 28a ja 28b yhteydessä on telavaipan 21 sisäpinnan tuntumassa puhallussuuttimet 26a ja 26b, jotka ulottuvat vaipan 21 si-• säpinnan tuntumassa telan 20 aksiaalisuunnassa telavaipan 21 olennai sesti koko pituudelle päätyjen 27b,27c väliselle alueelle. Suuttimet 26a 25 ja 26b puhaltavat olennaisesti telavaipan 21 tangentiaalisuunnassa. Mainitut puhallussuuttimet 26a ja 26b ovat ns. coanda-periaatteella toimivia tiivistäviä rakosuuttimia.Inside the jacket 21 of the roll 20 there is a stationary blow pipe 25 which is preferably coaxial with the jacket 21. The blow tube 25 is attached via flanges 26a and 26b to the tube shafts 24a and 24b on which the roll 20 is mounted. On top of the tubular shafts 24a and 24b are the bearings 23a and 23b of the roll 20. Inside the roll 20 of the roll 20. the holding tube 25 has openings 25a through which the air blowing extends 20 into a blowing box attached to the tube 25 and bounded by walls 28a and 28b. In connection with the walls 28a and 28b, near the inner surface of the roll shell 21, there are blow nozzles 26a and 26b extending near the inner surface of the shell 21 in the axial direction of the roll 20 for substantially the entire length of the roll shell 21 between the ends 27b, 27c. Nozzles 26a 25 and 26b blow substantially in the tangential direction of the roll shell 21. Said blow nozzles 26a and 26b are so-called coanda sealing nozzles.

;· Edellä selostetut puhallussuuttimet 26a,26b toimivat kosketuksettomina 30 ilmatiivieteinä ja niiden virtaukset F& ja ejektoivat imukammioon C£ ja telavaipan sektorille a^ alipaineen. Puhallussuuttimet 26a,26b eivät siis ole kosketuksissa telan 20 vaipan 21 sisäpinnan kanssa, vaan sen ja suuttimien välillä on pieni välys, jonka kautta alipainetta kammioon synnyttävät ejektoituvat virtaukset ja kulkevat. Täten ei tarvita 35 lainkaan laahaavia kammion akeiaalitiivisteitä. Telavaipan 21 sisälle muodostuu sektorille b ylipaineinen kammio C^, josta ylipaine purkautuu 9 82731 1 vaipan 21 avoimmuuden (R) takia pienellä paine-erolla telan 20 rei'ityk- sen 21' kautta nuolten E _ suunnassa.· The blow nozzles 26a, 26b described above act as non-contact airtight seals and their flows F & e and a negative pressure in the suction chamber C? And in the roll shell sector α 2. Thus, the blow nozzles 26a, 26b are not in contact with the inner surface of the shell 21 of the roll 20, but there is a small clearance between it and the nozzles, through which the ejected flows create and pass the vacuum into the chamber. Thus, no towing chamber axial seals are required at all. Inside the roll shell 21, an overpressure chamber C 1 is formed for the sector b, from which the overpressure is discharged 9 82731 1 due to the openness (R) of the shell 21 with a small pressure difference through the perforation 21 'of the roll 20 in the direction of the arrows E_.

outout

Kuvion 3 mukaisesti kammioiden ja päädyt 27b ja 27c on myös va-5 rustettu tiivistein 29. Tiivisteet 29 ovat joko vaipan 21 sisäpintaan laahaavla tiivisteitä tai niissä on pieni välys (0-2 mm), jolloin sallitaan pieni vuotovirtaus alipainekammioon. Edellä selostettujen päätyjen 27a,27b ja 27c yhteydessä olevien hankaavien tiivisteiden 29 asemesta voidaan käyttää myös FI-hakemuksessa 851533 selostettuja ilma-10 tiivisteitä, jotka voivat olla periaatteessa samantapaisia kuin telan 20 aksiaaliset ilmatiivisteet.As shown in Figure 3, the chambers and ends 27b and 27c are also provided with seals 29. The seals 29 are either seals drawn on the inner surface of the jacket 21 or have a small clearance (0-2 mm), allowing a small leakage flow into the vacuum chamber. Instead of the abrasive seals 29 connected to the ends 27a, 27b and 27c described above, the air seals described in FI application 851533 can also be used, which can be basically similar to the axial air seals of the roll 20.

Keksinnön edullisen sovellutusmuodon toteuttamiseksi on imutelan 20 toiseen päätyyn, sopivimmin koneen hoitopuolelle, järjestetty imukammio 15 C,., jonka sektorille a^ on järjestettävissä rainan W päänviennin yh teydessä suurempi alipaine. Mainittu imukammio ja vastaava ylipaine-kammio muodostuvat päätyseinämien 27a ja 27b välille ja siihen on tarvittaessa järjestettävissä suurempi alipaine kuin kammioon C^. Tämä ;·· alipaine saadaan aikaan kuvion 3 mukaisesti siten, että putkiakselin 24a 20 säätöpelti 24d suljetaan, jolloin akselin 24a kautta aikaansaatava imu (Fq ) kohdistuu vain kammioon kammion C£ alipaineen jäädessä pelkästään akslaalltilvistysvirtausten eli ejektiovirtausten E^ ja E^ varaan. Edellä esitetyllä tavalla voidaan päänvientiköysistöstä ja muista päänvientilaltteista kokonaan luopua ja päänvientinauha saadaan 25 siirretyksi alueella L rainan W leveyden L sisällä ja kuivatussylin-tereillä 11 kuivatusviiran 12 ja sylinterien 11 pinnan välissä ja imukääntöteloilla imuvyöhykkeillä C,., joilla imua voidaan tehostaa päänviennin yhteydessä. Tällöin tulee tarpeettomaksi päänvientinauhan .·· sivuttaissiirto rainan W normaalilta alueelta (L ) köysiviennin alueel-In order to implement a preferred embodiment of the invention, a suction chamber 15 C,. Is arranged at the other end of the suction roll 20, preferably on the treatment side of the machine, in which sector a ^ a higher vacuum can be arranged in connection with the head outlet of the web W. Said suction chamber and the corresponding overpressure chamber are formed between the end walls 27a and 27b and, if necessary, can be provided with a higher vacuum than in the chamber C 1. This vacuum is created according to Fig. 3 by closing the control damper 24d of the tubular shaft 24a 20, whereby the suction (Fq) provided through the shaft 24a is applied only to the chamber, the vacuum of the chamber C? Remaining solely on the axial expansion currents E1 and E1. As described above, the head tension rope and other head tongs can be completely dispensed with and the head tension belt can be moved in the area L within the width L of the web W and with the drying cylinders 11 between the drying wire 12 and the cylinders 11 and ·· lateral displacement from the normal area (L) of the web W to the area of the rope outlet

OO

30 le, mikä on ollut hankalaa etenkin kun raina W tuodaan suljettuna vientinä kuivatusosalle, koska tällöin ei ole ollut vapaita välejä, joilla slvusiirto on esim. puhalluksin suoritettavissa.30 le, which has been awkward, especially when the web W is imported as a closed export to the drying section, because then there have been no free gaps where the transfer can be performed, for example, by blowing.

.·; Kuviossa 3 päätykammloiden alueilla telan 20 vaipassa 21 ei ole 35 lainkaan rei'itystä 21'. Jos käytetään päädyissä 27a ja 27c ilmatii-visteltä, on tiivistysilma johdettava pois mainituista kammioista C^.. ·; In Fig. 3, in the regions of the end combs, the sheath 21 of the roll 20 has no perforations 21 'at all. If air seals are used at the ends 27a and 27c, the sealing air must be led out of said chambers C 1.

10 82731 1 Tiivistys voidaan järjestää myös niin, että päätykammion vaippa on myös rei'itetty, jolloin rainan reunalepatus estyy.10 82731 1 The sealing can also be arranged so that the jacket of the end chamber is also perforated, whereby the edge flattening of the web is prevented.

Kuviossa 5 on esitetty eräs edullinen tapa järjestää imu (Fq ) ja 5 puhallus (F^ ) imutelaan 20. Mainitun imun ja puhalluksen aikaansaamiseksi käytetään likaantumisongelmien välttämiseksi eri puhaltimia 30 ja 31. Kahta puhallinta 30 ja 31 käytettäessä voidaan myös helposti muuttaa puhallus- ja imuilmamääriä tai niiden suhteita imukääntötelojen 20 toiminnan optimoimiseksi. Puhaltimen 31 imuvirtaus Fq otetaan sopi-10 vimmin lämmönvaihtimen kautta esim. kuivatusosan taskujen T tuuletus-ilmasta. Imuilma voidaan puhaltimella 30 (F^) puhaltaa joko UNO-RUN tai PRESS-RUN (tavaramerkkejä) laatikoille.Figure 5 shows a preferred way of arranging the suction (Fq) and the blowing (F1) on the suction roll 20. In order to achieve said suction and blowing, different fans 30 and 31 are used to avoid contamination problems. With the two blowers 30 and 31, the blowing and suction air volumes can also be easily changed. or their ratios to optimize the operation of the suction pivot rollers 20. The suction flow Fq of the fan 31 is suitably taken through the heat exchanger, e.g. from the ventilation air of the pockets T of the drying section. The intake air can be blown with fan 30 (F ^) for either UNO-RUN or PRESS-RUN (trademarks) boxes.

Alipainetaso telojen 20 imuvyöhykkeen 20a alueella on yleensä alueella 15 50...500 Pa, sopivimmin 100-350 Pa ja vyöhykkeellä päänviennin yh teydessä yleensä alueella 350...2000 Pa, sopivimmin 500-1500 Pa.The vacuum level in the region of the suction zone 20a of the rollers 20 is generally in the range 15 to 50 ... 500 Pa, preferably in the range of 100 to 350 Pa, and in the zone in connection with the head export is generally in the range of 350 to 2000 Pa, preferably 500 to 1500 Pa.

Vielä kuvioon 2 viitaten todetaan, että kun keksinnössä kuivatussylin- terien 11 lomiin ja kääntötelojen 20 yläpuolelle muodostuvien taskujen TStill referring to Fig. 2, it is noted that when in the invention the pockets T formed by the slots of the drying cylinders 11 and above the turning rollers 20

20 tilavuus on minimoitu, ei sinne mahdu, ei ainakaan suuria puhallus-laitteita mainittuja taskuja T tuulettamaan tai mainittuja nippejä M alipainelstamaan. Keksinnön yllättävänä yhteisvaikutuksena on kuitenkin se, että taskujen T tilat voidaan minimoida, koska mainittuja tuuletus-. · ja puhalluslaitteita ei välttämättä tarvitakaan kun keksinnön mukaisesti 25 käytetään kuviossa 4 esitetyn kaltaista ilmatiivlstettyä imutelaa, jossa sen ylipaine sektorille b muodostuu ulospuhallus Eout ja sektoreille nippejä N alipainestavat imuvirtaukset Ep Ulospuhallus E , kun sen ilman lämpötila ja kosteustaso valitaan sopivasti, toimii samalla edul-• |* llsestl myös taskuja T tuulettavana puhalluksena. Täten saadaan imu- 30 kääntötelat 20 toimimaan edullisesti myös taskujen tuuletusellmenä ja . . nippejä allpainestavina eliminä. Näin ollen keksinnön mukaisesti käy tettyyn ilmatiivistettyyn imukääntötelaan 20 yhdistyy useita eri suuntaisia toimintoja, kun vielä otetaan lukuun edellä selostettu rainan W •|·* päänvienti ilman päänvientinauhan sivuttaissiirtoa telan 20 tehostettua 35 aiipainevyöhykettä C,. käyttäen.20 the volume is minimized, does not fit there, at least not large blowing devices to ventilate said pockets T or to vacuum said nips M. However, the surprising interaction of the invention is that the spaces of the pockets T can be minimized because said ventilation. · And blowing devices are not necessarily required when an airtight suction roll as shown in Fig. 4 is used according to the invention, in which its overpressure in sector b is formed by blowing out Eout and in sectors by nip N underpressure suction flows Ep Blowing out E, when its air temperature and humidity level | * llsestl also pockets T for ventilation. In this way, the suction swivel rollers 20 are also made to act advantageously as a ventilation element for the pockets and. . nips as depressurizing elements. Thus, the airtight suction swivel roll 20 used in accordance with the invention combines a number of functions in different directions, with the exception of the above-described head deflection of the web W • | · * without lateral displacement of the head deflection belt in the enhanced vacuum zone C of the roll 20. using.

Il 11 82731 1 Keksinnön mukaista vientijärjestelyä voidaan käyttää joko yhdessä tai useammassa ensimmäisessä kuivatusryhmässä esim. kaikissa niissä kulvatusryhmissä, joissa alemmin on käytetty ennestään tunnettua yksi-viiravientiä. Koko kulvatusosa voidaan myös toteuttaa keksinnön mukai-5 sin yksiviiravientiryhmin ja näin voidaan kuivatusosan kuivatussylin-terien määrää jopa pienentää, etenkin silloin kun tämän keksintöön kombinoidaan hakijan em. Fl-patentissa 70 275 esitetty menetelmä, jossa kuivatusviiraa 12 jäähdytetään sen kulkiessa kuivatussylinterien 11 välillä. Mainitussa jäähdytyksessä käytetään imukääntötelojen 12 jääh-10 dytettyä pintaa ja jäähdytettyä imuilmavirtausta. Edullisesti tässä yhteydessä kuivatusviiran 12 lämpötilatasoa alennetaan sopivimmin n. 20-30°C verrattuna siihen lämpötilaan, joka yksiviiraviennin kudos saavuttaisi sellaisessa vastaavassa ennestään tunnetussa monisylin-terikuivattimessa, jossa on kaksi riviä normaalisti kuumennettuja 15 kuivatussylinterejä, joiden yli vastaava kuivatusviira 12 kulkisi.Il 11 82731 1 The export arrangement according to the invention can be used in either one or more first drying groups, e.g. in all those sowing groups in which the previously known single-wire export has been used below. The entire drying section can also be realized with single-wire discharge groups according to the invention, and thus the number of drying cylinders of the drying section can even be reduced, especially when the present invention combines the method disclosed in the above-mentioned F1 patent 70,275, in which the drying wire 12 is cooled. Said cooling uses the cooled surface of the suction rollers 12 and the cooled intake air flow. Preferably, in this connection, the temperature level of the drying wire 12 is preferably lowered by about 20-30 ° C compared to the temperature that a single wire export fabric would reach in a corresponding prior art multi-cylinder dryer with two rows of normally heated drying cylinders over which the respective drying wire 12 would pass.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat .. . vaihdella.The following are claims which, within the scope of the inventive idea defined by the present invention, may be ... vary.

20 25 30 3520 25 30 35

Claims

1 Patent claim

1. Drying group for the multi-cylinder dryer in a paper machine, in which the drying group there are essentially in the same horizontal plane a number of drying cylinders (11) and using a single-wire pull in such a way that the wire loop (12) is guided in the draw with simple wire, outside of which said drying cylinders (11) remain, tangent to multiple drying cylinders in a cover sector (a) of substantially over 180 °, the web (W) to be dried remaining therein on said 10 sectors (a) between the drying wire (12) ) and the heated cylinder surface of the drying cylinders (11) to provide an evaporative drying effect and in which drying group it has arranged suction reversing rollers (12) located in the interstices between the drying cylinders (11) which are located within the drying coil (12). The drying wire (12) running in said cover sector (a) so that the web (W) becomes the outermost one, the mutual spaces (kD) between the circumferences of the suction cylinders (11) and the gaps between the drying cylinders (11) and the circumferences of the suction rollers (20) are regenerated and the diameters (Dc) of the drying cylinders (11) and the diameters (D,) of the suction rollers (20) are Thus selected that said cover sectors (a) of the drying wire (12) and the web (W) are within the range 210 ° <a <270 °, preferably within the range 240 ° <a <260 °, characterized in that: said suction rollers (20) consist of suction rollers with axial and contact-free air seals, the free sector (b) of which is arranged in a blow-out sector, with the blow-out (man) of which pockets (T) formed in the spaces are vented of the drying cylinders (11).

Drying group according to claim 1, characterized in that the suction sectors (a,) of said suction rollers are, most preferably about 5 ° ... 15 °, larger than the cover sectors (a) of the drying wire (12) and the web (W) of suction rollers. (20).

Drying group according to claim 1 or 2, characterized in that said drying cylinder group is used as the first or as the first or as the first or all drying cylinder groups. 16 82731

Drying group according to any of claims 1-3, characterized in that said suction rollers (20) are used for cooling the drying wire, most preferably so that with said cooling 5 the temperature of the drying fluid (12) is lowered to the class 20-30 °. C as compared to the temperature that the fabric of the single-wire fabric would achieve in such a bulk cylinder dryer having two rows of normally heated drying cylinders over which a corresponding drying wire (12) runs.

Drying group according to any one of claims 1-4, characterized in that a zone (C5) with effective suction whose width substantially corresponds to the width (L ^) of the suction twist rolls (20) has been arranged at the end side of the paper machine's service side of said suction rollers (20). the web (W) tip drawing tape, on which zone the tip drawing can be performed empty without the tip drawing lens system on the inner region of the width (1) of the web (W), without lateral displacement of the tip drawing tape.

Drying group according to claim 5, characterized in that the suction (F F) which is normally directed to the suction chamber (C2) of said suction roll is arranged by means of control devices (24d), such as a control valve or the like, to be directed by only to said suction chamber (C5) of the tip drawing region.

7. Drying group according to any of claims 1-6, characterized in that the dimensions and dimensions of the various parts; of the drying cylinder group are as follows: the diameter of the drying cylinders D0> 1500 mm, most preferably D "- about 1800 mm, and / or the diameter of said suction rollers D, <1800 mm, most preferably D, - 1200 mm, and / or the horizontal straight space between the circumferences and the drying cylinders 35 (11) k "- 250 ... 300 mm, and / or the shortest distance between the drying cylinders (11) and the suction roll (20) circumferences k, - 20 ... 150 mm , most preferably k, - about 60 mm, and / or the distance of the plane placed to gA via the axes of the said drying zone 1 inward (T, -T,) from the corresponding pane (T2-T2-) of the suction rollers ( 20) he> D "/ 2, most preferably h" "D./2 + k0, and / or the length of the free spaces of the drying wire (11) between said drying cylinders (11) and the suction roll, and the male (W) kt - 20 ... 150 mm, most preferably k, - 50 ... 70 mm, and / or the ratio between the diameters (Dc) of the drying cylinders and the suction rollers as diameters (D 1) are of the class D 2 / D - 3/2, and / or that the vertical distance of the drying cylinders (11) from the center axis (hc) of the suction rollers is substantially equal to the diameter of the suction rollers (20). D).

20. A drying group according to any one of claims 1-7, characterized in that, to said suction rollers (20) and their suction zones (C2), a suction is conducted via one roller (24a) of the roller and that it second opposite shaft (24b), a blowout (Fj,) flows out: ·: (F., Fb) via the axial air seals of said roll (20) and: said suction (FM) and blowout (F. ^) Is accomplished by various blowing devices (30, 31), by controlling which, most preferably independently of each other, the air and blowing effects (ΕΜ) of the suction roller (20) are optimized.

9. Drying group according to any one of claims 1-8, characterized in that the proportion (R) of the surface with perforation (21 ') of the open manifold (21) of the suction reversing roll with air seals of the entire area R of the sheath (21) 5-80%, most preferably R 20%. 35